Najbardziej złożonym elementem falownika jest klucz zarządzający, od którego serwisowania zależy wydajność całego urządzenia. Taka tablica na obecność sygnałów sterujących, które są podawane na szyny bramkowe bloku klawiszy, jest sprawdzana za pomocą oscyloskopu. Ostatnim krokiem w testowaniu i naprawie obwodów elektronicznych urządzenia inwerterowego powinno być sprawdzenie styków wszystkich dostępnych złączy i wyczyszczenie ich zwykłą gumką.
Samodzielna naprawa takiego urządzenia elektronicznego jak falownik jest dość skomplikowana. Nauczenie się naprawy tego sprzętu jest prawie niemożliwe, oglądając film szkoleniowy, do tego trzeba mieć pewną wiedzę i umiejętności. Jeśli masz taką wiedzę i umiejętności, to obejrzenie takiego filmu da Ci możliwość nadrobienia braku doświadczenia.
VIDEO Spawarki inwertorowe cieszą się coraz większą popularnością wśród mistrzów spawalnictwa ze względu na ich kompaktowe rozmiary, niewielką wagę i rozsądne ceny. Jak każdy inny sprzęt, urządzenia te mogą ulec awarii z powodu niewłaściwej obsługi lub wad konstrukcyjnych. W niektórych przypadkach naprawę spawarek inwerterowych można przeprowadzić niezależnie, badając urządzenie falownika, ale zdarzają się awarie, które można naprawić tylko w centrum serwisowym.
Falowniki spawalnicze, w zależności od modelu, działają zarówno z domowej sieci elektrycznej (220 V), jak iz trójfazowej (380 V). Jedyną rzeczą, którą należy wziąć pod uwagę przy podłączaniu urządzenia do sieci domowej, jest jego zużycie energii. Jeśli przekracza możliwości okablowania elektrycznego, urządzenie nie będzie działać z ugiętą siecią.
Tak więc urządzenie spawarki inwertorowej zawiera następujące główne moduły.
Podobnie jak diody, tranzystory są montowane na radiatorach w celu lepszego odprowadzania ciepła. Aby chronić blok tranzystorowy przed skokami napięcia, przed nim zainstalowany jest filtr RC.
Poniżej znajduje się schemat, który wyraźnie pokazuje zasadę działania falownika spawalniczego.
Tak więc zasada działania tego modułu spawarki jest następująca. Główny prostownik falownika otrzymuje napięcie z domowej sieci elektrycznej lub z generatorów, benzyny lub oleju napędowego. Prąd wejściowy jest zmienny, ale przechodzi przez blok diodowy, staje się trwały . Wyprostowany prąd jest podawany do falownika, gdzie jest odwrotnie przekształcany na prąd przemienny, ale o zmienionej charakterystyce częstotliwości, czyli staje się wysokiej częstotliwości. Ponadto napięcie o wysokiej częstotliwości jest redukowane przez transformator do 60-70 V przy jednoczesnym wzroście natężenia prądu. W kolejnym etapie prąd ponownie wchodzi do prostownika, gdzie jest przekształcany na prąd stały, po czym jest podawany na zaciski wyjściowe urządzenia. Cała aktualna konwersja sterowany przez mikroprocesorową jednostkę sterującą.
Nowoczesne falowniki, zwłaszcza te wykonane na bazie modułu IGBT, są dość wymagające pod względem zasad działania. Tłumaczy się to tym, że podczas pracy urządzenia jego wewnętrzne moduły wydzielają dużo ciepła . Chociaż do odprowadzania ciepła z zasilaczy i płytek elektronicznych wykorzystywane są zarówno radiatory, jak i wentylator, środki te czasami nie wystarczają, zwłaszcza w niedrogich urządzeniach. Dlatego konieczne jest ścisłe przestrzeganie zasad wskazanych w instrukcji urządzenia, które oznaczają okresowe wyłączanie urządzenia w celu chłodzenia.
Ta reguła jest powszechnie określana jako „Czas trwania włączony” (DU), który jest mierzony w procentach. Nie obserwując PV, główne elementy aparatu przegrzewają się i ulegają awarii. Jeśli tak się stanie z nową jednostką, awaria ta nie podlega naprawie gwarancyjnej.
Ponadto, jeśli działa spawarka inwerterowa w zakurzonych pomieszczeniach kurz osadza się na grzejnikach i zakłóca normalny przepływ ciepła, co nieuchronnie prowadzi do przegrzania i awarii elementów elektrycznych. W przypadku braku możliwości pozbycia się kurzu w powietrzu, konieczne jest częstsze otwieranie obudowy falownika i czyszczenie wszystkich elementów urządzenia z nagromadzonych zanieczyszczeń.
Ale najczęściej falowniki zawodzą, gdy pracować w niskich temperaturach. Awarie występują z powodu pojawienia się kondensatu na rozgrzanej płytce sterującej, co powoduje zwarcie między częściami tego modułu elektronicznego.
Charakterystyczną cechą falowników jest obecność elektronicznej tablicy kontrolnej, dzięki czemu tylko wykwalifikowany specjalista może zdiagnozować i naprawić usterkę w tym urządzeniu. . Ponadto mostki diodowe, bloki tranzystorowe, transformatory i inne części obwodu elektrycznego urządzenia mogą ulec awarii. Aby przeprowadzić diagnostykę własnymi rękami, musisz mieć pewną wiedzę i umiejętności w zakresie pracy z przyrządami pomiarowymi, takimi jak oscyloskop i multimetr.
Z powyższego wynika, że bez niezbędnych umiejętności i wiedzy nie zaleca się rozpoczynania naprawy urządzenia, zwłaszcza elektroniki. W przeciwnym razie można go całkowicie wyłączyć, a naprawa falownika spawalniczego będzie kosztować połowę kosztu nowego urządzenia.
Jak już wspomniano, falowniki zawodzą z powodu oddziaływania na „życiowe” bloki aparatury czynników zewnętrznych. Również awarie falownika spawalniczego mogą wystąpić z powodu niewłaściwej obsługi sprzętu lub błędów w jego ustawieniach. Najczęściej spotykane są następujące awarie lub przerwy w działaniu falowników.
Bardzo często ta awaria jest spowodowana awaria kabla sieciowego aparat. Dlatego najpierw należy zdjąć obudowę z urządzenia i okrążyć każdy przewód kabla testerem. Ale jeśli wszystko jest w porządku z kablem, wymagana będzie poważniejsza diagnostyka falownika. Być może problem tkwi w zapasowym zasilaniu urządzenia. Na tym filmie pokazano technikę naprawy „dyżurki” na przykładzie falownika marki Resant.
Ta usterka może być spowodowana nieprawidłowym ustawieniem prądu dla określonej średnicy elektrody.
Należy to również wziąć pod uwagę prędkość spawania . Im jest mniejszy, tym niższą wartość prądu należy ustawić na panelu sterowania urządzenia. Dodatkowo, aby aktualna siła odpowiadała średnicy dodatku, możesz skorzystać z poniższej tabeli.
Jeśli prąd spawania nie zostanie wyregulowany, przyczyną może być: awaria regulatora lub naruszenie styków podłączonych do niego przewodów. Konieczne jest zdjęcie obudowy urządzenia i sprawdzenie niezawodności połączenia przewodów oraz, jeśli to konieczne, zadzwonienie do regulatora za pomocą multimetru. Jeśli wszystko jest w porządku, to awaria może być spowodowana zwarciem w cewce indukcyjnej lub awarią transformatora wtórnego, co należy sprawdzić za pomocą multimetru. Jeśli w tych modułach zostanie znaleziona usterka, specjalista musi je wymienić lub przewinąć.
Nadmierny pobór mocy, nawet gdy maszyna jest rozładowana, powoduje najczęściej zwarcie międzyzwojowe w jednym z transformatorów. W takim przypadku nie będziesz w stanie samodzielnie ich naprawić. Konieczne jest zabranie transformatora do urządzenia głównego w celu przewinięcia.
Dzieje się tak, jeśli spadki napięcia w sieci . Aby pozbyć się elektrody przyklejającej się do spawanych części, należy odpowiednio wybrać i dostosować tryb spawania (zgodnie z instrukcją urządzenia).Ponadto napięcie w sieci może opadać, jeśli urządzenie jest podłączone do przedłużacza o małym przekroju przewodu (mniej niż 2,5 mm 2).
Nierzadko zdarza się, że spadek napięcia powoduje przywieranie elektrody podczas korzystania z przedłużacza, który jest zbyt długi. W takim przypadku problem rozwiązuje się, podłączając falownik do generatora.
VIDEO
Jeśli wskaźnik jest włączony, oznacza to przegrzanie głównych modułów urządzenia. Ponadto urządzenie może samoistnie się wyłączyć, co wskazuje: zadziałanie zabezpieczenia termicznego . Aby te przerwy w pracy urządzenia nie miały miejsca w przyszłości, ponownie wymagane jest przestrzeganie prawidłowego cyklu pracy (PV). Na przykład, jeśli PV = 70%, to urządzenie musi działać w następującym trybie: po 7 minutach pracy urządzenie będzie miało 3 minuty na schłodzenie.
W rzeczywistości różnych awarii i przyczyn, które je powodują, może być całkiem sporo i trudno je wszystkie wymienić. Dlatego lepiej od razu zrozumieć, jaki algorytm jest używany do diagnozowania falownika spawalniczego w poszukiwaniu usterek. Możesz dowiedzieć się, jak urządzenie jest diagnozowane, oglądając poniższy film szkoleniowy.
Konstrukcja falownika spawalniczego jest dość skomplikowana, przez co najmniej bezpieczna podczas jego eksploatacji. Dużym atutem jest wysoka jakość pracy wykonywanej przez urządzenie. Jednak każda struktura z czasem się zużywa i pęka. Dlatego istnieją dwa rozwiązania tego problemu. W pierwszym przypadku urządzenie jest naprawiane własnymi rękami, a drugi przypadek wiąże się z kontaktem ze specjalistami ds. naprawy falowników spawalniczych.
Schemat półautomatycznego urządzenia spawalniczego inwertorowego.
Złożone urządzenie wymaga odpowiedniej wiedzy i odpowiedniego podejścia do naprawy. Tutaj ważne jest zrozumienie elektroniki, czyli diod, tranzystorów, rezystorów i stabilizatorów.
Jakie urządzenia będą do tego potrzebne:
Schemat podłączenia multimetru.
Do pomiaru różnych wskaźników potrzebne będą inne specjalne instrumenty. Wykrycie usterki może być zbyt trudne, więc będziesz musiał sprawdzić wszystkie elementy więcej niż raz, ich konkretną kolejność, w jakiej powinny być zawarte w ogólnym obwodzie.
Działanie falownika opiera się na schemacie związanym z konwersją sygnału krok po kroku. Początkowo prąd jest prostowany przez prostownik wejściowy, po czym zaczyna być przetwarzany na prąd o zmiennej częstotliwości przez moduł inwertera. Następnie w proces konwersji zaangażowany jest transformator mocy, a więc prąd o częstotliwości zamieniany jest na prąd spawalniczy. Za transformatorem prąd o zmiennej częstotliwości jest przekształcany w formę spawalniczą dzięki prostownikowi wyjściowemu. Przed sprawdzeniem falownika należy zapoznać się z jego chipem i rysunkami.
Należy podkreślić, że głównymi cechami falowników spawalniczych jest dokładność pracy. Jeśli nawet najwyższej jakości falownik ulegnie awarii, to wśród głównych przyczyn tego są:
Nieprawidłowe użytkowanie urządzenia.
Brak precyzyjnego podłączenia urządzenia.
Zmiany napięcia sieciowego.
Aktualne zmiany.
Rysunek 1. Lista możliwych usterek falownika spawalniczego.
Przyczyną awarii mogą być również złe warunki pogodowe, jeśli są one obserwowane podczas pracy urządzenia na ulicy. Mogą to być zbyt zanieczyszczone pomieszczenia, duża wilgotność, deszcz, śnieg itp. Bardziej wrażliwym punktem falownika jest listwa zaciskowa, do której podłączony jest kabel. Brak normalnego kontaktu i jednocześnie istotny wskaźnik natężenia prądu będzie warunkiem wstępnym związanym z przegrzaniem wszystkich elementów i połączeń.
Awarią jest również stopienie izolacji, co może spowodować zamknięcie obwodu. Listę możliwych usterek przedstawiono w tabeli (rys. 1).Jednocześnie samodzielna naprawa falownika spawalniczego odbywa się poprzez rozebranie styków i szczelne podłączenie do połączenia, które nagrzewa się podczas pracy.
Z diagnostyką usterek falownika związane są następujące główne etapy:
Sprzęt się nie włącza.
Falownik sam się wyłącza.
Urządzenie jest bardzo głośne.
Istnieje silne przegrzanie konstrukcji.
Podczas spawania następuje przerwa w łuku elektrycznym.
Słaba kontrola prądu.
Zużycie energii elektrycznej przekracza limit.
Jeśli urządzenie się nie włącza, głównym powodem tego jest:
Brak napięcia sieciowego.
Praca maszyny na tarczy.
Sprzęt przestaje działać.
Przed rozpoczęciem naprawy falownika do spawania sprawdzają tranzystory własnymi rękami, które często zawodzą w pierwszej kolejności.
Schemat urządzenia oscyloskopu elektronicznego.
Tutaj wymagana jest dokładna kontrola. Wygląd wadliwej części mówi sam za siebie, z wypaczonym korpusem. Jeśli zostanie znaleziony spalony tranzystor, należy go wymienić na nowy. Jeśli nie ma wad zewnętrznych, to za pomocą multimetru należy zadzwonić do tranzystora, po czym należy wybrać nowy element i wykonać jego wysokiej jakości instalację w miejsce starego tranzystora.
Tranzystory mocy mają elementy sterownika, które należy sprawdzić w drugiej kolejności. Ten rodzaj części jest bardziej odporny na uszkodzenia, ponieważ może się to zdarzyć z elementami, które same uruchamiają sterowniki. Omomierz pozwala sprawdzić działanie tranzystorów mocy, po czym część można przylutować i zastąpić analogową.
W przypadku trudności w wykryciu defektów bardzo ważne jest sprawdzenie prostowników połączonych mostkami diodowymi zamontowanymi na podstawie radiatora. Te elementy falownika mają znaczną trwałość, ponieważ wewnątrz mechanizmu może nastąpić awaria. Diagnostyka mostka diodowego wymaga uprzedniego uwolnienia go za pomocą lutownicy z dowolnych przewodów, odpowiednio wyjmując go z płyty sterującej. Znacznie ułatwia pracę z falownikiem, że obwód nie jest zależny od zwarcia. Lutownica wyposażona w przyssawkę pomaga wylutować wadliwą diodę.
Kończąc diagnostykę, sprawdzają płytkę, która pozwala zarządzać kluczami. Ten szczegół jest trudnym i ważnym elementem aparatu. Kończąc naprawę falownika należy sprawdzić działanie sygnałów sterujących, które muszą być dostarczone na szyny bramkowe modułu klucza.
Schemat urządzenia panelu przedniego falownika.
Monitorowanie tego sygnału sterującego nie jest trudne, ponieważ można użyć oscyloskopu. Jeśli sprawa jest niejasna, wymagana będzie interwencja eksperta.
Długą i nieprzerwaną pracę falownika można zapewnić przestrzegając specjalnych zasad:
Przeprowadzenie przeglądu technicznego falownika spawalniczego przed rozpoczęciem pracy z nim i przygotowaniem stanowiska pracy.
Montaż urządzenia w pozycji poziomej, co przygotuje miejsce pracy.
Podłączenie przewodów spawalniczych do złącz zasilających urządzenia: do uchwytu elektrody ze znakiem „+”, a do masy - ze znakiem „-”.
Sprawdzenie zamocowania wkładek kablowych w gniazdach lutowniczych poprzez przekręcenie ich zgodnie z ruchem wskazówek zegara.
Podłączanie urządzenia elektrycznego do zasilania poprzez włożenie wtyczki elektrycznej do gniazdka.
Przestaw przełącznik w pozycję „ON”, aby włączyć wentylator.
Przeprowadzenie próbnego zajarzenia łuku.
Pokrętło regulatora prądu ustawia żądany tryb spawania.
Jeśli zastosujesz się do zaleceń związanych z prawidłową konserwacją urządzenia, będzie ono służyć przez długi czas:
Schemat strukturalny woltomierza cyfrowego z przetwornikiem impulsowo-czasowym.
Surowo zabrania się używania urządzenia przez dłuższy czas ze zdjętą osłoną.
Konieczne jest częstsze sprawdzanie elementów wewnętrznych urządzenia, co determinowane jest częstotliwością użytkowania urządzenia oraz stopniem zanieczyszczenia przestrzeni roboczej.
Kurz nagromadzony w urządzeniu należy usunąć za pomocą sprężonego powietrza o niskim ciśnieniu, tj. poniżej 10 barów.
Czyszczenie płytek elektronicznych nie odbywa się za pomocą strumienia sprężonego powietrza, a jedynie za pomocą małej szczotki.
Przed przystąpieniem do pracy należy przeprowadzić kontrolę bezpieczeństwa podczas podłączania złączy zasilających do odpowiednich gniazd urządzenia, sprawdzić wtyczkę sieciową, gniazdo oraz izolację przewodu elektronicznego.
Transport i przechowywanie urządzenia musi być dostosowane do warunków atmosferycznych.
Podczas transportu urządzenia transportem można je również ustawić w pozycji pionowej.
Urządzenie należy przechowywać wyłącznie w suchym pomieszczeniu o wilgotności względnej 80%.
Falownik jest przechowywany odłączony od sieci.
Schemat falownika spawalniczego.
Aby naprawić wadliwy falownik, powinieneś poznać wszystkie zasady jego działania. W pierwszym etapie pracy z falownikiem spawalniczym napięcie sieciowe jest prostowane przez urządzenia, a następnie zamieniane na napięcie o zmiennej częstotliwości. Następnie zostaje zredukowany do poziomu umożliwiającego bezpieczne spawanie. Ostatni etap wiąże się z obecnością stałego napięcia spawania.
Procesy te są regulowane przez jednostkę sterującą, która ma dość złożoną konstrukcję. Rozpoczynając naprawę falownika spawalniczego, należy go wizualnie sprawdzić, aby wyczyścić wszystkie miejsca, które nie mają normalnego kontaktu.
Strefy te są tradycyjnie diodami prostownikowymi. Możliwy jest montaż diod dzięki połączeniom gwintowanym i nie będą potrzebne żadne specjalne narzędzia.
Diody są wstępnie sprawdzane poprzez zbadanie ich „pojemności” lub „awarii”, co wiąże się z możliwością swobodnego przepływu prądu przez diodę w tym samym kierunku. Odbywa się to za pomocą multimetru. Przy stałej rezystancji w przypadku pomiarów od plusa do minusa należy wymienić diodę.
VIDEO Nawet uszkodzona dioda pozwoli na spawanie inwerterem, a możliwość włączenia urządzenia nie jest związana z zapewnieniem normalnej pracy. Jeśli urządzenia nie da się normalnie włączyć lub wyłączyć, konieczne będą pilne naprawy. Każdy model falownika ma bezpiecznik na płycie sterującej. Jeśli go zdemontujesz, możesz dostać się do tego urządzenia.
Usunięcie tablicy kontrolnej wymaga zaznaczenia wszystkich złączy, których może być więcej niż trzy, a same są do siebie podobne. Jeśli bezpiecznik jest uszkodzony, montaż i instalacja nie jest trudna, wymagana jest tylko cierpliwość i dokładność.
Obwód zasilania falownika spawalniczego.
Często przyczyną awarii tranzystorów spawalniczych inwerterowych jest niewystarczające chłodzenie. Styk elementu musi mieć pastę termiczną i płytkę radiatora. Wylutowanie i zamontowanie części nie jest trudne, ale konieczne jest kontrolowanie możliwości jej przegrzania, ponieważ do lutowania stosuje się wystarczająco twardy lut.
Jeśli tranzystor mocy ulegnie awarii, prowadzi to do awarii sterowników sąsiadujących z tą częścią. Diody i diody Zenera często mogą zawieść. Tranzystory są najpierw sprawdzane z zewnątrz, a następnie wymieniane.
Jeśli tranzystory zostały już sprawdzone i przetestowane z późniejszą wymianą, ponieważ znaleziono przyczynę ich awarii, obecność „kołysającego się” sterownika jest uważana za warunek wstępny. Podobnie, korzystając z testera, można obrączkować dowolne elementy płytki, zastępując je sprawnymi.
Koniecznie sprawdź wydrukowane przewodniki płytki, które ujawnią obecność spalonych. Istniejące spalone obszary można usunąć, a inne zworki ponownie przylutować.Wszystkie punkty lutownicze pokryte są specjalnym lakierem. Najpierw sprawdź i wyczyść każdy pin złączy białą gumką, aby uzyskać rysunki.
Schemat wewnętrznej struktury falownika spawalniczego.
Prostowniki są wyjściowymi i wejściowymi pełnookresowymi mostkami diodowymi, które są wyposażone w bramki krzemowe. Są uważane za części bezawaryjne, ale też mogą się zużywać. Kontrolowanie ich nie jest trudnym zadaniem. Lutowanie mostków z układów elektronicznych wiąże się z demontażem wsporników. Jeśli most dzwoni tylko w jednym kierunku, to jest sprawny, a jeśli dzwoni w obu kierunkach jednocześnie, to ten most jest zepsuty. Kontrola jest przeprowadzana, gdy most jest już zmontowany i zainstalowany we właściwym miejscu.
Przeprowadzenie testu płytki pozwalającej na sterowanie urządzeniem wiąże się z testerem ciągłości, który umożliwia sterowanie sygnałem sterującym bramą za pomocą modułu klucza. Możesz to sprawdzić za pomocą urządzenia zwanego oscyloskopem. W normalnym teście wszystkie sygnały będą prawidłowe, w przeciwnym razie okaże się, że czegoś pominięto.
VIDEO Jeśli używana jest półautomatyczna spawarka, mogą w niej wystąpić tylko awarie mechaniczne. Na przykład, jeśli zostanie wykryte opóźnienie podawania drutu, może to nastąpić z dwóch następujących powodów:
Mechanizm podawania drutu wiąże się z niewielką siłą docisku, którą należy odpowiednio wyregulować.
Między drutem a kanałem w tulei zachodzi silny proces tarcia.
VIDEO
Powinieneś zmienić kanał za jednym pociągnięciem. W tym celu stary kanał jest usuwany i instalowany jest nowy kanał, co pozwala na połączenie początku i końca.
Dziś falowniki spawalnicze są dość powszechnym rodzajem takich urządzeń, które coraz częściej znajdują się u wielu właścicieli. Jednak w pewnym momencie ten sprzęt może zawieść, co skłania do myślenia o naprawie.
Ponadto w tym przypadku nie jest konieczne kontaktowanie się ze specjalistami, w niektórych przypadkach można samodzielnie przywrócić spawarkę do stanu roboczego. Najważniejsze jest, aby wiedzieć, co dokładnie doprowadziło do awarii i jak można ją samodzielnie wyeliminować bez ponoszenia zbędnych kosztów serwisowych.
spawanie wysokiej jakości , które może zapewnić każda osoba, która nie ma wystarczających umiejętności w zakresie jej obsługi. Jednocześnie warunki pracy tego urządzenia wyróżnia wysoki poziom wygody.
Należy wspomnieć, że sprzęt ten ma bardziej złożoną konstrukcję w porównaniu z prostownikami spawalniczymi i transformatorami. To z kolei negatywnie wpływa na ich niezawodność. Należy również powiedzieć, że wymienieni powyżej poprzednicy to urządzenia elektryczne. Natomiast urządzenia inwerterowe są jedną z odmian złożonych urządzeń elektronicznych.
Z tego powodu, jeśli właściciel ma do czynienia z usterką w działaniu falownika spawalniczego, w celu znalezienia przyczyny usterki i wykonania bezpośrednich napraw, należy upewnić się, że jego elementy składowe działają: diody, tranzystory, diody Zenera , rezystory, a także inne elementy obwodu elektronicznego falownika. Należy być również przygotowanym na to, że użytkownik stanie przed koniecznością korzystania z urządzeń takich jak woltomierz, multimetr cyfrowy, a także innego zwykłego sprzętu pomiarowego, w tym oscyloskopu.
W takiej sytuacji właściciel nie ma innego wyjścia, jak tylko zmieniać się na zmianę sprawdź każdy element obwodu . Dlatego, aby naprawa uzasadniała wysiłek i czas poświęcony na nią oraz zapewniała niezbędny efekt, właściciel takiego aparatu musi posiadać pewną wiedzę z zakresu elektroniki, a także przynajmniej minimalne umiejętności w zakresie pracy z obwodami elektrycznymi.
Jeśli nie rozumie tego planu, to decydując się na samodzielną naprawę spawarki inwertorowej, ryzykuje jedynie marnowaniem swojej siły, czasu, nie osiągając swojego celu. Możliwe, że jego inicjatywa może pogorszyć działanie urządzenia, a wykonywane przez niego czynności spowodują nowe problemy.
Jeśli weźmiemy pod uwagę wszystkie problemy, które są diagnozowane podczas pracy falowników spawalniczych dowolnego typu, to mogą one być podzielone na kilka grup:
awarie wynikające z niepiśmiennego wyboru trybu pracy spawania;
awarie spowodowane awarią lub wadliwym działaniem elementów elektronicznych sprzętu.
Bez względu na charakter usterki, taka sytuacja nie pozwoli właścicielowi na kontynuowanie spawania w zwykłym trybie. Różne czynniki mogą prowadzić do nieprawidłowego działania falownika spawalniczego. Aby ustalić dokładną przyczynę, należy sprawdzić każdą z nich po kolei, a najpierw zaczynają od prostych operacji i stopniowo przechodzą do bardziej skomplikowanych. Po wykonaniu wszystkich zalecanych procedur diagnostycznych może się zdarzyć, że spawarka nadal znajduje się w trybie spoczynku. W takim przypadku można założyć, że problemy są związane z niedziałającym obwodem elektrycznym modułu inwertera. Najczęściej awaria obwodu elektronicznego dzieje się z następujących powodów:
W przypadku nagromadzenia się kurzu pod obudową powstają dogodne warunki do zakłócenia prawidłowego chłodzenia elementów układu elektronicznego. Najczęściej sprzęt używany na budowach jest najbardziej narażony na zanieczyszczenie. Aby zapobiec uszkodzeniu falownika w takich warunkach pracy, należy go regularnie czyścić.
Lekceważenie zaleceń producenta dotyczących właściwego trybu użytkowania falownika pracującego bez przerwy. Może to być również jedną z przyczyn wadliwego działania elektroniki sprzętu na tle jego przegrzania.
Zazwyczaj urządzenia inwerterowe zawodzą z powodu czynników zewnętrznych, a także nieprawidłowych ustawień i zaniedbania zaleceń dotyczących korzystania z urządzenia. Najczęstsze z tych sytuacji to:
Oznaką poważnej awarii w działaniu modułu inwertera może być pojawienie się zapachu spalenizny z korpusu urządzenia. W takiej sytuacji najlepszym rozwiązaniem byłoby: wezwanie serwisu . Aby naprawić taką awarię własnymi rękami, właściciel musi mieć pewne umiejętności i wiedzę.
Dlatego w takiej sytuacji przywróć urządzenie do stanu roboczego możliwe przez lutowanie . Na początkowym etapie musisz spróbować dowiedzieć się, które elementy są niesprawne.Mogą na to wskazywać pęknięcia, ciemne plamy na obudowie lub ślady wypalenia na listwie zaciskowej, a także pęcznienie górnej części kondensatorów elektrolitycznych.
Po tym, jak można było zainstalować wadliwe węzły, należy je odlutować, a następnie zamontować części identyczne lub podobne w charakterystyce do nich. Wybierając części zamienne należy zwrócić uwagę na oznaczenia na korpusie lub skorzystać z tabel. Przy wyciąganiu uszkodzonych elementów zaleca się użycie lutownicy z odsysaniem. Pozwoli to na ukończenie pracy w minimalnym czasie i uniknięcie poważnych problemów.
W niektórych przypadkach badanie może nie dać wyników. W takiej sytuacji warto zacząć elementy pierścieniowe za pomocą omomierza lub multimetru. Tranzystory mają najniższy poziom ochrony. Z tego powodu podczas naprawy urządzenia konieczne jest przede wszystkim ich zbadanie i sprawdzenie ich działania. Większość tranzystorów mocy jest wysoce niezawodna. A jeśli jednak okazały się wadliwe, to najczęściej sprzyjającym czynnikiem jest awaria elementów obwodu „kołysającego się”. Elementy tego ostatniego i trzeba sprawdzić na samym początku. Po zakończeniu sprawdzania konieczne jest poddanie pseudonimowi pozostałych elementów planszy.
Podczas badania planszy należy zwrócić uwagę na stan każdy drukowany przewodnik gdzie trzeba się upewnić, że nie mają pęknięć i przypaleń. Jeśli znaleziono spalone obszary, należy je usunąć, a zworki przylutować. Czynność tę wykonuje się ręcznie w taki sam sposób jak w przypadku uszkodzenia kabla PEL. W razie potrzeby należy również sprawdzić styki każdego ze złącz występujących w urządzeniu. W niektórych przypadkach będą musiały zostać wyczyszczone.
Spawarki inwertorowe mogą znacznie uprościć procedurę spawania różnych produktów. Awaria tego sprzętu może zdenerwować każdego właściciela. Nie należy jednak wcześniej kontaktować się ze specjalistami z centrum serwisowego. W niektórych przypadkach możesz własnymi rękami przywrócić urządzenie do stanu roboczego. Często ten sprzęt ma dość proste błędy które można łatwo usunąć. Najważniejsze jest, aby jasno zrozumieć, co dokładnie doprowadziło do awarii urządzenia i jak prawidłowo je naprawić.
Wideo (kliknij, aby odtworzyć).
VIDEO 
