DomrzemieślnictwoNaprawa falownika spawalniczego gysmi 131 zrób to sam
Naprawa falownika spawalniczego gysmi 131 zrób to sam
W szczegółach: naprawa falownika spawalniczego gysmi 131 zrób to sam od prawdziwego mistrza na stronie my.housecope.com.
Spawanie falownikiem Gysmi 131 oraz naprawa modułu IMS w serwisie. Więcej przykładów na Czego dowiesz się z naszego filmu: Naprawiliśmy moduł IMS falownika spawalniczego Gysmi 131, opowiemy jak przeprowadziliśmy diagnostykę i jakimi metodami rozwiązaliśmy problem.
Czekamy na Wasze komentarze, pytania i polubienia! Subskrybuj nasz kanał. Czekamy na Ciebie również w naszej grupie VK
NA UWAGA! Gdy półautomat spawalniczy się zepsuje, należy pilnie podjąć decyzję, czy go naprawić, czy kupić nową. Decydując się na naprawę sprzętu, oszczędzasz czas i pieniądze.
Wideo Naprawa falownika spawalniczego Gysmi 131 i modułu IMS | Zona-Svarki.RF naprawa zgrzewarek kanału Zona-Svarki.RF
Spawarki Gysmi 131 - inwerter spawalniczy MMA klasy ekonomicznej. Urządzenie bardzo boi się spadków napięcia, przegrzania, przenoszenia. Najczęstszą usterką jest moduł IMS. Nasza firma naprawia moduły IMS.
Był wadliwy:
Naprawiony:
Wypełniasz wniosek online, dzwonisz na infolinię +7 (495) 215-17-22, +7 (985) 999-56-96 lub przychodzisz do naszego SC.
Organizujesz odbiór sprzętu w dowolnym miejscu w Moskwie i regionie lub sam dostarczasz go do naszych centrów serwisowych: Tushino, Shchelkovskaya, Leninsky, Riazansky, Lyubertsy.
Przeprowadzamy bezpłatną diagnostykę w ciągu 3-4 godzin i raportujemy jej wyniki w dowolny dogodny dla Ciebie sposób.
Naprawiamy sprzęt, testujemy, udzielamy gwarancji do 1 roku.
Wystawiamy fakturę do zapłaty przelewem lub płacisz gotówką. Dostarczamy wszystkie niezbędne dokumenty.
Dostarczamy sprzęt pod wskazany adres lub możesz go odebrać samodzielnie z dowolnego centrum serwisowego.
Naprawa falowników spawalniczych, pomimo swojej złożoności, w większości przypadków można wykonać samodzielnie. A jeśli dobrze rozumiesz konstrukcję takich urządzeń i masz pojęcie, co jest bardziej prawdopodobne, możesz z powodzeniem zoptymalizować koszt profesjonalnej obsługi.
Wymiana podzespołów radiowych w procesie naprawy falownika spawalniczego
Głównym celem każdego falownika jest wytwarzanie bezpośredniego prądu spawania, który uzyskuje się poprzez prostowanie prądu przemiennego o wysokiej częstotliwości. Zastosowanie prądu przemiennego o wysokiej częstotliwości, konwertowanego przez specjalny moduł falownika z sieci rektyfikowanej, wynika z faktu, że siłę takiego prądu można skutecznie zwiększyć do wymaganej wartości za pomocą kompaktowego transformatora. To właśnie ta zasada leżąca u podstaw działania falownika umożliwia takiemu sprzętowi uzyskanie kompaktowych rozmiarów z wysoką wydajnością.
Schemat funkcjonalny falownika spawalniczego
Schemat falownika spawalniczego, który określa jego parametry techniczne, obejmuje następujące główne elementy:
pierwotny zespół prostowniczy, który oparty jest na mostku diodowym (zadaniem takiego zespołu jest prostowanie prądu przemiennego pochodzącego ze standardowej sieci elektrycznej);
jednostka inwertera, której głównym elementem jest zespół tranzystorów (za pomocą tej jednostki prąd stały dostarczany na jego wejście jest przekształcany w prąd przemienny, którego częstotliwość wynosi 50–100 kHz);
transformator obniżający wysoką częstotliwość, na którym poprzez obniżenie napięcia wejściowego znacznie wzrasta siła prądu wyjściowego (ze względu na zasadę transformacji wysokiej częstotliwości można wygenerować prąd na wyjściu takiego urządzenia, którego siła sięga 200-250 A);
prostownik wyjściowy zmontowany w oparciu o diody mocy (zadaniem tej jednostki inwertera jest prostowanie prądu przemiennego o wysokiej częstotliwości, który jest niezbędny do spawania).
Obwód falownika spawalniczego zawiera szereg innych elementów, które poprawiają jego działanie i funkcjonalność, ale głównymi są te wymienione powyżej.
Naprawa spawarki inwertorowej ma wiele cech, co tłumaczy złożoność konstrukcji takiego urządzenia. Każdy falownik, w przeciwieństwie do innych typów spawarek, jest elektroniczny, co wymaga od specjalistów zajmujących się jego konserwacją i naprawą przynajmniej podstawowej wiedzy z zakresu radiotechniki, a także umiejętności posługiwania się różnymi przyrządami pomiarowymi – woltomierzem, multimetrem cyfrowym, oscyloskopem itp. ...
Podczas konserwacji i napraw sprawdzane są elementy tworzące obwód falownika spawalniczego. Obejmuje to tranzystory, diody, rezystory, diody Zenera, transformatory i dławiki. Cechą konstrukcyjną falownika jest to, że bardzo często podczas jego naprawy niemożliwe jest lub bardzo trudne określenie awarii którego elementu spowodowało awarię.
Oznaką spalonego rezystora może być niewielka sadza na płytce, którą niedoświadczonemu oku trudno odróżnić.
W takich sytuacjach wszystkie szczegóły są sprawdzane sekwencyjnie. Aby skutecznie rozwiązać taki problem, konieczna jest nie tylko umiejętność posługiwania się przyrządami pomiarowymi, ale także odpowiednie rozumienie obwodów elektronicznych. Jeśli nie masz takich umiejętności i wiedzy przynajmniej na początkowym poziomie, naprawa falownika spawalniczego własnymi rękami może prowadzić do jeszcze poważniejszych uszkodzeń.
Naprawdę oceniając swoje mocne strony, wiedzę i doświadczenie oraz decydując się na samodzielną naprawę sprzętu typu falownik, ważne jest nie tylko obejrzenie filmu szkoleniowego na ten temat, ale także uważne przestudiowanie instrukcji, w których producenci wymieniają najbardziej typowe usterki falowników spawalniczych, a także sposobów ich eliminacji.
Sytuacje, które mogą spowodować awarię falownika lub doprowadzić do nieprawidłowego działania, można podzielić na dwa główne typy:
związane z niewłaściwym wyborem trybu spawania;
spowodowane awarią części urządzenia lub ich nieprawidłową pracą.
Metoda identyfikacji awarii falownika do późniejszej naprawy sprowadza się do sekwencyjnego wykonywania operacji technologicznych, od najprostszych do najbardziej złożonych. Tryby, w jakich takie kontrole są wykonywane i jaka jest ich istota, są zwykle określone w instrukcji sprzętu.
Częste awarie falowników, ich przyczyny i rozwiązania
Jeżeli zalecane działania nie przyniosą pożądanych rezultatów, a działanie urządzenia nie zostanie przywrócone, najczęściej oznacza to, że przyczyny usterki należy szukać w obwodzie elektronicznym. Przyczyny awarii jego bloków i poszczególnych elementów mogą być różne. Wymieniamy najczęstsze.
Wilgoć wniknęła do wnętrza urządzenia, co może wystąpić, jeśli urządzenie jest wystawione na opady atmosferyczne.
Na elementach obwodu elektronicznego nagromadził się kurz, co prowadzi do naruszenia ich pełnego chłodzenia.Maksymalna ilość pyłu dostaje się do falowników, gdy są one eksploatowane w bardzo zakurzonych pomieszczeniach lub na placach budowy. Aby sprzęt nie znalazł się w takim stanie, należy regularnie czyścić jego wnętrze.
Przegrzanie elementów obwodu elektronicznego falownika iw efekcie ich awaria może być spowodowane nieprzestrzeganiem współczynnika wypełnienia (DU). Ten parametr, którego należy ściśle przestrzegać, jest wskazany w karcie danych technicznych urządzenia.
Ślady przedostania się cieczy do obudowy falownika
Najczęstsze błędy napotykane podczas pracy falowników są następujące.
Niestabilne spalanie łuku spawalniczego lub aktywne odpryski metalu
Taka sytuacja może wskazywać, że natężenie prądu jest niewłaściwie wybrane do spawania. Jak wiadomo, ten parametr dobiera się w zależności od rodzaju i średnicy elektrody, a także od szybkości spawania. Jeśli opakowanie stosowanych elektrod nie zawiera zaleceń dotyczących optymalnej siły prądu, można to obliczyć za pomocą prostego wzoru: 20–40 A prądu spawania powinno przypadać na 1 mm średnicy elektrody. Należy również pamiętać, że im mniejsza prędkość spawania, tym mniejsza powinna być siła prądu.
Zależność średnicy elektrod od natężenia prądu spawania
Ten problem może wynikać z wielu przyczyn, z których większość wynika z niskiego napięcia zasilania. Nowoczesne modele urządzeń inwerterowych również pracują przy obniżonym napięciu, jednak gdy jego wartość spadnie poniżej wartości minimalnej, na jaką jest zaprojektowany sprzęt, elektroda zaczyna się kleić. Spadek napięcia na wyjściu urządzenia może wystąpić, jeśli bloki urządzenia nie mają dobrego kontaktu z gniazdami panelu.
Ten powód jest eliminowany w bardzo prosty sposób: poprzez oczyszczenie gniazd stykowych i mocniejsze mocowanie w nich płytek elektronicznych. Jeżeli przewód, którym podłączony jest falownik do sieci, ma przekrój mniejszy niż 2,5 mm2, może to również prowadzić do spadku napięcia na wejściu urządzenia. Gwarantuje to, że tak się stanie, nawet jeśli taki przewód jest zbyt długi.
Jeśli długość przewodu zasilającego przekracza 40 metrów, prawie niemożliwe jest użycie do spawania falownika, który zostanie z nim połączony. Napięcie w obwodzie zasilania może również spaść, jeśli jego styki są spalone lub utlenione. Częstą przyczyną przywierania elektrody jest niedostatecznie wysokiej jakości przygotowanie powierzchni spawanych części, które należy dokładnie oczyścić nie tylko z istniejących zanieczyszczeń, ale również z warstwy tlenkowej.
Wybór przekroju kabla spawalniczego
Taka sytuacja często występuje w przypadku przegrzania aparatu inwertera. W tym samym czasie powinna zapalić się kontrolka na panelu urządzenia. Jeśli blask tego ostatniego jest ledwo zauważalny, a falownik nie ma dźwiękowej funkcji ostrzegawczej, spawacz może po prostu nie zdawać sobie sprawy z przegrzania. Ten stan falownika spawalniczego jest również charakterystyczny dla przerwania lub spontanicznego odłączenia drutów spawalniczych.
Spontaniczne wyłączenie falownika podczas spawania
Najczęściej taka sytuacja ma miejsce w przypadku wyłączenia napięcia zasilającego przez wyłączniki, których parametry pracy są niewłaściwie dobrane. Podczas pracy z urządzeniem inwerterowym, w panelu elektrycznym muszą być zainstalowane wyłączniki o prądzie znamionowym co najmniej 25 A.
Najprawdopodobniej taka sytuacja wskazuje na zbyt niskie napięcie w sieci zasilającej.
Automatyczne wyłączanie falownika podczas ciągłego spawania
Większość nowoczesnych urządzeń inwerterowych jest wyposażona w czujniki temperatury, które automatycznie wyłączają sprzęt, gdy temperatura w jego wewnętrznej części wzrośnie do krytycznego poziomu.Jest tylko jedno wyjście z tej sytuacji: daj spawarce odpocząć przez 20-30 minut, podczas której będzie się ochładzać.
Jeśli po przetestowaniu okaże się, że przyczyna nieprawidłowego działania falownika leży w jego wewnętrznej części, należy zdemontować obudowę i przystąpić do kontroli elektronicznego wypełnienia. Możliwe, że przyczyną jest złej jakości lutowanie części urządzenia lub źle podłączone przewody.
Dokładna kontrola obwodów elektronicznych ujawni wadliwe części, które mogą być zaciemnione, popękane, z opuchniętą obudową lub spalone styki.
Spalone części na płytce falownika Fubac IN-160 (regulator AC-DC, tranzystor 2NK90, rezystor 47 omów)
Podczas naprawy takie części należy usunąć z desek (wskazane jest użycie do tego lutownicy z odsysaniem), a następnie wymienić na podobne. Jeśli oznaczenie wadliwych elementów nie jest czytelne, do ich wyboru można użyć specjalnych tabel. Po wymianie uszkodzonych części wskazane jest przetestowanie płytek elektronicznych za pomocą testera. Jest to szczególnie konieczne, jeśli inspekcja nie ujawniła elementów do naprawy.
Wizualna kontrola obwodów elektronicznych falownika i ich analiza za pomocą testera powinna rozpocząć się od zasilacza z tranzystorami, ponieważ to on jest najbardziej wrażliwy. Jeśli tranzystory są uszkodzone, najprawdopodobniej uszkodzony jest również obwód (sterownik), który nimi wymachuje. Elementy składające się na taki obwód również muszą być najpierw sprawdzone.
Po sprawdzeniu bloku tranzystorowego sprawdzane są wszystkie pozostałe bloki, do których również używany jest tester. Powierzchnię płytek z obwodami drukowanymi należy dokładnie zbadać pod kątem występowania na nich spalonych miejsc i pęknięć. Jeśli jakieś zostaną znalezione, należy dokładnie wyczyścić takie miejsca i przylutować na nich zworki.
Jeśli w wypełnieniu falownika znajdują się spalone lub zerwane przewody, to podczas naprawy należy je wymienić na podobne w przekroju. Chociaż mostki diodowe prostowników inwerterowych są dość niezawodnymi elementami, należy je również połączyć z testerem.
Najbardziej złożonym elementem falownika jest klucz zarządzający, od którego serwisowania zależy wydajność całego urządzenia. Taka tablica na obecność sygnałów sterujących, które są podawane na szyny bramkowe bloku klawiszy, jest sprawdzana za pomocą oscyloskopu. Ostatnim krokiem w testowaniu i naprawie obwodów elektronicznych falownika powinno być sprawdzenie styków wszystkich dostępnych złączy i wyczyszczenie ich zwykłą gumką.
Samodzielna naprawa takiego urządzenia elektronicznego jak falownik jest dość skomplikowana. Nauczenie się naprawy tego sprzętu jest prawie niemożliwe, oglądając film szkoleniowy, do tego trzeba mieć pewną wiedzę i umiejętności. Jeśli masz taką wiedzę i umiejętności, to obejrzenie takiego filmu da Ci możliwość nadrobienia braku doświadczenia.
Co zatem należy zrobić przede wszystkim podczas naprawy falownika spawalniczego GYSMI 131? Zdobądź urządzenie. włącz go w trybie ciągłości diody. i wsuń w złącza wyjściowe spawarki. Jeśli brzmi jak dioda, wszystko jest w porządku. to znaczy może nie wszystko jest w porządku, ale to już nie jest nasza wada, ale jak dzwoni (lub piszczy?), to już jest nasza wada, najprawdopodobniej uszkodzona jest dioda w bloku mostka wyjściowego. W tym przypadku była to dioda lub pół diody, ponieważ są one złożone. A teraz, co dalej. Cóż, na początek zapoznajmy się z samym urządzeniem.
Tak to wygląda w środku.
Płytka SMI modułu zasilania jest przyklejona do radiatora, a cała konstrukcja jest przylutowana do płyty głównej. Interesuje nas tylko moduł SMI. Jednak to właśnie w tej spawarce dość łatwo odlutować ją od płytki za pomocą zwykłego przyssawki i 100-watowej lutownicy, co zrobimy.
Odlutowujemy moduł zasilający z płytki, na nim wykonamy wszystkie dalsze operacje.
Najpierw musisz znaleźć uszkodzoną diodę, a do tego musisz przylutować przynajmniej wyprowadzenia diody bez ich całkowitego lutowania. Ale prawie niemożliwe jest wykonywanie jakichkolwiek operacji lutowania z zimnymi częściami - grzejnik po prostu nie pozwoli im się rozgrzać.
Aby przylutować lub przylutować części do zasilacza, konieczne jest rozgrzanie grzejnika. Możesz do tego użyć tego urządzenia.
Montujemy moduł mocy na grillu, włączamy i podgrzewamy grzejnik do 120-130 stopni, kontrolując temperaturę za pomocą termopary. Powyżej nie jest konieczne ogrzewanie.
Następnie wyłącz ogrzewanie, poczekaj, aż wszystko ostygnie, wyczyść, umyj. tj. pah. umyj i przylutuj moduł zasilający z powrotem do płytki. Teraz możesz wszystko zebrać, sprawdzić jeszcze raz, zadzwonić i włączyć. Włączył się normalnie, napięcie wyjściowe jest normalne, próbujemy gotować. Jeśli wszystko zostanie zrobione ostrożnie, zadziała, ale są tu pewne pułapki.
Po pierwsze - przekrzywiona lub luźno wlutowana dioda zapewni 100% przegrzanie kryształu i jego awarię.
Po trzecie - tutaj jest opisana wymiana jednej diody, ale przy naprawie takich falowników bardziej przyda się wszystko zmienić, biorąc pod uwagę ich niezbyt wysoki koszt. Mostek wyjściowy w tych urządzeniach pracuje na granicy swoich możliwości. Po obejrzeniu karta katalogowa dla diod STTH2003CG a wykonując proste obliczenia, sam możesz to zweryfikować, więc wszystko będzie zależeć od sposobu użytkowania spawacza. Jeśli gotujesz z dwójką i prądem 70-80 amperów, wszystko się ułoży, a jeśli gotujesz z trójką prądem 120 amperów i gotujesz profesjonalnie, huk jest gwarantowany. Co więcej, nie zawiedzie żadna nowa dioda, ale jedna z pozostałych starych. Rozważ więc tę opcję. Będziesz musiał majstrować dłużej, ale jest to bardziej niezawodne.
Uwaga! Podejmując się samodzielnej naprawy falowników spawalniczych, zwłaszcza przy tak złożonych i nieprzewidywalnych defektach, zastanów się jeszcze raz. potrzebujesz tego?
Naprawa falowników GYSMI i innych producentów.
Spawanie falownikiem Gysmi 131 oraz naprawa modułu IMS w serwisie. Więcej przykładów na Czego dowiesz się z naszego filmu: Naprawiliśmy moduł IMS falownika spawalniczego Gysmi 131, opowiemy jak przeprowadziliśmy diagnostykę i jakimi metodami rozwiązaliśmy problem.
Czekamy na Wasze komentarze, pytania i polubienia! Subskrybuj nasz kanał. Czekamy na Ciebie również w naszej grupie VK
NA UWAGA! Gdy półautomat spawalniczy się zepsuje, należy pilnie podjąć decyzję, czy go naprawić, czy kupić nową. Decydując się na naprawę sprzętu, oszczędzasz czas i pieniądze.
Spawarki Gysmi 131 - inwerter spawalniczy MMA klasy ekonomicznej. Urządzenie bardzo boi się spadków napięcia, przegrzania, przenoszenia. Najczęstszą usterką jest moduł IMS. Nasza firma naprawia moduły IMS.
Był wadliwy:
Naprawiony:
Wypełniasz wniosek online, dzwonisz na infolinię +7 (495) 215-17-22, +7 (985) 999-56-96 lub przychodzisz do naszego SC.
Organizujesz odbiór sprzętu w dowolnym miejscu w Moskwie i regionie lub sam dostarczasz go do naszych centrów serwisowych: Tushino, Shchelkovskaya, Leninsky, Riazansky, Lyubertsy.
Przeprowadzamy bezpłatną diagnostykę w ciągu 3-4 godzin i raportujemy jej wyniki w dowolny dogodny dla Ciebie sposób.
Naprawiamy sprzęt, testujemy, udzielamy gwarancji do 1 roku.
Wystawiamy fakturę do zapłaty przelewem lub płacisz gotówką. Dostarczamy wszystkie niezbędne dokumenty.
Dostarczamy sprzęt pod wskazany adres lub możesz go odebrać samodzielnie z dowolnego centrum serwisowego.
Spawanie falownikiem Gysmi 131 oraz naprawa modułu IMS w serwisie. Więcej przykładów na Czego dowiesz się z naszego filmu: Naprawiliśmy moduł IMS falownika spawalniczego Gysmi 131, opowiemy jak przeprowadziliśmy diagnostykę i jakimi metodami rozwiązaliśmy problem.
Czekamy na Wasze komentarze, pytania i polubienia! Subskrybuj nasz kanał. Czekamy na Ciebie również w naszej grupie VK
NA UWAGA! Gdy półautomat spawalniczy się zepsuje, należy pilnie podjąć decyzję, czy go naprawić, czy kupić nową. Decydując się na naprawę sprzętu, oszczędzasz czas i pieniądze.
Naprawa falownika spawalniczego Gysmi 165 w serwisie. Więcej przykładów na Strefie Zgrzewania:> Czego dowiesz się z naszego filmu: Naprawiliśmy falownik spawalniczy Gysmi 165, opowiemy jak wykonaliśmy diagnostykę i jakie metody zostały zastosowane do rozwiązania problemu.
Czekamy na Wasze komentarze, pytania i polubienia! Subskrybuj nasz kanał. Czekamy na Ciebie również w naszej grupie VK
NA UWAGA! Gdy półautomat spawalniczy się zepsuje, należy pilnie podjąć decyzję, czy go naprawić, czy kupić nową. Decydując się na naprawę sprzętu, oszczędzasz czas i pieniądze.
Dość często rzemieślnicy domowi stają przed koniecznością wykonywania prac spawalniczych. Aby to zrobić, potrzebują specjalnego sprzętu spawalniczego.
Obecnie falowniki spawalnicze są dość powszechnym rodzajem takich urządzeń, które coraz częściej znajdują się u wielu właścicieli. Jednak w pewnym momencie ten sprzęt może zawieść, co skłania do myślenia o naprawie.
Ponadto w tym przypadku nie jest konieczne kontaktowanie się ze specjalistami, w niektórych przypadkach można samodzielnie przywrócić spawarkę do stanu roboczego. Najważniejsze jest, aby wiedzieć, co dokładnie doprowadziło do awarii i jak samodzielnie ją wyeliminować, bez ponoszenia zbędnych kosztów serwisowych.
Jedną z głównych cech, które zapewniły popularność spawarek inwertorowych jest: spawanie wysokiej jakości, które może zapewnić każda osoba, która nie ma wystarczających umiejętności w zakresie jej obsługi. Jednocześnie warunki pracy tego urządzenia wyróżnia wysoki poziom wygody.
Należy wspomnieć, że sprzęt ten ma bardziej złożoną konstrukcję w porównaniu z prostownikami spawalniczymi i transformatorami. To z kolei negatywnie wpływa na ich niezawodność. Należy również powiedzieć, że wymienieni powyżej poprzednicy to urządzenia elektryczne. Natomiast urządzenia inwerterowe są jedną z odmian złożonych urządzeń elektronicznych.
Z tego powodu, jeśli właściciel ma do czynienia z usterką w działaniu falownika spawalniczego, w celu znalezienia przyczyny usterki i wykonania bezpośrednich napraw, należy upewnić się, że jego elementy składowe działają: diody, tranzystory, diody Zenera, rezystory, a także inne elementy obwodu elektronicznego falownika. Należy być również przygotowanym na to, że użytkownik stanie przed koniecznością korzystania z urządzeń takich jak woltomierz, multimetr cyfrowy, a także innego zwykłego sprzętu pomiarowego, w tym oscyloskopu.
Rozpoczynając naprawę spawarek inwertorowych, należy pamiętać o następującym punkcie: często jest to trudne do zrozumienia, skupiając się tylko na naturze powstałego problemu, co dokładnie doprowadziło do zaprzestania pracy urządzenia.
W takiej sytuacji właściciel nie ma innego wyjścia, jak tylko zmieniać się na zmianę sprawdź każdy element obwodu. Dlatego, aby naprawa uzasadniała wysiłek i czas poświęcony na nią oraz zapewniała niezbędny efekt, właściciel takiego aparatu musi posiadać pewną wiedzę z zakresu elektroniki, a także przynajmniej minimalne umiejętności w zakresie pracy z obwodami elektrycznymi.
Jeśli nie rozumie tego planu, to decydując się na samodzielną naprawę spawarki inwertorowej, ryzykuje jedynie marnowaniem swojej siły, czasu, nie osiągając swojego celu. Możliwe, że jego inicjatywa może pogorszyć działanie urządzenia, a wykonywane przez niego czynności spowodują nowe problemy.
Jeśli weźmiemy pod uwagę wszystkie problemy, które są diagnozowane podczas pracy falowników spawalniczych dowolnego typu, to mogą one być podzielone na kilka grup:
awarie wynikające z niepiśmiennego wyboru trybu pracy spawania;
awarie spowodowane awarią lub wadliwym działaniem elementów elektronicznych sprzętu.
Bez względu na charakter usterki, taka sytuacja nie pozwoli właścicielowi na kontynuowanie spawania w zwykłym trybie. Różne czynniki mogą prowadzić do nieprawidłowego działania falownika spawalniczego. Aby ustalić dokładną przyczynę, należy sprawdzić każdą z nich po kolei, a najpierw zaczynają od prostych operacji i stopniowo przechodzą do bardziej skomplikowanych. Po wykonaniu wszystkich zalecanych procedur diagnostycznych może się zdarzyć, że spawarka nadal znajduje się w trybie spoczynku. W takim przypadku można założyć, że problemy są związane z niedziałającym obwodem elektrycznym modułu inwertera. Najczęściej awaria obwodu elektronicznego dzieje się z następujących powodów:
Wnikanie wilgoci do urządzenia. W większości przypadków przyczyniają się do tego opady.
W przypadku nagromadzenia się kurzu pod obudową powstają dogodne warunki do zakłócenia prawidłowego chłodzenia elementów układu elektronicznego. Najczęściej sprzęt używany na budowach jest najbardziej narażony na zanieczyszczenie. Aby zapobiec uszkodzeniu falownika w takich warunkach pracy, należy go regularnie czyścić.
Lekceważenie zaleceń producenta dotyczących właściwego trybu użytkowania falownika pracującego bez przerwy.Może to być również jedną z przyczyn wadliwego działania elektroniki sprzętu na tle jego przegrzania.
Zazwyczaj urządzenia inwerterowe zawodzą z powodu czynników zewnętrznych, a także nieprawidłowych ustawień i zaniedbania zaleceń dotyczących korzystania z urządzenia. Najczęstsze z tych sytuacji to:
Oznaką poważnej awarii w działaniu modułu inwertera może być pojawienie się zapachu spalenizny z korpusu urządzenia. W takiej sytuacji najlepszym rozwiązaniem byłoby: wezwanie serwisu. Aby naprawić taką awarię własnymi rękami, właściciel musi mieć pewne umiejętności i wiedzę.
Procedura naprawy „zrób to sam” polega na uzyskaniu dostępu do korpusu aparatu, a następnie zbadaniu jego wypełnienia. W niektórych przypadkach przyczyną awarii może być złej jakości lutowanie elementów, kabli i innych styków na płytkach drukowanych.
Dlatego w takiej sytuacji przywróć urządzenie do stanu roboczego możliwe przez lutowanie. Na początkowym etapie musisz spróbować dowiedzieć się, które elementy są niesprawne. Mogą na to wskazywać pęknięcia, ciemne plamy na obudowie lub ślady wypalenia na listwie zaciskowej, a także pęcznienie górnej części kondensatorów elektrolitycznych.
Po tym, jak można było zainstalować wadliwe węzły, należy je odlutować, a następnie zamontować części identyczne lub podobne w charakterystyce do nich. Wybierając części zamienne należy zwrócić uwagę na oznaczenia na korpusie lub skorzystać z tabel. Przy wyciąganiu uszkodzonych elementów zaleca się użycie lutownicy z odsysaniem. Pozwoli to na ukończenie pracy w minimalnym czasie i uniknięcie poważnych problemów.
W niektórych przypadkach badanie może nie dać wyników. W takiej sytuacji warto zacząć elementy pierścienioweza pomocą omomierza lub multimetru. Tranzystory mają najniższy poziom ochrony. Z tego powodu podczas naprawy urządzenia konieczne jest przede wszystkim ich zbadanie i sprawdzenie ich działania. Większość tranzystorów mocy jest wysoce niezawodna. A jeśli jednak okazały się wadliwe, to najczęściej sprzyjającym czynnikiem jest awaria elementów obwodu „kołysania”. Elementy tego ostatniego i trzeba sprawdzić na samym początku. Po zakończeniu sprawdzania konieczne jest poddanie pseudonimowi pozostałych elementów planszy.
Podczas badania planszy należy zwrócić uwagę na stan każdy drukowany przewodnikgdzie trzeba się upewnić, że nie mają pęknięć i przypaleń. Jeśli znaleziono spalone obszary, należy je usunąć, a zworki przylutować. Czynność tę wykonuje się ręcznie w taki sam sposób jak w przypadku uszkodzenia kabla PEL. W razie potrzeby należy również sprawdzić styki każdego ze złącz występujących w urządzeniu. W niektórych przypadkach będą musiały zostać wyczyszczone.
Spawarki inwertorowe mogą znacznie uprościć procedurę spawania różnych produktów. Awaria tego sprzętu może zdenerwować każdego właściciela. Nie należy jednak wcześniej kontaktować się ze specjalistami z centrum serwisowego. W niektórych przypadkach możesz własnymi rękami przywrócić urządzenie do stanu roboczego. Często ten sprzęt ma dość proste błędyktóre można łatwo usunąć. Najważniejsze jest, aby jasno zrozumieć, co dokładnie doprowadziło do awarii urządzenia i jak prawidłowo je naprawić.
Każdy falownik spawalniczy Gysmi jest produkowany we Francji w zakładzie GYS w Laval. Do tej pory sprzęt spawalniczy pod tą marką można śmiało nazwać najtańszym pod względem ceny ze wszystkich urządzeń produkowanych w Europie.
Firma GYS pojawiła się w połowie lat 60. XX wieku. Przez długi czas pracowała wyłącznie na potrzeby rodzimych odbiorców francuskich w niezawodnych i nowoczesnych jednostkach spawalniczych. Ale w nowym tysiącleciu firma zaczęła aktywnie rozwijać rynek światowy.
Obecnie wysyła około jednej trzeciej swojego sprzętu spawalniczego do innych krajów. Do naszego kraju przyjeżdża też bardzo dużo falowników.
Krajowi konsumenci początkowo z wielkim entuzjazmem zareagowali na pojawienie się w naszych wyspecjalizowanych sklepach ze sprzętem spawalniczym pod marką „GYS”. Byli pod wrażeniem tego, że został wyprodukowany przy użyciu innowacyjnej technologii zwanej „IMS”. Jego istotą jest to, że każda spawarka opisywanej marki miała pojedynczą płytkę umieszczoną na masywnej aluminiowej obudowie falownika. Dzięki temu sprzęt spawalniczy firmy jest kompaktowym urządzeniem o idealnym (bez przesady) stosunku wymiarów geometrycznych, wagi i wydajności.
Płyty są montowane bezpośrednio na urządzeniu w złożonej produkcji high-tech, gdzie wszystkie operacje montażowe są wykonywane bez ingerencji człowieka przez zrobotyzowane maszyny. Płytki elektroniczne charakteryzują się wysokim poziomem niezawodności, każdy z ich elementów jest wielokrotnie sprawdzany, dzięki czemu jakość gotowego produktu „GYS” można uznać za nienaganną. Ale, jak sam rozumiesz, w trakcie działania każdy sprzęt zawodzi. Tutaj leży główna wada rozważanych falowników spawalniczych.
Faktem jest, że jeśli zaawansowana technologicznie płyta ulegnie awarii (a stanie się to prędzej czy później), nie można jej naprawić. Jest tylko jedno wyjście - zakup nowej płyty, zainstaluj ją na urządzeniu i nadal z niej korzystaj. Kłopot w tym, że koszt tej samej płytki elektronicznej jest porównywalny z ceną całego falownika spawalniczego. Tak naprawdę w przypadku awarii nie chodzi o naprawę istniejącego sprzętu, ale o zakup nowego.
Ogólnie rzecz biorąc, nie byłby to duży problem, gdyby technika „GYS” działała bezawaryjnie przez długi czas. Ale w ostatnich latach firma starała się minimalizować koszty swoich jednostek, wychodząc naprzeciw życzeniom klientów. Skutkiem tego spadku był spadek jakości produktów. Dużo częściej się załamywała.
Jeżeli szukaliście sami np. popularnej wśród rosyjskich spawaczy Gysmi 161, czy równie popularnej Gysmi 131, bądźcie przygotowani na kolejny problem związany z ich obsługą. Ich wydajność nie jest tak wysoka, jak by sobie tego życzyli konsumenci. Przy najwyższych dopuszczalnych obciążeniach czas przerwy podczas spawania wynosi dla nich co najmniej 70 procent, a przy obciążeniach nominalnych można użyć, powiedzmy, falownika Gysmi 165, nie więcej niż połowę cyklu spawania.
Urządzenie to umożliwia wykonywanie ręcznego spawania łukowego prądem stałym. Gysmi 161 współpracuje z prętami spawalniczymi o przekroju 1,6-4 mm. Urządzenie charakteryzuje stabilna praca podczas przepięć, niskie zużycie energii elektrycznej, kompaktowe wymiary. Te czynniki doprowadziły do popularności Gysmi 161.
Konstrukcja falownika posiada specjalny mechanizm z wbudowanym wentylatorem, który chroni urządzenie przed przeciążeniem termicznym. Jest to szczególnie pożądane wśród niedoświadczonych spawaczy, którzy mają trudności z obsługą innych instalacji spawalniczych. Z Gysmi 161 nie będziesz miał problemów z zajarzeniem łuku i przyklejaniem się prętów spawalniczych, ponieważ falownik posiada funkcje „HOT START” i „ANTYSTYK”.
Innym popularnym modelem w Rosji francuskich inżynierów jest urządzenie z mikroprocesorem do wykonywania czynności spawalniczych z wykorzystaniem technologii TIG i MMA. Gysmi 165 (obecnie wdrażany w nowej modyfikacji - Gysmi e160) posiada wszystkie nowoczesne funkcje ułatwiające proces spawania. Najważniejszym punktem Gysmi e160 jest to, że funkcja „Gorącego startu” nie jest stała, ale regulowana. Jeśli uważasz się za doświadczonego spawacza, falownik Gysmi 165 będzie dla Ciebie najlepszą jednostką.
Oto jego kluczowe parametry techniczne:
wymiary - 12,5x28x20 cm;
napięcie zasilania - od 190 do 260 V;
bezczynny (napięcie) - 72 V;
prąd pierwotny (najwyższy) - 23,6 A (dla spawania łukiem argonowym), 33,5 A (dla prętów spawalniczych);
waga jednostkowa - ok. 4,6 kg.
Wskaźnik prądu spawania dla Gysmi 165 wynosi 10-160 A, niezależnie od używanego trybu. Chciałbym również zwrócić uwagę na obecność cyfrowego wyświetlacza na panelu przednim Gysmi e160, na którym można obserwować parametry (zmienne) procesu spawania. Monitor ten upraszcza obsługę spawarki. Dzięki temu zarówno prawdziwy profesjonalista w swojej dziedzinie, jak i zielony początkujący, który opanował mądrość nowoczesnego spawania, bez problemu poradzi sobie z Gysmi e160.
To niewielkie (mniej niż trzy kilogramy) urządzenie jest optymalne do użytku domowego. Wykorzystuje elektrody o przekroju nie większym niż 3,25 mm, umożliwia wykonywanie ręcznego spawania łukowego nawet osobie z minimalnym przeszkoleniem, gwarantując jednocześnie wysoką jakość procesu spawania. Gysmi 131 to jednostka funkcjonalna, którą można co jakiś czas obsługiwać wykonując proste spawanie blach i wyrobów.
Podobnie jak wszystkie inwertery firmy GYS, Gysmi 131 jest wyposażony we wszystkie standardowe funkcje, dzięki czemu jest łatwy w użyciu. Urządzenie nie boi się spadku lub wzrostu napięcia w sieci, jest chronione przed przegrzaniem dzięki obecności elementarnego urządzenia wentylacyjnego. Najważniejsze, aby nie zapominać, że Gysmi 131 powinien regularnie „odpoczywać” podczas imprez spawalniczych na dużą skalę, w przeciwnym razie jego płyta elektroniczna po prostu nie wytrzyma nadmiernego obciążenia.
Główne cechy tego modelu falownika spawalniczego GYS są następujące: