Naprawa pompy obiegowej zrób to sam

W szczegółach: zrób to sam naprawa pompy obiegowej od prawdziwego mistrza na stronie my.housecope.com.

Pompa obiegowa jest często stosowana w indywidualnych systemach grzewczych w domach prywatnych. To urządzenie umożliwia skuteczne prowadzenie chłodziwa wzdłuż obwodu, co zapewnia stabilną temperaturę w całym pomieszczeniu. Jakość ogrzewania zależy od pracy urządzenia.

Pompy cyrkulacyjne działają długo i rzadko się psują. Jeśli jednak wystąpią usterki, możesz samodzielnie naprawić urządzenie. Ważne jest również to, że pompy różnych modeli mają tę samą zasadę działania, podlegają tym samym awariom, a co za tym idzie sposoby ich eliminacji są takie same.

W dużych pomieszczeniach rury są długie, a woda w systemie krąży powoli, mając czas na ostygnięcie przed powrotem przez zamknięty obieg z powrotem do kotła w celu dogrzania. Aby rozwiązać ten problem, uciekają się do pomocy pomp obiegowych, które zmuszają chłodziwo do szybszego poruszania się po obwodzie.
powrót do menu ↑

Aby samodzielnie naprawić sprzęt, powinieneś znać jego urządzenie:

Korpus stalowy, rozciągnięty w poziomie. Zawiera wszystkie elementy systemu. Korpus może być również wykonany ze stopu aluminium lub stali nierdzewnej.
Silnik elektryczny i wirnik umieszczone w obudowie.
Wirnik z łopatkami zamocowanymi na wirniku. Łopatki są zakrzywione w kierunku przeciwnym do ruchu koła. Ta część wykonana jest z wytrzymałych polimerów.

Gdy pompa jest włączona, woda w obwodzie jest wciągana do wlotu przez obrót koła. W komorze siła odśrodkowa działa na wodę dociskając ją do ścian komory i wypychając ją na zewnątrz. Następnie ciśnienie spada, a do pompy ponownie pompowana jest woda.

Wideo (kliknij, aby odtworzyć).

Urządzenie nowoczesnych pomp obiegowych

Przy tak ciągłym cyklu pracy temperatura w systemie grzewczym jest stale utrzymywana na tym samym poziomie. Oszczędza to koszty paliwa lub energii elektrycznej.
powrót do menu ↑

Jakie awarie mogą wystąpić i jak naprawić pompę obiegową własnymi rękami? Rozwiążmy to.
powrót do menu ↑

Ciało obce w komorze wirnika.
Długi przestój aparatu doprowadził do utlenienia wału wirnika.
Zasilanie zacisków urządzenia jest przerwane.

W pierwszym przypadku rozwiązywanie problemów można wykonać, ostrożnie wyjmując urządzenie i rozwijając obudowę w obszarze wirnika. Jeśli jest jakiś obcy przedmiot, usuń go i ręcznie obróć wał. Aby uniknąć ponownego przedostania się ciała obcego, na dyszy należy zainstalować filtr.

Brzęczenie pompy można również zaobserwować podczas dłuższych przestojów i utleniania wału. Konieczne jest dokładne oczyszczenie wszystkich utlenionych miejsc i nasmarowanie ruchomych części zespołu roboczego.

Pompa obiegowa brzęczy nawet w przypadku awarii zasilania. Najpierw sprawdź napięcie za pomocą testera. Jeśli kabel jest uszkodzony lub uszkodzony, należy go wymienić. Jeśli kabel jest w porządku, spójrz na napięcie na zaciskach. Ikona nieskończoności na testerze wskazuje na zwarcie. Mniejsze napięcie oznacza przerwanie uzwojenia. W obu przypadkach zaciski należy wymienić.
powrót do menu ↑

Pompa nie działa, gdy w sieci nie ma napięcia. Tester sprawdza napięcie, a także poprawność podłączenia urządzenia do zasilania.

Wał pompy cyrkulacyjnej

Jeśli w pompie jest bezpiecznik, istnieje ryzyko jego przepalenia w wyniku przepięć. Jeśli tak się stanie, wymień bezpiecznik. Wskazane jest zainstalowanie niezawodnego stabilizatora.
powrót do menu ↑

Kamień pomiędzy ruchomymi częściami urządzenia.
Nieprawidłowe podłączenie pompy w obszarze zacisków.

Pompa może się włączyć, ale także natychmiast zatrzymać, jeśli jest kamień. Usuń kamień i nasmaruj połączenia między stojanem a wirnikiem.

W drugim przypadku sprawdź gęstość bezpiecznika na urządzeniu. Jest usuwany i wszystkie zaciski są czyszczone. Wszystkie przewody muszą być prawidłowo podłączone w skrzynce zaciskowej.
powrót do menu ↑

Jeśli pompa pracuje głośno, może to wskazywać na obecność powietrza w układzie. Konieczne jest odpowietrzenie rur, zamontowanie centrali w górnej części obwodu tak, aby powietrze wypuszczało się samoczynnie.

Pompa może również hałasować z powodu zużycia łożyska wirnika.. Wymagany jest demontaż korpusu aparatu i, jeśli to konieczne, wymiana łożyska.
powrót do menu ↑

Jeśli włączeniu pompy towarzyszą wibracje i hałas, przyczyną jest niewystarczające ciśnienie w obwodzie zamkniętym. Możesz go rozwiązać, dolewając wody do rur lub zwiększając ciśnienie na wlocie pompy.
powrót do menu ↑

Przy niskim ciśnieniu lub gdy pompa prawie nie pompuje chłodziwa, sprawdź kierunek obrotów wirnika w korpusie aparatu. Jeśli wirnik nie obraca się prawidłowo, popełnili błąd podczas podłączania pompy do zacisków fazami, jeśli używana jest sieć trójfazowa.

Spadek ciśnienia może być spowodowany wysoką lepkością chłodziwa. Jednocześnie wirnik ma zwiększony opór i nie pracuje dobrze, nie z pełną mocą. Konieczne jest sprawdzenie i wyczyszczenie filtra siatkowego. Wskazane jest również sprawdzenie przekroju rur otworów. Następnie musisz dostosować prawidłowe parametry pompy.
powrót do menu ↑

Pompa nie włącza się, gdy występuje problem z zasilaniem. Konieczne jest sprawdzenie faz i bezpieczników. Jeśli są w porządku, uzwojenie napędu wypaliło się. W takim przypadku będziesz musiał szukać pomocy u specjalistów.

Powierzchnie wewnętrzne pompy muszą być wolne od rdzy.

Podczas diagnozowania sprzętu można użyć wskaźnika - testera obrotu wału pompy obiegowej. Pozwala sprawdzić, czy pompa pracuje bez podłączania do sieci.
powrót do menu ↑

Temperatura pompy musi być taka sama jak temperatura rur instalacji grzewczej. Jeżeli pompa cyrkulacyjna jest nagrzana i jej temperatura jest wyższa niż rur, to występują błędy montażowe lub problem z działaniem. Zastanów się, dlaczego urządzenie się nagrzewa.

W przypadku nieprawidłowego montażu pompa zaczyna się przegrzewać natychmiast po włączeniu. Błąd instalacji jest najłatwiejszy do wykrycia.
Zatkany obwód zamknięty. System gromadzi rdzę, różne osady. W takim przypadku zwęża się średnica przejścia chłodziwa. Zwiększa się obciążenie urządzenia, a silnik się przegrzewa. Wymagana będzie profilaktyczna konserwacja systemu.
Rdza, śmieci, kamień w zatkanej komunikacji mogą dostać się do pompy i zablokować silnik, powodując jego nagrzewanie. Urządzenie należy zdemontować i wyczyścić, w przeciwnym razie cewki silnika szybko ulegną awarii.
Pompa jest również podgrzewana z powodu braku smarowania łożysk. W takich warunkach zużywają się znacznie szybciej, skracając tym samym żywotność całego aparatu. Silnik elektryczny jest zablokowany. Pompę należy oddać do warsztatu.
Jeśli napięcie sieciowe jest poniżej 220 V, pompa przegrzewa się i może szybko ulec awarii. Określ napięcie sieciowe, gdy tylko silnik zacznie się nagrzewać, aby natychmiast wykluczyć lub potwierdzić ten problem.

Jeśli pompa obiegowa jest nagrzana, nie należy jej od razu demontować. Najpierw zmierz napięcie w sieci. Przy normalnym napięciu system jest myty sodą kaustyczną, pozostawiając go na godzinę w rurach, a następnie opróżniany. Jeśli pompa nadal się nagrzewa, będziesz potrzebować pomocy specjalistów.
powrót do menu ↑

Przeczytaj także: Zrób to sam naprawa przebicia bocznego opony bezdętkowej

Aby Twoja pompa służyła długo i niezawodnie, należy przestrzegać zasad eksploatacji i regularnie przeprowadzać konserwację prewencyjną.Okresowo sprawdzaj urządzenie:

W przypadku wykrycia przecieku na złączach uszczelki i uszczelnienia są wymieniane.
Sprawdź uziemienie.
Obce dźwięki nie powinny być obecne podczas pracy silnika.
Nie powinno być silnych wibracji.
Zmierzyć ciśnienie w linii.
Pompa musi być sucha i czysta.

Raz na dwa lub trzy lata urządzenie jest czyszczone, wszystkie jego elementy. Odnośnie modeli, które można zdemontować. Pomp z jednoczęściową lub wciśniętą obudową nie można naprawiać, a w przypadku awarii wymienia się ją na nową. Jak samodzielnie zdemontować pompę obiegową?

Testowanie i naprawa zespołu elektrycznego pompy obiegowej

Do tego potrzebny będzie klucz imbusowy, płaski śrubokręt (płaski) 4 i 8 mm, śrubokręt krzyżakowy.

Najpierw cała woda jest spuszczana z układu, pompa jest demontowana, a następnie przystępujemy do demontażu.

Za pomocą klucza lub śrubokręta odkręć 4-6 śrub na korpusie w miejscu, w którym część pompy jest przymocowana do obudowy.
Płaszcz jest usuwany, podczas gdy wirnik pozostaje na wale wirnika z silnikiem.
Na obwodzie znajdują się otwory drenażowe. Powinny być cztery. Za pomocą płaskiego śrubokręta powoli podważyć osłonę komory silnika pod wirnikiem. Wał z wirnikiem i wirnikiem musi wychodzić z rowków i miski stojana.

Demontaż jednostki jest teraz zakończony. Następnie wirnik, wirnik, płaszcz są oczyszczane z kamienia i płytki nazębnej bez uszkadzania części. Nie używaj gruboziarnistego materiału ściernego. Zaleca się czyszczenie części pędzlem z twardym włosiem polimerowym. Możesz używać środków czyszczących zawierających słaby roztwór kwasu solnego. Czasami używają drobnego szmergla - „zero”.

Popularni producenci pomp obiegowych to Webasto, Wilo, Ggrundfos, Dab. Modele tych marek są niezawodne, a awaria może nastąpić tylko wtedy, gdy nie są przestrzegane warunki pracy. Jeśli nadal będziesz musiał uciekać się do naprawy pompy obiegowej, znalezienie i zakup odpowiednich części w Internecie nie będzie trudne. Zestaw naprawczy do pompy obiegowej u 4814, która jest bardzo popularna na współczesnym rynku, podobnie jak inne modele, można zamówić w wielu sklepach internetowych.
powrót do menu ↑

Naprawa pompy obiegowej ogrzewania własnymi rękami jest dość trudnym zadaniem. Aby prawidłowo to wykonać, musisz zrozumieć konstrukcję i cechy takiego sprzętu.

Urządzenia do cyrkulacji pomp, często nazywane pompami, są popularne wśród właścicieli domków letniskowych, budownictwa prywatnego, mieszkań z autonomicznym ogrzewaniem i wiejskich domków. Wybór takich urządzeń w dzisiejszych czasach jest dość duży. Pompy obiegowe różnią się między sobą charakterystyką techniczną. Jednak ich ogólna konstrukcja pozostaje niezmieniona.

Urządzenie pompy cyrkulacyjnej jest następujące: urządzenie posiada obudowę wykonaną ze stali węglowej, nierdzewnej lub trwałych stopów na bazie aluminium. Poziomo pompa jest wydłużona. W obudowie zamontowany jest silnik elektryczny z wirnikiem. Moc silnika jest dość wysoka. Różni się w zależności od modelu wyposażenia. Na wirniku zamontowany jest wirnik wykonany z wytrzymałych mieszanek polimerowych lub stali. Jest wyposażony w specjalne ostrza. Wyginają się w kierunku przeciwnym do obrotu koła.

W obudowie pompy zamontowany jest silnik elektryczny z wirnikiem

W niektórych przypadkach jednostki urządzeń pompujących nie są zamknięte w jednej obudowie, ale w kilku oddzielnych blokach. Takie pompy do dwu- i jednorurowych systemów grzewczych nazywane są konsolą. Istnieją dwa rodzaje pomp - mokre i suche. Pierwsze z tych urządzeń wykonane są w formie monobloku. Są niedrogie i działają niemal bezgłośnie. Pompy suche w większości przypadków są wykonane w konsoli. Silnik elektryczny w nich jest zainstalowany w oddzielnej jednostce. Wirnik silnika jest obracany przez specjalne sprzęgło.Pompy suche są strukturalnie bardziej złożone ze względu na obecność w nich mechanizmu napędowego.

Zasada działania opisanych urządzeń:

Po uruchomieniu silnik elektryczny zaczyna obracać wirnik na wirniku.
Ciecz wpływa do centralnej części urządzenia pompującego.
Łopatki na wirniku wyrzucają zużyte chłodziwo (olej, wodę) na zewnętrzną stronę obudowy.
Siła odśrodkowa zaczyna działać na ciecz. Z tego powodu chłodziwo dostaje się do rury wylotowej.

Po tych wszystkich operacjach w komorze obserwuje się spadek ciśnienia, dzięki któremu pompa otrzymuje kolejną porcję pompowanej cieczy. Zapewnia to ciągłość pracy pompy.

Naprawa pomp obiegowych wymaga ich demontażu i (zazwyczaj) demontażu. Demontaż pompy jest łatwy. Konieczne będzie odłączenie zasilania urządzenia, zamknięcie rury grzewczej obejściowej - bypass, jeśli taki był zainstalowany, a następnie ostrożne odkręcenie wszystkich zaworów odcinających mocujących pompę. Następnie możesz bezpiecznie zdemontować pompę.

Przy demontażu urządzenia trzeba będzie dłużej majstrować. Ale ta operacja jest całkiem wykonalna. Zaopatrz się z wyprzedzeniem za pomocą sześciokąta, śrubokręta krzyżakowego, klucza do płynów - specjalnej kompozycji aerozolowej, która jest nakładana na elementy złączne, które utknęły podczas pracy i umożliwia łatwe odkręcenie tego ostatniego. Jeżeli pompa nie była demontowana przez bardzo długi czas, użycie określonego aerozolu jest obowiązkowe. Jak zdemontować pompę obiegową?

Postępuj zgodnie z poniższymi instrukcjami:

1. Odkręć śruby mocujące pokrywę mechanizmu. Nie zapomnij użyć płynnego klucza!
2. Zdejmij pokrywę. Poniżej znajduje się wirnik. Jego mocowanie najczęściej odbywa się za pomocą śrub. Rzadko używane specjalne zaciski.
3. Odkręcić śruby (zwolnić elementy mocujące).

Zakończono demontaż pompy. Pod wirnikiem znajdują się wszystkie węzły i poszczególne części urządzenia cyrkulacyjnego. Nie ma konieczności demontażu pompy na śruby. Najpierw musisz zdecydować, który element jest zepsuty, a dopiero potem usunąć konkretną część, którą należy wymienić lub naprawić. Jeśli cała pompa wymaga wymiany, wystarczy ją zdemontować. Całkowity demontaż mechanizmu nie jest konieczny. Usuń uszkodzony sprzęt. Zainstaluj nowy na swoim miejscu.

Pompy różnych producentów, jak wskazano, mają tę samą konstrukcję. Dlatego ich wady są zwykle takie same. Wielu użytkowników ma do czynienia z faktem, że urządzenie cyrkulacyjne zaczyna brzęczeć przy uruchomieniu, ale wirnik się nie obraca. Ten problem występuje z powodu:

Nieprawidłowe okablowanie elektryczne lub brak zasilania na zaciskach pompy. Problem rozwiązuje sprawdzenie zasilania testerem i ponowne podłączenie (poprawnych!) kabli.
Utlenianie wału silnika. Zjawisko to najczęściej obserwuje się w przypadkach, gdy pompa nie była używana przez długi czas (kilka lat). Naprawa zrób to sam w takiej sytuacji będzie następująca - wyłącz zasilanie, spuść wodę z rurociągu i samej pompy, zdemontuj silnik elektryczny (zdejmij pokrywę i wirnik). Teraz najważniejsze. Trzeba wziąć śrubokręt i wkręcić rotor do samego końca w wycięcie robocze. Operację można również wykonać ręcznie, jeśli mechanizm obraca się bez trudności.
Wnikanie ciał obcych do mechanizmu. Musisz zdemontować pokrywę i wirnik. Usuń ciało obce. Następnie należy wymienić filtr siatkowy. Z reguły obcy przedmiot wyłącza go.

Przeczytaj także: Postęp naprawy śrubokrętów regulator siły zrób to sam

Urządzenie cyrkulacyjne w systemie grzewczym

Jeśli pompa uruchamia się normalnie, a następnie zatrzymuje, najprawdopodobniej nie została prawidłowo podłączona do zacisków. Sprawdzać. W razie potrzeby wykonaj prawidłowe połączenie.Inną przyczyną opisywanego załamania jest pojawienie się łuski pomiędzy obracającymi się węzłami mechanizmu. Konieczne jest zdemontowanie urządzenia, usunięcie istniejącego kamienia, nasmarowanie połączeń wszystkich części olejem. Czasami pompa zatrzymuje się z powodu poluzowanego bezpiecznika. Konieczne jest zdemontowanie tego elementu i oczyszczenie zacisków mocujących go.

Awaria bezpiecznika jest często powodem, dla którego sprzęt pompujący nie włącza się.

Sprawdź cęgi, zmierz multimetrem napięcie na zaciskach. Jeśli bezpiecznik jest uszkodzony, wymień go. Takie sytuacje są często spotykane z powodu skoków napięcia w sieci. Jeśli nie chcesz stale instalować nowego bezpiecznika, podłącz stabilizator do urządzenia. Niezawodnie ochroni system przed przepięciami.

Podczas uruchamiania pompa może hałasować. Oznacza to, że powietrze dostało się do zamkniętego obiegu systemu cyrkulacji powietrza. Zapobiec temu zjawisku, instalując specjalne. węzeł w potoku. Tak mały element eliminuje możliwość powstania kieszeni powietrznych w systemie. Jeśli nie zainstalowano specjalnej jednostki, będziesz musiał wyczyścić rurociąg. Silny hałas, a także wyczuwalne wibracje, czasami pojawiają się również z powodu zużycia łożyska, które jest umieszczone na kole wirnika. Zdemontuj korpus jednostki, przeanalizuj stan łożyska, w razie potrzeby wymień na nowe.

Naprawa pompy obiegowej

Gdy pompa nie zapewnia wymaganego ciśnienia chłodziwa, przyczyną jest niewłaściwy (w przeciwnym kierunku) obrót wirnika. Ten problem występuje tylko podczas podłączania urządzeń pompujących do sieci elektrycznej 380 V. Rozwiązaniem jest podłączenie przewodu do pożądanej fazy. Również ciśnienie spada wraz ze wzrostem lepkości chłodziwa. W takich sytuacjach koło napotyka na duży opór i nie może pełnić swoich funkcji. Będziesz musiał wyjąć filtr siatkowy z pompy, wyczyścić go lub wymienić.

Jak widać, naprawa pompy obiegowej własnymi rękami jest całkiem możliwa. Oczywiście, jeśli mówimy o typowych awariach. W innych przypadkach lepiej powierzyć przywrócenie pompy specjalistom z centrum serwisowego.

Właściwa obsługa urządzeń pompujących i regularna konserwacja wyeliminują potrzebę napraw na wiele lat. Podczas korzystania z pompy należy pamiętać o następujących kwestiach:

Nie uruchamiaj pompy, jeśli rurociąg nie jest napełniony chłodziwem.
Włączaj sprzęt do cyrkulacji co najmniej raz w miesiącu na 15-20 minut. Gwarantuje się, że długotrwały przestój pompy doprowadzi do awarii poszczególnych elementów i mechanizmów.
Przestrzegać zalecanej przez producenta objętości cieczy do pompowania. Jeśli urządzenie jest zaprojektowane na 100 litrów chłodziwa na godzinę, nie wolno przez nie pompować większej ilości wody.
Przed rozpoczęciem sezonu grzewczego należy skontrolować szczelność układu, prawidłowe podłączenie zespołu cyrkulacyjnego do sieci. Przeprowadź rozruchy próbne pompy, aby upewnić się, że nie występują wibracje ani nienormalny hałas.

Ogromne znaczenie dla stabilnej pracy pompy obiegowej ma jej regularna konserwacja. Ta procedura może być wykonana niezależnie. Konieczne jest upewnienie się, że przewody prowadzące do zacisków są dobrze zamocowane, że nie ma przecieków w zespole, czy pomiędzy zaciskiem a obudową pompy jest uziemienie. Konieczne jest również smarowanie gwintowanych kołnierzy co 1–3 miesiące i dokręcanie wszystkich śrub pompy. Nie zapomnij o opisanych środkach zapobiegawczych, a wtedy jednostka cyrkulacyjna będzie Ci służyć bez wypadków przez dziesięciolecia.Pompy obiegowe różnych typów są dziś często stosowane w domach wiejskich i domkach letniskowych, co umożliwia bardziej wydajne działanie autonomicznych systemów grzewczych, a jednocześnie pozwala zaoszczędzić na kosztach energii. Tymczasem w przypadku awarii takiej maszyny hydraulicznej przestaje działać cały system grzewczy, co stawia jego użytkownika przed wyborem: skorzystaj z usług wykwalifikowanych specjalistów lub napraw pompę obiegową ogrzewania własnymi rękami.Demontaż pompy obiegowejPrzyczyny awarii pomp obiegowych, których rodzaje różnią się od siebie pewnymi cechami konstrukcyjnymi, są związane zarówno z nieprzestrzeganiem zasad obsługi takiego sprzętu, jak iz jakością chłodziwa, spadkami w zasilaniu sieci, a także z wieloma innymi czynnikami. Przed podjęciem decyzji o samodzielnej naprawie pompy obiegowej należy dobrze zrozumieć konstrukcję i zasadę działania takiego urządzenia, co pozwoli ustalić dokładną przyczynę jego awarii i ją wyeliminować.Bez znajomości urządzenia pompy obiegowej nie będziesz w stanie nie tylko w razie potrzeby naprawić takiej maszyny hydraulicznej, ale także zaangażować się w jej regularną konserwację. Konstrukcja pomp obiegowych to:

obudowa wykonana ze stali nierdzewnej lub stopów nieżelaznych;

silnik elektryczny, którego wał jest połączony z wirnikiem;

sam wirnik, na którym osadzone jest koło z łopatkami - wirnik (jego łopatki, które mają stały kontakt z pompowanym medium, mogą być wykonane z metalu lub materiałów polimerowych).

Konstrukcja pompy obiegowejPompa obiegowa działa, niezależnie od swojej konstrukcji, zgodnie z następującą zasadą.

Po doprowadzeniu prądu elektrycznego wał silnika napędowego zaczyna obracać wirnik, na którym zainstalowany jest wirnik.

Płyn chłodzący dostający się do wnętrza pompy przez rurę ssącą jest wyrzucany przez wirnik i siłę odśrodkową na ścianki komory roboczej.

Ciecz, na którą oddziałuje siła odśrodkowa, jest wtłaczana do rury tłocznej.

Jak wspomniano powyżej, w zależności od cech konstrukcyjnych, pompa obiegowa do ogrzewania może być różnych typów. Tak więc rozróżnia się urządzenia z wirnikiem:W domach prywatnych najczęściej stosuje się pompy obiegowe typu „mokrego”.W przypadku pomp obiegowych pierwszego typu, które są stosowane głównie do wyposażenia domowych systemów grzewczych, wirnik znajduje się stale w medium płynnym. Przyczynia się to nie tylko do smarowania ruchomych elementów, ale także do ich efektywnego chłodzenia. Do głównych zalet tego typu sprzętu należą:

niski poziom hałasu podczas pracy, ponieważ woda, w której znajdują się wszystkie ruchome elementy takiego urządzenia, doskonale pochłania wibracje;

łatwość instalacji (takie pompy po prostu zderzają się z rurociągiem), konserwacja i naprawa.

Przeczytaj także: Naprawa silnika gazowego 402 zrób to sam

Tymczasem pompy z „mokrym” wirnikiem, jeśli mówimy o ich wadach, są mało wydajne, można je montować tylko w pozycji poziomej i są bardzo krytyczne wobec braku płynu w układzie grzewczym.Pompy z „suchym” wirnikiem są instalowane w poszczególnych kotłowniach i znajdują zastosowanie w układach ogrzewających duże powierzchnieSilnik napędowy pomp z „suchym” wirnikiem umieszczony jest w osobnym bloku. Obrót z wału silnika przenoszony jest na wirnik przez specjalne sprzęgło. W przeciwieństwie do urządzeń z wirnikiem „mokrym”, pompy tego typu charakteryzują się wyższą sprawnością (do 80%), ale także bardziej złożoną konstrukcją, co nieco komplikuje procedury ich konserwacji i naprawy. Pompy cyrkulacyjne z „suchym” wirnikiem są wcinane w rurociąg, a ich korpus mocowany jest do ściany, do czego służy specjalna konsola.Aby nie napotkać sytuacji, w których pompa obiegowa zainstalowana w systemie grzewczym będzie wymagała naprawy, konieczne jest ścisłe przestrzeganie zasad obsługi takiego sprzętu, które są następujące.

Jeśli w rurociągu nie ma wody, nie można uruchomić pompy obiegowej.

Wartość wytworzonego ciśnienia wody musi mieścić się w charakterystyce podanej w karcie danych technicznych pompy obiegowej.Jeśli urządzenie wytwarza zmniejszone lub odwrotnie zwiększone ciśnienie wody, może to prowadzić do jego szybkiego zużycia i odpowiednio awarii.

W okresie, w którym instalacja grzewcza nie jest używana, pompę należy włączyć do obiegu co najmniej raz w miesiącu na kwadrans, co zapobiegnie utlenianiu i blokowaniu jej ruchomych części.

Bardzo ważne jest, aby temperatura wody w instalacji grzewczej nie była wyższa niż 65°. W wodzie podgrzanej do wyższej temperatury osad zaczyna aktywnie wytrącać się, co wchodząc w interakcje z ruchomymi częściami maszyny hydraulicznej, przyczynia się do ich aktywnego zużycia, a tym samym do awarii całego urządzenia.

Konieczna jest comiesięczna kontrola pompy obiegowej i sprawdzenie poprawności jej działania. Takie środki pozwalają zidentyfikować awarie w działaniu sprzętu na początkowym etapie i szybko podjąć odpowiednie działania.Okresowa kontrola pompy obiegowej znacznie zmniejszy prawdopodobieństwo jej awarii w sezonie grzewczym.Sprawdzenie poprawności działania pompy obiegowej obejmuje takie czynności jak:

włączenie maszyny hydraulicznej do trybu pracy i sprawdzenie poziomu generowanego przez nią hałasu i wibracji;

sprawdzenie ciśnienia (poziomu ciśnienia) chłodziwa wytworzonego w rurze tłocznej (jak wspomniano powyżej, ciśnienie płynu musi mieścić się w wartościach podanych w karcie danych technicznych);

kontrola stopnia nagrzania silnika, który nie powinien być zbyt wysoki;

sprawdzenie obecności smaru na gwintowanych elementach łączących pompy i jego zastosowanie, jeśli go nie ma;

sprawdzenie obecności i poprawności uziemienia korpusu maszyny hydraulicznej;

sprawdzenie szczelności zarówno na obudowie pompy, jak i w miejscach jej podłączenia do rurociągu (jeżeli w takich miejscach występują nieszczelności należy dokręcić połączenia gwintowane i sprawdzić szczelność zamontowanych uszczelek);

oględziny skrzynki zaciskowej i sprawdzenie zamocowania w niej przewodu (dodatkowo należy sprawdzić, czy do skrzynki zaciskowej dostaje się wilgoć, co jest niedopuszczalne).

Za główną przyczynę szybkiego zużywania się łożysk ślizgowych w pompach uważa się zwiększone zanieczyszczenie chłodziwa.Istnieje kilka najbardziej typowych usterek pomp obiegowych, które można całkiem realistycznie naprawić własnymi rękami. Możliwe jest zidentyfikowanie takich usterek na podstawie ich charakterystycznych cech, nawet bez demontażu pompy i bez użycia wyrafinowanego sprzętu diagnostycznego.Przyczyną sytuacji, w której pompa pracuje głośno, ale wirnik jest nieruchomy, jest często utlenienie wału silnika napędowego. Może to wynikać z faktu, że maszyna hydrauliczna nie była używana przez długi czas. Aby naprawić pompę grzewczą własnymi rękami z taką awarią, należy wykonać następujące czynności:

wyłączyć zasilanie;

spuścić całą wodę z pompy i sąsiadującego z nią rurociągu;

po odkręceniu odpowiednich śrub zdemontować silnik napędowy wraz z wirnikiem;

opierając dłonią lub śrubokrętem o wycięcie robocze wirnika, przekręć go siłą, odsuwając go od martwego punktu.

Zdemontowana pompa obiegowaPompa będzie hałasować, ale nie będzie działać, nawet jeśli do jej wnętrza dostanie się ciało obce, które blokuje obrót wirnika. Aby w takiej sytuacji naprawić pompę obiegową, wykonaj następujące czynności:

wyłączyć zasilanie;

spuścić wodę z pompy i sąsiedniego rurociągu;

zdemontuj pompę zgodnie z powyższym schematem;

usunąć obcy przedmiot;

zainstalować filtr siatkowy na rurze wlotowej.

Tak wygląda obudowa pompy obiegowej od wewnątrzJeśli pompa obiegowa jest włączona i nie hałasuje, ale nie działa, mogą wystąpić problemy z zasilaniem.Aby zidentyfikować przyczynę i wyeliminować taką awarię, demontaż pompy obiegowej może nie być wymagany: za pomocą testera sprawdzają poziom i obecność napięcia na zaciskach urządzenia. W wielu przypadkach wystarczy prawidłowe podłączenie pompy do sieci, aby wyeliminować taką awarię.Jeśli w konstrukcji pompy obiegowej jest bezpiecznik, to może on przepalić się z powodu spadku napięcia w sieci, co może być również przyczyną, że pompa ogrzewania nie działa i nie hałasuje po włączeniu. Aby przywrócić pracę pompy wystarczy wymienić przepalony bezpiecznik.Uzbrojony w tester i schemat połączeń można również znaleźć poważniejsze awarie w części elektrycznej pompy, na przykład spalone uzwojeniaW przypadku, gdy na wewnętrznej powierzchni stojana utworzy się warstwa osadu wapiennego, działająca pompa będzie okresowo się wyłączać. Aby rozwiązać ten problem, należy zdemontować pompę i oczyścić wszystkie jej części wewnętrzne z osadów wapiennych.Przyczyną silnego hałasu sprzętu podczas pompowania cieczy może być obecność dużej ilości powietrza w rurociągu. Aby wyeliminować ten problem, wystarczy spuścić powietrze z rur. Aby nie napotkać tego w przyszłości, możesz zainstalować specjalną jednostkę w górnej części obwodu systemu grzewczego, która automatycznie uwolni powietrze z rurociągu.Jeśli korpus maszyny hydraulicznej silnie wibruje podczas pompowania chłodziwa, może to wskazywać na zużycie łożyska, które zapewnia obrót wirnika. Naprawa pompy obiegowej do ogrzewania w tym przypadku polega na wymianie zużytego łożyska.Grafitowe łożysko końcowe do pompy GrundfosWśród przyczyn rozbieżności między ciśnieniem płynu a wartościami standardowymi na wylocie pompy odśrodkowej są następujące.

Wirnik obraca się w złym kierunku.

Przewody fazowe w skrzynce zaciskowej są nieprawidłowo podłączone (przy połączeniu trójfazowym).

Lepkość użytego nośnika ciepła jest zbyt wysoka.

Filtr zainstalowany na linii ssącej jest zatkany.

Przeczytaj także: Naprawa dachu zrób to sam

Określony problem został rozwiązany zgodnie z przyczyną, która spowodowała jego pojawienie się.Przyczyną takiej awarii może być nieprawidłowe podłączenie przewodów fazowych w skrzynce zaciskowej, złe lub utlenione styki w zespole zabezpieczającym urządzenia.Do naprawy podzespołu elektronicznego pompy potrzebna jest podstawowa wiedza z zakresu elektrotechnikiTo kolejna uciążliwość, która dość często pojawia się podczas pracy takiego sprzętu. Dlaczego pompa obiegowa nagrzewa się? Przyczyny mogą być różne, ale taka sytuacja zawsze świadczy o tym, że Twój sprzęt pracuje ze zwiększonym obciążeniem.Dzięki temu wiele sytuacji, w których pompa obiegowa nie działa lub nie działa prawidłowo, można rozwiązać samodzielnie, bez korzystania z usług wykwalifikowanych specjalistów i bez zakupu drogich części zamiennych i podzespołów do naprawy.

Przed demontażem pompy obiegowej, jeśli to konieczne (na przykład podczas napraw), odłącz ją od zasilania i wyjmij z rurociągu, odkręcając wszystkie elementy mocujące.

Po demontażu pompy z instalacji grzewczej można przystąpić do jej demontażu:

Pokrywa jest zdjęta, która jest przymocowana do obudowy pompy za pomocą specjalnych śrub.
Po zdjęciu pokrywy wirnik wyjmuje się z wnętrza pompy.

Następnie zapewniony zostanie dostęp do wszystkich wewnętrznych części pompy, w razie potrzeby można je sprawdzić, wyczyścić lub wymienić na nowe.

Bardzo dobrze, sekwencję demontażu pomp obiegowych różnych modeli do naprawy pokazują filmy, które można łatwo znaleźć w sieci.

Naprawa pompy obiegowej „zrób to sam” - instrukcje krok po kroku Zdjęcie - Naprawa pompy obiegowej zrób to sam

Naprawa pompy obiegowej zrób to sam

Urządzenia do pompowania cyrkulacyjnego są bardzo popularne wśród właścicieli prywatnych domów i letnich mieszkańców. Asortyment urządzeń pompujących jest dość szeroki, ale ogólne zasady działania urządzenia są takie same. Taki sprzęt może zatrzymać się w przypadku drobnych awarii. Zabrać zepsutą pompę do centrum serwisowego? To kosztuje, a w wielu regionach po prostu nie ma firm usługowych. Dlatego właściciel ekonomiczny domu musi wiedzieć, jak naprawić pompę obiegową własnymi rękami.

Aby zrozumieć, jak samodzielnie demontować, konserwować, naprawiać pompę obiegową, musisz znać jej urządzenie. Taki sprzęt jest rozmieszczony w następujący sposób:

wszystkie elementy i mechanizmy znajdują się w korpus, który jest wykonany ze stali (głównie nierdzewnej), aluminium i innych stopów;
znajduje się wewnątrz ciała silnik elektryczny z wirnikiem;
na wirniku zamontowane jest koło ze skrzydłami - wirnik, który jest zwykle wytwarzany z polimerów technicznych.

Urządzenie z pompą cyrkulacyjną

Po włączeniu obwodu elektrycznego silnik zaczyna obracać wirnik z zamontowanym na nim wirnikiem. Do centralnej części pompy doprowadzana jest ciecz. Łopatki obracają się i wyrzucają wodę lub inny płyn chłodzący na zewnątrz obudowy. Pod działaniem sił odśrodkowych ciecz porusza się i wchodzi do rury wylotowej pompy.

Pompa obiegowa w instalacji grzewczej

Obecnie na rynku dostępne są dwa główne typy urządzeń pomp obiegowych.

„Typ mokry” - w takim sprzęcie wirnik jest całkowicie zanurzony w pompowanej cieczy. Istotną zaletą tej konfiguracji jest chłodzenie części trących i grzejnych przez kontakt z cieczą. Taki sprzęt jest cichszy i tańszy. Podczas instalacji konieczne jest utrzymanie pozycji korpusu określonej przez producenta (zwykle poziomej), ponieważ wirnik musi być całkowicie zanurzony w cieczy. Również urządzenia typu mokrego są łatwiejsze w utrzymaniu, ale bardzo wrażliwe na brak płynu w układzie (praca na sucho może szybko wyłączyć pompę).
„Typ suchy” - w takich urządzeniach silnik pompy jest umieszczony w wydzielonej komorze lub module, a moment obrotowy przenoszony jest na wirnik poprzez urządzenie napędowe (sprzęgło). Pompy typu suchego są bardziej wydajne, ale także bardziej złożone. Pompa „na sucho” może pracować bez uszkodzeń i bez cieczy w układzie, ale taka praca prowadzi do zwiększonego zużycia napędu.

Ponadto pompy obiegowe można podzielić na typy zgodnie z metodą wykonania:

monoblok;
konsola, składająca się z oddzielnych bloków.

Aby ponownie nie rozbierać i naprawiać swojego sprzętu, musi on być prawidłowo eksploatowany.

Nigdy nie włączaj urządzenia pompującego bez cieczy w rurociągach grzewczych.
Utrzymuj objętość wody pompowanej przez pompę zgodnie ze specyfikacjami eksploatacyjnymi. Niedopuszczalne jest przekroczenie lub obniżenie objętości pompowanej wody w stosunku do wskaźników określonych w paszporcie technicznym. Jeśli pompa jest zaprojektowana do pompowania od 5 do 100 litrów wody na godzinę - pompowanie 3 lub 103 litrów wody bardzo ją zużywa.
Jeśli twoja pompa jest bezczynna przez długi czas, raz w miesiącu włącz ją na około kwadrans. Pomoże to zapobiec utlenianiu ruchomych części i późniejszym uszkodzeniom.
Utrzymuj temperaturę w rurach doprowadzających wodę nie wyższą niż 65 stopni. W przypadku przekroczenia temperatury płynu chłodzącego osad może uszkodzić ruchome części urządzenia pompującego. Temperatury wody powyżej 65 stopni (na przykład 70-80 ° C) przyczyniają się do szybkiego zużycia sprzętu.

Od czasu do czasu, najlepiej przynajmniej raz w miesiącu, należy przeprowadzić kontrolę zewnętrzną i sprawdzić jakość urządzenia do pompowania cyrkulacji.

Opcja urządzenia pompującego

Włącz pompę i sprawdź, czy podczas pracy nie słychać nienormalnego hałasu i nadmiernych wibracji.
Sprawdź ciśnienie chłodziwa dostarczanego przez pompę. Musi odpowiadać wskaźnikom podanym w paszporcie technicznym.
Upewnij się, że nie dochodzi do nadmiernego nagrzewania się silnika elektrycznego urządzenia.
Sprawdź obecność smaru na gwintowanych kołnierzach i, jeśli to konieczne, uzupełnij go.
Upewnić się, że pomiędzy obudową pompy a odpowiednim zaciskiem jest połączenie z masą.
Sprawdź pompę ze wszystkich stron i upewnij się, że nie ma wycieków. Zazwyczaj takimi słabymi punktami są połączenie rurociągu i obudowa urządzenia pompującego. Sprawdź poziom dokręcenia śrub i normalny stan uszczelek.
Sprawdź skrzynkę zaciskową. Wszystkie przewody muszą być bezpiecznie zamocowane. Obecność wilgoci w węźle jest niedopuszczalna.

Przeczytaj także: Mercedes Benz 190s naprawa zrób to sam

W urządzeniach do pompowania obiegowego występuje szereg typowych usterek, które można naprawić samodzielnie. Każdy blok opisuje objawy usterki, jej przyczyny i czynności naprawcze zrób to sam.

Powodem może być utlenianie wału silnika, gdy pompa nie pracuje przez dłuższy czas. Podręcznik rozwiązywania problemów.

Wyłącz zasilanie sprzętu.
Usuwamy wodę z pompy i sąsiadujących z nią rurociągów.
Odkręcamy śruby mocujące obudowę i silnik elektryczny.
Demontaż silnika elektrycznego wraz z wirnikiem.
Wirnik obracamy ręcznie lub śrubokrętem, opierając się o wycięcie robocze.

Kolejnym powodem takiej awarii może być wnikanie ciał obcych.

Wyłącz zasilanie sprzętu.
Usuwamy wodę z pompy i rurociągów.
Odkręcamy śruby mocujące obudowę i silnik elektryczny.
Usuń obcy przedmiot.
Rurę wlotową pompy zabezpieczamy filtrem siatkowym.

Przyczyną braku rotacji może być również: brak energii. W tym celu za pomocą testera sprawdzamy obecność zasilania na zaciskach w skrzynce i poprawność podłączenia przewodów elektrycznych.

Głównym powodem tego niepowodzenia może być: brak zasilania lub niewystarczające napięcie w sieci. Aby go wyeliminować, należy sprawdzić napięcie na zaciskach za pomocą testera i w razie potrzeby prawidłowe podłączenie urządzenia do zasilania.

Wiele pomp elektrycznych jest wyposażonych w bezpiecznik. Podczas skoków napięcia wypala się i wymaga wymiany.

Przyczyną takiej awarii może być osadzanie się kamienia między stojanem a obracającym się wirnikiem. Usterkę eliminuje się poprzez demontaż silnika elektrycznego i oczyszczenie go z osadów wapiennych.

Przyczyną takiej awarii może być obecność powietrza w rurociągu systemu grzewczego. Aby go wyeliminować, konieczne jest wypuszczenie powietrza z rur. W celu automatycznego odpowietrzenia zaleca się zainstalowanie automatu w górnym odcinku rurociągu.

Jeśli ostremu hałasowi towarzyszą zwiększone wibracje, zaleca się zwiększenie ciśnienia na wlocie do urządzenia pompującego. Niewystarczające ciśnienie można skompensować, zwiększając poziom chłodziwa w układzie.

Przyczyną takiej awarii jest zwykle silne zużycie łożyska, które zapewnia rotację wirnika. Usterkę eliminuje się poprzez wymianę zużytego łożyska.

Przyczyną takiej usterki może być niewłaściwy kierunek obrotów koła z łopatkami. Przyczyną tego zjawiska jest zwykle nieprawidłowo podłączona faza z trójfazowym podłączeniem sprzętu.

Również spadek ciśnienia może być spowodowany zwiększoną lepkością chłodziwa, wtedy wirnik napotyka zbyt duży opór. Aby go wyeliminować, konieczne jest oczyszczenie filtra na rurze wlotowej z osadów, sprawdzenie przekroju rurociągu wlotowego i ustawienie niezbędnych parametrów regulacji pompy.

Najprawdopodobniej przyczyną takiej awarii może być nieprawidłowe połączenie przewodów w fazach w skrzynce zaciskowej. Bezpiecznik pompy może nie być wystarczająco szczelny. Wyjmij go i wyczyść zaciski.

Aby Twój sprzęt działał sprawnie przez cały zimny sezon, konieczne jest przeprowadzenie rutynowej konserwacji przed rozpoczęciem sezonu grzewczego.

Sprawdź poprawność podłączenia pompy do sieci ciepłowniczej. Sprzęt pompujący musi być zainstalowany w miejscu sieci nawadniającej, w której istnieje minimalna możliwość powstania śluz powietrznych. Racjonalne jest umieszczenie go na linii powrotnej przed kotłem grzewczym.
Przed operacją upewnić się, że wszystkie elementy łączące sieci zachowały swoją szczelność. Aby zapobiec wysychaniu uszczelek, rury wlotowe i wylotowe pokryte są smarem konserwującym podczas przerwy w eksploatacji.
Sprawdź stan filtra przed wlotem pompy. W razie potrzeby wymień lub wyczyść.
Sprawdź, czy urządzenie jest prawidłowo podłączone do zasilania. Sprawdza nie tylko szczelność styków na skrzynce zaciskowej, stan bezpiecznika, ale także prawidłowe połączenie faz i wielkość napięcia roboczego w sieci. Najlepiej sprawdzić te cechy testerem.
Przed uruchomieniem pompy obiegowej ogrzewania jest to obowiązkowe zrób bieg testowy, który musi potwierdzać całkowitą szczelność systemu i sprawność wszystkich jego elementów i wyposażenia.

Jeśli podczas próbnego uruchomienia urządzenia ujawnią się wady urządzenia pompującego, których nie można wyeliminować bez demontażu i demontażu, będziesz musiał wykonać następujące operacje.

Na etapie przygotowawczym sprzęt pompujący jest pozbawiony zasilania. Podczas montażu pompy w rurociągu wbudowany jest obejście - rura obejściowa ogrzewania. Podczas normalnej pracy jest zablokowany. W przypadku długotrwałych napraw może być konieczne podłączenie do systemu dodatkowego urządzenia pompującego.
Odkręć zawory odcinające mocujące pompę, wyjmij ją.

Szczególnie konieczny jest demontaż pompy przed naprawą, istnieją rurociągi grzewcze metalowo-plastikowe. Naprawa „na wagę” może uszkodzić takie rury.

Schemat urządzeń pompujących

Przy poważnej naprawie sprzętu pompującego konieczne jest nie tylko jego demontaż, ale także demontaż. Wykonuje się to w następującej kolejności.

Pokrywa pompy obiegowej mocowana jest do korpusu za pomocą śrub. Mogą to być śruby do śrubokręta krzyżakowego lub sześciokątne. Podczas pracy śruby mogą się „przykleić”.Problem ten można rozwiązać za pomocą specjalistycznych aerozoli, zwanych też „płynnym kluczem”. Nakłada się go na śrubę i po kilku minutach daje się łatwo odkręcić.
Zdejmujemy pokrywę. Przed nami wirnik z przymocowanym do niego wirnikiem za pomocą koła z łopatami. Zwykle jest utrzymywany za pomocą klipsów lub śrub. Usuń go, a uzyskasz dostęp do „wnętrza” sprzętu pompującego.
Sprawdź pompę, zidentyfikuj wadliwą część i wymień ją.

Samodzielną naprawę pomp obiegowych należy przeprowadzić dopiero po zakończeniu okresu gwarancyjnego lub w przypadku braku możliwości uzyskania wykwalifikowanej pomocy technicznej. Wiele zespołów pomp jest dość trudnych do znalezienia na wolnym rynku. Jest to zwykle spowodowane polityką handlową producentów, więc bądź przygotowany na to, że w niektórych przypadkach taniej jest kupić nowy sprzęt niż naprawiać zepsuty sprzęt.