Najbardziej złożonym elementem falownika jest klucz zarządzający, od którego serwisowania zależy wydajność całego urządzenia. Taka tablica na obecność sygnałów sterujących, które są podawane na szyny bramkowe bloku klawiszy, jest sprawdzana za pomocą oscyloskopu. Ostatnim krokiem w testowaniu i naprawie obwodów elektronicznych falownika powinno być sprawdzenie styków wszystkich dostępnych złączy i wyczyszczenie ich zwykłą gumką.
Samodzielna naprawa takiego urządzenia elektronicznego jak falownik jest dość skomplikowana. Nauczenie się naprawy tego sprzętu jest prawie niemożliwe, oglądając film szkoleniowy, do tego trzeba mieć pewną wiedzę i umiejętności. Jeśli masz taką wiedzę i umiejętności, to obejrzenie takiego filmu da Ci możliwość nadrobienia braku doświadczenia.
VIDEO Konstrukcja falownika spawalniczego jest dość skomplikowana, przez co najmniej bezpieczna podczas jego eksploatacji. Dużym atutem jest wysoka jakość pracy wykonywanej przez urządzenie. Jednak każda struktura z czasem się zużywa i pęka. Dlatego istnieją dwa rozwiązania tego problemu. W pierwszym przypadku urządzenie naprawia się własnymi rękami, a drugi przypadek wiąże się z kontaktem ze specjalistami ds. naprawy falowników spawalniczych.
Schemat półautomatycznego urządzenia spawalniczego inwertorowego.
Złożone urządzenie wymaga odpowiedniej wiedzy i odpowiedniego podejścia do naprawy. Tutaj ważne jest zrozumienie elektroniki, czyli diod, tranzystorów, rezystorów i stabilizatorów.
Jakie urządzenia będą do tego potrzebne:
Schemat podłączenia multimetru.
Do pomiaru różnych wskaźników potrzebne będą inne specjalne instrumenty. Wykrycie usterki może być zbyt trudne, więc będziesz musiał sprawdzić wszystkie elementy więcej niż raz, ich konkretną kolejność, w jakiej powinny być zawarte w ogólnym obwodzie.
Działanie falownika opiera się na schemacie związanym z konwersją sygnału krok po kroku. Początkowo prąd jest prostowany przez prostownik wejściowy, po czym zaczyna być przekształcany na prąd o zmiennej częstotliwości przez moduł inwertera. Następnie w proces konwersji zaangażowany jest transformator mocy, a więc prąd o częstotliwości zamieniany jest na prąd spawalniczy. Za transformatorem prąd o zmiennej częstotliwości jest przekształcany w formę spawalniczą dzięki prostownikowi wyjściowemu. Przed sprawdzeniem falownika należy zapoznać się z jego chipem i rysunkami.
Należy podkreślić, że głównymi cechami falowników spawalniczych jest dokładność pracy. Jeśli nawet najwyższej jakości falownik ulegnie awarii, to wśród głównych przyczyn tego są:
Nieprawidłowe użytkowanie urządzenia.
Brak precyzyjnego podłączenia urządzenia.
Zmiany napięcia sieciowego.
Aktualne zmiany.
Rysunek 1. Lista możliwych usterek falownika spawalniczego.
Przyczynami awarii mogą być również złe warunki pogodowe, jeśli są obserwowane podczas pracy urządzenia na ulicy. Mogą to być zbyt zanieczyszczone pomieszczenia, duża wilgotność, deszcz, śnieg itp. Bardziej wrażliwym punktem falownika jest listwa zaciskowa, do której podłączony jest kabel. Brak normalnego kontaktu i jednocześnie istotny wskaźnik natężenia prądu będzie warunkiem wstępnym związanym z przegrzaniem wszystkich elementów i połączeń.
Awarią jest również stopienie izolacji, co może spowodować zamknięcie obwodu. Listę możliwych usterek przedstawiono w tabeli (rys. 1).Jednocześnie samodzielna naprawa falownika spawalniczego odbywa się poprzez rozebranie styków i szczelne podłączenie do połączenia, które nagrzewa się podczas pracy.
Z diagnostyką usterek falownika związane są następujące główne etapy:
Sprzęt się nie włącza.
Falownik sam się wyłącza.
Urządzenie jest bardzo głośne.
Istnieje silne przegrzanie konstrukcji.
Podczas spawania następuje przerwa w łuku elektrycznym.
Słaba kontrola prądu.
Zużycie energii elektrycznej przekracza limit.
Jeśli urządzenie się nie włącza, głównym powodem tego jest:
Brak napięcia sieciowego.
Praca maszyny na tarczy.
Sprzęt przestaje działać.
Przed rozpoczęciem naprawy falownika do spawania sprawdzają tranzystory własnymi rękami, które często zawodzą w pierwszej kolejności.
Schemat urządzenia oscyloskopu elektronicznego.
Tutaj wymagana jest dokładna kontrola. Wygląd wadliwej części mówi sam za siebie, z wypaczonym korpusem. Jeśli zostanie znaleziony spalony tranzystor, należy go wymienić na nowy. Jeśli nie ma wad zewnętrznych, to za pomocą multimetru należy zadzwonić do tranzystora, po czym należy wybrać nowy element i wykonać jego wysokiej jakości instalację w miejsce starego tranzystora.
Tranzystory mocy mają elementy sterownika, które należy sprawdzić w drugiej kolejności. Ten rodzaj części jest bardziej odporny na uszkodzenia, ponieważ może się to zdarzyć z elementami, które same uruchamiają sterowniki. Omomierz pozwala sprawdzić działanie tranzystorów mocy, po czym część można przylutować i zastąpić analogiem.
W przypadku trudności w wykryciu defektów bardzo ważne jest sprawdzenie prostowników połączonych mostkami diodowymi zamontowanymi na podstawie radiatora. Te elementy falownika mają znaczną trwałość, ponieważ wewnątrz mechanizmu może nastąpić awaria. Diagnostyka mostka diodowego wymaga uprzedniego uwolnienia go za pomocą lutownicy z dowolnych przewodów, odpowiednio wyjmując go z płyty sterującej. Znacznie ułatwia pracę z falownikiem, że obwód nie jest zależny od zwarcia. Lutownica wyposażona w przyssawkę pomaga wylutować wadliwą diodę.
Kończąc diagnostykę, sprawdzają płytkę, która pozwala zarządzać kluczami. Ten szczegół jest trudnym i ważnym elementem aparatu. Kończąc naprawę falownika należy sprawdzić działanie sygnałów sterujących, które muszą być dostarczone na szyny bramkowe modułu klucza.
Schemat urządzenia panelu przedniego falownika.
Monitorowanie tego sygnału sterującego nie jest trudne, ponieważ można użyć oscyloskopu. Jeśli sprawa jest niejasna, wymagana będzie interwencja eksperta.
Długą i nieprzerwaną pracę falownika można zapewnić przestrzegając specjalnych zasad:
Przeprowadzenie przeglądu technicznego falownika spawalniczego przed rozpoczęciem pracy z nim i przygotowaniem stanowiska pracy.
Montaż urządzenia w pozycji poziomej, co przygotuje miejsce pracy.
Podłączenie przewodów spawalniczych do złączy zasilania urządzenia: do uchwytu elektrody ze znakiem „+”, a do masy - ze znakiem „-”.
Sprawdzenie zamocowania wkładek kablowych w gniazdach lutowniczych poprzez przekręcenie ich zgodnie z ruchem wskazówek zegara.
Podłączanie urządzenia elektrycznego do zasilania poprzez włożenie wtyczki elektrycznej do gniazdka.
Przestaw przełącznik w pozycję „ON”, aby włączyć wentylator.
Przeprowadzenie próbnego zajarzenia łuku.
Pokrętło regulatora prądu ustawia żądany tryb spawania.
Jeśli zastosujesz się do zaleceń związanych z prawidłową konserwacją urządzenia, będzie ono służyć przez długi czas:
Schemat strukturalny woltomierza cyfrowego z przetwornikiem impulsowo-czasowym.
Surowo zabrania się używania urządzenia przez dłuższy czas ze zdjętą osłoną.
Konieczne jest częstsze sprawdzanie elementów wewnętrznych urządzenia, co determinowane jest częstotliwością użytkowania urządzenia oraz stopniem zanieczyszczenia przestrzeni roboczej.
Kurz nagromadzony w urządzeniu należy usunąć za pomocą sprężonego powietrza o niskim ciśnieniu, tj. poniżej 10 barów.
Czyszczenie płytek elektronicznych nie odbywa się za pomocą strumienia sprężonego powietrza, a jedynie za pomocą małej szczotki.
Przed przystąpieniem do pracy należy przeprowadzić kontrolę bezpieczeństwa przy podłączaniu złączy zasilających do odpowiednich gniazd urządzenia, sprawdzić wtyczkę sieciową, gniazdo oraz izolację przewodu elektronicznego.
Transport i przechowywanie urządzenia musi być dostosowane do warunków atmosferycznych.
Podczas transportu urządzenia transportem można je również ustawić w pozycji pionowej.
Urządzenie należy przechowywać wyłącznie w suchym pomieszczeniu o wilgotności względnej 80%.
Falownik jest przechowywany odłączony od sieci.
Schemat falownika spawalniczego.
Aby naprawić wadliwy falownik, powinieneś poznać wszystkie zasady jego działania. W pierwszym etapie pracy z falownikiem spawalniczym napięcie sieciowe jest prostowane przez urządzenia, a następnie zamieniane na napięcie o zmiennej częstotliwości. Następnie zostaje zredukowany do poziomu umożliwiającego bezpieczne spawanie. Ostatni etap wiąże się z obecnością stałego napięcia spawania.
Procesy te są regulowane przez jednostkę sterującą, która ma dość złożoną konstrukcję. Rozpoczynając naprawę falownika spawalniczego, należy go poddać oględzinom, aby wyczyścić wszystkie miejsca, które nie mają normalnego kontaktu.
Strefy te są tradycyjnie diodami prostownikowymi. Możliwy jest montaż diod dzięki połączeniom gwintowanym i nie będą potrzebne żadne specjalne narzędzia.
Diody są wstępnie sprawdzane poprzez zbadanie ich „pojemności” lub „awarii”, co wiąże się z możliwością swobodnego przepływu prądu przez diodę w tym samym kierunku. Odbywa się to za pomocą multimetru. Przy stałej rezystancji w przypadku pomiarów od plusa do minusa należy wymienić diodę.
VIDEO Nawet uszkodzona dioda pozwoli na spawanie falownikiem, a możliwość włączenia urządzenia nie jest związana z zapewnieniem normalnej pracy. Jeśli urządzenia nie da się normalnie włączyć lub wyłączyć, konieczne będą pilne naprawy. Każdy model falownika ma bezpiecznik na płycie sterującej. Jeśli go zdemontujesz, możesz dostać się do tego urządzenia.
Usunięcie tablicy kontrolnej wymaga zaznaczenia wszystkich złączy, których może być więcej niż trzy, a same są do siebie podobne. Jeśli bezpiecznik jest uszkodzony, montaż i instalacja nie jest trudna, wymagana jest tylko cierpliwość i dokładność.
Obwód zasilania falownika spawalniczego.
Często przyczyną awarii tranzystorów spawalniczych inwerterowych jest niewystarczające chłodzenie. Styk elementu musi mieć pastę termiczną i płytkę radiatora. Wylutowanie i zamontowanie części nie jest trudne, ale konieczne jest kontrolowanie możliwości jej przegrzania, ponieważ do lutowania stosuje się wystarczająco twardy lut.
Jeśli tranzystor mocy ulegnie awarii, prowadzi to do awarii sterowników sąsiadujących z tą częścią. Diody i diody Zenera często mogą zawieść. Tranzystory są najpierw sprawdzane z zewnątrz, a następnie wymieniane.
Jeśli tranzystory zostały już sprawdzone i przetestowane z późniejszą wymianą, ponieważ znaleziono przyczynę ich awarii, obecność „kołysającego się” sterownika jest uważana za warunek wstępny. Podobnie, korzystając z testera, można obrączkować dowolne elementy płytki, zastępując je sprawnymi.
Pamiętaj, aby sprawdzić wydrukowane przewodniki płytki, które ujawnią obecność spalonych. Istniejące spalone obszary można usunąć, a inne zworki ponownie przylutować. Wszystkie punkty lutownicze pokryte są specjalnym lakierem.Najpierw sprawdź i wyczyść każdy pin złączy białą gumką, aby uzyskać rysunki.
Schemat wewnętrznej struktury falownika spawalniczego.
Prostowniki są wyjściowymi i wejściowymi pełnookresowymi mostkami diodowymi, które są wyposażone w bramki krzemowe. Są uważane za części bezawaryjne, ale też mogą się zużywać. Kontrolowanie ich nie jest trudnym zadaniem. Lutowanie mostków z układów elektronicznych wiąże się z demontażem wsporników. Jeśli most dzwoni tylko w jednym kierunku, to jest sprawny, a jeśli dzwoni w obu kierunkach jednocześnie, to ten most jest zepsuty. Kontrola jest przeprowadzana, gdy most jest już zmontowany i zainstalowany we właściwym miejscu.
Przeprowadzenie testu płytki pozwalającej na sterowanie urządzeniem wiąże się z testerem ciągłości, który umożliwia sterowanie sygnałem sterującym bramą za pomocą modułu klucza. Możesz to sprawdzić za pomocą urządzenia zwanego oscyloskopem. W normalnym teście wszystkie sygnały będą prawidłowe, w przeciwnym razie okaże się, że czegoś pominięto.
VIDEO Jeśli używana jest półautomatyczna spawarka, mogą w niej wystąpić tylko awarie mechaniczne. Na przykład, jeśli zostanie wykryte opóźnienie podawania drutu, może to nastąpić z dwóch następujących powodów:
Mechanizm podawania drutu wiąże się z niewielką siłą docisku, którą należy odpowiednio wyregulować.
Między drutem a kanałem w tulei zachodzi silny proces tarcia.
VIDEO
Powinieneś zmienić kanał za jednym pociągnięciem. W tym celu stary kanał jest usuwany i instalowany jest nowy kanał, co pozwala na połączenie początku i końca.
Spawarki inwertorowe cieszą się coraz większą popularnością wśród mistrzów spawalnictwa ze względu na ich kompaktowe rozmiary, niewielką wagę i rozsądne ceny. Jak każdy inny sprzęt, urządzenia te mogą ulec awarii z powodu niewłaściwej obsługi lub wad konstrukcyjnych. W niektórych przypadkach naprawę spawarek inwerterowych można przeprowadzić niezależnie, badając urządzenie falownika, ale zdarzają się awarie, które można naprawić tylko w centrum serwisowym.
Falowniki spawalnicze, w zależności od modelu, działają zarówno z domowej sieci elektrycznej (220 V), jak iz trójfazowej (380 V). Jedyną rzeczą, którą należy wziąć pod uwagę przy podłączaniu urządzenia do sieci domowej, jest jego zużycie energii. Jeśli przekracza możliwości okablowania elektrycznego, urządzenie nie będzie działać z ugiętą siecią.
Tak więc urządzenie spawarki inwertorowej zawiera następujące główne moduły.
Podobnie jak diody, tranzystory są montowane na radiatorach w celu lepszego odprowadzania ciepła. Aby chronić blok tranzystorowy przed skokami napięcia, przed nim zainstalowany jest filtr RC.
Poniżej znajduje się schemat, który wyraźnie pokazuje zasadę działania falownika spawalniczego.
Tak więc zasada działania tego modułu spawarki jest następująca. Główny prostownik falownika otrzymuje napięcie z domowej sieci elektrycznej lub z generatorów, benzyny lub oleju napędowego. Prąd wejściowy jest zmienny, ale przechodzi przez blok diodowy, staje się trwały . Wyprostowany prąd jest podawany do falownika, gdzie jest odwrotnie przekształcany na prąd przemienny, ale o zmienionej charakterystyce częstotliwości, czyli staje się wysokiej częstotliwości. Ponadto napięcie o wysokiej częstotliwości jest redukowane przez transformator do 60-70 V przy jednoczesnym wzroście natężenia prądu. W kolejnym etapie prąd ponownie wchodzi do prostownika, gdzie jest przekształcany na prąd stały, po czym jest podawany na zaciski wyjściowe urządzenia. Cała aktualna konwersja sterowany przez mikroprocesorową jednostkę sterującą.
Nowoczesne falowniki, zwłaszcza te wykonane na bazie modułu IGBT, są dość wymagające pod względem zasad działania. Tłumaczy się to tym, że podczas pracy urządzenia jego wewnętrzne moduły wydzielają dużo ciepła . Chociaż do odprowadzania ciepła z zasilaczy i płytek elektronicznych wykorzystywane są zarówno radiatory, jak i wentylator, środki te czasami nie wystarczają, zwłaszcza w niedrogich urządzeniach. Dlatego konieczne jest ścisłe przestrzeganie zasad wskazanych w instrukcji urządzenia, które oznaczają okresowe wyłączanie urządzenia w celu chłodzenia.
Ta reguła jest powszechnie określana jako „Czas trwania włączony” (DU), który jest mierzony w procentach. Nie obserwując PV, główne elementy aparatu przegrzewają się i ulegają awarii. Jeśli tak się stanie z nową jednostką, awaria ta nie podlega naprawie gwarancyjnej.
Ponadto, jeśli działa spawarka inwerterowa w zakurzonych pomieszczeniach kurz osadza się na grzejnikach i zakłóca normalny przepływ ciepła, co nieuchronnie prowadzi do przegrzania i awarii elementów elektrycznych. W przypadku braku możliwości pozbycia się kurzu w powietrzu, konieczne jest częstsze otwieranie obudowy falownika i czyszczenie wszystkich elementów urządzenia z nagromadzonych zanieczyszczeń.
Ale najczęściej falowniki zawodzą, gdy pracować w niskich temperaturach. Awarie występują z powodu pojawienia się kondensatu na rozgrzanej płytce sterującej, co powoduje zwarcie między częściami tego modułu elektronicznego.
Charakterystyczną cechą falowników jest obecność elektronicznej tablicy kontrolnej, dzięki czemu tylko wykwalifikowany specjalista może zdiagnozować i naprawić usterkę w tym urządzeniu. . Ponadto mostki diodowe, bloki tranzystorowe, transformatory i inne części obwodu elektrycznego urządzenia mogą ulec awarii. Aby przeprowadzić diagnostykę własnymi rękami, musisz mieć pewną wiedzę i umiejętności w zakresie pracy z przyrządami pomiarowymi, takimi jak oscyloskop i multimetr.
Z powyższego wynika, że bez niezbędnych umiejętności i wiedzy nie zaleca się rozpoczynania naprawy urządzenia, zwłaszcza elektroniki. W przeciwnym razie można go całkowicie wyłączyć, a naprawa falownika spawalniczego będzie kosztować połowę kosztu nowego urządzenia.
Jak już wspomniano, falowniki zawodzą z powodu oddziaływania na „życiowe” bloki aparatury czynników zewnętrznych. Również awarie falownika spawalniczego mogą wystąpić z powodu niewłaściwej obsługi sprzętu lub błędów w jego ustawieniach. Najczęściej spotykane są następujące awarie lub przerwy w działaniu falowników.
Bardzo często ta awaria jest spowodowana awaria kabla sieciowego aparat. Dlatego najpierw należy zdjąć obudowę z urządzenia i okrążyć każdy przewód kabla testerem. Ale jeśli wszystko jest w porządku z kablem, wymagana będzie poważniejsza diagnostyka falownika. Być może problem tkwi w zapasowym zasilaniu urządzenia. Na tym filmie pokazano technikę naprawy „dyżurki” na przykładzie falownika marki Resant.
Ta usterka może być spowodowana nieprawidłowym ustawieniem prądu dla określonej średnicy elektrody.
Należy to również wziąć pod uwagę prędkość spawania . Im jest mniejszy, tym niższą wartość prądu należy ustawić na panelu sterowania urządzenia. Dodatkowo, aby aktualna siła odpowiadała średnicy dodatku, możesz skorzystać z poniższej tabeli.
Jeśli prąd spawania nie zostanie wyregulowany, przyczyną może być: awaria regulatora lub naruszenie styków podłączonych do niego przewodów. Konieczne jest zdjęcie obudowy urządzenia i sprawdzenie niezawodności połączenia przewodów oraz, jeśli to konieczne, zadzwonienie do regulatora za pomocą multimetru. Jeśli wszystko jest w porządku, to awaria może być spowodowana zwarciem w cewce indukcyjnej lub awarią transformatora wtórnego, co należy sprawdzić za pomocą multimetru. Jeśli w tych modułach zostanie znaleziona usterka, specjalista musi je wymienić lub przewinąć.
Nadmierny pobór mocy, nawet gdy maszyna jest rozładowana, powoduje najczęściej zwarcie międzyzwojowe w jednym z transformatorów.W takim przypadku nie będziesz w stanie samodzielnie ich naprawić. Konieczne jest zabranie transformatora do urządzenia głównego w celu przewinięcia.
Dzieje się tak, jeśli spadki napięcia w sieci . Aby pozbyć się elektrody przyklejającej się do spawanych części, należy odpowiednio wybrać i dostosować tryb spawania (zgodnie z instrukcją urządzenia). Ponadto napięcie w sieci może opadać, jeśli urządzenie jest podłączone do przedłużacza o małym przekroju przewodu (mniej niż 2,5 mm 2).
Nierzadko zdarza się, że spadek napięcia powoduje przywieranie elektrody podczas korzystania z przedłużacza, który jest zbyt długi. W takim przypadku problem rozwiązuje się, podłączając falownik do generatora.
VIDEO
Jeśli wskaźnik jest włączony, oznacza to przegrzanie głównych modułów urządzenia. Ponadto urządzenie może samoistnie się wyłączyć, co wskazuje: zadziałanie zabezpieczenia termicznego . Aby te przerwy w pracy urządzenia nie miały miejsca w przyszłości, ponownie wymagane jest przestrzeganie prawidłowego cyklu pracy (PV). Na przykład, jeśli PV = 70%, to urządzenie musi działać w następującym trybie: po 7 minutach pracy urządzenie będzie miało 3 minuty na schłodzenie.
W rzeczywistości różnych awarii i przyczyn, które je powodują, może być całkiem sporo i trudno je wszystkie wymienić. Dlatego lepiej od razu zrozumieć, jaki algorytm jest używany do diagnozowania falownika spawalniczego w poszukiwaniu usterek. Możesz dowiedzieć się, jak urządzenie jest diagnozowane, oglądając poniższy film szkoleniowy.
Kupując spawarkę inwertorową do pracy w garażu lub na wsi, pierwsza myśl to wow, teraz wszystko ugotuję! Nie potrzebujesz dyplomu spawacza, urządzenie przeznaczone jest dla użytkownika bez specjalnego wykształcenia. Spawanie stało się łatwiejsze i wygodniejsze. Najważniejsze jest zrozumienie zasady działania i pierwszej pomocy w przypadku trudności i awarii.
Od początku 2000 roku spawarki inwerterowe stały się tańsze i bardziej przystępne cenowo. Do wykonywania prac spawalniczych w domu wystarczy mieć to małe i łatwe w obsłudze urządzenie oraz dobre elektrody.
Urządzenia inwerterowe są lekkie, kompaktowe, a ich zakres i jakość spawania są wyższe niż w przypadku ciężkich i nieporęcznych transformatorów spawalniczych. W pełni spełniają swoje zadanie: gotują samochody, bramy, konstrukcje rurowe (np. szklarnie czy altany). Praca z nimi jest mobilna - po zarzuceniu pasa ślizgowego przez ramię spawanie odbywa się w dowolnych trudno dostępnych miejscach.
Przy spawaniu pionowym, poziomym lub górnym prąd zmniejsza się o 10–20%, a podczas spawania pod kątem zwiększa się o tę samą wartość w porównaniu ze zwykłą pozycją.
Nie ma również problemów z podłączeniem, spawarka działa z konwencjonalnej sieci elektrycznej. Fajnie, że nie zatrzyma się, gdy spadnie napięcie sieciowe. Jeśli odchylenie mieści się w zakresie +/- 15%, urządzenie będzie nadal działać normalnie. Aktualną wartość można regulować, dobierając moc w zależności od rodzaju i grubości metalu. Wszystko to sprawia, że falowniki są idealne zarówno dla początkujących, jak i profesjonalistów.
VIDEO
Jednostka inwertorowa łączy części za pomocą prądu stałego za pomocą spawania łukiem elektrycznym z elektrodą otuloną. Dużym plusem jest to, że na samym początku procesu nie dochodzi do przepięć w sieci, do której podłączone jest urządzenie. Kondensator akumulacyjny zapewnia nieprzerwany obwód elektryczny i łagodne zajarzenie łuku z jego dalszą automatyczną konserwacją. Po podłączeniu do gniazdka elektrycznego przemienne napięcie sieciowe o częstotliwości 50 Hz jest najpierw przekształcane w napięcie stałe, a następnie w napięcie modulowane o wysokiej częstotliwości. Następnie za pomocą transformatora wysokiej częstotliwości prąd wzrasta, napięcie spada, a prąd wyjściowy jest prostowany. Urządzenie zapewnia regulację wielkości prądu spawania oraz ochronę przed przegrzaniem.
Podstawowym trybem pracy spawarek inwertorowych jest MMA. Jest to ręczne spawanie łukowe elektrodami otulonymi.Do spawania wyrobów stalowych i żeliwnych prądem stałym lub przemiennym stosuje się średnicę 1,6–5,0 mm.
Urządzenia różnią się mocą i czasem trwania cyklu pracy . Drugim wskaźnikiem jest okres, w którym można gotować z maksymalną dopuszczalną mocą, aby zapobiec przegrzaniu urządzenia. Jest oznaczony literami PV (okres) i jest określany jako procent w odniesieniu do jednostki czasu wynoszącej 10 minut. Na przykład, jeśli urządzenie wyświetla 60% PV, oznacza to, że można je gotować przez 6 minut, a następnie wyłączyć na 4 minuty. Czasami cykl spawania jest ustawiony na 5 minut. Wtedy wartość wskaźnika PV 60% oznacza czas pracy 3, a odpoczynek 2 minuty. Wskaźniki PV i cyklu pracy są wskazane w instrukcjach dla każdego urządzenia.
Aby nie szukać specjalisty od napraw przy pierwszych trudnościach w działaniu urządzenia, wskazane jest posiadanie przynajmniej podstawowego pomysłu na jego projekt.
Mistrzowie posiadający wiedzę z zakresu elektrotechniki samodzielnie montują spawarkę. Nie tylko ze względu na oszczędność, ale także na polecenie twórczej duszy. Schematy ideowe falowników, rysunki i instrukcje osób, które same wykonały falownik, są zamieszczone w Internecie. Najważniejsze to zdobyć stabilność łuku spawalniczego. Najczęściej obwód „mostka skośnego” („obwód Barmaleya”) jest używany przy użyciu dwóch kluczowych tranzystorów: bipolarnego lub polowego. Są umieszczane na grzejniku w celu odprowadzania ciepła, otwierają się i zamykają synchronicznie.
Rozwiązanie elektryczne obwodu eliminuje przepięcia wysokonapięciowe i pozwala na zastosowanie przełączników stosunkowo niskopoziomowych. Schemat jest stosowany ze względu na prostotę, niezawodność i niezbyt drogie materiały eksploatacyjne.
VIDEO
Aparat składa się z następujących bloków:
zasilacz do stabilizacji sygnałów wejściowych. Pomiędzy nim a innymi elementami i blokami umieszczona jest metalowa przegroda. Wielouzwojeniowy dławik jest sterowany przez tranzystory i kondensator zmagazynowanej energii. Diody są używane w układzie sterowania przepustnicą;
blok energetyczny, przy udziale którego następuje pełny cykl konwersji prądu. Są one zbudowane z prostownika pierwotnego, konwertera tranzystorowego inwertera, transformatora obniżającego wysoką częstotliwość i prostownika wyjściowego;
Blok kontrolny. Opiera się na głównym oscylatorze ze specjalnym mikroukładem lub modulatorem szerokości impulsu. Włożyli rezonansowy dławik i 6-10 kondensatorów rezonansowych;
blok ochronny. Częściej są montowane na jednostce mocy, instalując wyłączniki termiczne do ochrony termicznej jej elementów. Aby uniknąć przeciążeń, postawili płytkę opartą na układzie 561LA7. Tłumiki z rezystorami i kondensatorami K78-2 chronią przetwornicę i prostowniki.
VIDEO
Konstrukcja spawarek inwertorowych jest bardziej skomplikowana niż transformatorowych i niestety mniej niezawodna. Często prowadzi to do awarii różnych węzłów z następujących powodów:
niska ochrona przed kurzem. Gdy gromadzi się w środku, wyzwalany jest sygnał ochrony termicznej, urządzenie wyłącza się. Demontaż jest wymagany co najmniej dwa razy w roku w celu oczyszczenia części wewnętrznych sprężonym powietrzem lub miękką szczotką;
wilgoć dostająca się do środka, powodująca zwarcie, niebezpieczne dla urządzenia;
niska jakość układu chłodzenia w tanich urządzeniach. Z tego powodu plastikowe części konstrukcji topią się, a awaryjne wyłączenie nie działa. W modelach z wentylacją tunelową grzejnik znajduje się wzdłuż nadwozia, a główne elementy znajdują się w jego wnętrzu. Takie urządzenia są znacznie droższe;
skoki napięcia, zwłaszcza spadki do 190 V lub więcej;
przeciążenie przy cięciu grubego metalu i pracach, do których dana maszyna nie jest przeznaczona. Następnie moduł zasilania IGBT ulega awarii;
złej jakości mocowanie w stykach klocków, co powoduje przegrzanie tych miejsc i iskrzenie;
wrażliwość na wstrząsy i upadki z powodu obecności części plastikowych;
niska jakość części zamiennych wykorzystywanych w naprawach;
naruszenie temperatury. Mikroprocesory elektroniczne topią się i pękają pod wpływem przegrzania. Zaleca się trzymać w zakresie od -10 do +40 o C.
Awarie mogą być zarówno mechaniczne, jak i związane z awarią elektroniki. Spawarka jest urządzeniem złożonym, problemy mogą pojawić się wszędzie:
Zwarcie lub awaria w jakiejkolwiek ważnej części obwodu elektrycznego uniemożliwia eksploatację spawarki:
awaria tablicy kontrolnej nie daje stabilnego prądu spawania i nie pozwala na uzyskanie normalnego łuku;
uszkodzenie tranzystora górnej płytki drukowanej prowadzi do wyłączenia urządzenia;
awarię zabezpieczenia przed przegrzaniem determinuje zapach spalonej izolacji, z wnętrza obudowy wydobywa się dym.
Rozpoczynając naprawę uszkodzonego urządzenia, warto wziąć pod uwagę kilka punktów.
Niska jakość urządzenia nie zawsze oznacza awarię wewnętrzną. Często winowajcą są mokre lub złej jakości elektrody. Jeśli suszenie lub wymiana nie daje pięknego szwu, rozważ inne możliwe powody:
Dla prawidłowej pracy spawarki ważny jest dobór odpowiedniego rozmiaru elektrody.
Aby móc samodzielnie naprawić spawarkę, musisz najpierw zająć się jej wewnętrzną strukturą. Na przednim panelu znajdują się gniazda dla przewodów roboczych, pokrętło regulatora prądu oraz wskaźnik włączenia. Jeśli projekt przewiduje dodatkowe funkcje, tutaj znajdują się wskaźniki pracy.
Test rozpoczyna się od zewnętrznej kontroli urządzenia. Pierwszym krokiem jest sprawdzenie pod kątem uszkodzeń mechanicznych. Jeśli na obudowie znajdują się czarne plamy, najprawdopodobniej wystąpiło zwarcie. Tester sprawdza bezpieczniki, w razie potrzeby wymienia, sprawdza izolację przewodów spawalniczych, połączenia w gniazdach. W razie potrzeby dokręć śruby, wyczyść styki.
Po odkręceniu śrub i zdjęciu obudowy otwiera się wnętrze urządzenia, w którym znajdują się następujące elementy:
płytka z tranzystorami mocy;
tablica sterowania;
płytka diody prostowniczej;
płytka rektyfikacyjna napięcia sieciowego;
wentylator;
sterowanie - pokrętło i przełączniki.
Naprawa będzie wymagała następujących narzędzi.
Multimetr z wieloma trybami:
dzwonienie łańcuszka;
dzwonienie diod;
pomiar napięcia;
sprawdzenie odporności.
Oscyloskop. Służy do testowania diod, diod Zenera, tranzystorów, kondensatorów i innych elementów obwodu elektrycznego. Bez oscyloskopu naprawa spawarki jest znacznie trudniejsza.
Napełnianie spawarki jest jasne dla tych, którzy pracują z elektroniką radiową. Jeśli niezbędne umiejętności w tej dziedzinie nie są dostępne, interwencja tylko zaszkodzi. Nie znając zasad obchodzenia się z deską i technologii tak dobrej pracy, możliwe jest spowodowanie szkód znacznie większych niż początkowe. Taniej i bezpieczniej jest powierzyć naprawę profesjonaliście.
Jeśli trudno jest znaleźć wyspecjalizowany warsztat, musisz samodzielnie przywrócić falownik spawalniczy. Ważny po kolei sprawdź, co zatrzymało urządzenie.
Jeśli napotkasz trudności, najpierw przeczytaj instrukcję obsługi spawarki. Z konieczności zawiera sekcję dotyczącą możliwych problemów podczas spawania, przyczyn usterek i zaleceń dotyczących ich eliminacji.
Po zdjęciu obudowy urządzenia często dochodzi do zauważalnego naruszenia lutowania części, pęcznienia kondensatorów i zerwania styków. W takich przypadkach uszkodzone części zastępowane są podobnymi.Oderwane i spalone obszary są usuwane i ponownie lutowane. Jeśli nie jest możliwe szybkie ustalenie przyczyny awarii, sprawdź każdy element obwodu elektrycznego. Testuj diody, tranzystory, diody Zenera, rezystory i inne szczegóły.
Szczegółowa kontrola przeprowadzana jest sekwencyjnie: od części, które najczęściej zawodzą, do najbardziej odpornych.
Przed sprawdzeniem zasilania odłącz urządzenie!
Podczas samonaprawy rzemieślnicy używają kwasu fosforowego. Jeśli trzeba coś przylutować do obudów diod (na przykład zepsute stojaki), są one wstępnie ocynowane. Podczas naprawy zepsutego stojaka brana jest pod uwagę prostopadłość. Ważne jest, aby go zainstalować, wyraźnie łącząc otwory. W przypadku lutowania nawet przy minimalnych zniekształceniach, późniejsze dokręcenie mocowania spowoduje ponowne zerwanie stojaka.
Jeśli nie ma technicznej suszarki do włosów, do lutowania używa się lutownicy o mocy 100–150 W. Dzięki temu złącza i tory nie zostaną uszkodzone. Aby uzyskać najlepszy wynik, eksperci zalecają podgrzanie urządzenia do 160–170 0 C przed lutowaniem, podczas gdy plastikowe części wentylatora nie mogą być podgrzewane. Podczas pracy z lutownicą lub innymi elementami grzejnymi należy uważać, aby nie dotknąć topliwych części urządzenia.
VIDEO
Wideo (kliknij, aby odtworzyć).
Spawarka inwertorowa jest pewnie zalecana w warsztatach domowych. Przed zakupem warto poświęcić czas na naukę podstaw spawania i elektrotechniki. Pomoże Ci to nawigować po cechach urządzenia i, jeśli to konieczne, samodzielnie je naprawić. Trudne przypadki najlepiej pozostawić profesjonalistom.
