W szczegółach: naprawa wentylatora zrób to sam od prawdziwego mistrza dla strony my.housecope.com.
Drodzy odwiedzający witrynę.
Wierzę, że informacje przedstawione w tym temacie będą dla Ciebie przydatne. W temacie poruszone zostaną różne kwestie w tym obszarze, a w tej części jest wiele pytań:
- jak ustawiony jest silnik elektryczny wentylatora domowego;
- jak wymienić kondensator w obwodzie elektrycznym wentylatora;
jak przewinąć stojan silnika wentylatora, jak naprawić:
- wentylator ścienny;
- wentylator sufitowy;
- wentylator okienny;
- wentylator podłogowy;
- wentylator łazienkowy;
- wentylator kuchenny;
- wentylator z zegarem;
- Wentylator wyciągowy.
Niemal niemożliwe jest natychmiastowe i kompletne przedstawienie informacji o pojawiających się problemach związanych z awarią w wyniku pracy różnego rodzaju wentylatorów elektrycznych.
Temat będzie się stopniowo rozszerzał, czyli po pewnym czasie będą wprowadzane uzupełnienia.
Zainteresuj się różnymi źródłami informacji w tym kierunku:
- strony techniczne;
- literatura techniczna
itp. Zbierz swoje doświadczenie i wiedzę.
wentylator stołowy Vitek
Zastanówmy się szczegółowo, jak sprawdzany jest silnik wentylatora. Jako przykład pokazano silnik elektryczny odpowiadający wariantowi domowych wentylatorów stołowych.
Zdjęcie przedstawia mały silnik elektryczny na zdjęciu nr 1 wentylatora stołowego. Aby dokładniej wyjaśnić ten temat, wyjaśnieniu będą towarzyszyć osobiste zdjęcia - zgodnie z diagnostyka silnika.
Przeprowadzenie diagnostyki połączeń elektrycznych rozpoczyna się od wstępnego sprawdzenia samego urządzenia, fot. nr 2.
| Wideo (kliknij, aby odtworzyć). |
Dlaczego taka kontrola jest konieczna? - Test jest przeprowadzany w celu upewnienia się, że przewody sondy urządzenia nie mają przerwy. Oznacza to, że w praktyce takie nieprawidłowe działanie urządzenia jest często spotykane jako przerwanie przewodu w połączeniu z sondą, metalowy kołek w połączeniu z przewodem.
W przypadku przerwy, dla określonego odcinka obwodu elektrycznego, wyświetlacz multimetru urządzenia - pokazuje „jeden”. Jeśli dwie sondy urządzenia zostaną ze sobą zwarte przy najniższym ustawionym zakresie rezystancji, wyświetlacz urządzenia pokaże zerową wartość rezystancji. W tym przykładzie oznaczałoby to, że urządzenie działa.
Zacznijmy od sprawdzenia kondensatora, który znajduje się w obwodzie elektrycznym silnika elektrycznego fot. 3.
Tutaj wyraźnie widać, że pojemność na obudowie kondensatora wynosi:
- 0,51 mikrofaradów;
- odchylenie - + -10%;
- dopuszczalne napięcie znamionowe - 630 woltów.
Aby sprawdzić kondensator pod kątem pojemności zdjęcie nr 4, należy odłączyć go od obwodu elektrycznego, odciąć przewody nożyczkami. Przed pomiarem jego pojemności należy rozładować kondensator, zewrzeć styki kondensatora, a następnie przeprowadzić pomiar.
Dla danej pojemności kondensatora przyrząd jest ustawiony na zakres od 200 nanofaradów do 2 mikrofaradów, ponieważ pojemność wynosi 0,51 mikrofaradów, a ustawiony zakres odpowiada naszemu pomiarowi.
Wyświetlacz zdjęcia urządzenia nr 6, jak widać na zdjęciu, podczas pomiaru pokazuje jednocześnie - 0,527 mikrofaradów. Ten wskaźnik pojemności jest zgodny z pojemnością wskazaną na obudowie kondensatora, ponieważ uwzględnia się tutaj odchylenie pojemności.
Tak więc, sprawdzając kondensator silnika elektrycznego w obwodzie, upewniliśmy się, że kondensator jest sprawny, płyty kondensatora nie są zepsute i powinniśmy przejść do następujących kontroli.
Z uzwojeń stojana silnika elektrycznego wyprowadzane są cztery przewody ze zdjęcia nr 7 i do tego sprawdzenia musimy zmierzyć rezystancję każdego z dwóch uzwojeń.
Pierwszą rzeczą jaką musimy zrobić to ustawić urządzenie na odpowiedni zakres pomiaru rezystancji.
Następnie sondy urządzenia łączymy jedną parą przewodów tego samego koloru, jak pokazano na zdjęciu nr 8. Wyświetlacz urządzenia podczas tego pomiaru pokazuje wartość - 1125, a dokładniej taki odczyt wyniesie - 1,125 kOhm.
Podczas pomiaru drugiego uzwojenia stojana silnika elektrycznego, zdjęcie nr 9, wyświetlacz urządzenia dla tego przykładu pokazuje liczbę - 803. To znaczy, dokładniej, rezystancja drugiego uzwojenia stojana elektrycznego silnik ma - 803 Ohm.
Aby zmierzyć całkowitą rezystancję z foto nr 10 dwóch uzwojeń stojana należy zewrzeć jedną parę przewodów i podłączyć dwie sondy urządzenia do drugiej pary przewodów. Ta metoda jest ostateczna i dokładniejsza w wykrywaniu integralności lub pęknięcia dwóch uzwojeń połączonych szeregowo.
Wyświetlacz urządzenia, jak zwróciliśmy naszą uwagę, pokazuje całkowitą rezystancję dwóch uzwojeń stojana silnika elektrycznego - 1927, a raczej - 1,927 kOhm.
Przy każdym zwarciu w obwodzie silnika elektrycznego urządzenie wskaże zerową wartość rezystancji, jak pokazano na zdjęciu nr 11.
Czym więc jest silnik elektryczny z rys. 12 wentylatora stołowego? Silnik wentylatora jest asynchroniczny, jednofazowy z wirnikiem klatkowym.
Dlaczego wirnik klatkowy? - Ty pytasz. Bo wirnik, jak widać na zdjęciu, wykonany jest poprzez zalanie rowków rdzenia roztopionym aluminium, a także odlewanie łopatek wentylatora na jego pierścieniach zwarciowych. Dokładniej, nie widać tego tutaj wizualnie - uzwojenia wirnika.
Łopatki na wirniku służą zarówno do chłodzenia, jak i do cyrkulacji powietrza silnika elektrycznego. Kondensator służy do początkowego przesunięcia wirnika w celu uruchomienia wirnika.
Prędkość obrotowa wirnika w wirującym polu elektromagnetycznym stojana tego typu silnika wynosi 1200 obr/min. Moc wejściowa takiego silnika jest niewielka - 60 watów. Zużycie energii jest generalnie porównywalne z żarówką żarową.
Silnik elektryczny w swojej konstrukcji jest prosty. Jedyną główną przyczyną awarii silnika może być tutaj:
- przepalenie uzwojeń stojana;
- awaria kondensatora.
Silnik elektryczny wymyśliliśmy, dokładnie go rozmontowując, a teraz oczywiście musimy się nauczyć, jak prawidłowo podłączyć przewody. Oznacza to, że konieczne jest prawidłowe podłączenie silnika elektrycznego, jeśli połączenie jest nieprawidłowe, silnik elektryczny po prostu ulegnie awarii.
Zgodnie ze schematem z rysunku 1 widać, że silnik wentylatora stołowego składa się z dwóch uzwojeń:
Jeśli spojrzysz na zdjęcia, zobaczysz, że stojan składa się z czterech cewek. Oznacza to, że każde uzwojenie w tym przykładzie składa się z dwóch półzwojów, że tak powiem.
Podczas pomiaru rezystancji pierwszego uzwojenia rezystancja wynosiła - 1,125 kOhm. Podczas pomiaru rezystancji drugiego uzwojenia rezystancja wynosiła - 803 omów.
Musimy poprawnie podłączyć kondensator w obwodzie elektrycznym silnika elektrycznego.
Tak więc przyjaciele, dla przypomnienia, rozważamy połączenie jednofazowego asynchronicznego silnika elektrycznego z wirnikiem klatkowym.
Do prawidłowego podłączenia kondensatora, który składa się z obwodu elektrycznego silnika, konieczne jest określenie:
uzwojenia stojana. Kondensator w obwodzie jest połączony szeregowo z uzwojeniem początkowym.
Tutaj musisz dowiedzieć się, że uzwojenie początkowe ma najwyższą rezystancję w swojej wartości, aw tym przykładzie wykonania rezystancja ta wynosi - 1,125 kOhm. W żadnym wypadku kondensator nie powinien być podłączony do uzwojenia roboczego - doprowadzi to do wypalenia uzwojeń stojana silnika elektrycznego z powodu początkowego wystąpienia dużego prądu rozruchowego.Z sekcji elektrotechniki wiemy, że siła prądu rośnie - wraz ze spadkiem oporu.
wentylator podłogowy elenberg
Na tej stronie spotykamy się ponownie ze znajomymi i uważam za swój obywatelski obowiązek dzielenie się z Wami moim doświadczeniem i wiedzą.
Niedawno dostałem do naprawy wentylator podłogowy Elenberg. Naprawie towarzyszyło wykonanie zdjęć osobistych, które posłużą Wam w przyszłości małym warsztatem. Przyczyna awarii wentylatora podłogowego na początku nie była jasna, oczywiście konieczny był demontaż wentylatora w celu sprawdzenia poszczególnych odcinków połączeń elektrycznych.
Aby ułatwić naprawę zdjęcie nr 1, odłączymy bezpośrednio wentylator od jego stojaka. Następnie musimy zdjąć ochronną metalową ramę wentylatora, aby ułatwić naprawę zdjęcie nr 2, zdjęcie nr 3.
Następnie musimy zdjąć plastikową osłonę z silnika, aby w pełni sprawdzić i bezpośrednio przetestować sam silnik wentylatora. Oznacza to, że konieczne jest odkręcenie połączeń śrubowych zdjęcia nr 4, zdjęcia nr 5.
Po zdjęciu plastikowej osłony silnika elektrycznego będziemy mogli sprawdzić konkretnie zarówno sam silnik elektryczny, jak i kondensator w obwodzie elektrycznym, fot. nr 6.
Zdjęcie kondensatora nr 7, na którym znajduje się obwód elektryczny silnika elektrycznego wentylatora podłogowego Elenberg, zawiera następujące wartości:
- pojemność kondensatora - 0,85 mikrofarada;
- nominalne dopuszczalne napięcie przemienne kondensatora - 400 woltów
Inne wartości wskazane na kondensatorze nie są tak ważne przy przeprowadzaniu napraw. Musimy sprawdzić kondensator, ustawić multimetr na zakres mierzonej pojemności zdjęcie nr 8. Pojemność kondensatora dla naszego przykładu wynosi - 0,85 mikrofaradów, to znaczy urządzenie jest ustawione w zakresie od 200 nanofaradów do 2 mikrofaradów.
Pojemność jest zgodna z wartością wskazaną na zdjęciu obudowy kondensatora nr 9. Jak widać na wyświetlaczu urządzenia, pojemność podczas pomiaru wynosi - 0,84 mikrofaradów. Biorąc pod uwagę tolerancję: +-5%, pojemność nie jest całkowicie stracona i kondensator jest aktywny.
Co jeszcze musimy sprawdzić? - Oczywiście fotosilnik wentylatora nr 10.
A co tu widzimy? - Wyświetlacz multimetru pokazuje całkowitą wartość rezystancji dla dwóch uzwojeń stojana silnika elektrycznego - 1215 omów, a dokładniej - 1,2 kOhm. Wynika z tego, że silnik wentylatora i kondensator są w porządku.
Jaka jest więc przyczyna awarii wentylatora podłogowego? Co jeszcze musimy sprawdzić? Musimy bezpośrednio sprawdzić sam przewód zasilający, a także przełącznik składający się z połączenia szeregowego fot. nr 11.
Odkręcamy połączenia śrubowe w celu sprawdzenia włącznika wentylatora i będziemy też musieli sprawdzić przewód w połączeniu od wtyczki elektrycznej do złącza z włącznikiem foto nr 12.
Na zdjęciu #13 widać, że przewód z czarną izolacją jest odlutowany od styku z wyłącznikiem. Oznacza to, że przełącznik w tym przykładzie nie jest podłączony do obwodu wentylatora.
Problem rozwiązujemy lutując cyną zdjęcie nr 14, do naprawy potrzebujemy:
- cyna lutownicza;
- kwas lutowniczy lub inny lut;
- lutownica.
Na styku przewodów po lutowaniu z cyną nakłada się kambrę jako izolację. Na tym zdjęciu zdjęcie nr 15 pokazuje podłączenie kondensatora, ta metoda izolacji jest prosta i wygodna w przeprowadzaniu wszelkich napraw sprzętu AGD.
Więc naprawiliśmy wentylator podłogowy Elenberg. Usterka miała najprostszą przyczynę, zerwanie połączenia elektrycznego - poprzez wyłącznik wentylatora.
Więc przyjaciele, przeszliśmy mały trening - jak korzystać z multimetru cyfrowego.
Temat zostanie uzupełniony o informacje na temat różnych typów fanów.
Lutowanie przełącznika nie jest trudne, ale używanie lutu kwasowego do lutowania przewodów nie jest do końca poprawne.Mycie miejsca lutowania może nie być w stanie zmyć całego kwasu z drutu. A pozostały kwas powoli odłączy przewody i przewody ponownie spadną z przełącznika. W takich przypadkach konieczne jest zastosowanie topnika bezkwasowego - na przykład kalafonii lub czegoś podobnego. Powodzenia w tej pracy.
Dzień dobry. Zgadzam się z Tobą, przewijanie silnika elektrycznego to żmudna praca.
W przypadku awarii domowego wentylatora, zarówno biurkowego, jak i podłogowego, nie spiesz się, aby od razu zabrać go do naprawy, a co dopiero wyrzucić. Najprawdopodobniej pojawił się prosty problem i możesz sam naprawić wentylator.
Wentylator domowy nie różni się złożonością konstrukcji, a zasadę jego konstrukcji można zobaczyć na poniższym rysunku.
Jeśli przyjrzysz się bliżej figurze, stanie się jasne, że silnik elektryczny, skrzynia biegów, korba, przełącznik prędkości obrotowej i śmigło, które wytwarza przepływ powietrza, mogą ulec awarii w urządzeniu.
Główną różnicą między chłodnicą biurkową a chłodnicą podłogową jest wysoka podstawa w wersji podłogowej. Pozostałe projekty są identyczne.
Tak więc główne usterki, które można zaobserwować w zakupionej lodówce:
- urządzenie nie włącza się, lampka zasilania nie świeci;
- urządzenie nie działa, ale światło jest włączone;
- łopatki chłodnicy nie obracają się dobrze;
- jednostka nie obraca się na boki;
- chłodnica wydaje brzęczący dźwięk i nie obraca się.
W tej sytuacji mogą istnieć 2 opcje: lampka sygnalizująca gotowość urządzenia do pracy może świecić lub nie. W zależności od tego algorytm diagnostyki awarii będzie inny.
Jeżeli po włączeniu urządzenia lampka znajdująca się na jego korpusie nie zapala się i nie zapala, to przede wszystkim należy sprawdzić, czy jest napięcie w gniazdku. Robi się to po prostu: weź dowolne urządzenie elektryczne i podłącz je do tego gniazdka. Jeśli urządzenie działa, musisz poszukać usterki wtyczki i przewodu elektrycznego.
Aby sprawdzić wtyczkę, odkręć ją i sprawdź, czy przewody są dobrze podłączone do zacisków. Aby sprawdzić kabel, należy go odłączyć od listwy zaciskowej urządzenia i „zadzwonić” testerem. Jeśli w rdzeniach kabla zostanie znaleziona przerwa, należy ją wymienić.
Przyczyna takiego zachowania urządzenia, gdy kontrolka świeci, ale wentylator nie działa i nie słychać żadnych dźwięków, może być spowodowana złamanie bloku za pomocą przycisków. Aby sprawdzić przyciski, musisz zdemontować blok przycisków znajdujący się na stojaku wentylatora podłogowego lub stojaku jednostki biurkowej. Ale przed demontażem urządzenia upewnij się, że jest ono odłączone od gniazdka.
Obsługa przycisków jest bardzo prosta: istnieje pozycja „włączony” i „wyłączony”. Konieczne jest sprawdzenie „wyjścia” i „wejścia” na każdym klawiszu za pomocą testera.
Jeśli zostanie znaleziony wadliwy przycisk, nie można go naprawić. Dlatego należy wymienić przełącznik lub wykonać połączenie bezpośrednio. Takie podejście do rozwiązania problemu pomoże uruchomić urządzenie, jeśli jesteś daleko od sklepu, na przykład w kraju.
Wadliwe przełączniki prędkości może być również powodem, dla którego wentylator się nie włącza. Aby sprawdzić regulator, musisz ustawić go w maksymalnej pozycji i sprawdzić „wejście” i „wyjście” za pomocą tego samego testera.
W przypadku, gdy wentylator nie ciągnie i nie napędza dobrze powietrza należy zdemontować obudowę, w której znajduje się silnik. Czasami fakt, że śmigło się nie obraca, może wskazywać na brak smarowania łożyska ślizgowego zamontowanego w silniku elektrycznym.
Demontaż wentylatora przebiega następująco.
- Najpierw odkręć siatkę ochronną (jej przednią część) i zdejmij ją.
- Po siatce odłącz śmigło. Można go przykręcić do wału silnika za pomocą lewoskrętnej nakrętki gwintowanej. Oznacza to, że aby odkręcić nakrętkę, obróć ją zgodnie z ruchem wskazówek zegara, a aby ją dokręcić, obróć ją w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara.
- Zdejmij tylną siatkę ochronną, odkręcając kolejną nakrętkę.

Jak naprawić wentylator podłogowy, jeśli przestaje się obracać? To wszystko o korbaktórych śruby mocujące mogą się poluzować lub poluzować. Aby się dowiedzieć, będziesz musiał zdemontować obudowę silnika. Jeżeli podczas pracy urządzenia obrót obudowy nastąpi z opóźnieniem lub całkowitym zatrzymaniem, należy sprawdzić koła zębate w skrzyni biegów za zaangażowanie. Konieczne jest również sprawdzenie samego przełącznika skrzyni biegów, a mianowicie przesuwanie go w górę iw dół.
Zdemontuj skrzynię biegów i wyjmij główny bieg. Trzeba będzie również wyciągnąć wał. Nałóż smar na wszystkie ruchome części i zmontuj skrzynię biegów. Jeśli koła zębate są mocno zużyte, wymagają wymiany, chociaż dość trudno jest znaleźć analogi zepsutych części do wentylatora. W takim przypadku będziesz musiał zmontować urządzenie bez skrzyni biegów i korzystać z chłodnicy jak zwykle, gdy masy powietrza poruszają się w jednym kierunku.
Często zdarzają się przypadki, kiedy wentylator się nie kręci, a jednocześnie silnik brzęczy. Przyczyn tego niepowodzenia może być kilka:
- brak smarowania na łożyskach (co zrobić, o którym mowa powyżej);
- awaria kondensatora;
- awaria silnika.
Naprawa wentylatora podłogowego w tym przypadku ogranicza się do test pojemności kondensatora za pomocą testera. Aby dostać się do części radiowej, będziesz musiał zdemontować obudowę silnika. Szczegółowy opis demontażu obudowy podano powyżej. Po zdjęciu obudowy zobaczysz kondensator przymocowany do silnika.
Prezentowane urządzenie ma pojemność kondensatora 0,85 mikrofaradów. Z tego powodu konieczne jest ustawienie przyrządu na wartość od 2 mikrofaradów do 200 nanofaradów, jak pokazano na poniższym rysunku.
W tym przypadku po podłączeniu kondensatora do urządzenia widać, że jego pojemność wynosi 0,841 mikrofaradów. Jeśli weźmiemy pod uwagę błąd ± 5%, to pojemność elementu radiowego mieści się w normalnym zakresie i nie jest to powód, dla którego chłodnica przestała działać.
Podczas naprawy wentylatora własnymi rękami, w poszukiwaniu awarii, konieczne jest również „zadzwonienie” do silnika elektrycznego. Jeśli jest uszkodzony, urządzenie nie włączy się i wyemituje brzęczenie. Konieczny jest pomiar rezystancji dwa uzwojenia stojana, po uprzednim odłączeniu prowadzących do nich przewodów, jak pokazano na poniższym rysunku.
Jak widać, rezystancja również mieści się w normalnym zakresie, ponieważ jej wartość wynosi 1215 omów (1,2 kOhm). W przeciwnym razie urządzenie będzie brzęczeć, ale się nie włączy. W takiej sytuacji konieczne będzie przewinięcie silnika w specjalnym warsztacie.
Ponieważ śmigło jednostki, której głównym zadaniem jest wytworzenie przepływu powietrza, jest wykonane z tworzywa sztucznego (nie zawsze wysokiej jakości), prawdopodobieństwo odkształcenia tego ostatniego jest duże. Zwykle dzieje się tak, gdy urządzenie jest pozostawione na długi czas w bezpośrednim świetle słonecznym lub w pobliżu źródła wysokiej temperatury. Po zdeformowaniu równowaga między łopatkami jest zaburzona, co powoduje silne wibracje i hałas podczas normalnego przepływu powietrza.
Również drgania wału mogą pojawić się z powodu poluzowania tulei łożyska ślizgowego podczas długotrwałej pracy.
Często, gdy aparat upada, gdy ostrza wirują, kratka ochronna jest zdeformowana. Uderzenie obracającego się śmigła może spowodować pęknięcie jednego z ostrzy.
Podsumowując, można powiedzieć, że w różnych modelach wentylatorów główne podzespoły i elementy sterujące mogą wyglądać inaczej. Ale zasady diagnostyki i rozwiązywania problemów nie zmieniają się od tego.
Wentylator stołowy Mystery MSF-2428
Szczegółowa instrukcja naprawy najczęstszych usterek domowego wentylatora, najlepsze usługi i przybliżony koszt pracy
Latem trudno obejść się bez konwencjonalnego wentylatora. Jednak po wyjęciu starego urządzenia i zimowaniu może się okazać, że przestanie ono działać. Przyczyn tego może być wiele. Co zrobić w takiej sytuacji? Czy sprzęt powinien być objęty kosztowną naprawą? Lub spróbuj samodzielnie zdemontować urządzenie z późniejszym rozwiązywaniem problemów? W tym artykule skupimy się na tej drugiej opcji.


Przed przystąpieniem do kroków mających na celu wykrycie awarii i jej wyeliminowanie, konieczne jest zdemontowanie urządzenia gospodarstwa domowego. Musisz potraktować ten krok bardzo poważnie. Faktem jest, że niewłaściwe niezależne podejście może pogorszyć sytuację, a wtedy urządzenie będzie całkowicie niesprawne.
Aby zapobiec takiemu rozwojowi wydarzeń, zdecydowanie zalecamy przestrzeganie poniższego planu, a wtedy procedura stanie się łatwa i zrozumiała.
- Najpierw przygotuj niezbędne narzędzia. Są to szczypce, śrubokręty o różnych rozmiarach, niepotrzebna gęsta tkanina. Będziesz potrzebował pojemnika z wodą. Ale sam wentylator jest umieszczony bezpośrednio obok ciebie.
- Teraz, używając siły, spróbuj zdjąć siatkę ochronną. W razie potrzeby użyj dodatkowych narzędzi. Odłóż na bok siatkę. Przed sobą zobaczysz trzy otwory o małej średnicy. To są zatrzaski.
- Zwróć uwagę na plastikową nakrętkę przed sobą. Musisz go odkręcić śrubokrętem. W takim przypadku musisz poruszać się w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara.
- Podczas odkręcania nakrętki nie używaj siły, ponieważ delikatny plastik może po prostu nie wytrzymać.
- Spójrz na wał silnika. Pamiętaj, aby wyjąć z niego ostrza.
- Odłącz kratkę od obudowy.
- Teraz odkręć absolutnie wszystkie śruby, które widzisz przed sobą.
- Zdejmij pokrywę, która była przymocowana śrubami.
- Po zdjęciu obudowy na wentylatorze pozostaje tylko skrzynia biegów i sam silnik.
Teraz, gdy wykonałeś wszystkie niezbędne czynności krok po kroku, możesz pogratulować, a także sugerujemy przejście do następnego najważniejszego punktu.
Naprawa najczęstszych usterek domowych wentylatorów podłogowych i stołowych: instrukcje krok po kroku
W tej części artykułu omówimy najczęstsze awarie, a także sposoby ich eliminacji w domu.

Często właściciele fanów mają do czynienia z faktem, że urządzenie po prostu się nie włącza. Niektórzy przypisują to temu, że urządzenie nie funkcjonowało przez długi czas, ale ktoś widzi w tym problem w silniku elektrycznym.
Aby znaleźć problem i go naprawić, musisz wykonać poniższe czynności.
- Najpierw sprawdź przewód wentylatora, który będzie prowadził bezpośrednio do gniazdka elektrycznego. Aby się do niego zbliżyć, musisz zdemontować blok odpowiedzialny za przełączanie prędkości. Pamiętaj, że w momencie parsowania urządzenie musi być odłączone od sieci.
- Następnie musisz sprawdzić stan kondensatora.
- Dostać się do wszystkich przewodów kontaktowych i różnych połączeń. Wezwij ich.
- Następnie musisz nasmarować wszystkie łożyska.
- Sprawdź wynik, podłączając przyrząd do gniazdka elektrycznego. Jeśli zacznie działać, problem został rozwiązany. Do smarowania idealny jest olej maszynowy. Nałóż kilka kropel produktu na łożysko pod kątem, aby ciecz wpłynęła do środka.
Wiele wentylatorów jest wyposażonych w przełącznik prędkości. Jednak nie wszystkie przełączniki prędkości działają przez długi czas tak, jak powinny. Dzieje się tak w wyniku przerwy w uzwojeniach statera.Jeśli uzwojenie zostanie rozerwane, silnik przestanie działać. Aby sprawdzić integralność uzwojeń, musisz nagle zacząć obracać ostrza w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara.
Następnie gwałtownie zdejmij rękę z wirującego wentylatora. Jeśli po tym prędkość nagle się włączy, oznacza to, że twoje uzwojenie się wypaliło. Możesz kupić uzwojenia w dowolnym specjalistycznym sklepie.
Muszą być instalowane w specjalnych otworach, mocowane za pomocą śrub.
Pamiętaj, że rezystancja zakupionego produktu nie powinna być zerowa ani bardzo wysoka. Zalecamy również, aby nie zapomnieć, że podczas instalowania uzwojeń należy odłączyć wentylator od gniazdka elektrycznego.
Czasami wentylator nagle zaczyna wydawać nieprzyjemne dźwięki, brzęczy i głośno pracuje. To nie jest normalne, ponieważ takie urządzenie domowe z reguły działa dość cicho. Jest prawdopodobne, że głośny hałas jest zwiastunem przyszłych problemów, które najlepiej wyeliminować na początkowym etapie.
Najpierw upewnij się, że do obudowy urządzenia nie dostał się żaden obcy przedmiot.
Prawdopodobne jest również, że nagromadzony kurz i brud zatkały zatoki wentylatora, w wyniku czego słychać również nieprzyjemne odgłosy. Aby upewnić się, że masz rację lub odwrotnie, musisz zdemontować obudowę urządzenia, jak również wskazano w powyższych akapitach.
W razie potrzeby ostrożnie oczyść ostrza i urządzenie wewnętrzne z kurzu. Nie używaj jednak dużych ilości wody.
Po wykonaniu procedur złóż urządzenie z powrotem i podłącz je do gniazdka.

Wentylator nie tylko obraca łopatki, ale także obraca się w różnych kierunkach, aby pokryć jak największy obszar. Czasami jednak ta funkcja się zatraca, a właściciele stają w obliczu faktu, że wentylator przestał wykonywać tę opcję. Najczęstszą przyczyną takiej awarii jest spalone uzwojenie stojana.
Aby przetestować swoje domysły, musisz zdemontować wentylator. Być może gdzieś nastąpiła przerwa lub spalanie. Wystarczy wymienić uzwojenie.
W takiej sytuacji z reguły urządzenie zaczyna działać. Ale to nie jedyny powód, który może służyć jako awaria funkcji rotacji.
Czasami powodem przerwania pracy jest ściśnięcie przewodów. Być może urządzenie gospodarstwa domowego kiedyś upadło, bezskutecznie stało lub zrozumiało. W takiej sytuacji prawdopodobne jest, że przewody i połączenia wewnątrz są źle umieszczone i uniemożliwiają obrót osi. Dlatego na podstawie instrukcji zdemontuj obudowę urządzenia i upewnij się, że wszystko jest prawidłowo zlokalizowane.
Wiele osób zapomina, że na obudowie urządzenia znajduje się specjalny przycisk, który umożliwia obracanie się wentylatora. Czasami może się okazać, że zapomniałeś go nacisnąć i tym samym zablokowałeś tę funkcję. Czasami ten przycisk zacina się lub po prostu przestaje docierać do kontaktu. W takim przypadku wystarczy go dobrze wcisnąć, a następnie nieco podnieść. W ten sposób projektujesz przycisk i prawdopodobnie znowu będzie działał poprawnie.
Jeśli wypróbowałeś kilka różnych podejść jednocześnie, ale problem nadal występuje, będziesz potrzebować pomocy specjalisty. Znalezienie osób, które pomogą Ci uporać się z problemem, jest dość łatwe. W każdym mieście jest punkt, który specjalizuje się w naprawie sprzętu AGD. Podamy Ci przykłady dokładnie tych, które po mistrzowsku radzą sobie z problemami fanów.
Średnio koszt naprawy wentylatora domowego kosztuje od 500 rubli do 2 tysięcy Wszystko zależy od przyczyny awarii, a także od konieczności wymiany części. Tak więc, jeśli wentylator wydaje nieprzyjemne dźwięki, wystarczy go wyczyścić z kurzu, a poradzisz sobie niewielkim kosztem.
Ponadto kwota, którą ostatecznie zapłacisz mistrzowi, zależy w dużej mierze od modelu Twojego urządzenia. Im bardziej funkcjonalny i nowoczesny, tym wyższy koszt.
Jeśli chcesz powierzyć swoje urządzenie wyłącznie profesjonalistom, polecamy sieć warsztatów Iceberg. Znajdują się one w głównych miastach Federacji Rosyjskiej i przyjmują do naprawy wszelkie urządzenia gospodarstwa domowego. Specjaliści tej sieci są multidyscyplinarni, stale podnosząc poziom swojej wiedzy. Miłym dodatkiem jest również szybkość obsługi, ponieważ wszystkie niezbędne narzędzia i podzespoły są już dostępne w serwisie.
Kolejną siecią warsztatów, która sprawdziła się, jest Expert Master. Znajduje się w największych miastach Federacji Rosyjskiej. Specjalizuje się w naprawie sprzętu AGD, a także komputerów, smartfonów i tak dalej. Bardzo dobre recenzje, niskie ceny. Fajnie, że na oficjalnej stronie można znaleźć informacje o polityce cenowej.
- Mistrz dobry. Miasto Moskwa, Vernadsky Avenue 24, tel. 8 499 391 31 51.
- Zręczne palce. Miasto Moskwa, Stroginsky Boulevard, 14, tel. 849 55 65 3825.
- Góra lodowa. Miasto Moskwa, Novospassky pereulok 5, tel. 8 495 723 72 30.
- Naprawa Len. Sankt Petersburg Prospekt Veteranov 9, tel. 8 812 344 44 44.
- Usługa główna. Petersburg, Koroleva Avenue 49, tel. 8 812 903 52 35.
- Warsztat naprawy sprzętu AGD. Sankt Petersburg, Moskovskoe shosse 5 tel. 8 812 327 04 70.
Wentylator domowy to nieodzowna rzecz w gorącym sezonie. Jego zalety są oczywiste. Takie urządzenie jest trwałe, łatwe w montażu, niedrogie, a co najważniejsze, można je przenosić z pokoju do pokoju. Jeśli jednak nagle napotkałeś awarię takiego urządzenia, nie rozpaczaj. Sam poradzisz sobie z problemem. A jeśli z jakiegoś powodu naprawa się nie powiodła, kompetentni specjaliści zawsze zajmą się tą sprawą, szybko przeprowadzą naprawę, najważniejsze nie jest drogie.
Jak zdemontować, sprawdzić i naprawić wentylator podłogowy własnymi rękami.
Aby wiedzieć, jak naprawić wentylator, nie trzeba ukończyć specjalistycznej instytucji edukacyjnej, wystarczy znać jego urządzenie i zasadę działania.
Naprawa wentylatora własnymi rękami jest całkiem możliwa, najważniejsze jest znalezienie przyczyny. Możesz znaleźć listę możliwych awarii wentylatorów i sposoby ich naprawienia z filmu.
Pomimo prostej konstrukcji i braku jakichkolwiek zewnętrznych czynników negatywnych, domowe wentylatory się psują. Nawet wentylator wyciągowy może ulec awarii w ciągu roku. I to pomimo tego, że oprócz wirnika z silnikiem elektrycznym ma jeszcze tylko jeden włącznik. Wydawałoby się, że nie ma co złamać. Ale wszystko zależy od obciążenia wentylatora wyciągowego.
Zapewne współcześni producenci tego sprzętu elektrycznego, zdając sobie sprawę z jego potencjalnej trwałości, postanowili sobie pomóc: zwiększając liczbę sprzedawanych wentylatorów, kupowanych w celu wymiany zepsutych. Aby awaria nastąpiła i nastąpiła w przyszłości nie tak odległej od daty zakupu, w silniku elektrycznym montowana jest niewielka część - bezpiecznik temperaturowy. I przez około rok, przy wystarczająco długiej pracy, ta część wypala się, a silnik elektryczny przestaje się obracać.
Następnie, zgodnie z pomysłem producenta, właściciel wentylatora uda się do sklepu po nowy. Zamiast tego możesz naprawić silnik elektryczny własnymi rękami i zaoszczędzić pieniądze. Aby to zrobić, musisz zdemontować obudowę i wyjąć z niej silnik. Demontaż należy przeprowadzić ostrożnie, biorąc pod uwagę cechy konstrukcyjne. I są takie, że niektóre części można skleić. Aby ich nie złamać, będziesz musiał je rozdzielić wzdłuż sklejonego szwu za pomocą ostrza noża.
Bezpiecznik znajduje się w silniku. To bardzo mała część, do której przymocowane są dwa przewody.
Zadaniem bezpiecznika jest przerwanie obwodu i wyłączenie go w przypadku przegrzania silnika. Ale dlaczego „przegrzanie” i przerwanie obwodu elektrycznego następuje w temperaturach, które nie są niebezpieczne dla materiałów, z których wykonany jest silnik, nie jest jasne.Na korpusie części podana jest temperatura 125 stopni Celsjusza. Silniki wentylatorów z czasów ZSRR nie zawierały takiego szczegółu, a niektóre z nich nadal regularnie obracają wirnikami. Dlatego możliwe jest wyłączenie tego bezpiecznika z obwodu elektrycznego, że tak powiem, „na podstawie doświadczeń poprzednich pokoleń”.
Usunięcie wadliwego elementu:
Aby uprościć naprawę, przylutuj zworkę z cienkiego drutu miedzianego do istniejących styków. Następnie izolujemy powstały bocznik taśmą izolacyjną.
Sprawdzamy wynik pracy. Zachowując środki bezpieczeństwa, przy wyłączonym napięciu podłączamy silnik do gniazdka. Następnie przykładamy napięcie i upewniamy się, że wał się obraca. Nasmaruj łożyska wału. Zbieramy wentylator i nadal go używamy. Nie zapomnij raz w roku oczyścić go z kurzu, brudu i nasmarować łożyska.
Wentylatory podłogowe i stołowe są bardziej złożone. Prędkość wirnika jest w nich regulowana, a przepływ powietrza albo porusza się poziomo na boki z zadanym odchyleniem od pionu, albo jest ustalony w jednym kierunku. Konstrukcję wentylatora stołowego pokazano poniżej na obrazku:
Możliwe są następujące awarie:
- problemy z obrotem wirnika;
- awaria skrzyni biegów;
- słaba praca regulatora położenia silnika.
Aby naprawić powyższe problemy, należy zdemontować wentylator podłogowy, jak pokazano poniżej.
Wersja na komputery jest podobnie analizowana. Problem z obrotem wirnika, zwłaszcza przy niskich prędkościach, gdy zbyt wolny obrót jest wyraźnie widoczny, jest zwykle spowodowany niedostatecznym smarowaniem łożysk. Należy je sprawdzić i, jeśli są mocno zabrudzone mieszaniną kurzu i starego tłuszczu, wyczyścić. Aby wyczyścić łożyska, będziesz musiał zdemontować silnik i wyjąć wirnik.
Następnie tuleje łożysk ślizgowych są dostępne do wysokiej jakości czyszczenia za pomocą wacika zwilżonego alkoholem lub benzyną. Oczyszczony silnik jest montowany, a łożyska są smarowane. Ciekły smar na bazie silikonu jest optymalny.
Brak obrotu lub nieprawidłowy obrót wirnika może być spowodowany nieprawidłowym działaniem regulatora prędkości wykonanym na płytce drukowanej. Jest na nim bezpiecznik, który może się przepalić i dlatego wentylator nie działa, a wirnik się nie kręci. Bezpiecznik jest sprawdzany i w razie potrzeby wymieniany na nowy. Jeśli bezpiecznik jest dobry, awaria wentylatora jest najprawdopodobniej spowodowana awarią układu lub przełączników regulatora prędkości.
W takim przypadku będziesz musiał wymienić płytę na nową. Jeśli istnieje duże zapotrzebowanie na wentylator z powodu upałów, podczas poszukiwania i zakupu nowej części można włączyć jedno z jego uzwojeń bezpośrednio z pominięciem regulatora prędkości. Poszukiwanie odpowiedniego uzwojenia, których zwykle są trzy, należy wykonać za pomocą testera, a następnie podłączyć do sieci i sprawdzić obroty silnika. Końce nieużywanych uzwojeń i połączenia z przewodem zasilającym należy bezpiecznie zaizolować zakładając rury PCV z taśmą izolacyjną.
Awaria skrzyni biegów jest zwykle spowodowana zużyciem plastikowych kół zębatych. Zęby są w nich wymazane, a silnik z wirnikiem nie obraca się tak, jak powinien z boku na bok. Wymiana kół zębatych w skrzyni biegów jest prawie niemożliwym zadaniem, ponieważ nie są one w sprzedaży. Dlatego będziesz musiał nadal używać wentylatora ze zużytą przekładnią bez funkcji obracania.
Regulator położenia silnika z wirnikiem, który ustawia odchylenie w pionie, wykonany jest w postaci zacisku. Zwykle jest to śruba z nakrętką. Do śruby przymocowane jest jagnię, a nakrętka jest wciskana w korpus. Ze względu na zużycie baranek obraca się i nie ma możliwości dokręcenia śruby z nakrętką z siłą niezbędną do pewnego ustalenia pozycji silnika elektrycznego. W takim przypadku konieczne jest zastąpienie śruby skrzydełkowej śrubą o tej samej średnicy i długości. Śrubę można łatwo dokręcić kluczem lub szczypcami.
Aby wentylator działał dłużej, na początku lata należy go sprawdzić, wyczyścić i nasmarować. Łożyska należy smarować wyłącznie smarem płynnym. Smar dobrze nadaje się do przekładni. Zadbany sprzęt zachwyci swoich właścicieli powitalnym powiewem wiatru w upalne dni.

Wentylatory zasilacza sporadycznie ulegają awarii lub działają wolniej niż wcześniej, co wpływa na ogólną wydajność komputera. Jednocześnie naprawa wentylatora kosztuje, a pójście do specjalistów wymaga czasu. Jest wyjście z tej sytuacji. Wentylator można naprawić samodzielnie bez użycia śrubokręta.
Aby naprawić wentylator komputera, będziesz potrzebować:
- tuba z olejem do maszyn do szycia;
- nóż biurowy.
Krok 1. Zrozum istotę awarii
Na powyższym zdjęciu wentylatora widać tuleję łożyska standardowego wentylatora. Podczas obracania jego wał ślizga się dzięki bardzo cienkiej warstwie smaru. To z kolei jest przytrzymywane przez gumowy rękaw, który znajduje się pod naklejką. Wiele fanów w ogóle nie ma takiego rękawa, a naklejka jest po prostu przyklejona na wierzchu warstwy smaru. Problemy z działaniem wentylatora zaczynają się, gdy warstwa smaru wyschnie częściowo lub całkowicie.

Tradycyjna metoda naprawy polega na demontażu zasilacza i wyjęciu samego wentylatora. Następnie naklejka, rękaw są usuwane, nakładana jest nowa warstwa smaru, a następnie wszystko jest układane z powrotem w odwrotnej kolejności.
Trudność polega na tym, że wszystkie wnętrza zasilacza są połączone ze sobą przewodami i praca, mimo prostoty opisu, będzie czasochłonna.

Krok 2. Sprawdź, czy hack życia zadziała
Jest prostszy sposób na nałożenie smaru do wentylatorów, ale nie zadziała on na wszystkich zasilaczach.
Spójrz na tył swojego i jeśli masz cztery otwory w samym środku obszaru mocowania wentylatora, jak pokazano na zdjęciu, to dobrze jest iść. Jeśli nie, będziesz musiał przejść trudną drogę.

Aby nałożyć smar, musisz wziąć tubkę i olej do maszyn do szycia. Olej silnikowy nie jest wymagany. Jego warstwa będzie zbyt gruba dla wentylatora zasilacza.

Do nałożenia olejku potrzebna będzie sama tubka z igłą lub cienka strzykawka cukiernicza. Będziesz musiał przyciąć końcówkę rurki pod dużym kątem, tak aby przypominała końcówkę zwykłej igły.

| Wideo (kliknij, aby odtworzyć). |
Włóż igłę do środkowego otworu w obszarze mocowania wentylatora, przebijając naklejkę i gumową przelotkę. Jeśli nie ma tego ostatniego, szybko odciągnij igłę, ponieważ olej szybko rozprowadzi się po powierzchni. Jeśli tak, wyciśnij trochę oleju i wyjmij igłę. Natychmiast po tym włącz zasilanie, aby wentylator równomiernie rozprowadził smar po powierzchni i zaczął ponownie działać jak poprzednio.


















