Prostowniki spawalnicze są strukturalnie podobne do transformatorów, ale są dodatkowo wyposażone w mechanizmy nieodłącznie związane z wyposażeniem falownika (moduł sterujący i prostownik diodowy). Ten stan rzeczy determinuje specyfikę ich naprawy.
Jeśli jednostki jednostki zasilającej ulegną awarii, są one naprawiane w taki sam sposób, jak transformatory spawalnicze (cewki są przewijane, izolacja między kablami jest przywracana, regulatory i kondensatory są wymieniane itp.). Jednak w przypadku awarii jednostki sterującej i prostownika diodowego należy przeanalizować stan obwodu elektrycznego urządzenia.
Półautomaty spawalnicze mogą być zaprojektowane na bazie prostowników lub falowników. Jak sam rozumiesz, konieczna jest naprawa takich jednostek zgodnie z opisanymi powyżej zasadami - awarie będą identyczne. Należy zauważyć, że podczas pracy półautomatów często dochodzi do uszkodzeń mechanicznych, które spowodowane są zużyciem podajnika drutu w strefie spawania.
W tym urządzeniu przy aktywnym wykorzystaniu sprzętu spawalniczego można zaobserwować zwiększone tarcie pomiędzy kanałem a dostarczanym drutem. Podobny problem rozwiązuje się instalując nowy kanał. Lepiej nie stosować innych metod przywracania normalnego funkcjonowania urządzenia ze względu na ich niską wydajność.
VIDEO
Falownik jest używany przez doświadczonych spawaczy i amatorów. To nowoczesna i wygodna spawarka. Jest mniejszy niż transformator spawalniczy i znacznie lżejszy. Dzięki temu inwerter bez problemu stosuje się w pracach polowych i wysokościowych. Cena urządzenia waha się od 3000 rubli. Jest łatwy w użyciu. Falownik wyposażony jest w elektronikę ułatwiającą obsługę. Dlatego nabywa go wielu początkujących w branży spawalniczej.
W przeciwieństwie do transformatora, który składa się z elementów elektrycznych, falownik jest wyposażony w elektronikę. Transformator falownika jest bardzo mały, nie większy niż paczka papierosów. Jeśli transformator spawalniczy 160 A waży około 20 kg, to ten sam transformator spawalniczy falownika waży 250 g, dzięki czemu falownik jest tak kompaktowy i lekki.
Wszystkie elementy zamknięte są w metalowej obudowie. Do góry dołączony jest szeroki, regulowany pasek na ramię. Urządzenie jest wygodne do przenoszenia i wspinania się z nim na wysokość. Obudowa posiada dodatkowe kratki wentylacyjne dla efektywnego chłodzenia. Urządzenie posiada dwa złącza: „plus” i „minus”. Kabel uziemiający i kabel uchwytu elektrody są do nich podłączone. Na froncie obudowy znajduje się panel sterowania ze wskaźnikiem włączenia i zabezpieczenia przed przegrzaniem, przyciskiem włączania oraz płynną regulacją prądu spawania. W modelach, które zapewniają różne tryby spawania, dostępny jest przełącznik trybu. Falownik jest podłączony do sieci za pomocą kabla zasilającego. Nogi podporowe znajdują się u podstawy korpusu aparatu.
Falowniki przestają działać z czterech powodów:
Niespełnienie warunków prawidłowej pracy urządzenia.
Wybrano niewłaściwy tryb pracy.
Awaria elementów elektronicznych mikroukładu.
Zniszczenie elementów elektrycznych sprzętu, takich jak przewody i styki.
Aby zrozumieć, jak naprawić falownik, spójrzmy na jego obwody i zasadę działania.
Falownik spawalniczy składa się z wielu elementów.
Zasada działania falownika:
Wejściowy prąd przemienny o częstotliwości 50 Hz przechodzi przez prostownik sieciowy 1 i jest przetwarzany na prąd stały. Po drodze wygładza go filtr sieciowy 2, składający się z kondensatorów.
Problemy z działaniem falownika i błędną konfiguracją:
Łuk spawalniczy pali się nierównomiernie lub zbyt mocno, co powoduje duże rozpryski materiału elektrody. Wynika to z nieprawidłowo dobranego prądu spawania. Podczas ustawiania prądu należy wziąć pod uwagę grubość metalowych przedmiotów obrabianych.W związku z tym wybierz rodzaj elektrody i jej średnicę. Kupując elektrody zapoznaj się z informacjami na opakowaniu. Wskazany jest tam zalecany prąd. W przypadku braku tych informacji lub utraty opakowania można samodzielnie obliczyć prąd spawania. Pomnóż najpierw 30, potem 40 przez średnicę elektrody i uzyskaj zakres prądu spawania. Na przykład: 30 * 3 mm = 90, 40 * 3 mm = 120. Oznacza to, że zakres prądu wynosi od 90 A do 120 A. Jeśli prędkość spawania jest niska, należy zmniejszyć wartość prądu. Podczas pracy elektroda spawalnicza często przykleja się do metalowego przedmiotu obrabianego. Głównym powodem jest zbyt niskie napięcie sieci. Jeśli falownik jest zaprojektowany do pracy z niskim napięciem, przyczyną awarii może być podłączenie obciążenia poniżej minimalnego poziomu. Lub w gniazdach panelu jest słaby kontakt modułów przyrządów. Dokręć mocowania. Napięcie na wejściu spawarki może spaść, jeśli użyjesz przedłużacza mniejszego niż 2,5 milimetra kwadratowego. Jeśli masz przedłużacz, który jest zbyt długi, ponad 40 metrów, wpływa to również na napięcie. W obwodzie elektrycznym styki z czasem utleniają się lub spalają. Wpływa na napięcie. Innym powodem przyklejania się elektrody jest złe przygotowanie półfabrykatów metalowych do spawania. Muszą być dokładnie oczyszczone z farby i rdzy za pomocą metalowej szczotki.
Falownik jest włączony i wskaźniki pokazują to samo, ale spawanie nie jest wykonywane. Wynika to z przegrzania spawarki. Pozwól mu odpocząć przez co najmniej godzinę. Jeśli to nie pomoże, sprawdź przewody. Mogą się rozłączyć lub ulec awarii z powodu przerwy lub zwarcia.
Jeśli napięcie sieciowe jest stale odcięte, sprawdź charakterystykę urządzenia zabezpieczającego, tj. wyłącznika. Jest przeznaczony do określonej siły prądu. Do prawidłowej pracy falownika spawalniczego używany jest prąd do 25 A.
Urządzenie nie włącza się, jeśli napięcie sieciowe jest zbyt niskie do spawania.
Podczas długiego ciągłego spawania falownik jest wyłączony. Urządzenie nagrzewa się do określonego poziomu i zostaje uruchomiony czujnik temperatury. Ale to nie jest usterka. Wyłącz falownik na 30 minut i kontynuuj pracę.
Komponenty elektroniczne zawodzą z następujących powodów:
Wilgoć wnika do wnętrza obudowy falownika spawalniczego w wyniku pracy w deszczu lub śniegu bez czaszy. Podczas użytkowania maszyny na budowach pod szafą zbiera się dużo kurzu. Uniemożliwia to prawidłowe chłodzenie elementów elektronicznych obwodu. Falownik należy regularnie czyścić. Im mniejszy korpus maszyny, tym mniejsze otwory chłodzące i częściej trzeba czyścić falownik.
Elektronika zawodzi z powodu ignorowania zaleceń producenta dotyczących obsługi urządzenia. Przeczytaj uważnie instrukcje i przestrzegaj zasad.
Przed przystąpieniem do demontażu urządzenia należy sprawdzić poprawność wszystkich ustawień i zapoznać się z instrukcją. Zawiera nie tylko zalecenia dotyczące prawidłowej pracy urządzenia, ale także problemy, które same szybko eliminują.
Odkręć śruby na obudowie i wyjmij wszystkie jej części. Diagnostyka rozpoczyna się od powierzchownego zbadania wszystkich elementów i płyt. Może być ich kilka:
Płytka z tranzystorami mocy.
Płytka diody prostowniczej.
Płytka rektyfikacyjna napięcia sieciowego.
Musisz uważnie szukać przepalonych śladów i uszkodzonych elementów. Jeśli nie znaleziono uszkodzeń, zdiagnozuj za pomocą multimetru:
Jeśli falownik się nie włącza, przełącz multimetr w tryb testowy i zadzwoń na styki przewodu zasilającego i przycisku zasilania. Sprawdź rezystor ładowania. Jeśli jest zepsuty, urządzenie nie będzie działać. Rezystor odpowiada za ładowanie kondensatorów.
Sprawdź tranzystory mocy.Na tablicy umieść czarną sondę na lewej nodze, a czerwoną na prawej, a następnie zamień sondy. Dzwonienie powinno iść w jedną stronę.
Umieść czarną sondę na środkowej nodze, a czerwoną na lewej, a potem na prawej. Dzwonienie powinno być w obu pozycjach.
Tranzystory mają małą rezystancję w setnych częściach oma. Ale przechodzą przez siebie prąd kilkudziesięciu amperów. Aby uniknąć przegrzania, są instalowane na grzejnikach aluminiowych. Zwykle widoczny jest mocno uszkodzony tranzystor.
Aby wymienić tranzystor, musisz najpierw odkręcić go od chłodnicy, a następnie zdemontować sam radiator z płytki.
Aby przylutować tranzystor z płytki, musisz go rozgrzać suszarką do włosów. Podczas demontażu gąsienice nie mogą się zerwać.
Powierzchnię radiatora nowego tranzystora należy dokładnie wyczyścić alkoholem i wypolerować. Powierzchnia tranzystora powinna być gładka. Każda plama lub ziarnko piasku tworzy szczelinę między tranzystorem a radiatorem. To jest niedopuszczalne. Nałóż bardzo cienką warstwę pasty przewodzącej ciepło na powierzchnię tranzystora, która będzie stykać się z radiatorem. Podczas dokręcania tranzystora pasta powinna lekko wychodzić spod obudowy. Gruba warstwa nie wyjdzie i tranzystor się zdeformuje. Składnik należy nałożyć na powierzchnię grzejnika i wcierać ruchem okrężnym tak, aby leżał na całej powierzchni. Powinno się trzymać.
Przykręć przyklejony tranzystor do radiatora i włóż w płytkę. Przylutuj nogi.
Jeśli tranzystor jest niesprawny, to znaczy, że elementy płytki sterownika są uszkodzone, co powoduje wstrząsy tranzystorów.
Wszystkie elementy tablicy są wywoływane za pomocą multimetru. Uszkodzone są karmione i zmieniane.
Prostowniki wejściowe i wyjściowe wykonane są w postaci mostków diodowych. Aby zapobiec przegrzaniu, są instalowane na grzejnikach.
Do diagnostyki jest odlutowany od przewodów i zdemontowany z płytki, aby nie pomylić się w przypadku zwarcia w obwodzie. Wadliwe elementy są wymieniane.
Jeśli kondensator jest rozładowany i podłączymy do niego zasilanie, jego rezystancja wzrasta od zera. Po pełnym naładowaniu jego rezystancja jest równa nieskończoności.
Ustaw tryb rezystancji w multimetrze na 20 kOhm.
Jeśli urządzenie zostało niedawno włączone, kondensator zachował ładunek. Aby sprawdzić, czy działa prawidłowo, rozładuj kondensator przed testowaniem. Podłącz przewody kondensatora za pomocą sondy uniwersalnej.
Podłącz przewody pomiarowe multimetru do przewodów kondensatora. Jeśli rezystancja wynosiła zero, to jak kondensator był ładowany z multimetru, wzrastał do nieskończoności, kondensator działał.
Ale nadal musisz zmierzyć napięcie. Ustaw multimetr na pomiar napięcia stałego w zakresie 2000 mV. Podłącz przewody pomiarowe urządzenia do przewodów kondensatora. Urządzenie powinno pokazywać napięcie. Zewrzyj przewody kondensatora i ponownie zmierz napięcie. Jeśli spadnie do zera, twój kondensator jest sprawny.
Wszystkie elementy spawarki zależą od tablicy sterowniczej.
To najtrudniejszy blok. Jest diagnozowany za pomocą oscyloskopu. Sygnały sterujące są sprawdzane. Jeśli nie dotrą, wszystkie elementy są wywoływane multimetrem i wymieniane są uszkodzone.
VIDEO
Jeśli nauczysz się samodzielnie identyfikować i rozwiązywać problemy z falownikiem spawalniczym, możesz uniknąć niepotrzebnych kosztów naprawy w centrum serwisowym.
Cześć wszystkim! Tak więc kolejny raport z naprawy sprzętu elektrycznego. Dziś mamy spawarkę KAISER AC WELDER TURBO - 250M. Nie jest to falownik, co oznacza, że prostota konstrukcji i niezawodność takich transformatorów spawalniczych zapewnia długotrwałą pracę w trudnych warunkach.
Jakie są objawy: nie ma iskry, ale chłodnica działa i na pierwszy rzut oka nie ma na co narzekać. Natychmiast zaczął grzeszyć na drutach i prawie się domyślił. Wziąłem tester-multimetr, ma funkcję, tarcze, czyli to czego potrzebujemy.
Aby zobaczyć wnętrze spawu, musisz zdjąć pokrywę - to nie takie proste, uchwyt trzyma transformator na dwóch śrubach, najpierw je odkręć, a następnie odkręć pozostałe śruby. A za kołami schowały się dwie śruby.Zdejmij pokrywę i pierścień ustalający z koła.
Dalej wszystko zgodnie z planem - ksywka drutu i ku mojemu zdziwieniu wszystko też jest w porządku. Okazuje się, że kręta opona przepaliła się. Żeby w to uwierzyć wyczyściłem samą oponę na końcach i znów zadzwoniłem - i znowu jest opór 6 omów, tak, albo tester jest zepsuty, albo mam zmęczenie ze zmęczenia.
Tak, słabym elementem transformatorów spawalniczych jest listwa zaciskowa, do której podłączone są kable spawalnicze. Zły styk wraz z dużym prądem spawania prowadzi do silnego nagrzewania się połączenia i podłączonych do niego przewodów. W rezultacie samo połączenie ulega zniszczeniu, wypala się izolacja na końcach uzwojeń, z czego dochodzi do zwarcia.
Czyszczę autobus i wyjmuję go z karoserii przewodami aluminiowymi, ponieważ autobus jest aluminiowy, a przewody miedziane nie mają zbyt dobrego kontaktu i zawsze wypalają się w ich dokowaniu. Para galwaniczna. Tutaj znalazłem problem. Z doświadczenia wiem, że szynę podłącza się do kabla za pomocą opaski. Ale nie mogłem po prostu skręcić, ale mogę skręcać za pomocą śrub. Ale przewody już dawno wymyślono do wymiany na dłuższe, standardowe mają 1 metr, trochę się zgadzam, ale te 5 metrów to już coś.
W prywatnym domu lub garażu wielu użytkowników posiada spawarkę. Jest potrzebny w gospodarstwie domowym do naprawy inwentarza i tworzenia nowych produktów. Jakościowo i gustownie wykonane metalowe konstrukcje w zręcznych rękach wyglądają jak dzieła sztuki.
Jak wygląda spawarka?
Zgrzewarki znajdują zastosowanie w przemyśle i są niezastąpione tam, gdzie występuje praca z metalem.
Przyczyny operacyjne awarii spawarki są następujące:
opady, wysoka wilgotność, naruszenie temperatury;
zbyt niski lub wysoki prąd spawania;
wnikanie zanieczyszczeń: kurz, olej, gruz, cząstki metalu;
odstępstwo od zasad działania określonych w instrukcji.
Właściwa konserwacja falownika jest szczególnie ważna.
Urządzenia są najprostsze ze wszystkich używanych do spawania. Głównymi zaletami tego typu zgrzewarek są prostota, bezpretensjonalność, niezawodność i stosunkowo niska cena. Głównymi wadami są duże wymiary i waga.
Transformator spawalniczy - najprostsza spawarka
Większość urządzenia zajmuje transformator. Jego ważnymi elementami są styki na listwie zaciskowej, do której podłączone są kable spawalnicze. Przy wysokich prądach ważna jest niezawodność połączeń, ponieważ wraz z ich pogorszeniem następuje intensywne nagrzewanie się części.
Naprawa transformatorów spawalniczych polega na demontażu połączeń, wymianie spalonych części, oczyszczeniu styków i wykonaniu niezawodnej izolacji. Inne usterki i ich rozwiązania są następujące:
Spawarka musi być wyposażona w wyłącznik, który włącza się, gdy układ chłodzenia nie radzi sobie z dłuższą pracą.
W takim przypadku urządzenie powinno „odpoczywać” przez co najmniej 30-40 minut. Jeśli nie ma zabezpieczenia, maszyna jest zainstalowana w panelu elektrycznym. Musi być odpowiednio dobrany.
Dla każdego modelu instrukcje wskazują tryb pracy, na przykład falownik Interskol wymaga przerwy 3-4 minut. po 7-8 min. spawalniczy.
Najprostszy schemat spawarki z prostownikiem pokazano na poniższym rysunku, gdzie mostek diodowy i kondensator są połączone za transformatorem. Urządzenie można wykonać ręcznie.
Schemat spawarki DC
Zasilanie jest dostarczane z sieci 220 V. Do uzwojenia pierwotnego podłączony jest bezpiecznik 10 A. Gdy się przepala, jest to jedna z usterek, które najłatwiej naprawić, wymieniając go. Tam też podłączona jest maszyna SA1 na 16 A.
Część mocy ulega awarii z tych samych powodów, co transformator. Część elektroniczna, w skład której wchodzi prostownik i jednostka sterująca, przybliża urządzenie do falownika. Mostek diodowy lub inne części mogą ulec awarii.
Dokładne przestudiowanie przyczyn i ich eliminacja własnymi rękami pozwoli zaoszczędzić znaczne fundusze.
Urządzenia typu inwerter zapewniają najwyższą jakość spawania, ale są mniej niezawodne ze względu na dużą złożoność urządzenia elektronicznego. Poniższy rysunek przedstawia maszynę bez osłony.
Wnętrze falownika spawalniczego
Podczas naprawy elementy radiowe i poprawność przepływu sygnałów przez moduły sprawdzane są za pomocą oscyloskopu, multimetru i innych przyrządów pomiarowych.
Cechą znajdowania wadliwego działania części elektronicznych jest trudność w identyfikacji wad wyglądu. Pomyślną naprawę można wykonać, jeśli masz doświadczenie z obwodami elektrycznymi.
Falownik spawalniczy składa się z modułów, z których główne to prostownik wejściowy i wyjściowy oraz płyta sterująca.
Zasada działania:
prostowanie zasilania prądem przemiennym;
konwersja prądu stałego na prąd przemienny o wysokiej częstotliwości;
obniżenie napięcia do wartości roboczej;
prostowanie na prąd stały.
Schemat płytki sterowania falownika
Moduły są ułożone szeregowo jeden po drugim, z wyjątkiem układu sterowania podłączonego do przetwornicy częstotliwości.
W falownikach tranzystory często się przepalają i od nich zaczyna się inspekcja. Awarie mogą być widoczne po spaleniu obudowy lub zaciskach (rys. 5).
Uszkodzony tranzystor w spawarce
Wszystkie tranzystory są wywoływane przez multimetr. Odkryte klucze są zmieniane. Aby poprawić odprowadzanie ciepła, instalacja odbywa się na paście termicznej. Znalezienie odpowiedniego przedmiotu może być trudne. Dlatego zamiast wadliwych części elektronicznych wybiera się analogi.
Tranzystory mają wystarczającą moc, a przyczyną ich zniszczenia jest awaria innych elementów. Trzeba je także znaleźć i wymienić. Diody prostownicze mogą się zepsuć. Przed wybraniem numeru należy najpierw odlutować od nich przewody.
Najbardziej skomplikowanym modułem urządzenia jest tablica sterownicza, jego naprawa jest wykonywana przez specjalistów. Sprawdzany jest przepływ sygnałów przez obwody.
Jeśli uda się dokonać naprawy, znaczna część środków zostanie zaoszczędzona.
VIDEO
Wideo (kliknij, aby odtworzyć).
Nowoczesna spawarka to złożony system, który musi być obsługiwany zgodnie ze wszystkimi zasadami. W większości przypadków specjaliści są zapraszani do naprawy, ale proste awarie można naprawić samodzielnie. Urządzenia inwerterowe znacznie upraszczają proces spawania, ale są bardziej wymagające pod względem prawidłowej konserwacji i eksploatacji.
