DIY naprawa stabilizatora napięcia

Lista odtwarzania regulatora napięcia

coś rozczarowanego jakością za 2 lata ((
Resant nie jest lepszy.

Biorąc pod uwagę pracę, do której nie był przeznaczony i duże codzienne obciążenia, wszystko mi odpowiadało. Zapłacił za siebie dawno temu, a jeśli to nie szkoda, i zmień. Resantu rasiatrival przed zakupem, ale niezawodność jest całkowicie razocheravali i myślę, że poleci też na okres gwarancyjny. Ogólnie rzecz biorąc, zaleca się zainstalowanie triaka lub tranzystora jeszcze mocniejszego, ale cena gryzie

Przy naprawie nie zgub się, w przeciwnym razie zniknął i jest niewidoczny, niesłyszalny

+ BI BI RUS zaopatrz się w piwo i kirieshki, a sędzia na mydło wcześniej.

))). Reprezentacja Bawarii wyjechała na zgrupowanie, ale zakupiono nową plestę Sonya))), więc półbas będzie

+ BI BI RUS Gray Kiedy piłka się kończy, Lewandowski chętnie strzela gole dla Graya.

Jak każdy inny sprzęt elektroniczny, stabilizatory napięcia są podatne na uszkodzenia. Niektóre modele mają długą żywotność, inne psują się częściej. Wiele zależy nie tylko od jakości instalacji, ale także od przemyślanych obwodów.

Najbardziej podatne na awarie są jednostki zawierające urządzenia mechaniczne: zespół szczotek w stabilizatorach elektromechanicznych i przekaźniki elektromagnetyczne w przekaźnikach. Awarie urządzeń tyrystorowych są znacznie rzadsze i wiążą się głównie z nieprawidłowymi wartościami napięcia oraz niską jakością podzespołów.

Nie da się przewidzieć wszystkich wariantów awarii w ramach jednego artykułu, a tylko wysoko wykwalifikowani specjaliści są w stanie naprawić skomplikowany sprzęt elektroniczny. Jednak niektóre uszkodzenia można naprawić w domu.

Ponadto porozmawiamy o naprawie stabilizatora Resant, jako najpopularniejszej marki. Inne typy urządzeń są albo klonami, albo mają podobną strukturę obwodów i wewnętrzną.

Wszelkie naprawy stabilizatorów należy rozpocząć od oględzin wnętrza urządzenia. Przede wszystkim należy zwrócić uwagę na brak widocznych uszkodzeń: wypalenie ścieżek na płycie, zaciski elementów, integralność uzwojeń transformatora. Często awarie w stabilizatorze występują z powodu nieprawidłowej pracy obwodu sterującego, co jest spowodowane utratą pojemności kondensatorów elektrolitycznych. Takie elementy mają zwykle wybrzuszony koniec korpusu i należy je najpierw wymienić. Niech w tej chwili nie będą przyczyną załamania, ale następnym razem dadzą się odczuć. Pojemność wymiennych kondensatorów powinna być taka sama jak na oryginale, a napięcie pracy może przekroczyć wymagane - nie ma w tym nic złego, nawet lepiej.

Ważny! Podczas wymiany kondensatorów nie zmieniaj polaryzacji.

Dalsze opcje wyszukiwania zależą od rodzaju zastosowanego stabilizatora.

Znaczna część uszkodzeń urządzeń elektromechanicznych związana jest z krytycznym zużyciem szczotek serwo. Ruch szczotek po odsłoniętej części uzwojeń następuje ze znacznym tarciem, w wyniku przepływu dużych prądów przez styk szczotka-uzwojenie elementy zespołu szczotek nagrzewają się. Wszystko to prowadzi do zniszczenia materiału pędzla. Jeżeli podczas kontroli okaże się, że szczotka jest uszkodzona, jej zużycie uniemożliwia jej ciasne dociśnięcie do uzwojenia, to szczotki należy wymienić.

Innym przypadkiem awarii jest spalenie drutu nawojowego i zamknięcie sąsiednich zwojów przewodzącym elektrycznie pyłem ze szczotek. Aby przywrócić wydajność, musisz oczyścić nagą część uzwojenia z tlenków drobnoziarnistym papierem ściernym.

Ważny! Nie należy używać skór gruboziarnistych, ponieważ rowki na powierzchni drutów spowodują silne iskrzenie i spalenie uzwojeń i szczotek. Głównym kryterium wyboru wielkości ziarna jest brak widocznych rowków na powierzchni drutu.

Kurz między uzwojeniami można usunąć silnym podmuchem powietrza ze sprężarki. Nie każdy ma takie urządzenie, więc możesz użyć starej szczoteczki do zębów o twardym włosiu. Pracę ułatwi zwilżenie pędzla alkoholem o maksymalnym stężeniu.

Notatka! Nie należy używać rozcieńczonego alkoholu, rozpuszczalników, a zwłaszcza wody.

W stabilizatorach przekaźnikowych przekaźniki elektromagnetyczne mają najmniejszą niezawodność. Przepływ dużych prądów przez styki powoduje ich spalenie, a nawet spiekanie. Ta ostatnia jest niebezpieczna, ponieważ może spowodować zwarcie części uzwojeń autotransformatora.

Rezystancyjne stabilizatory napięcia lub podobne mają na płytce pięć przekaźników, które przełączają części uzwojeń autotransformatora według określonego algorytmu. Dominujące wahania napięcia wejściowego o około jedną wartość prowadzą do tego, że tylko część przekaźnika, jeden lub dwa, pracuje stale. Dlatego to oni przede wszystkim zawodzą.

Poszukiwanie wadliwego elementu jest utrudnione przez fakt, że przekaźniki o małych rozmiarach są małej mocy, a stabilizatory średniej mocy mają nieprzezroczystą, nierozłączną obudowę. Czasami możliwe jest zidentyfikowanie uszkodzonego przekaźnika poprzez lekkie stukanie w korpus każdego przekaźnika izolowanym uchwytem śrubokręta. Pod wpływem naprężeń mechanicznych można przywrócić opór między spalonymi stykami, a spiekane styki mogą się otworzyć. Znalezione przekaźniki muszą zostać bezbłędnie wymienione.

Potężne urządzenia mogą mieć przekaźnik w przezroczystej obudowie, przez który wizualnie obserwuje się działanie grup styków. Dodatkowo korpus jest składany do czyszczenia. Przypalone styki można posprzątać drobnoziarnistym płótnem ściernym. Wielkość ziarna powinna być jeszcze mniejsza niż przy czyszczeniu uzwojeń stabilizatorów elektromechanicznych.

Przekaźnik w przezroczystej obudowie

W przypadku, gdy oględziny nie wykazały żadnych uszkodzeń, przekaźnik można wyjąć z płytki, a styki można zadzwonić omomierzem. Lokalizacja i numeracja styków jest pokazana z jednej strony obudowy przekaźnika. Urządzenie powinno wykazywać nieskończenie wysoką rezystancję pomiędzy normalnie otwartymi stykami i bliską zeru pomiędzy zamkniętymi stykami. Po przyłożeniu stałego napięcia 12 V do uzwojenia sterującego ponownie dzwonią styki. Teraz te, które były otwarte, powinny się zamknąć i odwrotnie.

Ważny! Przekaźniki mają mocne wyprowadzenia i wymagają użycia odpowiedniej lutownicy do lutowania. Nie przegrzewaj drukowanych przewodów.

Jeśli istnieje LATR - autotransformator laboratoryjny, rozwiązywanie problemów i naprawa Resant lub innego urządzenia można znacznie uprościć. Aby to zrobić, zmontuj najprostszy łańcuch:

• Wejście LATR jest podłączone do zasilania;
• Wyjście LATR - na wejście stabilizatora;
• Woltomierz AC jest podłączony do wyjścia stabilizatora.

Obracając pokrętłem regulacji LATRA od wartości minimalnych do maksymalnych, obserwuj pracę stabilizatora oraz wskazania woltomierza. W stabilizatorze mechanicznym przy zmianie napięcia wejściowego wał serwo wraz z zespołem szczotek powinien się obracać, a napięcie wyjściowe powinno odpowiadać napięciu znamionowemu.

W stabilizatorach przekaźnikowych słychać załączanie się różnych przekaźników, a napięcie wyjściowe będzie się zmieniać stopniowo z wahaniem nie większym niż 10V, gdy napięcie wejściowe zmieni się od minimum do maksimum.

Ta naprawa stabilizatora napięcia jest bardziej skomplikowana i wymaga znajomości działania układów elektronicznych. W stabilizatorach przekaźnikowych i tyrystorowych weryfikacji podlegają kluczowe tranzystory sterujące pracą triaków lub przekaźników. Tranzystory są sprawdzane zwykłą metodą po odlutowaniu ich z płytki. Rezystancja pomiędzy kolektorem a emiterem musi być nieskończona dla dowolnej polaryzacji pomiaru.

Baza oporowa - kolektor i baza - emiter w jednej biegunowości również powinny być nieskończenie duże, a w drugiej - nieistotne.

W stabilizatorach elektromechanicznych można zaobserwować brak rotacji wałka serwa przy zmianie napięcia wejściowego. Powodem tego jest awaria wzmacniacza operacyjnego HA17324a. Ten IC ma niski koszt i jest powszechnie dostępny na rynku.

Naprawa stabilizatora napięcia w niektórych przypadkach jest możliwa własnymi rękami w minimalnym czasie. Należy pamiętać, że bezpieczeństwo członków rodziny może zależeć od poprawności naprawy. Jeśli nie jesteś do końca pewny swoich umiejętności, lepiej powierzyć tę sprawę profesjonalistom.

Dzisiaj rozważymy listę podstawowych usterek różnych typów stabilizatorów napięcia wraz z opisem przyczyn występowania i metod ich naprawy.

Dzisiaj rozważymy listę podstawowych usterek różnych typów stabilizatorów napięcia wraz z opisem przyczyn występowania i metod ich naprawy. Przecież nie każda awaria stabilizatora wymaga naprawy serwisowej, zwłaszcza po upływie okresu gwarancyjnego.

O strukturze wewnętrznej i rodzajach stabilizatorów

Spośród wszystkich odmian stabilizatorów napięcia można wyróżnić trzy najpopularniejsze topologie z dość specyficznymi zasadami konwersji. Wśród nich nie sposób wyróżnić najbardziej niezawodnego, zbyt wiele zależy od charakteru zasilacza i rodzaju obciążenia, a także od współczynnika jakości urządzenia. W naszym przeglądzie rozważymy konwertery serwo, przekaźnikowe i półprzewodnikowe, cechy ich działania i typowe awarie.

W stabilizatorze z serwonapędem głównym elementem funkcjonalnym jest transformator liniowy z mnogością wyprowadzeń w punkcie środkowym uzwojenia wtórnego, a niekiedy uzwojenia pierwotnego - od 10 do 40, w zależności od klasy dokładności. Końce wyprowadzeń są połączone w grzebień kolektora, po którym porusza się wózek kolektora. W zależności od efektywnego napięcia na linii elektroenergetycznej stabilizator koryguje położenie wózka, dostosowując w ten sposób liczbę zaangażowanych zwojów i odpowiednio przełożenie transformacji. Na wyjściu obwodu można przeprowadzić dokładniejszą regulację napięcia, na przykład za pomocą zintegrowanych stabilizatorów półprzewodnikowych.

Transformatory przekaźnikowe są zaprojektowane w podobny sposób. Liczba zacisków transformatora jest mniejsza, zamiast płynnej regulacji, dostrojenie uzyskuje się poprzez rekombinację uzwojeń biorących udział w operacji. Za przełączanie operacyjne odpowiadają przekaźniki mocy o złożonej konfiguracji grupy przekaźników. Podobnie jak w poprzednim przypadku na wyjściu mogą znajdować się dodatkowe filtry, stabilizatory i zabezpieczenia, jednak główną pracę wykonuje zespół transformatora i przekaźnika sterowany analogowo.

Elektroniczne stabilizatory napięcia mogą opierać się na dwóch zasadach konwersji. Pierwsza to przełączanie uzwojeń transformatora, ale za pomocą symetrycznych tyrystorów, a nie przekaźników. Druga zasada to zamiana prądu na prąd stały, jego akumulacja w kondensatorach buforowych (kondensatorach), a następnie zamiana na „zmianę” z czystą sinusoidą za pomocą wbudowanego generatora. Na pierwszy rzut oka schemat wydaje się dość skomplikowany, ale zapewnia niespotykanie wysoką dokładność stabilizacji i wysokiej jakości ochronę linii.

Oczywiście istnieją inne schematy stabilizatorów, w tym hybrydowe, ale ze względu na ich wysoce specjalistyczne zastosowanie lub archaiczny charakter nie będziemy ich rozważać. Każda z trzech najczęstszych rodzin ma tak zwane choroby wieku dziecięcego lub wrodzone braki technologiczne. Dlatego najważniejszym zadaniem przed wysłaniem urządzenia do serwisu jest ustalenie, czy awaria jest przyczyną niezgodności z normami serwisowymi, czy też zwykłą usterką tego typu stabilizatora.

Typowe usterki urządzeń przekaźnikowych

Stabilizatory przekaźników charakteryzują się optymalnym stosunkiem ceny do niezawodności. Grupa przekaźników narażona jest na główne zużycie, a przy częstej lub ciągłej pracy w trybie zwiększonego obciążenia - także izolację dielektryczną uzwojeń transformatora.

Zdiagnozowanie przekaźnika jako przyczyny awarii jest dość łatwe. Pierwszym krokiem jest zdemontowanie elementów z płytki drukowanej, można je odróżnić po zwartej prostokątnej obudowie, czasami wykonanej z przezroczystego plastiku, z co najmniej sześcioma pinami. Aby określić przeznaczenie zacisków i schemat przełączania, można zapoznać się ze schematem obwodu lub specyfikacją techniczną dla określonego typu przekaźnika zgodnie z oznaczeniem na obudowie.

Możesz wykonać testowe włączenie przekaźnika, dla którego napięcie robocze jest podawane na styki cewki, z reguły jest to wskazane na obudowie produktu. Brak kliknięcia podczas podłączania jest wyraźną oznaką spalonej cewki lub zablokowanych styków. Jeśli słychać kliknięcie, ale gdy grupa styków głównych dzwoni, nie obserwuje się obwodu ich przełączania, problem tkwi najprawdopodobniej w mechanizmie odrzucania i dociskania lub zwęglonych nakładek stykowych.

Znaczna część przekaźników elektronicznych ma składaną obudowę i może być serwisowana: odrestaurowanie mechanizmu, oczyszczenie styków z nagaru gumką, czasem nawet wymiana wadliwej cewki. Jednak najlepszym rozwiązaniem byłoby nadal kupowanie nowych przekaźników w celu zastąpienia tych, które uległy awarii zgodnie z numerem artykułu lub lokalizacją zacisków.

Utrata wytrzymałości dielektrycznej transformatora na skutek przegrzania towarzyszy zwarciom międzyzwojowym i jest zewnętrznie obserwowana jako ciemnienie lub zniszczenie izolacji uzwojenia. Główną cechą jest znaczny spadek odporności poniżej standardów paszportowych.

Ponieważ większość stabilizatorów budżetowych ma jeden solidny główny i wielostykowy wtórny, przewijanie nie jest szczególnie trudne. W każdym ogniwie liczba zwojów jest niewielka, można je starannie ułożyć nawet bez wrzeciona lub innych urządzeń nawijających. Najważniejszą rzeczą jest dokładne obserwowanie liczby zwojów i kierunku układania, a także prawidłowe określenie początkowej rezystywności przewodników, a nie tylko zakup drutu nawojowego według średnicy.

Innym rodzajem awarii transformatora jest działanie półprzewodnikowego bezpiecznika termicznego, który zwykle obejmuje pęknięcie jednego z uzwojeń. Aby wymienić element półprzewodnikowy wystarczy doprecyzować jego serię lub podstawowe parametry w celu doboru analogu. Zwykle bezpiecznik termiczny jest połączony szeregowo z pierwszym ogniwem uzwojenia wtórnego, więc wszystkie zewnętrzne zwoje będą musiały zostać usunięte, aby uzyskać do niego dostęp. Problem diagnozuje się po prostu: między początkiem uzwojenia a pierwszym dotknięciem obwód nie dzwoni, ale wszystkie pozostałe zwoje są w idealnym porządku.

Zepsute stabilizatory serw

Główny powód awarii serwonapędów jest oczywisty: zużycie zespołu kolektora. To właśnie ta wada zaliczana jest do kategorii chorób wieku dziecięcego, których nie można wyeliminować w większości modeli technologii budżetowych.

Istnieją dwa rodzaje mechanizmów poślizgowych. Przy niskich obciążeniach konwencjonalne szczotki sprężynowe doskonale sprawdzają się w przełączaniu uzwojeń.Urządzenie całkowicie powtarza zasadę działania silników kolektorów elektronarzędzia, z wyjątkiem tego, że sam kolektor jest obracany z pozycji cylindrycznej w płaszczyznę. Drugi typ odbieraków prądu posiada zespół szczotkowy w postaci wałka, dzięki któremu tarcie podczas ruchu jest zmniejszone, co oznacza, że ​​nie dochodzi do intensywnego zużycia lameli. Jednocześnie zużycie szczotek do płytek i szczotek walcowych jest w przybliżeniu porównywalne.

Wada rolkowego kolektora prądu wynika z jego geometrii. Miejsce styku jest bardzo małe - tylko linia styku walca z płaszczyzną. Co prawda w najbardziej zaawansowanych technicznie modelach lamele posiadają rowki promieniowe, choć takie rozwiązanie nie jest do końca uzasadnione: wraz ze zużywaniem się wałka grafitowego powierzchnia styku nieuchronnie się zmniejsza. W zależności od intensywności użytkowania konieczna jest wymiana szczotek w odstępach od 3 do 7 lat. Sytuację może pogorszyć obecność dużej ilości kurzu i sadzy - aż do zamknięcia kilku uzwojeń lub całkowitej utraty kontaktu.

Chociaż serwregulatory również podlegają przeciążeniom, ich transformator zużywa się mniej. W przeciwieństwie do przekaźników, w których podczas przełączania regularnie występują skoki napięcia i prądu, zespół kolektora reguluje się płynniej, dlatego mechaniczne oddziaływanie prądu jest minimalnie wyrażone. Izolacja lakieru uzwojeń nadal wysycha i staje się krucha, ale nie kruszy się.

Zasadniczo zasada działania serwonapędu jest niezwykle przejrzysta. Jeżeli po włączeniu pojawi się wskazanie napięcia wejściowego, ale urządzenie nie reaguje, usterka leży albo w samym napędzie, albo w obwodzie kontrolno-pomiarowym. W tym drugim przypadku wadliwy element obwodu można łatwo wykryć wizualnie lub przez wybieranie numeru. Jeśli na wyjściu nie ma napięcia, transformator jest uszkodzony, ale jeśli nie jest zapewniona odpowiednia dokładność stabilizacji, to obecność zwarcia międzyzwojowego w uzwojeniu wtórnym, zanieczyszczenie kolektora, zużycie szczotek zbierających prąd lub samych lameli są oczywiste.

Typowe problemy urządzeń elektronicznych

Stabilizatory falownika są uważane za najmniej wymagające konserwacji w domu. Powodów takiego stanu rzeczy jest kilka, ale podstawową jest konieczność posiadania specjalistycznej wiedzy z zakresu obwodów elektrycznych, a w szczególności zasady działania zasilaczy impulsowych. Nie da się obejść bez odpowiedniej bazy materiałowej: sprzętu lutowniczego z kontrolą temperatury, a także przyrządów pomiarowych. Zestaw narzędzi diagnostycznych znacznie wykracza poza zwykły multimetr, potrzebne będzie urządzenie z rozbudowanym zestawem funkcji do pomiaru pojemności, częstotliwości i indukcyjności, pożądane jest również posiadanie do dyspozycji prostego oscyloskopu.

Najczęstszą przyczynę awarii w działaniu stabilizatorów falownika można nazwać naruszeniem działania generatora zegara. W oparciu o moc znamionową urządzenia i parametry transformatora należy określić optymalną częstotliwość pracy przekształtnika impulsów, a następnie porównać ją z parametrami rzeczywistymi. Zazwyczaj usterka częstotliwości jest wynikiem usterki w zbiorniku odniesienia podłączonym do odpowiednich styków układu scalonego generatora zegara.

Całkowita awaria urządzenia jest możliwa z wielu powodów. Jeśli nie ma wbudowanego systemu diagnostycznego lub nie da się określić awarii na podstawie jego wskazań, najprawdopodobniej przyczyną awarii była awaria pola lub przełączników IGBT, co dość łatwo ustalić po wyglądzie obudowy . Inną charakterystyczną przyczyną awarii jest awaria wbudowanego zasilania obwodów sterowniczych, ta część obwodu jest najbardziej narażona na wahania napięcia, zwłaszcza impulsowe.

Nie będzie zbyteczne zapewnienie ciągłości wszystkich obwodów, ich przewodnictwo musi odpowiadać obwodowi i obwodom elektrycznym urządzenia. Do najbardziej wrażliwych elementów należą prostowniki wejściowe i wyjściowe, obwody tłumiące transformatora (do tłumienia przepięć), a także korektor współczynnika mocy, jeśli taki istnieje.

Zalecenia ogólne

Podzespoły elektroniczne znajdują zastosowanie nie tylko w stabilizatorach falowników, mogą znaleźć zastosowanie w obwodach kontrolno-pomiarowych czy urządzeniach wyświetlających i autodiagnostycznych. Dotyczy to głównie elementów pasywnych i mikroukładów o niskim stopniu integracji: wzmacniaczy operacyjnych, elementów logicznych, tranzystorów kombinowanych, stabilizatorów prądu i napięcia.

Awarię tych elementów najczęściej można określić wyłącznie zewnętrznymi znakami: spalone tranzystory i diody mają pękniętą obudowę, oporniki mają ślady spalonego lakieru, kondensatory po prostu pęcznieją. Dlatego dokładna kontrola zewnętrzna płytki drukowanej jest pierwszym etapem w ustaleniu usterki.

W przypadku braku możliwości wizualnego określenia przyczyny awarii należy wykonać sekwencję pomiarów kontrolnych. Najpierw sprawdzana jest przewodność i jakość izolacji dielektrycznej obwodu w stanie wyłączonym. Następnie, po włączeniu zasilania, mierzone są napięcia w kluczowych punktach: na zaciskach przyłączeniowych, za bezpiecznikiem, na filtrach i stabilizatorach, uzwojeniach transformatora i głównych elementach obwodu sterującego.

Jeśli opisane metody diagnostyczne nie dają wyniku, lepiej skontaktować się z serwisem, ponieważ nawet prosta awaria może być bardzo specyficzna, mimo że amatorska wiedza z zakresu elektrotechniki i warunków domowych nie wystarczy, aby ją wyeliminować. wysłane przez my.housecope.com/wp-content/uploads/ext/941

Jeśli masz jakieś pytania na ten temat, zadaj je specjalistom i czytelnikom naszego projektu tutaj.

Rozważ metodę samodzielnej naprawy stabilizatora napięcia Ruself model SDW-10000-D, z wadą nie ma stabilizacji i napięcia wyjściowego.

Do pracy potrzebujemy: multimetr, śrubokręt krzyżakowy, przewód zasilający papierem ściernym (zero).

Bierzemy śrubokręt i odkręcamy śruby po bokach stabilizatora i zdejmujemy górną pokrywę.

Najczęściej przyczyną niedziałającego stabilizatora jest uszkodzony przekaźnik, ponieważ. podczas pracy jego styki wypalają się, w wyniku czego nie ma napięcia wyjściowego, dlatego należy je wymienić.

Należy również sprawdzić diody prostownika na skrzyni biegów, ponieważ one również najczęściej zawodzą. Sprawne, nie powinny dzwonić.

Warto też sprawdzić tranzystory na płytce sterującej, bo one też często są przyczyną niedziałającego stabilizatora.

Następnie bierzemy papier ścierny i przecieramy nim cewkę, na której znajduje się gearbox, bo. Sadza pozostaje na nim podczas pracy skrzyni biegów, w wyniku czego nie ma stabilizacji.

Po wykonanej pracy bierzemy przewód zasilający i podłączamy go do wejścia stabilizatora i włączamy. Następnie weź multimetr i sprawdź napięcie wejściowe.

Zgodnie z odczytami multimetru widzimy napięcie wejściowe, a następnie sprawdzamy napięcie wyjściowe.

Zgodnie z odczytem multimetru widzimy, że jest też napięcie wyjściowe, błąd w odczytach jest minimalny, co oznacza, że ​​stabilizator działa tak, jak powinien. Wszystko montujemy w odwrotnej kolejności i dalej używamy w pełni sprawnego stabilizatora.

WAŻNY. Pamiętaj, że w stabilizatorze jest wysokie napięcie, naprawy wykonujemy zgodnie z przepisami bezpieczeństwa.

Graficzne wyświetlanie głównych trybów pracy stabilizatorów napięcia

W jednym z poprzednich artykułów opisano główne typy stabilizatorów napięcia, a także instrukcje podłączania ich do sieci własnymi rękami.Materiał ten przedstawia główne awarie urządzeń stabilizujących napięcie i możliwość ich samodzielnej naprawy.

Należy pamiętać, że stabilizator dowolnego typu to złożone urządzenie elektryczne lub elektromechaniczne z wieloma elementami w środku, dlatego aby samemu go naprawić, musisz mieć dość głęboką wiedzę z zakresu inżynierii radiowej. Naprawa stabilizatora napięcia wymaga również odpowiedniego sprzętu pomiarowego i narzędzi.

Kompleksowe urządzenie stabilizujące

Wszystkie urządzenia stabilizujące napięcie posiadają układ zabezpieczający, który sprawdza parametry wejściowe i wyjściowe pod kątem zgodności z wartością nominalną i warunkami pracy. Każdy stabilizator ma swój własny kompleks ochronny, ale można wyróżnić kilka typowych parametry, przekroczenie którego nie pozwoli na pracę stabilizatora:

• Znamionowe napięcie wejściowe (granice stabilizacji);
• Zgodność napięcia wyjściowego;
• Nadmiar prądu obciążenia;
• Reżim temperaturowy komponentów;
• Różne sygnały z jednostek wewnętrznych.

Wykaz parametrów kontrolnych pracy stabilizatorów wskazanych w charakterystyce technicznej

Konieczne jest sprawdzenie, czy nie ma zwarcia w obciążeniu, napięcia wejściowego, warunków temperatury roboczej i zbadanie znaczenia kodów błędów wyświetlanych na wyświetlaczach

Najtrudniejszą rzeczą jest znalezienie awarii stabilizatora na kluczach triakowych, które są kontrolowane przez złożoną elektronikę. Do naprawy musisz mieć schemat urządzenia, narzędzia pomiarowe, w tym oscyloskop. Zgodnie z powyższymi oscylogramami, w punktach kontrolnych w module strukturalnym stabilizatora wykryto awarię, po czym należy sprawdzić każdy element radiowy w wadliwym zespole.

Główne składniki stabilizatora triaka

W stabilizatorach przekaźnikowych najczęstszą przyczyną awarii są przekaźniki przełączające uzwojenia transformatora. Z powodu częstego przełączania styki przekaźnika mogą się przepalić, zakleszczyć lub sama cewka może się przepalić. Jeśli napięcie wyjściowe zaniknie lub pojawi się komunikat o błędzie, należy sprawdzić wszystkie przekaźniki.

Klawisze zasilania stabilizatora przekaźnika

Dla mistrza nieobeznanego z elektroniką radiową najłatwiej będzie naprawić elektromechaniczny własnymi rękami (napędzany serwo) stabilizator – jego działanie i reakcję na zmiany napięcia widać gołym okiem zaraz po zdjęciu osłony ochronnej. Ze względu na względną prostotę konstrukcji i wysoką dokładność stabilizacji, stabilizatory te są bardzo powszechne – najpopularniejsze marki to Luxeon, Rucelf, Resanta.

Odporny stabilizator, moc 5 kW

Jeśli transformator stabilizatora zaczął się nagrzewać bez zauważalnego obciążenia, między zwojami mogło wystąpić zwarcie, zwane interturnem. Ale biorąc pod uwagę specyfikę działania tych urządzeń, w których wyjścia autotransformatora lub odczepy uzwojenia wtórnego transformatora są cały czas przełączane w celu dostosowania napięcia wyjściowego do wymaganej wartości, możemy stwierdzić, że obwód jest gdzieś w przełącznikach.

Jednostka przełączająca stabilizatora przekaźnika

W stabilizatorach przekaźników (SVEN, Luxeon, Resanta) jeden z przekaźników może się zaciąć, a kilka zwojów transformatora zostanie zwarty. Podobna sytuacja może wystąpić w stabilizatorach tyrystorowych (triakowych) - jeden z kluczy może ulec uszkodzeniu i "zwróci" uzwojenia wyjściowe. Napięcie zwarcia między zwojami, nawet z krokiem regulacji 1-2 V, wystarczy do przegrzania transformatora.

Węzeł przełączający stabilizatora na triakach

Konieczne jest sprawdzenie kluczy triakowych, aby wykluczyć tę awarię.Tyrystor lub triak sprawdzamy testerem - między elektrodą sterującą a katodą rezystancja przy pomiarach bezpośrednich i odwrotnych powinna być taka sama, a między anodą a katodą - dąży do nieskończoności. Ta kontrola nie zawsze gwarantuje niezawodność, dlatego aby zagwarantować, konieczne jest zmontowanie małego obwodu pomiarowego, jak pokazano na filmie: