W szczegółach: ręczna maszyna do szycia część 1 zapobieganie naprawie zrób to sam od prawdziwego mistrza na stronie my.housecope.com.
Trudną naprawę maszyn do szycia związaną z regulacją podzespołów i mechanizmów może wykonać tylko doświadczony rzemieślnik. Ale takie naprawy są rzadko wykonywane, tylko wtedy, gdy część zepsuje się w maszynie do szycia i trzeba ją wymienić z późniejszą regulacją.
Najczęściej maszyna do szycia zaczyna „kapryśna”, jeśli naruszane są zasady jej działania określone w instrukcji lub nie są przestrzegane proste ustawienia i regulacje.
Głównym powodem awarii maszyny do szycia jest szycie materiałów, które nie są przeznaczone do tego modelu maszyny do szycia. Obszywanie podwójnego rąbka dżinsów, zmiana zamka w skórzanej kurtce lub torbie itp. - jest to główna przyczyna powstawania przerw w ściegu, zerwania nici, złamania igły. Czasami może to nawet doprowadzić do awarii maszyny do szycia, a następnie skomplikowanych napraw związanych z wymianą części.
Ten artykuł zawiera podstawowe zalecenia dotyczące konfiguracji i wykonania prostej naprawy maszyny do szycia typu „zrób to sam”.
Co dziwne, ale to igła jest najważniejszą częścią maszyny. Podczas swojego „życia” wykonuje tysiące nakłuć tkanki i nie zawsze jest lekka i cienka, więc prędzej czy później czubek igły stępi się, a sama igła się wygina. A jeśli przynajmniej raz igła „uderzy” w metalową część korpusu maszyny, końcówka ugnie się w dosłownym i przenośnym znaczeniu tego słowa.
Czy jednak zwracamy na to uwagę? Igła wydaje się nienaruszona, więc wszystko jest w porządku. Ale weź szkło powiększające i spójrz na jego czubek, jego ostrze będzie wygięte na bok. Jak taki punkt przebije tkaninę? Jedynym sposobem jest przebicie się przez to.
| Wideo (kliknij, aby odtworzyć). |
Zobaczmy teraz, jak taka igła utworzy ścieg.
Nić przechodząca w oczko igły będzie przywierać do zagiętego punktu i „zwolni”, tworząc nadmiar górnej nici w ściegu. Oto pierwszy powód pojawienia się pętli w linii. Co więcej, zagięty punkt spowoduje okresowe zerwanie nici, szczególnie w miejscach trudnych do szycia, gdy górna nić jest naciągnięta do granic możliwości.
Okazuje się, że czasami cała naprawa maszyny do szycia polega jedynie na wymianie igły.
Traktuj igłę bardzo ostrożnie. Nawet jeśli na zewnątrz nie ma wad ostrza i nie jest wygięty, i tak staraj się je wymieniać częściej.
Nie ma potrzeby wyrzucania zużytych igieł, gdyż zdarzają się sytuacje, gdy igły łamią się jedna za drugą, np. podczas szycia skórzanej torby. Wtedy przypominasz sobie słoik ze starymi igłami.
Kolejnym powodem zakładania maszyny do szycia, zwłaszcza starych maszyn ręcznych, takich jak Singer czy Podolsk, jest nieprawidłowa instalacja igły w igielnicy. Ostrze igły (ryc. B) powinno znajdować się z boku nosa promu. Zdejmij płytkę ściegową i sprawdź, czy tak jest, jeśli maszyna nagle zaczęła się zapętlać i rozrywać nić.
Często zdarza się, że krawcowa instaluje igłę z przemysłowej maszyny do szycia w domowej maszynie do szycia. Nie da się pomylić igły domowej z igłą przemysłową. Igła do użytku domowego ma specjalną piłę naciętą na kolbie (rys. B). Niemniej jednak instalowane są właśnie przemysłowe typy igieł. Tego absolutnie nie powinno się robić. Po pierwsze naruszasz szczelinę między noskiem czółenka a ostrzem igły, stąd szczeliny w ściegach, a po drugie ryzykujesz uszkodzenie czółenka maszyny do szycia. Niektóre igły przemysłowe są zauważalnie dłuższe od igieł domowych i mogą dotykać powierzchni haczyka, porysować go, a nawet uszkodzić haczyk.
Rysunek (A) przedstawia schemat sprawdzania krzywizny igły. Na zewnątrz igły nie można określić, czy jest zakrzywiona, czy nie, a jeśli nałożysz ją na szklankę (2), możesz łatwo sprawdzić szczelinę (1). Należy pamiętać, że nierówna, wygięta igła spowoduje przerwy w szwach i prędzej czy później pęknie.
Aby maszyna do szycia pracowała „bardziej pewnie” z trudnymi do szycia materiałami, takimi jak dzianiny, stretch, cienka skóra naturalna i sztuczna, denim, produkowane są igły przeznaczone do szycia właśnie takich tkanin i materiałów. Mają specjalny kształt szpikulca i ułatwiają przejście nici w tkaninie, prawie eliminując przerwy w ściegu i zapętlenie górnej nici.
Zobacz Igły do domowych maszyn do szycia.
Pętlanie nici w linii, a także charakterystyczne stukanie podczas ich pracy, to chyba główna różnica między maszynami do szycia zygzakiem, takimi jak Chaika, Podolskaya 142 wszystkich modeli. Krótko mówiąc, zapętlenie linki następuje z powodu nierównomiernego naprężenia nici na jej torze: zerwana sprężyna kompensacyjna, zardzewiała podeszwa stopy, źle ustawiony skok czółenka itp. Nie da się jednak samodzielnie ustawić wielu parametrów bez doświadczenia. Dlatego jeśli masz słabą jakość ściegu, zwróć uwagę przede wszystkim na stan igły, naprężenie dolnej nici w bębenku oraz czy napinacz górnej nici działa prawidłowo. Bardzo często dzieci uwielbiają ją demontować i montować, a po takiej naprawie maszyna przestaje działać.
Czasami konieczna jest naprawa maszyny do szycia Chaika dość często i nie jest to spowodowane awarią części, części są po prostu bardzo mocne, ale z niewspółosiowością interakcji niektórych jednostek maszyny do szycia, głównie czółenka.
Prawie wszystkie te wskazówki dotyczące naprawy maszyny do szycia Chaika można wykorzystać w innych modelach maszyn domowych.
Przede wszystkim sprawdź nos czółenka za pomocą lupy, nie powinien mieć nacięć, zardzewiałych plam. Jeśli są nacięcia, należy je usunąć drobnym pilnikiem i wypolerować na połysk, w przeciwnym razie nić będzie stale pozostawać za śladami pilnika, a od dołu pojawią się pętle. Zrób to tylko ostrożnie, aby nie stępić czubka nosa czółenka.
Czasami szpulka (dolna nić jest nawinięta wokół niej) może być powodem naprawy maszyny do szycia. Tak, to naprawa, ponieważ niedoświadczony „mistrz” często demontuje i montuje wszystkie węzły, kiedy wystarczy po prostu wymienić starą metalową szpulkę na nową plastikową. Jeśli krawędzie metalowej szpulki są nacięte, a sam bębenek jest zatkany kłaczkami nici, dolna nić będzie szarpać, a górna nić w linii będzie okresowo zapętlać się od dołu.
Często powodem kontaktu z mechanikiem maszyny do szycia jest to, że górna nić jest źle wyregulowana. Dokręcasz go prawie całkowicie, ale napięcie jest nadal zbyt słabe. Spójrz, być może, między płytami napinacza nagromadziły się linters nici, co zapobiega całkowitemu ściśnięciu podkładek. Mocowanie napinacza (Mewa) mogło się poluzować.
Jednak nadal najczęściej w przypadku maszyn do szycia, takich jak Czajka, parametry czółenka i igły zawodzą. Jest to złożony rodzaj naprawy maszyny do szycia, a raczej ustawienia, ale dla ogólnej znajomości pożądane jest poznanie głównej przyczyny, z powodu której występują wszystkie „kłopoty” maszyn do szycia.
Najczęstszą przyczyną awarii maszyny do szycia jest górna nić. Zerwanie nici, nawijanie się nici w ściegu, nierówne szwy, przerwy itp. Wszystko to często zależy od napinacza górnej nici.
To właśnie zapięcie regulatora naciągu (Mewa) najczęściej powoduje jego słabe działanie. Plastikowa obudowa jest dociskana pod naciskiem śruby iz czasem napinacz zaczyna się chwiać, a nawet „wypadać” z obudowy.
Na tym zdjęciu strzałki wskazują mocowanie igielnicy i napinacza.Podczas szycia szorstkich materiałów, szwów poprzecznych w skórze, a zwłaszcza podczas obszywania dżinsów, igielnica może przesuwać się w górę wraz z igłą.
Lekko poluzuj śrubę i wyreguluj jej pozycję, upewnij się, że ostrze i rowek igły są we właściwej pozycji w stosunku do chwytacza (nie przekręcone w lewo lub w prawo).
Szczegółowe informacje na temat demontażu i montażu napinacza maszyny do szycia można znaleźć w artykule „Urządzenie napinacza maszyny do szycia Chaika”.
Regulacja mechanizmu wahadłowego maszyn szwalniczych wykonujących ścieg zygzakowaty Czajka, Podolsk, Veritas i inne polega na ustawieniu położenia nosa chwytacza nad okiem igły o 1,2 (3) mm w momencie zbliżenia się końcówki chwytacza do igły. To ustawienie jest sprawdzane, gdy maszyna szyje nie tylko ściegiem prostym, ale również lewą i prawą końcówką igły (szyjąc ściegiem zygzakowatym).
Nosek haczyka musi jednocześnie przechodzić prawie blisko ostrza igły - to drugi warunek, który pozwala uformować ścieg bez przerw.
Na tym zdjęciu strzałka wskazuje zamocowanie wału wahadłowego. Poluzuj śrubę kluczem nasadowym 10 i trzymając pokrętło ręką, możesz obracać wałek (wraz z czółenkiem), regulując położenie końcówki haka w stosunku do igły.
Jednak to nie wszystkie parametry regulacji interakcji między noskiem czółenka a igłą. Istnieje taki parametr, jak terminowość podejścia noska czółenka do igły, a mianowicie w momencie, gdy igła zaczyna się unosić. Igła schodzi do najniższego punktu, a gdy podniesie się o 1,8-2,0 mm, powinna spotkać się z nosem czółenka, czółenko zdejmuje pętlę z igły i owija się wokół siebie.
Ale to nie wszystko. W przypadku maszyn do szycia wykonujących ścieg zygzakowy istnieje coś takiego jak prawe i lewe nakłucie igły. Przy lewym i prawym wstrzyknięciu igły nos czółenka powinien „pewnie” usunąć pętlę utworzoną nad okiem igły. Powinien rozciągać się tuż nad okiem igły, ale mniej niż odległość od samego oczka igły, około 1 mm.
Najczęściej jednak takie regulacje nie są wymagane, wystarczy sprawdzić przez lupę, jak haczyk współpracuje z igłą i upewnić się, że nie są potrzebne naprawy, ustawianie maszyny do szycia i szukać innego powodu. Na przykład zmień nici, nawlecz je poprawnie, zmień igłę, oczyść szpulkę z kurzu i kłaczków itp.
Aby ułatwić sobie naprawę maszyny do szycia, zdemontuj czółenko i przestudiuj jego urządzenie. Obserwuj, jak tworzy się ścieg po zdjęciu płytki ściegowej. Jednocześnie sprawdź wszystkie opisane powyżej ustawienia wahadłowca. Zobacz także Jak działa haczyk do szycia.
Powyższe ustawienia mogą służyć jako wskazówka, jeśli zdecydujesz się samodzielnie naprawić maszynę do szycia. Z reguły maszyna poradzi sobie z takimi przerwami, ale jeśli trzeba uszyć dzianiny zbyt cienkie (jedwabne) lub przeciwnie, pogrubione, wymagana jest dokładniejsza regulacja tych parametrów, którą tylko mistrz można ustawić.
W wielu przypadkach naprawa maszyny do szycia nie będzie konieczna, jeśli maszyna do szycia będzie okresowo utrzymywana w czystości i smarowana. Jeśli szwaczka zajmie się swoją maszyną, to w związku z tym uchroni ją przed przeciążeniem podczas pracy, a nie odda w „inne” ręce, co oznacza, że maszyna do szycia będzie się rzadziej psuć.
Po długim okresie pracy oczyść przedział czółenka i inne dostępne miejsca z kurzu, kłaczków i plam oleju. Sam czółenko, mechanizm czółenka, należy okresowo czyścić szczotką z twardego włosia. Wskazane jest smarowanie maszyny co najmniej raz na sześć miesięcy, a po nasmarowaniu popracować nad nią trochę „bezczynnie”, zwłaszcza jeśli maszyna nie była używana przez dłuższy czas. Podczas pracy olej lekko się nagrzewa i lepiej wnika w węzły i punkty tarcia.
Lepiej jest pobrać olej maszynowy do strzykawki medycznej i zakopać go małymi kroplami w dostępnych miejscach, w których dochodzi do tarcia metalowych części.
Wielkim wrogiem wszystkich mechanizmów jest brud i rdza, staraj się trzymać samochód w suchym, chłodnym miejscu. Jeśli maszyna nie będzie używana przez dłuższy czas, należy trzymać ją z dala od kurzu, w przeciwnym razie olej z kurzu stwardnieje, a maszyna stwardnieje lub nawet się zatnie. Ten przypadek został omówiony w artykule Ręczna maszyna do szycia Podolsk.
W tym artykule dowiemy się, czy taka kombinacja jest możliwa - „niedroga i dobra maszyna” i czym różni się niedroga maszyna do szycia o wartości 3-4 tysięcy rubli od maszyny kosztującej 30 tysięcy.
Wiele osób, które próbowały szyć dzianinę na konwencjonalnej maszynie do szycia, zauważyło, że maszyna często odmawia wykonania pięknego i równego ściegu. W dzianej linii tworzą się szczeliny, dolna nić nawija się, a czasem pęka. Dlaczego tak się dzieje i jak mogę to naprawić?
Dywan to nowoczesna i wszechstronna maszyna zdolna do obrzucania tkanin, wykonywania ściegu kryjącego, a nawet szycia detali jak konwencjonalna maszyna do szycia. Ale naprawa takiej maszyny do szycia własnymi rękami jest niemożliwa.Na pewno musisz skontaktować się z centrum serwisowym.
Czasami trzeba na produkcie wykonać idealnie równomierny ścieg ozdobny, ale nie da się narysować kreski kredą - ślady pozostaną, a nie ma wystarczającego doświadczenia, aby bazgrać „na oko”. Proste wskazówki, jak szyć na „trudnych” obszarach.
Dla tych, którzy rzadko szyją proste produkty lub sporadycznie wykonują drobne naprawy odzieży, możesz kupić niedrogą maszynę do szycia klasy ekonomicznej. Wykonuje prawie wszystkie operacje, jest łatwy w obsłudze, a co najważniejsze, taniej będzie zbudować taką maszynę w razie nagłej potrzeby.
Owerlok jest znacznie bardziej skomplikowany niż maszyny do szycia. Naprawa overlocka jest prawie niemożliwa bez specjalnej wiedzy i umiejętności. Jednak naprawa lub regulacja nie zawsze jest wymagana, czasami wystarczy tylko wyregulować naprężenie nici i ponownie obrzuci tkaninę wysoką jakością.
Jak uszyć sukienkę własnymi rękami. Technologia i kolejność szycia sukienek dla początkujących.
Jak zrobić wzór, jakie narzędzia są do tego potrzebne. Te i wiele innych wskazówek dla początkujących.
Blog edukacyjno-informacyjny o maszynach do szycia na poziomie profesjonalnym
Witam, bardzo dziękuję za ten pomocny film. Mam taką samą maszynę do szycia jak na filmie. Problem z przełączaniem trybów szycia, są one oznaczone literami B,W,H (rączka lekko się chwieje, jest w pozycji W). Smarowałem maszynę tak jak pokazałeś na filmiku zaczęła działać dużo lepiej ale problem z przełączaniem V,W,H pozostał. Może zrobiłem coś złego? Powiedz mi, co mam dalej robić.
Przełączanie trybów musi być ustawione na literę H - to norma, W to jedwab dla cienkich materiałów, B to haft na tamborku. Musisz opracować przełącznik. Odwróć samochód - pokazano to na tym filmie przez 6 minut. 04 sek. na górnym wale tuż przed twoimi oczami zobaczysz mechanizm przełączający. Należy go nasmarować i przesuwać za pomocą uchwytu, aż będzie się łatwo przesuwał.
Dobry dzień! Cały czas oglądam Twoje filmy! Maszyna do pisania Podolsk circa 1972-trudny ruch. Odłączyłem wszystkie korbowody od górnego wałka - nadal jest trochę ciężki. Jak wyciągnąć górny wałek lub co mam zrobić powiedz mi. Wszystko nasmarowane, ale ruch nie jest taki sam.
Nie ma potrzeby wyciągania wału głównego. Najprawdopodobniej utknął w tulejach. Weź miedzianą lub aluminiową końcówkę i umieść ją po lewej stronie wałka, na którym znajduje się korba, uderzając mocno, ale NIE MOCNIE młotkiem. Spróbuj przewijać, jeśli to nie pomoże, po zdjęciu koła pasowego wbij wałek z prawej strony.Następnie nasmaruj. Może maszyna była smarowana olejem słonecznikowym. Na częściach w miejscach smarowania powinna znajdować się powłoka, np. utwardzony lepki klej. Wielokrotnie stosowałem tę metodę i pomogła. A czasem to nie pomogło – potem całkowity demontaż.
Tutaj mam to samo urządzenie, powiedz mi jak się nazywa, nie wiem, odziedziczyłem. Obejrzałem twój film i zauważyłem jeden niuans, gdy maszyna była smarowana, kapiłeś olej na „sucho”, tutaj moja maszyna do pisania ma lekki luz w miejscu, w którym krakers chodzi po widelcu. Jak może to wpłynąć na pracę? A tu kolejny problem, przechodzę przez szew i przeskakuje 1-2 ściegi, jak kiedy, co to może być?
Maszyna do szycia ręczna prosta PMZ (Podolski Zakład Mechaniczny). Dozwolone są małe luki. Najważniejsze, że widelec nie zwisa na stożkowych prowadnicach, przenosi ruchy kołysania na wahadłowiec. O przepustki. Włóż nową igłę. Kolba na igle musi być zeszlifowana. Jeśli nie ma rezultatu, opuść igłę o 1 - 1,5 mm. Jeśli luki znikną, musisz obniżyć igielnicę. Napisz, aby pomóc. A jednak, jeśli ślizgasz się z grubego na cienki, mogą pojawić się luki.
Po wymianie igły luki zniknęły, ale nitka dalej się łamie.Zauważyłem, że igła wchodzi w otwór poza środkiem.Czy to może być przyczyna?
Tak, może. Ale może być wiele powodów. Przede wszystkim zwróć uwagę na jakość nici; numer igły nie pasuje do numeru nici; złej jakości igła; nieprawidłowe umieszczenie igły; nieprawidłowe gwintowanie; zużyte prowadniki nici; nadmierne napięcie nici; na płytce ściegowej wokół otworu mogą pojawić się zadziory od uderzenia igły; zadziory na promie; na wózku popychacza przymocowana jest stalowa płyta za pomocą dwóch śrub, które popychają wahadło, spójrz - te śruby powinny mocno leżeć w pocie, jeśli pojawi się zadzior lub śruba wystaje, nastąpi pęknięcie; nasadka powinna pasować do zaczepu i zatrzasnąć się na swoim miejscu, zatrzask NIE powinien poruszać się swobodnie – powinien być obciążony sprężyną; szpulka nie mieści się całkowicie w nasadce, a nasadka nie zatrzaskuje się na swoim miejscu; czółenka w mechanizmie czółenka powinna mieć mały luz zarówno w gnieździe, jak i przy wpuszczeniu nitki między piętą czółenka a stalową sprężyną popychacza.
To wszystkie wymienione powody, dla których może dojść do zerwania górnej nici, dotyczą one również wszystkich innych maszyn do szycia z takim wahliwym rodzajem chwytacza.
Maszyny do szycia nie tracą na popularności nawet w XXI wieku. Ci, którzy urodzili się w czasach sowieckich, pamiętają, że dziewczynki od dzieciństwa uczono szycia różnych rzeczy, od rękawiczek po kurtki i płaszcze.
W czasach sowieckich większość ludzi samodzielnie naprawiała maszyny do szycia. Nawet dzisiaj ci, którzy uczęszczają na kursy szycia, rozumieją, że lepiej samodzielnie naprawić maszynę do szycia niż zanieść ją do centrum serwisowego:
- Po pierwsze, firmy zajmujące się naprawą maszyn do szycia wymagają od swoich klientów niemałych pieniędzy za świadczone przez siebie usługi.
- Po drugie, nawet nowoczesne maszyny można uporządkować w ciągu kilku godzin, wystarczy do tej kwestii podejść ostrożnie, a w przyszłości pozwoli to na naprawę maszyn do szycia bez angażowania osób trzecich.
Przyjrzyjmy się podstawowym zasadom obsługi maszyn do szycia:
- Sprzęt do szycia nie powinien znajdować się w pobliżu akumulatorów i grzejników. Ale jednocześnie powinien znajdować się w suchym pomieszczeniu, w którym nie ma śladów wilgoci;
- Przed rozpoczęciem pracy należy wybrać niezbędne materiały i narzędzia, igły i nici, które będą potrzebne w procesie pracy;
- Przed rozpoczęciem szycia upewnij się, że igła i prowadnik nici są w górnej pozycji;
- Pamiętaj, że maszynie do szycia trzeba pomóc w momencie szycia, ciągnąc sprawę do siebie;
- Po zakończeniu szycia podnieś stopkę i wyciągnij materiał. Następnie odetnij nić, znajdując wcześniej w niej wolny koniec, którego długość będzie równa maksymalnie siedmiu, ale minimum pięciu centymetrom.

















