Aby zidentyfikować i wyeliminować przyczynę nieprawidłowego działania, korpus aparatu jest otwierany i przeprowadzana jest wizualna kontrola jego wypełnienia. Czasami całość polega tylko na kiepskim lutowaniu części, przewodów, innych styków na płytkach drukowanych i wystarczy je przelutować, aby urządzenie działało.Najpierw starają się wizualnie zidentyfikować uszkodzone części - mogą być popękane, mieć zaciemnioną obudowę lub spalone zaciski na płytce, kondensatory elektrolityczne będą spuchnięte w górnej części. Wszystkie zidentyfikowane wadliwe elementy są lutowane i zastępowane takimi samymi lub podobnymi o odpowiednich właściwościach. Doboru dokonujemy zgodnie z oznaczeniem na obudowie lub zgodnie z tabelami. Podczas lutowania części zastosowanie lutownicy z odsysaniem zapewni maksymalną szybkość i wygodę.
Jeśli oględziny nie przyniosły rezultatów, przystępują do dzwonienia (testowania) części za pomocą omomierza lub multimetru. Najbardziej wrażliwymi elementami modułów inwerterów są tranzystory. Dlatego naprawa urządzenia zwykle rozpoczyna się od ich sprawdzenia i weryfikacji. Tranzystory mocy rzadko zawodzą same - z reguły poprzedza to awaria elementów obwodu (sterownika), który je „kołysze”, którego szczegóły są najpierw sprawdzane. W ten sam sposób, za pośrednictwem testera, wywoływane są pozostałe elementy płytki.
Na tablicy należy sprawdzić stan wszystkich drukowanych przewodów pod kątem braku pęknięć i przypaleń. Przypalone miejsca są usuwane, a zworki lutowane, podobnie jak w przypadku przerw, drutem PEL (o przekroju odpowiadającym przewodowi płytki). Należy również sprawdzić iw razie potrzeby wyczyścić (białą gumką) styki wszystkich złącz dostępnych w urządzeniu.
Prostowniki (wejście i wyjście), które są zwykłymi mostkami diodowymi montowanymi na radiatorze, są uważane za dość niezawodne elementy falowników. Ale czasami też zawodzą. Najwygodniej sprawdzić mostek diodowy po wylutowaniu z niego przewodów i wyjęciu z płytki. Jeśli cała grupa diod dzwoni krótko, należy poszukać uszkodzonej (uszkodzonej) diody.
Ostatnią rzeczą do sprawdzenia jest kluczowy zarząd. W module inwertera jest to najbardziej złożony element, a działanie wszystkich pozostałych elementów urządzenia zależy od jego funkcjonowania. Ostatnim krokiem w naprawie inwertorowego urządzenia spawalniczego powinno być sprawdzenie obecności sygnałów sterujących dochodzących do szyn bramowych bloku kluczy. Zdiagnozuj ten sygnał za pomocą oscyloskopu.
W przypadkach, które są niejasne i bardziej złożone niż opisane powyżej, wymagana będzie interwencja specjalistów. Samodzielna próba naprawienia problemu nie jest tego warta, zwłaszcza gdy urządzenie inwerterowe jest objęte gwarancją.
VIDEO
Spawarki inwertorowe cieszą się coraz większą popularnością wśród mistrzów spawalnictwa ze względu na ich kompaktowe rozmiary, niewielką wagę i rozsądne ceny. Jak każdy inny sprzęt, urządzenia te mogą ulec awarii z powodu niewłaściwej obsługi lub wad konstrukcyjnych. W niektórych przypadkach naprawę spawarek inwerterowych można przeprowadzić niezależnie, badając urządzenie falownika, ale zdarzają się awarie, które są naprawiane tylko w centrum serwisowym.
Falowniki spawalnicze, w zależności od modelu, działają zarówno z domowej sieci elektrycznej (220 V), jak iz trójfazowej (380 V). Jedyną rzeczą, którą należy wziąć pod uwagę przy podłączaniu urządzenia do sieci domowej, jest jego zużycie energii. Jeśli przekracza możliwości okablowania elektrycznego, urządzenie nie będzie działać z ugiętą siecią.
Tak więc urządzenie spawarki inwertorowej zawiera następujące główne moduły.
Podobnie jak diody, tranzystory są montowane na radiatorach w celu lepszego odprowadzania ciepła. Aby chronić blok tranzystorowy przed skokami napięcia, przed nim zainstalowany jest filtr RC.
Poniżej znajduje się schemat, który wyraźnie pokazuje zasadę działania falownika spawalniczego.
Tak więc zasada działania tego modułu spawarki jest następująca. Podstawowy prostownik falownika otrzymuje napięcie z domowej sieci elektrycznej lub z generatorów, benzyny lub oleju napędowego.Prąd wejściowy jest zmienny, ale przechodzący przez blok diodowy, staje się trwały . Wyprostowany prąd jest podawany do falownika, gdzie jest odwrotnie przekształcany na prąd przemienny, ale o zmienionej charakterystyce częstotliwości, czyli staje się wysokiej częstotliwości. Ponadto napięcie o wysokiej częstotliwości jest redukowane przez transformator do 60-70 V przy jednoczesnym wzroście natężenia prądu. W następnym etapie prąd ponownie wchodzi do prostownika, gdzie jest przekształcany na prąd stały, po czym jest podawany na zaciski wyjściowe urządzenia. Cała aktualna konwersja sterowany przez mikroprocesorową jednostkę sterującą.
Nowoczesne falowniki, zwłaszcza te wykonane na bazie modułu IGBT, są dość wymagające pod względem zasad działania. Wynika to z faktu, że podczas pracy urządzenia jego wewnętrzne moduły wydzielają dużo ciepła . Chociaż do odprowadzania ciepła z zasilaczy i płytek elektronicznych wykorzystywane są zarówno radiatory, jak i wentylator, środki te czasami nie wystarczają, zwłaszcza w niedrogich urządzeniach. Dlatego konieczne jest ścisłe przestrzeganie zasad wskazanych w instrukcji urządzenia, które oznaczają okresowe wyłączanie urządzenia w celu chłodzenia.
Ta reguła jest zwykle określana jako „Czas trwania włączony” (DU), który jest mierzony w procentach. Nie obserwując PV, główne elementy aparatu przegrzewają się i ulegają awarii. Jeśli tak się stanie z nową jednostką, awaria ta nie podlega naprawie gwarancyjnej.
Ponadto, jeśli działa spawarka inwerterowa w zakurzonych pomieszczeniach kurz osadza się na grzejnikach i zakłóca normalny przepływ ciepła, co nieuchronnie prowadzi do przegrzania i awarii elementów elektrycznych. Jeśli nie można pozbyć się kurzu w powietrzu, konieczne jest częstsze otwieranie obudowy falownika i czyszczenie wszystkich elementów urządzenia z nagromadzonych zanieczyszczeń.
Ale najczęściej falowniki zawodzą, gdy pracować w niskich temperaturach. Awarie występują z powodu pojawienia się kondensatu na rozgrzanej płytce sterującej, co powoduje zwarcie między częściami tego modułu elektronicznego.
Charakterystyczną cechą falowników jest obecność elektronicznej tablicy kontrolnej, dzięki czemu tylko wykwalifikowany specjalista może zdiagnozować i naprawić usterkę w tym urządzeniu. . Ponadto mogą ulec awarii mostki diodowe, bloki tranzystorowe, transformatory i inne części obwodu elektrycznego urządzenia. Aby przeprowadzić diagnostykę własnymi rękami, musisz mieć pewną wiedzę i umiejętności w zakresie pracy z przyrządami pomiarowymi, takimi jak oscyloskop i multimetr.
Z powyższego wynika, że bez niezbędnych umiejętności i wiedzy nie zaleca się rozpoczynania naprawy urządzenia, zwłaszcza elektroniki. W przeciwnym razie można go całkowicie wyłączyć, a naprawa falownika spawalniczego będzie kosztować połowę kosztu nowego urządzenia.
Jak już wspomniano, falowniki zawodzą z powodu oddziaływania na „życiowe” bloki aparatury czynników zewnętrznych. Również awarie falownika spawalniczego mogą wystąpić z powodu niewłaściwej obsługi sprzętu lub błędów w jego ustawieniach. Najczęściej spotykane są następujące awarie lub przerwy w działaniu falowników.
Bardzo często ta awaria jest spowodowana awaria kabla sieciowego aparat. Dlatego najpierw należy zdjąć obudowę z urządzenia i okrążyć każdy przewód kabla testerem. Ale jeśli wszystko jest w porządku z kablem, wymagana będzie poważniejsza diagnostyka falownika. Być może problem tkwi w zapasowym zasilaniu urządzenia. W tym filmie pokazano technikę naprawy „dyżurki” na przykładzie falownika marki Resant.
Ta usterka może być spowodowana nieprawidłowym ustawieniem prądu dla określonej średnicy elektrody.
Należy to również wziąć pod uwagę prędkość spawania . Im jest mniejszy, tym niższą wartość prądu należy ustawić na panelu sterowania urządzenia.Dodatkowo, aby aktualna siła odpowiadała średnicy dodatku, możesz skorzystać z poniższej tabeli.
Jeśli prąd spawania nie zostanie wyregulowany, przyczyną może być: awaria regulatora lub naruszenie styków podłączonych do niego przewodów. Konieczne jest zdjęcie obudowy urządzenia i sprawdzenie niezawodności połączenia przewodów oraz, jeśli to konieczne, zadzwonienie do regulatora za pomocą multimetru. Jeśli wszystko jest w porządku, to awaria może być spowodowana zwarciem w cewce indukcyjnej lub awarią transformatora wtórnego, co należy sprawdzić za pomocą multimetru. Jeśli w tych modułach zostanie znaleziona usterka, specjalista musi je wymienić lub przewinąć.
Nadmierny pobór mocy, nawet gdy maszyna jest rozładowana, powoduje najczęściej zwarcie międzyzwojowe w jednym z transformatorów. W takim przypadku nie będziesz w stanie samodzielnie ich naprawić. Konieczne jest zabranie transformatora do urządzenia głównego w celu przewinięcia.
Dzieje się tak, jeśli spadki napięcia w sieci . Aby pozbyć się elektrody przyklejającej się do spawanych części, należy odpowiednio wybrać i dostosować tryb spawania (zgodnie z instrukcją urządzenia). Ponadto napięcie w sieci może opadać, jeśli urządzenie jest podłączone do przedłużacza o małym przekroju przewodu (mniej niż 2,5 mm 2).
Nierzadko zdarza się, że spadek napięcia powoduje przywieranie elektrody podczas korzystania z przedłużacza, który jest zbyt długi. W takim przypadku problem rozwiązuje się, podłączając falownik do generatora.
VIDEO
Jeśli wskaźnik jest włączony, oznacza to przegrzanie głównych modułów urządzenia. Ponadto urządzenie może samoistnie się wyłączyć, co wskazuje: zadziałanie zabezpieczenia termicznego . Aby te przerwy w pracy urządzenia nie miały miejsca w przyszłości, ponownie wymagane jest przestrzeganie prawidłowego cyklu pracy (PV). Na przykład, jeśli PV = 70%, to urządzenie musi działać w następującym trybie: po 7 minutach pracy urządzenie będzie miało 3 minuty na schłodzenie.
W rzeczywistości różnych awarii i przyczyn, które je powodują, może być całkiem sporo i trudno je wszystkie wymienić. Dlatego lepiej od razu zrozumieć, jaki algorytm jest używany do diagnozowania falownika spawalniczego w poszukiwaniu usterek. Możesz dowiedzieć się, jak urządzenie jest diagnozowane, oglądając poniższy film szkoleniowy.
Obecnie falowniki spawalnicze są dość powszechnym rodzajem takich urządzeń, które coraz częściej znajdują się u wielu właścicieli. Jednak w pewnym momencie ten sprzęt może zawieść, co skłania do myślenia o naprawie.
Ponadto w tym przypadku nie jest konieczne kontaktowanie się ze specjalistami, w niektórych przypadkach można samodzielnie przywrócić spawarkę do stanu roboczego. Najważniejsze jest, aby wiedzieć, co dokładnie doprowadziło do awarii i jak samodzielnie ją wyeliminować, bez ponoszenia zbędnych kosztów serwisowych.
spawanie wysokiej jakości , które może zapewnić każda osoba, która nie ma wystarczających umiejętności w zakresie jej obsługi. Jednocześnie warunki pracy tego urządzenia wyróżnia wysoki poziom wygody.
Należy wspomnieć, że sprzęt ten ma bardziej złożoną konstrukcję w porównaniu z prostownikami spawalniczymi i transformatorami. To z kolei negatywnie wpływa na ich niezawodność. Należy również powiedzieć, że wymienieni powyżej poprzednicy to urządzenia elektryczne. Natomiast urządzenia inwerterowe są jedną z odmian złożonych urządzeń elektronicznych.
Z tego powodu, jeśli właściciel ma do czynienia z usterką w działaniu falownika spawalniczego, w celu znalezienia przyczyny usterki i wykonania bezpośrednich napraw, należy upewnić się, że jego elementy składowe działają: diody, tranzystory, diody Zenera , rezystory, a także inne elementy obwodu elektronicznego falownika. Należy być również przygotowanym na to, że użytkownik stanie przed koniecznością korzystania z urządzeń takich jak woltomierz, multimetr cyfrowy, a także innego zwykłego sprzętu pomiarowego, w tym oscyloskopu.
W takiej sytuacji właściciel nie ma innego wyjścia, jak tylko zmieniać się na zmianę sprawdź każdy element obwodu . Dlatego, aby naprawa uzasadniała wysiłek i czas poświęcony na nią oraz zapewniała niezbędny efekt, właściciel takiego aparatu musi posiadać pewną wiedzę z zakresu elektroniki, a także przynajmniej minimalne umiejętności w zakresie pracy z obwodami elektrycznymi.
Jeśli nie rozumie tego planu, to decydując się na samodzielną naprawę spawarki inwertorowej, ryzykuje jedynie marnowaniem swojej siły, czasu, nie osiągając swojego celu. Możliwe, że jego inicjatywa może pogorszyć działanie urządzenia, a wykonywane przez niego czynności spowodują nowe problemy.
Jeśli weźmiemy pod uwagę wszystkie problemy, które są diagnozowane podczas pracy falowników spawalniczych dowolnego typu, to mogą one być podzielone na kilka grup:
awarie wynikające z niepiśmiennego wyboru trybu pracy spawania;
awarie spowodowane awarią lub wadliwym działaniem elementów elektronicznych sprzętu.
Bez względu na charakter usterki, taka sytuacja nie pozwoli właścicielowi na kontynuowanie spawania w zwykłym trybie. Różne czynniki mogą prowadzić do nieprawidłowego działania falownika spawalniczego. Aby ustalić dokładną przyczynę, należy sprawdzić każdą z nich po kolei, a najpierw zaczynają od prostych operacji i stopniowo przechodzą do bardziej skomplikowanych. Po wykonaniu wszystkich zalecanych procedur diagnostycznych może się zdarzyć, że spawarka nadal znajduje się w trybie spoczynku. W takim przypadku można założyć, że problemy są związane z niedziałającym obwodem elektrycznym modułu inwertera. Najczęściej awaria obwodu elektronicznego dzieje się z następujących powodów:
W przypadku nagromadzenia się kurzu pod obudową powstają dogodne warunki do zakłócenia prawidłowego chłodzenia elementów układu elektronicznego. Najczęściej sprzęt używany na budowach jest najbardziej narażony na zanieczyszczenie. Aby zapobiec uszkodzeniu falownika w takich warunkach pracy, należy go regularnie czyścić.
Lekceważenie zaleceń producenta dotyczących właściwego trybu użytkowania falownika pracującego bez przerwy. Może to być również jedną z przyczyn wadliwego działania elektroniki sprzętu na tle jego przegrzania.
Zazwyczaj urządzenia inwerterowe zawodzą z powodu czynników zewnętrznych, a także nieprawidłowych ustawień i zaniedbania zaleceń dotyczących korzystania z urządzenia. Najczęstsze z tych sytuacji to:
Oznaką poważnej awarii w działaniu modułu inwertera może być pojawienie się zapachu spalenizny z korpusu urządzenia. W takiej sytuacji najlepszym rozwiązaniem byłoby: wezwanie serwisu . Aby naprawić taką awarię własnymi rękami, właściciel musi mieć pewne umiejętności i wiedzę.
Dlatego w takiej sytuacji przywróć urządzenie do stanu roboczego możliwe przez lutowanie . Na początkowym etapie musisz spróbować dowiedzieć się, które elementy są niesprawne. Mogą na to wskazywać pęknięcia, ciemne plamy na obudowie lub ślady wypalenia na listwie zaciskowej, a także pęcznienie górnej części kondensatorów elektrolitycznych.
Po tym, jak można było zainstalować wadliwe węzły, należy je odlutować, a następnie zamontować części identyczne lub podobne w charakterystyce do nich. Wybierając części zamienne należy zwrócić uwagę na oznaczenia na korpusie lub skorzystać z tabel. Przy wyciąganiu uszkodzonych elementów zaleca się użycie lutownicy z odsysaniem. Pozwoli to na ukończenie pracy w minimalnym czasie i uniknięcie poważnych problemów.
W niektórych przypadkach badanie może nie dać wyników. W takiej sytuacji warto zacząć elementy pierścieniowe za pomocą omomierza lub multimetru. Tranzystory mają najniższy poziom ochrony. Z tego powodu podczas naprawy urządzenia konieczne jest przede wszystkim ich zbadanie i sprawdzenie ich działania. Większość tranzystorów mocy jest wysoce niezawodna. A jeśli jednak okazały się wadliwe, to najczęściej sprzyjającym czynnikiem jest awaria elementów obwodu „kołysania”. Elementy tego ostatniego i trzeba sprawdzić na samym początku. Po zakończeniu sprawdzania konieczne jest poddanie pseudonimowi pozostałych elementów planszy.
Podczas badania planszy należy zwrócić uwagę na stan każdy drukowany przewodnik gdzie trzeba się upewnić, że nie mają pęknięć i przypaleń. Jeśli znaleziono spalone obszary, należy je usunąć, a zworki przylutować. Czynność tę wykonuje się ręcznie w taki sam sposób jak w przypadku uszkodzenia kabla PEL. W razie potrzeby należy również sprawdzić styki każdego ze złącz występujących w urządzeniu. W niektórych przypadkach będą musiały zostać wyczyszczone.
Spawarki inwertorowe mogą znacznie uprościć procedurę spawania różnych produktów. Awaria tego sprzętu może zdenerwować każdego właściciela. Nie należy jednak wcześniej kontaktować się ze specjalistami z centrum serwisowego. W niektórych przypadkach możesz własnymi rękami przywrócić urządzenie do stanu roboczego. Często ten sprzęt ma dość proste błędy które można łatwo usunąć. Najważniejsze jest, aby jasno zrozumieć, co dokładnie doprowadziło do awarii urządzenia i jak prawidłowo je naprawić.
Wideo (kliknij, aby odtworzyć).
VIDEO 
