Bardzo często sprzęt zaczyna psuć się nie z jakiegoś konkretnego powodu, ale np. podczas krytycznych spadków napięcia w sieci. W przypadku zaobserwowania awarii pompy wskazane jest sprawdzenie napięcia. Normalnie powinien wynosić 220-240V. Jeśli ten wskaźnik jest poprawny, rozwiązanie problemu naprawy jest już możliwe.
Aby uniknąć problemów z uzwojeniem i ogólnie z działaniem sprzętu, konieczne jest zainstalowanie stabilizatora napięcia, który wyrównuje wtyczkę podczas pracy i cały sprzęt działa poprawnie.
Ponadto wizualnie nienaruszona i sprawna pompa może nie pompować wody z następujących powodów:
Powyższe problemy są bardzo łatwo naprawiane - wystarczy albo całkowicie zanurzyć część wlotową w wodzie, albo przechylić ją tak, aby wypłynęło całe powietrze lub po prostu odpiąć zaklinowaną "żabkę". Ogólnie należy zauważyć, że wszystkie problemy muszą być rozwiązywane w odpowiednim czasie, a praca ta powinna być powierzona profesjonalistom.
VIDEO
Pompa odwadniająca w strefie podmiejskiej to swego rodzaju ratunek w przypadku nieprzewidzianych sytuacji. Z założenia przypomina sprzęt do dostarczania wody pitnej, jednak posiada możliwość przenoszenia mediów zanieczyszczonych z dużymi wtrąceniami.
Postaramy się zrozumieć słabości urządzenia i dowiedzieć się, czy w razie potrzeby można naprawić pompę odwadniającą własnymi rękami.
Możliwość pompowania wody z drobnym żwirem, dużymi wtrąceniami piasku, pozostałościami organicznymi to bardzo przydatna cecha, gdy trzeba wypompować wodę po zalaniu lub osuszeniu stawu. Zespoły odwadniające są przystosowane do pracy w takich warunkach, jednak przekroczenie obciążenia często prowadzi do awarii.
Lepiej jest zapoznać się z wewnętrzną zawartością urządzenia zaraz po zakupie, aby wyobrazić sobie, jakie części mogą ulec awarii w przypadku zatkania lub pęknięcia. Aby to zrobić, nie trzeba otwierać obudowy ani jej demontować - wystarczy przestudiować schemat dołączony do instrukcji podłączania i serwisowania urządzenia.
Urządzenia do użytku prywatnego w domkach letniskowych nie różnią się dużą mocą ani skomplikowanym wypełnieniem. W przeciwieństwie do ciężkiego sprzętu przemysłowego są zwarte, stosunkowo lekkie (średnia waga - 3-7 kg), składają się z części stalowych lub plastikowych, chociaż żeliwo jest nadal używane do produkcji modeli przemysłowych i niektórych domowych.
Głównymi elementami mechanizmu zatapialnego są zespół pompujący, który pompuje wodę oraz silnik elektryczny, który obraca wał z łopatkami. Silnik jest umieszczony w wytrzymałej obudowie, która jest wykonana ze stali nierdzewnej lub wzmocnionego polipropylenu i jest podwójna. Woda krąży pomiędzy ścianą zewnętrzną i wewnętrzną, zapobiegając wychłodzeniu.
Nowoczesne modele są wyposażone w zabezpieczenie termiczne, które uruchamia się, gdy urządzenie jest przeciążone. Na wale osiowym zamocowany jest wirnik - urządzenie śrubowe dostarczające ciecz do wnętrza obudowy. Gdy urządzenie jest włączone, wirnik zaczyna się obracać, pobierając wodę z zewnątrz i popychając ją wzdłuż ścian do wylotu. Pierwsza porcja wody zostaje zastąpiona następną - i tak dalej, aż mechanizm się zatrzyma.
Łącznik pływakowy reguluje częstotliwość pracy. Monitoruje poziom cieczy w zbiorniku lub zbiorniku naturalnym, a przy gwałtownym spadku automatycznie wyłącza urządzenie.
Jak widać, urządzenie z pompą drenażową jest dość proste, a jeśli kiedykolwiek zdemontowałeś i wyczyściłeś pompę głębinową, możesz obsłużyć tę kategorię sprzętu. Nieco inny jest agregat kałowy, posiadający dodatkową jednostkę do kruszenia zbyt dużych cząstek.
Aparat zanurzeniowy jest przydatny do czyszczenia głębokich zbiorników, na przykład studni, która właśnie została uruchomiona. Pierwszego zgromadzonego w nim płynu nie można nazwać piciem, ponieważ istnieje wiele dużych wtrąceń piasku i gliny. W ciągu dnia konieczne jest odpompowanie zanieczyszczonej cieczy, aby na jej miejsce pojawiła się czysta woda użytkowa.
W przeciwieństwie do głębinowych, pompa powierzchniowa nie jest używana do głębokich zbiorników; jest bardziej odpowiednia do pompowania wody z basenu lub piwnicy, gdy jest zalane. Na dnie zbiornika umieszczony jest wąż do odbioru brudnej wody, drugi wąż służy do odprowadzania nieczystości.
Jeśli pompa jest używana w sytuacji awaryjnej, należy zastosować urządzenie pływakowe, które będzie kontrolować krytyczny poziom wzrostu wody. Zaletą jest to, że konstrukcja mechanizmu pozwala na pompowanie cieczy z dużymi kawałkami brudu - do 5 cm (rzadziej - 10 cm).
Oczywiste jest, że kruszywo typu powierzchniowego różni się strukturą. W metalowej obudowie zamocowany jest wałek roboczy i koło, a silnik może być inny: do produktów odśrodkowych - jednofazowy z wentylacją zewnętrzną, do samozasysania - asynchroniczny dwubiegunowy.
Pomimo zanieczyszczenia pompowanego medium nie dopuszczać do pracy pompy z cieczą, w której rozpuszczona jest benzyna, nafta lub inne produkty ropopochodne i chemikalia.
Zarówno nowy sprzęt, jak i sprzęt, który służył dłużej niż rok, może się zepsuć. Nowo zakupiona jednostka może ulec awarii z powodu wady fabrycznej podczas montażu: uszkodzonego tłoka lub nieprawidłowo podłączonego zaworu. Często zdarzają się awarie spowodowane nieudolną instalacją, jeśli:
obniżył jednostkę na niewystarczającą głębokość;
dopuścić powietrze do przedziału wlotowego wody;
wlot wody znajduje się nad wodą i nie jest zalany cieczą.
Te niedociągnięcia można łatwo skorygować za pomocą prostego sprawdzenia, ale lepiej na nie nie pozwalać.
Najczęściej problemy pojawiają się podczas pracy sprzętu. Producent ustala parametry kontrolne, w ramach których należy działać (są one podane w karcie technicznej wyrobu). Jeśli sprzęt jest używany nieprawidłowo, do innych celów, po prostu nie wytrzyma obciążenia.
Na przykład normalne jest, że urządzenie odwadniające pompuje brudną wodę. Oznacza to, że mogą pojawić się problemy, jeśli zaczniesz przenosić czystą wodę pitną (dla której zaprojektowano modele odwiertów i studni). Wręcz przeciwnie, zbyt duże zanieczyszczenia zapychają filtry, w wyniku czego praca pompy zostaje zawieszona.
Problemy czekają również, gdy sprzęt pracuje na biegu jałowym, w trybie „suchym” - na pewno nastąpi przegrzanie, którego nie zawsze można naprawić samodzielnie. W wyniku przeoczenia sprawa może zakończyć się kosztowną naprawą serwisową.
Brak prewencji, rzadkie przeglądy techniczne również mogą spowodować awarię. Wielu kłopotów można uniknąć poprzez zapobieganie im poprzez wymianę jednej z części lub czyszczenie elementarne.
Istnieje wiele możliwości samodzielnej naprawy sprzętu pod warunkiem wymiany uszkodzonej części na nową lub wykonania prostej procedury technicznej (np. czyszczenia). Aby to zrobić, będziesz musiał zdemontować obudowę, zdiagnozować, zidentyfikować problem i wybrać identyczną część.
Dostępne czynności obejmują wymianę skraplacza, wirnika lub pływaka, naprawę kabla elektrycznego, naprawę amortyzatora, usunięcie dużych kawałków gliny i piasku tkwiących wewnątrz obudowy.
Jeśli pękła żeliwna obudowa, zawór uległ awarii lub uzwojenie przestało działać, należy skontaktować się z serwisem lub pomyśleć o zakupie nowej pompy. Niedrogie urządzenia odwadniające wyprodukowane w Chinach są niedrogie, więc zamówienie poważnej profesjonalnej naprawy jest niepraktyczne.
Elastyczny element - kabel - jest zawsze zagrożony, ponieważ na skutek regularnych skręceń i załamań (co często zdarza się podczas transportu i ponownej instalacji sprzętu) przewody pod warstwą plastikowej lub gumowanej osłony ulegają zerwaniu, w wyniku czego zasilanie pompy zatrzymuje się.
Konieczne jest znalezienie miejsca przerwy i wykonanie połączenia. Operacja ta jest łatwa do przeprowadzenia, jeśli w pobliżu wtyczki pojawi się przerwa - wystarczy rozebrać i podłączyć przewody, na koniec starannie odizolować miejsce pracy.
Przerwanie kabla w obszarze połączenia z pompą wymaga więcej czasu na naprawę. Najpierw należy wyjąć sprzęt z wody, wytrzeć i wysuszyć, a następnie zdemontować, aby dostać się do wewnętrznej jednostki przyłączeniowej. Przygotuj się na to, że zamiast sześciokątnych otworów natrafisz na potrójne, co utrudni dobranie śrubokrętu.
Pokrowiec należy zdjąć ostrożnie, bez szarpnięć i wysiłków. Odkręcając śruby mocujące napinacz, można obejrzeć linkę i określić obszar pęknięcia. Usuwamy zużyty element, montujemy linkę w pierwotnym miejscu, mocujemy element napinający, mocujemy śruby.
Silnik działa prawidłowo, ale ciecz albo całkowicie przestała płynąć, albo pojawia się małymi, nierównymi szarpnięciami. Przyczyn tego dziwnego zjawiska może być kilka:
Część linii zasilającej jest zatkana. To jest rura wylotowa lub rura zasilająca. Z pęków alg i kawałków gliny powstał rodzaj blokady. Konieczne jest odłączenie rur i ich oczyszczenie. Możliwe, że długość rury jest dłuższa niż zalecana przez producenta i dlatego ciśnienie nie jest wystarczające do dostarczenia wymaganej mocy.Wirnik jest zużyty. Wygięte lub uszkodzone ostrza. Należy zdemontować urządzenie, wymienić części, najpierw wizualnie (w miarę możliwości) określając przyczynę usterki.Płyn jest nasycony brudem i zanieczyszczeniami. Dlatego woda ma gęstą konsystencję i jest trudna do pompowania. Problem rozwiązujemy podnosząc otwór ssący na pewną odległość od dna, gdzie gromadzi się osad.Moc silnika wyraźnie spadła. O czym może decydować chociażby dźwięk. Możliwe usterki w dostawie energii elektrycznej, awaria łożysk, obniżenie ciśnienia w komorze olejowej.Konieczne jest zdemontowanie obudowy w celu wyjaśnienia przyczyny awarii i wymiany zużytych części.Najczęstszym problemem jest zatkanie filtra. Aby wyczyścić ekran i otwór ssący, możesz spróbować przepuścić trochę czystej wody przez pompę. Jeśli ta procedura nie pomoże, należy zdemontować obudowę i wyczyścić wszystkie komory, usuwając kamyki, glony i wióry.
Podczas demontażu urządzenia należy korzystać ze schematów lub instrukcji producenta. Pomogą konsekwentnie usuwać części, szybko znaleźć miejsca, w których mocowane są śruby. W niektórych przypadkach zużyte łączniki lub luźne nakrętki powodują ruch części, co również wpływa na wydajność maszyny.
Podłączasz zasilanie - a pompa nie działa, nie hałasuje i nie pompuje wody. Przygotuj się na to, że będziesz musiał zbadać cały sprzęt. Oto najczęstsze przyczyny awarii silnika:
Awaria zasilania spowodowana przerwanymi przewodami. Sprawdzamy kabel w dotyku i znajdujemy miejsce przerwy. Jeśli sekcja awaryjna znajduje się w obszarze połączenia z pompą, postępujemy jak opisano powyżej.Uzwojenie stojana uległo awarii. Dzieje się z powodu pracy na sucho. Jeśli nie możesz sam go wymienić, skontaktuj się ze specjalistą.Zablokowane łożysko . Sprawdzamy część pod kątem przydatności, zgodnie z wynikami diagnostyki, czyścimy ją lub wymieniamy.Urządzenie ssące jest zatkane zanieczyszczeniami. Czyścimy łopatki i kratkę, sprawdzamy integralność elementów roboczych i kratki.Łącznik pływakowy jest uszkodzony. Aby sprawdzić jego działanie, konieczne jest zamknięcie przekaźnika. Być może problem tkwi w przewodzie łączącym pływak z pompą.Jeśli kondensator ulegnie awarii, należy go wymienić. W niektórych modelach przewidziany jest do niego specjalny dostęp, czyli osobny otwór w obudowie.
Gdy pompa jest podłączona do sieci zaczyna działać, jednak po chwili samoistnie się zatrzymuje. Najprawdopodobniej mechanizm ochronny zostaje uruchomiony z powodu przegrzania silnika.
Być może przyczyną jest kabel grzejny. Warto sprawdzić zgodność napięcia sieciowego i parametrów ustawionych przez producenta. Jeśli dane się nie zgadzają, musisz kupić stabilizator.
Wyłączenie może również nastąpić z powodu zatkania ostrzy zanieczyszczeniami. W takim przypadku zalecamy wykonanie pełnej procedury czyszczenia, czyli otwarcie obudowy, oczyszczenie komór wewnętrznych i wirnika, sprawdzenie filtra.
Jeśli blokady występują dość często, przeczytaj ponownie instrukcję produktu, aby wyjaśnić wielkość frakcji. Możliwe, że pompa nie jest przeznaczona do pompowania cieczy z dużymi cząstkami gruzu - tylko pompa kałowa nadaje się do rozdrabniania
Gdy pompa jest włączona, wtyczki wylatują do sieci lub wypalają się przewody. Powodu należy szukać w szczegółach bezpośrednio odpowiedzialnych za okablowanie elektryczne - kabel lub uzwojenie stojana. Przydatność przewodów można sprawdzić testerem, w przypadku stwierdzenia zużytego odcinka należy wymienić cały kabel lub (jeśli przerwa jest pod koniec) go skrócić.
Naprawa uzwojeń jest czasochłonnym zadaniem i wymaga specjalnej wiedzy. Nawet przy starannie wykonanym uzwojeniu wtórnym nie można wykluczyć zwarcia. Jeśli nie masz czasu na bałagan z wypaloną częścią, zanieś urządzenie do serwisu - być może po diagnozie doradzą Ci zakup nowej pompy.
Jak widać, przyczyną zużycia części może być zarówno nieuniknione zużycie, jak i naruszenie zasad obsługi sprzętu. Aby urządzenie wytrzymało dłużej, postaraj się postępować zgodnie z zaleceniami producenta. Na przykład umieść obudowę tak, aby urządzenie ssące znajdowało się w pewnej odległości od podstawy zbiornika i nie wyłapywało grubych cząstek.
Przynajmniej raz w roku sprawdź integralność kabla i części wewnętrznych, demontując obudowę tak często, jak to możliwe.Wykonaj czyszczenie zapobiegawcze, które kilkakrotnie wydłuży żywotność części. Nie myl urządzenia drenażowego z kałowym - nie ma specjalnego młynka i nie radzi sobie z ruchem dużych wtrąceń.
Filmy od rzemieślników pomogą Ci właściwie zorganizować demontaż pomp różnych marek i samemu je rozwiązać.
Przegrzanie stojana z powodu naruszenia pracy interwałowej:
VIDEO
Funkcje naprawy pompy Pedrollo:
VIDEO
Jak naprawić pompę spustową Whirlwind:
VIDEO
Demontaż pompy Praktika DNG-400:
VIDEO
Samodzielna naprawa pompy drenażowej jest całkiem możliwa i pożądana, jeśli wystarczy wyczyścić lub wymienić część zamienną do naprawy. Skomplikowane przypadki awaryjne - pęknięcie obudowy lub obracający się wał - nie podlegają samodzielnej naprawie. Eliminację poważnych problemów należy powierzyć specjalistom, a jeśli wymiana nie jest praktyczna, kup nową pompę.
Pompy do studni są używane na całym świecie. Po ich wynalezieniu i pojawieniu się na rynku masowym popularność tego sprzętu zaczęła rosnąć.
Pompa powierzchniowa Dzhileks Jumbo do przepompowni
Jednak pompy mają tendencję do psucia się i konieczne będzie jak najszybsze naprawienie awarii. Nie chcesz żyć tygodniami bez wody. Chodzi o naprawę pompy, o której teraz porozmawiamy, a za najbliższy przykład weźmiemy produkty firmy Gileks.
Pompa to dość prosty mechanizm. Jego konstrukcja nie jest szczególnie skomplikowana, ale jest to tylko ocena porównawcza. W końcu ma silnik, styki, wirnik, wał, uszczelki, obudowę itp.
Wszystkie te części współdziałają ze sobą, co prowadzi do ich stopniowego zużycia. W rezultacie pompa będzie wymagała naprawy.
Dodatkowo warto zauważyć, że pompa pracuje w dość trudnych warunkach. Nie dotyczy to pomp powierzchniowych Gileks, które są montowane razem z akumulatorami hydraulicznymi i instalowane w oddzielnych pomieszczeniach. Jednak nawet taki sprzęt często wymaga naprawy.
Co możemy powiedzieć o pompach zatapialnych, na przykład o przedstawicielach linii Jilex Vodomet. Znajdź taki sprzęt w studni lub cały czas. Z reguły nie wyjmuje się go na zimę, co tylko komplikuje sytuację.
Warto zauważyć, że ze względu na względną prostotę konstrukcji całkiem możliwe jest naprawienie całego sprzętu własnymi rękami. To oczywiście nie jest najlepsza opcja, ponieważ jeśli popełnisz błąd, nie tylko nie naprawisz pompy, ale tylko pogorszysz sytuację.
Jednak w niektórych sytuacjach możesz to zrobić tylko własnymi rękami. Najważniejsze jest zrozumienie cech konstrukcyjnych pomp głębinowych i powierzchniowych, a także rodzajów ich połączeń.
Istnieje kilka najpopularniejszych i najbardziej znanych awarii pomp, które należy wyróżnić osobno. Diagnozowanie ich jest również dość łatwe. Na przykład, jeśli prąd jest podłączony, ale pompa po prostu nie reaguje, oznacza to, że coś się stało ze stykami lub przewodem zasilającym.
Zdemontowana pompa zatapialna, ogranicznik wyjęty z górnej części obudowy
Sprawdzenie tego jest dość łatwe, jeśli masz możliwość zdemontowania urządzenia i zdiagnozowania styków testerem. Brak sygnału na jednym ze styków wskazuje na jego uszkodzenie. Możliwe, że do tego czasu będzie wilgotny, będzie miał nienaturalny kolor itp.
Jeśli wszystkie mechanizmy nie reagują, kabel jest uszkodzony. Dzieje się tak często w przypadku zatapialnych pomp strumieniowych, ponieważ ich kabel jest zawieszony i słabo chroniony.
Dudnienie silnika, nierówna praca, stuki lub „zalewanie” pompy są konsekwencją problemów z silnikiem lub wirnikiem. Możesz sprawdzić poprawność teorii, jeśli zdemontujesz urządzenie i sam je sprawdzisz. Możliwe, że wirnik jest pęknięty lub łożyska na wale obrotowym są niesprawne. To są najczęstsze problemy.
Jeśli silnik po prostu odmawia pracy, problem już w nim tkwi. Co więcej, już teraz zalecamy nie zadzierać z silnikiem. To dość delikatny mechanizm, szczególnie w przypadku modeli podwodnych. Np. silnika pompy water jet 50/25 nie da się w ogóle zdemontować, ale jest to typowe tylko dla niektórych modeli.
Najczęściej uzwojenie silnika przepala się, można je wymienić, ale czy będzie to opłacalne to pilne pytanie. Możliwe, że łatwiej będzie po prostu wymienić go na nowy. Ponadto firma Gileks dostarcza części zamienne do swoich produktów do prawie wszystkich sklepów w kraju.
W pompach powierzchniowych, na przykład na stacjach Gilex Jumbo, silnik może generalnie bardzo się przepalić lub zużyć. Wszystko to dzięki suchobiegu pompy. W przeciwieństwie do modeli podwodnych, próbki powierzchniowe są bardzo podatne na ten moment i bardzo cierpią z powodu pracy na sucho.
Jeśli mówimy o przepompowniach Gilex Jumbo, to warto zwrócić uwagę na jeszcze jedną powszechną awarię, która jest bardzo częsta. To problem z ciśnieniem w układzie.
Może być kilka przyczyn takiego stanu rzeczy:
Przepompownia Gileks Jumbo w remoncie
W pierwszym przypadku sam przekaźnik błądzi. Najłatwiej to sprawdzić, ponieważ przekaźnik jest łatwy w konfiguracji i dość prymitywny. Jeśli podczas konfiguracji pojawią się problemy, winę ponosi przekaźnik.
W akumulatorach hydraulicznych membrana z powietrzem może pęknąć lub ulec uszkodzeniu. Można to sprawdzić jedynie poprzez całkowity lub częściowy demontaż zbiornika. Brak wystarczającej ilości powietrza w membranie prowadzi do zachwiania równowagi całego systemu, aw rezultacie do spadku ciśnienia.
Pompa może również zareagować negatywnie, ale zdarza się to niezwykle rzadko. Z reguły elementy robocze zawodzą, a urządzenie po prostu nie radzi sobie z wymianą. Ale wtedy zauważysz towarzyszące oznaki awarii. Na przykład lekkie buczenie, niskie ciśnienie, słabe obroty wirnika itp. We wszystkich innych przypadkach winny jest przekaźnik lub akumulator.
Teraz rozważ bezpośrednio naprawę sprzętu pompującego. Należy rozumieć, że naprawa próbki zanurzalnej będzie inna niż naprawa próbki powierzchniowej.
Na początek przejdźmy do modeli typu Water Cannon. Pompa Waterjet to pompa głębinowa dostępna w różnych konfiguracjach. Dostępne są modele z linii 40/50, 55/35, 110/110 itp. Różnią się jednak nie tyle konstrukcją, co doborem konkretnych komponentów i wymiarów. W przeciwnym razie ich konstrukcja jest niezwykle prosta i stale się powtarza.
Odłączone materiały eksploatacyjne, filtry i wloty wody pompy Vodomet
Naprawa pompy Water Jet zawsze zaczyna się od jej demontażu. Aby to zrobić, należy go ostrożnie wyjąć ze studni, odłączyć od systemu i osuszyć pompę z wody.
Wyjmij i wysusz urządzenie.
Zdejmij górną obudowę lub pokrywę.
Usuwamy mechanizmy poboru wody, będziesz musiał użyć imadła. Pamiętaj jednak, że obudowa jest pusta w środku, dlatego ważne jest, aby nie przesadzać.
Demontujemy część pompującą, jeśli awaria tam leży, to na tym etapie ją wyeliminujesz. W przeciwnym razie będziesz musiał przejść do silnika.
Zdejmujemy plastikowy pierścień korkociągu i wyjmujemy silnik.
Ostrożnie wyciągnij przewody i oceń ich stan.
Po zakończeniu naprawy napełnij silnik nietoksycznym olejem i zmontuj pompę w odwrotnej kolejności.
Należy pamiętać, że olej w silniku musi być nieszkodliwy. Gliceryna jest idealna, ponieważ nie szkodzi ani nie zanieczyszcza otaczającego płynu.
Po zdemontowaniu pompy naprawienie problemu będzie dość łatwe. Problematyczne styki można przetrzeć alkoholem lub przylutować. Zerwane druty są wymieniane na nowe lub mocowane w sposób rzemieślniczy.
Uszkodzone materiały eksploatacyjne lub części wirujące podlegają wymianie. Są tańsze w zakupie niż naprawie. Cóż, lepiej wysłać silnik do specjalisty, który może go zdemontować, wyczyścić i naprawić, a także zagwarantować pozytywny wynik.
Jak widać, demontaż i naprawa pompy Water Cannon jest dość prosta. Co więcej, nie ma znaczenia, którą armatkę wodną wybrałeś, ponieważ zasada projektowania pozostaje taka sama.
Pompa strumieniowa gotowa do użycia w studni
Trochę inaczej zachowują się przy naprawie pomp powierzchniowych i stacji typu Gilex Jumbo. Tutaj musisz zająć się konkretnym rozwiązaniem problemu. Jeśli pompa działa, musisz zdjąć obudowę i sprawdzić wszystkie systemy.
Odłączamy sprzęt od prądu, akumulatora hydraulicznego i spuszczamy płyn w wężu.
Odkręć tył obudowy.
Usuwamy ruchome części ciała.
Demontujemy komorę pompy.
Usuwamy uszczelki wirnika.
Ostrożnie wyciągnij silnik.
Zajmujemy się przewodami.
Po zakończeniu naprawy montujemy pompę z powrotem.
Podobnie jak w poprzednim przypadku, możesz rozwiązać problem z awarią na dowolnym etapie. Zaletą pomp powierzchniowych jest to, że ich korpus nie jest jednoczęściowy i łatwiej go zdjąć. W takim przypadku części można niekonsekwentnie usunąć i wyłączyć.
Jeśli występują problemy z wirnikiem lub materiałami eksploatacyjnymi, po prostu są one wymieniane. Będziesz musiał dostać się do styków przez kamerę silnika - to jest główny problem, ale tutaj też nie powinno być nic skomplikowanego.
Akumulatory hydrauliczne są demontowane poprzez odłączenie węża i odkręcenie płyty. Następnie wyciąga się stamtąd membranę. Wskazane jest, aby samemu nie naprawiać przekaźnika, ponieważ bardzo łatwo jest go uszkodzić.
VIDEO
Samodzielna naprawa pompy Gilex nie zawsze jest możliwa, ale występuje szereg drobnych usterek, w celu usunięcia których nie trzeba kontaktować się z centrum serwisowym. Właściciele domów, którzy obsługują jednostki pompujące tej marki w domu, nie zaszkodzą wiedzieć, jak postępować w przypadku konkretnej awarii. W końcu wyjątkowo niewygodne jest obchodzenie się bez zaopatrzenia w wodę przez długi czas, lepiej spróbować zdemontować i naprawić urządzenie Gileks własnymi rękami. Jeśli to się nie powiedzie, zawsze możesz zwrócić się do ekspertów.
Najważniejsze, aby nie powodować jeszcze większych uszkodzeń urządzenia podczas próby naprawy, dlatego należy działać ostrożnie i zacząć od ustalenia przyczyn awarii. Aby zapewnić zaopatrzenie w wodę gospodarstw domowych, stosuje się 2 rodzaje urządzeń pompujących:
pompy zatapialne Dzhileks z serii Vodomet;
przepompownie powierzchniowe Dzhileks Jumbo.
Pierwsze służą do wydobywania wody ze studni głębinowych lub studni o głębokości do 20 m i dostarczania wody do wnętrza mieszkania. Są stale pod wodą, zanurzone na dnie studni. Stacje naziemne zlokalizowane są na zewnątrz, w pomieszczeniu technicznym lub kesonie i przeznaczone są do pompowania wody ze studni lub zbiorników, których głębokość nie przekracza 20 m.
Zanim pomyślisz, że sama pompa zanurzeniowa Gilex jest uszkodzona, dobrze jest upewnić się, że studnia dostarcza wystarczającą ilość wody. Jeśli jego wydajność spadła z różnych powodów (na przykład zamulenie), to gdy poziom spadnie, automatyzacja urządzenia nie pozwoli mu włączyć się „na sucho”. Dlatego okresowe awarie sprzętu AGD najprawdopodobniej wskazują na brak zasobów wodnych.
Drugi punkt: niemożliwe jest ustalenie awarii i jej przyczyny, gdy urządzenie jest zanurzone w studni, w każdym razie będzie musiało zostać podniesione na powierzchnię. Wyjątkiem jest awaria wyłącznika, przez który dostarczana jest energia elektryczna do zasilania pompy Vodomet. W tej sytuacji nie będzie konieczne jego wydobycie.
Możliwe przyczyny awarii jednostki wiertniczej są następujące:
awaria izolacji lub mechaniczne uszkodzenie kabla zasilającego;
przerwa w obwodzie elektrycznym wewnątrz pompy;
zużycie części wirnika;
zużycie łożysk silnika;
ścieranie szczotek kontaktowych;
zwarcie w uzwojeniu iw rezultacie jego przepalenie.
Pierwsze 3 przyczyny można wykryć i wyeliminować samodzielnie. Jeśli urządzenie emituje szum po włączeniu, ale nie pompuje, a po dotknięciu następuje porażenie prądem, oznacza to, że kondensator uległ przepaleniu lub wyschnięciu. Jeśli chodzi o wymianę łożysk, szczotek lub przewijanie silnika, będziesz musiał skontaktować się w tym celu z centrum serwisowym.
Te złożone urządzenia są dość niezawodne w działaniu. Pierwsze problemy mogą pojawić się 4-5 lat po rozpoczęciu pracy, pod warunkiem, że nie wystąpiły sytuacje awaryjne, w których pompa musiałaby obracać wirnikiem bez wody. A potem te awarie rzadko występują w silniku jednostki, ale pojawiają się w innych elementach stacji:
membranowy akumulator hydrauliczny;
przełącznik ciśnienia;
zawór zwrotny.
Najczęstszym problemem prowadzącym do całkowitej awarii silnika pompy jest awaria zaworu zwrotnego. Zaczyna przepuszczać wodę z powodu zużycia lub zatkania, rura zasilająca jest opróżniana, a wirnik obraca się „na sucho”. Również gumowa „gruszka” (membrana) zamontowana w zbiorniku akumulatora może stracić szczelność. Są też problemy z wyłącznikiem ciśnieniowym, wtedy urządzenie nie włącza się, gdy w domu jest wypłata.
Awarie związane z przerwą w dostawie energii elektrycznej do pompy charakteryzują się brakiem oznak „życia” po włączeniu zasilania.
Aby sprawdzić integralność obwodu elektrycznego, należy użyć testera ciągłości lub multimetru dołączonego do trybu pomiaru rezystancji. Jeśli kabel zasilający jest nienaruszony, musisz przejść do wnętrza urządzenia, dla którego będzie musiał zostać zdemontowany.
Do demontażu potrzebny będzie standardowy zestaw narzędzi ślusarskich, który jest dostępny w każdym domu i zawiera:
śrubokręty;
szczypce;
klucze o różnych rozmiarach;
nożyce do drutu.
Jako przykład rozważmy proces demontażu pompy wiertniczej Gileks model Vodomet 60/52. Kolejność prac jest następująca:
Odłącz urządzenie od sieci i odłącz urządzenie do zawieszania.
Umieść sprzęt AGD w imadle, kładąc między szczękami a korpusem grube gumowe uszczelki. Odkręć śruby pokrywy, w której wykonane są otwory do wlotu wody i zdejmij ją.
Dostęp do wału z zamontowanymi na nim wirnikami, otworzą się pośrednie podkładki i szyby. Należy je odkręcić i usunąć, ułożyć w przygotowanym miejscu w kolejności ważności, aby nie pomylić podczas montażu.
Umieść obudowę w pozycji pionowej z wałem skierowanym w dół. Aby to zrobić, potrzebujesz powierzchni z otworem lub odpowiedniego stojaka.
Lekkim uderzeniem młotka w górną pokrywę przez drewniany adapter przesuń plastikowy pierścień ustalający o kilka zwojów gwintu. Następnie podważ ją śrubokrętem, obróć o 90° i wyciągnij szczypcami. W razie potrzeby śrubokręt może służyć jako prowadnica do uderzenia w celu obrócenia pierścienia.
Podążając za plastikowym pierścieniem blokującym, wyciągnij silnik jednostki. Obchodź się z nim ostrożnie, ponieważ silnik jest wypełniony olejem. W razie potrzeby można go opróżnić.
Zdejmij pokrywę komory, do której podłączone są przewody. Jest montowany na gumowych uszczelkach i wybijany płaskim śrubokrętem.
VIDEO
Teraz, gdy pompa została zdemontowana, można sprawdzić wszystkie obwody elektryczne, aż do uzwojeń silnika. W sytuacji, gdy obudowa urządzenia AGD jest pod napięciem, konieczna jest wymiana kondensatora. Dokładnie sprawdź stan plastikowych wirników, miseczek i podkładek pośrednich. Po zużyciu należy je wymienić, do czego trzeba będzie kupić lub zamówić odpowiedni zestaw naprawczy. Nie ma sensu wkładać z powrotem zużytych części, ponieważ gdy wał się obraca, nadal nie mogą wytworzyć niezbędnego ciśnienia w sieci wodociągowej.
W przeciwieństwie do zatapialnych urządzeń pompujących, w przepompowni Gileks Jumbo najczęściej dochodzi do awarii akumulatora i presostatu. Szczotki silnika również mogą się zużywać, ale w celu ich wymiany lepiej skontaktować się z serwisem. Zapach stopionej izolacji i plastiku wskazuje na wypalenie uzwojeń, problem najprawdopodobniej można rozwiązać jedynie poprzez wymianę silnika.
VIDEO
Wideo (kliknij, aby odtworzyć).
Gumowej bańki w zbiorniku hydroakumulatora nie można wymienić, aw przypadku utraty szczelności konieczna jest wymiana całego zbiornika. Do sprawdzenia wystarczy wyjąć akumulator odłączając go od stacji, odkręcić boczny korek i szpulę, a następnie napełnić wodą od strony wtrysku. Jeśli woda przepływa przez szpulę, należy wymienić baterię. To samo robią z wyłącznikiem ciśnieniowym, którego nie można regulować - zmieniają cały element.
