Maszyna do szycia Podolsk 142 naprawa zrób to sam

Najpopularniejsza domowa maszyna do szycia, mimo XXI wieku, wieku elektroniki, maszyna do szycia klasy 2M Podolsk. Prosta, stara maszyna do szycia z napędem ręcznym, czasem nożnym, a jeszcze rzadziej elektrycznym. Taką maszynę można kupić wyłącznie za symboliczną cenę, ponieważ są one moralnie przestarzałe przez długi czas, a czasami ich naprawa będzie kosztować więcej niż koszt maszyny do szycia Podolsk. Jednak wielu nadal korzysta z takich maszyn i jest ku temu wiele powodów.

Jedną z głównych zalet maszyny do szycia Podolsk jest to, że wiele cech wydajności nie jest gorszych od niektórych nowoczesnych maszyn do szycia, aw większości przypadków są one lepsze.

Dżinsy można bezpiecznie obszyć lub uszyć gruby odcinek skóry na maszynie do szycia Podolsk, czego nie można powiedzieć o nowoczesnych szwaczkach.
Ponieważ urządzenie i instrukcje dla wszystkich modeli stebnówek typu Podolskaya, nawet importowanych, są prawie takie same, prawie nie ma problemów z częściami zamiennymi. Zawsze możesz je kupić na każdym pchlim targu. Ale z reguły nie musisz nic kupować, ponieważ metalowe części praktycznie się nie łamią. Dotyczy to tylko ręcznych maszyn do szycia Podolsk, wykonujących tylko jedną linię prostą. Zakład PMZ produkował również inne modele maszyn do szycia wykonujące ścieg zygzakowy - Podolsk 142; 132 i inne. Są to pełne maszyny zygzakowate i omówiono je w innych artykułach, na przykład maszynie do szycia Seagull.

Kolejną zaletą takiej maszyny do szycia jest to, że większość „awarii” wiąże się z niewłaściwie założoną igłą i górną nitką. Oznacza to, że naprawa tej maszyny praktycznie nie jest konieczna, wymagana jest tylko rutynowa kontrola i smarowanie.

Aby samodzielnie naprawić, skonfiguruj maszynę Podolsk, czasami wystarczy poprawnie umieścić igłę. Wydawałoby się to prosta sprawa, ale niektóre szwaczki naprawdę nie mogą tego zrobić dobrze, a czasami dzwonią do mistrza, wierząc, że maszyna jest zepsuta.

W prawie wszystkich maszynach Podolsk i ich importowanych odpowiednikach igłę wkłada się tak, jak pokazano na rysunku. Ostrze igły, wzdłuż której przechodzi nos haka, powinno znajdować się po lewej stronie, a długi rowek na nitkę powinien znajdować się po prawej stronie. Należy jednak pamiętać, że w niektórych maszynach, zwłaszcza w pierwszych modelach, igła jest umieszczona odwrotnie.

Aby upewnić się, jak prawidłowo włożyć igłę do maszyny, zdejmij płytkę ściegową i obróć pokrętło, obserwując końcówkę chwytacza. Z której strony igły przejdzie, po tej stronie powinno być ostrze. Musisz nawlec nić od strony długiego rowka igły.
Przyklej taśmą mały schemat położenia igły na ciele. Możesz wiedzieć, jak prawidłowo wbić igłę, ale twoja córka uczennicy z pewnością zrobi to źle.

Oczywiście czasami taka maszyna się psuje, ale najczęściej wiąże się to z poluzowaniem mocowań węzłów lub ciekawością „domowych” rzemieślników, którzy całkowicie demontują węzły maszyny. W takich przypadkach znacznie łatwiej jest kupić „nową” maszynę z reklamy niż ją naprawić.
Jedyne, co możesz zrobić własnymi rękami, to dokręcić mocowanie węzłów (B) na dole platformy maszyny (M - punkty smarowania).

Ale zanim zaczniesz naprawiać maszyna do szycia Podolsk, komorę czółenka i inne mechanizmy należy oczyścić z linters: szyny, czółenka, bębenka, rowków, w których się obraca i innych połączeń.
Usuń wszystkie łatwo demontowalne części: przednią pokrywę, płytkę ściegową, stopkę dociskową, igłę itp. Zdemontuj czółenkę.
Pamiętaj, jak wszystko złożyć z powrotem lub zrobić szkic, schemat.Maszyna do szycia Podolsk nie ma dodatkowych części - wszystkie mają swoje przeznaczenie.
Czyszczenie najlepiej wykonać za pomocą sztywnej szczoteczki do kleju lub starej szczoteczki do zębów.

Teraz możesz sprawdzić mocowanie węzłów łączących i tulei. Te tuleje są stożkowe i są mocowane przed odkręceniem za pomocą przeciwnakrętki. W przypadku silnego luzu wzdłużnego w łącznikach (tak się dzieje) poluzuj nakrętkę i dokręć (w prawo) tuleję śrubokrętem, ale nie za mocno, aby luz się zmniejszył, ale pozostał niewielki luz.

Trudność polega na tym, aby nie dokręcać zbyt mocno mocowania podczas dokręcania nakrętki. Nakrętka po dokręceniu ciągnie za śrubę, dlatego tulejkę śruby należy przytrzymać śrubokrętem w wymaganej pozycji i ostrożnie dokręcić nakrętkę. Od piątego razu wychodzi dobrze.

Po sprawdzeniu wszystkich elementów złącznych, ich regulacji (w razie potrzeby lepiej nie regulować), przystąp do smarowania maszyny. Tutaj możesz już ciężko pracować, smarując wszystkie miejsca i części trące.
Zalecamy zakopywanie olejku strzykawką - bardzo wygodne i ekonomiczne. Podczas smarowania czasami trzeba obrócić koło zamachowe maszyny, aby olej lepiej spływał do małych szczelin i widać, gdzie jeszcze trzeba smarować. Nie zapomnij o tylnej okładce, którą zdjąłeś, jest wiele rzeczy, które można i należy smarować.
Ostrożnie nasmaruj przód maszyny, chociaż zawiasów jest wiele i naprawdę chcesz je dobrze rozlać olejem. Ale ta część maszyny styka się z tkaniną i może to być bardzo rozczarowujące, gdy podczas szycia kropla oleju nagle dostanie się na jasny przedmiot. W górnej części obudowy znajdują się specjalne otwory do smarowania wału głównego.

Spójrz na stan ręcznego napędu maszyny. Często zdarza się, że wszystkie jego węzły są osłabione i nie są smarowane. Dokręć śruby imbusowe (M) i (K) dużym śrubokrętem. Oczywiście wszystko trzeba obficie nasmarować, zwłaszcza olej kapiący pod te śruby, ponieważ pełnią one również funkcję tulei.

W przypadku dyndania drewnianej rękojeści, połóż dolną krawędź tulei z rączką na masywnej metalowej powierzchni, górną krawędź tulei kielichuj młotkiem, zaleca się to zrobić tylko fachowcowi, w przeciwnym razie rękojeść może być uszkodzony.
Sprawdź mocowanie napędu do korpusu maszyny do szycia i dokręć mocnym śrubokrętem lub kluczem.

Najsłabszym węzłem maszyny do szycia Podolsk jest nawijarka nici. Najczęściej gumowa felga zużywa się i naprawa jest prawie niemożliwa, z wyjątkiem jej usunięcia i nawinięcia małej nici w rowek.
Pamiętaj, aby sprawdzić zamocowanie urządzenia nawijającego do korpusu maszyny (T). Czasami trzeba zdjąć koło zamachowe, aby je dokręcić.

Śruba (U) reguluje docisk koła z gumową obręczą do koła zamachowego. Osiągnij pozycję, w której koło będzie niezawodnie sprzęgać się z kołem zamachowym, gdy dźwignia jest opuszczona i całkowicie rozłącza się po podniesieniu. Najlepiej wyregulować jego położenie za pomocą szpulki na wale, z już nawiniętą nicią.
Otwór (M) służy do smarowania, pamiętaj o nasmarowaniu nawijarki nici.

Najtrudniejszym i niestety nierzadkim przypadkiem jest sytuacja, w której maszyna do szycia w ogóle się nie kręci, powodując dezorientację i mnóstwo fantazji na temat takiego „załamania”.
W rzeczywistości nie jest to awaria, tylko maszyna do szycia była smarowana niewłaściwym olejem, a czasem nawet olejem słonecznikowym, myląc maszynę do szycia z patelnią.

Podczas pracy nad nią będzie się kręcić nawet na oleju słonecznikowym, ale po dłuższym postoju okazuje się, że maszyna nie kręci się, jest zablokowana. Olej słonecznikowy po prostu nie wysycha łatwo, zamieniając się w klej. Ponieważ nie jest to rzadki przypadek, doradzamy, jak usunąć zaschnięty tłuszcz.
Zdejmij wszystkie możliwe osłony i części oraz wypełnij olejem wszystkie dostępne i niedostępne miejsca. Następnie, gdy już niewiele wniknie we wszystkie węzły i połączenia, wlej naftę w te same miejsca i zostaw samochód przynajmniej na jeden dzień.

Po dniu lub więcej zdejmij koło zamachowe, zwróć uwagę, jak są zainstalowane płatki (L) podkładki ciernej (w górę).Następnie weź śrubokręt i włóż go w szczelinę wału głównego (Z) i bardzo ostrożnie spróbuj podważyć wał główny. Bardzo ważne jest, aby nie wyłamać rowka wału, ponieważ jest on żeliwny, a jego krawędzie łatwo wyłamują się z nadmierną siłą. Jeśli wał nawet się nie porusza, powtórz procedurę smarowania naftą ponownie, olej nie jest już potrzebny. I tak dalej, aż zacznie się lekko ruszać.
Gdy wał już się obraca, włóż napęd i kręć maszyną na biegu jałowym, stale dodając smar i naftę, aż pojawi się łatwy ruch.

Oczywiście nie jest to pełna lista wszystkich regulacji i ustawień, które maszyna do szycia Podolsk, ale wystarczy, aby samodzielnie rozwiązać wiele problemów.

Szyjemy dzianiny bez przerw i pętelek
Wiele osób, które próbowały szyć dzianinę na konwencjonalnej maszynie do szycia, zauważyło, że maszyna często odmawia wykonania pięknego i równego ściegu. W dzianej linii tworzą się szczeliny, dolna nić nawija się, a czasem pęka. Dlaczego tak się dzieje i jak mogę to naprawić?

Ozdobne szwy na trudnym terenie
Czasami trzeba na produkcie wykonać idealnie równomierny ścieg ozdobny, ale nie da się narysować kreski kredą - ślady pozostaną, a nie ma wystarczającego doświadczenia, aby bazgrać „na oko”. Proste wskazówki, jak szyć na „trudnych” obszarach.

Igły do ​​maszyn do szycia
Igły do ​​domowych maszyn do szycia różnią się od igieł do maszyn przemysłowych. Ich główna różnica polega na tym, że spali na kolbie. Czasami w maszynie do szycia Podolsk instalowana jest igła do wzornictwa przemysłowego, bez cięcia piłą. Prowadzi to do pukania podczas pracy i powstawania szczelin w ściegu.

Naprawa maszyn do szycia zrób to sam
Zapętlenie nici w linii, a także charakterystyczne stukanie podczas pracy, to chyba główna różnica między maszynami do szycia zygzakiem, takimi jak Chaika, Podolsk wszystkich modeli. Krótko mówiąc, zapętlenie w linii następuje z powodu nierównomiernego naprężenia nici na jej drodze.

Maszyna do szycia Mewa
Maszyna do szycia Podolskaya 142, „Czajka” i liczne modele oparte na tych maszynach są prawdopodobnie najpopularniejszymi modelami domowych maszyn do szycia, pomimo obfitości importowanych domowych maszyn do szycia w sklepach. Kiedyś musiałem go kupić za dużo pieniędzy i wygląda na to, że ostatnio dobrze uszyty, tylko coś zaczęło się wić.

Jak działa haczyk do szycia
Hak do każdej maszyny do szycia jest jej głównym urządzeniem. Jakość maszyny, brak przerw, zerwanie nici zależy od stanu i ustawienia interakcji igły z wahadłem. W maszynie do szycia Podolsk wahadłowiec do szycia różni się od maszyn wykonujących linię zygzakowatą.

Wskazówki dotyczące ustawień owerloka
Overlocker, nawet domowy, jest znacznie bardziej skomplikowany niż maszyna do szycia Podolsk, a jego ustawienie jest prawie niemożliwe, a naprawa overlocka jest prawie niemożliwa bez specjalnej wiedzy i umiejętności. Jednak nie zawsze konieczna jest naprawa overlocków lub ich regulacja, czasami wystarczy tylko wyregulować naprężenie nici i ponownie obrzuci tkaninę wysoką jakością.

Niedroga maszyna do szycia: „Plusy i minusy”
W tym artykule dowiemy się, czy taka kombinacja jest możliwa - „niedroga i dobra maszyna” i czym różni się niedroga maszyna do szycia o wartości 3-4 tysięcy rubli od maszyny kosztującej 30 tysięcy.

Jest to skomplikowana maszyna zygzakowa, która wykonuje ściegi specjalne i ozdobne. Wersja z napędem elektrycznym.

Górna nić zwija się od dołu i pęka. Pominięte szwy w linii. Zagłuszanie wahadłowca. Silne poluzowanie dolnej nici w linii. Ciężka jazda. W napędzie pasek jest skośny na kołach pasowych. Długość ściegu od 0 do 2 mm.

1. Sprawdź maszynę pod kątem kompletności i uszkodzeń. Odłączyć silnik elektryczny od sieci, zdjąć osłonę napędu pasowego silnika elektrycznego, wyjąć silnik elektryczny.
2. Odkręć dwie górne śruby i zdejmij pokrywę.
3. W pokrywie wyjmij jednostkę elektryczną: wkład i przełącznik. Odkręć żarówkę, dolną część wkładu i zdejmij osłonę żarówki.
4. Usuń część wkładu, do której przymocowane są przewody elektryczne.
5. Dokręć śruby mocujące przewody w gnieździe i przełączniku.Na osłonie dolnej żarówki, od strony mechanizmu, często widać jedną lub dwie plamki - ślady uderzeń śrub oprawki igielnicy podczas wykonywania zygzaka. Uderzenia w osłonę strząsają żarnik i żarówka przestaje działać. Aby uniknąć uderzeń, wygnij miejsce zgięcia osłony tak, aby kąt był równy 80 °. W takim przypadku osłona bez deformacji zbliży się do żarówki, a uderzenia śrub ustaną. Złóż węzeł w odwrotnej kolejności. Przeciągnij przewód oświetleniowy ściśle wzdłuż osi podłużnej osłony w formie linii prostej. W przeciwnym razie drut będzie przeszkadzał w działaniu dźwigni podczas zygzaka.
6. Sprawdź i dokręć wszystkie śruby mocujące na pokrywie. Poluzuj śrubę zacisku szpulki na nawijarce. Przesuń go w prawo, aż się zatrzyma i dokręć śrubę.
7. Usuń igłę i zobacz, jaki to typ, czy jest jakaś krzywizna, tępa lub inne małżeństwo (patrz część 2, „Węzeł igłowy”). Lepiej założyć nową igłę nr 100, w skrajnych przypadkach - nr 90. Powinna mieć płaski (płaski) stożek. Przyłóż igłę do oporu płaskim grzbietem, a długim rowkiem - do szwaczki. Zamocuj igłę w uchwycie igły śrubą za pomocą śrubokręta.
8. Zdejmij samochód z drewnianego stojaka. Zdemontuj czółenko: wyjmij bębenek, pierścień blokujący, czółenko.
9. Zrekonstruuj regulator naprężenia górnej nici z następujących powodów:

a) kierunek nitki zmienia się dwukrotnie: pierwszy obrót wynosi około 120°, drugi - 90°. Oba zwoje podczas pracy zapewniają dynamiczny opór gwintowi, co przyczynia się do jego zerwania (Ryż. 65);

b) wieloletnia praktyka naprawy domowych maszyn do szycia wykazała, że ​​wspornik prowadnika nici nie jest używany zgodnie z jego przeznaczeniem, co oznacza, że ​​sprężyna kompensacyjna jest wyłączona;

Ryż. 65. Pozycja gwintu w regulatorze. Popychacz regulatora (samochód "Podolsk" - 142 ogniwa):

v) Podczas pierwszego roku pracy maszyny prowadnik nitki staje się tak luźny w punkcie mocowania, że ​​staje się ruchomy i przeszkadza szwaczce.

a) gwint nie zmienia kierunku po wyjściu z regulatora, a będąca w drodze sprężyna kompensacyjna zapewnia jej miękkość i niezawodność w pracy maszyny;

b) nawlekanie jest uproszczone, a praca szwaczki jest ułatwiona;

v) ze względu na przeniesienie sprężyny na lewą stronę regulatora nie można go wyłączyć z pracy.

1. Aby zrekonstruować regulator naprężenia górnej nici należy poluzować śrubę blokującą po lewej stronie, wyjąć regulator, sprężynę buforową stożkową, wyjąć dociskacz pęsetą i wspornik prowadnika nici regulatora za pomocą przecinaków do drutu (zlikwidować).
2. Zginanie popychacza, który znajduje się wewnątrz jamy czołowej (patrz rys. 65, a, b), ustaw kąt między tarczą a trzpieniem na 100°. Jeśli część łodygi jest zdeformowana, wyprostuj ją. Za pomocą pęsety umieść popychacz 2 na miejscu (Ryż. 66). Pęsety powinny mieć zagięte końce.

Ryż. 66. Schemat urządzenia do wyciskania w regulatorze (maszyna „Podolsk” -142 ogniwa itp.):

Działający domowy sprzęt do szycia Dzisiejszy Podolsk ma co najmniej pół wieku. A ktoś pewnie używa starszych typów samochodów w biznesie. Potomstwo amerykańskiej fabryki Singera w Podolsku wyróżnia się najwyższą niezawodnością i trwałością. Jednak od czasu do czasu konieczne są naprawy urządzeń. Lepiej jest wymieniać części i złożone usterki rękami mistrza, a drobne awarie można naprawić samodzielnie, opierając się na fachowych poradach i instrukcjach wideo.

Samochody klasy Podolsk 2M lub 1M, mimo sporego wieku, są mocne i niezawodne. Technika z reguły ma napęd ręczny lub nożny i wytwarza tylko ścieg prosty. Maszyna do szycia Podolsk ma wiele niedogodności, ale nadal jest aktualna. Pracuje z grubymi i gęstymi tkaninami, zamkami w kurtkach i skórą.

Rada. Stare urządzenie Podolsk dziś można kupić za symboliczną cenę z rąk. Naprawa pełnej krwi z udziałem mistrza będzie kosztować więcej. Dlatego jeśli nie możesz sam rozwiązać problemu, lepiej kupić inną maszynę.

Części zamienne do urządzeń do ściegu prostego można również znaleźć na pchlim targu.Zrobią to nawet części z podobnych urządzeń innych producentów. Najczęstsze awarie domowej maszyny do szycia klasy 1M i 2M Podolsk:

• igła jest nieprawidłowo zainstalowana, a górna nić jest nawleczona;
• problemy ze smarowaniem;
• poluzowane zapięcia;
• węzeł do nawijania nici jest zużyty;
• napęd ręczny uległ awarii.

To właśnie igła jest kluczowym elementem w konstrukcji maszyny do szycia. Awarie tej części mechanizmu można sklasyfikować w następujący sposób:

Igła powoduje wiele nakłuć materiału, w tym gęstych i grubych. Nic dziwnego, że po pewnym czasie staje się matowy lub wygina. Pośrednie oznaki tego:

• czubek przebija się i nie przebija powierzchni tkaniny;
• w linii pojawiają się pętle;
• nić od czasu do czasu pęka, szczególnie w trudnych odcinkach.

Ogólnie rzecz biorąc, eksperci zalecają regularną wymianę igły, nawet jeśli stara jest nienaruszona. Nie wyrzucaj starych igieł. Z pewnością przydadzą się do szycia produktów wykonanych z grubych tkanin i skóry. Nie zapominaj również, że do dżinsów, streczu i dzianin sprzedawane są specjalne igły.

Drugim powodem nieprawidłowego działania maszyny Podolsk - nieprawidłowej instalacji igły - nie jest awaria. Jeśli urządzenie zacznie się zapętlać i zrywać wątek, sprawdź następujące elementy:

1. Maszyna do szycia posiada igłę domową, a nie przemysłową. Ta ostatnia jest dłuższa i nie posiada charakterystycznego nacięcia piłą na kolbie. Będzie szyć, ale z pominiętymi szwami i drapaniem czółenka.
2. Igła nie została prawidłowo włożona. Prawidłowa lokalizacja: ostrze po lewej stronie i długie rowki po prawej stronie.

Byłoby miło wiedzieć dokładnie, w jaki sposób igła jest prawidłowo umieszczona w Twoim modelu. Bo przedwojenne maszyny Podolsk mają lustrzany układ igieł. Szwaczki na tym koncie mają taki sekret:

• zdejmij płytkę ściegową;
• powoli obróć koło zamachowe i zbadaj nos promu;

• ostrze igły powinno znajdować się po stronie, po której przejdzie prom;
• nić należy wprowadzać od strony długiego rowka igły.

Rada. Czy określiłeś prawidłowe położenie igły? Narysuj i przyklej schemat bezpośrednio na etui. Zawsze istnieje ryzyko, że po dłuższej przerwie w korzystaniu z urządzenia zapomnisz o niuansach lub ktoś inny usiądzie przy urządzeniu.

Lepiej nasmarować maszynę strzykawką, koło zamachowe można lekko obrócić. Nie zapomnij zdjąć tylnej pokrywy. Użyj specjalnej obrabiarki. Nie smaruj olejami roślinnymi lub podobnymi. Z czasem wyschną i zablokują mechanizmy. Jeśli maszyna już się nie przewraca, spróbuj najpierw wyczyścić stary smar odpowiednim olejem i naftą.

Rada. Należy szczególnie uważać na zawiasy z przodu maszyny, które stykają się z tkaniną.

Czasami w maszynie trzeba dokręcić łączniki i węzły. Aby to zrobić, najpierw zdemontuj i wyczyść mechanizmy z kłaczków starą szczoteczką do zębów. Następnie ostrożnie dokręć nakrętki, przytrzymując śruby śrubokrętem. Bardzo ważne jest, aby ich nie dokręcać. To samo dotyczy ręcznych jednostek napędowych.

Nawijarka nici to najsłabsze ogniwo maszyny Podolsk. Zużyta gumowa uszczelka jest prawie niemożliwa do naprawy. Czas jego pracy wydłuży się tylko przez nawijanie z nici. Ponadto z biegiem czasu mocowanie mechanizmu nawijania staje się luźne. Aby go dokręcić, może być konieczne wyjęcie wału zamachowego.

Lepiej jest zdemontować maszynę do szycia z jednoczesnym zamocowaniem na schemacie. W przeciwnym razie montaż będzie opóźniony, pojawią się „dodatkowe” szczegóły, których Podolsk nie może mieć.

Wyrażamy naszą wdzięczność za zakup maszyny do szycia z naszej fabryki.
Prosimy o uważne przeczytanie niniejszej instrukcji przed użyciem maszyny. Znajdziesz tam wszystko, czego potrzebujesz na temat operacji szycia, które wykonuje maszyna.
Kiedy dokładnie przeczytasz instrukcję, nie spiesz się, aby ją wyrzucić, zawsze może ci się przydać i dostarczyć niezbędnych informacji.

1. OGÓLNE WYMAGANIA

2. PRZEZNACZENIE MASZYNY

Maszyna do szycia domowego klasy 142 przeznaczona jest do szycia tkanin bawełnianych, lnianych, syntetycznych, wełnianych i jedwabnych ściegiem prostym lub zygzakowatym z jedną lub dwiema igłami (podwójnymi), do ściegów ozdobnych i specjalnych, a także do haftu i cerowania . Do spisu treści

3. SZCZEGÓŁY TECHNICZNE

3.1 Maksymalna prędkość obrotowa wału głównego, obr/min - 1000.
Uwaga: Przy maksymalnej prędkości szycia części zużywają się szybciej.
3.2. Największa łączna grubość zszywanych materiałów, mm - 4,5
3.3. Podnoszenie stopki, mm - nie mniej niż 6.
3.4. Długość ściegu (regulowana), mm - do 4.
3.5. Szerokość zygzaka (regulowana), mm - do 5.
3.6. Przemieszczenie igły w prawo-lewo od środka (regulowane), mm - 2,5.
3.7. Wymiary głowy, mm - 290x178x412.
3.8. Odejście rękawa, mm - nie mniej niż 170.
3.9. Masa maszyny z napędem nożnym, kg - nie więcej niż 39.
3.10. Wymiary gabarytowe szafki stołowej, mm - 570x430x780.
3.11. Masa maszyny z napędem elektrycznym w walizce, kg - nie więcej niż 16.
3.12. Wymiary walizki, mm - 500x220x340.
3.13. Używane igły: 0220 nr 70, 80, 90, 100, 110 GOST 22249-76 i podwójny pręt nr 0240 nr 70, 80, 90 GOST 22249-76.
Użyte nici: szycie bawełniane 21 tex x 3 (nr 30); 16,5 tex x 3 (nr 40); 13 tex x Z nr 50); 10 tex x 3 (nr 60); 7,5 tex x 3 (nr 80) GOST 6309-80, a także nici z naturalnego jedwabiu nr 65 GOST 22665-77.

4. TREŚĆ DOSTAWY

4.1 Maszyna szwalnicza klasy 142 produkowana jest w następujących wersjach:
a) maszyna do szycia z napędem nożnym i szafą stołową (142-22, 142-22-0, 142-22-1);
b) maszyna do szycia z napędem elektrycznym na stojaku w walizce (142-33).
c) maszyna do szycia ze stolikiem-szafką, z napędem nożnym i elektrycznym (142-22-33); 142-22-1-33). Do spisu treści

4.2 Każdy samochód jest wyposażony w:
a) zestaw akcesoriów zawartych w pudełku:
igły - 5 szt.
igły podwójne - 3 szt.
olejarka - 1 szt.
duży śrubokręt - 1 szt.
mały śrubokręt - 1 szt.
urządzenie do cerowania - 1 szt.
stopka z linijką - 1 szt.
stopka do szycia1 - 1 szt.
szpulka — 4 szt.
zrywak w etui — 1 szt.
pędzel — 1 szt.
napięcie lampy oświetleniowej 220 V,
moc -15 watów - 1 szt.
nawlekacz igły - 1 szt.
urządzenie do tajnego ściegu - 1 szt.
stopka do przyszywania guzików - 1 szt.
nóż nożny - 1 szt.
stopka do wszywania tłoczonego i wszywania na sznureczku - 1 szt.
dziurka i stopka do ściegu - 1 szt.;
b) instrukcja obsługi wraz ze świadectwem odbioru i kartą gwarancyjną.

4.3 Kompletna maszyna ze stołem (rys. 1)
Głowica 3 z jej dolną częścią (platformą) 15 jest przymocowana do stołu szafki za pomocą dwóch zawiasów 14 i śrub 16, przyłbica 11 jest przykręcona do platformy maszyny za pomocą dwóch śrub 13 i podkładek 12.

5. PRZYGOTOWANIE MASZYNY DO PRACY

5.1. Przygotowanie do obsługi maszyny obsługiwanej nożnie (patrz rys. 1)

Otwórz górną pokrywę 2 i umieść ją na wcześniej otwartych drzwiach 1 szafki-stolika jako podporę.
Następnie podnieś przedni zawór 5, wyciągnij głowicę maszyny 3 i opuszczając zawór, zamontuj na nim głowicę maszyny.

Następnie załóż pasek 6 na strumień koła zamachowego 4, przewlecz jego dwa końce przez otwory w daszku 11 i połącz spinaczem do papieru. Przed rozpoczęciem pracy załóż pasek 6 na koło napędowe 7.
Praca na maszynie nożnej wymaga pewnych umiejętności. Początkujący muszą najpierw nauczyć się, jak pracować na biegu jałowym. W tym celu z boku koła zamachowego 1 (rys. 2a) zwolnij śrubę cierną 2 i przekręć ją w kierunku wskazanym przez strzałkę (do siebie). Jednocześnie drugą ręką przytrzymaj koło zamachowe nieruchomo.
Naprzemiennie naciskając pedał 8 (patrz rys. 1) wprawić w ruch koło zamachowe 4, które powinno obracać się w kierunku wskazanym przez strzałkę na rysunku.

Podczas przełączania maszyny na suw roboczy należy zachować szczególną ostrożność.
Podkładkę cierną 1 (rys. 26) należy przyłożyć rogami 4 na zewnątrz, tj. do śruby ciernej 2. Następnie przekręcić śrubę cierną 2 do oporu i wkręcić śrubę 3.
Jeżeli w tej pozycji maszyna nie zacznie pracować należy odkręcić śrubę oporową 3 i przekręcić podkładkę 1 o pół obrotu i ponownie mocując ją śrubą cierną 2 wkręcić śrubę 3.

5.2. Przygotowanie do obsługi maszyny elektrycznej (rys. 3)

Do maszyny dołączony jest przewód z trzema wtyczkami. Wtyczka 4 jest podłączona do gniazda 5 reostatu, wtyczka 3 - do gniazda silnika w maszynie, wtyczka 2 - bezpośrednio do gniazdka sieciowego.
Aby włączyć lampkę oświetleniową, należy włożyć wtyczkę 1 do gniazdka znajdującego się w górnej pokrywie maszyny.
Maszynę uruchamia się przez delikatne naciśnięcie nogą pedału reostatu 5. Podczas uruchamiania zaleca się, aby prawą ręką lekko dotykając obręcz koła zamachowego, obrócić ją w kierunku wskazanym przez strzałkę na rysunku (tj. wobec siebie).
Uwaga: Nie napinaj paska napędowego nadmiernie. Po wciśnięciu w środkowej części powinien wygiąć się na około 5 mm.

5.3. Sterowanie i komponenty maszyny (rys. 4)

1. Stopka dociskowa.
2. Pasek dociskowy.
3. Uchwyt igły.
4. Igielnica.
5. Okładka.
6. Dźwignia podnoszenia nici.
7. Śruby pokrywy.
8. Pręty do cewek.
9. Zespół napinacza nawijarki.
10. Wskaźnik wyboru rodzaju linii.
11. Wskaźnik szerokości zygzaka.
12. Nawijacz.
13. Koło zamachowe.
14. Pokrętło szerokości zygzaka.
15. Pokrętło zmiany położenia igły w lewo iw prawo.
16. Uchwyt do przełączania rodzaju linii.
17. Dźwignia posuwu wstecznego.
18. Pokrętło długości ściegu.
19. Regulator naprężenia górnej nici.
20. Rękaw z platformą.
21. Płyta ślizgowa.
22. Urządzenie wahadłowe.
23. Materiał silnika.
24. Płytka ściegowa.

5.4. Instalowanie lub wymiana igły (rys. 5)

Obracając kołem zamachowym do siebie, igielnica jest ustawiana w najwyższej pozycji.
Następnie igłę 1 wkłada się do uchwytu igły 2 do oporu i zabezpiecza śrubą 3.
Płaska strona kolby 4 (płaska) na igle powinna być odwrócona od pracownika.
Uwaga: Igła jest zawsze wkładana do oporu, z długim rowkiem od strony wejścia nitki.

5.5. Przygotowanie maszyny do pracy

Najpierw zamocuj śrubę cierną 2 (patrz Rys. 26) obracając ją w kierunku przeciwnym do strzałki, tj. ustaw maszynę na suw roboczy.
Następnie ustaw igłę w najwyższej pozycji, obracając koło zamachowe do siebie.
Następnie podnieść stopkę dociskową 5 (rys. 6) dźwignią podnoszącą 2 i wyciągnąć trzpień szpulki 3 do oporu z osłony tulei i założyć na nią szpulkę nici.

5.6. Górne wątki

Górna nić jest nawlekana w następującej kolejności (rys. 7):

a) od szpulki 1 do otworów 2 i 3 prowadnika nici;
b) pomiędzy podkładkami napinającymi regulatora 6;
c) przez sprężynę prowadzącą nitkę 5;
d) w dół pod hakiem 7;
e) w górę przez otwór podciągacza nitki 4;
f) w dół do prowadnika nitki 8;
g) w dół do prowadnika nici 9 na igielnicy;
h) w ucho igły 10 od strony pracownika od siebie.

Nici w igle z podwójnym prętem są uzupełniane w tej samej kolejności.

5.7. Uzyskanie linii jakości można to osiągnąć przy odpowiednim doborze igieł i nici w zależności od grubości szytych materiałów.

Zaleca się, aby dolna nić była o jeden numer cieńsza niż górna lub w skrajnych przypadkach o jedną liczbę.
Zakupiona przez Ciebie maszyna jest wyposażona w igłę nr 100, więc aby sprawdzić maszynę do szycia należy użyć nici nr 40 oraz tkanin bawełnianych typu perkal lub flanela.
Podczas szycia cienkich i lepkich materiałów zalecamy prowadzenie i trzymanie tkaniny lub umieszczenie cienkiego papieru pod tkaniną, aby uniknąć szarpania się szwów.
Liczbę igieł i nici w zależności od szytych materiałów podano w tabeli. jeden.
Uwaga: tutaj możesz zobaczyć tabelę nowoczesnych igieł. Niezbędne jest zastosowanie rodzaju igieł, dla których skonfigurowana jest maszyna. Igły domowe - średnica kolby 1,75mm, importowane - 1,7mm.

W XIX wieku Georg Neidlinger, europejski agent firmy Singer, zaproponował uruchomienie produkcji maszyn do szycia w Rosji. Fabryka, pod kierownictwem Waltera Franka Dixona, została szybko zbudowana. Wojewódzki Podolsk miał dużo taniej ziemi i siły roboczej. Niemiecki koncern, rozszerzając produkcję sprzętu do szycia, otworzył w Podolsku w 1902 r. fabrykę.

Do 1913 roku przedsiębiorstwo Podolsk produkowało 600 000 samochodów rocznie. To 2500 sztuk dziennie. Sprzedawano je w całym Imperium Rosyjskim, nie ustępowały jakością importowanym urządzeniom, dla biednych sprzedawano je na raty. Na terenie całego kraju rozwinęła się sieć sklepów firmowych.
Po rewolucji przedsiębiorstwo upaństwowiono, ale mimo zerwania relacji z „siedzibą” produkcja sprzętu nie ustała.Dopiero 77 lat później, w 1994 roku, Singer wznowił współpracę z przedstawicielstwem Podolsk.

[admitadGoods img_size='item-img-thumbnail-small' img_pos='img-pull-left' txt_align='cpa-text-left' id=2725 ]

Najpopularniejszym aparatem w Federacji Rosyjskiej jest prosta maszyna z napędem ręcznym, czasem z pedałem nożnym; przez długi czas był prawie jedyną działającą maszyną w Rosji. Do tej pory w szkolnych warsztatach można zobaczyć takie egzemplarze z napędem ręcznym.
Zaletą „dwójki” jest to, że pod względem charakterystyki mocy nie ustępuje nowoczesnym odpowiednikom elektronicznym. Grube tkaniny szyte są starannie i bezpiecznie.

Model specjalizuje się w pracy z materiałami syntetycznymi, jedwabiem, lnem i wełną.

Ściegi, które można szyć:
1) Bezpośrednie
2) Zygzak

Ponadto urządzenie „wie, jak” haftować i cerować. Możliwe jest użycie zarówno igieł jedno-, jak i dwuprętowych.

Lista nitek dopuszczonych do użytku: 1 tex x 3 (nr 30); 16,5 tex x3 (nr 40); 13 tex x 3 (nr 50): 10 tex x 3 (nr 60); 7T5 tex x 3 (nr 80) GOST 6309-73, a także nici z naturalnego skręconego jedwabiu nr 65 według GOST 22665-77.

Prosta jednostka wykonana z części stalowych – prawie się nie łamie. Podobnie jak poprzednik (132), ten model szyje zarówno w linii prostej, jak i zygzakiem. Różni się nieznacznie od poprzedniego modelu: poprawioną jakością metalu, z którego wykonane są części oraz ulepszoną konstrukcją z ergonomią (łatwość obsługi).
142. wymaga jedynie okresowej konserwacji i smarowania; dostępna nawijarka nici.

1) Kontrola funkcjonalna

Jeśli kopia maszyny wpadła w Twoje ręce (a nie możesz teraz znaleźć innych - tylko jeśli ktoś starannie przechowywał ją przez kilkadziesiąt lat w idealnych warunkach), to przede wszystkim potrzebujesz:
a) Sprawdź kurs wahadłowca (czyszczenie przedziału z holowania jest po prostu koniecznym środkiem);
b) Usuń wszystkie ruchome części, które można usunąć (w tym płytkę ściegową i główną pokrywę);
c) Szmatką lub specjalną szczotką (z miękkim metalowym włosiem) przeprowadź przez zęby, rowki obrotowe (gdzie gromadzi się najwięcej brudu z powodu oleju / smaru) i wzdłuż bębenka;

d) Bez względu na to, jak anegdotycznie to zabrzmi, ale postaraj się upewnić, że po ponownym złożeniu maszyny nie pozostały żadne dodatkowe części. Specyfiką produktów fabryki w Podolsku jest to, że po prostu nie ma dodatkowych części.
2) Jak umieszczona jest igła

Wiele początkujących szwaczek może w tym momencie „odciąć się” i uważa, że ​​maszyna jest bezpowrotnie zepsuta i nie do naprawienia – często okazuje się, że igła jest po prostu nieprawidłowo włożona do niej.

Schemat poglądowy pokazuje, jak wszystko powinno wyglądać:

3) Smarowanie jednostek centralnych

Ważne jest przestrzeganie dwóch zasad:
a) Nie zapomnij o trudno dostępnych miejscach - łączeniach, niepozornych rowkach, zawiasach. Główne elementy - wał, napęd, prawie zawsze mają otwory, w które można wrzucić specjalny olej (GOST dla olejów jest opisany w instrukcji);
b) Zewnętrzna, widoczna część urządzenia również wymaga smarowania, podobnie jak wewnętrzna (to znacznie uszlachetnia wygląd maszyny). Staraj się nie oliwić miejsc, w których tkanina będzie później, aby nie trzeba było jej wyrzucać z powodu tłustych plam.
4) Cechy igielnicy

Okresowo przy pracy z grubą tkaniną dzieje się co następuje – ze względu na specyfikę materiału igielnica przesuwa się do góry i linia szycia zaczyna się łamać. Aby temu zapobiec, musisz zmienić pozycję igły. Odbywa się to w następujący sposób:

5) Test stanu napędu

Jak wiadomo przy szyciu ręcznym elementy napędowe obracają się w różnych kierunkach - mały wałek jest zgodny z ruchem wskazówek zegara, duży wałek jest przeciwny do ruchu wskazówek zegara. Na każdym z nich znajdują się śruby - tuleje, należy je mocno zamocować (w przypadku odkręcenia), po uprzednim nasmarowaniu specjalnego. olej. Najpierw duży szyb, potem mały.

Na filmie widziałem bardzo piękną maszynę do szycia. A tytuł filmu też jest dobry. Pytanie tylko, JAK odbudować maszynę pod skórą?

Filmy instruktażowe na temat konfigurowania maszyn do skóry i grubych nici do butów, zobacz tutaj

Czy da się dostroić czajkę 132 m pod skórą, samochodową, ekoskórą.?

Obejrzyj filmy nr 311 i nr 313 Podolsk 142, Chaika 142M i inne samochody z tej serii, wszystkie są podobne.

Chcesz kupić
Ale kto teraz sprzedaje tę maszynę do szycia? ??

Dziękuję Mistrzu Universal

Taki samochód można kupić, tylko używać, w witrynach sprzedaży. Przeszukaj internet.

Witam, założyłem maszynę, wypolerowałem igłę 130, ale kręci kołem. Proszę powiedz mi, co można zrobić?

Człowiek od początku musi umieć, a dopiero potem jak to możliwe.Widziałem rzemieślników, którzy tylko
nauczyli się nawlekać igłę, zaczynają uczyć innych, ich praca w naszych czasach nazywana była tanim działem samobieżnym.Nie mam nic przeciwko maszynom domowym, chociaż importowanym
nie było gorzej (przemysł), choć nie zabrał się do szycia kapci, ale szył kożuchy i kurtki skórzane.
PS A małżeństwo było w produkcji, bo nie szyli tego, czego potrzebowali, ale tego, co mieli, i
jakość była „i tak będzie”.

Dlaczego miałbym ich chronić przed tym, co można zrobić. Co więcej, chcą tego i robią, ale nie dość umiejętnie. Niektórzy z moich subskrybentów rozpoczęli działalność polegającą na chowaniu skórzanych pokrowców na samochody, właśnie na takie obszycia, jakie znaleźli w szafie swojej babci. Teraz kupiliśmy już normalne chodziki z powiększoną czółenką na grube nici i działają. Wielu nie rozwija takiego biznesu, ale pracują w domu, coś szyją i nie potrzebują maszyny przemysłowej, a może nie ma co kupić. Pamiętam tylko lata 80-te. Babcie, dziadkowie szyli kapcie, peleryny, pikowane żakiety, wtedy też myślałem tak jak ty teraz. Ale z biegiem lat i z doświadczeniem rozumiesz więcej. Są zasady, których nie można złamać, ALE jeśli ich nie złamiesz, nie będzie wyjścia i ruszyć do przodu. Jeśli na poziomie profesjonalnym, to znaczy zdarzają się momenty, kiedy proces technologiczny i maszyna po prostu nie działają na pewnych materiałach, to konieczne było wprowadzenie propozycji racjonalizacyjnych, które znacznie ograniczyły odpady, zwiększyły wydajność i jakość. I zrobił to w dużej fabryce koprodukcyjnej. Otóż ​​moim zdaniem jeśli ktoś przerobi Podolkę na grube nitki, to sam będzie mógł to naprawić. Maszyna jest trwała iz dużym marginesem bezpieczeństwa. )))

Twoje filmy są niewątpliwie przydatne dla tych, którzy chcą nauczyć się szycia lub już szyją, ale jako profesjonalista musisz chronić ich przed pochopnymi decyzjami (grubość materiału, nici i igieł), które
może uszkodzić maszynę do szycia.

Pojawił się więc pomysł, aby metkę wykonać grubą nitką. Jeśli tylko jako technologia, to masz rację, jest to naruszenie. W praktyce takie naruszenia były robione od dawna. Pracował w dużych fabrykach jako mechanik: szwalnia, sprzęt obuwniczy i dziewiarski. W tym roku minie 40 lat. Kiedyś łączył mechanikę i cięcie podłóg.

Jeśli się nie mylę, chodziło o syntetyczny winterizer i podszewkę, a wasze filmy, przepraszam, są dobre dla fanów
i pracuję w tym zawodzie od ponad 30 lat, chociaż ostatnich 15 było bardziej zaangażowanych w zamykanie.

Proszę powiedz mi, dlaczego kiedy wrócę, jest bardzo mały, a do przodu jest normalne

Obejrzyj wideo Być może twoja maszyna została skonfigurowana tak, aby dawać dłuższą długość ściegu do przodu, wtedy rygiel staje się krótszy. Film pokazuje, jak zwiększyć długość ściegu i jak zrobić taki sam ścieg zarówno do przodu, jak i do tyłu. Pamiętaj, że jeśli wykonasz tę samą długość ściegu na ryglu i do przodu, to z przodu długość ściegu będzie mniejsza niż teraz.

Drogi Mistrzu! Proszę sprecyzować, czy w Podolsky 142M można zszyć plandekę? Dziękuję!

Szyję plandekę na Czajce 132 (nie więcej niż 4 warstwy), najważniejsze, że igła była ostra (N90)