W szczegółach: naprawa transformatora spawalniczego zrób to sam od prawdziwego mistrza dla strony my.housecope.com.
Cześć wszystkim! Tak więc kolejny raport z naprawy elektrotechniki. Dziś mamy spawarkę KAISER AC WELDER TURBO - 250M. Nie jest to falownik, co oznacza, że prostota konstrukcji i niezawodność takich transformatorów spawalniczych zapewnia długą pracę w trudnych warunkach.
Jakie są objawy: nie ma iskry, ale chłodnica działa i na pierwszy rzut oka nie ma na co narzekać. Natychmiast zaczął grzeszyć na drutach i prawie odgadł. Wziąłem tester multimetru, ma funkcję wybierania numeru, czego potrzebujemy.
Aby zobaczyć wnętrze spawów, musisz zdjąć pokrywę - to nie takie proste, uchwyt trzyma transformator na dwóch śrubach, najpierw je odkręć, a następnie odkręć pozostałe śruby. A za kołami schowały się dwie śruby. Zdejmij pokrywę i pierścień ustalający z koła.
Dalej wszystko zgodnie z planem - ksywka drutu i ku mojemu zdziwieniu wszystko też jest w porządku. Okazuje się, że kręta opona przepaliła się. Żeby w to uwierzyć wyczyściłem samą oponę na końcach i znów zadzwoniłem - i znowu jest opór 6 omów, tak, albo tester jest zepsuty, albo mam zmęczenie ze zmęczenia.
Tak, słabym elementem transformatorów spawalniczych jest listwa zaciskowa, do której podłączone są kable spawalnicze. Zły styk wraz z dużym prądem spawania prowadzi do silnego nagrzewania się połączenia i podłączonych do niego przewodów. W rezultacie samo połączenie ulega zniszczeniu, wypala się izolacja na końcach uzwojeń, z czego dochodzi do zwarcia.
Czyszczę autobus i wyjmuję go z karoserii przewodami aluminiowymi, ponieważ autobus jest aluminiowy, a przewody miedziane nie mają zbyt dobrego kontaktu i zawsze wypalają się w ich dokowaniu. Para galwaniczna. Tutaj znalazłem problem. Z doświadczenia wiem, że szynę podłącza się do kabla za pomocą opaski. Ale nie mogłem po prostu skręcać, ale mogę skręcać za pomocą śrub. Ale przewody już dawno wymyślono do wymiany na dłuższe, standardowe mają 1 metr, trochę się zgadzam, ale te 5 metrów to już coś.
Wideo (kliknij, aby odtworzyć).
Spawarki inwertorowe cieszą się coraz większą popularnością wśród mistrzów spawalnictwa ze względu na ich kompaktowe rozmiary, niewielką wagę i rozsądne ceny. Jak każdy inny sprzęt, urządzenia te mogą ulec awarii z powodu niewłaściwej obsługi lub wad konstrukcyjnych. W niektórych przypadkach naprawę spawarek inwerterowych można przeprowadzić niezależnie, badając urządzenie falownika, ale zdarzają się awarie, które są naprawiane tylko w centrum serwisowym.
Falowniki spawalnicze, w zależności od modelu, działają zarówno z domowej sieci elektrycznej (220 V), jak iz trójfazowej (380 V). Jedyną rzeczą, którą należy wziąć pod uwagę przy podłączaniu urządzenia do sieci domowej, jest jego zużycie energii. Jeśli przekracza możliwości okablowania elektrycznego, urządzenie nie będzie działać z ugiętą siecią.
Tak więc urządzenie spawarki inwertorowej zawiera następujące główne moduły.
Podobnie jak diody, tranzystory są montowane na radiatorach w celu lepszego odprowadzania ciepła. Aby chronić blok tranzystorowy przed skokami napięcia, przed nim zainstalowany jest filtr RC.
Poniżej znajduje się schemat, który wyraźnie pokazuje zasadę działania falownika spawalniczego.
Tak więc zasada działania tego modułu spawarki jest następująca. Podstawowy prostownik falownika otrzymuje napięcie z domowej sieci elektrycznej lub z generatorów, benzyny lub oleju napędowego. Prąd wejściowy jest zmienny, ale przechodzący przez blok diodowy, staje się trwały. Wyprostowany prąd jest podawany do falownika, gdzie jest odwrotnie przekształcany na prąd przemienny, ale o zmienionej charakterystyce częstotliwości, czyli staje się wysokiej częstotliwości. Ponadto napięcie o wysokiej częstotliwości jest redukowane przez transformator do 60-70 V przy jednoczesnym wzroście natężenia prądu. W następnym etapie prąd ponownie wchodzi do prostownika, gdzie jest przekształcany na prąd stały, po czym jest podawany na zaciski wyjściowe urządzenia. Cała aktualna konwersja sterowany przez mikroprocesorową jednostkę sterującą.
Nowoczesne falowniki, zwłaszcza te wykonane na bazie modułu IGBT, są dość wymagające pod względem zasad działania. Wynika to z faktu, że podczas pracy urządzenia jego wewnętrzne moduły wydzielają dużo ciepła. Chociaż do odprowadzania ciepła z zasilaczy i płytek elektronicznych wykorzystywane są zarówno radiatory, jak i wentylator, środki te czasami nie wystarczają, zwłaszcza w niedrogich urządzeniach. Dlatego konieczne jest ścisłe przestrzeganie zasad wskazanych w instrukcji urządzenia, które oznaczają okresowe wyłączanie urządzenia w celu chłodzenia.
Ta reguła jest zwykle określana jako „Czas trwania włączony” (DU), który jest mierzony w procentach. Nie obserwując PV, główne elementy aparatu przegrzewają się i ulegają awarii. Jeśli tak się stanie z nową jednostką, awaria ta nie podlega naprawie gwarancyjnej.
Ponadto, jeśli działa spawarka inwerterowa w zakurzonych pomieszczeniachkurz osadza się na grzejnikach i zakłóca normalny przepływ ciepła, co nieuchronnie prowadzi do przegrzania i awarii elementów elektrycznych. Jeśli nie można pozbyć się kurzu w powietrzu, konieczne jest częstsze otwieranie obudowy falownika i czyszczenie wszystkich elementów urządzenia z nagromadzonych zanieczyszczeń.
Ale najczęściej falowniki zawodzą, gdy pracować w niskich temperaturach. Awarie występują z powodu pojawienia się kondensatu na rozgrzanej płytce sterującej, co powoduje zwarcie między częściami tego modułu elektronicznego.
Charakterystyczną cechą falowników jest obecność elektronicznej tablicy kontrolnej, dzięki czemu tylko wykwalifikowany specjalista może zdiagnozować i naprawić usterkę w tym urządzeniu.. Ponadto mogą ulec awarii mostki diodowe, bloki tranzystorowe, transformatory i inne części obwodu elektrycznego urządzenia. Aby przeprowadzić diagnostykę własnymi rękami, musisz mieć pewną wiedzę i umiejętności w zakresie pracy z przyrządami pomiarowymi, takimi jak oscyloskop i multimetr.
Z powyższego wynika, że bez niezbędnych umiejętności i wiedzy nie zaleca się rozpoczynania naprawy urządzenia, zwłaszcza elektroniki. W przeciwnym razie można go całkowicie wyłączyć, a naprawa falownika spawalniczego będzie kosztować połowę kosztu nowego urządzenia.
Jak już wspomniano, falowniki zawodzą z powodu oddziaływania na „życiowe” bloki aparatury czynników zewnętrznych. Również awarie falownika spawalniczego mogą wystąpić z powodu niewłaściwej obsługi sprzętu lub błędów w jego ustawieniach. Najczęściej spotykane są następujące awarie lub przerwy w działaniu falowników.
Bardzo często ta awaria jest spowodowana awaria kabla sieciowego aparat. Dlatego najpierw należy zdjąć obudowę z urządzenia i okrążyć każdy przewód kabla testerem. Ale jeśli wszystko jest w porządku z kablem, wymagana będzie poważniejsza diagnostyka falownika. Być może problem tkwi w zapasowym zasilaniu urządzenia. W tym filmie pokazano technikę naprawy „dyżurki” na przykładzie falownika marki Resant.
Ta usterka może być spowodowana nieprawidłowym ustawieniem prądu dla określonej średnicy elektrody.
Należy to również wziąć pod uwagę prędkość spawania. Im jest mniejszy, tym niższą wartość prądu należy ustawić na panelu sterowania urządzenia. Dodatkowo, aby aktualna siła odpowiadała średnicy dodatku, możesz skorzystać z poniższej tabeli.
Jeśli prąd spawania nie zostanie wyregulowany, przyczyną może być: awaria regulatora lub naruszenie styków podłączonych do niego przewodów. Konieczne jest zdjęcie obudowy urządzenia i sprawdzenie niezawodności połączenia przewodów oraz, jeśli to konieczne, zadzwonienie do regulatora za pomocą multimetru. Jeśli wszystko jest w porządku, to awaria może być spowodowana zwarciem w cewce indukcyjnej lub awarią transformatora wtórnego, co należy sprawdzić za pomocą multimetru.Jeśli w tych modułach zostanie znaleziona usterka, specjalista musi je wymienić lub przewinąć.
Nadmierny pobór mocy, nawet gdy maszyna jest rozładowana, powoduje najczęściej zwarcie międzyzwojowe w jednym z transformatorów. W takim przypadku nie będziesz w stanie samodzielnie ich naprawić. Konieczne jest zabranie transformatora do urządzenia głównego w celu przewinięcia.
Dzieje się tak, jeśli spadki napięcia w sieci. Aby pozbyć się elektrody przyklejającej się do spawanych części, należy odpowiednio wybrać i dostosować tryb spawania (zgodnie z instrukcją urządzenia). Ponadto napięcie w sieci może opadać, jeśli urządzenie jest podłączone do przedłużacza o małym przekroju przewodu (mniej niż 2,5 mm 2).
Nierzadko zdarza się, że spadek napięcia powoduje przywieranie elektrody podczas korzystania z przedłużacza, który jest zbyt długi. W takim przypadku problem rozwiązuje się, podłączając falownik do generatora.
Jeśli wskaźnik jest włączony, oznacza to przegrzanie głównych modułów urządzenia. Ponadto urządzenie może samoistnie się wyłączyć, co wskazuje: zadziałanie zabezpieczenia termicznego. Aby te przerwy w pracy urządzenia nie miały miejsca w przyszłości, ponownie wymagane jest przestrzeganie prawidłowego cyklu pracy (PV). Na przykład, jeśli PV = 70%, to urządzenie musi działać w następującym trybie: po 7 minutach pracy urządzenie będzie miało 3 minuty na schłodzenie.
W rzeczywistości różnych awarii i przyczyn, które je powodują, może być całkiem sporo i trudno je wszystkie wymienić. Dlatego lepiej od razu zrozumieć, jaki algorytm jest używany do diagnozowania falownika spawalniczego w poszukiwaniu usterek. Możesz dowiedzieć się, jak urządzenie jest diagnozowane, oglądając poniższy film szkoleniowy.
W prywatnym domu lub garażu wielu użytkowników posiada spawarkę. Jest potrzebny w gospodarstwie domowym do naprawy inwentarza i tworzenia nowych produktów. Jakościowo i gustownie wykonane metalowe konstrukcje w zręcznych rękach wyglądają jak dzieła sztuki.
Jak wygląda spawarka?
Zgrzewarki znajdują zastosowanie w przemyśle i są niezastąpione tam, gdzie występuje praca z metalem.
Przyczyny operacyjne awarii spawarki są następujące:
odstępstwo od zasad działania określonych w instrukcji.
Właściwa konserwacja falownika jest szczególnie ważna.
Urządzenia są najprostsze ze wszystkich używanych do spawania. Główne zalety tego typu zgrzewarek to prostota, bezpretensjonalność, niezawodność i stosunkowo niska cena. Głównymi wadami są duże wymiary i waga.
Transformator spawalniczy - najprostsza spawarka
Większość urządzenia zajmuje transformator. Jego ważnymi elementami są styki na listwie zaciskowej, do której podłączone są kable spawalnicze. Przy wysokich prądach ważna jest niezawodność połączeń, ponieważ wraz z ich pogorszeniem następuje intensywne nagrzewanie się części.
Naprawa transformatorów spawalniczych polega na demontażu połączeń, wymianie spalonych części, oczyszczeniu styków i wykonaniu niezawodnej izolacji. Inne usterki i ich rozwiązania są następujące:
Spawarka musi być wyposażona w wyłącznik automatyczny, który włącza się w przypadku awarii układu chłodzenia podczas długotrwałej pracy.
W takim przypadku urządzenie powinno „odpoczywać” przez co najmniej 30-40 minut. Jeśli nie ma zabezpieczenia, maszyna jest zainstalowana w panelu elektrycznym. Musi być odpowiednio dobrany.
Dla każdego modelu instrukcje wskazują tryb pracy, na przykład falownik Interskol wymaga przerwy 3-4 minut. po 7-8 min. spawalniczy.
Najprostszy schemat spawarki z prostownikiem pokazano na poniższym rysunku, gdzie mostek diodowy i kondensator są połączone za transformatorem. Urządzenie można wykonać ręcznie.
Schemat spawarki DC
Zasilanie jest zasilane z sieci 220 V. Do uzwojenia pierwotnego podłączony jest bezpiecznik 10 A. Gdy się przepala, jest to jedna z usterek, którą najłatwiej usunąć poprzez jego wymianę. Tam też podłączona jest maszyna SA1 na 16 A.
Część mocy ulega awarii z tych samych powodów, co transformator. Część elektroniczna, w skład której wchodzi prostownik i jednostka sterująca, przybliża urządzenie do falownika. Mostek diodowy lub inne części mogą ulec awarii.
Dokładne przestudiowanie przyczyn i ich eliminacja własnymi rękami pozwoli zaoszczędzić znaczne fundusze.
Urządzenia typu inwerter zapewniają najwyższą jakość spawania, ale są mniej niezawodne ze względu na dużą złożoność urządzenia elektronicznego. Poniższy rysunek przedstawia maszynę bez osłony.
Wnętrze falownika spawalniczego
Podczas naprawy elementy radiowe i poprawność przepływu sygnałów przez moduły sprawdzane są za pomocą oscyloskopu, multimetru i innych przyrządów pomiarowych.
Cechą znajdowania wadliwego działania części elektronicznych jest trudność w identyfikacji wad wyglądu. Pomyślną naprawę można wykonać, jeśli masz doświadczenie z obwodami elektrycznymi.
Falownik spawalniczy składa się z modułów, z których główne to prostownik wejściowy i wyjściowy oraz płyta sterująca.
Zasada działania:
prostowanie zasilania prądem przemiennym;
konwersja prądu stałego na prąd przemienny o wysokiej częstotliwości;
obniżenie napięcia do wartości roboczej;
prostowanie na prąd stały.
Schemat płytki sterowania falownika
Moduły są ułożone szeregowo jeden po drugim, z wyjątkiem układu sterowania podłączonego do przetwornicy częstotliwości.
W falownikach tranzystory często się przepalają i od nich zaczyna się inspekcja. Awarie mogą być widoczne po spaleniu obudowy lub zaciskach (rys. 5).
Uszkodzony tranzystor w spawarce
Wszystkie tranzystory są wywoływane przez multimetr. Odkryte klucze są zmieniane. Aby poprawić odprowadzanie ciepła, instalacja odbywa się na paście termicznej. Znalezienie odpowiedniego przedmiotu może być trudne. Dlatego zamiast wadliwych części elektronicznych wybiera się analogi.
Tranzystory mają wystarczającą moc, a przyczyną ich zniszczenia jest awaria innych elementów. Trzeba je również znaleźć i wymienić. Diody prostownicze mogą się zepsuć. Przed wybraniem numeru należy najpierw odlutować od nich przewody.
Najbardziej skomplikowanym modułem urządzenia jest tablica sterownicza, jego naprawa jest wykonywana przez specjalistów. Sprawdzany jest przepływ sygnałów przez obwody.
Jeśli uda się dokonać naprawy, znaczna część środków zostanie zaoszczędzona.
