W szczegółach: naprawa wentylatora zrób to sam od prawdziwego mistrza dla strony my.housecope.com.
Drodzy odwiedzający witrynę.
Wierzę, że informacje przedstawione w tym temacie będą dla Ciebie przydatne. W temacie poruszone zostaną różne kwestie w tym obszarze, a w tej części jest wiele pytań:
- jak ustawiony jest silnik elektryczny wentylatora domowego;
- jak wymienić kondensator w obwodzie elektrycznym wentylatora;
jak przewinąć stojan silnika wentylatora, jak naprawić:
- wentylator ścienny;
- wentylator sufitowy;
- wentylator okienny;
- wentylator podłogowy;
- wentylator łazienkowy;
- wentylator kuchenny;
- wentylator z zegarem;
- Wentylator wyciągowy.
Niemal niemożliwe jest natychmiastowe i kompletne przedstawienie informacji o pojawiających się problemach związanych z awarią w wyniku pracy różnego rodzaju wentylatorów elektrycznych.
Temat będzie się stopniowo rozszerzał, czyli po pewnym czasie będą wprowadzane uzupełnienia.
Zainteresuj się różnymi źródłami informacji w tym kierunku:
- strony techniczne;
- literatura techniczna
itp. Zbierz swoje doświadczenie i wiedzę.
wentylator stołowy Vitek
Zastanówmy się szczegółowo, jak sprawdzany jest silnik wentylatora. Jako przykład pokazano silnik elektryczny odpowiadający wariantowi domowych wentylatorów stołowych.
Zdjęcie przedstawia mały silnik elektryczny na zdjęciu nr 1 wentylatora stołowego. Aby dokładniej wyjaśnić ten temat, wyjaśnieniu będą towarzyszyć osobiste zdjęcia - zgodnie z diagnostyka silnika.
Przeprowadzenie diagnostyki połączeń elektrycznych rozpoczyna się od wstępnego sprawdzenia samego urządzenia, fot. nr 2.
| Wideo (kliknij, aby odtworzyć). |
Dlaczego taka kontrola jest konieczna? - Test jest przeprowadzany w celu upewnienia się, że przewody sondy urządzenia nie mają przerwy. Oznacza to, że w praktyce takie nieprawidłowe działanie urządzenia jest często spotykane jako przerwanie przewodu w połączeniu z sondą, metalowy kołek w połączeniu z przewodem.
W przypadku przerwy, dla określonego odcinka obwodu elektrycznego, wyświetlacz multimetru urządzenia - pokazuje „jeden”. Jeśli dwie sondy urządzenia zostaną ze sobą zwarte przy najniższym ustawionym zakresie rezystancji, wyświetlacz urządzenia pokaże zerową wartość rezystancji. W tym przykładzie oznaczałoby to, że urządzenie działa.
Zacznijmy od sprawdzenia kondensatora, który znajduje się w obwodzie elektrycznym silnika elektrycznego fot. 3.
Tutaj wyraźnie widać, że pojemność na obudowie kondensatora wynosi:
- 0,51 mikrofaradów;
- odchylenie - + -10%;
- dopuszczalne napięcie znamionowe - 630 woltów.
Aby sprawdzić kondensator pod kątem pojemności zdjęcie nr 4, należy odłączyć go od obwodu elektrycznego, odciąć przewody nożyczkami. Przed pomiarem jego pojemności należy rozładować kondensator, zewrzeć styki kondensatora, a następnie przeprowadzić pomiar.
Dla danej pojemności kondensatora przyrząd jest ustawiony na zakres od 200 nanofaradów do 2 mikrofaradów, ponieważ pojemność wynosi 0,51 mikrofaradów, a ustawiony zakres odpowiada naszemu pomiarowi.
Wyświetlacz zdjęcia urządzenia nr 6, jak widać na zdjęciu, podczas pomiaru pokazuje jednocześnie - 0,527 mikrofaradów. Ten wskaźnik pojemności jest zgodny z pojemnością wskazaną na obudowie kondensatora, ponieważ uwzględnia się tutaj odchylenie pojemności.
Tak więc, sprawdzając kondensator silnika elektrycznego w obwodzie, upewniliśmy się, że kondensator jest sprawny, płyty kondensatora nie są zepsute i powinniśmy przejść do następujących kontroli.
Cztery przewody ze zdjęcia nr 7 są usuwane z uzwojeń stojana silnika elektrycznego i do tego sprawdzenia musimy zmierzyć rezystancję każdego z dwóch uzwojeń.
Pierwszą rzeczą jaką musimy zrobić to ustawić urządzenie na odpowiedni zakres pomiaru rezystancji.
Następnie łączymy sondy urządzenia jedną parą przewodów tego samego koloru, jak pokazano na zdjęciu nr 8. Wyświetlacz urządzenia podczas tego pomiaru pokazuje wartość - 1125, a dokładniej taki odczyt wyniesie - 1,125 kOhm.
Podczas pomiaru drugiego uzwojenia stojana silnika elektrycznego zdjęcie nr 9, wyświetlacz urządzenia dla tego przykładu pokazuje liczbę - 803. Czyli dokładniej rezystancja drugiego uzwojenia stojana silnika elektrycznego wynosi - 803 Om.
Aby zmierzyć całkowitą rezystancję foto nr 10 dwóch uzwojeń stojana należy zewrzeć jedną parę przewodów i podłączyć dwie sondy urządzenia do drugiej pary przewodów. Ta metoda jest ostateczna i dokładniejsza w identyfikacji integralności lub pęknięcia dwóch połączonych szeregowo dwóch uzwojeń.
Wyświetlacz urządzenia, jak zwróciliśmy naszą uwagę, pokazuje całkowitą rezystancję dwóch uzwojeń stojana silnika elektrycznego - 1927, a raczej 1,927 kOhm.
W przypadku zwarcia w obwodzie silnika elektrycznego urządzenie wskaże zerową wartość rezystancji, jak pokazano na zdjęciu 11.
Czym więc jest silnik wentylatora stołowego na rysunku 12? Silnik wentylatora jest asynchroniczny, jednofazowy z wirnikiem klatkowym.
Dlaczego wirnik klatkowy? - Ty pytasz. Bo wirnik, jak widać na zdjęciu, wykonany jest poprzez wypełnienie rowków rdzenia roztopionym aluminium, a także odlanie na jego pierścieniach zwierających - łopatek wentylatora. Dokładniej, nie widać tego tutaj wizualnie - uzwojenia wirnika.
Łopatki na wirniku służą zarówno do chłodzenia, jak i do cyrkulacji powietrza silnika elektrycznego. Kondensator służy do początkowego przesunięcia wirnika uruchamiającego wirnik.
Prędkość wirnika w wirującym polu elektromagnetycznym stojana tego typu silnika wynosi 1200 obr/min. Moc wejściowa takiego silnika jest niska - 60 W. Zużycie energii jest generalnie porównywalne z mocą żarówki.
Silnik elektryczny w swojej konstrukcji jest prosty. Pojedynczą podstawową przyczyną awarii silnika może być tutaj:
- przepalenie uzwojeń stojana;
- awaria kondensatora.
Wymyśliliśmy silnik elektryczny, dokładnie go zdemontowaliśmy i teraz oczywiście musimy się nauczyć, jak poprawnie wykonać połączenia przewodowe. Oznacza to, że konieczne jest prawidłowe podłączenie silnika elektrycznego, jeśli połączenie jest nieprawidłowe, silnik elektryczny po prostu ulegnie awarii.
Zgodnie ze schematem na rysunku 1 widać, że silnik elektryczny wentylatora biurkowego składa się z dwóch uzwojeń:
Jeśli spojrzysz na zdjęcia, zauważysz, że stojan składa się z czterech cewek. Oznacza to, że każde uzwojenie w tym przykładzie składa się z dwóch półzwojów, że tak powiem.
Podczas pomiaru rezystancji pierwszego uzwojenia rezystancja wynosiła 1,125 kΩ. Podczas pomiaru rezystancji drugiego uzwojenia rezystancja wynosiła 803 omy.
Musimy poprawnie podłączyć kondensator w obwodzie elektrycznym silnika elektrycznego.
Tak więc przyjaciele, dla przypomnienia, rozważamy podłączenie jednofazowego asynchronicznego silnika klatkowego.
Do prawidłowego podłączenia kondensatora znajdującego się w obwodzie elektrycznym silnika konieczne jest określenie:
uzwojenie stojana. Kondensator w obwodzie jest połączony szeregowo z uzwojeniem początkowym.
Tutaj trzeba się dowiedzieć, że uzwojenie początkowe ma największą rezystancję pod względem swojej wartości, a w tej wersji rezystancja ta wynosi - 1,125 kOhm. W żadnym wypadku kondensator nie powinien być podłączony do uzwojenia roboczego - doprowadzi to do spalenia uzwojeń stojana silnika elektrycznego w wyniku początkowego wystąpienia dużego prądu rozruchowego.Z sekcji elektrotechniki wiemy, że siła prądu rośnie - wraz ze spadkiem oporu.
wentylator podłogowy elenberg
Spotykamy się ponownie na tej stronie i uważam za swój obywatelski obowiązek podzielić się z Państwem moim doświadczeniem i wiedzą.
Niedawno dostałem do naprawy wentylator podłogowy Elenberg. Remontowi towarzyszyło wykonanie osobistych zdjęć, które posłużą Wam w przyszłości jako mały warsztat. Przyczyna awarii wentylatora podłogowego na początku nie była jasna, oczywiście konieczny był demontaż wentylatora w celu sprawdzenia poszczególnych odcinków połączeń elektrycznych.
Aby wygodniej było naprawić zdjęcie nr 1, odłączmy sam wentylator od jego stojaka. Następnie musimy zdjąć metalową ramę ochronną wentylatora, aby ułatwić naprawę zdjęcie nr 2, zdjęcie nr 3.
Następnie musimy zdjąć plastikową osłonę z silnika elektrycznego, aby dokładnie sprawdzić i bezpośrednio sprawdzić sam silnik wentylatora. Oznacza to, że konieczne jest odkręcenie połączeń śrubowych zdjęcia nr 4, zdjęcia nr 5.
Po zdjęciu plastikowej osłony silnika elektrycznego będziemy mogli sprawdzić konkretnie zarówno sam silnik elektryczny, jak i kondensator w obwodzie elektrycznym z fot. 6.
Zdjęcie kondensatora nr 7, które znajduje się w obwodzie elektrycznym silnika elektrycznego wentylatora podłogowego Elenberg, zawiera następujące wartości:
- pojemność kondensatora - 0,85 mikrofaradów;
- znamionowe dopuszczalne napięcie przemienne kondensatora - 400 V
Inne wartości wskazane na skraplaczu nie są tak ważne przy przeprowadzaniu napraw. Musimy sprawdzić kondensator, ustawić multimetr w zakresie mierzonej pojemności ze zdjęcia nr 8. Pojemność kondensatora dla naszego przykładu wynosi 0,85 mikrofaradów, to znaczy urządzenie jest ustawione w zakresie od 200 nanofaradów do 2 mikrofaradów.
Pojemność jest dość zgodna z wartością wskazaną na obudowie kondensatora, zdjęcie nr 9. Jak widać na wyświetlaczu urządzenia, pojemność pomiarowa wynosi 0,84 mikrofaradów. Biorąc pod uwagę tolerancję: + -5%, pojemność nie jest całkowicie stracona i kondensator jest ważny.
Co jeszcze musimy sprawdzić? - Oczywiście silnik wentylatora to fot. nr 10.
A co tu widzimy? - Wyświetlacz multimetru pokazuje całkowitą wartość rezystancji dla dwóch uzwojeń stojana silnika elektrycznego - 1215 Ohm, a dokładniej - 1,2 kOhm. Wynika z tego, że silnik wentylatora i kondensator są w dobrym stanie.
Jaka jest więc przyczyna awarii wentylatora podłogowego? Co jeszcze musimy sprawdzić? Musimy bezpośrednio sprawdzić sam przewód zasilający, a także przełącznik, który jest w połączeniu szeregowym, fot. 11.
Odkręcamy połączenia śrubowe w celu sprawdzenia włącznika wentylatora oraz będziemy musieli sprawdzić przewód w połączeniu od wtyczki elektrycznej do złącza z włącznikiem foto nr 12.
Na zdjęciu nr 13 widać, że przewód izolowany na czarno jest odseparowany od styku z wyłącznikiem. Oznacza to, że przełącznik w tym przykładzie nie jest podłączony do obwodu wentylatora.
Usterkę eliminujemy lutując zdjęcie cyny nr 14, do naprawy potrzebujemy:
- cyna lutownicza;
- kwas lutowniczy lub inny lut;
- lutownica.
W miejscu łączenia przewodów po lutowaniu z cyną nakłada się kambrę jako izolację. Ten obraz zdjęcia nr 15 pokazuje połączenie kondensatora, ta metoda izolacji jest prosta i wygodna w przeprowadzaniu wszelkiego rodzaju napraw sprzętu AGD.
Więc naprawiliśmy wentylator podłogowy Elenberg. Awaria była najprostszym powodem, przerwaniem połączenia elektrycznego - przez wyłącznik wentylatora.
Więc przyjaciele, przeszliśmy mały trening - jak korzystać z multimetru cyfrowego.
Temat zostanie uzupełniony o informacje na temat różnych typów fanów.
Lutowanie przełącznika nie jest trudne, ale użycie lutu kwasowego do lutowania przewodów nie jest do końca poprawne.Płukanie punktu lutowniczego może nie być w stanie zmyć całego kwasu z przewodów. A resztki kwasu będą powoli erodować przewody i przewody ponownie spadną z przełącznika. W takich przypadkach należy użyć topnika bezkwasowego - na przykład kalafonii lub czegoś podobnego. Powodzenia w tej pracy.
Dzień dobry. Zgadzam się z Tobą, przewijanie silnika elektrycznego to żmudna praca.
Jeśli zepsuje się domowy wentylator, zarówno stacjonarny, jak i podłogowy, nie spiesz się, aby natychmiast zabrać go do naprawy, nie mówiąc już o wyrzuceniu. Najprawdopodobniej jest prosty problem i sam możesz naprawić wentylator.
Wentylator domowy nie różni się złożonością konstrukcji, a zasadę działania urządzenia można zobaczyć na poniższym rysunku.
Jeśli przyjrzysz się uważnie rysunkowi, stanie się jasne, że silnik elektryczny, skrzynia biegów, korba, przełącznik prędkości obrotowej i śmigło, które wytwarza przepływ powietrza, mogą ulec awarii w urządzeniu.
Główną różnicą między lodówką biurkową a chłodnicą podłogową jest wysoka podstawka w wersji stojącej. Pozostałe projekty są identyczne.
Tak więc główne usterki, które można zaobserwować w zakupionej lodówce:
- urządzenie nie włącza się, kontrolka zasilania jest wyłączona;
- urządzenie nie działa, ale światło jest włączone;
- łopatki chłodnicy nie obracają się dobrze;
- jednostka nie obraca się na boki;
- chłodniej szumi i nie obraca się.
W tej sytuacji mogą być 2 opcje: lampka sygnalizująca gotowość urządzenia do pracy może się świecić lub nie. W zależności od tego algorytm diagnostyki awarii będzie się różnić.
Jeżeli po włączeniu urządzenia lampka znajdująca się na jego korpusie nie zapala się i nie zapala, to przede wszystkim należy sprawdzić, czy jest napięcie wyjściowe... Robi się to po prostu: weź dowolne urządzenie elektryczne i podłącz je do tego gniazdka. Jeśli urządzenie działa, musisz poszukać usterki wtyczki i przewodu elektrycznego.
Aby sprawdzić wtyczkę, odkręć ją i sprawdź niezawodność połączenia przewodu z zaciskami. Aby sprawdzić kabel, należy odłączyć go od listwy zaciskowej urządzenia i „zadzwonić” testerem. Jeśli w żyłach kabla zostanie znaleziona przerwa, należy ją wymienić.
Przyczyną takiego zachowania urządzenia, gdy kontrolka się świeci, ale wentylator nie działa i nie słychać żadnych dźwięków, może być podział bloku za pomocą przycisków... Aby przetestować przyciski, należy zdemontować blok przycisków znajdujący się na stojaku wentylatora podłogowego lub stanąć w pobliżu aparatu stołowego. Ale przed demontażem urządzenia upewnij się, że jest ono odłączone od gniazdka.
Obsługa przycisków jest bardzo prosta: istnieje pozycja „włączony” i „wyłączony”. Za pomocą testera konieczne jest sprawdzenie „wyjścia” i „wejścia” na każdym klawiszu.
Jeśli zostanie znaleziony wadliwy przycisk, nie można go naprawić. Dlatego należy wymienić przełącznik lub wykonać bezpośrednie połączenie. Takie podejście do rozwiązania problemu pomoże uruchomić urządzenie, jeśli jesteś daleko od sklepu, na przykład w kraju.
Uszkodzone przełączniki prędkości może być również powodem, dla którego wentylator się nie włącza. Aby przetestować regulator, należy ustawić go w pozycji maksymalnej i sprawdzić „wejście” i „wyjście” za pomocą tego samego testera.
W przypadku, gdy wentylator nie ciągnie i nie napędza dobrze powietrza konieczne będzie zdemontowanie obudowy, w której znajduje się silnik. Czasami fakt, że śmigło się nie obraca, może sygnalizować niedostateczne smarowanie łożyska ślizgowego zamontowanego w silniku elektrycznym.
Wentylator jest zdemontowany w następujący sposób.
- Najpierw należy odkręcić siatkę ochronną (jej przednią część) i ją zdjąć.
- Po siatce odczep śmigło. Można go przykręcić do wału silnika za pomocą lewoskrętnej nakrętki gwintowanej. Oznacza to, że odkręć nakrętkę, obróć ją zgodnie z ruchem wskazówek zegara, a dokręć - przeciwnie do ruchu wskazówek zegara.
- Zdejmij tylną siatkę ochronną, odkręcając kolejną nakrętkę.

Jak naprawić wentylator podłogowy, jeśli przestał się obracać (obracać) po bokach? To wszystko o korbaktórych śruby mocujące mogą się poluzować lub poluzować. Aby się dowiedzieć, będziesz musiał zdemontować obudowę silnika. Jeżeli podczas pracy jednostki korpus obraca się z opóźnieniem lub całkowitym zatrzymaniem, należy sprawdzić koła zębate w reduktorze za zaangażowanie. Musisz również sprawdzić samą dźwignię zmiany biegów, a mianowicie przesuwając ją w górę i w dół.
Zdemontuj skrzynię biegów i wyjmij główny bieg. Trzeba będzie również wyciągnąć wał. Nałóż smar na wszystkie ruchome części i zmontuj skrzynię biegów. Jeśli koła zębate są mocno zużyte, należy je wymienić, chociaż dość trudno jest znaleźć analogi zepsutych części do wentylatora. W takim przypadku będziesz musiał zmontować urządzenie bez skrzyni biegów i korzystać z chłodnicy jak zwykle, gdy masy powietrza będą poruszać się w jednym kierunku.
Przypadki, w których wentylator się nie obraca, a silnik buczy, są dość powszechne. Przyczyn tego podziału może być kilka:
- brak smarowania na łożyskach (co zrobić, o którym mowa powyżej);
- awaria kondensatora;
- awaria silnika elektrycznego.
Naprawa wentylatora podłogowego w tym przypadku sprowadza się do sprawdzenie pojemności kondensatora za pomocą testera. Aby dostać się do części radiowej, musisz zdemontować obudowę silnika. Szczegółowy opis demontażu obudowy podano powyżej. Po zdjęciu osłony zobaczysz kondensator przymocowany do silnika.
W prezentowanym urządzeniu pojemność kondensatora wynosi 0,85 mikrofarada. Z tego powodu przyrząd musi być ustawiony na wartość w zakresie od 2 mikrofaradów do 200 nanofaradów, jak pokazano na poniższym rysunku.
W tym przypadku po podłączeniu kondensatora do urządzenia widać, że jego pojemność wynosi 0,841 mikrofaradów. Jeśli weźmiemy pod uwagę błąd ±5%, to wydajność elementu radiowego mieści się w normalnym zakresie i nie jest to powodem, dla którego chłodnica przestała działać.
Podczas naprawy wentylatora własnymi rękami, w poszukiwaniu awarii konieczne jest również "dzwonienie" do silnika elektrycznego. Jeśli jest wadliwy, urządzenie nie włączy się i wyda buczenie. Konieczne jest zmierzenie rezystancji przy dwa uzwojenia stojana, po uprzednim odłączeniu prowadzących do nich przewodów, jak pokazano na poniższym rysunku.
Jak widać, rezystancja również mieści się w normalnym zakresie, ponieważ jej wartość wynosi 1215 Ohm (1,2 kOhm). W przeciwnym razie urządzenie wyda sygnał dźwiękowy, ale się nie włączy. W takiej sytuacji trzeba będzie przewinąć silnik w specjalnym warsztacie.
Ponieważ śmigło jednostki, której głównym zadaniem jest wytworzenie przepływu powietrza, jest wykonane z tworzywa sztucznego (nie zawsze wysokiej jakości), prawdopodobieństwo odkształcenia tego ostatniego jest duże. Zwykle dzieje się tak, gdy urządzenie jest pozostawione na długi czas w bezpośrednim świetle słonecznym lub w pobliżu źródła o wysokiej temperaturze. Po zdeformowaniu równowaga między łopatkami jest zaburzona, co powoduje silne wibracje i hałas podczas normalnego przepływu powietrza.
Mogą również pojawić się drgania wału z powodu poluzowania tulei łożyska ślizgowego w wyniku długotrwałej pracy.
Często, gdy aparat spada, gdy łopatki się kręcą, kratka ochronna jest zdeformowana... Uderzenie obracającego się śmigła może spowodować pęknięcie jednego z ostrzy.
Podsumowując, można powiedzieć, że w różnych modelach wentylatorów główne jednostki i elementy sterujące mogą wyglądać inaczej. Ale zasady diagnostyki i rozwiązywania problemów nie zmieniają się od tego.
Wentylator biurkowy Mystery MSF-2428
Szczegółowa instrukcja naprawy najczęstszych usterek wentylatora domowego, najlepsze usługi i przybliżony koszt prac
Latem trudno obejść się bez konwencjonalnego wentylatora. Jednak po wyjęciu starego urządzenia i feriach zimowych może się okazać, że przestało ono działać. Przyczyn tego może być wiele. Co zrobić w takiej sytuacji? Czy sprzęt powinien zostać skierowany do kosztownej naprawy? A może spróbuj samodzielnie zdemontować urządzenie, a następnie rozwiązać problem? W tym artykule skupimy się na tej drugiej opcji.


Przed przystąpieniem do działań mających na celu wykrycie awarii i jej usunięcie należy zdemontować sprzęt AGD. Musisz potraktować ten etap bardzo poważnie. Faktem jest, że nieprawidłowe niezależne podejście może pogorszyć sytuację, a wtedy urządzenie będzie całkowicie wadliwe.
Aby zapobiec takiemu rozwojowi wydarzeń, zdecydowanie zalecamy przestrzeganie przedstawionego poniżej planu, dzięki czemu procedura stanie się łatwa i zrozumiała.
- Najpierw przygotuj niezbędne narzędzia. Są to szczypce, śrubokręty różnej wielkości, zbędna gruba tkanina. Będziesz potrzebował pojemnika z wodą. Umieść wentylator bezpośrednio obok siebie.
- Teraz, używając siły, spróbuj zdjąć siatkę ochronną. W razie potrzeby użyj dodatkowych narzędzi. Odłóż siatkę na bok. Zobaczysz przed sobą trzy otwory o małej średnicy. To są zatrzaski.
- Zwróć uwagę na plastikową nakrętkę przed sobą. Musisz go odkręcić śrubokrętem. W takim przypadku musisz poruszać się w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara.
- Podczas odkręcania nakrętki nie używaj siły, ponieważ delikatny plastik może po prostu nie wytrzymać.
- Spójrz na wał silnika. Pamiętaj, aby wyjąć z niego ostrza.
- Odłącz grill od korpusu.
- Teraz odkręć absolutnie wszystkie śruby, które widzisz przed sobą.
- Zdejmij pokrywę, która była przymocowana do śrub.
- Po zdjęciu osłony na wentylatorze pozostaje tylko skrzynia biegów i sam silnik.
Teraz, gdy wszystkie niezbędne czynności krok po kroku zostały wykonane, możesz pogratulować, a także sugerujemy przejście do następnego najważniejszego punktu.
Naprawa najczęstszych usterek domowych wentylatorów podłogowych i stołowych: instrukcje krok po kroku
W tej części artykułu omówimy najczęstsze awarie, a także sposoby ich eliminacji w domu.

Często właściciele fanów mają do czynienia z faktem, że urządzenie po prostu się nie włącza. Niektórzy przypisują to temu, że urządzenie nie funkcjonowało przez długi czas, inni widzą w tym problem w silniku elektrycznym.
Aby znaleźć problem i go naprawić, musisz wykonać następujące kroki krok po kroku.
- Najpierw przetestuj przewód wentylatora, który będzie podłączony bezpośrednio do gniazdka elektrycznego. Aby się do niego zbliżyć, musisz zdemontować blok odpowiedzialny za przełączanie prędkości. Pamiętaj, że w momencie demontażu urządzenie musi być odłączone od sieci.
- Następnie musisz sprawdzić stan kondensatora.
- Dostać się do wszystkich przewodów kontaktowych i różnych połączeń. Wezwij ich.
- Następnie musisz nasmarować wszystkie łożyska.
- Sprawdź wynik, podłączając urządzenie do gniazdka elektrycznego. Jeśli zacznie działać, problem został rozwiązany. Olej maszynowy jest idealny do smarowania. Umieść kilka kropli produktu na łożysku pod kątem, aby umożliwić przepływ cieczy do środka.
Wiele wentylatorów jest wyposażonych w przełącznik prędkości. Jednak nie wszystkie manetki działają zgodnie z oczekiwaniami przez długi czas.Dzieje się tak w wyniku pęknięcia uzwojeń statecznika. Jeśli uzwojenie zostanie przerwane, silnik przestanie działać. Aby sprawdzić integralność uzwojeń, musisz nagle zacząć obracać ostrza w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara.
Następnie gwałtownie zdejmij rękę z wirującego wentylatora. Jeśli po tym prędkość nagle się włączy, oznacza to, że twoje uzwojenie się wypaliło. Uzwojenia można kupić w każdym specjalistycznym sklepie.
Muszą być instalowane w specjalnych otworach, mocowane za pomocą śrub.
Pamiętaj, że rezystancja zakupionego produktu nie powinna być zerowa ani bardzo wysoka. Zalecamy również, aby nie zapomnieć, że podczas instalowania uzwojeń należy odłączyć wentylator od gniazdka elektrycznego.
Czasami wentylator nagle zaczyna wydawać nieprzyjemne dźwięki, szumi i głośno pracuje. To nie jest normalne, bo takie domowe urządzenie jest zazwyczaj dość ciche. Jest prawdopodobne, że głośny hałas jest zwiastunem przyszłych problemów, które najlepiej rozwiązać na wczesnym etapie.
Najpierw upewnij się, że do obudowy urządzenia nie dostał się żaden obcy przedmiot.
Jest również prawdopodobne, że nagromadzony kurz i brud zatkały zatoki wentylatora, powodując również nieprzyjemne dźwięki. Aby mieć pewność, że masz rację lub odwrotnie, musisz zdemontować obudowę urządzenia, jak wskazano w powyższych akapitach.
W razie potrzeby dokładnie oczyść łopaty i jednostkę wewnętrzną z kurzu. Nie używaj jednak dużych ilości wody.
Po przeprowadzonych procedurach zmontuj urządzenie i podłącz je do gniazdka elektrycznego.

Wentylator nie tylko obraca łopatkami, ale także obraca się w różnych kierunkach, aby pokryć jak największy obszar. Czasami jednak ta funkcja się zatraca, a właściciele stają w obliczu faktu, że wentylator przestał wykonywać tę opcję. Najczęstszą przyczyną takiej awarii jest wypalone uzwojenie stojana.
Aby sprawdzić swoje domysły, musisz zdemontować wentylator. Być może gdzieś było pęknięcie lub spalenie. Wystarczy wymienić uzwojenie.
W takiej sytuacji z reguły urządzenie zaczyna działać. Ale to nie jedyny powód, który może służyć jako awaria funkcji zakrętów.
Czasami powodem zakończenia pracy jest ściśnięcie przewodów. Być może urządzenie gospodarstwa domowego kiedyś spadło, stało bezskutecznie lub zostało rozebrane. W takiej sytuacji prawdopodobne jest, że przewody i połączenia wewnątrz są nie na miejscu i uniemożliwiają obrót osi. Dlatego zgodnie z instrukcją zdemontuj obudowę instrumentu i upewnij się, że wszystko jest prawidłowo ustawione.
Wiele osób zapomina, że na korpusie urządzenia znajduje się specjalny przycisk, który umożliwia obracanie się wentylatora. Czasami może się okazać, że zapomniałeś go nacisnąć i tym samym zablokowałeś tę funkcję. Czasami ten przycisk zacina się lub po prostu przestaje docierać do kontaktu. W takim przypadku wystarczy go dobrze wcisnąć, a następnie nieco podnieść. Spowoduje to zaprojektowanie przycisku i prawdopodobnie ponownie będzie działał zgodnie z oczekiwaniami.
Jeśli wypróbowałeś kilka różnych podejść na raz, ale problem nadal występuje, będziesz potrzebować profesjonalnej pomocy. Znalezienie osób, które pomogą Ci uporać się z problemem, jest dość łatwe. W każdym mieście jest punkt, który specjalizuje się w naprawie sprzętu AGD. Podamy Ci przykłady dokładnie tych, które po mistrzowsku poradzą sobie z problemami fanów.
Średnio koszt naprawy wentylatora domowego kosztuje od 500 rubli do 2 tysięcy Wszystko zależy od przyczyny awarii, a także od konieczności wymiany części. Tak więc, jeśli wentylator wydaje nieprzyjemne dźwięki, wystarczy odkurzyć go, a poradzisz sobie z bardzo małymi kosztami.
Ponadto kwota, którą ostatecznie zapłacisz mistrzowi, zależy w dużej mierze od modelu Twojego urządzenia. Im bardziej funkcjonalny i nowoczesny, tym wyższy koszt.
Jeśli chcesz powierzyć swoje urządzenie wyłącznie profesjonalistom, polecamy sieć warsztatów Iceberg. Znajdują się one w głównych miastach Federacji Rosyjskiej i przyjmują do naprawy wszelkie urządzenia gospodarstwa domowego. Specjaliści tej sieci są multidyscyplinarni, stale podnosząc poziom swojej wiedzy. Miłym dodatkiem jest również szybkość obsługi, ponieważ wszystkie niezbędne narzędzia i podzespoły są już dostępne w serwisie.
Kolejną siecią warsztatów, która sprawdziła się, jest Expert Master. Znajduje się w największych miastach Federacji Rosyjskiej. Specjalizuje się w naprawie sprzętu AGD, a także komputerów, smartfonów i tak dalej. Bardzo dobre recenzje, niskie ceny. Fajnie, że na oficjalnej stronie można znaleźć informacje o polityce cenowej.
- Mistrz dobry. Miasto Moskwa, Vernadsky Avenue 24, tel. 8 499 391 31 51.
- Zręczne palce. Miasto Moskwa, Stroginsky Boulevard, 14, tel. 849 55 65 3825.
- Góra lodowa. Miasto Moskwa, Novospassky pereulok 5, tel. 8 495 723 72 30.
- Naprawa Len. Sankt Petersburg Prospekt Veteranov 9, tel. 8 812 344 44 44.
- Usługa główna. Petersburg, Koroleva Avenue 49, tel. 8 812 903 52 35.
- Warsztat naprawy sprzętu AGD. Sankt Petersburg, Moskovskoe shosse 5 tel. 8 812 327 04 70.
Wentylator domowy to nieodzowna rzecz w gorącym sezonie. Jego zalety są oczywiste. Takie urządzenie jest trwałe, łatwe w montażu, niedrogie, a co najważniejsze, można je przenosić z pokoju do pokoju. Jeśli jednak nagle napotkałeś awarię takiego urządzenia, nie rozpaczaj. Sam poradzisz sobie z problemem. A jeśli z jakiegoś powodu naprawa się nie powiodła, kompetentni specjaliści zawsze zajmą się tą sprawą, szybko przeprowadzą naprawę, najważniejsze nie jest drogie.
Jak zdemontować, sprawdzić i naprawić wentylator podłogowy własnymi rękami.
Aby wiedzieć, jak naprawić wentylator, nie trzeba ukończyć specjalistycznej instytucji edukacyjnej, wystarczy znać jego urządzenie i zasadę działania.
Naprawa wentylatora własnymi rękami jest całkiem możliwa, najważniejsze jest znalezienie przyczyny. Możesz znaleźć listę możliwych awarii wentylatorów i sposoby ich naprawienia z filmu.
Pomimo prostej konstrukcji i braku jakichkolwiek zewnętrznych czynników negatywnych, domowe wentylatory się psują. Nawet wentylator wyciągowy może ulec awarii w ciągu roku. I to pomimo tego, że oprócz wirnika z silnikiem elektrycznym ma jeszcze tylko jeden włącznik. Wydawałoby się, że nie ma co złamać. Ale wszystko zależy od obciążenia wentylatora wyciągowego.
Zapewne współcześni producenci tego sprzętu elektrycznego, zdając sobie sprawę z jego potencjalnej trwałości, postanowili sobie pomóc: zwiększając liczbę sprzedawanych wentylatorów, kupowanych w celu wymiany zepsutych. Aby awaria nastąpiła i nastąpiła w przyszłości nie tak odległej od daty zakupu, w silniku elektrycznym montowana jest niewielka część - bezpiecznik temperaturowy. I przez około rok, przy wystarczająco długiej pracy, ta część wypala się, a silnik elektryczny przestaje się obracać.
Następnie, zgodnie z pomysłem producenta, właściciel wentylatora uda się do sklepu po nowy. Zamiast tego możesz naprawić silnik elektryczny własnymi rękami i zaoszczędzić pieniądze. Aby to zrobić, musisz zdemontować obudowę i wyjąć z niej silnik. Demontaż należy przeprowadzić ostrożnie, biorąc pod uwagę cechy konstrukcyjne. I są takie, że niektóre części można skleić. Aby ich nie złamać, będziesz musiał je rozdzielić wzdłuż sklejonego szwu za pomocą ostrza noża.
Bezpiecznik znajduje się w silniku. To bardzo mała część, do której przymocowane są dwa przewody.
Zadaniem bezpiecznika jest przerwanie obwodu i wyłączenie go w przypadku przegrzania silnika. Ale dlaczego „przegrzanie” i przerwanie obwodu elektrycznego następuje w temperaturach, które nie są niebezpieczne dla materiałów, z których wykonany jest silnik, nie jest jasne. Na korpusie części podana jest temperatura 125 stopni Celsjusza. Silniki wentylatorów z czasów ZSRR nie zawierały takiego szczegółu, a niektóre z nich nadal regularnie obracają wirnikami. Dlatego możliwe jest wyłączenie tego bezpiecznika z obwodu elektrycznego, że tak powiem, „na podstawie doświadczeń poprzednich pokoleń”.
Usunięcie wadliwego elementu:
Aby uprościć naprawę, przylutuj zworkę z cienkiego drutu miedzianego do istniejących styków. Następnie izolujemy powstały bocznik taśmą izolacyjną.
Sprawdzamy wynik pracy. Zachowując środki bezpieczeństwa, przy wyłączonym napięciu podłączamy silnik do gniazdka. Następnie przykładamy napięcie i upewniamy się, że wał się obraca. Nasmaruj łożyska wału. Zbieramy wentylator i nadal go używamy. Nie zapomnij raz w roku oczyścić go z kurzu, brudu i nasmarować łożyska.
Wentylatory podłogowe i stołowe są bardziej złożone. Prędkość wirnika jest w nich regulowana, a przepływ powietrza albo porusza się poziomo na boki z zadanym odchyleniem od pionu, albo jest ustalony w jednym kierunku. Konstrukcję wentylatora stołowego pokazano poniżej na obrazku:
Możliwe są następujące awarie:
- problemy z obrotem wirnika;
- awaria skrzyni biegów;
- słaba praca regulatora położenia silnika.
Aby naprawić powyższe problemy, należy zdemontować wentylator podłogowy, jak pokazano poniżej.
Wersja na komputery jest podobnie analizowana. Problem z obrotem wirnika, zwłaszcza przy niskich prędkościach, gdy zbyt wolny obrót jest wyraźnie widoczny, jest zwykle spowodowany niedostatecznym smarowaniem łożysk. Należy je sprawdzić i, jeśli są mocno zabrudzone mieszaniną kurzu i starego tłuszczu, wyczyścić. Aby wyczyścić łożyska, będziesz musiał zdemontować silnik i wyjąć wirnik.
Następnie tuleje łożysk ślizgowych są dostępne do wysokiej jakości czyszczenia za pomocą wacika zwilżonego alkoholem lub benzyną. Oczyszczony silnik jest montowany, a łożyska są smarowane. Ciekły smar na bazie silikonu jest optymalny.
Brak obrotu lub nieprawidłowy obrót wirnika może być spowodowany nieprawidłowym działaniem regulatora prędkości wykonanym na płytce drukowanej. Jest na nim bezpiecznik, który może się przepalić i dlatego wentylator nie działa, a wirnik się nie kręci. Bezpiecznik jest sprawdzany i w razie potrzeby wymieniany na nowy. Jeśli bezpiecznik jest dobry, awaria wentylatora jest najprawdopodobniej spowodowana awarią układu lub przełączników regulatora prędkości.
W takim przypadku będziesz musiał wymienić płytę na nową. Jeśli istnieje duże zapotrzebowanie na wentylator z powodu upałów, podczas poszukiwania i zakupu nowej części można włączyć jedno z jego uzwojeń bezpośrednio z pominięciem regulatora prędkości. Poszukiwanie odpowiedniego uzwojenia, których zwykle są trzy, należy wykonać za pomocą testera, a następnie podłączyć do sieci i sprawdzić obroty silnika. Końce nieużywanych uzwojeń i połączenia z przewodem zasilającym należy bezpiecznie zaizolować zakładając rury PCV z taśmą izolacyjną.
Awaria skrzyni biegów jest zwykle spowodowana zużyciem plastikowych kół zębatych. Zęby są w nich wymazane, a silnik z wirnikiem nie obraca się tak, jak powinien z boku na bok. Wymiana kół zębatych w skrzyni biegów jest prawie niemożliwym zadaniem, ponieważ nie są one w sprzedaży. Dlatego będziesz musiał nadal używać wentylatora ze zużytą przekładnią bez funkcji obracania.
Regulator położenia silnika z wirnikiem, który ustawia odchylenie w pionie, wykonany jest w postaci zacisku. Zwykle jest to śruba z nakrętką. Do śruby przymocowane jest jagnię, a nakrętka jest wciskana w korpus.Ze względu na zużycie baranek obraca się i nie ma możliwości dokręcenia śruby z nakrętką z siłą niezbędną do pewnego ustalenia pozycji silnika elektrycznego. W takim przypadku konieczne jest zastąpienie śruby skrzydełkowej śrubą o tej samej średnicy i długości. Śrubę można łatwo dokręcić kluczem lub szczypcami.
Aby wentylator działał dłużej, na początku lata należy go sprawdzić, wyczyścić i nasmarować. Łożyska należy smarować wyłącznie smarem płynnym. Smar dobrze nadaje się do przekładni. Zadbany sprzęt zachwyci swoich właścicieli powitalnym powiewem wiatru w upalne dni.

Wentylatory zasilacza sporadycznie ulegają awarii lub działają wolniej niż wcześniej, co wpływa na ogólną wydajność komputera. Jednocześnie naprawa wentylatora kosztuje, a pójście do specjalistów wymaga czasu. Jest wyjście z tej sytuacji. Wentylator można naprawić samodzielnie bez użycia śrubokręta.
Aby naprawić wentylator komputera, będziesz potrzebować:
- tuba z olejem do maszyn do szycia;
- nóż biurowy.
Krok 1. Zrozum istotę awarii
Na powyższym zdjęciu wentylatora widać tuleję łożyska standardowego wentylatora. Podczas obracania jego wał ślizga się dzięki bardzo cienkiej warstwie smaru. To z kolei jest przytrzymywane przez gumowy rękaw, który znajduje się pod naklejką. Wiele fanów w ogóle nie ma takiego rękawa, a naklejka jest po prostu przyklejona na wierzchu warstwy smaru. Problemy z działaniem wentylatora zaczynają się, gdy warstwa smaru wyschnie częściowo lub całkowicie.

Tradycyjna metoda naprawy polega na demontażu zasilacza i wyjęciu samego wentylatora. Następnie naklejka, rękaw są usuwane, nakładana jest nowa warstwa smaru, a następnie wszystko jest układane z powrotem w odwrotnej kolejności.
Trudność polega na tym, że wszystkie wnętrza zasilacza są ze sobą połączone przewodami i praca, mimo prostoty opisu, będzie czasochłonna.

Krok 2. Sprawdź, czy hack na życie zadziała
Jest prostszy sposób na nałożenie smaru do wentylatorów, ale nie zadziała on na wszystkich zasilaczach.
Spójrz na tył swojego i jeśli masz cztery otwory w samym środku obszaru mocowania wentylatora, jak pokazano na zdjęciu, to dobrze jest iść. Jeśli nie, będziesz musiał przejść trudną drogę.

Aby nałożyć smar, musisz wziąć tubkę i olej do maszyn do szycia. Olej silnikowy nie jest wymagany. Jego warstwa będzie zbyt gruba dla wentylatora zasilacza.

Do nałożenia olejku potrzebna będzie sama tubka z igłą lub cienka strzykawka cukiernicza. Będziesz musiał przyciąć końcówkę rurki pod dużym kątem, tak aby przypominała końcówkę zwykłej igły.

| Wideo (kliknij, aby odtworzyć). |
Włóż igłę do środkowego otworu w obszarze mocowania wentylatora, przebijając naklejkę i gumową przelotkę. Jeśli nie ma tego ostatniego, szybko odciągnij igłę, ponieważ olej szybko rozprowadzi się po powierzchni. Jeśli tak, wyciśnij trochę oleju i wyjmij igłę. Natychmiast po tym włącz zasilanie, aby wentylator równomiernie rozprowadził smar po powierzchni i zaczął ponownie działać jak poprzednio.

















