W szczegółach: naprawa pompy wibracyjnej zrób to sam od prawdziwego mistrza na stronie my.housecope.com.
Wśród mieszkańców wsi popularne są modele pomp głębinowych, takie jak Brook i Typhoon, Neptun i Malysh, Harvest and Chestnut, Bosna i Dzherelce, Strumok i Aquarius. W porównaniu (z producentami zagranicznymi) niski koszt urządzeń ciśnieniowych produkcji krajowej i wysoki stopień niezawodności (według recenzji) są atrakcyjne dla właścicieli studni.
Nie mniej niż niezawodność pod względem wydajności i ceny, mieszkańcy lata są pod wrażeniem możliwości samodzielnej naprawy i konserwacji urządzeń ciśnieniowych. W końcu możliwość szybkiego rozwiązania problemu z wodą na miejscu z powodu awarii pompy bez zaangażowania zewnętrznych specjalistów jest zawsze plusem. I człowiek i zaoszczędzone nerwy, pieniądze i czas jego domostwa.
Ogólnie rzecz biorąc, konstrukcja wszystkich urządzeń pompujących do użytku prywatnego jest taka sama. Pompa składa się z:
- mieszkanie, w którym znajduje się otwór do poboru wody;
- elektromagnes (dynamika);
- wibrator (silnik elektryczny).
Co to jest pompa wibracyjna?
Do studni głębinowych stosuje się pompy z ujęciem górnym do poboru wody, do studni płytkich - z ujęciem dolnym lub bocznym. Jednak dolne ujęcie wody grzeszy okresowym wychwytywaniem zanieczyszczeń dennych w wodzie ze studni.
powrót do menu ↑
Ponieważ wszystkie pompy wibracyjne działają na zasadzie bezwładności, cała praca sprowadza się do tworzenia wibracji w płynie, który jest napędzany przez membranę membranową i tworzy różnicę między ciśnieniem wewnętrznym i zewnętrznym. Powstała różnica ciśnień odpowiada za pompowanie wody.
| Wideo (kliknij, aby odtworzyć). |
Zginanie membrany powoduje wibracje. Im więcej ruchów oscylacyjnych wytwarza membrana, tym intensywniejsze powinno być chłodzenie silnika wodą. Dlatego zabrania się używania urządzeń ciśnieniowych bez przedostawania się wody do wnętrza.
Dynamka (jak ludzie nazywają elektromagnes) to:
- stalowy rdzeń;
- dwie zwoje emaliowanego drutu miedzianego.
Aby zainstalować magnes, musisz naprawić dynamo i cewki wewnątrz obudowy. Aby to zrobić, wypełniamy wszystko związkiem epoksydowym, który działa jednocześnie jako izolacja i usuwa nadmiar ciepła z cewek do ciała, zapewniając szybkie chłodzenie.
Skład związku koniecznie zawiera żywicę epoksydową oraz utwardzacz i plastyfikator (z dodatkiem piasku kwarcowego). Kwarc w tym przypadku służy po prostu jako dodatkowy przewodnik ciepła.
Silnik elektryczny składa się z twornika z prętem, na którym zamontowana jest sprężyna amortyzująca wstrząsy oraz tłoka (gumy). Im lepsza jakość gumy, z której wykonana jest sprężyna i tłok, tym pompa jest bardziej niezawodna i ekonomiczna.
Kierunek pręta zapewnia gumowa membrana. Dzieli dwie części robocze aparatu - (elektryczną i hydrauliczną) i jest przymocowany do pręta za pomocą zdalnego złącza. Najbardziej wrażliwym punktem w konstrukcji każdej pompy jest gumowy zawór, który zamyka otwory wlotowe wody.
Drgania membrany są spowodowane tym, że gdy prąd wpływa do silnika, zwora zaczyna być przyciągana do magnesu i jest odrzucana przez amortyzator w momencie zmiany biegunowości (odwrócenia biegunów).
Im wyższa częstotliwość prądu, tym więcej drgań na sekundę wytwarza membrana. Ponadto tłok emituje również wibracje o tej samej częstotliwości.
Komora hydrauliczna pompy to przestrzeń zajmowana przez zawór i tłok. Tłok drga, woda pod wpływem powietrza rozpuszczonego i nierozpuszczonego w wodzie ściska się lub rozpręża, a jej nadmiar jest wyciskany z komory hydraulicznej do rury ciśnieniowej, a następnie do węża.Stale maksymalną ilość płynu roboczego w aparacie ciśnieniowym zapewnia zawór, który wpuszcza i zapobiega cofaniu się wody.
Pompa wibracyjna z dolnym wlotem
Konstrukcja z górnym wlotem wody i dolnym napędem elektrycznym to klasyka wśród pomp wibracyjnych. W nich silnik lepiej się chłodzi, a przy otwartych otworach ssących może pracować do siedmiu godzin bez zatrzymywania. Czasami w zestawie znajduje się czujnik przegrzania (termostat).
Przy okazji zwróć uwagę na materiał, z którego wykonany jest kabel montażowy. Lepiej, żeby był z kapronu. Kabel ten w przeciwieństwie do kabla stalowego nie ociera o ucha obudowy i zapewnia dodatkową ochronę w przypadku uszkodzenia przewodu prądowego.
Ale zanim przejdziesz do naprawy pomp wibracyjnych własnymi rękami, powinieneś zwrócić uwagę na jeszcze dwie rzeczy:
- przekrój kabla z wtyczką euro nie powinien być mniejszy niż międzynarodowy standard 2x0,75 mm;
- wąż o wewnętrznej średnicy przelotu co najmniej 1,9 cm.
Zawsze przydaje się umiejętność samodzielnej diagnozy i naprawy. Dlatego bez względu na przyczynę nieprawidłowego działania urządzeń ciśnieniowych (przerwanie ciągu, zwarcie lub przebicie zaworu), pompę należy najpierw zdemontować w celu sprawdzenia problemów wewnętrznych.
Odkręć śruby mocujące korpus, sprawdź korozję, mocno osadzone śruby można odciąć szlifierką. Pokonaj mieszankę. Sprawdź uzwojenia na cewkach i wyczyść wszystkie ruchome części. Cewka zasilająca, jeśli wymaga wymiany, można po prostu wybić z obudowy. Sprawdź kabel zasilający testerem, jeśli wszystko jest w porządku, możesz go z powrotem złożyć.
Upewnij się, że otwory do przepływu wody są wyraźnie wyrównane z gumową uszczelką. Dokręć śruby mocujące, aby pompa pracowała w zwykłym zakresie hałasu i wibracji.
powrót do menu ↑
Jeśli nie można było ograniczyć się do zwykłej kontroli i profilaktyki, a przyczyną jest zwęglenie kabla lub przegrzanie obudowy, brak ciśnienia lub zwiększone wibracje, wówczas można naprawić pompę wibracyjną metodami, które są uniwersalne dla dowolny model jednostek.
Jak pokazuje praktyka, wymieniony wąż lub kabel może z łatwością obniżyć ciśnienie lub poziom przegrzania. A wymiana lub naprawa magnesu pomoże zredukować wibracje. Teraz więcej o każdej z opcji wystąpienia problemów.
powrót do menu ↑
Buczenie pompy przy niskim ciśnieniu lub braku wody może być spowodowane trzema możliwymi przyczynami:
- poluzowane nakrętki drążka przymocowanego do amortyzatora;
- zużyty zawór pęknięty;
- czas zepsuł się.
Montaż pompy wibracyjnej Brook
Tutaj tylko problem nie zostaje rozwiązany, jeśli łodyga jest złamana lub zdeformowana. Nic go nie zastąpi. Jeśli problem tkwi w nakrętkach, należy je dokręcić do końca i dobrze zamocować górną. To z tej nakrętki pochodzi całe rozluźnienie. Jeśli śruby musiały zostać ścięte, zastąp je śrubami z łbem sześciokątnym. O „wymień zawór”, mam nadzieję, że sam zrozumiałeś - po prostu to zmień.
powrót do menu ↑
Kabel jest zwęglony lub wtyczki są wybite. Istnieją dwie opcje: albo uzwojenie kotwicy wypaliło się, albo tester wykaże awarię samego kabla. Zmieniamy to, co jest potrzebne i powinno działać.
Jeśli kabel nie może zostać zmieniony, ponieważ napęd jest wypełniony mieszanką, przewód będzie musiał być skręcony.
powrót do menu ↑
Zwiększone wibracje lub przegrzanie występują z powodu rozwarstwienia magnetycznej części urządzenia. Źródłem problemu jest to, że pompa pracowała bez wody. Jak zredukować wibracje?
Musisz zdobyć magnes, przeciąć szlifierkę z siatką rowków o głębokości 2 mm i wykonać te same rowki wewnątrz obudowy. Magnes nakładamy na klej i uszczelniacz, pozostawiamy do wyschnięcia i dopiero po tym przystępujemy do montażu.
powrót do menu ↑
Jeśli pompa pracuje normalnie, ale ciśnienie może być wyraźnie wyższe, przyczyną jest niskie ciśnienie. Możesz zwiększyć docisk (jeśli przyczyna leży w wibratorze - szczelina jest zbyt mała), możesz zastosować zamontowane na nim podkładki (do 11 sztuk, w zależności od modelu urządzenia).
Najważniejszą rzeczą przy naprawie pompy własnymi rękami jest pamiętanie, że wymiana i regulacja wszystkich jej części odbywa się tylko przy całkowicie pozbawionym zasilania urządzeniu.
powrót do menu ↑
Pompy wibracyjne mają długą historię, dlatego istnieje ogromna liczba modyfikacji. Każdy producent wprowadza swoje własne cechy do projektu produktu, ale czas i warunki pracy nadal prowadzą do nieuniknionej awarii lub całkowitej awarii.
Różnorodność awarii jest duża, ale jest tylko kilka głównych, które znacząco wpływają na jakość i równomierność pracy pompy. Po zrozumieniu zasad działania i urządzenia, prostą naprawę pompy wibracyjnej można wykonać ręcznie.
Pompy wibracyjne są słabsze niż pompy odśrodkowe, mniej niezawodne, ale mają swoje pozytywne aspekty. Są znacznie tańsze w kosztach i utrzymaniu, łatwiej je wymienić i naprawić. A także są mniej selektywne w stosunku do jakości wody i jej zawartości, dlatego znalazły zastosowanie w domkach letniskowych i na gruntach prywatnych do pompowania wody ze studni i pompowania jej na niewielkie odległości.
Aby wykonać jakąkolwiek naprawę pompy wibracyjnej, musisz znać i poruszać się po jej urządzeniu. W końcu znając zasady działania, można z dużą dokładnością określić przyczyny awarii tylko na podstawie dźwięku pracy lub podjętych działań.
Co to jest pompa wibracyjna?
Pompa zatapialna z zasadą wibracji jest uzupełniona o następujące elementy:
- szczelna obudowa odporna na wstrząsy;
- silnik elektryczny napędzający pompę;
- tłok roboczy;
- elektromagnes dużej mocy;
- dodatkowe wymienne elementy konstrukcyjne: amortyzator, membrana itp.
Działanie pompy elektrycznej opiera się na działaniu pola elektromagnetycznego, za pomocą którego wprawiany jest w ruch tłok roboczy. Ze względu na wytworzoną przez nią różnicę ciśnień woda dostaje się do komory roboczej i jest przekazywana do połączeń odgałęzienia lub węża systemu zaopatrzenia w wodę.
powrót do menu ↑
Bardzo często zatapialne pompy wibracyjne przestają działać, po drobnej awarii, którą można naprawić samodzielnie, a czasem bardzo szybko, bez interwencji płatnych specjalistów. Dlatego powinieneś wiedzieć, jak określić awarię i jak zachowuje się w tym przypadku twoje własne urządzenie elektryczne.
Cechą charakterystyczną naprawy oprawy jest to, że po wymianie uszkodzonych elementów konieczna jest ich dodatkowa regulacja. Na przykład po wymianie gumowego układu zaworów pompa nie dostarcza mocy znamionowej lub w ogóle odmawia pompowania. W tym przypadku pomaga prosta regulacja zaworów, ustawienie ich we właściwej pozycji, określenie poprawności ich otwierania i zamykania.
powrót do menu ↑
Zanim użytkownik wypełni się determinacją, aby zdemontować niedziałający produkt, należy wykonać szereg prostych manipulacji w celu ustalenia wstępnej diagnozy:
- zamocuj pompę w pojemniku z wodą, uwalniając rurę wychodzącą. Po włączeniu urządzenia do sieci sprawdź poziom napięcia, który powinien mieścić się w zakresie od 200 do 240 V.
- gdy jest to normalne, wyłącz pompę i spuść wodę. Następnie dmuchnij ustami do rury wylotowej. Odpowiednio zestrojony aparat można przedmuchać, ale przy silnym przedmuchu blokuje się skokiem pracującego tłoka wewnątrz. I odwrotnie, przy zasysaniu powietrza to ostatnie musi swobodnie przechodzić do środka.

Pompa wibracyjna z dolnym wlotem
Przy nieprawidłowym ustawieniu, gdy powietrze nie jest przedmuchiwane przez pompę, ale przechodzi z zasysaniem, pompa może pracować przy obniżonym napięciu poniżej 200 V.
Przed przystąpieniem do aktywnych czynności demontażu korpusu pompy należy pozostawić ślady na złączach w celu prawidłowego montażu w przyszłości.
Zasada działania urządzeń pompujących dyktuje kontrolę trzech ważnych parametrów ponownego montażu z określoną kolejnością:
- Osiowe dopasowanie tłoka i gniazda.Nasunięcie kielicha wlotowego na uszczelkę bardzo utrudnia osiągnięcie tego podczas montażu pompy, ale niewspółosiowość zasadniczo uniemożliwi pracę pompy.
- Tłok musi znajdować się w pewnej odległości od swojego gniazda. Wartość tej szczeliny nie powinna przekraczać 0,5 mm, ale być większa niż 0. Szczelinę można regulować za pomocą podkładek. Odpowiednia odległość umożliwia przepływ powietrza do wylotu wody, a przy większej sile nadmuchu tłok zamyka kanał.
- Należy obserwować równoległość tarczy tłoka z jej gniazdem - ich osie również muszą być równoległe.
- duży prześwit między tuleją tłoka a tłoczyskiem. Taki problem może nie tylko wpływać na regulację, ale także powodować wibracje jednostki operacyjnej. Jak zmniejszyć dużą lukę? Wystarczy wymienić tuleję lub łodygę, a popularną metodą jest uszczelnienie łodygi zaimprowizowanym materiałem, np. folią.
- wygięty trzon. W tym przypadku jest mało prawdopodobne, aby problem został rozwiązany, ale być może równoległość zostanie osiągnięta poprzez rozszerzenie odstępnika do 180 0 .
Prawidłowo wymieniony element konstrukcyjny oraz prawidłowo zmontowana zatapialna pompa elektryczna daje strumień o wysokości co najmniej 30 cm i pracuje bez przerwy z napięciem do 240 V. Obniżenie napięcia zmienia dźwięk pompy i może obniżyć wydajność.
powrót do menu ↑
Znacznie ułatwia demontaż poprzez umieszczenie urządzenia w imadle. Ściskając łapy korpusu za pomocą gąbki, śruby ściągające będą ustępować szybciej, ale trzeba je po kolei i stopniowo poluzowywać. Podobnie zbiórka odbywa się po naprawie.

Montaż pompy wibracyjnej Brook
Jeśli pompa była długo zanurzona, najprawdopodobniej śruby ściągające nie ulegną szybko - należy nałożyć smar penetrujący i zrobić szczeliny w łbach śrub. W skrajnych przypadkach należy ostrożnie odciąć łby śrub, aby odłączyć części korpusu oprawy.
powrót do menu ↑
Rozważmy bardziej szczegółowo objawy nieprawidłowego działania pomp wibracyjnych, jak je zidentyfikować i wyeliminować własnymi rękami.
powrót do menu ↑
Przyczyn takiego zachowania pompy może być kilka:
- Nakrętki mocujące na górze amortyzatora są poluzowane. Podczas odkręcania nakrętek amortyzator może się nieznacznie poruszyć w stosunku do trzpienia i ruch trzpienia będzie jałowy. Aby wyeliminować problem w działaniu pompy, zamocuj amortyzator, dokręć nakrętki do oporu i zablokuj je, aby uniknąć powtórzeń w przyszłości.
- Zawór gumowy uszkodzony mechanicznie. Przyczyną może być zużycie w wyniku długiej pracy lub negatywny wpływ pompowanych z wodą cząstek ściernych lub jego banalne przebicie. Rozwiązaniem tej sytuacji jest wymiana zużytej części.
- Najgorszą opcją wynikłej awarii jest pęknięcie łodygi. Naprawa lub wymiana trzpienia wraz z jego odkształceniami jest praktycznie niemożliwa. Przy takim rozwoju najlepszym wyjściem będzie zakup nowej pompy.
Gdy pompa jest podłączona do sieci, połączenie kablowe jest rozgrzane i zwęglone, wtyczki elektryczne są wybite, a wyłącznik automatyczny jest wyłączony.
Demontaż pompy wibracyjnej
Ten wynik często wynika z dwóch powodów:
- Awaria kabla zasilającego. Aby sprawdzić, używany jest tester, który wskaże integralność podłączonych przewodów i odpowiednio, czy jest to przyczyną ochrony elektrycznej. Wymiana kabla sprzętu pompującego jest możliwa, ale nie we wszystkich modelach. W niektórych wersjach kabel zasilający jest wypełniony masą izolacyjną i nie ma możliwości jej zmiany.
- Spalone uzwojenie twornika. Naprawa uzwojenia wymaga specjalnych umiejętności i wiedzy, dlatego nie zaleca się wymiany zwykłego użytkownika. Niemniej jednak jego naprawa jest możliwa poprzez przewinięcie lub wymianę na nowy.
Gdy urządzenie jest włączone, musi zawsze znajdować się w wodzie, ponieważ. pompowana ciecz usuwa wytwarzane przez nią ciepło. W przypadku braku chłodnicy pompa zaczyna gwałtownie się nagrzewać, co może prowadzić do nieodwracalnych uszkodzeń. Obudowa pompy rozszerza się, a za nią pozostaje specjalne wypełnienie, które utrzymuje elektromagnes. „Kluk” elektromagnesu staje się podstawą procesu wibracyjnego. Jeśli suchobieg będzie trwał wystarczająco długo, magnes nieuchronnie zostanie całkowicie odłączony, a tłok nie będzie mógł się poruszać.
Ten rodzaj awarii jest jednym z najtrudniejszych, a naprawy wykonywane samodzielnie wymagają dużo cierpliwości.
Najpierw użytkownik demontuje pompę, oddzielając część elektryczną produktu. Następnie stukanie w obudowę na pewno określa luz elektromagnesu. Po wyjęciu pompy z obudowy konieczne jest wycinanie w sposób chaotyczny małych rowków na wewnętrznej powierzchni obudowy oraz na samym zespole małą szlifierką.
Zaleca się wymianę śrub podczas montażu na nowe.
Po wykonanej pracy należy pokryć obudowę uszczelniaczem okiennym lub wysokiej jakości mocnym klejem i wcisnąć elektromagnes. Po wyschnięciu konstrukcji możesz ją ponownie złożyć.
Wbudowany w obudowę przekaźnik termiczny pomaga uniknąć awarii, która wyłączy zasilanie pompy w przypadku silnego nagrzania lub zwarcia. Modele wyposażone w taką ochronę są droższe, ale wytrzymują dłużej.
powrót do menu ↑
Pompa pracuje w tym trybie ze względu na mały luz między tłokiem a jego gniazdem, jeśli nie ma innego powodu z powyższego.
Przywraca pracę dodatkowej podkładki na tłoczysku. Używając podkładek można zmniejszyć lub zwiększyć wydajność w ramach deklarowanych właściwości.
Należy również pamiętać, że sprzęt pompujący jest elektryczny i przestrzeganie z nim przepisów bezpieczeństwa jest obowiązkowe.
powrót do menu ↑
Ogrodnicy i mieszkańcy lata są bardzo popularnymi wibracjami zanurzeniowymi Pompy typu „dziecięce”i inne modyfikacje działające na tej samej zasadzie. Są niedrogie, wydajne, wytwarzają wystarczająco duże ciśnienie i mają wysoką pompowalność (tj. mogą dostarczać wodę na wystarczająco dużą odległość). Ale niestety te pompy nie są zbyt niezawodne. Co więcej, ich awarie są bardzo zróżnicowane. Tam, gdzie zawory przeciekają, gdzie pęka ciąg, problemy z uzwojeniem pompy, magnesem zasilania, zwarciem lub przerwą w obwodzie. Istnieje kilka prostych usterek, które można łatwo naprawić, ale po naprawie, na przykład wymianie gumowych zaworów, pompa nie pompuje lub pompuje bardzo słabo. Tutaj nadal musisz odpowiednio wyregulować i zmontować pompę. Aby zrozumieć, jak prawidłowo wyregulować pompę, rozważmy zasadę działania i ważne punkty prawidłowej regulacji.
Zasada działania i konstrukcja
Wibracyjne pompy zatapialne są pompami bezwładnościowymi. Działanie pomp inercyjnych opiera się na wzbudzeniu w cieczy procesów oscylacyjnych, które przyczyniają się do jej ruchu.
Konstrukcja wszystkich pomp wibracyjnych tego samego typu. Pompa składa się z elektromagnesu, wibratora i obudowy pompy.
Elektromagnes składa się z rdzenia w kształcie litery U złożonego z blachy elektrotechnicznej i dwóch cewek nawiniętych emaliowanym drutem miedzianym.
Rdzeń z cewkami jest zainstalowany w korpusie i wypełniony masą epoksydową. Masa służy do mocowania rdzenia z cewkami w obudowie, służy jako materiał izolacyjny i zapewnia odprowadzanie ciepła z cewek do obudowy, przez co są one chłodzone.
Masa jest przygotowana z żywicy epoksydowej, plastyfikatora, utwardzacza i piasku kwarcowego, co poprawia przewodność cieplną.
Wibrator składa się z kotwy z wciśniętym w nią prętem. Na pręcie zamontowana jest gumowa sprężyna, zwana amortyzatorem. Od jakości amortyzatora zależą parametry pompy i jej sprawność.
W konstrukcji amortyzatorów „Brook” i „Kid” zastosowano wyłącznie kauczuk naturalny, który poddawany jest wulkanizacji przez długi czas.Zapewnia to stabilne parametry pompy.
Gumowa membrana, zamontowana w odpowiedniej odległości od amortyzatora poprzez tuleję dystansową, służy jako dodatkowe podparcie dla drążka i zapewnia jego kierunek. Membrana oddziela również elektryczną i hydrauliczną komorę ciśnieniową. Ogranicznik zapewnia ściskanie i mocowanie membrany w obudowie pompy.
Na końcu pręta zamocowany jest gumowy tłok.
I wreszcie ostatnim węzłem jest obudowa pompy z zainstalowanym w niej zaworem blokującym wloty. Pomiędzy zaworem a korpusem znajduje się również szczelina 0,6-0,8 mm, która zapewnia swobodny przepływ płynu przy braku ciśnienia.
Wentyl jest również wykonany z wysokiej jakości gumy. Jest to najbardziej wrażliwy element pompy, który ulegnie awarii jako pierwszy.
pompa wibracyjna doskonale nadaje się do systemów nawadniających, których budowę rozważano wcześniej.
Jak działa pompa wibracyjna?
Gdy pompa jest podłączona do sieci elektrycznej o częstotliwości prądu 50 Hz, zwora jest przyciągana do magnesu. Kiedy bieguny są ponownie magnesowane, amortyzator odrzuca zworę co pół okresu. Oznacza to, że przez jeden okres fali prądu, dla tych, którzy znają się na elektrotechnice, zwora jest przyciągana 2 razy. W związku z tym na sekundę przy częstotliwości 50 Hz zwora jest przyciągana 100 razy. Tłok znajdujący się na tym samym pręcie co kotwica wibruje z tą samą częstotliwością.
Objętość w obudowie pompy, ograniczona tłokiem i zaworem, tworzy komorę hydrauliczną. Ponieważ woda pompowana przez pompy jest dwuskładnikową mieszaniną zawierającą rozpuszczone i nierozpuszczone powietrze, ma ona pewną elastyczność - pod wpływem działania mechanicznego, co ma miejsce w komorze hydraulicznej, gdy tłok drga.
Woda niczym sprężyna ściska się i rozpręża, a jej nadmiar wtłacza się do rury ciśnieniowej - w ten sposób pompa pompuje wodę. Jednocześnie zawór umożliwia wchodzenie wody i ogranicza jej wypływ przez otwory ssące.
Modyfikacje pomp
Pompa „Potok” wyprodukowany przez JSC „Livgidromash” ma klasyczny układ, tj. porty ssące znajdują się na górze, a silnik na dole. Ta konstrukcja ma lepsze chłodzenie, eliminuje wychwytywanie zanieczyszczeń z dna. Pompa może pracować w zanurzeniu przez długi czas z otworami ssącymi otwartymi na powietrze.
W tym stanie, zgodnie z międzynarodowymi standardami, pompa musi pracować przez 7 godzin. Pompy górnego ssania przechodzą te testy.
W krytycznych przypadkach nadal warto kupować pompy z przekaźnikiem termicznym, który wyłączy pompę w przypadku przegrzania. Przegrzanie może wystąpić w ograniczonej objętości lub gdy napięcie wzrośnie powyżej dopuszczalnego. Pompa termostatyczna będzie kosztować więcej.
Zakład Bavlensky „Elektrodvigatel”, zaspokajając zapotrzebowanie wybrednych konsumentów, opanował produkcję czółenka "Kid" w kilku wersjach:
- "Kid" i "Kid K" - z dolnym położeniem otworów ssących (K- z przekaźnikiem termicznym);
- "Baby M" - z górnym położeniem otworów ssących;
- "Kid-3" - umożliwia zastosowanie w studniach 3-calowych, tj. studnie wyposażone w rurę osłonową o średnicy wewnętrznej 80 mm.
Wskazane jest kupowanie pomp z niższą lokalizacją otworów ssących z przekaźnikiem termicznym. W przeciwnym razie nie wolno ich pozostawiać bez opieki. Powszechna opinia o zaletach pomp ssących od dołu, ponieważ mogą one pompować wodę z płytszego akwenu, jest dyskusyjna. Pompa górna może być umieszczona poziomo i będzie działać dobrze.
Pompy są koniecznie wyposażone w kabel nylonowy do montażu i mocowania pompy. Kabel kapronowy nie przewodzi i wyklucza porażenie prądem w przypadku uszkodzenia izolacji. Zastosowanie linki stalowej do mocowania prowadzi do ścierania się uch w obudowie pompy.
Mimo, że domowe pompy produkowane są w II klasie ochrony przed porażeniem elektrycznym (- znak II klasy) a wytrzymałość izolacji badana jest napięciem 3750 V, lepiej nie dotykać pompy elektrycznej podłączonej do sieci i nie kusić losu.
Jeśli okablowanie jest wyposażone w uziemienie, lepiej kupić pompy o klasie ochrony 1, tj. z wtyczką euro. Ale te pompy są również droższe.
Zwróć uwagę na podróbki, gdy pompa jest wyposażona we wtyczkę euro, a przewód jest dwużyłowy, a nawet o przekroju 2x0,5 mm, zamiast minimalnego dopuszczalnego zgodnie z międzynarodowym standardem 2x0,75 mm.
Nie należy wyposażać pomp w węże o wewnętrznym przejściu mniejszym niż 19 mm (3/4). Prowadzi to do przeciążenia pompy i utraty wydajności.
Informacje o parametrach pomp wibracyjnych różnych producentów, podane na tabliczkach iw reklamach, są bardzo sprzeczne.
W większości pomp domowych nominalna wysokość podnoszenia 40 m jest oznaczona przepływem nominalnym -0,12 l / s (lub 0,43 m3 / h).
W pompach importowanych (chińskich) maksymalna wysokość podnoszenia jest oznaczona od 60 do 80 m. Jest to głowica z całkowicie odciętym dopływem. W rzeczywistości wszystkie te pompy pompują znacznie mniej na wysokości 40 m niż pompy Rucheyok czy Malysh.
Maksymalny przepływ wyznaczony podczas pracy pomp wibracyjnych bez ciśnienia, w zależności od regulacji wynosi od 1 do 1,5 m3/h.
Moc pobierana przez pompy jest wskazana w zakresie od 180 do 300 watów. W rzeczywistości pompy dostosowane do parametrów nominalnych pobierają moc od 190 do 220 W w zakresie ciśnienia od 1 do 40 m. Wraz ze wzrostem napięcia wzrasta wydajność, prąd i moc. Gdy napięcie spadnie do 200 V, wydajność spada o 25%. W ten sposób pompy wibracyjne mogą działać przy wahaniach napięcia właściwych dla obszarów wiejskich i podmiejskich.
Głębokość zanurzenia wskazana w oznaczeniu oznacza, na jakim poziomie pompa może być zanurzona pod warstwą wody, w tym przypadku - 3 m.
Chociaż obudowa pompy wytrzymuje znacznie większe ciśnienie, zatrzymaliśmy się na 3 metrach. Dla Bavlensky „Kids” i Livensky „Brooks” to wystarczy. Jeśli pompa zostanie zatopiona głębiej (do 5-7 metrów) - nie będzie problemów.
Podczas krótkiej pracy bez zanurzenia w wodzie pompa nagrzewa się i aluminiowa obudowa rozszerza się nieproporcjonalnie do masy (epoksydowe wypełnienie magnesu) oraz z powodu braku plastyczności wypełnienie odkleja się od obudowy pompy. sytuację znacznie pogarsza wzrost wibracji podczas pracy w ogóle bez wody (podczas pompowania do sucha .. w rezultacie całkowite oderwanie się magnesu i brak szczeliny między tłokiem wibracyjnym a magnesem - brak ruch tłoka.
Leczenie jest po prostu niemożliwe. odbywało się to w warunkach serwisu samochodowego przy okazji przebywania tam
- w pierwszej kolejności oddzielamy część elektryczną (demontujemy pompę wibracyjną) stukając w obudowę młotkiem, upewniamy się, że nie ma zapięcia (dźwięk nie wyczuje od razu solidności zawartości) magnesu. .wyciągamy go z obudowy, robimy na nim podłużne i poprzeczne rowki małą szlifierką (mniej niż 2 x milimetrów) robimy takie rowki wewnątrz korpusu w sposób chaotyczny, następnie pokrywamy cienką warstwą „ uszczelniacz do szyb (ten za pomocą którego wkleja się szyby do zagranicznych samochodów) - jest bardzo trwały i mocny - zwykłe uszczelniacze radzą sobie jak księżyc !! a magnes wciskamy w korpus prasą z siłą ok 250-300 kg (nie da się go wcisnąć słabiej ze względu na lepkość uszczelniacza) przyznam, że zamiast uszczelniacza można zastosować jakiś rodzaj klej, ale byłem w serwisie samochodowym
pozwól mu ostygnąć i złóż z powrotem..
- Po pierwsze, co najważniejsze, przy działającym zaworze i tłoku jest to szczelina między elektromagnesami cewek a tłokiem, szczelina powinna wynosić 4-5 mm. Jeśli szczelina jest mniejsza, cewki pękną, jeśli silnik przegrzeje się bardziej.Oblicza się ją jako różnicę między głębokością zatopienia żelazka cewek w obudowie a wartością wystawania żelazka tłoka nad gumowany kołnierz sprężyny.
- Drugi zawór powinien swobodnie luzować się na stelażu, przy próbie nadmuchu od strony wlotu wody powietrze powinno swobodnie płynąć w obie strony. Zawór nie może być uszkodzony! Zaleca się odblokowanie stelaża od zewnątrz za pomocą dwóch nakrętek. Skończyliśmy z zaworem.
Po trzecie, to tłok. Powinna być również wolna od uszkodzeń mechanicznych i zniekształceń kształtu oraz być dość elastyczna. Nakrętka, której jest zamocowana na tulei, nit.
Wszystko to okazało się dla nas bardzo dobre i pojawiło się pytanie, dlaczego brzęczy, a nie drży? Okazało się, że wewnątrz bloku tłoka jego tuleja (na której osadzony jest zarówno tłok, jak i część żelazka elektromagnesu) przykręcana jest nakrętką do gumowanego kołnierza (np. membrana sprężynowa) i odkręcana inną nakrętką. Czyli te dwie nakrętki są całkowicie odkręcone (((. Aby to zobaczyć wystarczyło zdemontować ten blok poprzez wyjęcie tłoka, wyjęcie podkładek regulujących luz, wyjęcie pierścienia oporowego i ściągnięcie gumowej membrany (z tłoka). strony!).) do tej hańby. Po wyjęciu aluminiowego cylindra mocno dociśnij tuleję tłoka do gumowanej sprężyny kołnierzowej, odepnij ją i zmontuj wszystko z powrotem. Mierzymy szczelinę, jeśli przekracza 4-5 mm, to tam na tym tulei są podkładki o grubości 0,5 mm, dodając je lub usuwając z jednej strony, szczelinę możemy zmienić w dowolnym kierunku.
Zbieramy nasze szczęście, szczególną uwagę należy zwrócić na prawidłowy montaż osłony - rurka, przez którą woda wypływa z silnika powinna znajdować się po tej samej stronie co otwór w gumowanym kołnierzu-sprężynie))). Dokręcamy, a raczej przekręcamy (zbieramy) nasz cud i sprawdzamy. Jeśli odrzutowiec uderzy co najmniej metr (poprzez zanurzenie silnika w pełnym wiadrze z wodą i podłączenie go do sieci), to wszystko jest OK! Jeśli nie to rozbieramy, sprawdzamy wszystko jeszcze raz..
Trochę z wielu osobistych doświadczeń: towarzysz z góry powiedział poprawnie o ustawieniu systemu magnetycznego, odstęp wynosi 4-5 mm. sprawdzane za pomocą pręta, pręta głębokościomierza na końcu cewek i na powierzchni współpracującej. to samo w systemie mobilnym, pręt głębokościomierza na gumie, ale nie naciskaj, i na końcu jarzma kotwy. na tłoku: należy go ustawić w ten sposób, drążek głębokościomierza do krawędzi styku tłoka, koniec na jednym z czterech ramion. montujemy ruchomy system, szkło, gumę, pierścień z czterema uszami, trzymamy ten pierścień możliwie równomiernie bez zniekształceń i nacisków, w nim pręt głębokościomierza, czoło do krawędzi tłoka, dane muszą zbiegają się z ciałem.
I na koniec ostateczny montaż to obudowa pompy z zainstalowanym w niej zaworem blokującym wloty. Pomiędzy zaworem a korpusem znajduje się również szczelina 0,6-0,8 mm, która zapewnia swobodny przepływ wody przy braku ciśnienia.
Naprawa domowych pomp zatapialnych wibracyjnych marek „Malysh”, „Rucheyok”, „Neptun”, „Harvest”, „Bosna”, „Strumok”, „Dzherelce” itp. Zrób to sam
Pomimo wszystkich swoich pozytywnych właściwości, zatapialne pompy wibracyjne nie są najbardziej niezawodne i często ulegają awariom z różnych powodów. Przyczyną nieprawidłowego działania pompy mogą być problemy z magnesem zasilającym lub uzwojeniem, przerwany ciąg, uszkodzony zawór, przerwa lub zwarcie. Istnieje wiele prostych usterek, które, jak się wydaje, nie są trudne do wyeliminowania. Jednak po naprawie pompy może bardzo słabo pompować, a nawet całkowicie przestać pompować. Dlatego bardzo ważny jest prawidłowy montaż i regulacja pompy. Aby zrozumieć, jak prawidłowo ustawić i zmontować pompę, musisz dobrze znać konstrukcję i zasadę działania pompy, a także kilka ważnych punktów dotyczących jej prawidłowej regulacji, które rozważymy dzisiaj.. .
Aby prawidłowo zdiagnozować awarię pompy, a następnie móc samodzielnie ją rozwiązać, należy najpierw zapoznać się z zasadą działania i wewnętrzną strukturą urządzenia. Dotyczy to zwłaszcza tych, którzy po raz pierwszy napotykają taki problem, jak awaria pompy wibracyjnej i nie mają pojęcia, jak można ją naprawić.
Przeanalizujmy szczegółowo te kwestie za pomocą wizualnego diagramu.
Działanie pompy głębinowej opiera się na zamianie prądu przemiennego na drgania mechaniczne twornika i tłoka, które przyczyniają się do ruchu wody. Wibracje tłoka wypychają wodę z komory hydraulicznej (przestrzeń między tłokiem a zaworem) do portu ciśnieniowego. Główne elementy pompy: obudowa, elektromagnes i wibrator.
Elektromagnes składa się z rdzenia i dwóch cewek nawiniętych drutem miedzianym. Umieszczony w obudowie pompy, wypełniony jest masą, która służy nie tylko do mocowania układu magnetycznego w obudowie, ale również jako materiał izolujący i odprowadzający ciepło.
Wibrator składa się z: kotwicy, pręta, amortyzatora. Pręt jest wciskany w kotwę, na pręcie montowany jest amortyzator i jest to gumowa membrana, od której jakości zależy niektóre parametry pompy.
Gumowa membrana, zamocowana ogranicznikiem, oddziela komorę hydrauliczną i elektryczną pompy, a także służy jako podpora dla pręta, który określa jego kierunek. W górnej części pręta znajduje się gumowy tłok.
W obudowie pompy znajduje się gumowy zawór, który zamyka wyloty wody, ale w przypadku braku ciśnienia w pompie zapewnia jej swobodny przepływ.
1. Brzęczy, ale nie trzęsie się (lub trzęsie się bardzo słabo)
Aby zrozumieć przyczynę, przejdźmy do konstrukcji pompy (patrz schemat): na pręcie 7 nad amortyzatorem 12 przykręcić dwie nakrętki 14. Jeśli ich mocowanie słabnie, amortyzator również się przesuwa, pompa zaczyna pracować „na darmo”.
Aby przywrócić pompę do normalnej pracy, należy ją zdemontować i dokręcić nakrętki do oporu, zablokować górną. Kolejność demontażu pompy widać na powyższym schemacie. Mogą wystąpić trudności ze śrubami zaciskowymi (M8x40) na pokrywie, jeśli są zardzewiałe i nie można ich usunąć w zwykły sposób. Alternatywnie można je odciąć szlifierką, a podczas montażu zastąpić śrubami z łbem sześciokątnym.
Inną przyczyną może być uszkodzenie zaworu z powodu nadmiernego zużycia. Piasek dostający się do pompy przyspiesza ten proces, dlatego warto sprawdzić integralność części gumowych. W przypadku znacznego zużycia lub pęknięcia zawór należy wymienić.
Jedną z możliwych przyczyn jest również złamanie łodygi, dlatego warto sprawdzić jej integralność. Wymiana łodygi jest prawie niemożliwa, jeśli jest uszkodzona lub zdeformowana.
2. Po włączeniu pompa wybija wtyczki, kabel jest zwęglony
Przyczyną tego zjawiska może być spalone uzwojenie twornika lub awaria kabla. W pierwszym przypadku naprawa jest niepraktyczna: proces przewijania zwory wymaga pewnej wiedzy, a koszty czasu i wysiłku nie są warte rezultatu, ponieważ istnieje duże prawdopodobieństwo ponownego zamknięcia. Teoretycznie możliwe jest wykonanie uzwojenia na 36V poprzez przewinięcie cewek z zachowaniem wszystkich parametrów: grubość i marka drutu; ilość zwojów obliczona dla danego napięcia tak, aby moc pozostała taka sama itp. Ale łatwiej jest po prostu wymienić uzwojenie na nowe.
Kabel sprawdzamy testerem. Wymiana kabla w przypadku awarii jest w niektórych przypadkach możliwa, ponieważ na przykład w „Kidu” drut w obudowie jest wypełniony mieszanką, tylko w razie potrzeby można zwiększyć jego długość przez skręcenie.
3. Silne wibracje i przegrzanie pompy
Nawet krótka praca pompy bez wody powoduje przegrzanie, co może doprowadzić do spalenia pompy. Na skutek przegrzania obudowa rozszerza się, wypełnienie otaczające magnes odrywa się od jego powierzchni i dochodzi do wibracji. Praca bez wody przez dłuższy czas spowoduje całkowite odłączenie magnesu. Zanika szczelina między magnesem a tłokiem, ruch tłoka staje się niemożliwy.
Możesz doprowadzić pompę do jej normalnego stanu i zmniejszyć możliwość wystąpienia takiego zjawiska w przyszłości za pomocą metody opisanej poniżej (metoda jest dość skomplikowana i nie do końca dokładna przy użyciu niektórych materiałów i narzędzi).
Pompę należy zdemontować poprzez oddzielenie części elektrycznej. Stukając w obudowę, ustalamy, że magnes nie jest zamocowany w środku. Wypuszczamy go z korpusu, po czym wycinamy na nim rowki szlifierką o głębokości prawie 2 mm, w kierunku wzdłużnym i poprzecznym. Po wewnętrznej stronie obudowy takie rowki można wycinać w sposób losowy. Następnie przykryj korpus szczeliwem lub klejem i wciśnij magnes do środka. Gdy szczeliwo stwardnieje, możesz zmontować pompę.
Istnieją jednak modele pomp z otworami ssącymi umieszczonymi na górze (Rucheyek, produkowany przez Livgidromash OJSC i Malysh M z zakładu Elektrodvigatel). Taka konstrukcja pozwala nie tylko wykluczyć pobieranie zanieczyszczeń z dna studni, ale także poprawić chłodzenie pompy, co umożliwia bezpieczną pracę pompy „na sucho” do 7 godzin. Zaopatrzenie pompy w przekaźnik termiczny (model "Kid K") zwiększa jej koszt, ale zapewnia wyłączenie w przypadku spadków napięcia lub przegrzania.
4. Niskie ciśnienie, pompa nie pompuje dobrze
Dzieje się tak, gdy szczelina w wibratorze jest niewystarczająca.
Jeśli zawory są w porządku, nakrętki na trzpieniu nie poluzowały się i nie ma przerwy w ciągu, można poprawić sytuację, dokładając podkładki 11 (1mm każdy) na wibrator 2. Zwiększając w ten sposób szczelinę, możliwe jest zwiększenie ciśnienia i zwiększenie skoku pompy. Warto pamiętać, że podczas tej procedury należy wyregulować i sprawdzić pompę, czyli określić empirycznie liczbę myjek, aż do uzyskania pożądanego rezultatu.
W tym materiale rozważyliśmy najczęstsze awarie, w których możesz samodzielnie naprawić pompę. Nawiasem mówiąc, rozmawialiśmy tutaj o tym, jak samodzielnie naprawić przepompownię.
Naprawa wykonana, pompa jest zmontowana, wyregulowana i przetestowana. Działania te wymagają szczególnej uwagi i precyzji.
| Wideo (kliknij, aby odtworzyć). |
Tak więc podczas montażu należy najpierw zwrócić uwagę na szczelinę między tłokiem a układem magnetycznym pompy, powinna ona wynosić około 4-5 mm. Następnie sprawdzamy integralność zaworu, przedmuchujemy go od strony dopływu wody - zawór musi przepuszczać powietrze. Tłok należy również przetestować pod kątem integralności, elastyczności i braku odkształceń. Kolejnym krokiem jest określenie szczeliny między korpusem a zaworem sąsiadującym z otworami ssącymi. Optymalna wartość to 0,6-0,8 mm, szczelina jest potrzebna do swobodnego przepływu wody przy braku ciśnienia w pompie. Podczas montażu obudowy dopasowujemy symetryczne części, wyrównując otwór do przepływu wody w gumowej uszczelce z otworem w górnej części obudowy.














