W szczegółach: naprawa pompy wtryskowej d4bh zrób to sam od prawdziwego mistrza na stronie my.housecope.com.
Dieselista, czyli Towarzysz. Barmaley na moją prośbę udusił dopływ oleju napędowego do wysokociśnieniowej pompy paliwowej ... Nie wpłynęło to w żaden sposób na zużycie, ale Owad przestał odchodzić od słowa „absolutnie” ...
Awarie zostały wyeliminowane, zużycie paliwa wróciło do normy, ale pacjent nadal nie jeździł ...
Pewnego dnia ponownie odwiedziłem Barmaley w celu wysadzenia pompy.
Jak on poszedł ... nie, nie poszedł! rzucił się! Znowu zaczął wciskać się w siedzenie, dynamika i reakcja przepustnicy wróciły ponownie ...
Ale szczęście nie trwało długo ... Zręcznie i szybko jeżdżąc dzień, karaluch był podgrzany ... Nie, nie był przegrzany, ale strzałka temperatury poszła na środek, a „dzhekichan” zapalił się ...
Zaglądam do chłodnicy - płynu nie widzę... Drapię sobie rzepę... no to znajdę płyn niezamarzający w oleju: wyjmuję bagnet, a tam oleju jest mniej niż minimum, tylko na czubku miarki...
... to za pieniądze, pomyślał Stirlitz ...
uzupełniłem litr oleju poziom zszedł do minimum...litr płynu niezamarzającego...powoli i uważnie patrząc co się dzieje przejechałem kolejny dzień - olej pozostał na tym samym poziomie, dolałem kolejny litr środek przeciw zamarzaniu ...
Mszyce… wieczorem drugiego dnia zacząłem wymieniać olej, bo czas już… kupiłem 6 litrowy kanister półsyntetyków Kixx 5W30, który wcześniej wylałem, musiałem wziąć filtr Parts Mall PBA-010 , bo tylko to było dostępne w sklepie…
Jak zwykle spuszczam olej do miski, wyjmuję skrzynkę filtra powietrza, potem zadzwonił pierwszy dzwonek alarmowy: cała rurka między filtrem a turbiną już sączy się olejem... w dolnej części się skroplił, a pękła wzdłuż szwu... 15 milimetrów pęknięcie... cała turbina w gównie...
Łapię rękoma filtr oleju i jest w jeszcze większym gównie niż turbina... Właściwie to czego się spodziewać, jest pod turbiną... Wkładam rękę do turbo, zaczynam ruszać wirnikiem, i potem zadzwonił alarmująco tak, że nawet zatkał mi uszy... Luzy osiowe i promieniowe są takie, że wirnik już puka...
| Wideo (kliknij, aby odtworzyć). |
Kasa zabrzęczała mi w głowie, wybijając czek na trzydzieści…
Zebrałem wszystko z powrotem w przygnębionym nastroju... W efekcie złamałem przednią śrubę puszki filtra powietrza (tej śruby nie ma w katalogach (28171E)), po czym przekręciłem główkę zacisku trzymającego pękła rura na turbinie...
Forum klubowe właścicieli minibusów HYUNDAI STAREX, H-1, GRAND STAREX
Wiadomość: №1 Aleksandra_93 » 30 lis 2014, 08:47
Wiadomość: №2 przybycie52 » 30 lis 2014, 09:31
Wiadomość: №3 Aleksandra_93 » 30 lis 2014, 09:55
Wiadomość: №4 przybycie52 » 30.11.2014, godz. 10:17
Wiadomość: №5 Aleksandra_93 » 30.11.2014, 11:01
Wiadomość: №6 serg66 » 30.11.2014, 11:09
Na tym zdjęciu jest to numer 240, drut wchodzi pod nakrętkę i zamyka się elastyczną opaską.
Wiadomość: №7 Aleksandra_93 » 30.11.2014, 14:02
Wiadomość: №8 przybycie52 » 30 lis 2014, 19:42
Może NIE PRAWIDŁOWO, bo VALVE SPILL CONTROL - zamiast czujnika odcięcia wkręca się go właśnie w „parę tłoków” zgodnie ze schematem,
wygląda tak.
Myślałem, że na mocowaniach w D4ВН jest zawór, wygląda na to, że nie pasuje, patrząc na zdjęcia.
Wspinam się od dłuższego czasu i mogę się mylić.

Wiadomość: №9 455651 » 30.11.2014, 22:35
PS „Zdecydowana większość produktów do silników wysokoprężnych od koreańskiego producenta Doowon (częściowo należąca do Robert Bosch GmbH) to licencjonowane reprodukcje odpowiednich produktów Zexel”
PS. numery katalogowe głównych części zamiennych do pomp 33105-42800 33105-42710 33105-42730
para tłoków 146403-9620 (9461626030)
sprężyna 146232-0320 (9461610127)
rolka 146210-5720 (9461616128)
pierścień wałka 148210-0120 (9461615944)
podkładka krzywkowa 146220-2120 (9461614976)
rem. komplet uszczelek 146600-4620 (9461617567)
Wiadomość: №10 455651 » 02 gru 2014, 14:46
Wiadomość: №11 Aleksandra_93 » 07 gru 2014, 17:46
Wiadomość: №12 MRÓZ » 12.01.2015, 16:25
Wiadomość: №13 455651 » 04 wrz 2015, 14:57
Wiadomość: №14 igor309 » 09 lut 2016, 19:08
Wiadomość: №15 455651 » 09 lut 2016, 23:06
Wiadomość: №16 przybycie52 » 09 lut 2016, 23:20
Wiadomość: №17 igor309 » 10.02.2016, 11:42
Wiadomość: №18 455651 » 10 lut 2016, 15:51
Wiadomość: №19 igor309 » 10 lut 2016, 21:32
Oto, co to było. Znak na kolanie zsunął 4 zęby.
Więc to nie zadziałało tak szybko, jak kabel kaptura.
Tutaj zamieszczam wideo z rozpoczęcia zimnego.
Coś jest nie tak z zastrzykiem.Samochód trzęsie się na niskich i wysokich poziomach. Niebieski dym. Prędkość biegu jałowego jest niska. Prawie głuchy.
Rozumiem późny zapłon. Czyli musisz przestawić pompę przeciwnie do ruchu wskazówek zegara?
Znalazłem interesujący materiał w Internecie, zgodnie z podpowiedziami, sam go dostosowałem po interwencji osławionych mistrzów i natychmiast odczułem rezultat.
Może ktoś też się przyda.
Więc :
Widok z lewego skrzydła:
Widok z przedniej szyby:
Musisz zacząć coś robić z wysokociśnieniową pompą paliwową od jej przepłukania. Oto linki do płukania pompy wtryskowej.
https://my.housecope.com/wp-content/uploads/ext/3433/bbs/phpBB2/view. hp?t=14403
. ntry432483).
Jeśli jest wystarczająco czysty w zbiorniku i ogólnie w całym układzie paliwowym, płukanie można pominąć, ale okresowo dodawaj środek do czyszczenia dysz bezpośrednio do zbiornika. Mówią, że nie jest gorzej, jeśli używasz go okresowo. Jeśli w zbiorniku i przewodach będzie dużo brudu, zatkamy dysze. I żaden filtr nie pomoże.
Zanim zaczniesz martwić się słabą wydajnością pompy wtryskowej, musisz zwrócić uwagę na zawór EGR. Zawór omija część spalin do ssania. Dosyć już napisano o tym, czy powinien, czy nie. Ale trzeba spróbować go wyłączyć - czasami praca silnika zostaje całkowicie przywrócona i okazuje się, że nie trzeba dotykać wysokociśnieniowej pompy paliwowej. Cóż, wtedy wszyscy decydują się jeździć z nim lub bez niego. Stłumiłem go, a następnie całkowicie go usunąłem.
Również przy zużytym silniku próbujemy odłączyć rurkę wentylacyjną skrzyni korbowej od ssania. Zamknąć otwór ssący korkiem. Czasami po tym silnik nie jest rozpoznawany.
Ponadto zaleca się wykonanie następujących czynności: Odkręć śrubę 14. Nie zgub 2 miedzianych pierścieni. Chociaż lepiej wymienić je na nowe. Śruba znajduje się na odpływie paliwa. Posiada mały otwór z boku. Aby zapobiec przedostawaniu się do niego zanieczyszczeń, w śrubie zainstalowana jest siatka. W nafcie z siatki za pomocą pędzla myjemy śmieci.
Śruba regulacji biegu jałowego 1. Można nią śmiało kręcić i nie pamiętając ile obrotów. Ryzyko niewspółosiowości jest minimalne, ale możliwe, że ze względu na potrącenie innych regulacji nie będzie możliwe ustawienie żądanej prędkości. (W tym przypadku przywozimy pompę wtryskową do stojaka w celu regulacji). Ustaw na gorącym silniku. Obroty - 750-800 obr./min (pierwsza działka na obrotomierzu to 0, druga to 500, trzecia to 750, czwarta to 1000). Klimatyzacja i inne bzdury powinny być wyłączone tak bardzo, jak to możliwe. W takim przypadku regulator podciśnienia 9 nie powinien naciskać.
W niektórych pompach wtryskowych śruba 1 była zamontowana nie w miejscu na zdjęciu, ale za pompą wtryskową. Ale on naciska na tę samą dźwignię i regulacje są takie same.
Regulator prędkości biegu jałowego 13 (regulator prędkości biegu jałowego). Przy włączonej klimatyzacji, przekładni hydrokinetycznej automatycznej skrzyni biegów itp. za pomocą śrub 2 i 3 ustaw prędkość XX na 1100 obr/min. Jeśli skrzynia biegów jest manualna, wystarczy do 900 obr./min. Robimy to na rozgrzanym silniku. Regulacja jest bardzo prosta i nie trzeba pamiętać, jak to było. Zgodnie z zasadami, przy sprzęgle 2 zbliżamy drążek prawie do dźwigni przy wyłączonym silniku (szczelina około 1 mm), a śrubą 3 regulujemy prędkość. Membrana w regulatorze 13 czasami pęka. W takim razie można przez jakiś czas jeździć idealnie, jeśli zwiększysz obroty XX znaną już śrubą 1. Jeździłem bez tego regulatora, ale na nowej wysokociśnieniowej pompie paliwowej nigdy się to nie zdarzyło.
Śruba 9 - śruba do regulacji maksymalnej prędkości. Nie trzeba go regulować. Trzeba sprawdzić, kiedy pedał jest całkowicie wciśnięty, czy dźwignia 10 opiera się na śrubie 9. Śruba jest odpowiedzialna i nie warto jej przekręcać. Właściwie, jeśli go przekręcisz, to po prostu nie dociśniemy gazu do końca, jak to było wcześniej. Jeśli dźwignia 10 nie dochodzi do śruby 9, wówczas regulujemy linkę. To już jest proste i nie będę opisywał. Jeśli zgodnie z przepisami, to przy całkowicie wciśniętym pedale gazu obroty na dwudziestym powinny wzrosnąć do 4200. Możesz to wyregulować w ten sposób.
Śruba 8 - śruba zapewniająca maksymalny dopływ paliwa. Śruba jest NIEZWYKLE odpowiedzialna. Przekręcając ją, możesz całkowicie schrzanić całą pracę wysokociśnieniowej pompy paliwowej. Ponadto musi być skręcony o ułamki obrotu. Poza tym trudno się tam dostać. Odkręcając śrubę przesuwamy pierścień spustowy tłoka w prawo, co zmniejsza dopływ paliwa.Np. gdy turbina nie wytwarza ciśnienia, ale dalej jedziemy, śrubę można trochę odkręcić. Czarny dym zniknie pod dużym obciążeniem, zmniejszy się zużycie paliwa, a silnik nadal będzie ciągnął równie słabo. Po ostrym naciśnięciu pedału gazu w XX z rury wydechowej powinna pojawić się lekka chmura czarnego dymu, a następnie wydech jest absolutnie czysty. To jest optymalne.
Gdyby był zabrudzony płyn niezamarzający, regulator 12 mógłby się zatkać brudem.W takim przypadku, gdy silnik się rozgrzeje, zwiększona prędkość będzie utrzymywana przez bardzo długi czas. Wyciągamy z niego rurki (popłynie płyn niezamarzający!) I przedmuchamy powietrzem.
REGULACJA KĄTA WTRYSKU
Początkowy kąt wtrysku paliwa reguluje się poluzowując śruby mocujące pompę wtryskową i obracając ją. W przypadku tej pompy wtryskowej moment wtrysku jest regulowany zgodnie z instrukcją za pomocą wskaźnika. Regulacja jest standardowa i jest szczegółowo opisana w instrukcji. Ponieważ silnik nie jest nowy, kąt wtrysku robimy trochę wcześniej.
A żeby po przewinięciu odstawić pompę na swoje miejsce, najpierw nałożyć małe dłuto na pompę wtryskową i wspornik montażowy cienkim dłutem, zaciekać białą farbą i wytrzeć. To zawsze pozwoli ci przywrócić wszystko tak, jak było.
Jest jeszcze jedna trudna śruba 11. Znajduje się na urządzeniu, które reguluje kąt wyprzedzenia wtrysku na zimnym silniku. Kąt wtrysku zależy również od położenia ślimaka 11. Odkręcając ślimak uzyskujemy wcześniejszy posuw. Działanie urządzenia odbywa się za pomocą cylindra 12, z którego po podgrzaniu środkiem przeciw zamarzaniu wysuwa się pręt. W temperaturze -20C i poniżej kąt wtrysku będzie jak najwcześniej. Po podgrzaniu od -20C do +50C kąt wtrysku staje się coraz późniejszy. Maksymalny kąt późny uzyskuje się przy +50C i wtedy się nie zmienia. Jednocześnie urządzenie to zwiększa prędkość obrotową silnika w niskich temperaturach. Śruby 11 można również użyć do regulacji początkowego kąta wtrysku paliwa. Ale regulując kąt wtrysku, zmniejszymy go na zimnym silniku. Dlatego możesz go użyć, aby spróbować zmienić kąt wtrysku. Jest to wygodne, ponieważ możesz zrobić wszystko bez wyłączania silnika. Następnie przywracamy wszystko i zmieniamy kąt wtrysku o położenie pompy wtryskowej.
Więc nie tylko ja mam ten problem. I tak naprawdę nikt nie mógł się zdecydować.
Więc. Od zakupu Gallopera minęło prawie 3,5 roku. Maksymalna prędkość wynosiła 110 km/h. To jest granica. Obroty - 3100-3200. Nawet na biegu jałowym powyżej 3500 nie można było uzyskać. ALE! Na niższych obrotach wszystko było w porządku. A ponieważ nie chciałem jeździć szybko, nie szukałem powodu.
A teraz przepłukałem pompę wtryskową. Wkrótce nastąpił straszny wyciek powietrza przez filtr paliwa (nie związany z płukaniem). Filtr został wymieniony w zestawie z Forda Mondeo 1.8TD. I on też zatruwa. Kupiłem do tego zestaw. Zrobiłem wszystko. Nigdzie nie ma ssania. MAKSYMALNE RPM na biegu jałowym spadły po tym do 2500. Szybko przyspieszasz - a potem zatrzymujesz się.
Wspinając się po Internecie, znalazłem dyskusję na jakimś forum. Nie zrobiłem zdjęć, ale ukradłem stamtąd 2 zdjęcia. Myślę, że nie obrażą się, bo tam jest napisane, że chcą położyć się dla Galopów.
Więc. Powodem okazał się mały-maaaaaalenkoy. Na wlocie do pompy wtryskowej znajduje się śruba. Myjemy wszystko dookoła z brudu. Przekręcamy to:
Jednocześnie nie tracimy 3 miedzianych pierścieni. Po drodze odkręcamy obejmę mocującą przewód doprowadzający paliwo do pompy wtryskowej. Odłożyć tę rurkę na bok. Zabieramy miedziane pierścienie do domu, podgrzewamy je na gazie do czerwonego i natychmiast wrzucamy do zimnej wody. Zmiękną. Lub kup nowe. Przy nowych pożądane jest również wykonanie podobnej procedury.
Wyjmij sprężynę z otworu.
W głębi otworu (5 cm od powierzchni) znajduje się mała siatka. Możesz go usunąć za pomocą patyczka, owiniętego wokół niego watą. Albo lepiej weź linkę, odsłoń druty o 7 mm. Rozwijamy je. Wkładamy do środka i wyjmujemy wraz z siatką:
Myjemy siatkę, dmuchamy. Fig oczyściła. Dlatego potem przenosimy go do gazu. Trochę się rozpalamy. I znowu myjemy, dmuchamy. Wszystko jasne.
Umieszczanie wszystkiego na swoim miejscu.Cała procedura została wykonana pod moim oknem na podwórku + w mieszkaniu. Wszystko zajęło około 20 minut. Poszedłem. Samochód jest nie do poznania. Bestia! Ponadto zniknęło stukanie przy 3000 obr./min.
Dlaczego tak wiele zależy od tej siatki? Stoi przy wejściu do pompy wtryskowej. Kiedy się zatka, pompa wtryskowa zaczyna zasysać powietrze przez swoje uszczelki. Nie ssie na niskich obrotach. Przy wysokiej próżni powyżej i zaczął ssać.
Pompa wtryskowa posiada odśrodkowy regulator prędkości. Znajduje się pod górną pokrywą. Podczas rozruchu rozrusznika utrzymuje maksymalny dopływ paliwa. Podczas pracy na XX utrzymuje prędkość. Jeśli silnik jest zimny, a obroty są niskie, dopływ paliwa jest automatycznie zwiększany. Jeśli włączymy klimatyzator, prędkość również spada. Regulator ponownie zwiększa dopływ paliwa.
Wygląda to tak. Włączyliśmy klimatyzator - prędkość trochę spadła (prawie niezauważalnie na obrotomierzu) a silnik dalej pracuje jakby nic się nie stało.
A regulator podciśnienia, gdy klimatyzator jest włączony, dodatkowo zwiększa prędkość. Klimatyzacja na dwudziestym zaczyna trochę bardziej stygnąć. Cóż, to wszystko.
Generalnie nie widzę potrzeby stosowania regulatora podciśnienia. Słabo uzasadniona komplikacja projektu. Całkowicie usunąłem ten system, łącznie z pneumoelektrozaworem. ALE TO MOJA OSOBISTA OPINIA. W TYM TEMAT BYŁA DYSKUSJA. Uważa się, że bez regulatora podciśnienia prędkość gwałtownie spada. Nie wiem, kto ma rację. Sam zobacz. Ale dla siebie, zdecydowałem.
Wyjąłem zawór z EGR. W ogóle nie mam zaworów. Z pompy próżniowej rurka trafia do wzmacniacza hamulców. Brak wypłat.
A co z pokrywą zaworów? Radzę też wycierać reflektory i kopać w koła ;D
„Mechaniczna pompa wtryskowa D4BH, jakiś właz. “ - to nie jest jasne. Model samochodu, rocznik, wyporność, nr pompy wtryskowej - do studia! (można też mieć portret „włazu” na całej twarzy); D
A co z pokrywą zaworów? Radzę też wycierać reflektory i kopać w koła ;D
„Mechaniczna pompa wtryskowa D4BH, jakiś właz. “ - to nie jest jasne. Model samochodu, rocznik, wyporność, nr pompy wtryskowej - do studia! (można też mieć portret „włazu” na całej twarzy); D
Nawiasem mówiąc, w pierwszym przypadku niemałym.
W naszym mieście jest około trzech ciężarówek z silnikiem diesla, wszystkie mają gównianą reputację, a każda taka setka upiera się, że wszystko jest przerabiane po innych. Oznacza to, że niektórzy znajdują winę u innych. Nie żal mi pieniędzy, wydałem już chyba dodatkowe sto tysięcy na pensję. Po prostu nie widzę wyjścia, więc staram się jakoś przynajmniej zrozumieć, co się stało, może mistrzowie mogą doradzić, co.
Siedzę też na forum tematycznym w swoim zawodzie i wysyłam takich pytających vlpros (którymi teraz jestem) do mistrzów, bo. Każdy musi wykonywać swoją pracę. Ale dzieje się tak tylko w tych przypadkach, gdy ktoś zdecydował się zaoszczędzić pieniądze i pozbawić mojego brata zarobków. W moim przypadku beznadziejność. Samochód stoi, moja praca stoi, wszystkie plany runęły, nie widać światła.
Bardzo dobrze widać to na stoisku. Zakręć pompą wtryskową powyżej biegu jałowego. Naciskasz przepustnicę. Pozwoliłeś mu odejść. Jeśli paliwo nadal „rozlewa się” przez dysze testowe, to jest to.
Silnik D4BH został stworzony przez koncern Kia-Hyundai, analogicznie do silnika 4D56T producenta Mitsubishi. Jest to pierwotnie turbodoładowany silnik wysokoprężny o podłużnym układzie pod maską. W niektórych ciężarówkach jest on dostępny od wewnątrz kabiny pasażerskiej, co ułatwia konserwację, ale utrudnia demontaż podczas remontu.
Blok cylindrów i kolektor wydechowy w silniku D4BH wykonane są z żeliwa. Kolektor dolotowy i głowica cylindrów są aluminiowe. Rzędowy 4-cylindrowy silnik zapewnia pojemność komory spalania 2,5 litra dzięki średnicy cylindra 91,1 mm i skokowi tłoka 95 mm.
Oznaczenie D4BH oznacza:
- D4B - seria;
- H - turbina plus intercooler.
Istnieją modyfikacje atmosferyczne tej samej serii D4BA i D4BB, z turbodoładowaniem, ale bez intercoolera D4BF. W zależności od turbiny forsowanie pozwala uzyskać różne wartości parametrów silnika spalinowego ZS:
- 716938-5001S - konieczne było zwiększenie mocy do 140 KM. s., był używany w minivanach fabryki Hyundai H-1;
- 49135-04300 - 99 l.s., został zainstalowany przez producenta na minivanach H-1;
- Elektroniczna 715843-5001S - 136 l. s., eksploatowane w systemie TCI w koreańskich minivanach Starex;
- 716938-5001S - 140 l. s., producent poleca ten zestaw do minibusów Starex;
- 49135-04300 - 99 l. s., dla Starex 2.5 TD;
- Elektroniczna 715843-5001S - 136 l. z., modernizacja przez system TCI dla minibusa H-1.
W różnych konfiguracjach, oprócz turbiny, osprzęt może się różnić - pompa olejowa, kolektor dolotowy. Do 2001 roku stosowano mechaniczną pompę wtryskową, później sterowaną elektronicznie.
W tabeli podsumowano najważniejsze parametry techniczne modelu D4BH:
cykl mieszany 15 l/100 km
śruba sprzęgła - 15 - 22 Nm
pokrywa łożyska - 75 - 85 Nm (główna) i 45 - 48 Nm (korbowód)
głowica cylindra - 115 - 125 Nm
Charakterystyka silnika jest regulowana za pomocą różnych turbin, konstrukcji wysokociśnieniowych pomp paliwowych i kolektora dolotowego.
Początkowo silnik D4BH ma następujące cechy konstrukcyjne:
- żeliwny blok cylindrów z tulejami;
- głowica cylindra z lekkiego stopu aluminium;
- para wałków wyważających napędzanych paskiem w celu zmniejszenia obciążeń wibracyjnych;
- pięciołożyskowy wał korbowy wykonany z kutej stali, zaokrąglenia hartowane w technologii radełkowania;
- tłok z odlewu aluminiowego w komplecie ze specjalnie powlekanym pierścieniem dociskowym;
- kąty otwarcia zaworów odpowiadają 20 i 55 stopniom przed GMP (odpowiednio wlot, wydech), zamknięcie - 49 i 22 stopnie;
- komory spalania typu wirowego, odlewane wałki rozrządu;
- Pompa paliwowa wysokiego ciśnienia i rozrząd są napędzane przez wspólny pasek zębaty;
- Do 1991 roku regulację luzów termicznych zaworów wykonywano za pomocą podkładek, następnie za pomocą popychaczy o różnej długości, opis operacji znajduje się w instrukcji obsługi;
- filtr oleju umieszczony jest na osobnym wsporniku;
Całkiem możliwe jest przeprowadzenie gruntownego remontu własnymi rękami, jednak istnieją niuanse pełnego zestawu. Na przykład pompy oleju D4BH i D4BF mają podobny wygląd, ale różnią się umiejscowieniem wspornika alternatora. Jeśli są pomieszane, pasek napędowy alternatora pęknie natychmiast po naprawie, ponieważ wał korbowy i koła pasowe alternatora będą niewspółosiowe.
Konwencjonalnie kilka wariantów tej samej serii można przypisać odmianom silnika D4BH:
- D4BF - brak intercoolera
- D4BA - modyfikacja atmosfery;
- D4BB - ta sama wersja klimatyczna, ale objętość została zwiększona do 2,6 litra.
Każda z tych modyfikacji wykorzystuje własne załączniki, które nie są odpowiednie dla podstawowej wersji.
Nieprzyjemną cechą silników Diesla D4BH dla właścicieli jest napęd pasowy wałków wyważających o niskiej żywotności. Drugi problem to pompa podciśnienia, a raczej wycięcie wielowypustów na wale generatora z tą częścią, zepsutym tylnym łożyskiem.
W przeciwnym razie silnik wysokoprężny nie sprawia kłopotów właścicielom, jest uważany za bardzo niezawodny i zaradny. Średnio remonty kapitalne wykonywane są po 350 000 km przebiegu. W samochodach klasy D i E zużycie paliwa i smarów jest dość ekonomiczne.
Producent wdrożył silnik D4BH jako jednostkę napędową w następujących samochodach Hyundai:
- Terracan - kombi z napędem na przód / na wszystkie koła;
- Galoper - SUV;
- Porter – ciężarówka handlowa z dostępem do silnika z kabiny pasażerskiej;
- Porter II - ciężarówka z ulepszoną konstrukcją kabiny;
- H-1/Starex - minivany LVC;
- H-1/Grand Starex to minivan na koreański rynek krajowy.
Stosowanie tych silników w ciężarówkach Kia Bongo/K2500 jest również rekomendowane przez dział projektowy producenta.
Oficjalna instrukcja obsługi silnika wysokoprężnego D4BH reguluje następujące okresy konserwacji:
- wymiana oleju co 7500 przebiegów wraz z filtrem oleju;
- pasek rozrządu ma zasób 80 000 km, a kontrola jest przeprowadzana dwa razy częściej;
- pas mocujący jest w stanie przenieść 60 000 kilometrów;
- filtr paliwa należy zaktualizować po 40 000 km;
- filtr powietrza jest wymieniany co 40 000 przebiegów;
- właściwości przeciw zamarzaniu gwałtownie spadają po 20 000 km.
Dość zwarte urządzenie z silnikiem spalinowym nieuchronnie prowadzi do przepalenia kolektora wydechowego, więc po 30 000 km trzeba je sprawdzać i wymieniać o połowę rzadziej.
Pomimo niezawodnej konstrukcji i dość wysokiej wydajności silnik D4BH ma następujące „choroby”:
3) żywotność filtra powietrza
2) rozerwana uszczelka zaworu EGR
3) wymiana uszczelek trzonków zaworów
Nie zapominajmy, że tłok całkowicie wygina zawór w momencie zerwania paska rozrządu.Przy wymianie dysz producent zaleca sprawdzenie na stoisku zarówno używanych, jak i nowych produktów, aby upewnić się, że działają.
Ponieważ silnik D4BH ma już zarówno turbinę, jak i intercooler, dostrojenie go staje się prawie niemożliwe. Dalszy wzrost ciśnienia, po pierwsze, zależy od konstrukcji turbiny, a po drugie, znacznie zmniejsza zasoby napędu.
W zasadzie producent silnika D4BH dostraja go już w fabryce, wybierając konkretną wersję turbiny do konkretnego samochodu ciężarowego, minivana lub SUV-a, w którym jest montowany.
Tak więc silnik D4BH firmy KMJ jest podłużnym, turbodoładowanym układem napędowym przeznaczonym do ciężkich pojazdów z linii Hyundai i Kia. Podstawowe cechy to 99 litrów. sek., odpowiednio 2,5 litra i 230 Nm, przy stopniu sprężania 21 jednostek.
Jakiego koloru jest dym iw jakich trybach?
Generalnie jeśli dym jest szary i pachnie jak niespalone solarium, a pracuje mniej więcej normalnie ze świecami żarowymi, to zakładałbym bardzo późny wtrysk.
Przy odłączaniu czujnika wyprzedzenia wtrysku (nie regulatora) TPS (stoi z boku pompy wtryskowej prostopadle do nadwozia) komputer uśrednia dane sterujące stąd nie ma ciężkiej pracy silnika.
Określ, co dokładnie wyczyściłeś i jak zmierzyłeś cykl pracy?
Jak było mierzone iw jakich trybach?
Dym ,szary ,wtrysk na silniku tak późno .Interesuje mnie takie pytanie dlaczego jak ustawię 7 stopni. wg tych danych czy silnik dymi?Wyłączył regulator który znajduje się pod zaworami ciśnieniowymi - wyjęty,sprawdzony -pracownik.Cykl pracy sprawdzono oscyloskopem.Wtryskiwacze -rozmontowane,czyszczone,ciśnienie na stanowisku .Zawór EGR, sprawdzany przy demontażu silnika, oraz tłok timera pod kątem jego ruchliwości .Ciśnienie wewnętrzne korpusu na H.H. manometr, między obudową pompy wtryskowej a zaworem zwrotnym.Teraz chwilowo zrobiłem wtrysk przez ucho około 2 stopnie.
Więc w twoim przypadku, jakie jest ciśnienie na biegu jałowym silnika?
Dym ,szary ,wtrysk na silniku tak późno .Interesuje mnie takie pytanie dlaczego jak ustawię 7 stopni. wg tych danych czy silnik dymi?Wyłączył regulator który znajduje się pod zaworami ciśnieniowymi - wyjęty,sprawdzony -pracownik.Cykl pracy sprawdzono oscyloskopem.Wtryskiwacze -rozmontowane,czyszczone,ciśnienie na stanowisku .Zawór EGR, sprawdzany przy demontażu silnika, oraz tłok timera pod kątem jego ruchliwości .Ciśnienie wewnętrzne korpusu na H.H. manometr, między obudową pompy wtryskowej a zaworem zwrotnym.Teraz chwilowo zrobiłem wtrysk przez ucho około 2 stopnie.
D4BH, to analog 4D56, który stoi na Pajero.
4D56 nie jest na Pajero ale na L 200 DLA POPRAWNEGO USTAWIENIA momentu wtrysku tłok musi być ustawiony na 1,0 + - 0,03 to 9gr do GMP
JAK wyczyściłeś dysze, ale najważniejsze jest to, że nie zrobiłeś najważniejszej rzeczy przy dyszach, to jest spray, jeśli nie ma sprayu, to jak nie skręcić i będziesz musiał skontaktować się ze specjalistami
dlaczego na tym samym silniku D4BH z tymi samymi wtryskiwaczami i mocą w katalogach jest tyle różnych pomp wtryskowych. W rzeczywistości jest tylko jedna pompa wtryskowa i wszędzie kosztują tyle samo. Dokładniej "korpus" pompy wtryskowej jest taki sam, jedyną różnicą jest okablowanie "plucy" pompy wtryskowej. Na rożnie pompy wtryskowej znajdują się trzy złącza, dwa małe i jedno duże. Jest więc duże złącze na 13 styków, a czasem na 12 styków. Na tym polega cała różnica. Zdjęcia złączy można znaleźć na stronie w dziale pompa wtryskowa Hyundai Kia. Otóż warkocz może różnić się również długością przewodów.
4. Zamienność.
Pompa wtryskowa z numerami
Pompa wtryskowa z numerami
33105-42820
33105-42800
33105-42730
33105-42720
warkocze identyczne w złączach, ale różnej długości. TNVD 33105-42730 może zastąpić każdego, ponieważ ma długi warkocz.
W razie potrzeby możesz wydłużyć oplot i przestawić złącza. Więc w zasadzie, jeśli chcesz, możesz wymienić dowolną pompę wtryskową D4BH, co zrobiliśmy.
Teraz mamy w sprzedaży dwa rodzaje (wg złączy) pomp wtryskowych z długim skośnym. Jeśli potrzebujesz dobrać pompę paliwa do swojego samochodu, spójrz na złącze środkowe.Wizualnie złącza różnią się również tym, że złącze 13-pinowe ma mocowania na śruby, a złącze 12-pinowe nie.
Na pompie wtryskowej D4BH do złącza Teracan i Galloper 12-stykowe
Na pompie wtryskowej D4BH do złącza Porter Starex 13-pin
Nie ma bardziej złożonej i krytycznej jednostki w silniku wysokoprężnym niż układ wtrysku paliwa, a dokładniej jego główna część - wysokociśnieniowa pompa paliwowa. Wiele współpracujących części, wysoko obciążone jednostki, obecność precyzyjnego systemu dozowania sprawiają, że naprawa pompy wtryskowej jest trudnym zadaniem nawet w warunkach eksploatacyjnych. Tym trudniej jest naprawić pompę wysokiego ciśnienia silnika wysokoprężnego własnymi rękami.
W technice motoryzacyjnej naprawia się prawie wszystko, z wyjątkiem być może pojedynczych uszczelek olejowych i mankietów, których naprawa jest niemożliwa bez specjalnych materiałów. Złożoność ustawiania, diagnozowania i naprawy pompy wtryskowej wymaga od pracownika umiejętności pracy z mechaniką precyzyjną.
Regulacja według parametrów fabrycznych jest po prostu niemożliwa bez specjalnego stanowiska diagnostycznego do naprawy pompy wtryskowej. Podczas badania diagnostycznego pompy wtryskowej należy sprawdzić:
- cykliczne zasilanie pompy wysokiego ciśnienia, w całym zakresie obrotów wału pompy wtryskowej, przy rozruchu i po odcięciu dopływu paliwa;
- stabilność rozwiniętego ciśnienia;
- równomierność dostarczania pompy wtryskowej do wtryskiwacza paliwa.
Nawet mając dostęp do stanowiska diagnostycznego i po przestudiowaniu na licznych filmach kwestii naprawy wysokociśnieniowej pompy paliwowej, bardzo trudno jest jakościowo sprawdzić i ocenić jej pracę.
W ciężkich silnikach wysokoprężnych stosuje się nurnikowe, rzędowe pompy wtryskowe. W konserwacji i naprawach takie urządzenia są trudniejsze, ponieważ wymagają specjalnego sprzętu do jego demontażu, dlatego nie będziemy brać pod uwagę tak wysokociśnieniowych pomp paliwowych i ich naprawy.
W osobowym silniku wysokoprężnym prawie zawsze stosowana jest pompa wtryskowa typu dystrybucyjnego. W przeciwieństwie do pomp rzędowych, w pompie dystrybucyjnej siła przenoszona jest na tłok za pomocą profilowanej podkładki krzywkowej. Konstrukcja pompy wtryskowej okazała się bardziej kompaktowa, ale trudno oczekiwać jej naprawy na kolanie.
Najbardziej znana i przystępna cenowo jest pompa wtryskowa Bosh VP44. Często potrzeba naprawy elementów wewnętrznych pompy pojawia się, gdy:
- słaba trakcja i niepełne spalanie paliwa nawet w idealnych warunkach - przy braku obciążenia i dokładnie rozgrzanym silniku;
- nagła awaria i zatrzymanie silnika wysokoprężnego pod obciążeniem, czyli „śmierć przy starcie”. Zwykle skaner w takich przypadkach diagnozuje kody P1630 i P1651.
- pojawienie się wycieku oleju napędowego w okolicy uszczelnienia dławnicy wału centralnego pompy wtryskowej.
Dlatego ograniczymy się do kwestii naprawy pompy wtryskowej własnymi rękami, wymieniając uszczelki i eliminując zadrapania powierzchni roboczych części.
Przed demontażem uszczelnienia wału napędowego pompy spróbuj przesunąć je promieniowo. Jeśli luz jest wyczuwalny rękami, możliwe jest, że przyczyną wycieku paliwa jest zużycie powierzchni roboczej wału lub wymaga naprawy łożyska.
Duża liczba podzielonych płaszczyzn i powierzchni współpracujących części wymagała zastosowania dużej liczby uszczelek i dławnic. Z reguły są wykonane z wysokiej jakości materiału i wytrzymują wystarczająco długo, dopóki nie ulegną uszkodzeniu podczas naprawy lub konserwacji. W takim przypadku do samodzielnej naprawy pomp wtryskowych Bosch wykorzystywane są standardowe zestawy naprawcze.
Wymiana uszczelki czujnika położenia wału i automatycznego rozrządu wtrysku podczas napraw jest dość łatwa. Aby uzyskać lepsze dopasowanie, możesz nakropić kilka kropel oleju wrzecionowego lub silnikowego na nowe pierścienie i gumki.



W celu prewencyjnej naprawy pompy wtryskowej Bosch własnymi rękami należy zdemontować pompę w mniej więcej następującej kolejności:
- wyjąć zawór dozujący z końca pompy wtryskowej. W tym celu należy odkręcić cztery śruby płytki dociskowej, ostrożnie zwolnić linkę zaworu wyprzedzającego wtrysku. Odkręcając trzy śruby mocujące zawór dozujący, możesz ostrożnie wyjąć go z gniazda;
- odkręcając mocowanie na górnej pokrywie można wyjąć płytkę sterującą i uzyskać dostęp do elektroniki;
- ustaw pozycję wału, jak pokazano na zdjęciu, wyjmij kamerę i uzyskaj dostęp do wnętrza pompy wtryskowej;



- po zdemontowaniu łożyska za pomocą specjalnego ściągacza mamy możliwość zbadania potencjalnego sprawcy kiepskich osiągów pompy wtryskowej - tłoka zespołu posuwu wtrysku. Często na krawędziach części występuje zużycie i rozdarcie powierzchni. Możesz spróbować naprawić powierzchnię przez polerowanie, wymiana całej części jest znacznie droższa.



Po naprawie montaż odbywa się w odwrotnej kolejności z myciem części olejem napędowym.
Często, oprócz zacierania się, na powierzchni tłoków pojawia się inny powód, dla którego pompa wtryskowa nie wytwarza niezbędnego ciśnienia. Przyczyną mogą być zanieczyszczenia, filmy lub osady parafiny na sicie filtra wewnątrz pompy. Z boku rury wlotowej znajduje się siatka. Płukanie kanałów jest kłopotliwe i nieefektywne, łatwiej zdjąć siatkę i przedmuchać ją sprężonym powietrzem.
Połamane kawałki gruzu mogą zablokować tłok, a nawet spowodować pęknięcie lub pęknięcie wału napędowego pompy. Dlatego czyszczenie należy przeprowadzać bardzo ostrożnie, aby uniknąć zanieczyszczenia wewnętrznych wnęk pompy.
Wśród wielu przyczyn awarii elektronicznej „wątroby” wysokociśnieniowej pompy paliwowej, zerwanie lub przepalenie styków tablicy kontrolnej i awaria tranzystorów mocy są częstsze niż inne. Jeśli wiedza i umiejętności pracy z urządzeniami elektronicznymi pozwalają „zdiagnozować” działanie tranzystorów i naprawić, należy spróbować zidentyfikować przyczynę i zastąpić sprawcę sprawnym elementem.
Aby sprawdzić stan „winowajcy”, należy ostrożnie otworzyć czarną pokrywę, szczelnie osadzoną na gumowej uszczelce za pomocą śrub. Należy ją ostrożnie usunąć, aby nie uszkodzić samej uszczelki.





Przyczyną awarii nie tylko tranzystora, ale całej płytki może być powietrze, które dostało się do wnęki z powodu słabej wydajności systemu odwadniającego lub zaworu zwrotnego. Często próbują wyeliminować wietrzenie, obracając rozrusznik, mając nadzieję, że w ten sposób wpompują olej napędowy do wysokociśnieniowej pompy paliwowej. W tym momencie tranzystor jest otwarty i obciążony do maksimum, co prowadzi do intensywnego nagrzewania. W środowisku powietrznym o słabym odprowadzaniu ciepła nieuchronnie ulegnie spaleniu. W niektórych niemieckich samochodach istnieje zabezpieczenie, które uniemożliwia próbę uruchomienia silnika w przypadku braku paliwa w przewodzie. W tym celu użyj czujnika paliwa w zbiorniku.
Awarię tranzystora można stwierdzić za pomocą testera „wykręcającego” lub po pojawieniu się. Najlepszą opcją naprawy takiej usterki byłaby wymiana całej tablicy sterowniczej. Być może jest to droższe niż lutowanie, ale da gwarantowaną jakość i stabilną pracę pompy wysokociśnieniowej po naprawie. W ostateczności oddaj płytkę i tranzystor do lutowania specjalistom - elektronikom.
Podczas instalacji i ponownego montażu po naprawie należy sprawdzić dokręcenie wszystkich elementów złącznych.
Jeśli podczas procesu rewizji nie dokonano pochopnych i nieuzasadnionych wymian części, zmontowana pompa powinna działać z mniej więcej takimi samymi parametrami jak poprzednio. Standardowo do testowania i regulacji pompy wtryskowej po remoncie kapitalnym służy stanowisko Bosch EPS-815.
Na filmie możesz dowiedzieć się, jak zwiększyć ciśnienie tłoka w pompie wtryskowej Bosch VE:
Uwaga, redaktorzy strony „Twoja droga” zaleca skonsultowanie się ze specjalistą przed zastosowaniem tej instrukcji do działania.
Jednym z najbardziej tajemniczych elementów samochodu z silnikiem wysokoprężnym jest słusznie wysokociśnieniowa pompa paliwowa (TNFP). Istnieją 2 rodzaje pomp - pompa mechaniczna i pompa sterowana elektronicznie, popularnie nazywana EFI. Każdy z typów jest podzielony na 2 podgatunki: wielotłokowy rzędowy, jednotłokowy typ dystrybucji (VE). Nie będziemy brać pod uwagę „egzotyków” takich jak pompowtryskiwacze, pompy Common Rail czy Dystrybucyjne z serii VR (Pompa Dystrybucyjna z tłokiem osiowym, Dystrybucyjna pompa wtryskowa rotacyjna)
Ponieważ urządzenie, a co za tym idzie zasada jego działania, dla wielu jest zagadką, panuje opinia, że do jego naprawy potrzebny jest specjalistyczny sprzęt i specjalnie przeszkolona osoba. Jednak taki „dżentelmeński” zestaw nie zawsze jest pod ręką, dlatego spróbujmy rozebrać i złożyć ten podchwytliwy węzeł „na kolanie”. Przedmiotem przygotowania będzie pompa wtryskowa zmontowana w zamierzchłych czasach z kilku różnych typów pomp, bez użycia stojaków, ale jednocześnie z powodzeniem kręcąca diesel 4D56 BEZ TURBINY do 8000 obr/min. Zewnętrznie może różnić się od wysokociśnieniowej pompy paliwa zainstalowanej w twoim samochodzie tylko w przypadku braku korektora ciśnienia (rodzaj kapelusza grzybkowego na górnej pokrywie) i niektórych dodatków. Nie zmienia to istoty sprawy.
Tak więc na stole- Och.. Widok z góry
Kolorowe strzałki wskazują:
- Zielony - śruba dopływu paliwa
- Żółty - „powrót”
- Czarny - zawór ciśnieniowy w obudowie pompy wtryskowej
- Czerwony - oś regulatora dopływu paliwa (jazda "gaz"). Sama dźwignia przepustnicy została dla wygody zdemontowana.
- Brązowy - śrubowa „jakość” mieszanki.
Strzałki wskazują:
- Czarny - automatyczne ogrzewanie
- Zielony - automatyczne rozgrzewanie jazdy
- Czerwony - automatyczne wyprzedzenie zapłonu (wtrysk)
- Niebieski - tabliczka identyfikacyjna
Widok z boku (z tyłu):
- Niebieski - czujnik prędkości (obrotomierz, nie zawsze obecny)
- Czerwony - zawór odcinający paliwo (tłumik)
- Żółty - zawór ciśnieniowy.
- Zielony to tak naprawdę tłok.
- Czarny - oś dźwigni podawania paliwa. Ten sam znajduje się z tyłu pompy. Lepiej je przesunąć (ale nie całkowicie odkręcić) na początkowym etapie demontażu.
Do pracy potrzebne będą: komplet głowic, komplet sześciokątów, pinceta, śrubokręty, klucz gazowy, zacisk, imadło, czysta szmatka, pojemnik z czystym olejem napędowym, smar (Litol, przegub CV itp. ), no cóż, sam WSTĘPNIE UMYTY pacjent -))
- Wewnątrz zainstalowany jest filtr siatkowy, którego z reguły nie można prać. Usunięcie nie ma „przeciwwskazań” (żółta strzałka).
- Posiada kalibrowany otwór na bocznej powierzchni (czerwona strzałka). Jego rozmiar jest różny dla różnych pomp, więc zastąpienie go innym prowadzi do zmiany ciśnienia wewnętrznego w pompie.
Nie sądzę, żeby potrzebne były komentarze. Wskazówka - samego napędu nie należy demontować.
- Żółty - czujnik prędkości
- Zielony - „tłumik”.
- Czarny - regulator prędkości odśrodkowej.
- Niebieski - dźwignia napędu podawania paliwa.
Jest jedna trudność - dostać się do jednej z 3 śrub. Są tylko dwie opcje:
Zdemontuj napęd (ostrożnie, jest mocna sprężyna! + PAMIĘTAJ o ustawieniu śruby regulacyjnej), a następnie spokojnie odkręć resztę.
Odkręć 2 „lekkie” śruby pod klucz „o 10”, poluzuj trzecią „ciężką” i odsuwając zespół, powoli odkręcaj.
Powinno wyglądać tak:

- Żółty - o-ring
- Czerwony - automatyczna śruba regulacji wyprzedzenia
- Zielony - okładka maszyny wyprzedzającej.
- Pamiętamy (zapisujemy) odejście łba śruby (czerwona strzałka) nad osłoną (zielona strzałka). Jeśli w trakcie zdecydujesz się odkręcić tę śrubę, podczas montażu będziesz musiał przywrócić wymiary do pierwotnego stanu.
- Niebieski - oś regulatora prędkości.
- Czarny - samolot współpracujący.
Uwaga! W przypadku pomp rotacyjnych PRAWO gwint na osi będzie LEWY i odwrotnie!
Jeśli możesz podnieść narzędzie, odkręć regulator ciśnienia.
Teraz zaczyna się zabawa. Analiza obejmuje węzły składające się z kilku części. Co więcej, szczegóły nie mogą „żyć” bez siebie. Oznacza to, że po prostu nie można ich pomylić ze sobą.
- Czerwony - korpus zaworu ciśnieniowego
- Zielony - sprężyna powrotna
- Niebieski - igła zaworu
- Żółty - gniazdo zaworu
- Czarna - podkładka uszczelniająca.
Wtyczki pod czerwoną strzałką nie można odkręcić, służy ona do zamontowania wskaźnika. Faktem jest, że zapłon w silnikach wysokoprężnych jest ustalany nie tyle znakami. Raczej początkowo moment wtrysku ustawia się według wskaźnika, a dopiero potem nanoszony jest znak, który widzimy. Na razie pominiemy tę procedurę, zakręt do niej dojdzie.
Więc odkręć korek (niebieska strzałka). Tutaj przydaje się klucz gazowy. Gwint wtykowy - prawy.
- Niebieski - korpus tłoka
- Czerwony to tłok.
Na tym etapie konieczne jest zmierzenie ilości, o jaką tłok jest zagłębiony w ciele. Wyniki pomiarów rejestrujemy, przydadzą się podczas montażu.
Poluzuj śruby mocujące (ale nie do końca) i OSTROŻNIE potrząsając, przesuń korpus tłoka do góry. Jak tylko zostanie zwolniony, na koniec odkręć śruby i zdejmij korpus tłoka. Powinieneś otrzymać to zdjęcie:
- Niebieski - tłok
- Żółty - pierścień dozujący
- Czerwony - podkładka - łożysko
- Brązowy - płyta podstawowa
- Czarny - wiosna
- Zielony - podkładki regulacyjne.
- Czarna - podkładka regulacyjna tłoka
- Czerwony - podkładka krzywkowa.
- Zielony - dźwignia podawania paliwa. Udało mi się go zdjąć wcześniej.
Uwaga!! Nie usuwamy rolek, nie zmieniamy ich miejsc.
Usuń korek (pokazany za pomocą śrubokręta).
Pod korkiem widzimy szpilkę. Jest również pokazany za pomocą śrubokręta (jest namagnesowany, szpilkę można łatwo wyjąć za jego pomocą).
Wymontuj napęd krzywki.
Oś automatu wyprzedzającego wsuwamy do wnętrza pustej przestrzeni:
Dla wygody usunąłem 1 film, nie ma tu nic przestępczego. Dla osi posuwu wyciągamy pierścień wałka. Uważaj, aby nie przesadzić! Przy najmniejszej niewspółosiowości pierścień zacina się w korpusie. Próby wyciągnięcia jej „bezczelnie” zakończą się żałośnie - obudowa pompy pójdzie na marne.
Powinno to wyglądać mniej więcej tak:
W przypadku 2 „rogów” wystających w trzewiach pompy wyjmujemy wał pompy wraz z przekładnią regulatora:
Wracamy do „szczątków” pompy:
Odkręcamy śruby (niebieskie strzałki) i wyjmujemy pokrywę pompy wspomagającej (czerwona strzałka).
Odwróć obudowę pompy.
Usuwamy dławik (pokazany śrubokrętem). Uwaga - nie próbuj go zapisywać, i tak nie zadziała.
| Wideo (kliknij, aby odtworzyć). |
W efekcie powinno pozostać nagie ciało z wciśniętym w nie rękawem. Tu jest jeden:














