W szczegółach: bezpiecznik naprawczy resanta 160 DIY od prawdziwego mistrza na stronie my.housecope.com.
Kiedyś w moje ręce wpadł falownik spawalniczy Resant SAI 250PN. Urządzenie bez wątpienia budzi szacunek.
Ci, którzy znają urządzenie inwertorów spawalniczych, docenią moc wypełnienia elektronicznego.
Jak już wspomniano, wypełnienie falownika spawalniczego jest przeznaczone do dużej mocy. Widać to po sekcji zasilania urządzenia.
Prostownik wejściowy posiada dwa potężne mostki diodowe na radiatorze oraz cztery kondensatory elektrolityczne w filtrze. Do prostownika wyjściowego dołączono również: 6 podwójnych diod, masywny dławik na wyjściu prostownika.
trzy ( ! ) przekaźnik miękkiego startu. Ich styki są połączone równolegle, aby wytrzymać duży udar prądowy po rozpoczęciu spawania.
Jeśli porównamy tę Resantę (Resanta SAI-250PN) i TELWIN Force 165, Resanta da mu świetny start.
Ale nawet ten potwór ma piętę achillesową.
Chłodnica chłodząca nie działa;
Brak wskazania na panelu sterowania.
Po pobieżnej kontroli okazało się, że prostownik wejściowy (mostki diodowe) okazał się sprawny, na wyjściu było około 310 woltów. Dlatego problem nie dotyczy sekcji mocy, ale obwodów sterowania.
Oględziny zewnętrzne wykazały wypalenie trzech rezystorów SMD. Jeden w obwodzie bramki 47-omowego tranzystora polowego 4N90C (oznaczenie - 470), a dwa przy 2,4 omach (2R4) - połączone równolegle - w obwodzie źródłowym tego samego tranzystora.
Tranzystor bipolarny 4N90C (FQP4N90C) jest kontrolowany przez mikroukład UC3842BN... Ten mikroukład jest sercem zasilacza impulsowego, który zasila przekaźnik miękkiego startu i zintegrowany stabilizator napięciem +15V. On z kolei zasila cały obwód, który steruje kluczowymi tranzystorami w falowniku. Oto fragment schematu RESant SAI-250PN.
Wideo (kliknij, aby odtworzyć).
Stwierdzono również, że w obwodzie zasilania sterownika UC3842BN (U1) ShI znajduje się również rezystor w obwodzie otwartym. Na schemacie jest oznaczony jako R010 (22 omy, 2W). Posiada oznaczenie referencyjne R041 na płytce drukowanej. Od razu uprzedzę, że podczas oględzin zewnętrznych dość trudno jest wykryć przerwę w tym rezystorze. Po stronie rezystora zwróconej do płytki może być pęknięcie i charakterystyczne przepalenia. Tak było w moim przypadku.
Podobno przyczyną awarii była awaria sterownika UC3842BN (U1) ShI. To z kolei doprowadziło do wzrostu pobieranego prądu, a rezystor R010 wypalił się z ostrego przeciążenia. Rezystory SMD w obwodach FQP4N90C MOSFET pełniły rolę bezpiecznika i najprawdopodobniej dzięki nim tranzystor pozostał nienaruszony.
Jak widać, cały zasilacz impulsowy w UC3842BN (U1) uległ awarii. I zasila wszystkie główne jednostki falownika spawalniczego. Zawiera przekaźnik miękkiego startu. Dlatego spawanie nie wykazywało żadnych „oznak życia”.
W rezultacie mamy kilka „drobiazgów”, które należy wymienić, aby ożywić jednostkę.
Po wymianie wskazanych elementów falownik spawalniczy włączył się, na wyświetlaczu pojawiła się wartość ustawionego prądu, schładzacz brzęczał.
Dla tych, którzy chcą samodzielnie zbadać urządzenie falownika spawalniczego - kompletny schemat ideowy „Resant SAI-250PN”.
0
Oyawrik 04 kwi 2014
Podaj mi nazwę mikroukładu z ośmioma nogami, w przeciwnym razie, gdy jeden z moich znajomych go lutował, wszystkie informacje na nim zostały spalone. Resanta 160 sais.
2
mitka51 04 kwi 2014
Pokaż mi na schemacie.
2
morgmail 04 kwi 2014
mitka51 , to jest bezcelowe.
kiedy jeden z moich znajomych go pił, wszystkie informacje na nim zostały spalone.
0
alek956 05 kwi 2014
mitka51, to bez sensu.
1
morgmail 05 kwi 2014
alek956 , nie rozumiem, o co chodzi.
0
Oyawrik 05 kwi 2014
Pokaż mi na schemacie.
0
Kaktus78 05 kwi 2014
1
Alex_Nemo 24 kwi 2014
Elementy z „typową” awarią są zakreślone na czerwono. Niebieski, gdy 3842 zawiedzie itp. W twoim przypadku zmień oba. Zamiast R013 (SMD 1206) należy w jego miejsce ostrożnie wlutować rezystor wyjściowy 0,5W z nałożoną rurką izolacyjną. Tranzystor zmienia się na dowolny ale przy 900V
0
Lech Spawacz 24.04.2014
Nie pierwsza osoba, która zmierzyła się z tym problemem.
Przebiegły mikroukład. W sprzedaży rzadkość, nie ma analogów.
0
tehsvar 24 kwi 2014
Czemu? To dość powszechne. I nie deficyt. Wada jest standardowa w Resant (i jego klonach).
0
Lech Welder 25 kwi 2014
A powód jest dość prosty! Przed wyłączeniem i włączeniem urządzenia należy zmniejszyć prąd do końca (zgodnie z instrukcją) oraz z powodu przerwy w sieci elektrycznej
Czemu? To dość powszechne. I nie deficyt. Wada jest standardowa w Resant (i jego klonach).
W każdym razie na terenach wiejskich znalezienie takiego jest prawie niemożliwe!
1
LamoBOT 25 kwi 2014
Nie ma potrzeby, spawanie o to nie dba.
Mam problem, woda ciągle się załącza, przeciążenie, 2 V na wyjściu, diody na wyjściu w normie, zmienione Q2 D3 D4 D7 D8 R5 A3120. Na 5 i 8 nogach a3120 26 V na jednej i 24 V na drugiej. na płycie PWM na 3. nodze 5 woltów na 5. nodze 15 woltów. Pod obciążeniem przeciążenie również się pali. Co jeszcze może być problemem?
Potrzebujemy pomocy specjalistów, SAI160 przywieźli znajomi, odkopali urządzenie, zobaczyłem następujące zdjęcie: eksplodowały viper22 i R37, diody D16, D15 (ER2D) dzwonią krótko, dioda Zenera DZ8 też jest krótka. Zmieniono wszystkie te szczegóły: U1, Q4, D15, D16, R37, C21-24. U2 (na wszelki wypadek też to zmieniłem). Po włączeniu wentylatory drgają i stoją w miejscu (dostarczane jest 11,6 v), przekaźnik włącza się, po włączeniu z płytki dobiega dziwny dźwięk, jakby impulsator był zamknięty lub mocno obciążony, D20 i D18 zaczynają się grzać mocno, viper22 też się nagrzewa. Nie trzymałem go dłużej niż minutę, jasne jest, że nie działa poprawnie. Daj mi znać, jeśli ktoś doświadczył tego typu awarii. Oscyloskopu nie ma, nie widzę co daje viper22.
1
tehsvar 21 lip 2014
Po włączeniu wentylatory drgają i zatrzymują się (dostarczane jest 11,6 V)
Czyli wyłączyć chwilowo wentylatory i zmierzyć co jest na wyjściu spawarki? Jakie napięcie? Sprawdź wentylatory z oddzielnego źródła zasilania. Mogą się wypalić, ponieważ. Mają też schemat wewnątrz.
gonchy , Czy same tranzystory mocy dzwoniły?
Czyli wyłączyć chwilowo wentylatory i zmierzyć co jest na wyjściu spawarki? Jakie napięcie? Sprawdź wentylatory z oddzielnego źródła zasilania. Mogą się wypalić, ponieważ. Mają też schemat wewnątrz.
Logika, spróbuję. Czy uważasz, że ładują się tak bardzo, że diody i U1 się nagrzewają? Jakie napięcie powinno być na wyjściu? brak doświadczenia w naprawie falowników spawalniczych
0
tehsvar 21 lip 2014
Jakie powinno być napięcie - nie pamiętam. Napięcie robocze jest napisane na wentylatorach. Z grubsza tak powinno być. Zwarty wentylator da znaczne obciążenie. Prawie k.z. Dlatego diody się nagrzewają. Stoją przed nimi w uzwojeniu szeregowym.
1
Oyawrik 22 lip 2014
Ręce nie dosięgły mojego sprzeciwu. Ale znalazłem mikroukład o wartości 50 rubli, zabrałem go do specjalisty. Przylutował ją. A potem lutowałem przez godzinę, nie wiem, w skrócie wziąłem spawarkę i oddałem do sklepu, w którym go kupiłem, tam dali mi gwarancję na 6 miesięcy, kiedy to kupiłem. W tej chwili ma niewiele ponad rok, ale zapewnili mnie, że szybko i uczciwie go naprawiają w Regionalnym Ośrodku w Kaliningradzie. Dlatego każdy powinien dbać o swój własny biznes. Nawet jeśli właściciel nadwozia naprawia telewizory, nie zajmuje się spawaniem. Mówię o moim przyjacielu. Znajdź więc adres warsztatu gwarancyjnego w książce z urządzenia i zaufaj specjalistom.
1
tehsvar 22 lip 2014
Dlatego każdy powinien dbać o swój własny biznes.
Byłoby miło, gdyby wszyscy to zrozumieli!
0
Kaktus78 22 lip 2014
Nawet jeśli właściciel nadwozia naprawia telewizory, nie zajmuje się spawaniem. Mówię o moim przyjacielu.
Jeśli ten mistrz umie czytać diagramy i rozumie, co jest, to powinien był to rozgryźć. Kolejne pytanie dotyczy tego, czy niezbędne części nie są pod ręką.
Samodzielna renowacja i naprawa falownika spawalniczego jest możliwa tylko wtedy, gdy masz wystarczająco pewną wiedzę z zakresu elektrotechniki i elektroniki. Dość skomplikowany schemat aparatu Resant (lub innego tego samego typu) wymaga użycia specjalnego sprzętu do zdiagnozowania przyczyn awarii.
Jednostka inwertera ma dość złożony obwód elektroniczny. Aparat tej klasy charakteryzuje się obecnością obwodów przetwarzania mocy na elementach półprzewodnikowych, elektroniczną kontrolą trybów pracy. Bez zrozumienia istoty działania wszystkich tych elementów samonaprawa jest niemożliwa.
Za główną przyczynę awarii aparatu Resant uważa się przegrzanie poszczególnych jednostek konstrukcyjnych. Jednocześnie taka możliwość istnieje zarówno z powodu wadliwego działania układu chłodzenia, jak i złego wyboru trybów spawania.
Wszystkie elementy układu chłodzenia podlegają obowiązkowym przeglądom.
W większości przypadków, aby określić awarie, będziesz musiał sprawdzić główne elementy obwodu elektronicznego, szczególną uwagę należy zwrócić na urządzenia półprzewodnikowe.
Oczywiste jest, że naprawa aparatu falownika jest niemożliwa bez obecności lutownicy i materiałów eksploatacyjnych (luty, topniki). Ale główne instrumenty będą potrzebne właśnie do zdiagnozowania usterki.
Woltomierz, omomierz, amperomierz. Najlepiej, jeśli masz pod ręką połączony instrument, który może określić wszystkie parametry obwodu elektrycznego.
Do sprawdzenia parametrów pracy jednostki sterującej potrzebny jest oscyloskop
Obecność takiego minimalnego zestawu sprzętu pozwoli ci określić wszystkie główne awarie charakterystyczne dla jednostek Resant.
Główne usterki, które możesz naprawić samodzielnie, to:
Brak prądu spawania w obecności napięcia wejściowego. Najczęściej przyczyną tego jest awaria bezpieczników, ale możliwe są również awarie w dowolnej części obwodu elektrycznego.
Nawet ustawienie urządzenia w trybie pracy z mocą maksymalną nie pozwala na uzyskanie prądu spawania o wymaganej sile. W większości przypadków przyczyną jest słaby styk na zaciskach lub niewystarczające napięcie w sieci zasilającej. Znacznie rzadziej awaria jest spowodowana awarią jednostki napędowej urządzenia.
Przyczyną ciągłego wyłączania się falownika Resanta może być obecność zwarcia w dowolnej części obwodu lub nieprawidłowe działanie elementów układu chłodzenia. Wyłączenia falownika wskazują na prawidłową pracę elementów zabezpieczających przed przegrzaniem urządzenia.
Przyczyną niestabilności łuku spawalniczego może być awaria jednostki sterującej lub obwodów mocy jednostki.
Szczególną uwagę należy zwrócić na wybór akceptowalnego trybu działania. Przy ciągłych przeciążeniach nawet tak niezawodne urządzenie jak Resanta wytrzyma znacznie krócej niż szacowany okres. Zwróć uwagę na pojawienie się nietypowych dźwięków lub nagrzewanie się obudowy lub innych elementów urządzenia. Znaki te wskazują na nieuniknione awarie w najbliższej przyszłości.
Wszystkie główne środki naprawy urządzenia można podzielić na następujące etapy:
Oględziny zewnętrzne obudowy falownika, sprawdzenie stanu przewodów zasilających i spawalniczych należy przeprowadzić w przypadku pojawienia się jakichkolwiek oznak nieprawidłowego działania. W niektórych przypadkach słaby kontakt na różnych połączeniach może spowodować niestabilność urządzenia. Podczas kontroli należy zwrócić uwagę na uszkodzenia mechaniczne, możliwe oznaki zwarcia. Pamiętaj, aby sprawdzić integralność bezpieczników i dokręcić wszystkie istniejące styki.
W kolejnym etapie należy otworzyć obudowę urządzenia i w podobny sposób sprawdzić stan wszystkich głównych elementów. Ponadto należy sprawdzić parametry napięcia i prądu wejściowego i wyjściowego.
Jeżeli nie udało się wykryć uszkodzenia obwodu elektrycznego, należy sprawdzić stan zasilacza, a także układu sterowania urządzeniem.
