W szczegółach: naprawa pompy wodnej Wilo zrób to sam od prawdziwego mistrza dla my.housecope.com.
Wymuszony ruch wody w instalacjach wodociągowych i grzewczych zapewniają pompy. Niezawodna i wydajna praca pompy przy ogrzewaniu pomieszczeń, dostarczając zimną i ciepłą wodę, zaspokoi wszystkie potrzeby domowe, aw niektórych przypadkach potrzeby przemysłowe.
Normalne funkcjonowanie pompy Wilo jest możliwe tylko wtedy, gdy przestrzegane są zasady działania, przeprowadzana jest terminowa konserwacja (konserwacja zapobiegawcza), wysokiej jakości diagnostyka i naprawy.
Aby uniknąć przedwczesnej naprawy pomp Wilo, należy przestrzegać następujących zasad:
- wykluczyć pracę na biegu jałowym (w przypadku braku wody w systemie);
- nie blokować przepływu wody, gdy pompa jest włączona;
- ustawić tryb pracy zgodnie z minimalnymi i maksymalnymi możliwościami sprzętu;
- postępować zgodnie z zaleceniami producenta dotyczącymi dopuszczalnego ciśnienia w układzie;
- nie dopuścić do nagrzania chłodziwa odpowiedniego dla pompy, powyżej 65 ° C;
- uniknąć długich przestojów;
- użyj filtrów do oczyszczenia wody krążącej w systemie.
Asortyment pomp Vilo
Z zastrzeżeniem tych zasad, dołączona pompa będzie wydawać równomierny dźwięk i utrzymywać stabilne ciśnienie, co świadczy o jej normalnej pracy. Większość pomp pracuje bez naprawy przez 5 lat lub dłużej, aż do całkowitego zużycia głównych elementów, pod warunkiem przestrzegania wszystkich zasad eksploatacji.
powrót do menu ↑
Aby nie wymagać naprawy pompy Vilo, konieczne jest przeprowadzanie okresowej konserwacji prewencyjnej. Prostą konserwację urządzenia można wykonać ręcznie, bez korzystania z usług specjalistów. W tym celu co najmniej 4 razy w roku skontroluj i, jeśli to konieczne, wyczyść pompę. Jak pokazuje praktyka, czyszczenie jest konieczne po 2-3 latach eksploatacji, w zależności od jakości chłodziwa i ogólnych warunków, w jakich działają systemy ogrzewania i zaopatrzenia w wodę.
| Wideo (kliknij, aby odtworzyć). |
Sprawdzenie płaszcza wodnego wirnika
Podczas kontroli sprzętu należy zwrócić uwagę na następujące punkty:
- brak przecieków na stawach;
- wydajność uziemienia;
- brak obcych dźwięków podczas pracy urządzenia (klang, pukanie);
- brak wibracji;
- ciśnienie w układzie zgodne z normami technicznymi;
- suchy i czysty korpus urządzenia.
Pompy Wilo w większości modeli są niezawodne i nie wymagają regularnej konserwacji. Ale zapobieganie, pod warunkiem upływu okresu gwarancji, można przeprowadzić niezależnie.
- klucz do nasadki;
- śrubokręt krzyżakowy;
- płaski śrubokręt;
- szczotka do czyszczenia.
Przed demontażem pompy woda jest spuszczana z układu lub obszar jest zablokowany do suchości odłączyć urządzenie. Następnie pompa jest usuwana i wykonywane są następujące kroki:
- Śruby (4-6 szt.) łączące obudowę silnika z płaszczem części pompowej odkręcamy za pomocą klucza.
- Po zdjęciu osłony dostęp do otworów drenażowych otworzy się, a wirnik pozostanie na wirniku silnika.
- Wąskim płaskim śrubokrętem podważamy koszulkę oddzielającą komorę silnika od wirnika, w wyniku czego z miski stojana wysunie się wałek wirnika i wirnik.
Demontaż pompy obiegowej
Po wykonaniu tych kroków główny demontaż jest zakończony, a wewnętrzne powierzchnie płaszcza, wirnika i wirnika są oczyszczone z kamienia lub osadów brudu.
Powierzchnie czyścić sztywną szczotką polimerową z niewielką ilością środka czyszczącego zawierającego kwas solny.
W przypadku silnych (lepkich) zanieczyszczeń dopuszcza się użycie papieru ściernego zerowego.
Głównymi wadami pomp Wilo są zużycie łożysk oporowych. Jeśli taki czynnik zostanie zidentyfikowany, trudno jest je zastąpić własnymi rękami, dlatego lepiej skontaktować się z centrum serwisowym.
Przed ponownym montażem wszystkie uszczelki i uszczelnienia są sprawdzane pod kątem pęknięć lub pęknięć. Ale ponieważ pompa została już zdemontowana, zaleca się ich wymianę na nowe.
powrót do menu ↑
W przypadkach, gdy podczas pracy urządzenia pojawiają się wibracje, pojawiają się obce hałasy, zmienia się ciśnienie w układzie, należy ustalić ich przyczynę i, jeśli to możliwe, usunąć awarie.
Po włączeniu pompa buczy, ale wał się nie obraca:
- wał zaciął się z powodu długiego okresu bezczynności. Zdejmij nasadkę ochronną z obudowy silnika i obróć wał płaskim śrubokrętem;
- jeśli dostaną się ciała obce, zdemontuj pompę i wyczyść wirnik, a następnie wymień filtr czyszczący, który jest zainstalowany przed urządzeniem;
- problemy z zasilaniem (niewystarczające napięcie sieciowe).
Po włączeniu urządzenie nie działa:
- nie ma napięcia sieciowego. Sprawdzane jest okablowanie elektryczne i automatyka ochronna;
- przepalił się bezpiecznik. Wymieniony na nowy.
Automatyczne wyłączenie urządzenia po krótkim okresie eksploatacji:
Zasady instalacji i podłączenia pompy obiegowej
- gromadzenie się kamienia w szkle stojana. Szyba i wirnik silnika elektrycznego są czyszczone.
Podczas pracy pompa wydaje dużo hałasu:
- praca na sucho z powietrzem w układzie. Wypuść powietrze i upewnij się, że obudowa pompy jest wypełniona cieczą;
- kawitacja. Zwiększ ciśnienie w linii płynu.
Nadmierne wibracje pompy:
- stan krytyczny łożysk oporowych przy dużym zużyciu. Łożyska należy wymienić.
Zmniejszona wysokość podnoszenia i przepływ w porównaniu do specyfikacji producenta:
- awaria zasilania lub zmiana fazy skutkująca utratą mocy lub odwrotnym obrotem wirnika. Kontrola fazy (silniki trójfazowe) i wymiana kondensatorów (przy zasilaniu jednofazowym);
- rurociąg posiada dużą odporność na ruch płynu (opór hydrauliczny). Wyczyść (wymień) filtry, sprawdź zawory odcinające, w razie potrzeby zwiększ średnicę rur.
Automatyczne wyłączenie pompy przez zewnętrzny system zabezpieczający:
- nieprawidłowe działanie elementów elektrycznych urządzenia. Sprawdź zaciski połączeń (utlenianie, zwarcie), kondensator (wymiana), centralę sterującą.
Lepiej jest naprawić wadliwą pompę w centrum serwisowym, jeśli okres gwarancji jeszcze nie upłynął. Niektóre modele są nierozłączne lub częściowo zdemontowane, co wiąże się z pracami naprawczymi w postaci wymiany całych bloków lub całego urządzenia.
Testowanie skrzynki elektrycznej pompy obiegowej
W przypadku braku gwarancji i możliwości demontażu pompy drobne naprawy przeprowadzane są samodzielnie.
Zgodnie z powyższymi znakami przyczyny awarii są eliminowane, a naprawy są przeprowadzane, jeśli konstrukcja pompy pozwala na jej demontaż.
Elementy wykonawcze centrali, które mogą spowodować awarię pompy i muszą zostać wymienione:
- kondensator;
- blok przyłączeniowy (zaciski);
- regulator prędkości.
Ponieważ kondensator ma małą pojemność, jego działanie można sprawdzić za pomocą miernika C wbudowanego w multimetr. W przypadku stwierdzenia niezgodności z wartościami nominalnymi należy tę część wymienić na nową. Ważne jest, aby nie odwrócić biegunowości połączenia i sprawdzić zgodność napięcia. W konwencjonalnym jednofazowym silniku elektrycznym zainstalowane są kondensatory, które są dopuszczone do włączenia do sieci do 450 V.
W przypadku awarii regulatora prędkości, należy go wymienić na nowy, zwracając uwagę na prawidłowe połączenie zacisków.
Zaciski muszą być zawsze czyste, suche, wolne od przegrzania i osadów węglowych. W przypadku zidentyfikowania powyższych problemów należy je wymienić na nowe, w miarę możliwości podobne lub takie same.
Podczas eksploatacji pogwarancyjnej możliwe są problemy z łożyskami podporowymi. Lepiej wymienić je w specjalistycznym warsztacie.
Aby zapobiec tworzeniu się kamienia na wirniku i zamulaniu miski stojana, należy zainstalować wysokiej jakości filtry, a przygotowaną ciecz stosować w zamkniętych systemach grzewczych. Jeśli te warunki zostaną spełnione, pompa będzie pracować w idealnych warunkach i przez długi czas nie będzie sprawiać problemów naprawczych.
powrót do menu ↑
Sercem każdego systemu grzewczego jest pompa obiegowa, która odpowiada za wymuszony ruch wody w systemie. Aby zminimalizować koszty energii i jednocześnie stworzyć komfortowe warunki temperaturowe na terenie mieszkalnym, kupują pompy Wilo.
Zapewnienie ich sprawnej i niezawodnej pracy, wydłużenie żywotności następuje poprzez przestrzeganie zasad eksploatacji, terminową konserwację. Jeśli właściciel zignoruje te wymagania, nieuchronnie wystąpią awarie sprzętu. Ich eliminacja w przypadku upływu okresu gwarancyjnego często odbywa się ręcznie.
Pompy Vilo znacznie zwiększają wydajność systemu grzewczego i wymianę ciepła chłodziwa. Ich zastosowanie umożliwia zastosowanie przy montażu linii rur o mniejszym przekroju, co obniży koszty paliwa, zmniejszy emisję dwutlenku węgla oraz umożliwi osiągnięcie oszczędności bez utraty jakości pracy. Osiąga się to dzięki odpowiednio przemyślanej i opracowanej konstrukcji, przeznaczonej do ciągłej pracy.
Sprawdzenie płaszcza wodnego wirnika
Pompa Wilo zużywa nie więcej niż 250 W dziennie, praca jest cicha, ponieważ nie ma wentylatora i podobnych elementów technicznych, które generują hałas. W sprzedaży dostępne są dwa rodzaje urządzeń obiegowych - z wirnikiem suchym i mokrym. Te ostatnie są z reguły wykorzystywane do instalacji systemów grzewczych w małych budynkach. Różnica polega również na mocy i objętości pompowanego medium. Najsłabszy model jest w stanie usprawnić system grzewczy na powierzchni 200 mkw.
Powerful przeznaczony jest do ogrzewania budynków o powierzchni dochodzącej do 1000 mkw. Zarówno jedna, jak i druga jednostka ma najbardziej uproszczoną konstrukcję i małe wymiary. Charakterystyki techniczne dotyczące wysokości głowicy umożliwiają podnoszenie wody z 8 metrów przy przepływie 5 m3/h.
Charakterystyczne cechy to wytrzymałość i odporność na korozję materiału pompy Wilo. Na przykład korpus jest żeliwny, wał znajdujący się wewnątrz jest ze stali nierdzewnej. Jego mocowanie jest możliwe dzięki łożyskom grafitowym. Natężenie przepływu wody wyposażone jest w trzystopniową regulację.
Dopuszczalna temperatura chłodziwa w produktach gospodarstwa domowego nie powinna przekraczać + 110 ° C, w przypadku produktów przemysłowych limit temperatury został podwyższony. Jeśli chodzi o ciśnienie robocze, jednostki eksploatowane w życiu codziennym są w stanie wytrzymać 10 barów, a przemysłowe - 16.
Pracą systemu steruje automatyka. Niektóre modele cyrkulatorów mają termostat. Funkcje mechanizmu są wyświetlane na wyświetlaczu ciekłokrystalicznym. Możesz również kontrolować prędkość wału poprzez ręczne przełączanie. Podłączenie urządzenia jest proste i szybkie, co ułatwia obecność zacisków sprężynowych. Skoki napięcia nie są straszne dla pompy, ponieważ silnik i wirnik mają wielostopniowy system ochrony.
powrót do menu ↑
Aby uniknąć przedwczesnej naprawy pomp Wilo, producent zaleca przestrzeganie następujących zasad:
- Nie dopuszczać do bezczynności urządzenia, gdy w układzie nie ma wody. Praca na sucho niszczy izolację, zakłóca chłodzenie silnika elektrycznego i wyłącza wszystkie urządzenia.
- Tryb pracy jest ustawiony ściśle według maksymalnych-minimalnych możliwości konkretnego modelu.
- Gdy pompa jest włączona, przepływ chłodziwa nie może być zablokowany.

Demontaż pompy obiegowej
Z zastrzeżeniem tych zasad pompa będzie charakteryzować się utrzymywaniem stabilnego ciśnienia, a dźwięk emitowany podczas pracy będzie równomierny i cichy. Większość pomp nie wymaga naprawy przez 5 lat od momentu uruchomienia. Jest to wymagane tylko wtedy, gdy główne elementy są całkowicie zużyte lub okoliczności siły wyższej, które spowodowały awarię urządzenia.
Profilaktyka to kolejny rodzaj środków okresowych, których wdrożenie zabezpiecza pompę i jej elementy przed przedwczesnymi awariami. Jednocześnie prosta konserwacja odbywa się własnymi rękami, bez interwencji specjalisty. W tym celu należy co najmniej 3-4 razy w roku przeprowadzić oględziny zewnętrznych i wewnętrznych części urządzenia iw razie potrzeby wyczyścić.
Praktyka pokazuje, że czyszczenie staje się obowiązkowe po 2-3 latach eksploatacji. Jakość chłodziwa, ogólne warunki, w jakich działa system grzewczy, wpływają na przebieg procedur czyszczenia.
W celu zapobiegania konieczne jest przygotowanie śrubokręta krzyżakowego i płaskiego, klucza płaskiego i szczoteczki do czyszczenia. Przegląd wymaga demontażu, podczas którego znajdują się główne elementy konstrukcji hydraulicznej: obudowa, wirnik, wał silnika, wirnik, skrzynka zaciskowa, śmigło oraz sam silnik. Zwróć uwagę na takie niuanse:
- wydajność uziemienia;
- brak przecieków w stawach;
- wartość ciśnienia zgodna z normami technicznymi;
- brak wibracji i obcych dźwięków (stukanie, brzęczenie);
- stan kadłuba. Musi być czysty i suchy;
- pompa nie powinna być bardzo gorąca;
- ilość smaru na łożyskach, kołnierzach i jednostkach napędowych musi być wystarczająca;
Upewnij się również, że kable skrzynki zaciskowej są wolne od wilgoci i dobrze zamocowane, uszczelki zapewniają szczelność, a połączenia z siecią są mocne. Przed demontażem urządzenia woda jest spuszczana z systemu, obszar odbioru jest blokowany, po czym pompa jest usuwana.
Zasady instalacji i podłączenia pompy obiegowej
Kluczem oczkowym odkręcamy 6 śrub łączących płaszcz części pompowej z obudową silnika. Po zdjęciu skorupy pojawi się dostęp do otworów drenażowych. Wirnik pozostaje na wirniku silnika. Za pomocą wąskiego płaskiego śrubokręta podważa się koszulę, która służy do komory wirnika i silnika. Podjęte działania wyprowadzą wał wirnika i wirnik z miski stojana.
Na tym etapie wewnętrzna powierzchnia płaszcza, wirnik i wirnik są oczyszczane z osadów brudu lub kamienia. Pomoże w tym sztywna szczotka polimerowa i niewielka ilość środka czyszczącego na bazie kwasu solnego. Przydałoby się sprawdzić wszystkie uszczelki i uszczelki pod kątem pęknięć, jeśli zostaną znalezione, wymienić je na nowe.
powrót do menu ↑
Naprawa pompy odbywa się dopiero po odłączeniu kabla zasilającego i osuszeniu terenu. Należy powiedzieć, że pompy z mokrym wirnikiem wyposażone są w moduły w zależności od wymaganej mocy i wielkości. Przywrócenie kondycji tych urządzeń jest ułatwione - wadliwy moduł jest wymieniany na nowy.
Jeśli okres gwarancji upłynął, a naprawa jest niewielka, możesz to zrobić samodzielnie, w przypadku poważniejszej awarii oddaj pompę do serwisu. Najczęściej prace naprawcze sprowadzają się do wymiany całych zespołów lub całej pompy. Wymianie podlegają następujące elementy robocze: blok przyłączeniowy, kondensator, regulator prędkości, łożyska.
powrót do menu ↑
powrót do menu ↑
Przyczyny to: utlenienie wału po długim okresie bezczynności lub dostanie się ciała obcego do wirnika. W pierwszym przypadku musisz naprawić pompę, wykonując następujące czynności: spuść wodę, odkręć śruby mocujące silnik i obudowę. Wymontuj silnik z wirnikiem i wirnikiem. Zakręć ręcznie ostatni węzeł. Produkty o małej mocy wymagają śrubokręta do odblokowania wału. Dla niej jest specjalne wycięcie na końcu trzonka.

Testowanie skrzynki elektrycznej pompy obiegowej
W drugim przypadku wystarczy zdemontować silnik elektryczny i usunąć ciało obce. Aby wyeliminować tę sytuację w przyszłości, zainstaluj filtr siatkowy przed pompą. Przyczyną awarii wału mogą być również problemy z zasilaniem. Sprawdź napięcie w sieci pod kątem zgodności z danymi paszportowymi cyrkulatora, zwróć uwagę na obecność faz i prawidłowe połączenie w skrzynce zaciskowej.
powrót do menu ↑
Powodem jest to, że koło pasowe silnika uderza w korek spustowy. Hałas eliminujemy zakładając na korek dodatkową uszczelkę z tworzywa sztucznego, w razie potrzeby przekręcamy gwint korkowy. Jeśli skrzypienie pojawi się ponownie, wskazane jest odpiłowanie części krążka (z oznaczeniami na śrubokręt) za pomocą szlifierki. Należy przyciąć około 3 mm i dokładnie w obszarze, który nie przechodzi wzdłuż rękawa.
powrót do menu ↑
„Korzeń zła” tkwi w łusce utworzonej w zanurzonej części wirnika. Aby wyeliminować problem, zdemontuj napęd, a następnie wyczyść szczotką osady wapienne między wirnikiem a stojanem. Aby zapobiec tworzeniu się kamienia na wirniku, wlewając miskę stojana, zainstaluj filtr.
powrót do menu ↑
Przyczyną jest zużycie łożysk, które zapewniają obrót wirnika. Zużyte części należy wymienić. Ponieważ łożyska są wciskane na miejsce za pomocą ściągacza, potrzebny będzie drewniany młotek. Wbijaj nowe łożyska w gniazdo precyzyjnymi, ale delikatnymi uderzeniami. Przyczyną wibracji i głośnego hałasu może być niskie ciśnienie w systemie. Eliminacja oznacza jego wzrost na wlocie, nie zapominaj, że należy również zwiększyć poziom płynu w chłodziwie.
Pompa obiegowa dwuwirnikowa Vilo
Problem ten pojawia się, gdy fazy są nieprawidłowo połączone w pompach trójfazowych lub wzrasta procent lepkości płynu. Z pierwszego powodu wystarczy podłączyć sprzęt zgodnie z instrukcją. W drugim przypadku naprawa sprowadza się do oczyszczenia filtra rurowego, sprawdzenia stanu rurociągu podłączonego do pompy oraz dostosowania parametrów instalacji zgodnie z danymi paszportowymi urządzenia.
Przepompownia dumnie jest do bani!
Tak to prawda. Od 5 lat mam instalację hydrauliczną w prywatnym domu. W piwnicy pod domem znajduje się pojemnik 100 litrów (wystarczy), czujnik przepływu wody (TVO, 6), presostat, pompa wspomagająca TAIFU, zawory zwrotne, zawór blokujący spadki ciśnienia wody. Głównie elementy, które są omawiane w tym temacie. Wszystko jest proste i niezbyt drogie.
I tak to działa. 1 etap systemu. Gdy ciśnienie wody spada za czujnikiem przepływu wody, włącza pompę wspomagającą, pompuje ciśnienie do 2,5 atmosfery i wyłącza pompę. Drugi etap systemu. Jeśli ciśnienie wody z sieci miejskiej spadnie do 1 atmosfery, zawór blokujący spadek ciśnienia wody otworzy wylot wody ze 100-litrowego zbiornika. (zawór blokujący spadek ciśnienia wody), wybrałem dość niezawodną zasadę działania. Dopóki w miejskim przewodzie hydraulicznym panuje ciśnienie co najmniej do 1 atmosfery, ciśnienie to utrzymuje się - dociska klapkę zaworu do obrzeża mosiężnego cylindra i woda ze 100 litrowego zbiornika nie może wypłynąć, a woda z również główne miasto nie może wpłynąć do zbiornika.
Presostat wody, o którym mowa w tym poście, jest wyzwalany przez to niskie ciśnienie 1 atmosfery i włącza tę samą pompę wspomagającą TAIFU, która zaczyna pompować wodę ze zbiornika o pojemności 100 litrów, pompując ciśnienie do 2 atmosfer, otwiera styki pompy, wyłącza się. Tak więc, jeśli gdzieś w domu zostanie otwarty kran lub prysznic. pompa włącza się i pracuje, wypompowując wodę ze zbiornika. Gdy tylko przepływ wody ustanie, pompa podnosi ciśnienie do pożądanej wartości i wyłącza się. ((Sąsiedzi latem w upale cierpią na brak wody, a my mamy pojemność na trzy dni i myjemy się i pijemy, to wszystko. (Filtry stoją). Zbiornik 100 litrowy jest plastikowy. Styki czujniki ciśnienia wody są połączone równolegle z czujnikiem przepływu wody, przystosowane do zaworów zwrotnych znajdują się w przerwie pionu i są potrzebne, aby woda nie spływała z powrotem do rury calowej pionu, gdy woda miejska jest wyłączyć i wytworzyć niezbędne ciśnienie przez pompę wspomagającą.przez pusty 100 litrowy zbiornik (moim zdaniem proste pomysłowe rozwiązanie) urządzenie, które jest używane w muszlach klozetowych.Jak to mówią tanie i wesołe!
Wziąłem Grundfos SL-10 w Dominor. Wszystkim podobał się sklep, a także asortyment, ceny i obsługa. Polecić.
Gnome 25-20 pracuje dla mnie od prawie trzech lat. Choć mówią, że pompy wibracyjne psują się wystarczająco szybko, to przez cały okres eksploatacji nie zaobserwowałem żadnych awarii.
Posiadam pompę zatapialną Grundfos z panelem zdalnego sterowania. Mogę powiedzieć, że jest to bardzo wygodne – włączam dopływ wody ze studni nawet bez wychodzenia z domu.
W systemie grzewczym z wymuszonym obiegiem sercem jest pompa obiegowa. Dostępność ogrzewania i jego jakość zależą od jego stabilnej pracy. To samo dotyczy zamkniętych instalacji ciepłej wody ze stałym przepływem wody w rurach między kotłem a zasobnikiem. Podczas pracy nieuchronnie pojawia się pytanie, jak konserwować i naprawiać pompę obiegową, aby nadal działała stabilnie i bezawaryjnie.
W celu normalnego funkcjonowania pompy należy podjąć następujące środki:
- Prawidłowe działanie, z uwzględnieniem wszystkich zasad ustalonych przez producenta urządzeń pompujących.
- Zapobieganie i konserwacja pompy.
- Diagnostyka i naprawa w przypadku awarii pompy.
Im dokładniej przestrzegane są zasady działania i im częściej przeprowadzana jest konserwacja prewencyjna pompy, tym rzadziej będziesz musiał myśleć o jej naprawie lub wymianie.

Szereg prostych wymagań dotyczy każdej pompy obiegowej:
- Pompa nie może pracować na biegu jałowym przy braku wody. Dotyczy pomp typu mokrego i suchego.
- Pompa nie może pracować z zatrzymanym przepływem wody, na przykład, jeśli zawór jest zamknięty przed lub za pompą.
- Należy określić optymalny tryb pracy, biorąc pod uwagę maksymalną i minimalną przepustowość sprzętu.
- Ważne jest przestrzeganie wymagań producenta dotyczących nominalnego ciśnienia wody w systemie.
- Temperatura płynu chłodzącego nie może przekraczać 65°C. Dlatego pompa obiegowa jest instalowana na linii powrotnej przed kotłem, gdzie płynie już schłodzona woda. Po przekroczeniu określonego progu proces osadzania się soli twardości na wewnętrznych powierzchniach pompy ulega wielokrotnemu przyspieszeniu.
- Nie dopuszczaj do długich przestojów. Mniej więcej raz w miesiącu lub dwóch zaleca się włączenie pompy na 15 minut. Jeśli tak się nie stanie, wzrasta ryzyko zablokowania wału podczas procesu utleniania.
- Niedopuszczalne jest stosowanie pompy obiegowej do pompowania brudnej wody z wtrąceniem gęstych cząstek w zawiesinie. Należy zainstalować filtr zgrubny lub w inny sposób kontrolować czystość wody lub chłodziwa.
W trybie pracy pompa powinna mieć równomierny dźwięk napędu roboczego i stałą wartość wysokości podnoszenia na wylocie, którą steruje zamontowany manometr. Przy dobrej obsłudze nawet najprostsza pompa obiegowa może pracować do 5 lat, dopóki jej główne elementy nie zużyją się.
Prawie wszystkie pompy obiegowe są typu odśrodkowego. Posiadają wirnik osadzony na wale silnika i umieszczony w specjalnej „płaszczowej” komorze. Wejście do płaszcza znajduje się pośrodku, natomiast wyjście to zewnętrzna krawędź płaszcza z kanałem biegnącym po obwodzie w kierunku ruchu wirnika. Silnik kręci wirnikiem, a woda pod wpływem siły dośrodkowej pędzi od środka do krawędzi zlewu od wlotu do wylotu.

Elementy konstrukcyjne pompy:
- część pompująca, zlew i wirnik zamocowane na wale;
- silnik elektryczny;
- elektroniczna jednostka kontrolująca.
Najbardziej podatna na zużycie jest ruchoma część pompy - wał silnika i wirnik, a także łożyska, na których są zamocowane.
Długa żywotność i bezawaryjna praca jest możliwa tylko przy zachowaniu odpowiednich warunków pracy i regularnym blokowaniu pompy. Serwis dotyczy okresowych przeglądów i czyszczenia pompy. Kontrolę odchyleń w pracy należy przeprowadzać co najmniej raz na kwartał, czyli dwa razy w sezonie grzewczym. Zaleca się czyszczenie co dwa do trzech lat, w zależności od jakości wody i warunków pracy pompy.
Przez cały okres eksploatacji wskazane jest okresowe sprawdzanie pracy pompy:
- Połączenia są sprawdzane pod kątem szczelności. W przypadku wykrycia uszczelki i uszczelnienia (holowanie, taśma FUM itp.) są wymieniane.
- Obecność i stan uziemienia sprawdza się wizualnie.
- Dźwiękowi pracującego silnika nie powinny towarzyszyć szczęki ani uderzenia, obce dźwięki.
- Silnik nie powinien zbyt mocno wibrować.
- Sprawdzane jest ciśnienie w układzie i jego zgodność z nominalnym.
- Obudowa musi być czysta i sucha. Jeśli tak nie jest, należy przeprowadzić czyszczenie zewnętrzne, sprawdzić jednostkę elektroniczną pod kątem zalania i wyeliminować przyczynę zamoczenia pompy.
Zaleca się czyszczenie pompy, w tym wszystkich jej elementów, mniej więcej raz na dwa do trzech lat. Dotyczy to tylko zdemontowanych modeli. Istnieją pompy z wtłaczanym lub jednoczęściowym, spawanym korpusem, który nie wymaga naprawy ani demontażu. Takie jednostki zawodzą i są następnie zastępowane nowym zespołem. Wskazane jest powierzenie tej pracy centrum serwisowemu. Jeśli jednak masz umiejętności i narzędzie, możesz wszystko zrobić sam.
Przed demontażem pompy woda jest spuszczana z układu lub spuszczana jest osobna sekcja, w której pracuje pompa, demontuje się ją, a następnie przystępuje do demontażu.
- Za pomocą klucza sześciokątnego lub śrubokręta krzyżakowego odkręca się 4-6 śrub na obwodzie obudowy silnika na styku z obudową pompy.
- Zdejmij osłonę, podczas gdy wirnik pozostanie na wale wirnika razem z silnikiem.
- Zlokalizuj cztery otwory drenażowe na obwodzie. Za pomocą wąskiego śrubokręta podważyć osłonę komory silnika pod wirnikiem, stopniowo na całym obwodzie. W rezultacie wał z wirnikiem i wirnikiem wyjdzie z rowków i miski stojana. Możesz sobie pomóc odkręcając korek ochronny na zewnątrz pompy, wkładając śrubokręt w szczelinę na końcu wałka i lekkimi uderzeniami wybijając wałek z łożyska oporowego.
Analiza została zakończona. Teraz konieczne jest oczyszczenie powierzchni wirnika, wirnika i wewnętrznej powierzchni płaszcza z płytki nazębnej i ewentualnej zgorzeliny, nie uszkadzając powierzchni części. Niedopuszczalne jest stosowanie gruboziarnistych materiałów ściernych. Lepiej działać pędzlem z polimerowym twardym włosiem. Pomocne mogą być środki czyszczące zawierające łagodny roztwór kwasu solnego. W skrajnych przypadkach używana jest najmniejsza szmergiel - „zero”.
Do pomp z mokrym wirnikiem, ważne jest sprawdzenie czystości kanału wewnątrz wału oraz otworów drenażowych znajdujących się w płaszczu ochronnym oddzielającym strefę części pompy od silnika. Płyn dostaje się do wirnika właśnie przez te otwory, a następnie wraca przez kanał wewnętrzny, jeśli są zatkane, cierpi na chłodzenie silnika.
Do pomp z suchym wirnikiem wodoodporność łożyska jest ważna. W przypadku wykrycia wycieku z zespołu pompy do zespołu stojana należy całkowicie wymienić wszystkie uszczelki i uszczelnienia wewnątrz urządzenia.
Sprawdzany jest stan łożysk, na których spoczywa wał. Jeśli są już zepsute w kolejności, będą musiały zostać wymienione, co jest niezwykle trudne do zrobienia w domu, będziesz musiał skontaktować się z centrum serwisowym.
Wszystkie uszczelki i uszczelki wewnątrz pompy należy sprawdzić pod kątem zużycia i w razie potrzeby wymienić. Po oczyszczeniu i sprawdzeniu wszystkich elementów ponowny montaż odbywa się w odwrotnej kolejności.

Przy okazji pracy pompy, dźwięku, wibracji czy zmiany wysokości podnoszenia, ciśnienia wylotowego, konieczne jest dokładne określenie usterki i wyeliminowanie przyczyny.
Pompy obiegowe różnych typów są dziś często stosowane w domach wiejskich i domkach letniskowych, co umożliwia bardziej wydajne działanie autonomicznych systemów grzewczych, a jednocześnie pozwala zaoszczędzić na kosztach energii. Tymczasem w przypadku awarii takiej maszyny hydraulicznej przestaje działać cały system grzewczy, co stawia jego użytkownika przed wyborem: skorzystaj z usług wykwalifikowanych specjalistów lub napraw pompę obiegową ogrzewania własnymi rękami.
Demontaż pompy obiegowej
Przyczyny awarii pomp obiegowych, których rodzaje różnią się od siebie pewnymi cechami konstrukcyjnymi, są związane zarówno z nieprzestrzeganiem zasad obsługi takiego sprzętu, jak iz jakością chłodziwa, spadkami w zasilaniu sieci, a także z wieloma innymi czynnikami. Przed podjęciem decyzji o samodzielnej naprawie pompy obiegowej należy dobrze zrozumieć konstrukcję i zasadę działania takiego urządzenia, co pozwoli ustalić dokładną przyczynę jego awarii i ją wyeliminować.
Bez znajomości urządzenia pompy obiegowej nie będziesz w stanie nie tylko w razie potrzeby naprawić takiej maszyny hydraulicznej, ale także zaangażować się w jej regularną konserwację. Konstrukcja pomp obiegowych to:
- obudowa wykonana ze stali nierdzewnej lub stopów nieżelaznych;
- silnik elektryczny, którego wał jest połączony z wirnikiem;
- sam wirnik, na którym osadzone jest koło z łopatkami - wirnik (jego łopatki, które mają stały kontakt z pompowanym medium, mogą być wykonane z metalu lub materiałów polimerowych).
Konstrukcja pompy obiegowej
Pompa obiegowa działa, niezależnie od swojej konstrukcji, zgodnie z następującą zasadą.
- Po doprowadzeniu prądu elektrycznego wał silnika napędowego zaczyna obracać wirnik, na którym zainstalowany jest wirnik.
- Płyn chłodzący dostający się do wnętrza pompy przez rurę ssącą jest wyrzucany przez wirnik i siłę odśrodkową na ścianki komory roboczej.
- Ciecz, na którą oddziałuje siła odśrodkowa, jest wtłaczana do rury tłocznej.
Jak wspomniano powyżej, w zależności od cech konstrukcyjnych, pompa obiegowa do ogrzewania może być różnych typów. Tak więc rozróżnia się urządzenia z wirnikiem:
W domach prywatnych najczęściej stosuje się pompy obiegowe typu „mokrego”.
W przypadku pomp obiegowych pierwszego typu, które są stosowane głównie do wyposażenia domowych systemów grzewczych, wirnik znajduje się stale w medium płynnym.Przyczynia się to nie tylko do smarowania ruchomych elementów, ale także do ich efektywnego chłodzenia. Do głównych zalet tego typu sprzętu należą:
- niski poziom hałasu podczas pracy, ponieważ woda, w której znajdują się wszystkie ruchome elementy takiego urządzenia, doskonale pochłania wibracje;
- łatwość instalacji (takie pompy po prostu zderzają się z rurociągiem), konserwacja i naprawa.
Tymczasem pompy z „mokrym” wirnikiem, jeśli mówimy o ich wadach, są mało wydajne, można je montować tylko w pozycji poziomej i są bardzo krytyczne wobec braku płynu w układzie grzewczym.
Pompy z „suchym” wirnikiem są instalowane w poszczególnych kotłowniach i znajdują zastosowanie w układach ogrzewających duże powierzchnie
Silnik napędowy pomp z „suchym” wirnikiem umieszczony jest w osobnym bloku. Obrót z wału silnika przenoszony jest na wirnik przez specjalne sprzęgło. W przeciwieństwie do urządzeń z wirnikiem „mokrym”, pompy tego typu charakteryzują się wyższą sprawnością (do 80%), ale także bardziej złożoną konstrukcją, co nieco komplikuje procedury ich konserwacji i naprawy. Pompy cyrkulacyjne z „suchym” wirnikiem są wcinane w rurociąg, a ich korpus mocowany jest do ściany, do czego służy specjalna konsola.
Aby nie napotkać sytuacji, w których pompa obiegowa zainstalowana w systemie grzewczym będzie wymagała naprawy, konieczne jest ścisłe przestrzeganie zasad obsługi takiego sprzętu, które są następujące.
- Jeśli w rurociągu nie ma wody, nie można uruchomić pompy obiegowej.
- Wartość wytworzonego ciśnienia wody musi mieścić się w charakterystyce podanej w karcie danych technicznych pompy obiegowej. Jeśli urządzenie wytwarza zmniejszone lub odwrotnie zwiększone ciśnienie wody, może to prowadzić do jego szybkiego zużycia i odpowiednio awarii.
- W okresie, w którym instalacja grzewcza nie jest używana, pompę należy włączyć do obiegu co najmniej raz w miesiącu na kwadrans, co zapobiegnie utlenianiu i blokowaniu jej ruchomych części.
- Bardzo ważne jest, aby temperatura wody w instalacji grzewczej nie była wyższa niż 65°. W wodzie podgrzanej do wyższej temperatury osad zaczyna aktywnie wytrącać się, co wchodząc w interakcje z ruchomymi częściami maszyny hydraulicznej, przyczynia się do ich aktywnego zużycia, a tym samym do awarii całego urządzenia.
Konieczna jest comiesięczna kontrola pompy obiegowej i sprawdzenie poprawności jej działania. Takie środki pozwalają zidentyfikować awarie w działaniu sprzętu na początkowym etapie i szybko podjąć odpowiednie działania.
Okresowa kontrola pompy obiegowej znacznie zmniejszy prawdopodobieństwo jej awarii w sezonie grzewczym.
Sprawdzenie poprawności działania pompy obiegowej obejmuje takie czynności jak:
- włączenie maszyny hydraulicznej do trybu pracy i sprawdzenie poziomu generowanego przez nią hałasu i wibracji;
- sprawdzenie ciśnienia (poziomu ciśnienia) chłodziwa wytworzonego w rurze tłocznej (jak wspomniano powyżej, ciśnienie płynu musi mieścić się w wartościach podanych w karcie danych technicznych);
- kontrola stopnia nagrzania silnika, który nie powinien być zbyt wysoki;
- sprawdzenie obecności smaru na gwintowanych elementach łączących pompy i jego zastosowanie, jeśli go nie ma;
- sprawdzenie obecności i poprawności uziemienia korpusu maszyny hydraulicznej;
- sprawdzenie szczelności zarówno na obudowie pompy, jak i w miejscach jej podłączenia do rurociągu (jeżeli w takich miejscach występują nieszczelności należy dokręcić połączenia gwintowane i sprawdzić szczelność zamontowanych uszczelek);
- oględziny skrzynki zaciskowej i sprawdzenie zamocowania w niej przewodu (dodatkowo należy sprawdzić, czy do skrzynki zaciskowej dostaje się wilgoć, co jest niedopuszczalne).
Za główną przyczynę szybkiego zużywania się łożysk ślizgowych w pompach uważa się zwiększone zanieczyszczenie chłodziwa.
Istnieje kilka najbardziej typowych usterek pomp obiegowych, które można całkiem realistycznie naprawić własnymi rękami. Możliwe jest zidentyfikowanie takich usterek na podstawie ich charakterystycznych cech, nawet bez demontażu pompy i bez użycia wyrafinowanego sprzętu diagnostycznego.
Przyczyną sytuacji, w której pompa pracuje głośno, ale wirnik jest nieruchomy, jest często utlenienie wału silnika napędowego. Może to wynikać z faktu, że maszyna hydrauliczna nie była używana przez długi czas. Aby naprawić pompę grzewczą własnymi rękami z taką awarią, należy wykonać następujące czynności:
- wyłączyć zasilanie;
- spuścić całą wodę z pompy i sąsiadującego z nią rurociągu;
- po odkręceniu odpowiednich śrub zdemontować silnik napędowy wraz z wirnikiem;
- opierając dłonią lub śrubokrętem o wycięcie robocze wirnika, przekręć go siłą, odsuwając go od martwego punktu.
Zdemontowana pompa obiegowa
Pompa będzie hałasować, ale nie będzie działać, nawet jeśli do jej wnętrza dostanie się ciało obce, które blokuje obrót wirnika. Aby w takiej sytuacji naprawić pompę obiegową, wykonaj następujące czynności:
- wyłączyć zasilanie;
- spuścić wodę z pompy i sąsiedniego rurociągu;
- zdemontuj pompę zgodnie z powyższym schematem;
- usunąć obcy przedmiot;
- zainstalować filtr siatkowy na rurze wlotowej.
Tak wygląda obudowa pompy obiegowej od wewnątrz
Jeśli pompa obiegowa jest włączona i nie hałasuje, ale nie działa, mogą wystąpić problemy z zasilaniem. Aby zidentyfikować przyczynę i wyeliminować taką awarię, demontaż pompy obiegowej może nie być wymagany: za pomocą testera sprawdzają poziom i obecność napięcia na zaciskach urządzenia. W wielu przypadkach wystarczy prawidłowe podłączenie pompy do sieci, aby wyeliminować taką awarię.
Jeśli w konstrukcji pompy obiegowej jest bezpiecznik, to może on przepalić się z powodu spadku napięcia w sieci, co może być również przyczyną, że pompa ogrzewania nie działa i nie hałasuje po włączeniu. Aby przywrócić pracę pompy wystarczy wymienić przepalony bezpiecznik.
Uzbrojony w tester i schemat połączeń można również znaleźć poważniejsze awarie w części elektrycznej pompy, na przykład spalone uzwojenia
W przypadku, gdy na wewnętrznej powierzchni stojana utworzy się warstwa osadu wapiennego, działająca pompa będzie okresowo się wyłączać. Aby rozwiązać ten problem, należy zdemontować pompę i oczyścić wszystkie jej części wewnętrzne z osadów wapiennych.
Przyczyną silnego hałasu sprzętu podczas pompowania cieczy może być obecność dużej ilości powietrza w rurociągu. Aby wyeliminować ten problem, wystarczy spuścić powietrze z rur. Aby nie napotkać tego w przyszłości, możesz zainstalować specjalną jednostkę w górnej części obwodu systemu grzewczego, która automatycznie uwolni powietrze z rurociągu.
Jeśli korpus maszyny hydraulicznej silnie wibruje podczas pompowania chłodziwa, może to wskazywać na zużycie łożyska, które zapewnia obrót wirnika. Naprawa pompy obiegowej do ogrzewania w tym przypadku polega na wymianie zużytego łożyska.
Grafitowe łożysko końcowe do pompy Grundfos
Wśród przyczyn rozbieżności między ciśnieniem płynu a wartościami standardowymi na wylocie pompy odśrodkowej są następujące.
- Wirnik obraca się w złym kierunku.
- Przewody fazowe w skrzynce zaciskowej są nieprawidłowo podłączone (przy połączeniu trójfazowym).
- Lepkość użytego nośnika ciepła jest zbyt wysoka.
- Filtr zainstalowany na linii ssącej jest zatkany.
Określony problem został rozwiązany zgodnie z przyczyną, która spowodowała jego pojawienie się.
Przyczyną takiej awarii może być nieprawidłowe podłączenie przewodów fazowych w skrzynce zaciskowej, złe lub utlenione styki w zespole zabezpieczającym urządzenia.
Do naprawy podzespołu elektronicznego pompy potrzebna jest podstawowa wiedza z zakresu elektrotechniki
To kolejna uciążliwość, która dość często pojawia się podczas pracy takiego sprzętu. Dlaczego pompa obiegowa nagrzewa się? Przyczyny mogą być różne, ale taka sytuacja zawsze świadczy o tym, że Twój sprzęt pracuje ze zwiększonym obciążeniem.
Dzięki temu wiele sytuacji, w których pompa obiegowa nie działa lub nie działa prawidłowo, można rozwiązać samodzielnie, bez korzystania z usług wykwalifikowanych specjalistów i bez zakupu drogich części zamiennych i podzespołów do naprawy.
Przed rozpoczęciem sezonu grzewczego, aby później nie doszło do awarii pompy obiegowej i jej naprawy, należy odpowiednio przygotować urządzenie do długiego okresu intensywnej pracy.
- Należy sprawdzić poprawność włożenia pompy do rurociągu, skupiając się na strzałce na obudowie i wskaźniku obrotów wirnika. Podczas instalowania nowego rurociągu do instalacji cyrkulacyjnej maszyny hydraulicznej lepiej wybrać miejsce bezpośrednio przed kotłem, gdzie ryzyko powstania korków powietrznych jest zminimalizowane.
- Uszczelki i dysze pompy należy nasmarować, aby zapobiec ich wysychaniu.
- Należy sprawdzić stan filtra siatkowego na rurze ssącej i w przypadku zatkania dokładnie go wyczyścić.
- Wymagana jest również ocena poprawności podłączenia pompy do zasilania, do którego używany jest tester.
- Konieczne jest sprawdzenie szczelności i niezawodności elementów łączących maszyny hydraulicznej.
- Niezbędne jest wykonanie uruchomienia próbnego, którego wynik pokaże, czy Twój sprzęt jest gotowy do sezonu grzewczego.
Przed demontażem pompy obiegowej, jeśli to konieczne (na przykład podczas napraw), odłącz ją od zasilania i wyjmij z rurociągu, odkręcając wszystkie elementy mocujące.
Po demontażu pompy z instalacji grzewczej można przystąpić do jej demontażu:
- Pokrywa jest zdjęta, która jest przymocowana do obudowy pompy za pomocą specjalnych śrub.
- Po zdjęciu pokrywy wirnik wyjmuje się z wnętrza pompy.
Następnie zapewniony zostanie dostęp do wszystkich wewnętrznych części pompy, w razie potrzeby można je sprawdzić, wyczyścić lub wymienić na nowe.
Bardzo dobrze, sekwencję demontażu pomp obiegowych różnych modeli do naprawy pokazują filmy, które można łatwo znaleźć w sieci.
| Wideo (kliknij, aby odtworzyć). |













