VIDEO
Naprawa wejścia do ładowania w telefonie zakończona! Jeśli zrobiłeś wszystko dobrze, powróci poprzedni występ. Mamy nadzieję, że w przyszłości nie będziesz musiał już niedługo zmierzyć się z takim problemem, ale do tego wystarczy ostrożnie obchodzić się ze swoim sprzętem.
Najpierw dowiedzmy się, co znajduje się w markowej ładowarce Samsunga. Odkręcamy dwie śruby, otwieramy plastikowe drzwiczki i widzimy typowy kontroler ładowania.
Wystarczy przyjrzeć się uważnie, bo od razu widać, że odpadł przewód ujemny (czarny). To właśnie ten problem występuje w 90% wszystkich ładowarek do telefonów, smartfonów i tabletów.
Wystarczy przylutować ten przewód z powrotem, aby pamięć telefonu Samsung E700 działała. Poniżej znajduje się wyprowadzenie tego złącza, na wszelki wypadek.
Najczęściej, jeśli ładowarka z telefonu komórkowego nie działa, problem jest ukryty we wtyczce ładowarki lub w przewodzie do niej prowadzącym. Aby sprawdzić tę usterkę konieczne jest odcięcie przewodu w odległości 5-10 cm od wtyczki, jeśli nie ma przerwania przewodu możemy bez problemu podłączyć wtyczkę do ładowarki. Następnie czyścimy drut z izolacji. Bierzemy multimetr w tryb pomiaru napięcia stałego i odczytujemy z ładowarką podłączoną do sieci.
Jeżeli woltomierz pokazuje jakąkolwiek wartość, to nie ma uszkodzeń w zasilaniu ładowarki i przewodzie połączeniowym. Podobną akcję wykonujemy z wtyczką z pamięci. Oczyszczamy przewód z izolacji i wsuwamy cienką igłę (klips) do wnętrza złącza. W multimetrze ustaw tryb wybierania i sprawdź integralność złącza. W razie potrzeby wymieniamy go na nowy lub ostrożnie otwieramy ostrym nożem ze starym, a następnie, po naprawieniu problemu, nakładamy na niego kilka termokambry.
VIDEO Film przesłany przez AlanaMorfreemana
W ten sposób można zrobić prawie każdą ładowarkę (o ile oczywiście nie widać spalonych części), nie ma znaczenia z telefonu czy smartfona z portem USB, z reguły jest to rezystor wejściowy, który zawodzi w 80% przypadków.
Dołącz do grupy i zadawaj pytania
Jeśli czytasz tę stronę, to Problem ze złączem lub kablem do ładowania Samsung Galaxy Tab . To złącze jest ułożone w taki sposób, że kabel przewija się wewnątrz złącza i stopniowo pęka i odpada. Dziś dowiemy się, jak podjąć decyzję o naprawie złącza Samsung Galaxy Tab. Dostałem w swoje ręce ładowarkę do Galaxy Tab czysto Wykonany w Chinach Vertex TC-01U .
Sama wtyczka tabletu zawiera styki tylko do procesu ładowania - to ułatwia zadanie.
Na wszelki wypadek zdemontowałem zasilacz, aby upewnić się, że poszarpane przewody nie zwarły się i niczego nie spaliły. Zasilacz jest dość prosto demontowany – kilka ciosów wzdłuż szwu i obudowa dzieli się na dwie połówki.
Badamy tablicę - musisz się upewnić integralność wszystkich elementów radiowych.
Szczególnie uważnie przyglądamy się lutowaniu - wygląda na to, że pijani Chińczycy lutowali z zamkniętymi oczami. Wlutowałem prawie całą płytkę i lutowane przewody zasilające bo słowa honoru dotrzymali.
Przejdźmy teraz do złącza - trzeba je zdemontować. Delikatnie cienkim ostrzem lub igłą usuwamy zatrzaski po bokach.
Wyciągamy złącze i patrzymy na smutny widok.
Widać, że są tu zainstalowane rezystory – nie dotykamy ich. Potrzebować lutować plus i minus na swoje pierwotne miejsce.
Wyprowadzenia złącza Galaxy Tab pokazane na rysunku - dla +5 woltów potrzebujemy Kontakty Vout_charger.
Należy uważać, aby lutować przewody bez zamykania styków lutem.
Konieczne jest również jak najmocniejsze lutowanie, aby drut nie pękł ponownie.
Z powrotem montujemy złącze, po prostu zatrzaskując plastik. Jeśli podczas demontażu złącze rozpadło się na elementy, będziesz musiał je zmontować za pomocą kleju. Przykleiłem też miejsce, w którym kabel wchodzi do złącza, żeby się nie obracało.
Przed ładowaniem urządzenia należy sprawdzić złącze mierząc napięcie na stykach za pomocą sond igłowych.
To wszystko - ładowarka działa prawidłowo. Jeśli nie udało się pomyślnie naprawić złącza Samsung Galaxy Tab, to można je tanio kupić Ładowarka Samsung Galaxy Tab.
sob 12 lip 2014
Kupując używany samochód może się okazać, że nie ma on wbudowanego złącza USB do ładowania nowoczesnych i tak wygodnych gadżetów. Gdy smartfon jest podłączony do wejścia USB z radia (standardowe / niestandardowe), kontroler ładowania określa źródło zasilania jako „niekoszerne” i przełącza się w tryb wolnego ładowania, a zatem nie będzie szybkiego ładowania bateria smartfona jak w natywnej (autoryzowanej) ładowarce gadżetu.
Na przykład w przypadku Samsung Galaxy Note2 wzrost mocy baterii o 1% następuje po około 10 minutach. Czasami podczas korzystania z nawigatora smartfonowi udało się rozładować więcej, niż było naładowane przez radio.
Do mojego Peugeota 206 skorygowałem to niedociągnięcie w elegancki sposób: wykonałem ładowarkę wykorzystując złącze przełączające obwody jak w oryginalnych ładowarkach Apple i Samsung. Wybór miejsca instalacji został określony przez siebie - jest to standardowa popielniczka.
Generalnie stabilizatory liniowe dość mocno się nagrzewają i dlatego zdecydowano się użyć tylko przetwornicy przełączającej 12-5V o wysokiej wydajności (w celu zmniejszenia nagrzewania). Odpowiednią opcją do tego jest układ MC33167T.
Schemat obwodu szybkiej ładowarki nie różni się zbytnio od mikroukładu zalecanego przez producenta, z wyjątkiem wskazania LED i zestawów rezystancyjnych w pobliżu złącza USB.
Jako wskaźnik można użyć dowolnej diody LED o niskim poborze mocy. Wygodniej jest użyć podwójnego złącza USB. Rezystory mogą być instalowane SMD lub z elastycznymi przewodami 0,125 W. Dioda musi być diodą Schottky'ego o prądzie co najmniej 5 A i napięciu 10 V. Kondensatory muszą mieć napięcie co najmniej 16 V. Lepiej wybrać dławik o wartości co najmniej 180 uH lub więcej. Przełącznik SA1 - co najmniej 3 A. Lepiej jest również użyć chipa z oznaczeniem literowym na końcu „T”, ponieważ działa również w temperaturach ujemnych.
Charakterystyka elektryczna konwertera
Zakres temperatur pracy:……….-40…+85 С
Co ważne, szybka ładowarka posiada podwójne złącze USB: jedno gniazdo dla Samsunga, a drugie dla Apple.
Czyli komponenty do radia kupione i chodźmy...
Opracowujemy płytkę drukowaną o ograniczonym rozmiarze. To jest nasza topologia i układ wyznań
Wydrukujemy go, przeniesiemy na tablicę metodą LUT i zobaczymy, co się stało.
Trawimy w chlorku żelazowym i wiercimy otwory różnymi wiertłami
Czas pomalować tory.
Przenieśmy rysunki metodą LUT na górną powierzchnię.
Po tym następuje lutowanie części i montaż chłodnicy
Czas zamontować w popielniczce. Przygotowanie panelu przedniego. Wyciąłem otwory wiertarką i wykończyłem pilnikiem
Płytkę z konwerterem wkładam do popielniczki, przewody od włącznika do otworu na włącznik, przewody zasilające do otworu na popielniczkę, naklejam gorący klej wokół krawędzi i przyklejam przedni panel. Wlutowałem przełącznik i GOTOWE.
Przy prawidłowej i dokładnej instalacji elementów radiowych urządzenie nie wymaga regulacji i natychmiast się włącza.
Oto deski gotowe do druku na arkuszu powlekanym: warstwa dolna i warstwa wierzchnia. Nie jest wymagane dublowanie.
Powiedz mi proszę. Jest gotowa ładowarka samochodowa, jak zrobić z niej koszerne dla muzyki2
To bardzo proste: weź ostatnią część z opornikami z tego obwodu i dostosuj ją do gotowego ładowania. W ten sposób naładowany zostanie prawie każdy Samsung na Androidzie.
Dobre zdrowie. Wielkie dzięki. Długo zastanawiałem się nad lutowaniem siebie... skoro te chińskie denerwują... w ogóle nie chcą się ładować.. a zimą muszą czekać aż się rozgrzeją... powiedz ja, który jest dla Samsunga, a który dla iPhone'a?)
Dobry wieczór. Czy ten obwód może służyć do jednoczesnego ładowania telefonu i zasilania nawigatora?
Dzień dobry. Autor tego wynalazku.... proszę, czy mogę wysłać płytkę drukowaną w układzie. Nie mogę przejechać ze zdjęcia do oryginalnego rozmiaru.
Dzień dobry. Opisz szczegółowo wszystkie składniki tej deski.
Najpierw należy zdemontować blok. Sądząc po szwach na obudowie, ten blok nie jest przeznaczony do demontażu, dlatego rzecz jest jednorazowa i nie można wiązać wielkich nadziei w przypadku awarii.
Musiałem dosłownie rozwikłać obudowę ładowarki, składa się ona z dwóch ciasno sklejonych części.
Wewnątrz znajduje się prymitywna deska i kilka detali. Ciekawe, że płytka nie jest przylutowana do wtyczki 220v, ale jest do niej dołączona za pomocą pary styków. W rzadkich przypadkach styki te mogą się utleniać i tracić kontakt, co sprawia, że myślisz, że blok jest uszkodzony. Ale grubość przewodów prowadzących do złącza w telefonie komórkowym była mile zadowolona, w urządzeniach jednorazowych nieczęsto widuje się normalny przewód, zwykle jest tak cienki, że aż strach go dotknąć).
Z tyłu płytki było kilka części, obwód okazał się nie taki prosty, ale nadal nie jest tak skomplikowany, aby nie naprawiać go samemu.
Poniżej na zdjęciu styki wnętrza obudowy.
W obwodzie ładowarki nie ma transformatora obniżającego napięcie, jego rolę pełni zwykły rezystor. Następnie, jak zwykle, kilka diod prostowniczych, kilka kondensatorów do prostowania prądu, potem dławik i wreszcie dioda Zenera z kondensatorem uzupełniają łańcuch i wyprowadzają obniżone napięcie na przewód ze złączem do telefonu komórkowego.
W złączu są tylko dwa piny.
Kiedy taka ładowarka się zepsuje, przede wszystkim zwróć uwagę na wygląd części, często dopiero po wyglądzie można określić, która część jest niesprawna. Dokładnie sprawdź przepustnicę, ma bardzo cienki drut i może po prostu pęknąć. Jeśli nic nie da się odsłonić na oko, a Ty sam nic nie rozumiesz w elektronice, poproś tych, którzy wiedzą, aby sprawdzili szczegóły testerem. Jeśli zasilacz jest całkowicie nienaprawialny, możesz znacznie łatwiej zmontować obwód, a jeśli użyjesz transformatora obniżającego napięcie w obwodzie, jak to ma miejsce w markowych ładowarkach z telefonów komórkowych Nokia, wtedy problemy z awariami znikną na długo czas. I wreszcie najłatwiejszym sposobem naprawienia tej ładowarki jest zakup nowej 🙂
Siemens posiada ładowarki z zasilaczem impulsowym, w artykule płytka jest opisana jako zasilacz parametryczny. To zasadniczo nieprawda. Napisany przez nieprofesjonalistę. Cena artykułu wynosi zero.
Ładowanie jest pierwotnie drogie do tych samych chińskich 50 rubli i 20 w zakupie!
Rozbieram sklejone ładowarki, zasilacze delikatnie stukając w obudowę w miejscach klejenia gumowym młotkiem. Ciało spoczywa na kowadle.
Całkowicie zgadzam się z Aleksandrem co do błędnego opisu, ale zdjęcia zdemontowanego ładunku mogą być interesujące dla tych, którzy rozumieją.
. jak powiedział Kuravlyov w słynnym filmie. „no cóż, głupcze”.
Fajnie by było napisać wartości wszystkich rezystorów, czy nawet R13 i R16
Dziękuję za artykuł. Przedstawione w przystępny i zrozumiały sposób. Naprawiona ładowarka. Okazuje się, że odpadł jakiś kawałek żelaza, włożyłem go i OK!
Artykuł mówi o typowej awarii ładowarek do telefonów komórkowych. Podano schemat jednego z tych bloków, skompilowany zgodnie z modelem „na żywo”, podano zalecenia dotyczące zmiany parametrów wyjściowych i wykorzystania naprawionego bloku w praktyce radioamatorskiej.
Sprawcą była dioda Zenera, warunkowo oznaczona na schemacie z ryc. 1 liczbą 7. Miała parametry wycieku i „pływania”.
Od dwóch lat jestem dumnym posiadaczem laptopa Samsung N143. Codziennie korzystam z komputera. Kiedy mam źródło zasilania, zawsze używam ładowarki, aby przedłużyć żywotność baterii w moim laptopie.
Pewnego pięknego dnia, po podłączeniu ładowarki, wskaźnik zasilania w laptopie nie wykazywał żadnych oznak życia.
Na samym zasilaczu świecił się wskaźnik sieci.
Przede wszystkim wziąłem multimetr i sprawdziłem napięcie wyjściowe ładowarki. Pomiar wykazał niskie napięcie wyjściowe.
Po zbadaniu ładunku nie znalazłem żadnych śrub. Korzystając z internetu dowiedziałem się, że prawie wszystkie obudowy ładowarek do laptopów są połączone klejem. Oddzielenie ciała wymaga mechanicznego zniszczenia. W Internecie znalazłem różne sposoby na rozłączenie:
1. Rozbić korpus nożem (skalpelem) i młotkiem wzdłuż szwu stawowego.
Nie chciałem rozbić etui nożem, bałem się, że plastik się pokruszy. Nie utopiłem się w wodzie, to kompletna bzdura. Próbowałem ogrzać obudowę suszarką do włosów, nie działało. Zaczął dłubać skalpelem, wzdłuż szwu, połączenie. Nic tak naprawdę nie działało, tylko plastik się zdeformował i pogorszył się wygląd obudowy. Porzuciłem tę metodę i zacząłem pukać w szew gumowym młotkiem. W efekcie nic się nie stało, później okazało się, że dławik filtra spadł z wibracji, coś innego zaczęło klekotać i nie dowiedziałem się co konkretnie. Pukanie młotkiem było kiepskim pomysłem, stwarzało sobie tylko niepotrzebne problemy.
Aby nie zepsuć wyglądu obudowy, postanowiłem przeciąć plastik wzdłuż szwu, a raczej ostrożnie zarysować szew kolbą skalpela. Najpierw podrapałem ciało na całej długości, z obu stron. Stopniowo połączenie zaczęło ustępować. Okazało się, że korpus był sklejony z trzech stron. Wzdłuż długości i w pobliżu przewodu napięcia wyjściowego nie jest zbyt dobrze.
Korpus nie dawał się oddzielić dzięki cechom konstrukcyjnym rowków.
Być może inne zasilacze będą łatwiejsze do odłączenia. Gdzieś był źle sklejony, nie wysokiej jakości klej, projekt jest prostszy itp. Wszystko zależy od producenta.
Po uderzeniu w obudowę młotkiem wskaźnik sieci przestał się palić. Po zdemontowaniu obudowy za pomocą multimetru odkryłem przerwę w przepustnicy. Po wlutowaniu cewki indukcyjnej zmierzyłem napięcie wyjściowe na płytce. Okazał się gdzieś zerwanym drutem. W pobliżu wtyczki znaleziono przerwę.
Część klifu została odcięta. Wtyczka wykonana jest z gumy, uzbrojona w ostrze i skalpel, zaczął ją ciąć na dwie części wzdłuż linii łączących.
Zadzierał z nim bardzo długo. Pod gumą znajdowała się kolejna kulka, twardsza, jak plastikowa, którą wypełniono zatyczką wtyczki.
Po przecięciu wtyczki przylutowałem przewody do wtyczki, po zaizolowaniu ich rurkami termokurczliwymi.
Po tym gumowa obudowa nie mogła już pomieścić lutowanych przewodów z wtyczką. Musiałem wyciąć części plastiku wewnątrz, aby pomieścić przewody, a także mocniej dopasować gumki do siebie. Na początku próbowałem ciąć ostrzem, ale nie wyszło. Wytnij gorącym skalpelem. Najważniejsze, aby nie zepsuć plastikowych rowków, w których zamocowano widelec.
Dwie części wtyczki połączyłem klejem do gumy, aby w razie pęknięcia łatwiej było go zdemontować.
Wtyczka została umieszczona w rurce termokurczliwej, stała się prawie jak nowa.
Teraz konieczne było podłączenie obudowy ładowarki. Początkowo chciałem to naprawić za pomocą rurek termokurczliwych, ale zmieniłem zdanie. Nie wyglądałoby to estetycznie.
Postanowiłem skleić obie części dwuskładnikowym klejem epoksydowym, wlewając go do wyciętych otworów na całej długości.
I zabezpieczył zaciskiem.
Zacząłem robić klej.
Powierzchnia została odtłuszczona, klej wlano między końce, ale nie do końca. Zostawiłem małe wcięcie, żeby było jak poprzednio.
Za pierwszym razem to nie zadziałało. Klej twardnieje całkowicie po 24 godzinach, a zacisk został usunięty wcześniej, a także bardzo mała szorstkość końcówek. I za to korpus został odłączony.
Następnie zwiększono szorstkość końcówek.
Gruboziarnisty płótno szmerglowe.
Wideo (kliknij, aby odtworzyć).
Dla większej niezawodności połączenie zostało całkowicie wypełnione klejem do góry.
