W szczegółach: naprawa Vesper zrób to sam od prawdziwego mistrza dla strony my.housecope.com.
my.housecope.com/wp-content/uploads/ext/2255
Wiadomości: 1180
Opiszę bardziej szczegółowo. W pracy odziedziczyłem spalone 7011. Jeden IGBT się zepsuł, zmienił wszystkie trzy. też od razu znalazłem przepalony bezpiecznik szybki (80A), wymieniłem.. Jeden kanał dalej nie działał, znalazłem zepsuty tranzystor w jednym ze sterów IGBT, znalazłem więcej wadliwych optomontaży w tym kanale, po tym częstotliwość konwerter zaczął się uruchamiać. Potem byłem zachwycony i zainstalowałem go na swoim zwykłym miejscu (sterowanie pompą) i działał tylko przez 8 minut i zatrzymał się z błędem „zwarcie na wyjściu”. Musiałem to zdjąć
Może ktoś ma jakieś pomysły? I chciałbym zrozumieć, jak sam definiuje zwarcie, jakimi kryteriami się posługuje?
Ostrzeżenia: 1
Wiadomości: 4116
Dmitrij65
Naprawa takiego produktu jest bardzo problematyczna, konkretnie nie wybrałem twojego, ale począwszy od klawiszy wykonawczych, a skończywszy na oprogramowaniu sterowników, wszystko jest egzotyczne. Przyjrzę się dzisiaj, jaka była tam baza, i wydaje się, że jest tam garść szczegółów, jeśli nie do usunięcia. Jeśli klawisze są martwe, no, czy coś z zasilacza, możesz uratować, ale jeśli mikrokontroler, to Khan, tylko fabryczny. Nie licz oprogramowania układowego, nawet jeśli jest sprawne.
GŁAZ
Dmitrij65 Będę wdzięczny!
mvlab
Tak prawdopodobnie w zestawie są klucze IGBT, lub osobno. Duszą się przez większość czasu.
Dmitrij65
Jedzenie Super elektrycy wrzucili 24 V na zaciski potencjometru. Właściciel odmówił naprawy i kupił nowy, więc został u mnie na mały magarych. Na płytce widać nawet spalony rezystor, jest dokument instrukcji. Czy to jest na sprzedaż? Nie potrzebuję tego, zaoferuj coś, jeśli potrzebujesz. Etui jest dostępne, więc kompletny zestaw.
Wideo (kliknij, aby odtworzyć).
tohasadysta
tylko słaby. kilowat 10 maksymalnie
tohasadysta
dziwne, u nas głównie inwertery S200/30, a potem wydają się bardziej, chociaż są takie złe.
ciemiernik
A ja mam jakiegoś Danfosa leżącego, zero w pudełku ze sterownikiem, nikt go nie potrzebuje?
GŁAZ , Jest Talmud do Vesper E2-8300, aż 100 stron, jeśli to pomoże, mogę go zeskanować, wysłać.
Przetwornica częstotliwości to urządzenie specjalnego przeznaczenia, które pozwala kontrolować prędkość obrotową silników elektrycznych. Ich prostota obsługi i konstrukcja sprawiły, że stały się najpowszechniejszymi urządzeniami w różnych gałęziach przemysłu i branżach miejskich.
Jak wszędzie, przetwornice częstotliwości oprócz zalet mają również wady, związane głównie z różnego rodzaju awariami i awariami. Użytkownicy tych urządzeń powinni być świadomi, jakiego rodzaju awarie i awarie mogą wystąpić w przetwornicach częstotliwości.
Brak reakcji konwertera na centralę. Najczęściej może się to zdarzyć w wyniku błędnych ustawień i z reguły po ustawieniu prawidłowych parametrów problem ten zostanie rozwiązany.
Silnik się nie obraca. Ta sytuacja jest zaskakująco powszechna. Jedną z najbardziej prawdopodobnych przyczyn jest zbyt niskie lub odwrotnie wysokie napięcie na wejściu lub wyjściu przetwornicy częstotliwości. Aby zapobiec takim awariom, należy stale regulować obciążenie silnika.
Obroty silnika przy tej samej stałej prędkości. Każdy mistrz powie, że dzieje się tak w wyniku określenia niewłaściwych parametrów częstotliwości urządzenia. Ponownie należy utrzymywać obciążenie urządzenia w optymalnym zakresie.
Przegrzanie silnika. Oczywiście przyczyna leży w klimatycznych warunkach pracy przemiennika częstotliwości. Jeśli wentylator nie radzi sobie ze swoją pracą, przestaje chłodzić sprzęt, w wyniku czego urządzenie ulega awarii.
Przetwornice częstotliwości, których cena zależy od ich indywidualnych cech, cieszą się obecnie dużym zainteresowaniem wśród kupujących.Jest to zrozumiałe, ponieważ chastotniki pozwalają przedłużyć żywotność sprzętu.
Po znalezieniu usterek lub awarii przetwornic częstotliwości użytkownicy natychmiast stają przed wyborem: naprawić przetwornicę częstotliwości własnymi rękami, czy zwrócić się do specjalistów? Oczywiście wielu decyduje się na samodzielną naprawę. Jednak wtedy okazuje się, że jest to bardzo długie, bolesne, a ponadto obarczone ostateczną awarią drogiego urządzenia.
Na szczęście nasz sklep internetowy z urządzeniami elektrycznymi ENERGOPUSK może pomóc w naprawie przemienników częstotliwości. Eksperci zapewnią Państwu doradztwo w zakresie sprzętu oraz przeprowadzą jego wysokiej jakości naprawy w przystępnych cenach.
Wielu kupujących uważa, że należy skontaktować się ze specjalistami z powodu udzielenia gwarancji, podczas gdy naprawy zrób to sam tego nie gwarantują. Ponadto nierzadko zdarza się, że użytkownicy, ingerując w urządzenie, pogarszają jego stan i prowadzą do jego ostatecznej awarii.
Dziś w przemyśle podstawą sterowanego napędu są silniki prądu przemiennego współpracujące z przemiennikami częstotliwości. Liczba takich systemów rośnie z roku na rok, w związku z tym występuje pewien strumień awarii takiego sprzętu. Biorąc pod uwagę, że cena nawet najprostszych modeli zaczyna się w okolicach 10 tysięcy rubli, potrzeba naprawy przetwornic częstotliwości stale rośnie.
Węzłami najbardziej narażonymi na awarię w przemiennikach częstotliwości są elementy obwodu mocy. Z reguły zawierają prostownik sieciowy i falownik tranzystorowy. Przyczyny niepowodzeń mogą być bardzo różne. Na przykład:
zwarcie, gdy dostaną się ciała obce lub płyny;
przegrzanie obwodów z powodu zanieczyszczenia;
zakłócenia z sieci;
wypadki związane z problemami z silnikiem;
inny.
W większości przypadków prowadzą one do awarii jednego z modułów zasilania lub kilku naraz.
Naprawa awarii obwodu zasilania jest dość prosta. Awaria prostownika wejściowego po doprowadzeniu zasilania do konwertera powoduje zadziałanie wyłącznika wejściowego lub brak oznak życia na wyświetlaczu. Jeżeli prostownik jest w dobrym stanie to układ sterowania pracuje normalnie, natomiast próby uruchomienia silnika nawet przy obniżonych parametrach prowadzą do błędu takiego jak przeciążenie, przerwa lub zwarcie w silniku.
Jako przykład pokazano naprawę przemiennika częstotliwości serii Prostar 6000 4S2G wyprodukowanego w Chinach. Po inspekcji można natychmiast zdiagnozować awarię obwodu zasilania, ponieważ po włączeniu zasilania wyzwalany jest wyłącznik obwodu wejściowego. Otwarcie obudowy przetwornika tego modelu nie jest szczególnie trudne, ponieważ górna pokrywa jest przytrzymywana zatrzaskami, a wszystkie wewnętrzne elementy mechaniczne są połączone śrubami.
Po otwarciu prostownik wejściowy został wybrany za pomocą multimetru, co potwierdziło awarię tego ostatniego. Wszystkie pozycje sond wykazały zwarcie w obwodach wewnętrznych. W tym przypadku warystor na wejściu okazał się nienaruszony. Podobna sytuacja sprawiła, że zwątpiłem w przydatność modułu tranzystorowego. Niestety w tym modelu przetwornika tylko jego dolną część można oględzin. Do dalszych działań oba elementy zostały usunięte. Nawet pobieżna kontrola górnej części modułu tranzystorowego nie pozostawiła wątpliwości co do jego awarii.
Ponadto, aby sprawdzić sprawność obwodów wewnętrznych, zamiast standardowego prostownika serii KBJ1510, przylutowano i ponownie uruchomiono podobny sprawny, bez modułu mocy.Ku mojej wielkiej radości obwód sterujący wystartował normalnie, cyfry na wyświetlaczu zapaliły się, przetwornik zaczął reagować na naciskanie przycisków.
Dalsza naprawa przemiennika częstotliwości Prostar we własnym zakresie polegała na wymianie modułu tranzystorowego, ponieważ w tym przypadku jest on wykonany w postaci pojedynczego układu PS219A5. Nie można było znaleźć takiego w Rosji, więc musiałem czekać miesiąc na jego przybycie z Chin. Po wymianie modułu falownik ponownie uruchomił się, a podłączony silnik zaczął się obracać.
Montaż przeprowadzono w odwrotnej kolejności, dodatkowo zaktualizowano pastę termiczną na grzejnikach, a deski i części wewnętrzne oczyszczono z brudu. Test obciążenia również dał pozytywne wyniki. Niestety pokazana naprawa przetwornicy częstotliwości we własnym zakresie jest jedną z najprostszych i nie zawsze kończy się na wymianie dwóch modułów.
Łącznie 3 683 wyświetleń, 3 wyświetlenia dzisiaj
Obraz jest taki. załączenie stanu awaryjnego po zaparkowaniu, normalnie działa przez 6-7 minut, po czym zatrzymuje się i pojawia się błąd „zwarcie na wyjeździe”. Jeśli zresetujesz błąd i uruchomisz go ponownie, błąd jest generowany niemal natychmiast po uruchomieniu, chociaż czasami zdarza się, że przyspiesza i działa przez krótki czas, a potem znowu błąd. Jeśli nie odłączysz się od sieci, ale trzymasz ją w trybie zatrzymania, to po uruchomieniu czas do wystąpienia błędu również jest niewielki. Jakby jakiś element nagrzewał się po włączeniu i prowokował błąd. Jeśli wyłączysz zasilanie i odstawisz na kilka minut, a następnie włączysz i odpalisz silnik, to czas do wystąpienia błędu znów wynosi 6-7 minut.
Sprawdzone na trzech silnikach - obraz jest mniej więcej taki sam. A inne chastotniki z tymi silnikami działają dobrze. Teraz test jest podłączony na stole w trybie bezczynności. Bez silnika próbowałem go wcześniej całkowicie, ale przy okazji nie od dawna muszę spróbować. Bez silnika błąd nie wystąpił, choć długo nie jechał.
A tak przy okazji, jak zrobić pełny reset? był pomysł...
Na jednym z forów znalazłem pytanie z tym samym problemem, co na Nieszporach roku 2011, ale tam druga odpowiedź była taka, że drugie ma ten sam problem, ale nie było żadnych wskazówek. Więc myślę, że może to taka subtelność w Nieszporach?
Nie znalazłem schematu obwodu, ale w okablowaniu nie ma rezystorów o niskiej rezystancji, wyprostowane napięcie wejściowe jest natychmiast podawane przez filtr pojemnościowy do modułów IGBT, a z nich bezpośrednio na wyjście. Oczywiście na wyjściach są przekładniki prądowe, ale najwyraźniej nie biorą one udziału w diagnostyce zwarcia. Próbowałem wystartować bez nich - silnik odpala, tylko zauważalnie wzrastają wibracje. Błąd „zwarcie na wyjściu” również pojawia się jak u nich. Wyłączyłem wentylatory - od razu błąd „Przegrzanie” (lub coś w tym stylu). Smarowałem same wentylatory, wyczyściłem chłodnicę z kurzu. Odłączony czujnik temperatury, błąd „Zwarcie. ” występuje w ten sam sposób. W dotyku żaden z elementów nie nagrzewa się bardzo. Cóż, albo nie sprawdziłem wszystkiego, tylko czego nie było głupio dotknąć)
W jednej z odmian EI-7011 rzeczywiście jest „czujnik prądu stałego”, ale u mnie ten nie jest nawet rozwiedziony.
Zastanawiam się więc, jakie kryteria stosuje procesor, aby stwierdzić, że ma zwarcie na wyjściu?
Dwukrotnie sprawdziłem stałe - nie znalazłem niczego przestępczego.
Nie wiem jeszcze gdzie kopać. Czy możesz mi powiedzieć? Jeśli problem nie zostanie rozwiązany, rozwiązanie się nie narodzi.
Członkowie
915 wiadomości
Miasto Krasnojarsk
Imię: Aleksiej
Towarzysze! Przy okazji dostałem dwa niedrogo używane chastotniki: Vesper E2-8300-S1L i Vesper E2-MINI-S1L Kiedy próbujesz się połączyć, wycisz na obu. Na zaciskach T1-T2-T3 napięcie wynosi zero, silnik (sprawdzony, sprawny przy 550 watów) stoi. Wskazanie na wbudowanym wyświetlaczu wszystko działa. Programowanie przebiega bezproblemowo. Oba chastotniki, na wszelki wypadek, resetują się do ustawień fabrycznych. Vesper E2-8300-S1L po naciśnięciu przycisku start pokazuje płynny wzrost częstotliwości do ustawionej, jakby wszystko działało. Ale silnik jest tego wart! Vesper E2-MINI-S1L po naciśnięciu startu wyświetla błąd „OCA” - „przetężenie podczas przyspieszania”.
Istota mojej prośby: pomóż mi zdecydować - czy pracownicy częstotliwości nie działają? Czy warto zawracać sobie głowę poszukiwaniem specjalistów do naprawy, czy lepiej nie kontaktować się i zwracać jako wadliwe?
Członkowie
213 postów
Rostów nad Donem
Nie ma problemu. Tester w ręku i wydzwanianie tranzystorów iGBT. Chińskie chastotniki są zwyczajne, dwa kawałki!
wyjścia T1-T2-T3 do masy Następnie wyjścia T1-T2-T3 na „+” (służy jako rezystor hamowania)
Jeśli potrzebujesz przetwornicy częstotliwości do określonego zadania, a nie „niech tak będzie, to gdzieś ją dostosuję”, to łatwiej ją zwrócić sprzedawcy i kupić działającą. Jeśli masz doświadczenie, chęć i możliwość zdobycia części zamiennych, to możesz spróbować, a nawet wtedy, jeśli dadzą to po cenie spełnionej. złom.
Ceny, google do oznakowania modułu. Niekiedy ceny modułów są kilkakrotnie wyższe niż sprawnej jednostki używanej. specjalista częstotliwości. I zdarza się też, że w miejscu z modułem wybija coś na tablicach sterowniczych.
Członkowie
1542 posty
Miasto: E-burg
Imię i nazwisko: Paweł
Członkowie
915 postów
Miasto Krasnojarsk
Imię: Aleksiej
Przez cały okres naszej pracy zdobyliśmy ogromne doświadczenie w naprawach przemienników częstotliwości VESPER o różnym stopniu skomplikowania. Firma „LLC” Electrofor oferuje usługi naprawy gwarancyjnej i pogwarancyjnej przemienników częstotliwości VESPER w Twerze.
Nasi specjaliści są przeszkoleni, certyfikowani, posiadają duże doświadczenie w różnorodnych technologiach napędowych, zarówno importowanych, jak i produkowanych w kraju.
Wszystkie prace wykonywane są przez doświadczonych specjalistów, aw przyszłości nasi klienci mogą liczyć na wsparcie techniczne i serwis gwarancyjny. Naprawa odbywa się nie na poziomie wymiany płyt i wadliwych konwerterów, ale na poziomie wymiany wadliwych elementów w wadliwych płytach, co jest ważne w sytuacji kryzysowej. znacznie obniża koszty napraw.
Nowoczesny sprzęt, kompetentni specjaliści oraz duży magazyn podzespołów pozwalają nam na wykonanie prac naprawczych w krótkim czasie i na wysokim profesjonalnym poziomie. Przywracamy sprawność urządzeniom produkcji zarówno krajowej jak i zagranicznej, posiadamy duże doświadczenie w pracy z markami Bosch, Parker Hannifin, KEB, Control Techniques, Danfoss, Vacon, Vesper, Omron, Simens, ABB itp. Naprawy przeprowadzane są w ścisłej zgodności ze wszystkimi wymaganiami technicznymi.
Automatyka przemysłowa i urządzenia do niej.
Trochę o konstrukcji konwertera. Po OMRON, SIEMENS, HITACHI projekt VESPER wydawał się bardzo prosty, a montaż był niedbały. Duża liczba montowanych na piny elementów radiowych najwyraźniej spowodowała konieczność użycia ręcznych operacji podczas montażu. Potwierdzają to również brzydkie racje żywnościowe i plamy kalafonii na desce i częściach.
Tranzystory IGBT sterowane są przez sterownik IR2133. Do sterowania całym konwerterem służy niestandardowy mikroukład TECO E2. Podobno przetwornik VESPER E2-MINI jest kopią przetwornika E2-2P2 amerykańskiej firmy TECO. Być może jest po prostu składany z osobnych płyt, ponieważ płyta procesora nie budziła żadnych zastrzeżeń co do jakości.
W tym artykule skupimy się na przetwornicy częstotliwości, u zwykłych ludzi, przetwornicy częstotliwości. Ta przetwornica częstotliwości, aw przyszłości przetwornica częstotliwości, może sterować 3-fazowym silnikiem asynchronicznym. W tym przemienniku częstotliwości (FD) używam inteligentnego modułu zasilania firmy International Rectifier, a konkretnie IRAMS10UP60B (na AliExpress), jedyne, co z nim zrobiłem, to wygięte nóżki, więc w rzeczywistości moduł wyszedł IRAMS10UP60B-2... Wybór tego modułu padł głównie ze względu na wbudowany sterownik. Główną cechą wbudowanego sterownika jest możliwość wykorzystania 3 kanałów PWM zamiast 6 kanałów PWM. Ponadto cena tego modułu na eBayu wynosi około 270 rubli. Używam ATmega48 jako kontrolera sterującego.
Opracowując ten napęd, skupiłem się na wydajności projektu, minimalnym koszcie, dostępności niezbędnych zabezpieczeń oraz elastyczności projektu.Rezultatem jest przemiennik częstotliwości o następujących cechach (funkcjach):
Częstotliwość wyjściowa 5-200Hz
Szybkość wybierania częstotliwości 5-50 Hz na sekundę
Szybkość redukcji częstotliwości 5-50 Hz na sekundę
4 stałe prędkości (każda od 5-200Hz)
Dodatek napięcia 0-20%
Dwa ustawienia „fabryczne”, które zawsze można aktywować
Funkcja magnesowania silnika
Pełna funkcja zatrzymania silnika
Wejście dla rewersu (jak bez niego)
Możliwość zmiany charakterystyki U/F
Możliwość ustawienia częstotliwości za pomocą rezystora zmiennego
Kontrola temperatury modułu IGBT (alarm w przypadku przegrzania i zatrzymania napędu)
Monitorowanie napięcia obwodu pośredniego (przepięcie, podnapięcie, alarm napędu i zatrzymanie)
Wstępne ładowanie łącza prądu stałego
Maksymalna moc z tym modułem to 750w, ale na moim CNC zmienia się również na 1,1kw
Wszystko to na jednej planszy o wymiarach 8 x 13 cm.
W tej chwili zabezpieczenie przed przetężeniem lub zwarciem nie jest zaimplementowane (myślę, że nie ma to sensu, chociaż zostawiłem wolną nogę w MK z przerwaniem na zmianę)
Właściwie schemat tego urządzenia.
Poniżej zdjęcie tego, co mam.
Płytka drukowana tego urządzenia (dostępna w pozycji leżącej pod żelazkiem)
Na tym zdjęciu egzemplarz w pełni sprawny, przetestowany i dotarty (nie posiada gniazda znajdującego się po lewej stronie). Drugi dotyczy testu atmega 48 przed wysyłką (znajduje się po prawej stronie).
Na tym zdjęciu te same iramy (wykonane z marginesem, powinny pasować do iramx16up60b)
Algorytm działania urządzenia
Początkowo MK (mikrokontroler) jest skonfigurowany do pracy z silnikiem elektrycznym o napięciu znamionowym 220V przy częstotliwości pola wirującego 50Hz (czyli konwencjonalny obwód asynchroniczny, na którym zapisane jest napięcie 220V 50Hz). Szybkość wybierania częstotliwości jest ustawiona na 15 Hz/s. Dodanie woltów jest ustawione na 10%, czas magnesowania wynosi 1 sek. (wartość stała bez zmian), czas trwania hamowania DC 1 sek. (wartość stała pozostaje niezmieniona). Należy zauważyć, że napięcie podczas magnesowania, a także podczas hamowania, jest napięciem napięcia addytywnego i zmienia się jednocześnie. Nawiasem mówiąc, przetwornica częstotliwości jest skalarna, tj. wraz ze wzrostem częstotliwości wyjściowej wzrasta napięcie wyjściowe.
Po włączeniu zasilania pojemność łącza prądu stałego jest ładowana. Gdy tylko napięcie osiągnie 220V (stałe) z pewnym opóźnieniem, włącza się przekaźnik wstępnego ładowania i zapala się jedyna dioda, którą mam L1. W tym momencie napęd jest gotowy do uruchomienia. Do sterowania przetwornicą częstotliwości służy 6 wejść:
Włączone (jeśli podane zostanie tylko to wejście, VSD będzie obracać silnik z częstotliwością 5 Hz)
On+Reverse (jeśli tylko to wejście zostanie podane, VSD będzie obracać silnik z częstotliwością 5 Hz, ale w przeciwnym kierunku)
Jest jedno Ale w tym zarządzaniu. Jeśli zadawanie na rezystorze zostanie zmienione podczas obrotów silnika, to zmieni się dopiero po wydaniu drugiego polecenia (włącz) lub (włącz + wstecz). Innymi słowy, dane z rezystorów są odczytywane, gdy te dwa sygnały są nieobecne. Jeśli planujesz kontrolować prędkość za pomocą rezystora podczas pracy, musisz zainstalować zworkę J1.W tym trybie aktywny jest tylko pierwszy rezystor, a rezystor R4 ogranicza maksymalną częstotliwość, czyli jeśli jest ustawiony na 50% (2,5 V 4 „pin”. na zdjęciu poniżej 5 uziemienia), wtedy częstotliwość R1 będzie regulowana przez rezystor od 5 do 100 Hz.
Aby ustawić częstotliwość obrotów należy wziąć pod uwagę, że 5V na wejściu do MK odpowiada 200Hz., 1v-40Hz, 1.25v-50Hz, itd. Aby zmierzyć napięcie, zapewniono styki 1-5, gdzie 1-4 odpowiadają numerom rezystorów, 5 to wspólny minus (na zdjęciu poniżej). Rezystor R5 służy do regulacji skalowania napięcia obwodu DC 1v -100v (w obwodzie R30).
Lokalizacja elementów
Uwaga! Płyta jest pod napięciem zagrażającym życiu. Wejścia sterujące są odsprzęgane za pomocą transoptorów.
Funkcje dostosowywania
Konfiguracja napędu przed pierwszym uruchomieniem sprowadza się do sprawdzenia instalacji elementów elektronicznych i ustawienia dzielnika napięcia dla obwodu DC (R2).
Połączenie prądu stałego o napięciu 100 woltów powinno odpowiadać 1 woltowi przy 23 (noga MK) - jest to WAŻNE. To kończy konfigurację.
Przed podaniem napięcia sieciowego należy płytkę wypłukać (usunąć resztki kalafonii) od strony lutowniczej rozpuszczalnikiem lub alkoholem, najlepiej polakierowaną.
Napęd ma ustawienia „fabryczne”, które są odpowiednie zarówno dla silnika 220 V 50 Hz, jak i silnika 380 V 50 Hz. Te ustawienia można zawsze ustawić, jeśli nie odważysz się samodzielnie skonfigurować dysku. Aby ustawić „fabryczne” ustawienia silnika (220 V 50 Hz):
Włącz dysk
Poczekaj na gotowość (jeśli tylko MK jest zasilany, poczekaj 2-3 sekundy)
Wciśnij i przytrzymaj przycisk B1 aż dioda L1 zacznie migać, zwolnij przycisk B1
Wydaj polecenie wyboru 1. prędkości. Jak tylko dioda przestanie migać, usuń polecenie
Napęd jest skonfigurowany. Zależy od . dioda świeciła (jeśli nie świeci, napęd czeka na napięcie na łączu DC).
Przy tym ustawieniu następujące parametry są automatycznie zapisywane do:
Nie przykładaj napięcia do wejść 1. lub 2. prędkości
Ustaw parametry za pomocą trymerów
Naciśnij i przytrzymaj przycisk B1, aż dioda zacznie migać
Tak więc, dopóki dioda LED miga, napęd jest w trybie konfiguracji. W tym trybie, gdy podane jest wejście 1. lub 2. prędkości, parametry są zapisywane w pamięci EEPROM. Jeśli nie przyłożysz napięcia do wejść do wyboru 1 lub 2 prędkości, to stałe parametry nie zostaną zapisane do EEPROM, ale zostaną ustawione przez strojenie rezystorów.
Rezystor ustawia częstotliwość znamionową silnika na 220 V (czyli np. jeśli silnik mówi 200 Hz / 220, rezystor musi być odkręcony do maksimum; jeśli jest napisany 100 Hz / 220 V, trzeba osiągnąć 2,5 V na pierwszym styku (1 V na pierwszym styku odpowiada 40 Hz) ; jeśli na silniku jest zapisane 50 Hz / 400 V, należy ustawić 27 Hz / 0,68 V (na przykład: (50/400) * 220 \u003d 27 Hz ) ponieważ potrzebujemy znać częstotliwość silnika przy zasilaniu silnika 220 V. Zakres parametru 25 Hz wynosi 200 Hz (1 V na pinie 1 odpowiada 40 Hz)
Rezystor odpowiada za dodatek napięcia. 1 Volt na drugim pinie odpowiada 4% napięcia addytywnego wolta (moim zdaniem wybieram na poziomie 10%, czyli 2,5 wolta rosną ostrożnie) Zakres nastaw 0-20% napięcia sieciowego ( 1 V na pinie 2 odpowiada 4%)
Intensywność przyspieszenia 1 V odpowiada 10Hz/sek (moim zdaniem optymalnie 15-25 Hz/sek) Zakres nastaw 5Hz/sek - 50Hz/sek. (1 V na pinie 3 odpowiada 10 Hz/s)
Intensywność hamowania 1 V odpowiada 10Hz/sek (moim zdaniem optymalnie 10-15Hz/sek) Zakres nastaw 5Hz/sek – 50Hz/sek. (1 V na pinie 4 odpowiada 10 Hz/s)
Po ustawieniu wszystkich rezystorów wciśnij i przytrzymaj przycisk B1 aż dioda przestanie migać. Jeżeli dioda mruga i świeci, to dysk jest gotowy do startu.Jeśli dioda mruga i NIE świeci, to czekamy 5 sekund i dopiero wtedy wyłączamy zasilanie z kontrolera.
Poniżej znajduje się charakterystyka napięciowo-częstotliwościowa urządzenia dla silnika 220 V 50 Hz z dodatkiem 10% woltów.
Umax - maksymalne napięcie, jakie konwerter jest w stanie dostarczyć
Uvd - dodatek napięcia jako procent napięcia sieciowego
Fn.d. - znamionowa prędkość obrotowa silnika przy 220V. WAŻNY
Fmax to maksymalna częstotliwość wyjściowa konwertera.
Kolejny przykład konfiguracji
Załóżmy, że masz silnik o częstotliwości znamionowej 50 Hz i napięciu znamionowym 80 V. Aby dowiedzieć się, jaka będzie częstotliwość znamionowa przy 220 V, należy: podzielić 220 V przez napięcie znamionowe i pomnożyć przez częstotliwość znamionową (220/ 80*50=137Hz). W ten sposób otrzymujemy, że napięcie na 1 styku (rezystor) musi być ustawione na 137/40 = 3,45 V.
Symulacja podkręcania proteus 0-50Hz jednej fazy (komputer zawiesza się na 3 fazach)
Jak widać na zrzucie ekranu, wraz ze wzrostem częstotliwości wzrasta amplituda sinusa. Przyspieszenie trwa około 3,1 sekundy.
O jedzeniu
Polecam użycie transformatora, ponieważ jest to najbardziej niezawodna opcja. Na moich płytkach testowych nie ma mostków diodowych i stabilizatora dla modułu igbt 7812. Do pobrania są dwie płytki drukowane. Pierwszą z nich prezentujemy w recenzji. Drugi ma drobne zmiany, dodano mostek diodowy i stabilizator. Obowiązkowe jest zainstalowanie diody ochronnej P6KE18A lub 1,5KE18A.
Przykład umieszczenia transformatora, jak się okazało, nie jest trudny do znalezienia.
Jaki silnik można podłączyć do tej przetwornicy częstotliwości?
Wszystko zależy od modułu. W zasadzie można podłączyć każdego, najważniejsze jest to, że jego rezystancja dla modułu irams10up60 przekracza 9 omów. Należy zauważyć, że moduł irams10up60 jest przystosowany do niewielkiego prądu udarowego i ma wbudowaną ochronę na poziomie 15 A. Jest to bardzo małe. Ale w przypadku silników 50 Hz 220 V 750 W jest to poza zasięgiem wzroku. Jeśli masz szybkoobrotowe wrzeciono, najprawdopodobniej ma ono mały opór uzwojenia. Ten moduł może przebić się prądem pulsacyjnym. Przy zastosowaniu modułu IRMX16UP60B (nogi trzeba będzie samemu zgiąć) moc silnika zgodnie z kartą katalogową wzrasta z 0,75 do 2,2 kW.
Najważniejsze dla tego modułu: prąd zwarciowy 140A wobec 47A, zabezpieczenie ustawione na 25A. Wybór modułu zależy od Ciebie. Należy pamiętać, że na 1 kW potrzeba 1000 mikrofaradów pojemności łącza prądu stałego.
Odnośnie ochrony przeciwzwarciowej. Jeżeli dławik wygładzający nie zostanie zainstalowany zaraz po wyjściu napędu (ogranicza szybkość narastania prądu) i na wyjściu modułu jest zwarte, to moduł pójdzie do diabła. Jeśli masz moduł iramX, są szanse. Ale w przypadku IRAMS szanse są zerowe, zweryfikowane.
Program zajmuje 4096 KB pamięci z 4098. Wszystko jest skompresowane i zoptymalizowane pod rozmiar programu do maksimum. Czas cyklu jest stałą wartością równą 10ms.
W tej chwili wszystkie powyższe działają i są testowane.
Jeśli używasz kwarcu o częstotliwości 20 MHz, napęd będzie miał częstotliwość 10-400 Hz; szybkość przyspieszania 10-100 Hz/s; częstotliwość PWM wzrośnie do 10 kHz; czas cyklu spadnie do 5 ms.
Patrząc w przyszłość, kolejna przetwornica częstotliwości zostanie zaimplementowana na ATmega64, będzie miała pojemność PWM nie 8, ale 10 bitów, będzie miała wyświetlacz i wiele parametrów.
Zobacz poniżej film z ustawieniami napędu, sprawdzeniem zabezpieczenia przed przegrzaniem, demonstracją działania (używam silnika 380 V 50 Hz i ustawienia dla 220 V 50 Hz). Zrobiłem to celowo, aby sprawdzić, jak działa PWM przy minimalnym zadaniu.)
Oprogramowanie układowe nie będzie dostępne bezpłatnie, ALE zaprogramowany kontroler ATmega48-10pu lub ATmega48-20pu będzie tańszy niż mc3phac. Gotowy odpowiedzieć na wszystkie Twoje pytania.
Naprawiamy elektronikę różnych marek VESPER: EI-7011, EI-P7012, EI-9011, E3-9100, IP54, E2-8300, E3-8100, E2-MINI, E2-MINI IP65, EI-P7002, EI-8001, EI-MINI. Softstarty serii DMC, rekuperatory mocy EI-RC itp.
Cena naprawy 40-60% kosztu nowej jednostki Bez schematów połączeń urządzeń Naprawiamy przestarzały sprzęt, który został wycofany z produkcji Zawarcie umowy Udzielenie gwarancji na naprawę urządzenia elektronicznego na 4 miesiące.
Uljanow Maksym Siergiejewicz Telefon: 89171215301 454007, Czelabińsk, ul. Artyleria, 136
połączenie:
Diagnostyka jest bezpłatna!
Firma Welding Zone oferuje usługi naprawy przetwornic częstotliwości (FC) w Moskwie. Nowoczesny sprzęt, kompetentni specjaliści oraz duży magazyn podzespołów pozwalają nam na wykonanie prac naprawczych w krótkim czasie i na wysokim profesjonalnym poziomie. Zwracamy sprzęt do pracy zarówno krajowy jak i importowany, mamy duże doświadczenie w pracy z markami Bosch, Parker Hannifin, KEB, Control Techniques, Danfoss, Vacon, Vesper, Omron, Siemens, ABB itp. Diagnostyka jest bezpłatna. Możliwa pilna naprawa w ciągu 1-2 dni!
Naprawa: Siemens, ABB, Schneider, Vacon, Danfoss od 30 do 50 kW
od 7 do 60 tysięcy rubli
Naprawa: Siemens, ABB, Schneider, Vacon, Danfoss od 50 do 110 kW
* Naprawy wykonywane są na poziomie komponentów (renowacja płyty). Dokładny koszt naprawy ustalany jest dopiero po diagnozie. W przypadku braku możliwości przywrócenia (wadliwy procesor, oprogramowanie układowe, poważne uszkodzenia mechaniczne) klientowi proponowana jest nowa płyta.
stan wyjątkowy ABB ACS 800
Przetwornica częstotliwości to urządzenie, którego głównym zadaniem jest przekształcenie napięcia wejściowego 220 V/380 V o stałej częstotliwości i amplitudzie na napięcie wyjściowe o częstotliwości i amplitudzie określonej przez użytkownika. Modulacja szerokości impulsu służy do konwersji częstotliwości na IF.
Przetwornice stosowane są głównie do ochrony i sterowania silnikami asynchronicznymi. Ponieważ te ostatnie są prawie wszędzie wykorzystywane w przemyśle i mieszkalnictwie oraz usługach komunalnych, awaria stanu wyjątkowego może powodować sytuacje awaryjne i długie przestoje w produkcji.
PE nie są prostymi urządzeniami, oprócz sprzętu zawierają również oprogramowanie. Dlatego podczas samodzielnej naprawy przetwornic częstotliwości mogą pojawić się pewne trudności, z którymi może sobie poradzić tylko wysoko wykwalifikowany specjalista.
pojawienie się błędów w programie sterującym;
brak niezbędnej profilaktyki;
nieprzestrzeganie warunków pracy zalecanych przez producenta;
Pamiętać! Sprawność i normalne funkcjonowanie innych, często droższych urządzeń, uzależnione jest od poprawnej pracy przekształtnika, dlatego zaleca się, aby naprawy dokonywać wyłącznie w wyspecjalizowanych serwisach.
Wypełniasz wniosek online, dzwonisz na infolinię +7 (495) 215-17-22, +7 (985) 999-56-96 lub przychodzisz do naszego SC.
Organizujesz odbiór sprzętu w dowolnym miejscu w Moskwie i regionie lub sam dostarczasz go do naszych centrów serwisowych: Tushino, Shchelkovskaya, Leninsky, Riazansky, Lyubertsy.
Przeprowadzamy bezpłatną diagnostykę w ciągu 3-4 godzin i raportujemy jej wyniki w dowolny dogodny dla Ciebie sposób.
Naprawiamy sprzęt, testujemy, udzielamy gwarancji do 1 roku.
Wystawiamy fakturę do zapłaty przelewem lub płacisz gotówką. Dostarczamy wszystkie niezbędne dokumenty.
Wideo (kliknij, aby odtworzyć).
Dostarczamy sprzęt pod wskazany adres lub możesz go odebrać samodzielnie z dowolnego centrum serwisowego.