Samodzielna naprawa pompy btsn

Pompy odśrodkowe są najczęstszym typem, stosowanym jako sprzęt powierzchniowy i zatapialny. Dzieje się tak, ponieważ mają dość prostą konstrukcję i stosunkowo wysoką wydajność.

Ale niestety, jak każdy sprzęt, pompy psują się i wymagają konserwacji. Naprawa pomp odśrodkowych powinna odbywać się w specjalistycznym centrum serwisowym, ale w niektórych przypadkach konserwację można wykonać samodzielnie iw domu.

Nazwa urządzeń łączy dużą klasę produktów, które w zależności od producenta i konstrukcji powinny być serwisowane w różny sposób. W związku z tym opcje awarii i naprawy pompy odśrodkowej jednego podgatunku różnią się znacznie od podgatunku innego.

Aby naprawić pompę wodną bez zmniejszania wydajności, powinieneś jasno zrozumieć jej strukturę, obecność funkcji. W tym celu do produktu dołączony jest schemat oraz wykaz komponentów i części zamiennych wraz z dokumentacją.

W procesie wyjaśniania działania urządzeń pompujących można określić prawie wszystkie awarie pomp odśrodkowych.

Urządzenie z pompą odśrodkową

Potężne pompy odśrodkowe do podnoszenia wody na dużą wysokość i dostarczania jej pod wysokim ciśnieniem są rekrutowane z sekcji. Przykładem takiego przedstawiciela przekrojowego jest zatapialna pompa głębinowa.

Części pompy odśrodkowej:

• odpowiedzialny za wytworzone ciśnienie – wirnik napędzany przez wał silnika elektrycznego, wytwarza siłę odśrodkową, która zasysa i wpycha masę wodną do odgałęzienia rury zasilającej i dystrybucyjnej.
• napędzający całą konstrukcję pompy - silnik elektryczny, który notabene jest jednocześnie napędem zarówno do chłodzenia wewnętrznego jak i zewnętrznego.
• obudowanie elementów składowych - korpusu - zabezpiecza przed uszkodzeniem podczas eksploatacji, montażu/demontażu.
• pomocnicze elementy konstrukcyjne - uszczelki, uszczelnienia, łożyska, tuleje, zabezpieczenia termiczne - bezpośrednio wpływające na poprawną, cichą i wysokiej jakości pracę urządzeń pompujących.

Zasadniczo podczas uruchamiania pompy odśrodkowej napęd elektryczny obraca wał wirnika, na którym zamocowany jest wirnik pompy z łopatkami. Obracając się, element konstrukcyjny wytwarza siłę odśrodkową, przesuwając wodę między ostrzami i dociskając ją do krawędzi cylindrycznej komory (szkła). Pod wpływem siły ciecz przemieszcza się z komory roboczej do odgałęzienia ogólnego systemu zaopatrzenia w wodę. W takim przypadku nowa porcja wody wypływa z rury zasilającej poprzez wytworzenie podciśnienia ssania na wlocie pompy.

Należy rozumieć, że obecność wody na wlocie jest obowiązkowa, ponieważ pompa nie działa „na sucho”, ponieważ pompowana przez nią ciecz jest jej główną chłodnicą. Bez chłodzenia części konstrukcyjne będą się przegrzewać i działać nieprawidłowo aż do awarii. Dotyczy to zwłaszcza pomp głębinowych, w których fizycznie niemożliwe jest zorganizowanie chłodzenia powietrzem.

Profesjonalna naprawa przemysłowej pompy odśrodkowej

W powierzchniowych przedstawicieli tego typu urządzeń organizowane jest chłodzenie powietrzem. W urządzeniach pompujących silnik napędowy wyposażony jest w wirnik wentylatora, który napędza przepływ powietrza bezpośrednio po powierzchni obudowy, co dodatkowo odprowadza ciepło powstałe w wyniku pracy mechanizmu.

Cechą sprzętu wirówkowego jest zalecenie pracy z czystą wodą bez wtrąceń i zanieczyszczeń, które mogą wpływać na funkcjonalność i czas jakości pracy. Tak duże cząstki i piasek mogą zatkać kanały wlotowe, komorę roboczą, zablokować wirnik, co niezmiennie spowoduje wyłączenie pompy lub znacząco wpłynie na ciśnienie wyjściowe. Zmniejszenie liczby takich uderzeń wewnątrz produktu wydłuży jego żywotność i uprości konserwację.
powrót do menu ↑

Aby obniżyć koszty konserwacji pomp, należy co najmniej dwa razy w roku przeprowadzać oględziny powierzonego sprzętu. Łatwiej jest zapobiec pęknięciu niż naprawić w przyszłości.

1. jeśli pompa jest zatapialna, należy ją wyjąć na powierzchnię. Być może będzie to dość trudne zadanie i nie da się obejść bez pomocy, ale w przyszłości zapobiegnie to jeszcze większym kłopotom.
2. po podniesieniu należy sprawdzić zamocowanie i wizualnie sprawdzić nienaruszalność połączeń kablowych oraz integralność nadwozia, zanieczyszczenia i obszary korozyjne. W razie wątpliwości należy sprawdzić, aby uniknąć ponownego powtórzenia pierwszego punktu.
3. słuszną decyzją podczas sprawdzania jest uruchomienie urządzenia na krótki czas i nasłuchiwanie - hałas podczas pracy zasygnalizuje ewentualne problemy.

Praca podczas okresowych przeglądów znacznie opóźnia remont pomp odśrodkowych z możliwymi znacznymi kosztami. Obecność mułu lub piasku na pompie będzie pierwszym sygnałem zamulenia źródła wody i konieczności podjęcia działań w celu jego oczyszczenia lub nagromadzenia. Niezastosowanie się do tego spowoduje awarię sprzętu.
powrót do menu ↑

Demontaż podłączonej pompy jest zabroniony przez BEEP i przepisy bezpieczeństwa. Twoje urządzenie musi być dokładnie odłączone od zasilania, podobnie jak cała należąca do niego automatyka i zabezpieczenia, i dopiero po upewnieniu się o tym rozpocznij pracę.

Szlifowanie wirnika pompy odśrodkowej

W skrócie proces naprawy jest opisany w następujący sposób:

• Demontaż odbywa się po wyciągnięciu pompy z wody na czystej, gładkiej powierzchni tak aby nie doszło do ubytku elementów łączących i części konstrukcji. Dla niezawodności wszystkie zdemontowane części urządzenia powinny być podpisane/ponumerowane. Całości może towarzyszyć fotofiksacja lub filmowanie;
• oględziny w celu wykrycia zużytych elementów i ich wymiany po zakupie u producenta lub sprzedawcy sprzętu. Tylko w pełni zgodny analog zapewni dalszą bezpieczną pracę;
• oczyść inne elementy konstrukcyjne i, jeśli to konieczne, dodaj smar;
• zmontuj sprzęt w odwrotnej kolejności i sprawdź jego działanie. Jeśli użytkownik zapomniał, jak podłączyć pompę z powrotem do sieci wodociągowej lub sieciowej, czynności te muszą być skoordynowane ze schematami i instrukcjami dołączonymi do zestawu.

Problemy z urządzeniami odśrodkowymi dzielą się na:

1. uszkodzenia mechaniczne i deformacje;
2. awarie zarządzania.

Jak wynika ze statystyk serwisów urządzeń, awarie zdarzają się często z winy nieudolnych użytkowników urządzeń, a także z powodu nie przeprowadzanych przeglądów technicznych, czyszczenia sprzętu z zanieczyszczeń.

Awarie mechaniczne obejmują wadliwe awarie montażowe, a także zużycie części z biegiem czasu.

Wadliwy produkt jest wykrywany niemal natychmiast, być może nawet po pierwszym podłączeniu do sieci. W takim przypadku należy wymienić urządzenie na gwarancji u sprzedawcy.

W przypadku zużycia niektórych elementów pompy:
powrót do menu ↑

Podstawowym problemem może być zużyty wąż lub rura zasilająca. Ale ta diagnoza jest również charakterystyczna dla zużytego lub przesuniętego wirnika.

Czyszczenie zatapialnej pompy odśrodkowej

Wymiana zestawu naprawczego, który zawiera uszczelki i zużyty element, pomoże przywrócić pompę do pożądanego trybu.
powrót do menu ↑

Najprostszym problemem mogą być procesy kawitacji w komorze roboczej pompy lub po prostu wietrzenie. Minusem w konstrukcji jest brak możliwości pracy pompy bez wody, nawet krótki czas na taką pracę może znacznie uszkodzić pompę i ją wyłączyć.

Trudniejsza jest awaria łożysk pomp odśrodkowych. Przy dobrym montażu uruchamianie i zatrzymywanie pompy odśrodkowej jest płynne, bez zbędnego hałasu. W przypadku problemu należy zdemontować nie tylko komorę pompy, ale najprawdopodobniej część silnika.

Po wymianie łożysk sprawdź wszystkie części tulei pompy, które mogą powodować problem i użyj zestawu naprawczego.
powrót do menu ↑

Sprzęt może „złapać klin”, gdy duże zanieczyszczenia dostaną się do kadłuba, zatykając ścieżkę wodną piaskiem i mułem. Aby przywrócić działanie produktu, oczyść kanały i wloty wody.

Jeśli jest zużyty element konstrukcyjny, który przeszkadza w normalnej pracy, należy go usunąć i wymienić na nowy.
powrót do menu ↑

W tym przypadku wyraźnie winne są materiały uszczelniające i konieczna jest ich pilna wymiana. Obszary korozyjne na korpusie produktu mogą służyć jako doskonały wskaźnik obszarów problemowych.

Naprawa zatapialnej pompy odśrodkowej

Awarie systemu sterowania obejmują:

1. problematyczne zasilanie;
2. tryb pracy bez wody;
3. zepsuty napęd elektryczny.

Pęknięta izolacja jest główną przyczyną słabego kontaktu, uszkodzenia przewodów i awarii zespołu pompującego.

Aby uniknąć pracy bez wody, zainstalowane są specjalne czujniki poziomu, które pomagają wyłączyć pompę w niebezpiecznych pozycjach. Awaria ich prowadzi do awarii napędu.

Niedziałający silnik napędowy to złożona awaria, którą pracownicy serwisu pomogą rozwiązać lub powód do zakupu nowej pompy odśrodkowej.
powrót do menu ↑

Do podlewania ogrodu na wsi i przez mieszkańców obszarów wiejskich na potrzeby wszystkich gospodarstw domowych często stosuje się domowe pompy elektryczne. Są powierzchowne i podwodne. Pompy powierzchniowe obejmują Agidel, BCN itp. Do pomp głębinowych - znanego "Baby" i tym podobnych, a także pomp głębinowych. Czasami mają (pompy) złą cechę, która może zawieść, tj. złamać . Spróbujmy je naprawić samodzielnie, własnymi rękami.

Pompy powierzchniowe.

Pompa jest "wyciszona", nie działa.

Pierwszą rzeczą do zrobienia jest sprawdzenie, czy jest napięcie na pompie elektrycznej. Sprawdź, czy gniazdko elektryczne działa. Jeśli gniazdo działa, odkręć pokrywę na pompie, w którą wchodzi przewód zasilający. Za pomocą próbnika lub testera elektrycznego sprawdź napięcie na dwóch stykach, w których pasują przewody przewodu zasilającego. Jeśli nie ma napięcia, naprawiamy wtyczkę i przewód elektryczny. Jeśli jest napięcie, sprawdź kondensator i przekaźnik termiczny. Przekaźnik termiczny sprawdzamy za pomocą testera elektrycznego (multimetru), ustawiając go na minimalną rezystancję. Odłączyć zasilanie pompy elektrycznej, podłączyć sondy testera do dwóch styków przekaźnika termicznego. Jeżeli przekaźnik jest sprawny, brzęczyk testera wyda sygnał dźwiękowy. Jeśli nie ma sygnału, przekaźnik jest uszkodzony. Odkręć pokrywę przekaźnika, sprawdź ją i wyczyść styki. Jeśli nie możesz wyeliminować usterki, wymień przekaźnik prądowy.

Wymiana uszczelek na pompie.

Jeśli woda dostanie się pod dławnicę, należy ją wymienić. Pompy elektryczne mają otwór inspekcyjny, z którego wygląd wody mówi nam, że dławnica jest uszkodzona. Rozważymy wymianę dławnicy na przykładzie pompy elektrycznej HELZ. Zdemontujmy pompę. Odkręć i zdejmij pokrywę. Następnie usuwamy wirnik. Odkręcamy pokrywę silnika elektrycznego, w której znajdują się uszczelki olejowe (2 szt.). Pokrywę należy zdjąć ostrożnie, nie uszkadzając uzwojenia silnika. Ostrożnie podważ uszczelki z pokrywy. Najważniejsze, żeby nie uszkodzić okładki, uszczelki już nam się nie przydadzą. Oba muszą zostać wymienione. Używając rurki o odpowiedniej średnicy, zainstaluj pierwszą dławnicę w pokrywie. Należy to zrobić bardzo ostrożnie, nie uszkadzając go. Nasmaruj go smarem grafitowym. Włóż plastikową uszczelkę. Następnie zainstaluj drugą uszczelkę olejową, nasmaruj.

- Pompę elektryczną montujemy w odwrotnej kolejności.

Pompa elektryczna zaczęła cię „szczypać” (awaria). Uszkodzenie izolacji.

Sprawdź sprawność gniazdka elektrycznego, wtyczki i przewodu elektrycznego. Odkręć pokrywę na pompie elektrycznej, w której znajduje się kondensator i przekaźnik termiczny. Sprawdź je. Sprawdź izolację przewodu, połączenie Jeśli nic nie znalazłeś, to w silniku elektrycznym nastąpiła awaria izolacji. Pomoże ci warsztat naprawy sprzętu AGD.

Zatapialne pompy elektryczne.

Te pompy będą trudniejsze w obsłudze. Pracują w wodzie, więc mało poddają się domowym naprawom. Jedyne, co możesz zrobić samodzielnie, to sprawdzić sprawność wtyczki i przewodu elektrycznego. Sprawdzenie przewodu zasilającego należy wykonać odkręcając pokrywę na pompie elektrycznej, do której wchodzi przewód. Możesz sprawdzić jego przydatność za pomocą testera elektrycznego lub próbnika.

Odziedziczona pompa BCN 3/17 produkcji radzieckiej
Przeszły, były problemy ze skrzynką kondensatora - wyeliminowane.
Do lustra wody jest tylko 2,7 metra, głębokość studni 4 metry, rura wlotowa 32 mm z zaworem zwrotnym na końcu na głębokości 0,5 metra od dna. Wlewam wodę do rury ssącej i jak widać na zdjęciu 4 litry do butelki bez dna włączam - działa, pompuje wodę z butelki, zamykam kran pod butelką, nie działa nie pompować ze studni. Jaki jest problem, którego nie mogę zrozumieć. Powiedz mi kto wie, będę bardzo wdzięczny.
ZDJĘCIE tutaj [

Wadim 65 napisał:
Powiedz mi kto wie, będę bardzo wdzięczny.
R.S. nie można wstawić zdjęcia.

Spróbuj wstawić zdjęcie przez "> nieźle.
A BCN Charkowski z różnymi modyfikacjami do niedawna był główną „mocą” nawadniającą i zaopatrującą w wodę. Nadal się trzęsę w wannie. Nie pamiętam kiedy odmówili napełnienia pompy. rura robocza, często z tworzywa sztucznego, jest przymocowana do rury ssącej. rura wylotowa, często gumowa, musi być podniesiona nad pompę. Bierzemy to wszystko do ręki i gwałtownie podnosimy i opuszczamy pompę, gdy woda napełni pompę, włączamy ją. powinien pobrać. Mój ojciec kupił i zainstalował pierwszą pompę BCN w 196 roku. Czyli źle podłączył uzwojenie startowe i kręciło się w przeciwną stronę, pompa pompowała, ale było źle, zauważyłem, mój ojciec naprawił, zaczęła pompować cudownie. Już pod koniec lat osiemdziesiątych zastąpili go Charkowskim, a pierwszym był „Kabansky”. Jeśli więc kręci się prawidłowo, trzyma dławnicę i spełnione są powyższe wymagania, powinien pompować. a jednak na pewno pompa jest używana. spójrz na wirnik, dolna część wirnika może być zatkana lub złuszczona, tam z jakiegoś powodu nity aluminiowe utleniają się i kruszą. wielokrotnie nitowane drutem aluminiowym.

Tak, to MCN z pierwszych wydań, kondensatory rozruchowe są w osobnym bloku aluminiowym, później zostały wykonane bez wentylatora chłodzącego. na jego miejscu znajdują się kondensatory w obudowie z uchwytem.

UV tak, to on na zdjęciu, a dzięki LeonidS udało mi się wstawić link do mojego zdjęcia, tam widać to wyraźniej.
Wydanie z 1976 roku na skrzynce kondensatora jest napisane BCN 3/17 cena 50 rubli.
nie zrozumiałem rady > Bierzemy to wszystko w swoje ręce i gwałtownie podnosimy i opuszczamy pompę,

, bo pompa jest sztywno przymocowana do studni, czy rury wylotowej? Ale jest plastikowy, dość sztywny, a przy okazji o średnicy 20 mm i długości aż 50 metrów - czy to normalne?
A gdzie jest uszczelka olejowa chyba pod wirnikiem, ale nie udało mi się jej wyjąć. Z wyglądu niby to normalne, nie wyszło wyjęcie go, niby jest zakręcane na środku na śrubę, ale jest to aluminium i szczelina na nim jest wybita, może da się wywiercić czy co opcje?

Wadim 65 napisał:
widać to wyraźniej.

Abyśmy mogli zobaczyć Twoje zdjęcie, musimy podświetlić link, który znajduje się pod napisem: Podgląd forów - kliknij, aby powiększyć: skopiuj i wklej do tekstu wiadomości, gdzieś tak.
[

]( )
To jest moja pompa nawadniająca, część rury roboczej wykonana jest z węża wysokociśnieniowego, aby móc pompować wodę do pompy.a wylot jest tak zabudowany, aby nad pompą był dopływ wody, gdyby zawór stale utrzymywał pompę z wodą. Nie radzę kopiować moich wyników, ale rura wylotowa musi jednak jakoś unieść się nad pompę. Uszczelnienie znajduje się między wirnikiem a silnikiem. Wirnik jest mocowany nakrętką aluminiową, odkręcaną łbem lub końcówką 19, jeśli wielowypusty są zapchane, upewnij się, że kup zapasową nakrętkę w gospodarstwie domowym, sprzedajemy ją i powinieneś ją mieć "Barabashevo" od Ty i od nas, prawdopodobnie w tej samej odległości

. Ale najpierw możesz sprawdzić dławnicę, podłączyć wąż do wylotu pompy i napełnić ją wodą, podnieść. Jeśli woda przecieka przez dławnicę, zmień „zdecydowanie”.
Długość rury ciśnieniowej to aż 50 metrów, to nic, dla silnika pompy odśrodkowej jest gorzej, jeśli średnica węża ssącego jest zaniżona, po prostu wydajność. im dłużej tym mniej.
[

Widzę kilkanaście połączeń na ssaniu. Vadim 65, jesteś pewien, że przez ten tuzin nigdzie nie zasysasz powietrza?

Abyśmy mogli zobaczyć Twoje zdjęcie, musimy zaznaczyć link, który znajduje się pod napisem: Podgląd forów - kliknij, aby powiększyć: skopiuj i wklej do treści wiadomości, gdzieś tak.

Próbowałem to zrobić, ale to nie działa, z jakiegoś powodu pisze „niepoprawny plik”.

Widzę kilkanaście połączeń na ssaniu. Vadim 65, jesteś pewien, że przez ten tuzin nie jest zasysane powietrze?

Oczywiście nie widzę tak wiele, ale spróbuję dostać się do uszczelki olejowej i ją wymienić. Kiedy to zrobię, napiszę. Tymczasem dziękujemy wszystkim za pomoc.

Wadim 65 napisał:
Oczywiście nie widzę tak wiele, ale spróbuję dostać się do uszczelki olejowej i ją wymienić.

Nie umiem powiedzieć gdzie ci próżnia znika, możesz to znaleźć tylko sam, ale pokaż kilkanaście widocznych połączeń, proszę:

Na dławnicy pompy odśrodkowej jest wysokie ciśnienie, o wadliwym lub sprawnym mankiecie dowiesz się po tym, jak pompa podniesie ciśnienie w przewodzie ciśnieniowym.

Spróbuj pompować wodę z minimalnej głębokości. Zmierz ciśnienie spalin. Zgodnie z zadeklarowaną i otrzymaną liczbą, będzie można ocenić rzeczywiste możliwości pompy. W razie potrzeby przyczynę będzie można szukać nie w rurze ssawnej z wiązką połączeń, ale w wirniku i jego współpracownikach.

Czy możesz mi powiedzieć, jak powinien wyglądać mankiet do tej pompy?

Vadim 65, w takich przypadkach jak twój moim zdaniem należy wykonać następujące czynności:
1) odłączyć pompę od wszystkich rur;
2) zmontuj system w najbardziej uproszczony sposób - kawałek stalowej rury na wlocie i zagięty kawałek rury na wylocie (wystarczy 1 metr), przykręć rurę wylotową ze spadkiem, aby fontanna nie wylewała się na pompa i oczywiście zawór zwrotny na końcu rury wlotowej ;
3) napełnić ten system wodą przez otwarty koniec rury wylotowej;
4) opuścić zawór zwrotny rury wlotowej do pojemnika z wodą (nawet 10l wiaderko wystarczy).

Cóż, i odpowiednio upewnij się - jeśli jest ciśnienie, oznacza to, że gdzieś w twoim głównym systemie jest wyciek. Cóż, jeśli nie, to dławnica kirdyk.

Leonidowie pisali:
Ale najpierw możesz sprawdzić dławnicę, podłączyć wąż do wylotu pompy i napełnić ją wodą, podnieść. Jeśli woda przecieka przez dławnicę, zmień „zdecydowanie”.

Zgadzam się z LeonidS, wtedy jest to całkowicie, że tak powiem, szczery kirdyk dla gruczołu.

Ale jeśli dławnica nie jest tak kirdyknulsya, awarię dławnicy można wykonać, ale bardziej skomplikowaną metodą (również z pompą odłączoną od systemu):
1) umieść korek na wlocie (naturalnie gwintowany, na przykład mały kawałek rury przyspawany z jednej strony);
2) podłączyć wąż podłączony do centralnego dopływu wody do wylotu z pompy.
A w „godzinie dobrego ciśnienia” sprawdź, czy w dławnicy pojawi się woda.

Właściwie osobiście skłaniam się do tego, że przy tak „porządnym wieku” (podobno nawet ponad 25 lat) pompy wersja o konieczności wymiany dławnicy jest zwykle na pierwszym miejscu.

No i oczywiście masz za dużo połączeń na części wejściowej. Preferowałbym maksymalną możliwą wymianę połączeń gwintowanych na spawane.

To, że woda „pompuje” z butelki wlewu nie oznacza, że ​​jest ona zasysana przez pompkę. może przejść grawitacyjnie do pompy. bo może się wydawać, że pompa wydaje się pompować.

Pompa odśrodkowa jest jednym z najbardziej niezawodnych urządzeń służących do pompowania cieczy.

Charakteryzuje się również wysoką wydajnością i minimalnym tętnieniem.

Jednak nawet taka pompa może się zepsuć, nawet jeśli jest używana prawidłowo. W przypadku naruszenia normalnej pracy układu pompowania cieczy należy wiedzieć, że nie zawsze należy szukać przyczyny tego w pompie. Należy to sprawdzić dopiero po wykluczeniu innych możliwych przyczyn.

Aby awarie zaczęły pojawiać się tak późno, jak to możliwe, należy przestrzegać zasad obsługi sprzętu:

1. Przed włączeniem urządzenia konieczne jest napełnienie płynem całego zbiornika roboczego.
2. Nie dopuścić do zatkania rury ssącej, siatek ochronnych i wirnika pompy. W tym celu przed urządzeniem montowany jest filtr zgrubny.
3. Unikaj przeciążenia silnika, ograniczając dopływ płynu za pomocą specjalnego zaworu, który jest umieszczony na rurze wylotowej.
4. Upewnij się, że wały pompy wodnej obracają się we właściwym kierunku.
5. Nie pozwól, aby wysokość ssania przekroczyła dozwolony poziom.
6. Rura ssąca powinna mieć jak najmniej wstawek i zagięć, jej średnica wewnętrzna powinna być jak największa, a długość jak najkrótsza.
7. Jeżeli długość rurociągu ssawnego jest duża, to należy go ułożyć z nachyleniem w kierunku miejsca pompowania cieczy. Jeśli nie można zapewnić nachylenia, pompa jest instalowana w najwyższym punkcie terytorium.
8. W przypadku przepompowywania jakichkolwiek mieszanek gazowych system musi zawierać również pompę próżniową.

Na rurze ciśnieniowej zainstalowane są zawory odcinające, które regulują siłę zasilania i zapewniają odłączenie pompy od rurociągu podczas naprawy.

Osłabienie elementów złącznych początkowo powoduje wibracje i hałas, stopniowo prowadząc do awarii, a nawet całkowitego zniszczenia części urządzenia.

Nie pozwól, aby pompa odśrodkowa pracowała na biegu jałowym, ponieważ nastąpi przegrzanie i zniszczenie silnika.

Jeżeli żadne czynniki zewnętrzne nie mają szkodliwego wpływu na pompę, a ona nie działa prawidłowo lub nie działa w ogóle, należy przystąpić do jej dokładnego sprawdzenia.

Najczęściej problemy są spowodowane zużyciem uszczelek.

Istnieje wiele powodów, które przyspieszają ten proces:

1. Nierównomierny ruch wału, szczególnie przy częstym biciu.
2. Śruby pokrywy jednostki są zbyt mocno dokręcone. Dławnice najlepiej sprawdzają się w uszczelnianiu, jeśli są wystarczająco wilgotne, co można ocenić na podstawie infiltracji kropel cieczy przez opakowanie.
3. Przegrzanie silnika.
4. Technologia naprawy jest naruszona, na przykład nie wszystkie pierścienie uszczelniające są wymieniane.

Oprócz problemów z uszczelkami występują awarie pomp z powodu niewystarczającego dokładnego centrowania obudowy i jednostki napędowej. W takim przypadku zarówno uszczelnienia, jak i łożyska ulegają zniszczeniu, co prowadzi do awarii jednostki, a tylko gruntowny remont rozwiązuje takie problemy.

Zagrożeniem może być również brak odpowiedniej pielęgnacji łożysk (ich regularne smarowanie).

Przeczytaj artykuł o odśrodkowych samozasysających pompach wodnych tutaj.

Urządzenie z pompą odśrodkową. (kliknij, aby powiększyć) Jednostka taka jak pompa odśrodkowa, nawet w najprostszej wersji, ma dość skomplikowane urządzenie.

Dlatego jego naprawa będzie wymagała wiedzy, doświadczenia i pewnych umiejętności.

Oto główne kroki naprawy pomp:

• demontaż i inspekcja jednostki;
• pomiar szczelin uszczelnień i kontrola stanu wirnika;
• montaż nowych łożysk w celu zastąpienia starych;
• kontrola geometrii czopów wału. W przypadku wykrycia ich wad wał jest obrabiany i polerowany;
• korekta wykrytych wad;
• pomiar geometrii kadłuba.

Jest to planowa konserwacja, którą warto wykonywać co 4500 godzin użytkowania.

Ale co 26 000 godzin użytkowania urządzenia wymaga bardziej złożonej naprawy, podczas której wykonywane są następujące czynności:

• wymiana wału roboczego i koła;
• wymiana pierścieni uszczelniających korpusu, tulei, zarówno rozprężnych jak i zaciskowych;
• czasami całkowite zastąpienie sekcji dla jednostek sekcyjnych;
• napawanie i wytaczanie miejsc lądowania w ciele;
• testy hydrauliczne jednostki.

Wykonując naprawy własnymi rękami, należy zauważyć, że najtrudniejszą rzeczą będzie:

• zdemontować łożyska;
• usuń wkładki;
• wyjmij połówkę sprzęgła. Aby to zrobić, będziesz musiał użyć specjalnego ściągacza dołączonego do pompy;
• zdemontować tarczę rozładowczą hydropięta;
• zdejmij kołnierz ciśnieniowy.

Podczas wyjmowania wirników ważne jest, aby nie doprowadzić do ich zakleszczenia, usuwanie odbywa się po kolei z każdą sekcją. Jeśli ta operacja jest trudna, ale koło należy lekko rozgrzać. Wskazane jest, aby nie usuwać prowadnic z sekcji.

Porównanie pomp wirowych i odśrodkowych omówiono w tym artykule.

Po zidentyfikowaniu wszystkich części, które stały się bezużyteczne, możesz przystąpić do innego trudnego zadania - montażu pompy.

Podczas jego realizacji będziesz musiał wykonać dość delikatną pracę:

• sprawdzić zgodność nowych części z tymi, które stały wcześniej oraz z rysunkami dostępnymi w instrukcji;
• dostosować części zamienne do ich miejsc instalacji;
• zmielić i zmielić powierzchnie, na których sadzone są części;
• za pomocą klucza dynamometrycznego równomiernie dokręcić wszystkie śruby mocujące, dokładnie przestrzegając siły dokręcania;
• zamontować wirnik z dokładnym zachowaniem luzu osiowego bezpośrednio na wale;
• podczas instalowania tarczy rozładowczej należy zwrócić uwagę na prostopadłość jej strony końcowej, unikając błędu większego niż 0,02 mm.

Należy zauważyć, że w przypadku zniszczenia wirnika lub obudowy nie należy ich spawać, ponieważ jest to zawodne i nie robi się tego nawet w fabryce.

Najczęściej w domu wykonują taką pracę:

• sprawdzić i wymienić łożyska;
• umyć i wyczyścić skrzynię korbową;
• zmienić smar;
• sprawdź stan uszczelek;
• umyj przewody olejowe;
• sprawdź centrowanie jednostki.

Czasami naprawa pompy może kosztować tak znaczną kwotę, że łatwiej będzie kupić nową.

Obejrzyj film, w którym doświadczony użytkownik szczegółowo pokazuje kroki naprawy odśrodkowej pompy wodnej własnymi rękami: