Instrukcja naprawy pompy obiegowej zrób to sam, krok po kroku

Pompy obiegowe różnych typów są dziś często stosowane w domach wiejskich i domkach letniskowych, co umożliwia bardziej wydajne działanie autonomicznych systemów grzewczych, a jednocześnie oszczędzanie zasobów energii. Tymczasem, jeśli taka maszyna hydrauliczna ulegnie awarii, cały system grzewczy przestaje działać, co stawia jego użytkownika przed wyborem: skorzystać z usług wykwalifikowanych specjalistów lub samodzielnie naprawić pompę obiegową ogrzewania.

Demontaż pompy obiegowej

Przyczyny awarii pomp obiegowych, których rodzaje różnią się od siebie pewnymi cechami konstrukcyjnymi, są związane zarówno z nieprzestrzeganiem zasad obsługi takiego sprzętu, jak iz jakością chłodziwa, spadkami w zasilaniu sieci, a także z wieloma innymi czynnikami. Przed podjęciem decyzji o samodzielnej naprawie pompy obiegowej należy dobrze zrozumieć konstrukcję i zasadę działania takiego urządzenia, co pozwoli ustalić dokładną przyczynę jego awarii i ją wyeliminować.

Bez znajomości urządzenia pompy obiegowej będziesz mógł nie tylko w razie potrzeby naprawić taką maszynę hydrauliczną, ale także przeprowadzić regularną konserwację. Konstrukcja pomp obiegowych to:

• korpus wykonany ze stali nierdzewnej lub stopów metali nieżelaznych;
• silnik elektryczny, którego wał jest połączony z wirnikiem;
• bezpośrednio sam wirnik, na którym zamontowane jest koło z łopatkami - wirnik (jego łopatki, które mają stały kontakt z pompowanym medium, mogą być wykonane z materiałów metalowych lub polimerowych).

Wideo (kliknij, aby odtworzyć).

Konstrukcja pompy cyrkulacyjnej

Pompa obiegowa działa, niezależnie od swojej konstrukcji, zgodnie z następującą zasadą.

• Po dostarczeniu prądu elektrycznego wał silnika napędowego zaczyna obracać wirnik, na którym zainstalowany jest wirnik.
• Płyn ciepłonośny dostający się do wewnętrznej części pompy przez króciec ssawny jest wyrzucany przez wirnik i siłę odśrodkową na ścianki komory roboczej.
• Ciecz, na którą działa siła odśrodkowa, jest wtłaczana do rury tłocznej.

Jak wspomniano powyżej, w zależności od cech konstrukcyjnych, pompa obiegowa do ogrzewania może być różnych typów. Tak więc rozróżnia się urządzenia z wirnikiem:

W domach prywatnych najczęściej stosowane są pompy obiegowe typu „mokrego”

W przypadku pomp obiegowych pierwszego typu, stosowanych głównie do wyposażenia domowych instalacji grzewczych, wirnik znajduje się stale w medium płynnym. Przyczynia się to nie tylko do smarowania części ruchomych, ale także do ich wydajnego chłodzenia. Do głównych zalet tego typu sprzętu należą:

• niski poziom hałasu podczas pracy, ponieważ woda, w której znajdują się wszystkie ruchome elementy takiego urządzenia, doskonale pochłania wibracje;
• łatwość instalacji (takie pompy po prostu wcinają się w rurociąg), konserwację i naprawę.

Tymczasem pompy z „mokrym” wirnikiem, jeśli mówimy o ich wadach, są mało wydajne, można je montować tylko w pozycji poziomej i są bardzo krytyczne wobec braku cieczy w układzie grzewczym.

Pompy z suchym wirnikiem są instalowane w oddzielnych kotłowniach i są stosowane w układach ogrzewających duże powierzchnie

Silnik napędowy pomp z „suchym” wirnikiem jest umieszczony w oddzielnym zespole. Obrót z wału silnika przenoszony jest na wirnik za pomocą specjalnego sprzęgła. W przeciwieństwie do urządzeń z wirnikiem „mokrym”, pompy tego typu charakteryzują się wyższą sprawnością (do 80%), ale także bardziej złożoną konstrukcją, co nieco komplikuje procedury ich konserwacji i naprawy. Pompy cyrkulacyjne z „suchym” wirnikiem są wcinane w rurociąg, a ich korpus mocowany jest do ściany, do czego służy specjalna konsola.

Aby nie stawić czoła sytuacjom, w których pompa obiegowa zainstalowana w systemie grzewczym będzie wymagała naprawy, konieczne jest ścisłe przestrzeganie zasad obsługi takiego sprzętu, które są następujące.

1. Jeśli w rurociągu nie ma wody, nie można uruchomić pompy obiegowej.
2. Wartość wytworzonego ciśnienia wody musi mieścić się w charakterystyce określonej w paszporcie technicznym pompy obiegowej. Jeśli urządzenie wytwarza zmniejszone lub odwrotnie zwiększone ciśnienie wody, może to prowadzić do jego szybkiego zużycia i odpowiednio awarii.
3. W okresie, w którym instalacja grzewcza nie jest używana, pompę należy włączyć do obiegu co najmniej raz w miesiącu na kwadrans, co zapobiegnie utlenianiu i zablokowaniu jej ruchomych części.
4. Bardzo ważne jest, aby temperatura wody w systemie grzewczym nie przekraczała 65 °. W wodzie podgrzanej do wyższej temperatury zaczyna aktywnie tworzyć się osad, który wchodząc w interakcje z ruchomymi częściami maszyny hydraulicznej, przyczynia się do ich aktywnego zużycia, a tym samym do awarii całego urządzenia.

Konieczna jest comiesięczna inspekcja pompy obiegowej i sprawdzenie poprawności jej działania. Takie środki umożliwiają zidentyfikowanie nieprawidłowości w działaniu sprzętu na początkowym etapie i niezwłoczne podjęcie odpowiednich działań.

Okresowa kontrola pompy obiegowej znacznie zmniejszy prawdopodobieństwo jej awarii w sezonie grzewczym.

Sprawdzenie poprawności działania pompy obiegowej obejmuje takie czynności jak:

1. włączenie maszyny hydraulicznej do trybu pracy i sprawdzenie poziomu generowanego przez nią hałasu i wibracji;
2. sprawdzenie ciśnienia (poziomu ciśnienia) chłodziwa wytworzonego w rurze tłocznej (jak wspomniano powyżej, ciśnienie cieczy musi mieścić się w wartościach podanych w karcie danych technicznych);
3. kontrola stopnia nagrzania silnika, który nie powinien być zbyt wysoki;
4. sprawdzenie obecności smaru na gwintowanych elementach łączących pompy i nałożenie go, jeśli go nie ma;
5. sprawdzenie obecności i poprawności uziemienia korpusu maszyny hydraulicznej;
6. sprawdzenie szczelności zarówno na obudowie pompy, jak i w miejscach jej podłączenia do rurociągu (jeżeli w takich miejscach występują nieszczelności należy dokręcić połączenia gwintowane i sprawdzić szczelność zamontowanych uszczelek);
7. Oględziny skrzynki zaciskowej i sprawdzenie, czy przewód jest w niej zamocowany (dodatkowo należy sprawdzić, czy do skrzynki zaciskowej nie dostaje się wilgoć, co jest niedopuszczalne).

Za główną przyczynę szybkiego zużycia łożysk ślizgowych w pompach uważa się zwiększone zanieczyszczenie chłodziwa.

Możliwe jest wyróżnienie kilku najbardziej typowych usterek pomp obiegowych, które są dość realistyczne do wyeliminowania własnymi rękami. Takie awarie można rozpoznać po ich charakterystycznych znakach, nawet bez demontażu pompy i bez użycia złożonego sprzętu diagnostycznego.

Sytuacja, w której pompa pracuje głośno, ale wirnik jest nieruchomy, jest często spowodowana utlenianiem wału silnika napędowego. Może się to zdarzyć, ponieważ maszyna hydrauliczna nie była używana przez długi czas.Aby naprawić pompę grzewczą własnymi rękami z taką awarią, należy wykonać następujące czynności:

• odłączyć zasilanie;
• spuścić całą wodę z pompy i sąsiedniego rurociągu;
• odkręcając odpowiednie śruby, zdemontuj silnik napędowy wraz z wirnikiem;
• opierając dłonią lub śrubokrętem na roboczym wycięciu wirnika, przekręć go siłą, przesuwając go z martwego punktu.

Zdemontowana pompa obiegowa

Pompa będzie hałasować, ale nie będzie działać, nawet jeśli do jej wewnętrznej części dostanie się ciało obce, które blokuje obrót wirnika. Aby w takiej sytuacji naprawić pompę obiegową, wykonaj następujące czynności:

• wyłączyć zasilanie;
• spuścić wodę z pompy i sąsiedniego rurociągu;
• zdemontować pompę zgodnie z powyższym schematem;
• usunąć obcy przedmiot;
• na rurze wlotowej zainstalowany jest filtr siatkowy.

Tak wygląda od wewnątrz korpus pompy obiegowej.

Jeśli pompa obiegowa jest włączona to nie hałasuje, ale też nie działa, mogą wystąpić problemy z zasilaniem. Aby zidentyfikować przyczynę i wyeliminować taką awarię, demontaż pompy obiegowej może nie być wymagany: za pomocą testera sprawdzają poziom i obecność napięcia na zaciskach urządzenia. W wielu przypadkach, aby wyeliminować taką awarię, wystarczy poprawnie podłączyć pompę do zasilania.

Jeśli w konstrukcji pompy obiegowej jest bezpiecznik, to może się przepalić podczas spadku napięcia w sieci, co może być również powodem, dla którego pompa ogrzewania nie działa i nie hałasuje, gdy jest włączona. Aby przywrócić pracę pompy, wystarczy wymienić przepalony bezpiecznik.

Uzbrojony w tester i schemat ideowy można znaleźć poważniejsze awarie w części elektrycznej pompy, na przykład spalone uzwojenia

W przypadku, gdy na wewnętrznej powierzchni stojana utworzy się warstwa osadów wapiennych, pracująca pompa będzie się okresowo wyłączać. Aby rozwiązać ten problem, należy zdemontować pompę i oczyścić wszystkie jej części wewnętrzne z osadów wapiennych.

Przyczyną głośnego hałasu sprzętu podczas pompowania cieczy może być obecność dużej ilości powietrza w rurociągu. Aby wyeliminować taki problem, wystarczy spuścić powietrze z rur. Aby nie stawić temu czoła w przyszłości, możesz zainstalować specjalną jednostkę w górnej części obwodu systemu grzewczego, która automatycznie uwolni powietrze z rurociągu.

Jeśli korpus maszyny hydraulicznej mocno wibruje podczas pompowania chłodziwa, może to oznaczać, że łożysko zapewniające obrót wirnika jest bardzo zużyte. Naprawa pompy obiegowej do ogrzewania w tym przypadku polega na wymianie zużytego łożyska.

Łożysko grafitowe końcowe pompy „Grundfos”

Wśród przyczyn rozbieżności między ciśnieniem płynu a wartościami standardowymi na wylocie pompy odśrodkowej są następujące.

• Wirnik obraca się w złym kierunku.
• Przewody fazowe w skrzynce zaciskowej są nieprawidłowo podłączone (przy połączeniu trójfazowym).
• Lepkość zastosowanego czynnika grzewczego jest zbyt wysoka.
• Filtr zainstalowany na linii ssącej jest zatkany.

Określony problem zostanie rozwiązany zgodnie z przyczyną, która spowodowała problem.

Przyczyną takiej awarii może być nieprawidłowe podłączenie przewodów fazowych w skrzynce zaciskowej, złe lub utlenione styki w zespole bezpieczeństwa urządzenia.

Do naprawy podzespołu elektronicznego pompy potrzebna jest podstawowa wiedza z zakresu elektrotechniki.

To kolejna uciążliwość, która dość często pojawia się podczas pracy takiego sprzętu. Dlaczego pompa obiegowa nagrzewa się? Przyczyny mogą być różne, ale taka sytuacja zawsze świadczy o tym, że Twój sprzęt pracuje pod zwiększonym obciążeniem.

Dzięki temu wiele sytuacji, w których pompa obiegowa nie działa lub nie działa prawidłowo, można rozwiązać samodzielnie, bez korzystania z usług wykwalifikowanych specjalistów i bez zakupu drogich części zamiennych i podzespołów do naprawy.

Przed rozpoczęciem sezonu grzewczego, aby później nie doszło do awarii pompy obiegowej i jej naprawy, należy odpowiednio przygotować urządzenie do długiego okresu intensywnej pracy.

1. Należy sprawdzić poprawność włożenia pompy do rurociągu, skupiając się na strzałce na obudowie i wskaźniku obrotów wirnika. Podczas instalowania nowego rurociągu do instalacji cyrkulacyjnej maszyny hydraulicznej lepiej wybrać miejsce bezpośrednio przed kotłem, gdzie ryzyko powstania korków powietrznych jest zminimalizowane.
2. Uszczelki i dysze pompy należy nasmarować, aby zapobiec ich wysychaniu.
3. Należy sprawdzić stan filtra siatkowego na rurze ssącej i w przypadku zatkania dokładnie go wyczyścić.
4. Wymagana jest również ocena poprawności podłączenia pompy do zasilania, do którego używany jest tester.
5. Konieczne jest sprawdzenie szczelności i niezawodności węzłów łączących maszyny hydraulicznej.
6. Niezbędne jest wykonanie uruchomienia próbnego, którego wynik pokaże, czy Twój sprzęt jest gotowy do sezonu grzewczego.