Naprawa pompy obiegowej kotła gazowego zrób to sam

W szczegółach: zrób to sam naprawa pompy obiegowej kotła gazowego od prawdziwego mistrza na stronie my.housecope.com.

Właściciele autonomicznego ogrzewania wiedzą, że pompa obiegowa jest niezbędna do normalnej cyrkulacji chłodziwa.

Domy prywatne znajdują się w większości z dala od centrów serwisowych lub warsztatów, dlatego warto opanować naprawę pompy obiegowej własnymi rękami.

Pompa, podobnie jak inne urządzenia, wymaga konserwacji. Aby zapobiec awariom, musisz przestrzegać następujących zaleceń:

Latem, gdy urządzenie nie działa, należy je włączać przynajmniej raz w miesiącu na 15 minut. Ale jednocześnie urządzenie nie powinno działać na sucho: jeśli rury są obecnie puste, po prostu pompują wodę z jednego pojemnika do drugiego, łącząc urządzenie z nimi za pomocą węży. Ta procedura zapobiegnie utlenianiu powierzchni wału i przedłuży żywotność łożyska.
W sezonie grzewczym od czasu do czasu należy zwrócić uwagę na działanie urządzenia. Czy urządzenie zaczęło hałasować, wibrować lub mieć inne oznaki awarii? Czy pompa obiegowa za bardzo się nagrzewa? W końcu wczesna faza awarii jest znacznie łatwiejsza do wyeliminowania niż trwająca.
Jeśli w układzie grzewczym przed pompą znajduje się filtr zgrubny, okresowo sprawdza się go pod kątem rdzy lub innych zanieczyszczeń.
Nie zapomnij o smarowaniu i sprawdź jego wystarczającą obecność w przewidzianych miejscach.

Ogólne urządzenie pompy obiegowej

Przestrzeganie wszystkich zasad obsługi urządzenia nie gwarantuje nieprzerwanej pracy urządzenia. Mogą wystąpić awarie niezależne od ludzkich działań: zatkany filtr, przepięcia itp.

Jeśli silnik się nie włącza, ale pompa nie wydaje brzęczenia i innych dziwnych dźwięków, warto sprawdzić bezpiecznik. Reaguje ostro na skoki napięcia i, jeśli silnik jest zagrożony, topi się, otwierając w ten sposób obwód elektryczny. W takim przypadku należy wymienić bezpiecznik, po czym urządzenie powróci do normalnej pracy.

Wideo (kliknij, aby odtworzyć).

Jeśli awaria nie była w bezpieczniku, należy sprawdzić przewód sieciowy, wyłącznik w skrzynce połączeniowej i instalację elektryczną. Być może należy wymienić odcinek drutu lub przełącznik.

Po sprawdzeniu okablowania warto przejść do uzwojenia silnika elektrycznego. Jego przydatność sprawdza się, mierząc rezystancję. Multimetr powinien wskazywać 10-15 omów. Niektóre jednostki są wyposażone w uzwojenie początkowe, którego rezystancja wynosi 35-40 omów.

Jeśli na multimetrze wyświetla się „nieskończoność”, uzwojenie jest niesprawne. A przy odczytach bliższych zeru wystąpiło zwarcie międzyzwojowe. W takim przypadku włączeniu urządzenia towarzyszy zadziałanie bezpieczników w panelu.

Testowanie pompy cyrkulacyjnej

Nowoczesne urządzenia mają niski poziom hałasu, więc często właściciel takiej jednostki nie może zrozumieć, czy działa, czy nie? Aby zdiagnozować urządzenie, używają testera wskaźnika obrotów wału pompy obiegowej, który bez zasilania pokaże, czy urządzenie działa prawidłowo. Aby to zrobić, musisz zbliżyć wskaźnik do wału silnika, a skala pokaże, czy wał się obraca, czy w ogóle nie działa.

Gdy pompa cyrkulacyjna brzęczy, ale wał z wirnikiem nie obraca się, należy natychmiast wyłączyć urządzenie, ponieważ uzwojenie silnika może się przepalić. Istnieje kilka przyczyn tego niepowodzenia:

Szyb nie pracuje z powodu przestoju w okresie letnim. Z tego samego powodu wirnik przykleja się do korpusu. W takim przypadku należy zdemontować urządzenie i ręcznie obrócić wał.Producenci wzięli pod uwagę taki moment, dlatego na wale wykonano wycięcie na śrubokręt.
Wirnik nie obraca się z powodu ciała obcego w komorze. Po jego usunięciu system wznowi działanie.

Jeśli urządzenie wydaje nietypowy dźwięk podczas pracy, może to oznaczać, że w układzie nagromadziło się powietrze. Do demontażu zaleca się zainstalowanie automatycznego odpowietrznika na obiegu grzewczym. Ale jeśli go tam nie ma, powietrze jest odpowietrzane ręcznie.
powrót do menu ↑

Temperatura urządzenia musi odpowiadać temperaturze rur grzewczych. Jeśli wzniósł się wyżej, oznacza to, że popełniono błędy podczas instalacji lub ma miejsce niewłaściwa obsługa. Jednostka cyrkulacyjna może się nagrzewać z następujących powodów:

Urządzenie pompy obiegowej nowej generacji

początkowo nieprawidłowa instalacja. Ustalenie problemu nie jest trudne: pompa nagrzewa się na początkowym etapie zaraz po instalacji.
blokada w systemie. Podczas długotrwałej eksploatacji w rurach gromadzą się osady i rdza, co prowadzi do zmniejszenia przepływu wody. Urządzenie jest przeciążone, aby zapewnić normalną cyrkulację chłodziwa. W takim przypadku silnik się przegrzewa, ale nieplanowana konserwacja może poradzić sobie z awarią.
obce ciało. Przy żużlowej komunikacji kawałki rdzy lub płytki nazębnej odrywają się z rur i grzejników, które po wejściu do urządzenia zacinają silnik elektryczny. Jeśli urządzenie nie zostanie zdemontowane i wyczyszczone na czas, cewki silnika mogą ulec awarii, a urządzenie po prostu przestanie się włączać.
brak smarowania łożysk. Przy niewystarczającej ilości smaru łożyska są słabo smarowane i szybko się zużywają, co prowadzi do skrócenia żywotności całego zespołu. W przypadku zablokowania silnika pompa jest demontowana i przekazywana do centrum serwisowego.
niskie napięcie sieciowe. Przy napięciach poniżej 220 V silnik przegrzewa się i szybko ulega awarii. W pierwszych minutach przegrzania warto sprawdzić napięcie w sieci woltomierzem, bo problem może nie leżeć w pompie.

Jednym z problemów, które zdarzają się w urządzeniach grzewczych, jest praca pompy bez pompowania wody. Istnieją cztery powody tego stanu:

wnikanie powietrza lub wyciek wody, który jest eliminowany poprzez naprawę dziur i pęknięć w rurach;
niewłaściwa regulacja systemu grzewczego. Usterkę rozwiązuje się, sprawdzając prawidłowe położenie zaworów (przede wszystkim do pompy);
brak wody. Warto naprawić taką usterkę, dostarczając wodę do urządzenia.
Zablokowany lub zablokowany zawór. Aby naprawić, naprawić lub wymienić zawór.

Aby naprawić pompę obiegową, należy ją zdemontować i zdemontować. Zdemontuj urządzenie zgodnie z następującym schematem:

Demontaż pompy obiegowej

Urządzenie jest odłączone od zasilania. W celu odłączenia kabla od skrzynki zaciskowej należy zdjąć obudowę z zasilacza urządzenia.
Odciąć dopływ płynu za pomocą zaworów bocznych i spuścić pozostałą część w układzie.
Urządzenie odkręca się śrubokrętem imbusowym, ale nagle śruby się zacinają, zwilża się specjalnym płynem WD i po 20-30 minutach próbuje ponownie go odkręcić.

Po zdemontowaniu pokrywa urządzenia jest zdejmowana. Pod nim znajduje się wirnik z kołem i łopatami. Zasadniczo wirnik jest mocowany za pomocą zacisków lub śrub. Po jej wyjęciu otwiera się dostęp do wnętrza urządzenia. Dzięki dokładnej kontroli pompy problemy są wykrywane i eliminowane.
powrót do menu ↑

powrót do menu ↑

Wymiana zestawu naprawczego cyrkulatora obejmuje:

demontaż części pompującej urządzenia;
wymiana komponentów;
sprawdzenie działania silnika;
montaż urządzenia;
diagnostyka sprzętu.

Niektórzy producenci oferują gotowy zestaw naprawczy do sprzętu pompującego. Np. zestaw naprawczy do pompy obiegowej u4814 o wydajności 5200 l/h, napięciu 12/24 V i średnicy dyszy 38 mm.Zakup takiego zestawu zmniejszy stratę czasu i pieniędzy.

Samodzielna naprawa urządzenia cyrkulacyjnego następuje dopiero po upływie okresu gwarancyjnego lub jeśli nie można wezwać specjalisty ds. Naprawy. Niektóre zespoły pompowe są trudne do znalezienia na wolnym rynku, co tłumaczy polityka handlowa firm produkcyjnych.

Dlatego w niektórych przypadkach bardziej opłacalne będzie zakupienie nowego urządzenia niż naprawa uszkodzonego.

Naprawa pompy obiegowej ogrzewania własnymi rękami jest dość trudnym zadaniem. Aby prawidłowo to wykonać, musisz zrozumieć konstrukcję i cechy takiego sprzętu.

Urządzenia do cyrkulacji pomp, często nazywane pompami, są popularne wśród właścicieli domków letniskowych, budownictwa prywatnego, mieszkań z autonomicznym ogrzewaniem i wiejskich domków. Wybór takich urządzeń w dzisiejszych czasach jest dość duży. Pompy obiegowe różnią się między sobą charakterystyką techniczną. Jednak ich ogólna konstrukcja pozostaje niezmieniona.

Urządzenie pompy cyrkulacyjnej jest następujące: urządzenie posiada obudowę wykonaną ze stali węglowej, nierdzewnej lub trwałych stopów na bazie aluminium. Poziomo pompa jest wydłużona. W obudowie zamontowany jest silnik elektryczny z wirnikiem. Moc silnika jest dość wysoka. Różni się w zależności od modelu wyposażenia. Na wirniku zamontowany jest wirnik wykonany z wytrzymałych mieszanek polimerowych lub stali. Jest wyposażony w specjalne ostrza. Wyginają się w kierunku przeciwnym do obrotu koła.

W obudowie pompy zamontowany jest silnik elektryczny z wirnikiem

W niektórych przypadkach jednostki urządzeń pompujących nie są zamknięte w jednej obudowie, ale w kilku oddzielnych blokach. Takie pompy do dwu- i jednorurowych systemów grzewczych nazywane są konsolą. Istnieją dwa rodzaje pomp - mokre i suche. Pierwsze z tych urządzeń wykonane są w formie monobloku. Są niedrogie i działają niemal bezgłośnie. Pompy suche w większości przypadków są wykonane w konsoli. Silnik elektryczny w nich jest zainstalowany w oddzielnej jednostce. Wirnik silnika jest obracany przez specjalne sprzęgło. Pompy suche są strukturalnie bardziej złożone ze względu na obecność w nich mechanizmu napędowego.

Zasada działania opisanych urządzeń:

Po uruchomieniu silnik elektryczny zaczyna obracać wirnik na wirniku.
Ciecz wpływa do centralnej części urządzenia pompującego.
Łopatki na wirniku wyrzucają zużyte chłodziwo (olej, wodę) na zewnętrzną stronę obudowy.
Siła odśrodkowa zaczyna działać na ciecz. Z tego powodu chłodziwo dostaje się do rury wylotowej.

Po tych wszystkich operacjach w komorze obserwuje się spadek ciśnienia, dzięki któremu pompa otrzymuje kolejną porcję pompowanego płynu. Zapewnia to ciągłość pracy pompy.

Naprawa pomp obiegowych wymaga ich demontażu i (zazwyczaj) demontażu. Demontaż pompy jest łatwy. Konieczne będzie odłączenie zasilania urządzenia, zamknięcie rury grzewczej obejściowej - obejściowej, jeśli taki był zainstalowany, a następnie ostrożne odkręcenie wszystkich zaworów odcinających mocujących pompę. Następnie możesz bezpiecznie zdemontować pompę.

Przy demontażu urządzenia trzeba będzie dłużej majstrować. Ale ta operacja jest całkiem wykonalna. Zaopatrz się z wyprzedzeniem za pomocą sześciokąta, śrubokręta krzyżakowego, klucza do płynów - specjalnej kompozycji aerozolowej, która jest nakładana na elementy złączne, które utknęły podczas pracy i umożliwia łatwe odkręcenie tego ostatniego. Jeśli pompa nie była demontowana przez bardzo długi czas, użycie określonego aerozolu jest obowiązkowe. Jak zdemontować pompę obiegową?

Postępuj zgodnie z poniższymi instrukcjami:

1. Odkręć śruby mocujące pokrywę mechanizmu. Nie zapomnij użyć płynnego klucza!

2. Zdejmij pokrywę. Poniżej znajduje się wirnik. Jego mocowanie najczęściej odbywa się za pomocą śrub.Rzadko używane specjalne zaciski.

3. Odkręcić śruby (zwolnić elementy mocujące).

Zakończono demontaż pompy. Pod wirnikiem znajdują się wszystkie węzły i poszczególne części urządzenia cyrkulacyjnego. Nie ma konieczności demontażu pompy na śruby. Najpierw należy zdecydować, który element jest zepsuty, a dopiero potem usunąć konkretną część, którą należy wymienić lub naprawić. Jeśli cała pompa wymaga wymiany, wystarczy ją zdemontować. Całkowity demontaż mechanizmu nie jest konieczny. Usuń uszkodzony sprzęt. Zainstaluj nowy na swoim miejscu.Pompy różnych producentów, jak wskazano, mają tę samą konstrukcję. Dlatego ich wady są zwykle takie same. Wielu użytkowników ma do czynienia z faktem, że urządzenie cyrkulacyjne zaczyna brzęczeć przy starcie, ale wirnik się nie obraca. Ten problem występuje z powodu:

Nieprawidłowe okablowanie elektryczne lub brak zasilania na zaciskach pompy. Problem rozwiązuje sprawdzenie zasilania testerem i ponowne podłączenie (poprawnych!) kabli.

Utlenianie wału silnika. Zjawisko to najczęściej obserwuje się w przypadkach, gdy pompa nie była używana przez długi czas (kilka lat). Naprawa zrób to sam w takiej sytuacji będzie następująca - wyłącz zasilanie, spuść wodę z rurociągu i samej pompy, zdemontuj silnik elektryczny (zdejmij pokrywę i wirnik). Teraz najważniejsze. Trzeba wziąć śrubokręt i wkręcić rotor do samego końca w wycięcie robocze. Operację można również wykonać ręcznie, jeśli mechanizm obraca się bez trudności.

Wnikanie ciał obcych do mechanizmu. Musisz zdemontować pokrywę i wirnik. Usuń ciało obce. Następnie należy wymienić filtr siatkowy. Z reguły obcy przedmiot wyłącza go.

Urządzenie cyrkulacyjne w systemie grzewczymJeśli pompa uruchamia się normalnie, a następnie zatrzymuje, najprawdopodobniej pompa została nieprawidłowo okablowana. Sprawdzać. W razie potrzeby wykonaj prawidłowe połączenie. Inną przyczyną opisywanego załamania jest pojawienie się łuski pomiędzy obracającymi się węzłami mechanizmu. Konieczne jest zdemontowanie urządzenia, usunięcie istniejącego kamienia, nasmarowanie połączeń wszystkich części olejem. Czasami pompa zatrzymuje się z powodu poluzowanego bezpiecznika. Konieczne jest zdemontowanie tego elementu i oczyszczenie zacisków mocujących go.Awaria bezpiecznika jest często powodem, dla którego sprzęt pompujący nie włącza się.Sprawdź cęgi, zmierz multimetrem napięcie na zaciskach. Jeśli bezpiecznik jest uszkodzony, wymień go. Takie sytuacje są często spotykane z powodu skoków napięcia w sieci. Jeśli nie chcesz stale instalować nowego bezpiecznika, podłącz stabilizator do urządzenia. Niezawodnie ochroni system przed przepięciami.Podczas uruchamiania pompa może hałasować. Oznacza to, że powietrze dostało się do zamkniętego obiegu systemu cyrkulacji powietrza. Zapobiec temu zjawisku, instalując specjalne. węzeł w potoku. Tak mały element eliminuje możliwość powstania kieszeni powietrznych w systemie. Jeśli nie zainstalowano specjalnej jednostki, będziesz musiał wyczyścić rurociąg. Silny hałas, a także zauważalne wibracje, czasami pojawiają się również z powodu zużycia łożyska, które jest umieszczone na kole wirnika. Zdemontuj korpus jednostki, przeanalizuj stan łożyska, w razie potrzeby wymień na nowe.Naprawa pompy obiegowejGdy pompa nie zapewnia wymaganego ciśnienia chłodziwa, przyczyną jest niewłaściwy (w przeciwnym kierunku) obrót wirnika. Ten problem występuje tylko podczas podłączania urządzeń pompujących do sieci elektrycznej 380 V. Rozwiązaniem jest podłączenie przewodu do pożądanej fazy. Również ciśnienie spada wraz ze wzrostem lepkości chłodziwa.W takich sytuacjach koło napotyka na duży opór i nie może pełnić swoich funkcji. Będziesz musiał wyjąć filtr siatkowy z pompy, wyczyścić go lub wymienić.Jak widać, naprawa pompy obiegowej własnymi rękami jest całkiem możliwa. Oczywiście, jeśli mówimy o typowych awariach. W innych przypadkach lepiej powierzyć przywrócenie pompy specjalistom z centrum serwisowego.Właściwa obsługa urządzeń pompujących i regularna konserwacja wyeliminują potrzebę napraw na wiele lat. Podczas korzystania z pompy należy pamiętać o następujących kwestiach:

Nie uruchamiaj pompy, jeśli rurociąg nie jest napełniony chłodziwem.

Włączaj sprzęt do cyrkulacji co najmniej raz w miesiącu na 15-20 minut. Gwarantuje się, że długotrwały przestój pompy doprowadzi do awarii poszczególnych elementów i mechanizmów.

Przestrzegać zalecanej przez producenta objętości cieczy do pompowania. Jeśli urządzenie jest zaprojektowane na 100 litrów chłodziwa na godzinę, nie wolno przez nie pompować większej ilości wody.

Przed rozpoczęciem sezonu grzewczego należy skontrolować szczelność układu, prawidłowe podłączenie zespołu cyrkulacyjnego do sieci. Przeprowadź rozruchy próbne pompy, aby upewnić się, że nie występują wibracje ani nienormalny hałas.

Szereg prostych wymagań dotyczy każdej pompy obiegowej:

Pompa nie może pracować na biegu jałowym przy braku wody. Dotyczy pomp typu mokrego i suchego.
Pompa nie może pracować z zatrzymanym przepływem wody, na przykład, jeśli zawór jest zamknięty przed lub za pompą.
Należy określić optymalny tryb pracy, biorąc pod uwagę maksymalną i minimalną przepustowość sprzętu.
Ważne jest przestrzeganie wymagań producenta dotyczących nominalnego ciśnienia wody w systemie.
Temperatura płynu chłodzącego nie może przekraczać 65°C. Dlatego pompa obiegowa jest instalowana na linii powrotnej przed kotłem, gdzie płynie już schłodzona woda. Po przekroczeniu określonego progu proces osadzania się soli twardości na wewnętrznych powierzchniach pompy ulega wielokrotnemu przyspieszeniu.
Nie dopuszczaj do długich przestojów. Mniej więcej raz w miesiącu lub dwóch zaleca się włączenie pompy na 15 minut. Jeśli tak się nie stanie, zwiększa się ryzyko zakleszczenia wału podczas procesu utleniania.
Niedopuszczalne jest stosowanie pompy obiegowej do pompowania brudnej wody z wtrąceniem gęstych cząstek w zawiesinie.Należy zainstalować filtr zgrubny lub w inny sposób kontrolować czystość wody lub chłodziwa.

W trybie pracy pompa musi mieć równomierny dźwięk napędu roboczego i stałą wartość ciśnienia na wylocie, którą kontroluje zainstalowany manometr. Przy dobrej obsłudze nawet najprostsza pompa obiegowa może pracować nawet do 5 lat, dopóki jej główne elementy nie zużyją się.

Prawie wszystkie pompy obiegowe są typu odśrodkowego. Posiadają wirnik osadzony na wale silnika i umieszczony w specjalnej „płaszczowej” komorze. Wejście do płaszcza znajduje się pośrodku, natomiast wyjście to zewnętrzna krawędź płaszcza z kanałem biegnącym po obwodzie w kierunku ruchu wirnika. Silnik kręci wirnikiem, a woda pod wpływem siły dośrodkowej pędzi od środka do krawędzi zlewu od wlotu do wylotu.

Elementy konstrukcyjne pompy:

część pompy, zlew i wirnik zamocowane na wale;
silnik elektryczny;
elektroniczna jednostka kontrolująca.

Zużyciu najbardziej podlega ruchoma część pompy - wał silnika i wirnik, a także łożyska, na których są zamontowane.

Długa żywotność i bezawaryjna praca jest możliwa tylko przy zachowaniu odpowiednich warunków pracy i regularnej konserwacji pompy. Konserwacja dotyczy okresowych przeglądów i czyszczenia pompy. Kontrolę pod kątem odchyleń w pracy należy przeprowadzać co najmniej raz na kwartał, czyli dwa razy w sezonie grzewczym. Zaleca się czyszczenie co dwa do trzech lat, w zależności od jakości wody i warunków pracy pompy.

Przez cały okres eksploatacji wskazane jest okresowe sprawdzanie pracy pompy:

Punkty połączeń są sprawdzane pod kątem wycieków. Po wykryciu uszczelki i uszczelnienia są wymieniane (holowanie, taśma FUM itp.).
Sprawdź wzrokowo obecność i stan uziemienia.
Dźwiękowi pracującego silnika nie powinny towarzyszyć stuki, uderzenia, obce dźwięki.
Silnik nie powinien zbyt mocno wibrować.
Sprawdzane jest ciśnienie w linii i jego zgodność z nominalnym.
Obudowa musi być czysta i sucha. Jeżeli tak nie jest, należy przeprowadzić czyszczenie zewnętrzne, sprawdzić układ elektroniczny pod kątem zalania i wyeliminować przyczynę zamoczenia pompy.

Mniej więcej raz na dwa do trzech lat wskazane jest czyszczenie pompy, w tym wszystkich jej elementów. Dotyczy to tylko modeli z możliwością demontażu. Istnieją pompy z tłoczoną lub jednoczęściową, spawaną obudową, które nie wymagają naprawy ani demontażu. Takie jednostki działają aż do awarii, a następnie są zastępowane nowym zespołem. Wskazane jest powierzenie tej pracy centrum serwisowemu. Jeśli jednak masz umiejętności i narzędzia, wszystko możesz zrobić sam.

Przed demontażem pompy spuszczana jest woda z układu lub spuszczana jest osobna sekcja, w którą zaangażowana jest pompa, należy ją rozmontować, a następnie przystąpić do demontażu.

Za pomocą klucza sześciokątnego lub śrubokręta krzyżakowego odkręca się 4-6 śrub na obwodzie obudowy silnika na styku z powłoką części pompy.
Zdejmij osłonę, podczas gdy wirnik pozostanie na wale wirnika wraz z silnikiem.
Zlokalizuj cztery otwory drenażowe na obwodzie. Za pomocą wąskiego śrubokręta podważ trochę na obwodzie osłony komory silnika pod wirnikiem. W rezultacie wał z wirnikiem i wirnikiem wyjdzie z rowków i miski stojana. Możesz sobie pomóc odkręcając korek ochronny z zewnątrz pompy, wkładając śrubokręt w szczelinę na końcu wałka i lekkimi uderzeniami wybijając wałek z łożyska nośnego.

Ta analiza jest kompletna. Teraz należy oczyścić powierzchnię wirnika, wirniki i wewnętrzną powierzchnię obudowy z płytki nazębnej i ewentualnej zgorzeliny, nie uszkadzając powierzchni części. Stosowanie gruboziarnistego ścierniwa jest niedozwolone. Lepiej działać pędzlem z twardym polimerowym włosiem.Pomocne mogą być środki czyszczące zawierające słaby roztwór kwasu solnego. W skrajnych przypadkach używana jest najmniejsza szmergiel - „null”.

Do pomp z mokrym wirnikiem, ważne jest sprawdzenie czystości kanału wewnątrz wału oraz otworów drenażowych znajdujących się w płaszczu ochronnym oddzielającym strefę części pompowej i silnika. Płyn wchodzi do wirnika właśnie przez te otwory, a następnie wraca przez kanał wewnętrzny, jeśli są zatkane, cierpi na chłodzenie silnika.

Do pomp z suchym wirnikiem wodoodporność łożyska jest ważna. W przypadku wykrycia wycieku z zespołu pompy do zespołu stojana należy całkowicie wymienić wszystkie uszczelki i uszczelnienia wewnątrz urządzenia.

Sprawdzany jest stan łożysk, na których spoczywa wał. Jeśli są już zepsute w kolejności, będą musiały zostać wymienione, co jest niezwykle trudne do zrobienia w domu, będziesz musiał skontaktować się z centrum serwisowym.

Wszystkie uszczelki i uszczelki wewnątrz pompy należy sprawdzić pod kątem zużycia i w razie potrzeby wymienić. Po oczyszczeniu i sprawdzeniu wszystkich elementów ponowny montaż odbywa się w odwrotnej kolejności.

Należy wyczyścić pompę obiegową

Przy okazji pracy pompy, dźwięku, wibracji czy zmiany wysokości podnoszenia, ciśnienia wylotowego, konieczne jest dokładne określenie usterki i wyeliminowanie przyczyny.

Pompa obiegowa jest częstym elementem indywidualnego systemu grzewczego we własnych domach. Takie urządzenie pozwala na jakościowe prowadzenie chłodziwa w obwodzie zamkniętym, zapewniając w ten sposób stałą temperaturę we wszystkich częściach systemu grzewczego i całkowity brak kieszeni powietrznych w tym samym miejscu. Ale nawet przy najbardziej niezawodnym sprzęcie czasami pojawiają się problemy w postaci awarii. Dlatego czasami konieczna jest naprawa pompy obiegowej, aby przywrócić domową instalację grzewczą do pierwotnej wydajności.

Na uwagę zasługuje fakt, że pomimo różnorodności asortymentu pomp obiegowych, zasada ich działania i obsługi jest taka sama dla wszystkich urządzeń. Dlatego w tym materiale rozważymy opcje, w których można uniknąć usług profesjonalnych specjalistów w centrum serwisowym i naprawić pompę obiegową własnymi rękami.

Aby zrozumieć zasadę naprawy sprzętu pompującego, konieczne jest dokładne poznanie jego struktury. Taka wiedza pomoże czasami szybko zidentyfikować awarie mechanizmu i je wyeliminować.

Tak więc urządzenie standardowej pompy obiegowej do systemów grzewczych jest następujące:

Duża, poziomo wydłużona stalowa obudowa, w której znajdują się wszystkie jednostki robocze systemu. Oprócz stali, korpus urządzenia może być wykonany z trwałego stopu aluminium lub stali nierdzewnej.
W obudowie znajduje się potężny silnik elektryczny i wirnik.
Tutaj na wirniku zamocowany jest wirnik z łopatkami, które są wygięte w kierunku przeciwnym do ruchu koła. Z reguły ten element pompy jest wykonany z trwałych polimerów.

Ważne: wirnik w pompie może być umieszczony zarówno poziomo, jak i pionowo, w zależności od modelu. W takim przypadku urządzenie należy zainstalować w taki sposób, aby wirnik był równoległy do rurociągu.

W momencie włączenia pompy woda w układzie grzewczym (w obiegu zamkniętym) jest wciągana do wlotu pod wpływem obrotu koła z łopatkami. Woda, która dostała się do komory, pod wpływem działania siły odśrodkowej jest dociskana do ścian komory roboczej i wypychana (do wylotu). Następnie ciśnienie w komorze spada, co przyczynia się do nowego wtrysku wody do zbiornika pompy.

Dzięki temu w trakcie pracy ciągłej pompy układ grzewczy może znajdować się w stanie stałej temperatury zadanej, co znacznie obniża koszty zużycia paliwa lub energii elektrycznej do podgrzewania wody.

Ważne: pompa obiegowa jest w stanie przetwarzać wodę do 95 stopni Celsjusza, co sprawia, że jej zastosowanie w indywidualnych systemach grzewczych jest jeszcze bardziej uzasadnione. Nie zaleca się jednak ciągłego przepuszczania wody o tej temperaturze przez rury. Wpłynie to negatywnie na trwałość sprzętu.

Aby przeprowadzić jakościową naprawę pompy obiegowej, przydatne byłoby zapoznanie się z rodzajami takiego sprzętu. Tak więc istnieją dwa rodzaje urządzeń do pracy z wodą w obiegu zamkniętym:

Mechanizmy z mokrym wirnikiem;
Pompy z suchym wirnikiem.

W pierwszym przypadku jednostki są zaprojektowane do stałego kontaktu wirnika z pompowaną cieczą. W wyniku takiej konstrukcji następuje naturalne chłodzenie i smarowanie wszystkich elementów pompy ocierających się o siebie. Pompę bezdławnicową należy montować tylko w pozycji poziomej, aby wirnik miał zawsze kontakt z wodą. Urządzenie tego typu charakteryzuje się niskim poziomem hałasu podczas pracy i bardziej przystępną ceną. Ponadto pompy z mokrym wirnikiem są łatwiejsze w utrzymaniu i konserwacji.

Agregaty z suchym rotorem. Tutaj wirnik znajduje się w oddzielnej suchej komorze. W tym przypadku moment obrotowy przenoszony jest na wirnik dzięki specjalnemu sprzęgłu. Warto zauważyć, że pompy obiegowe z suchym wirnikiem mają większą moc i wydajność, w przeciwieństwie do swoich „mokrych” odpowiedników. Ale jednocześnie różnią się bardziej złożonym urządzeniem, co oznacza, że wymagają większego profesjonalizmu w identyfikacji przyczyn awarii i przeprowadzaniu późniejszych napraw.

Ważne: pompy z suchym wirnikiem, w przeciwieństwie do jednostek zaopatrzenia w wodę, mogą pracować na sucho. Tylko obciążenie napędu będzie kolosalne, co doprowadzi do szybkiego zużycia sprzętu.

Warto zwrócić uwagę na tak ważny punkt, że wszystkie jednostki obiegowe według typu konstrukcji obudowy można podzielić na urządzenia monoblokowe i konsolowe. Te pierwsze mają jeden budynek blokowy, w którym znajdują się wszystkie działające węzły. Drugi składa się z dwóch bloków, z których każdy jest przeznaczony dla określonych węzłów roboczych.

Aby zabezpieczyć i uniknąć uszkodzenia dość drogiego sprzętu pompującego, zaleca się przestrzeganie kilku podstawowych zasad obsługi tego typu sprzętu:

Nie włączaj pompy bez obecności chłodziwa w obwodzie zamkniętym. Oznacza to, że jeśli w rurach systemu grzewczego nie ma wody, nie należy „dręczyć” pompy. Więc sprowokujesz wczesną awarię sprzętu.
Wskazane jest, aby zawsze utrzymywać w rurach wymaganą ilość wody przenoszącej ciepło. W przeciwnym razie pompa będzie pracować na zużycie, zarówno w przypadku nadmiaru wody, jak i jej niedoboru. Na przykład, jeśli pompa może destylować ilość wody od 5 do 105 litrów, to konieczność pracy z objętościami od 3 do 103 litrów już zużyje jednostki robocze urządzenia, co doprowadzi do jego awarii.
W przypadku dłuższego przestoju pompy (poza sezonem grzewczym) należy raz w miesiącu uruchomić agregat w pozycji roboczej na co najmniej 15 minut. Pozwoli to uniknąć utleniania wszystkich ruchomych elementów zespołu pompy.
Staraj się nie przekraczać temperatury płynu chłodzącego powyżej 65 stopni Celsjusza. Wyższa stawka negatywnie wpłynie na działające i ruchome części konstrukcji.
Jednocześnie częściej sprawdzaj obudowę pompy pod kątem wycieków. Jeśli gdzieś zostanie zaobserwowany nawet najmniejszy wyciek, należy natychmiast zidentyfikować usterkę i przeprowadzić konserwację pompy.

Ponadto, aby chronić sprzęt pompujący przed nagłą awarią, zaleca się przeprowadzenie konserwacji zapobiegawczej urządzenia, która będzie obejmować następujące czynności:

Tak więc, jeśli mimo to wystąpiły problemy z pompą obiegową i odmówi ona pracy, postaramy się naprawić urządzenie własnymi rękami.

Ważne: ale jeśli nie jesteś pewien swoich umiejętności lub nie masz pod ręką odpowiedniego narzędzia, lepiej skontaktować się z wyspecjalizowanym centrum.

Przyczyny mogą być następujące:

Obecność obcego obiektu w obszarze wirnika;
Wał wirnika był utleniony z powodu długiego czasu bezczynności jednostki;
Naruszenie zasilania zacisków mechanizmu.

W pierwszym przypadku należy ostrożnie wyjąć pompę z instalacji grzewczej i rozwinąć obudowę w okolicy wirnika. Jeśli zostanie znaleziony obcy przedmiot, usuń go i ręcznie obróć wał. Podczas montażu pompy w odwrotnej kolejności konieczne jest zainstalowanie niezawodnego filtra na dyszy.

Jeżeli zachodzi deoksydacja, to jest ona dobrze oczyszczona, wszystkie ruchome elementy zespołu roboczego są smarowane, a pompa jest montowana w odwrotnej kolejności.

Jeśli problem dotyczy jakości zasilania, będziesz musiał sprawdzić napięcie za pomocą testera. Po pierwsze, we wszystkich odcinkach kabla i jeśli zostanie wykryta przerwa lub awaria, całkowicie wymień ten ostatni. Następnie, jeśli kabel jest w porządku, sprawdź napięcie na zaciskach. Jeśli tester pokazuje nieskończoność, wystąpiło zwarcie. Jeśli pokazuje mniejsze napięcie, uzwojenie się zepsuło. W obu przypadkach zaciski są wymieniane.

Może się to zdarzyć, jeśli w sieci nie ma napięcia. Za pomocą testera sprawdź napięcie i, jeśli to konieczne, napraw problem.

Nawiasem mówiąc, zaleca się ochronę pompy przed skokami napięcia poprzez zainstalowanie niezawodnego stabilizatora. Taki ruch uchroni również pompę przed spaleniem bezpiecznika, który psuje się w wyniku ciągłych spadków ciśnienia w sieci.

W pierwszym przypadku będziesz musiał zdemontować pompę i sprawdzić ją pod kątem skali. Jeśli zostanie znaleziony kamień, usuń i nasmaruj wszystkie połączenia między wirnikiem a stojanem.

Jeśli nie ma skali, sprawdź szczelność bezpiecznika na urządzeniu. Należy go zdjąć i dokładnie wyczyścić wszystkie zaciski. Tutaj warto sprawdzić poprawność podłączenia wszystkich przewodów w skrzynce zaciskowej według fazy.

Powodem tego jest obecność powietrza w obiegu zamkniętym. Konieczne jest uwolnienie wszystkich mas powietrza z rur i zamontowanie specjalnej jednostki w górnej części rurociągu, aby zapobiec tworzeniu się śluz powietrznych.

Innym powodem może być zużycie łożyska wirnika. W takim przypadku należy zdemontować korpus jednostki, sprawdzić łożysko i w razie potrzeby wymienić.

Najprawdopodobniej sprawa jest pod niewystarczającym ciśnieniem w systemie. Konieczne jest dodanie wody do rur lub zwiększenie ciśnienia w obszarze rury wlotowej pompy.

Tutaj warto sprawdzić kierunek obrotów zespołu roboczego w obudowie pompy. Jeśli koło obraca się nieprawidłowo, prawdopodobnie popełniono błąd podczas podłączania urządzenia do zacisków fazami w przypadku sieci trójfazowej.

Inną przyczyną spadku ciśnienia może być zbyt duża lepkość chłodziwa. Tutaj wirnik napotyka duży opór i nie radzi sobie z zadaniami. Będziesz musiał sprawdzić stan filtra i w razie potrzeby wyczyścić. Przydatne byłoby również sprawdzenie przekroju rur wlotowych i wylotowych oraz, jeśli to konieczne, ustawienie prawidłowych parametrów pracy pompy.

Przy następnym uruchomieniu pompy w sezonie należy sprawdzić szczelność całego układu, brak zewnętrznego hałasu podczas pracy pompy oraz obecność smarowania w punktach łączenia obudowy.

Jeśli nadal musisz naprawić pompę, przygotuj obejście. Jest to kawałek rury obejściowej, który zamknie obwód na czas naprawy.

Ważne: nie zaleca się naprawy pompy na wagę poprzez odłączenie jej od jednej z dysz. Rura grzewcza może pęknąć, zwłaszcza jeśli jest plastikowa.

Jeśli musisz otworzyć obudowę pompy, a śruby są uparte, możesz użyć specjalnego narzędzia zwanego „płynnymi kluczami”.Musi być nałożony na łączniki i po chwili śruba ulegnie działaniu śrubokręta.

A co najważniejsze: nie otwieraj samodzielnie pompy, jeśli jej okres gwarancji jeszcze nie upłynął. W takim przypadku lepiej skontaktować się z centrum serwisowym. Ponadto w skomplikowanych przypadkach tańszy może być zakup nowej pompy niż znalezienie do niej akcesoriów lub części.

Właściciele autonomicznego ogrzewania od dawna przestali polegać na naturalnej cyrkulacji chłodziwa, zmuszając go do szybkiego przepływu przez rury za pomocą pompy obiegowej.Biorąc pod uwagę, że domy prywatne znajdują się w większości w znacznej odległości od wszelkiego rodzaju warsztatów i centrów usług, bardzo ważne jest, aby właściciel takiego mieszkania opanował naprawę pompy obiegowej do ogrzewania własnymi rękami.Pompa, jak każdy inny mechanizm, wymaga okresowej konserwacji. Oto, co musi zrobić właściciel takiego urządzenia:

W ciepłym sezonie, kiedy pompa obiegowa nie pracuje, włączaj ją co miesiąc na 15 minut. Oczywiście urządzenie nie powinno pracować bezczynnie: jeśli system grzewczy jest obecnie pusty (wielu spuszcza płyn chłodzący na lato), wystarczy przepompować wodę z jednego pojemnika do drugiego, podłączając do nich pompę wężami. Taki zabieg zapobiegnie utlenianiu powierzchni wału, co może skutkować jego zablokowaniem. A łożysko dzięki takiemu „treningowi” wytrzyma dłużej.

W sezonie grzewczym należy okresowo zwracać uwagę na działanie pompy. Czy są jakieś odgłosy, wibracje lub inne oznaki rozwoju wad? Czy urządzenie utrzymuje wymagane ciśnienie w układzie? Czy silnik się za bardzo nagrzewa? Usterka wykryta na wczesnym etapie jest znacznie łatwiejsza do naprawienia niż ta już poważnie zaniedbana.

Jeśli przed pompą zainstalowany jest filtr zgrubny, należy go okresowo sprawdzać pod kątem zanieczyszczenia, nawet jeśli w układzie używany jest przygotowany płyn chłodzący (filtr może zostać zatkany rdzą zmywaną przez czynnik roboczy ze ścianek rur).

Należy również co jakiś czas sprawdzać, czy ilość smaru jest wystarczająca w miejscach, w których jest on dostarczany.

W czasie przestoju uszczelki w dyszach należy pokryć środkiem konserwującym, który zapobiegnie ich wysychaniu. Upewnij się, że temperatura chłodziwa w miejscu, w którym zainstalowana jest pompa obiegowa (zwykle jest ona instalowana na „linii powrotnej” przed samym kotłem) nie przekracza dopuszczalnej wartości.Wartość graniczna jest podana w paszporcie urządzenia. Dla większości modeli optymalna temperatura to 65 stopni.Zobaczmy, jak dokładnie można je wyrazić i co użytkownik powinien zrobić w danej sytuacji.A więc główne awarie pomp obiegowych i sposoby ich eliminacji.W tym przypadku pierwszym podejrzanym jest bezpiecznik, jeśli oczywiście Twój model ma taki. Jest wrażliwy na przepięcia, które niestety nie są rzadkością na wsi, i przy najmniejszym zagrożeniu stopieniem silnika, otwierając obwód elektryczny. Po wymianie bezpiecznika pompa powróci do stanu zdatnego do użytku.Jeśli bezpiecznik okazał się nienaruszony, należy „oddzwonić” przewód zasilający i okablowanie, a także sprawdzić stan bezpiecznika lub wyłącznika w skrzynce połączeniowej. Być może on lub jakiś odcinek drutu wymaga wymiany. Zdjęcie - Zrób to sam naprawa pompy obiegowej kotła gazowego

Jeśli wszystko jest w porządku z okablowaniem, uzwojenie silnika elektrycznego mogło się przepalić. Jego stan sprawdzamy mierząc rezystancję (użyj multimetru). Po podłączeniu do styków uzwojenia roboczego urządzenie powinno pokazywać 10-15 omów.

Niektóre pompy oprócz uzwojenia roboczego posiadają również uzwojenie rozruchowe. Jego rezystancja powinna wynosić 35-40 omów.

Jeżeli na wyświetlaczu miernika zamiast wskazanych cyfr pojawi się „nieskończoność”, oznacza to, że badane uzwojenie uległo przepaleniu.Jeśli wręcz przeciwnie, odczyty multimetru dążą do zera, oznacza to, że istnieje obwód międzyzwrotny. W takim przypadku przy próbie włączenia pompy w osłonie zadziałają bezpieczniki.

Przyczyną „uderzenia” pompy może być również awaria kondensatora niepolarnego obecnego w obwodzie uzwojenia rozruchowego. W dobrym stanie ma pojemność w zakresie 10 - 40 mikrofaradów. Jeśli odczyt licznika jest poza zakresem, część należy wymienić.

Możesz podjąć się samodzielnej naprawy części elektrycznej, mając wystarczające doświadczenie w tej sprawie. W większości przypadków musisz zaufać ekspertom.

W takiej sytuacji pompa musi być wyłączona, w przeciwnym razie uzwojenie silnika może się przepalić. Przyczyn takiego załamania może być kilka:

Jak już wspomniano, wałek może się utknąć z powodu długich okresów bezczynności. Również wirnik, który nie był używany przez długi czas, może przykleić się do obudowy. W takiej sytuacji należy zdemontować pompę i na siłę obrócić wał. Aby użytkownik miał taką możliwość, na trzonku znajduje się wycięcie, które można zaczepić śrubokrętem. Jeśli go nie znalazłeś, zdemontuj mechanizm wtrysku i przekręć wał, trzymając sam wirnik.
Wirnik może utknąć z powodu przedostania się ciała obcego do komory. Usuwając go, wznowisz działanie systemu.

Aby temu zapobiec w przyszłości, zainstaluj filtr zanieczyszczeń na wlocie do pompy.

W ten sposób może objawiać się powietrze zgromadzone w systemie. Aby go usunąć, najbardziej racjonalne jest wyposażenie obwodu grzewczego w automatyczny odpowietrznik. W międzyczasie go nie ma, powietrze trzeba będzie odpowietrzyć ręcznie. Zaraz po tym pompa przestanie wydawać dźwięki.

Jeśli zaobserwujesz takie zjawisko, warto sprawdzić stan łożyska. Najprawdopodobniej jest zużyty i wymaga wymiany.

Łożyska są zawsze montowane na wale i w otworze z pasowaniem ciasnym, innymi słowy są wciskane.

W fabrykach i warsztatach używa się do tego specjalnego narzędzia - ściągacza.

Domowi rzemieślnicy, którzy czegoś takiego nie mają, wybijają łożyska ostrożnymi uderzeniami drewnianego młotka lub samodzielnie wykonują prymitywny ściągacz. Składa się z pary płytek z otworami, przez które przekręcane są dwa kołki z nakrętkami. Jedna płytka spoczywa na końcu wału, druga na łożysku (nakładana jest na wał, pod który jest w niej wykonany otwór o odpowiedniej średnicy), po czym należy naprzemiennie i bardzo stopniowo dokręcać nakrętki na ćwiekach.

Drgania pompy mogą być również spowodowane nadmierną kawitacją. Aby rozwiązać ten problem, konieczne jest zwiększenie ciśnienia na wlocie do urządzenia poprzez podniesienie poziomu chłodziwa w obwodzie.

Pompa obiegowa ogrzewania jest skuteczna nawet w domach z prostym systemem grzewczym, dlatego trzeba wiedzieć, jak dobrać odpowiednie urządzenie. Pompa obiegowa do ogrzewania: jak wybrać, rozważ w tym temacie.

Pod tym linkiem przeanalizujemy istotę systemu grzewczego z naturalnym obiegiem.

Domowa pompa ciepła nie jest najczęstszą opcją, ale doskonale nadaje się do ekonomicznego ogrzewania. W tym artykule https://my.housecope.com/wp-content/uploads/ext/1207/otopitelnoe-oborudovanie/otopitelnye-pribory/teplovoj-nasos-dlya-otopleniya-doma.html rozważymy zasadę działania jednostki i podać przykładowy kolektor obliczeniowy.

Pompa nie zapewnia wymaganego ciśnienia lub pracuje przez bardzo krótki czas, po czym natychmiast się wyłącza

Mieszając styki, można nawet spowodować obrót wirnika w przeciwnym kierunku (w jednostkach z silnikiem 3-fazowym), co jest przyczyną spadku ciśnienia.

Po dokładnym przestudiowaniu schematu połączeń podanego w instrukcji produktu, z pewnością będziesz w stanie wykryć błąd i poprawnie ponownie podłączyć pompę.

W oczekiwaniu na zimną pogodę należy wprowadzić system grzewczy w stan gotowości.W odniesieniu do pompy obiegowej wykonaj następujące czynności:

Sprawdź szczelność połączeń króćców pompy z rurociągami. W przypadku wykrycia nieszczelności nakrętkę lub złączkę należy lekko dokręcić. Jeśli to nie pomoże, będziesz musiał wymienić pękniętą uszczelkę lub uszczelkę. Przy braku doświadczenia lepiej jest użyć fluoroplastiku (taśmy FUM) lub nici lnianej „Tangit unilok” do uszczelnienia połączeń gwintowanych rur.
Jeśli przed pompą znajduje się filtr siatkowy, należy sprawdzić jego stan i w razie potrzeby wyczyścić.
Upewnij się, że w silniku i łożyskach jest wystarczająca ilość smaru.
Nie będzie zbyteczny pomiar napięcia na wylocie, przez które pompa będzie podłączona do sieci za pomocą multimetru. Zdarzają się przypadki, gdy elektrycy na obszarach wiejskich zamiast napięcia 2-fazowego dostarczają do domów 3-fazowe (380 woltów). Parametry normalnego, dwufazowego napięcia mogą również odbiegać od normy. Jeśli multimetr pokazuje na przykład 235 V lub 205 V zamiast przepisanego 220, należy skontaktować się z odpowiednim serwisem firmy energetycznej.

Jeśli nie masz żadnych skarg na jakość zasilania i nie mogłeś wykryć wycieków płynu chłodzącego, powinieneś przeprowadzić rozruch próbny pompy i pozwolić jej pracować przez chwilę. Brak powyższych objawów będzie świadczył o gotowości urządzenia do nowego sezonu grzewczego.

Ponieważ obieg wymuszony jest bardziej wydajny niż obieg naturalny, pompy obiegowe stają się coraz bardziej popularne. Pompa obiegowa do instalacji grzewczych - procedura instalacji i cechy doboru, przeczytaj uważnie.

W następnym temacie przeanalizujemy pozytywne i negatywne aspekty systemu grzewczego Leningradka.

Wideo (kliknij, aby odtworzyć).