Naprawa pompy wodnej zrób to sam

Zatapialne urządzenia pompujące są bardzo popularne wśród właścicieli prywatnych domów i letnich mieszkańców, których zasada działania opiera się na konwersji energii elektrycznej na oscylacje elektromagnetyczne, czyli ruchy posuwisto-zwrotne. Najbardziej poszukiwanym modelem sprzętu wibracyjnego jest Rucheek, produkowany przez rosyjską fabrykę OJSC Livgidromash.

Ze względu na aktywną pracę urządzenie czasami ulega awarii lub nie działa zadowalająco. Ten problem w niektórych przypadkach wymaga obowiązkowego udziału mistrza, ale najczęściej możesz sam dokonać naprawy.

Pompy wibracyjne służą człowiekowi od czasów sowieckich. Ich produkcja przekracza dziś milion sztuk rocznie, a zapotrzebowanie na nie nie zostało jeszcze wyczerpane. Łatwość obsługi, przystępna cena i stabilna jakość - pozwalają konkurować na rynku urządzeń pompujących z jednostkami produkcji zagranicznej.

Montaż pompy wibracyjnej Brook

Pomimo pozytywnych właściwości i wysokich parametrów technicznych naprawa pompy Brook jest powszechną procedurą, do której należy się zastosować z powodu awarii. Przed przystąpieniem do czynności przywracania sprawności należy przygotować zestaw naprawczy i inne niezbędne narzędzia, a także zapoznać się z urządzeniem i zasadą jego działania.
powrót do menu ↑

Pompa wibracyjna składa się z następujących elementów:

• elektromagnes;
• ramka;
• wibrator;
• napęd elektryczny;
• wynajęcie;
• śruby, podkładki, nakrętki;
• rękaw;
• sprzęgło.

Konstrukcja Creeka ma klasyczny układ – poniżej znajduje się napęd elektryczny, a u góry otwory ssące. Pozwala to na lepsze chłodzenie, aby wykluczyć pobieranie zanieczyszczeń z dna. Urządzenie pracuje bez problemów przez długi czas w stanie zanurzonym z otwartymi do powietrza otworami ssącymi.

Umieszczony pod korpusem elektromagnes składa się z uzwojenia i rdzenia w kształcie litery U, którego materiałem jest stal ulotki elektrycznej. Uzwojenie składa się z 2 cewek połączonych szeregowo. Cewka i uzwojenie są zalane mieszanką, która zapewnia izolację, odprowadzanie ciepła z cewek i mocowanie.

Obudowa chroni zamontowany w niej zawór przed uszkodzeniami mechanicznymi, których rolą jest zamknięcie dopływów. Przy braku ciśnienia ciecz przepływa swobodnie przez specjalną szczelinę o średnicy od 0,6 mm do 0,8.

Kotwica i wciśnięty w nią pręt tworzą wibrator. Na drążku umieszczony jest amortyzator, gumowa sprężyna sztywno przymocowana do wału za pomocą dwóch nakrętek.

Zespół Pump Brook i przekrój

Wewnątrz amortyzatora znajduje się tuleja ograniczająca ściskanie gumowej sprężyny. Membrana, również wykonana z gumy, jest umieszczona w pewnej odległości od amortyzatora. Jego rolą jest stworzenie dodatkowego podparcia dla łodygi i jej kierunku. Membrana oddziela również od siebie komorę elektryczną i hydrauliczną.
powrót do menu ↑

W większości modeli przepływ nominalny wynosi 0,12 l / s, a wysokość podnoszenia 40 m. Odległość pozioma, na jaką Brook może transportować wodę, wynosi 100 m. 1-1,5 cu. m na godzinę. Moc pobierana przez pompę waha się w granicach 180-300 watów. Maksymalny prąd wynosi 3,5 A, podczas gdy zużycie praktycznie nie jest przekraczane przez prąd rozruchowy.

Temperatura pompowanego medium nie może przekraczać 35 stopni Celsjusza.Pompa przystosowana jest do pracy z wodą nieagresywną, dopuszczalne zanieczyszczenie to 0,001%. Aby zapewnić urządzeniu wymagane parametry, zaleca się uzupełnienie go wężami o średnicy wewnętrznej 19 mm lub większej. Stosowanie węży o mniejszym przekroju zwiększa prawdopodobieństwo przeciążenia podczas pracy pompy, utraty wydajności i awarii.

Wśród zalet pompy są:

1. Cena zorientowana na konsumenta. Koszt aparatury hydraulicznej przez długi czas pozostaje przystępny dla przeciętnego nabywcy.
2. Łatwość użytkowania, przenośność. Waga urządzenia nieprzekraczająca 4 kg przyczynia się do jego łatwego transportu i użytkowania w dowolnym zbiorniku.
3. Łatwość użycia. Maszyna hydrauliczna nie zawiera żadnych silników elektrycznych, elementów obrotowych, nie wymaga konserwacji i nie wymaga działań prewencyjnych. Naprawa pompy wibracyjnej nie jest trudna do wykonania.
4. Rentowność. Do wydobycia 1 metra sześciennego z głębokości 10 metrów wystarczy 0,2 kW energii elektrycznej.
5. Wszechstronność zastosowania. Pompa radzi sobie z doprowadzeniem wody do domu, wypompowaniem cieczy z zalanych piwnic, kanałów ściekowych, podlewaniem domków letniskowych. Służy do pogłębiania i czyszczenia studni. Oczywiście zasoby urządzenia zmniejszą się.

Gdy urządzenie jest podłączone do źródła zasilania o napięciu sieciowym 50 Hz, twornik jest przyciągany do rdzenia. Co pół okresu jest odrzucany przez amortyzator. Tak więc przez 1 okres fali prądu przyciąganie twornika występuje dwukrotnie. Dlatego w ciągu 1 sekundy jest przyciągany sto razy. Częste są również drgania tłoka znajdującego się na pręcie z kotwą.

Ze względu na objętość ograniczoną przez zawór i tłok powstaje komora hydrauliczna. Działania w nim są sprężyste ze względu na sprężystość pompowanego medium zawierającego rozpuszczone powietrze oraz drgania tłoka. Podczas gdy woda jest wpychana do rury ciśnieniowej, a sprężyna jest rozprężona-ściśnięta, zawór zapewnia wlot cieczy i przez otwory ssące – jej wyjście.

Pompa Brook w zestawie posiada nylonową linkę służącą do jej mocowania i instalacji. Kabel chroni konsumenta przed porażeniem elektrycznym w przypadku przebicia izolacji, ponieważ nie przewodzi prądu.

Linka stalowa nie jest zalecana, ponieważ niszczy sprężyny korpusu.

Naprawa jednostki wibracyjnej rozpoczyna się od wydobycia ze studni. Zanurz niestabilną pompę w pojemniku z wodą. Podłącz do sieci, sprawdzając napięcie. Jeśli odpowiada 200 V, wyłącz pompę, spuść z niej wodę i przedmuchaj wylot ustami. Rozpocznij demontaż.

Wcześniej zaleca się zaznaczenie na łączonych elementach ołówkiem lub flamastrem, co zapewni prawidłowy montaż i jego sprawność. Pamiętaj jednak, że jeśli nie upłynął okres gwarancji urządzenia, zabrania się samodzielnego otwierania obudowy. W takim przypadku skontaktuj się z centrum serwisowym. Demontaż odbywa się za pomocą imadła. Ściskają półki na ciele, znajdujące się w pobliżu śrub. Aby poluzować śruby, a także dokręcić, konieczne jest stopniowe.

Przy pierwszym demontażu nie będzie zbyteczne zastępowanie śrub podobnymi z łbem na wygodny sześciokąt. Działania te dodatkowo ułatwią montaż i demontaż urządzenia. Aby zrozumieć, z czym mamy do czynienia, proponujemy rozważyć najczęstsze przyczyny awarii.
powrót do menu ↑

Pompa wydaje charakterystyczny dźwięk, podobny do dzwonienia. Po demontażu przeprowadzić dokładną kontrolę wzrokową. Jeśli podczas kontroli na powierzchni elektromagnesu zostanie znaleziony odcisk twornika i czarna plama, oznacza to, że twornik uderza w powierzchnię magnesu. Ta usterka negatywnie wpływa na wibrator i prowadzi do spalenia uzwojenia.

Demontaż pompy i niezbędne narzędzia

Konieczne jest zmierzenie odległości od korka wlewowego do powierzchni magnesu.Wysokość wypełnienia powinna wynosić 3,9 cm, ale wartość na suwmiarce to 4,9 cm, ponieważ deska na powierzchni wypełnienia ma grubość 1 cm.

Następnie wibrator jest demontowany, podkładka regulacyjna jest wymieniana zgodnie ze standardową wysokością wylewania. Na przykład, jeśli jest to 2,85 cm, to wymagana jest podkładka 1,05 cm.Duża tuleja jest wkładana do amortyzatora, a mała tuleja jest wkładana do tłoka. Po skręceniu pompy śruby są blokowane przez przebicie.

Upewnij się, że nie ma przekrzywienia, dokręć śruby równomiernie i mocno, nie dokręcając zbyt mocno, aby nie zawęzić szczeliny między zworą a magnesem. Użyj przyrządów pomiarowych do sprawdzenia parametrów pompy. W przypadku braku pukania, wysokość podnoszenia co najmniej 40 m - udało się pomyślnie naprawić swoją jednostkę.
do menu ↑

Potok mocno się trzęsie i brzęczy. Może to być spowodowane poluzowanymi nakrętkami lub zużyciem zaworu. W pierwszym przypadku zdemontuj pompę, dokręć nakrętki, aż się zatrzymają. Górny należy naprawić, aby uniknąć podobnego problemu w przyszłości. Jeśli w trakcie tego procesu na śrubach ściągających pojawi się rdza, należy je starannie odciąć szlifierką i wymienić na nowe z łbem sześciokątnym. W drugim przypadku wystarczy wymienić zawór, który pasuje do korka z butelki medycznej.
do menu ↑

Korpus styka się ze ścianami odwiertu, urządzenie jest rozhermetyzowane. W wyniku uderzeń w ściany odwiertu, które są równoważne uderzeniom młotka, korpus nie wytrzymuje przeciążeń, nagrzewa się, wypełnienie odkleja się od magnesu. Jeśli urządzenie pracowało na sucho, będą obserwowane podobne zjawiska. Konieczne jest usunięcie magnesu, przed oddzieleniem części elektrycznej wyciąć płytkie rowki na całej powierzchni za pomocą szlifierki. Następnie jest smarowany uszczelniaczem i wraca do obudowy na swoje miejsce. To używa prasy. Poczekaj, aż szczeliwo wyschnie i ponownie zmontuj pompę.
do menu ↑

Gdy w wibratorze dochodzi do niewystarczającego poboru, problem należy wyeliminować poprzez dodanie podkładek do wibratora. Ich liczba jest określana empirycznie do momentu przywrócenia wymaganego ciśnienia wody. Jeśli wtyczki wypadają po podłączeniu, sprawdź uzwojenie w tworniku. W takim przypadku najprawdopodobniej wypalił się i wymaga aktualizacji.

Pompy wibracyjne dostarczane wraz z kablem

Gdy kabel jest zwęglony, potrzebny jest tester, aby sprawdzić jego przydatność. Trzeba go również wymienić. Należy powiedzieć, że nie wszystkie modele mają taką procedurę. W takim przypadku kabel jest przedłużany metodą skręcania.

Gdy pręt (mechanizm pompujący) pękł lub został zniszczony w wyniku naprężeń mechanicznych, naprawa jest niewłaściwa. Rozważ zakup analogu.
do menu ↑

Zatapialne pompy wibracyjne do użytku domowego „Malysh”, „Neptune”, „Stream”, „Harvest”, „Strumok”, „Bosna”, „Dzhereltse” i inne Naprawa DIY

Zatapialne pompy wibracyjne mają wiele pozytywnych właściwości. Mają jednak również minus: częste awarie i awarie. Wśród nich są takie jak pęknięcie zaworu, otwarta trakcja, zwarcie itp. Ale nawet jeśli wszystkie te słowa nie dają zrozumienia istoty problemu, nie trzeba od razu biec do mistrza, który naprawi wszystko. Możesz spróbować sam to rozgryźć.

Zatapialne pompy wibracyjne mają wiele pozytywnych właściwości. Mają jednak również minus: częste awarie i awarie. Wśród nich są takie jak pęknięcie zaworu, otwarta trakcja, zwarcie itp. Ale nawet jeśli wszystkie te słowa nie dają zrozumienia istoty problemu, nie trzeba od razu biec do mistrza, który naprawi wszystko. Możesz spróbować sam to rozgryźć.

Tylko nie zaczynaj naprawy z zawrotną prędkością. W przeciwnym razie, gdy naprawisz jedną awarię, możesz popełnić inną lub całkowicie zrujnować pompę, aby przestała działać.Aby temu zapobiec, najpierw musisz zrozumieć, jak rozmieszczone są wibracyjne pompy głębinowe i jaka jest zasada ich działania. Zacznijmy od tego.

Zasada działania i konstrukcja pompy głębinowej

Zasada działania pomp zatapialnych polega na zamianie siły prądu przemiennego na drgania mechaniczne (drgania) tłoka i twornika. Wibracje te wspomagają ruch wody do rury tłocznej z komory hydraulicznej, która znajduje się między tłokiem a zaworem.

Więc teraz wiemy, jak działa pompa. Pozostaje dowiedzieć się, jak to działa i do czego służą te lub te szczegóły. Rozważymy urządzenie zanurzalnej pompy wibracyjnej na przykładzie marki „Trickle”. Nie przeszkodzi ci to w zrozumieniu pomp innych marek, ponieważ są one ułożone według tej samej zasady.

Kompletny schemat montażowy pompy głębinowej „Trickle”

Główne części pompy:
- ramka
- elektromagnes
- wibrator

Elektromagnes jest zamocowany w obudowie pompy. Sam układ magnetyczny składa się z rdzenia i dwóch cewek nawiniętych drutem miedzianym. Aby to naprawić w obudowie, elektromagnes wylewa się mieszanką. Nawiasem mówiąc, mieszanka ta jest również materiałem izolującym i rozpraszającym ciepło.

Wibrator pompy składa się z twornika, pręta, amortyzatora (gumowa membrana). Trzpień jest mocno wsunięty w twornik, a amortyzator jest montowany od góry na trzpieniu. Nawiasem mówiąc, niektóre ważne parametry pracy pompy zatapialnej zależą od jakości wykonania amortyzatora. Komory hydrauliczne i elektryczne urządzenia są oddzielone gumową membraną, która jest zamocowana ogranicznikiem. Ona sama również służy jako podpora dla wędki, wyznacza jej kierunek. Na szczycie pręta znajduje się gumowy tłok.

Ważną częścią pompy jest gumowy zawór, który znajduje się w obudowie. Zamyka otwory pod odpływ wody, a przy braku ciśnienia w urządzeniu zapewnia jej swobodny przepływ.

Teraz pompę znasz już jak własną kieszeń, co oznacza, że ​​czas wykorzystać swoją wiedzę w praktyce i naprawić urządzenie własnymi rękami, bez kontaktu ze specjalistą! Pomożemy Ci z poniższymi instrukcjami, w których opowiemy Ci o najczęstszych usterkach, przyczynach, a także o tym, jak je naprawić. (Zalecamy odniesienie się do powyższego diagramu.)

Powód 1: Mocowanie nakrętek znajdujących się na trzpieniu nad amortyzatorem jest luźne.

Zaradzić: Zdemontuj pompę, dokręć nakrętki do oporu. Skontrować (zamocować) górną nakrętkę, aby mocowanie nakrętek nie poluzowało się w przyszłości. Podczas demontażu pompy możesz napotkać taki problem jak zardzewiałe śruby ściągające (M8x40). W takim przypadku ich usunięcie będzie nierealne. Nie oznacza to jednak, że naprawa jest niemożliwa. Można użyć szlifierki i po prostu ostrożnie je odciąć, a po naprawieniu usterki wymienić na śruby z łbem sześciokątnym.

Powód 2: Zużycie zaworu, pęknięcie

Zaradzić: Wymień zawór.

Powód 3: Złamana łodyga

W takim przypadku sprawdź, co się stało z łodygą. Jeśli jest zdeformowany lub uszkodzony, nie można go wymienić.

Powód 1: Spalone uzwojenie twornika

Zaradzić: Wymień uzwojenie na nowe.

Powód 2: Wadliwy kabel

Zaradzić: Sprawdź kabel za pomocą testera. Jeśli jest uszkodzony, wymień go na nowy. Nie ma jednak możliwości wymiany kabla we wszystkich modelach pomp głębinowych, ponieważ niektóre modele, np. „Kid”, przewidują wypełnienie przewodu w obudowie zaprawą. Jeśli masz do czynienia z takim właśnie modelem, kabel można przedłużyć tylko metodą skręcania.

Przyczyna: Praca bez wody, w wyniku której następuje rozwarstwienie części magnetycznej pompy.

Zaradzić: Awaria jest dość poważna i wymaga dużo czasu i wysiłku w jej wyeliminowaniu. Zdemontować pompę. Oddziel część elektryczną. Aby sprawdzić, czy magnes jest przymocowany lub odklejony, zapukaj w obudowę.Jeśli masz ten problem, oddziel magnes od obudowy i wytnij rowki (2 mm) wzdłuż i w poprzek szlifierką. Wykonaj rowki również po wewnętrznej stronie obudowy. Następnie należy pokryć korpus od wewnątrz klejem, uszczelniaczem i włożyć do środka magnes. Gdy wszystko wyschnie, przystąp do odbioru pompy.

Przyczyna: Niewystarczający luz w wibratorze (lub słabe dokręcenie nakrętek - patrz punkt 1)

Zaradzić: Dodaj podkładki do wibratora (11 - na schemacie). Określ liczbę podkładek do dodania empirycznie do wymaganego ciśnienia wody.

Cóż, poznałeś wszystkie główne cechy awarii zanurzalnych pomp wibracyjnych. Teraz możesz samodzielnie naprawić pompy marek „Malysh”, „Neptune”, „Stream”, „Harvest”, „Strumok”, „Bosna”, „Dzhereltse” i innych. Gratulujemy i życzymy udanych napraw i długiej żywotności Twojego urządzenia!

„Miesiąc temu ekspert przeanalizował. To samo bzdury. złamanie łodygi. Myślę, że zwykle urywają się w miejscu montażu tłoka. W pracy wyciskałem rozdarty pręt, tokarz naciąłem gwint wewnętrzny na głównej części pręta, mocno przykręciłem obrabiany przedmiot, przeciąłem gwint zewnętrzny w miejscu, w którym znajduje się tłok, przyspawałem przejście na wszelki wypadek, ostrożnie przyciąłem go na maszynie! Zebrane! Wszystkie rzeczy! Działa jak nowy! To wszystko pod warunkiem, że nie ma innych uszkodzeń (na przykład defektów gumowego tłoka lub membrany).”

Wibracje zanurzalne są bardzo popularne wśród ogrodników i letnich mieszkańców. pompy jak "Kid"i inne modyfikacje działające na tej samej zasadzie. Są niedrogie, wydajne, wytwarzają wystarczająco wysokie ciśnienie i mają wysoką pompowalność (tj. mogą dostarczać wodę na wystarczająco dużą odległość). Niestety te pompy nie są zbyt niezawodne. Co więcej, ich awarie są bardzo zróżnicowane. Gdzie zawory przeciekają, gdzie ciąg pęka, problemy z uzwojeniem pompy, magnesem, zwarciem lub przerwą w obwodzie. Istnieje kilka prostych usterek, które można łatwo wyeliminować, ale po naprawach, na przykład wymianie gumowych zaworów, pompa nie pompuje lub pompuje bardzo słabo. Tutaj nadal musisz poprawnie wyregulować i zmontować pompę. Aby zrozumieć, jak prawidłowo wyregulować pompę, rozważymy zasadę działania i ważne punkty prawidłowej regulacji.

Zasada działania i projekt

Wibracyjne pompy zatapialne to pompy bezwładnościowe. Działanie pomp inercyjnych opiera się na wzbudzeniu w cieczy procesów oscylacyjnych, które przyczyniają się do jej ruchu.

Konstrukcja wszystkich pomp wibracyjnych jest tego samego typu. Pompa składa się z elektromagnesu, wibratora i korpusu pompy.

Elektromagnes składa się z rdzenia w kształcie litery U złożonego z blachy elektrotechnicznej i dwóch cewek nawiniętych emaliowanym drutem miedzianym.

Rdzeń z cewkami jest umieszczony w obudowie i uszczelniony żywicą epoksydową. Masa służy do mocowania rdzenia z cewkami w obudowie, służy jako materiał izolacyjny i zapewnia odprowadzanie ciepła z cewek do obudowy, przez co są one chłodzone.

Masa jest przygotowana z żywicy epoksydowej, plastyfikatora, utwardzacza i piasku kwarcowego, co poprawia przewodność cieplną.

Wibrator składa się z kotwy z wciśniętym w nią prętem. Pręt posiada gumową sprężynę zwaną amortyzatorem. Parametry pompy i jej sprawność zależą od jakości wykonania amortyzatora.

W konstrukcji „Rucheyka” i „Baby” zastosowano wyłącznie amortyzatory z kauczuku naturalnego, które przez długi czas ulegają wulkanizacji. Zapewnia to stabilne parametry pompy.

Gumowa membrana, zamontowana w odpowiedniej odległości od amortyzatora poprzez sprzęgło dystansowe, służy jako dodatkowe podparcie dla drążka i zapewnia jego kierunek. Membrana oddziela również ciśnieniową komorę elektryczną i hydrauliczną. Ogranicznik zapewnia ściskanie i mocowanie membrany w obudowie pompy.
Na końcu pręta przymocowany jest gumowy tłok.

Ostatecznie montażem końcowym jest obudowa pompy z zaworem zamykającym wloty. Pomiędzy zaworem a korpusem znajduje się również szczelina 0,6-0,8 mm, która zapewnia swobodny przepływ cieczy przy braku ciśnienia.

Wentyl jest również wykonany z wysokiej jakości gumy. Jest to najbardziej wrażliwy element pompy, który ulegnie awarii jako pierwszy.

Pompa wibracyjna doskonale nadaje się do systemów nawadniających, których budowę rozważano wcześniej.

Jak działa pompa wibracyjna?

Gdy pompa jest podłączona do sieci elektrycznej o częstotliwości prądu 50 Hz, zwora jest przyciągana do magnesu. Kiedy bieguny są namagnesowane, co pół okresu amortyzator odrzuca twornik do tyłu. Oznacza to, że w jednym okresie obecnej fali dla tych, którzy znają elektrotechnikę, zwora jest przyciągana 2 razy. W związku z tym na sekundę przy częstotliwości 50 Hz zwora jest przyciągana 100 razy. Tłok znajdujący się na tym samym pręcie co twornik drga z tą samą częstotliwością.

Objętość w obudowie pompy, ograniczona przez tłok i zawór, tworzy komorę hydrauliczną. Ponieważ woda pompowana przez pompy jest dwuskładnikową mieszaniną zawierającą rozpuszczone i nierozpuszczone powietrze, ma pewną elastyczność - pod wpływem działania mechanicznego jest sprężysta, co dzieje się w komorze hydraulicznej, gdy tłok drga.

Woda niczym sprężyna ściska się i rozpręża, a jej nadmiar wtłaczany jest do rury tłocznej – w ten sposób pompa pompuje wodę. W takim przypadku zawór umożliwia wchodzenie wody i ogranicza jej wypływ przez otwory ssące.

Modyfikacje pomp

Pompa "strużka" wyprodukowany przez JSC „Livgidromash” ma klasyczny układ, tj. porty ssące znajdują się na górze, a silnik na dole. Ta konstrukcja ma lepsze chłodzenie, eliminuje wychwytywanie zanieczyszczeń z dna. Pompa może pracować przez długi czas w stanie zanurzonym z otworami ssącymi otwartymi na powietrze.

W tym stanie, zgodnie z międzynarodowymi standardami, pompa musi pracować przez 7 godzin. Pompy ssania górnego przechodzą ten test.

W krytycznych przypadkach nadal warto kupować pompy z przekaźnikiem termicznym, który wyłączy pompę, gdy się przegrzeje. Przegrzanie może wystąpić w ograniczonej ilości lub gdy napięcie wzrośnie powyżej dopuszczalnego poziomu. Pompa z termostatem będzie kosztować więcej.

Bavlenskiy zakład „Electrodvigatel” zaspokajając zapotrzebowanie wymagających konsumentów, opanował produkcję czółenka "Kid" w kilku wersjach:
- "Kid" i "Kid K" - z dolnym układem otworów ssących (K - z przekaźnikiem termicznym);
- "Kid M" - z górnym układem otworów ssących;
- "Malysh-3" - może być stosowany w studniach 3-calowych, tj. studnie wyposażone w rurę osłonową o średnicy wewnętrznej 80 mm.
Wskazane jest kupowanie pomp z dolnym układem otworów ssących z termostatem. W przeciwnym razie nie wolno ich pozostawiać bez opieki. Potoczna opinia o przewadze pomp z mniejszym poborem wody jest taka, że ​​mogą one pompować wodę z płytszego zbiornika, co budzi kontrowersje. Pompa z górnym wlotem wody może być ustawiona poziomo i będzie działać idealnie.

Pompy muszą być wyposażone w kabel nylonowy do montażu i zabezpieczenia pompy. Kabel nylonowy nie przewodzi i wyklucza porażenie prądem w przypadku uszkodzenia izolacji. Zastosowanie linki stalowej do zabezpieczenia prowadzi do przetarcia uch w korpusie pompy.

Mimo, że pompy domowe produkowane są zgodnie z II klasą ochrony przed porażeniem elektrycznym (- znak II klasy) a wytrzymałość izolacji badana jest napięciem 3750 V, lepiej nie dotykać pompy elektrycznej podłączonej do sieci i nie kusić Los.

Jeśli okablowanie jest wyposażone w uziemienie, lepiej kupić pompy zgodnie z 1. klasą ochrony, tj. z wtyczką euro. Ale te pompy są również droższe.

Zwróć uwagę na podróbki, gdy pompa jest wyposażona we wtyczkę euro, a przewód jest dwużyłowy, a nawet o przekroju 2x0,5 mm, zamiast minimalnego dopuszczalnego zgodnie z międzynarodowym standardem 2x0,75 mm.

Nie należy wyposażać pomp w węże o średnicy wewnętrznej mniejszej niż 19 mm (3/4 ”). Prowadzi to do przeciążenia pompy i utraty wydajności.

Informacje o parametrach pomp wibracyjnych różnych producentów podane na tabliczkach iw reklamach są bardzo sprzeczne.

Większość pomp domowych ma nominalną wysokość podnoszenia 40 m przy przepływie nominalnym -0,12 l/s (lub 0,43 m3/h).

W pompach importowanych (chińskich) maksymalna wysokość podnoszenia jest oznaczona od 60 do 80 m. Jest to wysokość, gdy dopływ jest całkowicie odcięty. W rzeczywistości wszystkie te pompy o wysokości podnoszenia 40 m pompują znacznie mniej niż pompy „Trickle” czy „Malysh”.

Maksymalny przepływ określony przy pracy pomp wibracyjnych bez ciśnienia, w zależności od regulacji, wynosi od 1 do 1,5 m3/h.

Moc pobierana przez pompy jest wskazana w zakresie od 180 do 300 W. W rzeczywistości pompy dostosowane do parametrów znamionowych pobierają moc od 190 do 220 W w zakresie ciśnienia od 1 do 40 m. Wraz ze wzrostem napięcia, wydajności, prądu i wzrostu mocy. Gdy napięcie spadnie do 200 V, wydajność spada o 25%. W ten sposób pompy wibracyjne mogą pracować przy wahaniach napięcia właściwych dla obszarów wiejskich i podmiejskich.

Głębokość zanurzenia wskazana na oznaczeniu oznacza, do jakiego poziomu pod warstwą wody pompa może się zanurzyć, w tym przypadku 3 m.

Chociaż obudowa pompy może wytrzymać znacznie wyższe ciśnienie, zatrzymały się na 3 metrach. Dla bavlenskich „Małych chłopców” i inflanckich „Brooks” to wystarczy. Jeśli pompa zostanie zatopiona głębiej (do 5-7 metrów), nie będzie problemów.

Podczas krótkiej pracy bez zanurzenia w wodzie pompa nagrzewa się i aluminiowa obudowa rozszerza się nieproporcjonalnie do masy (epoksydowe wypełnienie magnesu) i ze względu na brak plastyczności w tym ostatnim, wypełnienie odrywa się od obudowy pompy . sytuację znacznie pogarsza wzrost drgań podczas pracy w ogóle bez wody (podczas wypompowywania na sucho.. w efekcie całkowite oderwanie się magnesu i brak szczeliny między tłokiem wibracyjnym a magnesem - brak ruchu tłok.

Leczenie jest po prostu niemożliwe. odbywało się to w serwisie samochodowym przy okazji pobytu tam

- w pierwszej kolejności oddzielamy część elektryczną (demontujemy pompę wibracyjną) stukając młotkiem w korpus, jesteśmy przekonani, że nie ma zapięcia (dźwięk nie wyczuwa od razu solidności zawartości) magnesu. wyjmujemy go z korpusu, robimy na nim podłużne i poprzeczne rowki za pomocą małej szlifierki (głębokość poniżej 2 x milimetrów), takie rowki wykonujemy wewnątrz obudowy w sposób chaotyczny, następnie pokrywamy cienką warstwą Uszczelniacz "szklany" (ten za pomocą którego wkleja się szyby do zagranicznych samochodów) - jest bardzo trwały i mocny - zwykłe uszczelniacze radzą sobie jak księżyc !! i wcisnąć magnes do obudowy za pomocą prasy z siłą około 250-300 kilogramów - (przy mniejszej ilości nie wciskać ze względu na lepkość uszczelniacza) przyznam, że zamiast uszczelniacza można użyć jakiegoś kleju, ale byłem w serwisie samochodowym

trzymaj aż do zestalenia i zmontuj w odwrotnej kolejności..

- Przede wszystkim, jeśli zawór i tłok są w dobrym stanie, to jest szczelina między elektromagnesami cewek a tłokiem, szczelina powinna wynosić 4-5 mm. Jeśli szczelina jest mniejsza, cewki pękną, jeśli silnik się przegrzeje. Oblicza się ją jako różnicę między głębokością zatopienia żelazka cewek w korpusie a wielkością występu żelazka tłoka nad gumowaną sprężyną kołnierzową.

- Drugi zawór powinien swobodnie luzować się na stojaku, przy próbie nadmuchu od strony wlotu wody powietrze powinno swobodnie płynąć w obie strony. Zawór nie może być uszkodzony! Zaleca się odblokowanie stelaża od zewnątrz za pomocą dwóch nakrętek. To kończy pracę zaworu.

- Trzeci to tłok. Powinna być również wolna od uszkodzeń mechanicznych i zniekształceń kształtu oraz być dość elastyczna. Przynituj nakrętkę, za pomocą której jest zamocowana na tulei.

Wszystko to okazało się bardzo dobre i pojawiło się pytanie, dlaczego brzęczy, a nie pompuje? Okazało się, że wewnątrz bloku tłoka jego tuleja (na której osadzony jest zarówno tłok, jak i część żelazka elektromagnesu) jest przykręcona nakrętką do gumowanego kołnierza (np. membrana-sprężyna) i jest rozprzęgana innym orzech. A więc te dwie nakrętki całkowicie odkręcone (((. Aby to zobaczyć wystarczyło tylko zdemontować ten zespół, wyjąć tłok, zdjąć podkładki regulacyjne szczeliny, zdjąć pierścień oporowy i ściągnąć gumową membranę (z tłoka strony!). Po wyjęciu aluminiowego cylindra mocno docisnąć tuleję tłoka do gumowanej sprężyny kołnierzowej, rozłączyć i zebrać wszystko z powrotem. Mierzymy szczelinę, jeśli przekracza 4-5 mm, to ta tuleja ma podkładki 0,5 grubości mm, dodając je usuwając z jednej strony, szczelinę możemy zmieniać w dowolnym kierunku.

Zbieramy nasze szczęście, szczególną uwagę należy zwrócić na prawidłowy montaż osłony - rurka, przez którą woda wypływa z silnika powinna znajdować się po tej samej stronie, co otwór w gumowanym kołnierzu-sprężynie))). Dokręcamy, a dokładniej przekręcamy (zbieramy) nasz cud i sprawdzamy. Jeśli odrzutowiec uderzy co najmniej metr (poprzez zanurzenie silnika w pełnym wiadrze z wodą i podłączenie go do sieci), wszystko jest w porządku! Jeśli nie, demontujemy, sprawdzamy wszystko jeszcze raz.

Trochę z wielu osobistych doświadczeń: towarzysz z góry powiedział poprawnie o ustawieniu systemu magnetycznego, odstęp wynosi 4-5 mm. sprawdzane za pomocą pręta, pręt głębokościomierza do końca zwojów i do powierzchni współpracującej. następnie zrób to samo na ruchomym systemie, drążku głębokościomierza na gumie, ale nie naciskaj, i na końcu jarzma zwory. na tłoku: należy go ustawić w następujący sposób, drążek ogranicznika głębokości do krawędzi styku tłoka, czoło do jednego z czterech ramion. zbieramy ruchomy system, szklankę, gumę, pierścień z czterema uszami, trzymamy ten pierścień możliwie równomiernie bez zniekształceń i nacisków, w niego pręt głębokościomierza, koniec do krawędzi tłoka, dane powinny być zbieżne z ciałem.

Ostatecznie ostatecznym montażem jest obudowa pompy z zainstalowanym w niej zaworem zamykającym wloty. Pomiędzy zaworem a korpusem znajduje się również szczelina 0,6-0,8 mm, która zapewnia swobodny przepływ wody przy braku ciśnienia.

Pompa jako urządzenie od dawna stała się nieodzownym „pomocnikiem” w życiu domowym mieszkańców sektora prywatnego i właścicieli domków letniskowych. Wśród liderów pod względem stosunku ceny do jakości niewątpliwie znajdują się zatapialne pompy wibracyjne, standaryzowane według jednej próbki.

Duża popularność i proste urządzenie pompki zraszaczowej pozwala na jej zastosowanie zarówno w standardowych sytuacjach (podlewanie, pobór wody ze studni i studni itp.) jak i w nietypowych rozwiązaniach (wypompowywanie studzienek, za pomocą „bliźniaka” do czyszczenia studni itp.).

To właśnie te obciążenia prowadzą do przedwczesnych awarii i awarii tego urządzenia. Ale dzięki standaryzacji i wymienności części, części zamiennych, konserwacja takich pomp jest na wysokim poziomie, a przy niezbędnych umiejętnościach i pewnej zręczności można przywrócić prawie 100% kopii.

Istnieje opinia, że ​​przywrócone próbki „nie działają” przez długi czas, a niektóre z nich pękają niemal natychmiast. To nie do końca prawda, wysokiej jakości „rozwiązywanie problemów” z częściami, wykonanie wszelkich wymaganych regulacji i przestrzeganie warunków technicznych pozwala na dalszą pracę przez okres co najmniej 2 - 3 lat, co w pełni uzasadnia naprawę pompy strugowej lub jej analogi.

Urządzenie pompy zraszającej, budowa i zasada działania

Do prawidłowego demontażu i naprawy konieczne jest prawidłowe zrozumienie niektórych cech tego typu urządzenia.W przeciwieństwie do pomp odśrodkowych lub „pomp ślimakowych”, pompy wibracyjne nie mają części ruchomych (w tradycyjnym sensie). Przenoszenie ruchu z części elektrycznej na część mechaniczną odbywa się nie za pomocą wałów lub skrzyń biegów, ale poprzez zastosowanie elektromagnesu działającego na częstotliwości sieci. Dzieje się to około 100 razy na sekundę, więc wszystkie wahania mają czas na „wyrównanie” i uzyskuje się czystą, stabilną głowicę na wyjściu.

Część elektryczna pompy:

cewka indukcyjna, uszczelniona (wraz z przewodem połączeniowym) w aluminiowej obudowie specjalną masą;
kabel z wtyczką (wysoka klasa odporności na wilgoć);
istnieją doniesienia o wbudowanych ochronnych elektrotermostatach. ale są to raczej prototypy lub próbki eksperymentalne;

Część mechaniczna:

zespół wibracyjno-bezwładnościowy składający się z pręta twornika i elementu tłumiącego;
komora wysokiego ciśnienia (głowica ciśnieniowa);
komora niskociśnieniowa (ssąca);
polimerowy amortyzator do tłumienia drgań pasożytniczych;
zawór zwrotny, służy do zapobiegania przepływowi cieczy przy zmianach ciśnienia i braku wstecznego wycieku po wyłączeniu;
jednostka regulacyjna, ten typ pompy jest bardzo wrażliwy na zmiany luzów. Możesz dostosować ten, który chcesz, używając podkładek o różnej grubości;

Pompa jest chłodzona przez całkowite zanurzenie w wodzie. W wersjach z niższą lokalizacją króćca ssącego istnieje możliwość wypompowania wody do poziomu korpusu. W takim przypadku pompa pracuje w „suchej” przestrzeni, ale podczas normalnej pracy przepływ znacznej ilości wody przez mechanizm powinien zapewnić wystarczające chłodzenie. Ten tryb pracy jest uważany za ekstremalny i należy go zminimalizować, w przeciwnym razie naprawa pompy zraszaczowej jest nieunikniona.

Istnieje kilka głównych przyczyn awarii pompy - wibracje, naruszenie temperatury i warunków pracy, obniżenie ciśnienia w obudowie lub kablu zasilającym, niedopuszczalne zabrudzenia i zanieczyszczenia w wodzie. Czasami połączenie dwóch lub więcej czynników prowadzi do konieczności jednoczesnego wyeliminowania kilku przyczyn awarii, ale zwykle naprawa pompy zraszaczowej zaczyna się od następujących znaków:

1) Prawie nowa pompa, ale ciśnienie i objętość dostarczanej wody drastycznie spadły:

zwykle jest to proste rozprężenie obudowy (poluzowano 4 śruby mocujące), które można wyeliminować w ciągu kilku minut przez dokręcenie (krzyżowych) nakrętek. Projekt można nieco poprawić, stosując grawerki bardziej odporne na wibracje lub zastępując zwykłe nakrętki samozaciskowymi (teflonowymi);

poluzowanie środkowej nakrętki mocującej tłok jest również częstą przyczyną problemów z nową pompą. Dokręcanie z kontrolnym sprawdzeniem prześwitów całkowicie przywróci funkcjonalność;

naruszenie szczeliny między cewką a zworą z powodu docierania nowych części. Konieczne jest zdemontowanie pompy, zmierzenie i odtworzenie szczeliny za pomocą podkładek. Zakład zaleca 4-4,5 mm, ale praktyka pokazuje, że ustawienie szczeliny jest wymagane empirycznie. Najlepsze wyniki pod względem wydajności i ciśnienia pokazuje regulacja zgodnie ze wzorem - minimalny prześwit (przy którym zwora przestaje sięgać cewki) + 1,5-2 mm;

oderwanie cewki. Dzieje się tak czasami jako wada fabryczna lub w wyniku przegrzania (praca bez chłodzenia). Do odnowienia, jeśli dostępne są niezbędne materiały i narzędzia. Konieczne jest uzyskanie cewki i wykonanie małych i płytkich nacięć (nie więcej niż 5 mm) za pomocą „szlifierki”. Pożądane jest, aby komunikowały się lub były wykonane w postaci nici (w celu równomiernego wypełnienia kleju). Zalecanych jest wiele opcji kleju ("epoksyd" + różne wypełniacze itp.), ale najlepszy wynik wykazał klej samochodowy do klejenia szyb (można skontaktować się ze stacją serwisową, aby nie kupować całej tuby). Klej nakłada się na szpulę i wciska w ciało z cisami (stopniowo i ostrożnie, aby ciało nie pękło);

2) Pompa nie wykazuje oznak "życia", moc jest obecna:

najbardziej prawdopodobną przyczyną jest przerwanie obwodu w uzwojeniach kabla lub cewki. Jeśli uszkodzenie kabla znajduje się powyżej maksymalnego poziomu wody, można go naprawić po prostu przez przywrócenie obwodu i staranne zaizolowanie przerwy. Jeżeli uszkodzenie znajduje się w wodzie lub w miejscu spodziewanego dostania się wody - całkowita wymiana kabla;

przerwanie lub zwarcie uzwojeń jest najtrudniejszą naprawą pompy strumieniowej zrób to sam, ponieważ wymaga specjalnej wiedzy i umiejętności. W przypadku takiej wady konieczne jest wyjęcie cewki i przewinięcie jej. Aby to zrobić, konieczne jest ogrzanie korpusu (palnik lub kuchenka gazowa) i wybicie cewki wypełnionej mieszanką. Użyj dłuta, aby usunąć „epoksyd” i zapewnić dostęp do cewki. Jeśli to możliwe, należy dokładnie zmierzyć średnicę drutu i policzyć liczbę zwojów, ponieważ nie ma jednolitych zaleceń dotyczących nawijania (fabryka często stosuje inną średnicę drutu i odpowiednio inną liczbę zwojów). Do dokładnych obliczeń konieczne jest korzystanie z książek referencyjnych, można również ulepszyć pompę i przenieść ją do zasilania, na przykład 36 woltów, co znacznie wydłuży żywotność części elektrycznej.

3) Zapobieganie i konserwacja:

Z biegiem czasu pompa stopniowo traci swoje pierwotne właściwości, spada ciśnienie i wydajność, a poziom hałasu wzrasta. Najprawdopodobniej mówimy o banalnym zużyciu gumowych części mechanizmu podającego. Zmieniając zestaw naprawczy, wstępnie dopasowując zawór do gniazd i dokonując regulacji (konieczne jest upewnienie się, że kotwa nie uderza w cewkę, przy różnych obciążeniach i maksymalnym ciśnieniu), co może wymagać kilkukrotnego powtórzenia razy, pompa może być w pełni przywrócona.

Pompka zraszająca należy do dużej rodziny nowoczesnych urządzeń pompujących. W tym artykule zebraliśmy dla Ciebie najbardziej przydatne wskazówki dotyczące naprawy pomp.

Już nie raz wspominaliśmy w naszych artykułach o najpopularniejszej pompie według opinii naszych klientów, ukochanej pompie Brooka i jej „braciach” według konstruktywnego rozwiązania komory pompowania modelu „Kid”.

Przeczytałeś już artykuły z pełnym przeglądem miejsc zastosowania, konstrukcji i cech technicznych pompy Brook 1 wraz z pełną listą jej głównych elementów i mechanizmów tego bywalca domków letniskowych i obszarów podmiejskich.

Tak wzmożone zainteresowanie tymi nietypowymi agregatami hydraulicznymi wynikało nie tylko z ich niezwykłego rozwiązania w konstrukcji układu ssącego, ale także w większym stopniu z bezpretensjonalności tych maszyn oraz ich taniej i często domowej naprawy tych pomp.

Korpus wykonany ze stopu aluminium plus prosty rdzeń, który porusza się pod wpływem wibracji elektromagnetycznych w miedzianej cewce, drążek wibrujący tłok, który z kolei naprzemiennie zasysa i wypycha wodę, jednocześnie napędzając zawór obejściowy w różnych pozycjach . To są wszystkie główne mechanizmy związane z pompowaniem wody.

Pompy wodne tego typu znajdują się całkowicie pod słupem wody i są chłodzone przez mytą ciecz. Z tego powodu nie posiadają rozbudowanej automatyki awaryjnej, mają niewielkie gabaryty i są bardzo łatwe w pracach montażowych i demontażowych.

Ponadto każdy właściciel takich maszyn hydraulicznych może łatwo zdemontować i samodzielnie obliczyć awarię tego najprostszego urządzenia.Naprawa pompy zraszającej w domu jest prosta, ponieważ nie potrzebujesz wyższego poziomu kwalifikacji, aby wymienić uszkodzone części. Wystarczy mieć najprostsze narzędzia i podstawowe umiejętności posługiwania się nimi.

• Niska cena produkcji gotowego wyrobu, która nie zmieniła się znacząco od dnia wydania pierwszej partii maszyn hydraulicznych, co jest bardzo korzystne dla kupujących.
• Wysoka mobilność i bezpretensjonalność w warunkach eksploatacyjnych. Waga kompletu nie przekracza 4 kilogramów, co jest bardzo wygodne przy montażu/demontażu i transporcie pompy.
• Prosta konstrukcja i niski poziom technologii montażu nie wymagają specjalnych umiejętności podczas użytkowania instalacji i nie wymagają dodatkowych kosztów konserwacji mechanizmów.
• Wysoka wydajność instalacji. Aby zebrać tony wody ze studni, wystarczy użyć tylko 200 watów energii elektrycznej, co jest porównywalne z godziną spalania żarówki średniej mocy.
• Kolejną ważną rolą w wyborze tego konkretnego modelu pompy jest jej duża wszechstronność w obszarach zastosowań. Pompa oprócz dostarczania wody do domu lub terenu podczas nawadniania może odwadniać zalaną piwnicę lub odwadniać kanał do układania rur kanalizacyjnych. Za pomocą wibracji tłoczyska oczyszczają i pogłębiają dno studni z piasku, który przedostał się między betonowe pierścienie szalunku.

Na początek zapoznajmy się ze szczegółami składowymi konstrukcji mechanizmu wibracyjnego z urządzenia pompy Trickle, jednocześnie zobaczymy możliwą procedurę demontażu i montażu tej maszyny hydraulicznej, która od czasów rozwinięty socjalizm, pomógł wszystkim prywatnym handlarzom w dostarczaniu wody:

Jak wyraźnie widać na powyższym schemacie, pompy wibracyjne typu Trickle składają się z kilku głównych mechanizmów:

1. Napędy elektryczne z elektromagnesem i zwojem przewodów.
2. Wibrator składający się z wielu istotnych części.
3. Element ustalający zaworu obejściowego.
4. Samo obejście.
5. Dwie połówki czapek.
6. 4 śruby mocujące okucie.

Najbardziej złożonym i bogatym w drobne szczegóły w tym obwodzie jest zespół mocy wibratora, który przenosi wszystkie główne obciążenia udarowe powstające w wyniku drgań pręta w polu magnetycznym wytworzonym przez cewkę elektromagnetyczną.

Wszystkie siły uderzenia o wysokiej częstotliwości są przykładane do trzpienia, zwory, amortyzatora, tulei ochronnej i ogranicznika.

Tłok jest stale pod ciśnieniem stawiającego opór i nieściśliwego płynu, ponadto przez niego zawór obejściowy jest przesuwany do pozycji otwierania i zamykania wnęki pompującej w celu przyjęcia wody i przemieszczenia jej do przewodu wylotowego.

Aby wytłumić częste drgania mocy pręta i całego mechanizmu, w konstrukcji pompy wibracyjnej przewidziano gumowy amortyzator z tuleją ograniczającą.

Kolejnym gumowym elementem mechanizmu pompującego jest membrana, która znajduje się w pewnej odległości od amortyzatora. Podtrzymuje łodygę i prowadzi ją w określonym kierunku. Ale co najważniejsze ta elastyczna gumowa uszczelka oddziela część wodną pompy od elektrycznej, a w przypadku jej uszkodzenia może dojść do zwarcia ze wszystkimi zrozumiałymi konsekwencjami dla samej pompy i organizmów żywych w środowisku wodnym obok pompa głębinowa.

Cewka magnetyczna jest zasilana przewodem elektrycznym, który omija część wodną maszyny hydraulicznej z góry wzdłuż boku korpusu. Pobór wody odbywa się od góry pompy przez otwory kratowe urządzenia ssącego z elastycznym zaworem pierścieniowym.

Jak ustalić, że twoja pompa wibracyjna przestała działać normalnie, dlaczego pompa Trickle nie pompuje wody?

Dlaczego więc pompa Trickle słabo pompuje wodę? Istnieje kilka powodów:

Możliwym czynnikiem było zmniejszenie skoku roboczego na drążku wibracyjnym na jego połączeniu z membraną i tłokiem. Zmniejszyła się odpowiednio odległość swobodnego suwu tłoka, zmniejsza się strefa robocza suwu membrany z tłokiem i z tego powodu zmniejsza się ciśnienie na wylocie z pompy.

Wyjmując pompę z wody, natychmiast umieść ją w dowolnym pojemniku z wodą i sprawdź zasilanie uzwojeń cewki podłączając urządzenie do sieci 220 V,

Jeśli podczas sprawdzania pracy pompy wybiłeś wtyczki, a pompa nie działa, musisz zmienić uzwojenie twornika. Po upewnieniu się, że obwód elektryczny działa prawidłowo, wyjmij pompkę z pojemnika i przedmuchaj wlot ustami, aby wydmuchać pozostałą wodę z wnętrza obudowy.

Za pomocą odpornego na wilgoć pisaka lub metalowego kranu nanieś znaki kontrolne na szew łączący 2 części ciała. Przyspieszy to późniejszy montaż produktu. Nie demontuj urządzenia objętego gwarancją, oddaj je do najbliższego serwisu.

W imadle ślusarskim zaciskamy listwę na obudowie pompy w obszarze styku stykowego, w którym zostały wykręcone śruby mocujące. Stopniowo odkręcamy śruby z gniazd. Śruby mają główki śrubokrętów, więc zadbaj o szczeliny. Lepiej jest później wymienić śruby na śruby z łbem o gnieździe sześciokątnym.

Demontujemy połączenia ruchomej części pompy i eksperymentalnie dodajemy pewną ilość podkładek w miejscu połączenia pręta i sprzęgła.

Przy dłuższej i intensywnej pracy zdarza się, że pompa wody Trickle zaczyna wydawać dźwięki podobne do dzwonienia metalowych części. Aby poznać przyczyny, będziesz musiał również zdemontować hydrosystem.

Wymagana jest dokładna kontrola wzrokowa urządzenia. W przypadku wykrycia ciemnych odcisków zwory w postaci ciemnej plamki na magnesie uzwojenia, wskazuje to wyraźnie na naprężenie zwory na magnesie podczas pracy mechanizmu elektrycznego. Może to doprowadzić do uszkodzenia uzwojenia i awarii silnika lub mechanicznego zniszczenia wibratora.

Użyj suwmiarki z noniuszem, aby zmierzyć odległość między korkiem wlewu a powierzchnią złoża magnetycznego. Standardowa wysokość wypełnienia to 3,9 cm ("prętem" będzie figura 4,9 cm ze względu na dodanie grubości deski na jej powierzchni o 1 cm).

Rozłóżmy sam wibrator na części składowe i wymieńmy podkładkę regulacyjną tak, aby całkowita długość konstrukcji to standardowa wartość 3,9 cm. Np. wysokość napełnienia 2,85 cm nakładamy podkładkę tulejową o grubości 1,05 cm, w sumie będzie to 3,9 cm Nie zapominaj, że miejsce na dużą podkładkę regulacyjną to tuleje wewnątrz amortyzatora, małe - w tłoku. Blokowanie śrub blokujących odbywa się poprzez wbicie gwintów na śrubach.

Podczas dokręcania struktury wibratora nie wolno dopuścić do przemieszczeń i zniekształceń jego elementy, tak aby nie było zakłóceń w pracy silnika elektrycznego.

Czasami pompa zraszacza „brzęczy”, ale nie pompuje, może to być spowodowane poluzowaniem nakrętek mocujących lub zniszczeniem zaworu obejściowego. W takim przypadku należy go wymienić i dokręcić śrubę mocującą. Jeśli nie możesz oderwać zardzewiałej śruby mocującej, użyj szlifierki i odetnij ją, a następnie wymień na nową - ocynkowaną lub ze stali nierdzewnej.

Naprawa zaworu lub jego wymiana i naprawa przewodu zasilającego silnika elektromagnetycznego to najprostsze rodzaje prac naprawczych, ale wymagają one również częściowego demontażu części pompującej i oddzielenia górnej obudowy od dolnej, elektrycznej.

Na ściankach pompy zaczęły pojawiać się smugi rdzy w postaci oddzielnych strumieni z obudowy pompy. Sygnalizuje nam to osłabienie uszczelnienia urządzenia, które może wystąpić w wyniku częstych uderzeń obudowy pompy o ściany wąskiej studni lub studni. Te mikrostyki można porównać do bardzo częstych uderzeń młotka (setki na sekundę) w obudowę pompy. Może to zniszczyć wypełnienie magnesu. Należy go usunąć, zaznaczyć rowki po wewnętrznej stronie korpusu, wypełnić wszystko szczeliwem i zamontować magnes na swoim miejscu.

Prace te wykonujemy na jednostce całkowicie pozbawionej napięcia, a po zastygnięciu szczeliwa pod prasą i zmontowaniu obu części korpusu sprawdzamy szczelność instalacji w zbiorniku z wodą podłączając przewód elektryczny pompy do sieci 220 V.