Oznacza to, że przegub kulowy był wcześniej usuwany w 95% przypadków, był fizycznie odkręcany od wahacza (nasze VAZy zwane „łopianami”), aw wielu zagranicznych samochodach z lat 90. - 2000 często były zdejmowane. Teraz wielu producentów wspawało podpory do dźwigni lub do drążka kierowniczego. Nie można ich usunąć. W ten sposób musisz zmienić nie tylko „kulkę”, ale także całą dźwignię! A to może być bardzo kosztowne. Na przykład w Mitsubishi koszt jednego może wynieść nawet 20-25 000 rubli za oryginał, w BMW - do 50 000! Dlatego, chcąc nie chcąc, pojawia się kwestia przywrócenia. A czasami możesz to zrobić sam.
Jeśli nie wszedłeś na powyższy link i nie czytałeś, tutaj przypomnę trochę o strukturze. Należy rozumieć, że przegub kulowy służy do ruchomego przegubu, który może się obracać, to znaczy ruchu w kilku płaszczyznach jednocześnie. W samochodach stosowany jest głównie w przednim zawieszeniu, do skręcania przednich kół.
Więc tutaj jest płynnie, ale potrzebujemy tego, aby zrozumieć, jak przywrócić.
Konstrukcja przegubu kulowego jest wystarczająco mocna, może chodzić tysiące kilometrów. Jednak z biegiem czasu wkładka polimerowa zużywa się. To jedyny słaby punkt. To on przejmuje główny ładunek z wyboistych dróg.
Sytuację pogarsza rozdarty pylnik, gdy pęka - do środka dostaje się brud, kurz, piasek itp. Wszystko to zaczyna działać jak „papier ścierny”, metalowa kulka (palce), zaczyna wymazywać wkładkę polimerową.
Oznacza to, że zużywają się tylko dwie główne części - wkładka polimerowa i gumowy (silikonowy) pylnik - to one muszą zostać odnowione.
Pragnę zauważyć, że w zupełnie zaniedbanych momentach, gdy wkładka jest zużyta do ziemi, cierpi sama „metalowa kulka”, ponieważ zaczyna ocierać się o metalową ściankę koperty. Ale to bardzo zaawansowany przypadek.
Istnieje kilka sposobów przywrócenia lub naprawy przegubu kulowego. Jeśli „but” łatwo się zmienia, po prostu go wyrzuć i włóż nowy. Ale dzięki kompozycji polimerowej wszystko nie jest takie proste. Istnieją tylko dwie główne metody naprawy:
Teraz bardziej szczegółowo o każdej metodzie.
To najłatwiejszy sposób - gdy przegub kulowy jest zdemontowany. Spód jest skręcony, wyjmujemy zużytą wkładkę polimerową i wymieniamy ją.Wcześniej takie naprawy dotyczyły wielu samochodów, w tym sprzedawanych do naszych VAZów z napędem na tylne koła. Sprzedawano również zestawy naprawcze, które można było kupować i wymieniać.
Dlatego podpory szły bardzo długo, chociaż „wkładki” zmieniały się dość często. Nieco później przestali produkować takie przeguby kulowe, albo było to nieopłacalne, albo był to „spisek producentów”. Teraz w 95% przypadków są nierozłączne.
Nie tylko nie możesz ich rozebrać, ale czasami nawet nie możesz ich zdjąć z dźwigni! To po prostu absurd - aby zmienić „piłkę”, zmieniamy całkowicie dźwignię! Ale w dźwigni może być ich dwóch.
Można to zrobić, ale trudno. Będziesz potrzebował specjalnego sprzętu i polimeru (fluoroplastu). Po prostu wiercimy otwór w dnie kuli, a następnie przecinamy nić tak, aby można było wkręcić specjalny metalowy „odbiornik”.
W gwint ten wkręca się „rurkę odbiorczą” ze specjalnej prasy (wytłaczarki), która pod ciśnieniem dostarcza stopiony fluoroplast. Należy zauważyć, że topi się w temperaturach 170 - 200 stopni Celsjusza.
Następnie podgrzewamy rurkę, najczęściej samą prasę „płynną masą”. Wewnątrz kulki PTFE również topi się + miesza się z masą, która wchodzi przez rurkę, proces odbywa się pod ciśnieniem 2 atmosfer.
Po napełnieniu rurkę odłącza się, prasę z polimerem usuwa się. Polimer twardnieje i tworzy monolit, który otula „kulkę”, przechodzą wszelkie uderzenia i drgania – w końcu pęknięte miejsce jest wypełnione polimerem. W wywiercony otwór wkręca się specjalny zawór lub „smarownicę”.
Po takiej naprawie przegub kulowy może pracować bardzo długo, czasem nawet nie krócej niż nowy. Obejrzyj szczegółowy film.
Warto jednak zauważyć, że jeśli pylnik się złamie i do wnętrza „kuli” dostało się dużo brudu, to warto go najpierw wyczyścić, w przeciwnym razie zużycie będzie bardzo duże. Czyszczenie powinno zależeć od lustra.
VIDEO
To właściwie wszystko. Podsumowując, chciałbym powiedzieć, że jeśli można zmienić i zainstalować nową oryginalną podporę, lepiej to zrobić. W końcu nowy, podkreślam ORYGINAŁ (nie Chiny), zawsze będzie lepszy niż odrestaurowany. Przetrwa wiele tysięcy kilometrów.
Przeczytaj naszą stronę, z poważaniem Twój AUTOBLOGGER.
Naprawa przegubu kulowego zrób to sam
1. Jak działa przegub kulowy?
2. Do czego służy przegub kulowy?
3. Awarie przegubu kulowego
4. Naprawa przegubu kulowego
Wielu kierowców słyszało o urządzeniu z przegubem kulowym. Nikt jednak nie słyszał o zasadzie jego działania, jego celu, a tym bardziej jego diagnostyce. Dlatego konieczne jest ujawnienie kilku ważnych i znaczących aspektów, które pomogą kierowcy poradzić sobie z tym urządzeniem.
Przegub kulowy to bardzo ważna część pojazdu, która jest częścią konstrukcji zawieszenia. Składa się z metalowego palca i ma z jednej strony kulisty koniec, a z drugiej nitkę. Dodatkowo zawiera korpus wypełniony polimerem, w którym znajduje się kuliste siedzisko. Palec poprzez swój kulisty koniec zostanie wsunięty bezpośrednio w gniazdo obudowy bez żadnych przerw, co w jak największym stopniu wyeliminuje wszelkie najmniejsze luzy. Jednak palec będzie wtedy mógł poruszać się w różnych płaszczyznach. Gumowa osłona zostanie umieszczona na połączeniu palec-korpus, który ma zapobiegać przedostawaniu się brudu i kurzu do tego zespołu.
Za pomocą gwintowanego końca przegub kulowy zostanie wprowadzony bezpośrednio do niezbędnych otworów drugiej części zawieszenia - dźwigni i za pomocą nakrętki zostanie do niej przymocowany. To dzięki ruchowi kulistego końca w gnieździe korpusu zapewniona zostanie wzajemna ruchliwość tych elementów. Należy również zauważyć, że istnieją łożyska kulkowe, które nie mają połączenia gwintowego.
Przegub kulowy znajduje się w układzie zwrotnicy, który jest częścią przedniego zawieszenia pojazdu, do którego przymocowane jest koło. Sam przegub kulowy zapewni ruchomość zwrotnicy, która jest niezbędna do wykonywania skrętów samochodu przy bezpośrednim działaniu na mechanizm kierowniczy. Z tego powodu zastosowanie przegubu kulowego w takich węzłach jest uzasadnione i uzasadnione. W konstrukcji przedniego zawieszenia wielowahaczowego znajdują się górne i dolne łożyska kulkowe - po każdej stronie samochodu; ale może być sześć lub osiem.
Do najbardziej oczywistych znaków, za pomocą których można stwierdzić awarię przegubu kulowego, należy zaliczyć obcy dźwięk, który pojawia się w zawieszeniu samochodu, gdy samochód porusza się bezpośrednio po nierównych nawierzchniach. Ten dźwięk można nazwać „chunkingiem”, co będzie charakterystyczne dla metalowej części konstrukcji uderzającej w plastik.
W okresie zimowym i podczas mrozów można również usłyszeć skrzypienie podczas jazdy pojazdu, które będzie emitowane przez urządzenie przegubu kulowego. Tego rodzaju negatywne zjawisko jest możliwe w przypadku rozerwania ochronnego pylnika. Wynika to z faktu, że poprzez jego pęknięcia w gumie do wnętrza samego przegubu kulowego dostanie się wilgoć, co przyczyni się do zamarznięcia smaru.
W swojej istocie i urządzeniu przegub kulowy jest trwały, dlatego nie boi się czasu i dróg. Jednak głównym czynnikiem decydującym o wydajności tego urządzenia jest woda i brud. To właśnie dzięki przenikaniu tych dwóch elementów do systemu nośnego możemy mówić o potencjalnym uszkodzeniu buta ochronnego. Podczas bezpośredniego ruchu prawie niemożliwe jest jego uszkodzenie ze względu na jego położenie.
W większości przypadków na samym pylniku pojawiają się niewielkie pęknięcia, które pojawiają się z czasem lub pod wpływem warunków atmosferycznych. Nie należy również wykluczać czynnika ludzkiego, ponieważ przypadkowe pęknięcie za pomocą narzędzia używanego do naprawy przedniego zawieszenia może prowadzić do problematycznych konsekwencji.
Ważne jest, aby pamiętać, że jeśli kierowca nie wykryje przerwy w takiej części, jak pylnik na czas, lub nie określi z góry obecności pęknięć spowodowanych starzeniem się i ścieraniem gumy i nie zastąpi jej, to nie będzie to w stanie wpływać na bezpośrednie działanie przegubu kulowego. Jednak w przypadku długiej jazdy z uszkodzonym butem, spowoduje to przedostanie się brudu i wody bezpośrednio do podparcia, co doprowadzi do nadmiernego tarcia abrazyjnego o polimerowy wypełniacz kulistej końcówki, w wyniku czego powstają wgłębienia. powstały zarówno na polimerze, jak i na powierzchni.
To z kolei przyczyni się do wystąpienia luzu, który jest dość niebezpiecznym zjawiskiem i wymaga podjęcia nagłych działań w celu naprawy lub wymiany łożyska kulkowego. Jeśli zaniedbasz wszystkie powyższe czynności, kierowca może ponieść bardzo negatywne konsekwencje, które mogą doprowadzić do wypadku na drodze.
Najlepszym miejscem, w którym można spokojnie, rzetelnie i profesjonalnie zidentyfikować wszystkie powstałe awarie przegubu kulowego, jest serwis samochodowy. Jednak sprawdzenie przedniego zawieszenia będzie możliwe, nawet jeśli będzie osobisty garaż, a także otwór widokowy (winda) i odpowiedni poziom oświetlenia.
Sprawdzenie podpory będzie polegało na odkryciu integralności gry i pylnika do zerwania. W przypadku braku luzów z uszkodzonym butem konieczna będzie wymiana tylko jednego buta. W przypadku wystąpienia również luzu konieczna jest całkowita wymiana przegubu kulowego w momencie jego wykrycia. W tym stanie nie może być mowy o jakimkolwiek ruchu takiego pojazdu, ponieważ jest to bardzo niebezpieczne.
Aby zrozumieć, co dokładnie dzieje się po zerwaniu przegubu kulowego, należy przypomnieć jego główną funkcję, która polega na połączeniu wahacza górnego lub dolnego ze zwrotnicą. Przy bezpośrednim zerwaniu połączenie zostanie utracone, w wyniku czego zwrotnica będzie miała tylko jeden punkt podparcia, po czym możliwe będzie poruszanie się tylko w kilku płaszczyznach, co sprawi, że prowadzenie pojazdu będzie prawie niemożliwe. Spowoduje to skręcenie koła na zewnątrz, powodując nieuniknione uszkodzenie błotnika i drzwi.
Bardzo często samo wyrwanie następuje w momencie uderzenia koła w dużą dziurę, pod warunkiem, że samochód porusza się z dużą prędkością. W takiej sytuacji tylko doświadczenie i intuicja kierowcy uchronią przed niepożądanymi konsekwencjami, ponieważ odwrócone koło nie pozwoli na prowadzenie pojazdu w normalnym stanie. Wielu kierowców po prostu zaniedbuje naprawę przegubu kulowego i uważa, że lepiej jest wymienić część. Niemniej jednak wysoko wykwalifikowany mistrz, z niezbędnym sprzętem, materiałami i sprzętem, będzie w stanie samodzielnie przywrócić jednostkę, która utraciła wydajność. Koszty naprawy będą o rząd wielkości mniejsze niż wymiana.
Urządzenie z przegubem kulowym, które zostało poddane naprawie, będzie uważane za bardziej odporne na zużycie, w związku z czym jego zasoby będą większe niż w przypadku nowego. Oznacza to, że naprawa będzie znacznie tańsza niż całkowita wymiana podpory. Oczywiście sama procedura przywracania wsparcia nie będzie szczególnie przyjemna, ponieważ będzie wymagała pewnych umiejętności i opieki, sprzętu i wiedzy. Niemniej jednak w obecności tych elementów można bezpiecznie spróbować naprawić takie urządzenia.
Przeguby kulowe przenoszą ciężar przodu pojazdu, w tym ciężar silnika. Jednocześnie podczas jazdy otrzymują ciągłe uderzenia kół w dowolnym kierunku. Bez względu na trwały materiał, z którego wykonane są te części, ich żywotność jest ograniczona. Dobrze, że w wielu przypadkach możliwa jest samodzielna renowacja.
Oczywiście, że nie, jest to bezpośrednio związane z bezpieczeństwem.
Gdy przegub kulowy jest rozczłonkowany, koło pęka i jego obrót jest zablokowany. Samochód natychmiast zjeżdża z trajektorii. Konsekwencje mogą być śmiertelne. Słabe kulki to prawdziwe zagrożenie bezpieczeństwa!
Poruszanie się z luzem w przegubie kulowym prowadzi do naruszenia kontroli. W odpowiednim momencie możesz nie mieć czasu na wykonanie manewru.
Przy pierwszych oznakach zużycia tych elementów konieczna jest diagnostyka zawieszenia.
W ten sposób po ustaleniu objawów awarii wyciąga się wnioski dotyczące łatwości konserwacji części. Po zidentyfikowaniu krytycznego zużycia kulki kulkowe należy wymienić. Jednak ich koszt jest dość wysoki, zwłaszcza jeśli są one zintegrowane z wahaczem. Dlatego wielu entuzjastów samochodów woli dokonywać napraw.
Warto wiedzieć! Po naprawie kula nie zostaje przywrócona do stanu nowej części. Żywotność będzie krótsza. Ale nie musisz się martwić o bezpieczeństwo operacyjne.
Istnieje wiele metod odzyskiwania. Dosyć popularna jest metoda naprawy z wykorzystaniem technologii sjr, w której do wnęki pomiędzy klatką a kulką wpompowywany jest stopiony polimer.
Rozważymy naprawę z demontażem tej jednostki.
Aby zrozumieć mechanizm działania podpory, spójrz na diagram:
Często problem wynika z uszkodzenia buta, a nie samego metalu
Tylko wkładka polimerowa podlega zużyciu. To właśnie podczas jego ścierania pojawia się luz. Jeśli będziesz kontynuować jazdę z luźnym przegubem kulowym, górna część cylindra również pęknie, a następnie palec może wylecieć z klatki.
Wkładki sprzedawane są w salonach samochodowych jako materiały eksploatacyjne. Jeśli przegub kulowy jest składany, możesz łatwo wyciągnąć spód i wymienić polimer wewnątrz produktu.
Materiały eksploatacyjne można sprzedawać w sklepie po bardziej przystępnej cenie niż kupowanie nowej części
Przede wszystkim zespół musi zostać poprawnie usunięty. Palec tak mocno przylega do wahacza, że jest z nim praktycznie jeden kawałek. Wcześniej, najlepiej dzień wcześniej, masa jest obficie traktowana płynem penetrującym. Stosowaną kompozycją jest WD-40 lub zwykła nafta. Palec można zdjąć z ucha na dwa sposoby:
Wyciśnij za pomocą ściągacza do przegubów kulowych. Jest to najbardziej bezbolesna i niezawodna metoda, ale ściągacz nie zawsze jest pod ręką. Nie ma uniwersalnych mocowań, ale konstrukcje mocujące przegubu kulowego są inne. Przykład ściągacza do przegubów kulowych
Druga metoda jest bardziej uniwersalna, ale istnieje ryzyko uszkodzenia gwintu na trzpieniu podporowym. Na czubku kuli należy nakręcić nakrętkę wykonaną z litej stali (twardość 9,8) i precyzyjnymi krótkimi uderzeniami młotka wybić kulkę z ucha.
Ważny! Nie możesz bezpośrednio uderzyć palcem. Połączenie gwintowe zostanie znitowane i nie będzie możliwe przykręcenie działającej nakrętki mocującej.
Tak więc przegub kulowy jest w twoich rękach. Zewnętrzny cylinder (klatka) jest konstrukcją monolityczną. Nie można usunąć palca.
Opcje przegubów kulowych z różnych modeli samochodów
Pusta część korpusu nośnego jest zdejmowana. W takim przypadku można wielokrotnie zmieniać plastikowe wkładki, za każdym razem przywracając wydajność podpory. Zdejmowane dno pozwala na rutynową kontrolę bez wyjmowania przegubu kulowego z zawieszenia.
W dnie wywiercony jest otwór wielkości kulki palca (oczywiście z niewielką szczeliną). Wywiercony - warunkowo powiedział. Wymagana jest frezarka. Nie bój się uszkodzić plastikowej wkładki podczas nudy, nadal będziesz ją wymieniać. Wewnątrz nacięto nić. Jest to dość skomplikowana procedura ze względu na dużą średnicę. Ale w każdej narzędziowni będziesz mógł wykonać taką pracę za symboliczną opłatą. Powierz pracę profesjonalistom, jeśli nie jesteś sobą
Następnie do tego otworu wykonuje się gwintowany korek, powtarzający kształt standardowego dna.
Wskazówka: użyj dwóch przegubów kulowych do precyzyjnego wykonania korka. Jednym odetnij spód szlifierką i użyj go jako próbki.
Na wyprodukowanym dnie należy wyciąć szczeliny na klucz, w przeciwnym razie nie będzie możliwe mocne dokręcenie jednostki naprawczej. Wymień na czystej powierzchni, w przeciwnym razie tracisz sens pracy
Teraz do naprawy wystarczy odkręcić korek, zdjąć palec (sprawdzić jego geometrię) i wymienić plastikowe wkładki.
Ważny! Konieczne jest upewnienie się, że gwint jest zablokowany, w przeciwnym razie spód może się odkręcić podczas pracy.
Zasada jest taka sama jak w pierwszym przypadku - zrobić wymienne dno. Tylko wykonanie jest inne. Jeśli spód wspornika jest zbyt cienki, aby wykonać pełne połączenie gwintowane, należy wykonać miskę naprawczą. Jest toczony na tokarce ze stalowego koła o odpowiedniej średnicy. W dolnej części szkła obrabiany jest ten sam otwór i nacinana jest nitka. I na koniec powstaje zdejmowana podstawa nośna.
Następnie spód cylindra wycina się z łożyska kulkowego za pomocą szlifierki lub piły do metalu. W jego miejsce przyspawana jest szyba naprawcza. Metoda jest bardziej czasochłonna, ale nie pozwala na rozgrzanie palca podczas procesu demontażu.
Dalsza praca według tego samego schematu: gdy pojawi się luz, odkręcamy korek naprawczy, usuwamy palec, zmieniamy plastikowe wkładki.
Warto zauważyć, że producenci części zamiennych oferują wiele opcji naprawy przegubów kulowych. Do tych składanych obudów sprzedawane są zarówno wymienne wkładki, jak i nowe kołki. Jednak w naszym artykule rozważamy tylko samodzielną produkcję.
Najszybszy sposób na odbudowę przegubu kulowego. Tylna (nośna) część cylindra jest po prostu odcinana. Metoda nie ma znaczenia - możesz użyć piły do metalu, możesz użyć szlifierki, po tym nadal będzie efekt temperaturowy.
Po uzyskaniu dostępu do wnęki cylindra można zmienić wkładki polimerowe.
Ważny! Pamiętaj, aby usunąć wszelkie wycięte zadziory przed zainstalowaniem nowych tulei. Poszarpane metalowe krawędzie szybko rozerwą wkładki douszne podczas użytkowania.
Po zamontowaniu nowych wkładek spód jest starannie spawany. W takim przypadku konieczne jest skompensowanie grubością szwu produkcji metalu powstałego podczas cięcia. Zwykle jest to 1,5–2 mm.
Spawanie to jedna z najbardziej żmudnych opcji
Ważny! Użyj metody spawania, która minimalizuje narażenie na temperaturę. Wnętrze wykładziny polimerowej może nagrzewać się do temperatury topnienia. Dlatego, dopóki nie ostygnie całkowicie, nie należy obciążać kołka, aby uniknąć deformacji wkładki.
Ta technologia wymaga profesjonalnego sprzętu, więc nie da się rozbudować kuli w garażu. Pierścień zaciskany jest przycięty do średnicy opuszki palca.
Tutaj również znajdą swoje miejsce prace tokarskie
Siedzisko i kula oczyszczone z brudu, wypolerowane. Nowe wkładki i pierścień zaciskowy są wybierane lub obrabiane z kaprolonu.
Zdarza się, że kaprolon nie jest dostępny, ale nie zaleca się zastępowania go stalą. Lepiej jest poświęcić jeden raz na ten materiał niż wymieniać go częściej, niż mogłoby być
Po montażu okucie jest wciskane i zwijane na prasie. Podczas zaciskania wzdłuż średnicy pierścienia stosuje się specjalne wkładki na zatrzaski.
Możesz także szukać wkładek w salonach samochodowych.
Gwintowany korek wygląda lepiej, ponieważ nie ma wpływu termicznego na podporę. Jednak ta metoda wymaga grubego dna, które nie zawsze występuje na zwartych częściach.
Szkło z rzeźbieniami - złoty środek. Spawanie odbywa się bez wpływu na tworzywo sztuczne, jednak właściwości wytrzymałościowe metalu ulegają pogorszeniu.
Spawanie to najprostszy, ale nieefektywny sposób. Po obróbce w wysokiej temperaturze nowe wkładki polimerowe tracą swoje właściwości, a ich żywotność ulega skróceniu.
Flaring to idealna metoda pod względem jakości. W rzeczywistości otrzymujesz nowy przegub kulowy, wyprodukowany zgodnie z technologią fabryczną. Jednak ta technika nie działa w domu.
VIDEO
A tak naprawdę są dwie technologie odzyskiwania - albo wlej coś do środka, zdejmując pokrywę, albo całkowicie rozmontuj kulkę, wyciskając spód. W tym samym czasie została wkręcona puszka oleju. Lub po prostu ścisnęli zewnętrzną część prasy. Ale najczęściej kula ginie od podartej pokrywy, potem wpychany jest do środka brud, piasek, woda, ścierając tuleje, żelazko i kulkę. Więc nie każdą piłkę można przywrócić. I nie ma znaczenia, jak przywrócić, wypełnić lub zdemontować, najważniejsze jest to, że w zasadzie jest to możliwe.
Jeździłem regenerowaną kulą i kierownicami przez dwa lata, nic złego nie powiem, naprawdę dobrze też... Właściciel serwisu (według niego) od razu odnawia nawet nowe części dla siebie, mówi, że te regenerowane wytrzymują dłużej... Jestem przyzwyczajony do wyciągania wniosków na podstawie zrozumienia procesu, a jak można zregenerować pozornie nierozłączną część, nie rozumiem... Specjaliści STO mówią: palec jest wyjmowany, zużycie palca jest obracane, a następnie polerowane i wypełniane plastikiem.
https://my.housecope.com/wp-content/uploads/ext/1735/index.php?showtopic=120678
Nie ma sensu wypełniać szczerze zardzewiałych, ponieważ geometria palca będzie już zbyt zaburzona, co doprowadzi do nieregularnego kształtu wypełnionego polimeru, no cóż, wszystko, co z tego wynika.
Podaj przykłady wypadków, które wydarzyły się z winy odrestaurowanej piłki, a nie na przykład z powodu przestrzegania ograniczenia odległości lub prędkości. Sam wykonuję naprawy, widziałem wiele odrestaurowanych części, są stali klienci, którzy wyjechali po ponad 50 tysięcy odrestaurowanych i jest znakomicie, najważniejsze jest odrestaurowanie na czas! A jeśli boisz się o swoje życie, to kup nowe auta, a nie śmieci, które już są w Europie złomowane i przestrzegaj WSZYSTKICH przepisów ruchu drogowego. PS: To, że kupiłeś nową część, nie oznacza, że jest dobra, zwłaszcza na naszych rynkach. Nowa nowa niezgoda.
https://my.housecope.com/wp-content/uploads/ext/990/viewtopic.php?t=1118334&start=40
Aby zdecydować, jak naprawić zawieszenie, po prostu oblicz koszt odbudowy. W niektórych przypadkach warto kupić nową jednostkę, czasami naprawy będą bardziej opłacalne. W każdym razie różnorodność możliwości daje szansę na zaoszczędzenie pieniędzy.
Pukanie i grzechotanie dochodzące z przodu, trzaski, gdy samochód toczy się mocno i ostre zakręty - wszystko to wskazuje na możliwą awarię podwozia. Nie należy odkładać diagnostyki na później. Usterka może być poważna i wpływać na bezpieczeństwo na drodze.
Luz w przegubie kulowym znajduje się na liście takich usterek. Powstaje w wyniku powstania szczeliny pomiędzy korpusem części a elementem ("bolcem kulkowym") przymocowanym do zwrotnicy. Zastanowimy się dalej, jak samodzielnie ustalić i wyeliminować awarię, oszczędzając na stacjach paliw.
Przede wszystkim musisz upewnić się, że uszkodzony jest przegub kulowy. Wstępna kontrola jest bardzo prosta. Zdejmij blokadę kierownicy - włóż kluczyk do stacyjki i odblokuj kierownicę. Gdy samochód nie jest uruchomiony, obracaj kierownicą z boku na bok. Ruchy powinny być krótkie i raczej gwałtowne. Zwróć uwagę, z której strony dochodzi pukanie. Jeśli zużycie przegubu kulowego jest znikome, takie obciążenia mogą być niewystarczające i może nie być hałasu. W takim przypadku drążki kierownicze i końcówki mogą również pukać. Ta metoda jest raczej wstępna - pomaga zidentyfikować problematyczną stronę, ale nie daje precyzyjnych stwierdzeń.
Sprawdzanie wadliwego działania przegubów kulowych
Podjeżdżamy samochodem do dziury widokowej lub wiaduktu. Zaciągamy hamulec postojowy, włączamy pierwszy bieg skrzyni biegów, ustawiamy kierownicę w pozycji neutralnej. Wychodzimy z auta i pod tylne koła stawiamy kliny. Podnosimy samochód podnośnikiem od strony rozbrzmiewających stuknięć. Nie zapomnij o ubezpieczeniu – stosujemy progi. Jeśli ich nie ma, wstawiamy koło zapasowe. Powstała szczelina między kołem a podłożem musi zapewniać swobodny dostęp do wnętrza koła.
Poruszamy kołem, przykładając siły do jego górnego i dolnego punktu w pionie. W tym momencie partner nie będzie przeszkadzał, który będzie mógł wizualnie określić obecność luzu na styku sworznia przegubu kulowego ze zwrotnicą. Jeśli słyszysz pukanie, ale nie możesz wizualnie określić obecności wady, połóż rękę na podporze i powtórz kroki. Luz jest wyczuwalny.
Gdy nie ma nikogo, kto mógłby pomóc, używamy łomu lub dużego klucza lub elementu wzmacniającego. Od strony studzienki inspekcyjnej rozpoczynamy montaż pomiędzy wahaczem a zwrotnicą po wcześniejszym sprawdzeniu bagażnika pod kątem przerw.
Płynnie drżąc, obserwujemy obecność luzów. Ważne jest, aby odróżnić ruch roboczy palca kulkowego od nieprawidłowego działania. Jeżeli przy oddziaływaniu na zespół widoczne są nieznaczne przemieszczenia wahacza bez obcego hałasu i stukania, a konstrukcja nie traci na sztywności, jest to skok roboczy. Jeśli pod obciążeniem zwiększa się odległość między dźwignią a pięścią, słychać pukanie i wibracje są wyczuwalne przez mocowanie - jest to rozwój samej kuli. Wszystkie te same czynności, jeśli to konieczne, powtarzamy po drugiej stronie.
Możesz obejrzeć film, aby uzyskać więcej informacji na temat sprawdzania przegubu kulowego:
VIDEO
Do wykonania prac naprawczych potrzebny będzie zestaw narzędzi i kluczy, młotek i okucie. Dla wygody warto zaopatrzyć się w specjalny ściągacz do przegubów kulowych. Przed zakupem lepiej skonsultować się ze sprzedawcą.
Zaleca się również zakup metalowej szczotki, za pomocą której oczyścimy śruby i nakrętki z przywierającego piasku i brudu. A „Liquid Key” to penetrujący smar z konwerterem rdzy. Ułatwmy sobie odkręcanie zakwaszonych połączeń gwintowych, zmniejszmy prawdopodobieństwo hali rygla.
Dobór części zamiennych odbywa się na podstawie kodu VIN Twojego samochodu, co eliminuje błąd wyboru. Ale nie będzie zbyteczne, aby grać bezpiecznie i zwracać uwagę na przegub kulowy podczas diagnozowania. W niektórych pojazdach lewa stopa różni się od prawej stopy. Wybierając producenta, słuchamy zaleceń sprzedawcy. Stosunek jakości do ceny powinien być zadowalający. Przegub kulowy to ważny element zawieszenia, który wpływa na bezpieczeństwo na drodze, dlatego nie powinieneś na nim oszczędzać.
Przeguby kulowe przednie lewy i prawy do Toyota Corolla EE90
W zależności od producenta do przegubu kulowego może być dołączony komplet nowych śrub i nakrętek mocujących.
Bardzo ważny punkt! Stare zapięcia często „kwaśne”, co utrudnia demontaż. Czasami wystarczy je odkręcić, deformując. Ścięte gwinty, wyszczerbione śruby i wyrwane krawędzie mogą spowodować, że pojedziesz do sklepu w trakcie naprawy, pozostawiając pojazd rozmontowany. W przypadku braku nowych okuć w zestawie, interesuje nas, gdzie można je kupić , czy istnieje możliwość zwrotu produktu, jeśli nie jest on potrzebny.
Wygodniej i bezpieczniej jest dokonywać napraw na wykopie widokowym lub wiadukcie. Możesz dostać się do obszaru problemowego z dowolnej strony. Jeśli nie jest to możliwe, wybieramy miejsce, które nie przeszkadza w przejściu pojazdów oraz w przejściu ludzi. Bierzemy pod uwagę nieprzewidziane okoliczności.
W zależności od marki samochodu kolejność i rodzaje prac mogą się różnić. Rozważ najczęstsze przypadki:
Przede wszystkim nie zapomnij o bezpieczeństwie: hamulec ręczny, przerzutka, kliny pod koła. Użyj klucza do kół, aby odłamać śruby lub nakrętki kół. Podnosimy samochód podnośnikiem. Pod próg kładziemy bagażniki lub koło zapasowe. Odkręć mocowania koła i zdejmij koło. Za pomocą metalowej szczotki czyścimy mocowania przegubu kulowego i śruby cichych bloków wahacza. Przetwarzamy go za pomocą „Liquid Key”. Czekamy 10-15 minut.
Obróbka łączników cichych bloków za pomocą „Liquid Key”
Odkręcamy nakrętkę mocującą przegub kulowy do zwrotnicy. Jeśli pozwala na to miejsce, używamy główki i pokrętła. Jeśli nie, użyj klapki klucza, aby nie oderwać krawędzi. Nakrętka jest wystarczająco dokręcona.
Jeśli jest specjalny ściągacz, wyjmujemy sworzeń łożyska kulkowego z ucha. Umieść część ściągacza w kształcie litery U pod oczkiem na pięść nad butem podtrzymującym. Owijamy nakrętkę ściągacza kluczem, naciskamy część w kształcie litery L na palcu kulkowym.
Proces wyjmowania przegubu kulowego wraz z wahaczem ze zwrotnicy
Jeśli nie ma ściągacza, użyj pręta do podważania jako dźwigni. Wciskamy go między wahacz a półoś, wciskamy w dół, aby wytworzyć napięcie w węźle. Pukamy młotkiem w punkt zaczepienia przegubu kulowego obrotową pięścią. Napięcie i szok muszą być wystarczająco silne. Palec powinien wyskoczyć.
W przypadku mocowania śrubą blokującą należy odkręcić nakrętkę i wyjąć ją. W razie potrzeby pomagamy sobie młotkiem. Aby nie zepsuć nici, nęcimy nakrętkę i pukamy w nią.
Odkręcamy śruby mocujące wahacz do ramy pomocniczej. Jeśli nakrętki z tyłu obracają się, przytrzymaj je kluczem. Wyciągamy śruby. Śruba wzdłużnego amortyzatora może opierać się o półoś. W tym przypadku korzystamy z dostępnych podpór pod zwrotnicę. Podnieś go na wysokość pozwalającą na wyciągnięcie bełta. Usuwamy dźwignię.
Proces demontażu wahacza (wraz z przegubem kulowym) z ramy pomocniczej
Jeśli przegub kulowy jest przymocowany do wahacza za pomocą śrub, odkręć je. Wspornik fabryczny można nitować. W takim przypadku je przewiercamy. Do mocowania nowej części używamy zakupionych śrub.
Jeśli przegub kulowy jest wciśnięty, zdejmij pierścień ustalający (możesz również zdjąć ochraniacz, jeśli przeszkadza) z boku palca. Wystarczy je podważyć płaskim śrubokrętem.
Zdejmowanie pierścienia ustalającego i buta z przegubu kulowego
Za pomocą specjalnego ściągacza wyciskamy podporę. Nie ma czegoś takiego – wybijamy młotkiem. Im cięższy młotek, tym łatwiej. Dla wygody zaciskamy dźwignię w imadle lub kładziemy ją na dwóch klockach, aby nic nie przeszkadzało w wyjściu kuli. Do uderzeń młotkiem z akcentem używamy prowadnicy kulkowej. Do tego celu idealnie nadaje się przedłużka ½ z zestawu narzędzi. Palec kulkowy można przeciąć szlifierką, łatwiej będzie go wybić. Ponieważ siła uderzenia nie zostanie zgaszona przez nieumocowany palec, ale spadnie na ciało. Jeśli podpora nie ustąpi, spróbuj podgrzać ją palnikiem gazowym. Metal się rozszerzy, to powinno pomóc.
Wyciśnięcie przegubu kulowego z dźwigni
Wciskanie odbywa się w następującej kolejności. Siedzisko obrabiamy płynnym kluczem. Po wyschnięciu nasmaruj wodą z mydłem. Nie zapomnij nasmarować podpory dla lepszego poślizgu (chyba że nowa kulka została już nasmarowana przez producenta). W przypadku braku specjalnego. narzędzie do prasowania, dobieramy trzpień odpowiedni do średnicy. Może to być koszyk łożyska lub głowica z zestawu narzędzi. Wciskanie improwizowanymi środkami nie można wykonać stempli w środku nowej podpory ... Obciążenie powinno być rozłożone równomiernie wzdłuż krawędzi piłki. Unikamy zniekształceń. Lekkimi uderzeniami w kółko wbijamy część w siedzenie.
Wciskanie w przegub kulowy
Z boku palca kulkowego zakładamy ochraniacz, jeśli zdejmujemy go nową kulką, oraz pierścień ustalający za pomocą płaskiego śrubokręta. Ważne jest, aby uważać, aby nie podrzeć buta. Wskaźnikiem, że pierścień ustalający jest na swoim miejscu, jest swobodny obrót wzdłuż kuli. Dźwignię montuje się w odwrotnej kolejności.
Możesz obejrzeć film, aby uzyskać więcej informacji na temat wymiany przegubu kulowego:
VIDEO
W zmontowanym samochodzie odkręć środkową nakrętkę piasty. Może to wymagać specjalnej głowicy i korby, które wytrzymają duże obciążenia. Dla ułatwienia sobie na pokrętle można nałożyć rurkę o odpowiedniej średnicy.
Demontaż nakrętki piasty środkowej
Jeśli Twój samochód ma felgi aluminiowe bez otworu środkowego, zacznij od zdjęcia koła. Przestrzegamy wszystkich środków ostrożności. Wywieszamy problematyczną stronę, zdejmujemy koło. Odkręcamy nakrętkę piasty. Aby naprawić piastę, poproś partnera, aby wcisnął pedał hamulca. Jeśli tarcze hamulcowe są wentylowane, włóż mocny śrubokręt do centralnego kanału powietrza i dociśnij zacisk, blokując w ten sposób piastę. Umożliwi to samodzielne wykonanie tej operacji.
Odkręcamy mocowanie linki ABS i samego czujnika od zwrotnicy. Odkręć mocowanie przewodu hamulcowego. Odkręcamy śruby prowadnic zacisków. Wkładamy płaski śrubokręt w okienko kontrolne zacisku między tarczę hamulcową a klocki, rozkładamy je. Zdejmij zacisk. Przywiązujemy go liną lub drutem do sprężyny - nie zostawiaj zawieszonego na przewodzie hamulcowym W ten sam sposób można zawiesić czujnik ABS.
Odłączanie ABS i zacisku
Odkręcamy nakrętkę mocującą górny przegub kulowy ze zwrotnicą, dolną podporę z wahaczem. Odepnij nakrętkę do mocowania końcówki kierownicy za pomocą zwrotnicy i odkręć ją. Zawleczka daje się dość łatwo, w razie potrzeby pomagamy sobie szczypcami. Za pomocą ściągacza lub młotka usuwamy palce przegubów kulowych i końcówkę steru z występów, analogicznie do pierwszego przypadku.
Proces wybijania drążka przegubu kulowego z gniazda zwrotnicy
Wyjmujemy sterującą pięść. Zmieniamy podporę na nową analogicznie do pkt. 1. Zwrotnica jest montowana w odwrotnej kolejności.
Wyjęcie starego i wciśnięcie nowego przegubu kulowego
Możesz dowiedzieć się więcej o tej opcji w filmie:
VIDEO
Zaleca się dokręcanie śrub i nakrętek z pewnym wysiłkiem za pomocą klucza dynamometrycznego. Informacje o momentach dokręcania można znaleźć w Internecie na stronach tematycznych. Jeśli nie masz takiego klucza i nie planujesz go kupować, po prostu bądź ostrożny. Nadmierna siła może spowodować zerwanie gwintów, a luźne połączenia gwintowe mogą zagrozić bezpieczeństwu. Poczuj się z umiarem.
W razie potrzeby wyczyść usunięte śruby i nakrętki metalową szczotką, posmaruj „Kluczem do płynów”, nasmaruj smarem grafitowym. Zapobiegnie to zakwaszeniu i ułatwi przyszłą pracę.
Wideo (kliknij, aby odtworzyć).
Po każdej ingerencji w układ zawieszenia zaleca się wykonanie geometrii w specjalistycznych stacjach serwisowych.
Oceń artykuł:
Stopień
3.2 kto głosował:
85