Naprawa maszyn kuśnierskich zrób to sam

Kuśniarka służy nie tylko do szycia odzieży futrzanej w produkcji czy atelier. Często w domu używa się maszyny kuśnierskiej. Jednym z tych popularnych modeli jest kuśnierz klasy 10-B.
Jak ustawiona jest maszyna kuśnierska 10B? Czym różni się od domowych kuśnierzy Runo, Aurora? Jak uszyć skóry futerkowe na kuśnierce? Jak ustawić i wykonać prostą naprawę kuśnierki 10B?
Te i inne pytania zostały omówione w tym artykule.

Jeśli posiadasz już maszynę kuśnierską lub zamierzasz kupić (nową lub używaną) maszynę do szycia futer, ten artykuł jest dla Ciebie. Być może pomoże w samodzielnym wykonaniu drobnych napraw, wyregulowaniu parametrów chwytacza i igły kuśniarki, zamontowaniu domowego napędu elektrycznego zamiast nieporęcznego napędu przemysłowego itp.
Wiele zaleceń dotyczących konfiguracji i naprawy będzie również działać w przypadku innych marek kuśnierzy domowych, ponieważ działają one na tej samej zasadzie.
Kuśnierka 10-B, Orsha, Runo-2 i Rus-1 mają podobną konstrukcję i są przeznaczone do szycia skór średnich i cienkich: królika, świstaka, jagnięciny, fretki, kota, zigeyki itp.
Maszyny serii Runo i Rus mogą być produkowane w wersji krajowej.

Przemysłowe maszyny kuśnierskie firmy Strobel to maszyny kuśnierskie przeznaczone do masowej produkcji przemysłowej odzieży futrzanej. Różnią się od domowych maszyn kuśnierskich obecnością nieporęcznego stołu i wielu urządzeń, obecnością dodatkowych funkcji, na przykład pneumatycznego układania linii włosów skór futerkowych. Jest to maszyna o wąskiej specjalizacji i nie jest używana w domu.
Cena przemysłowego sprzętu kuśnierskiego jest wielokrotnie odmienna od ceny domowych maszyn kuśnierskich. I to jest jeden z powodów, dla których przemysłowe maszyny kuśnierskie są rzadko używane w życiu codziennym.

Kuśniarka do zszywania skór futerkowych wykorzystuje tylko jedną nić, która jest wsuwana w igłę. Nić jest usuwana z igły przez chwytacz, a następnie na chwytaczu powstaje pętla, która jest teraz usuwana z chwytacza przez igłę. Odsuwając „od siebie”, chwytacz i igła tworzą tę samą nić co ścieg futrzany.
Futrzany szew łatwo się rozplątuje, dlatego po zakończeniu szycia futra należy naprawić ostatni ścieg.
Aby szew futrzany był mocny, nie trzeba używać grubych nici. Jeśli złamiesz futrzany szew, nie zerwie on nici, ale mezrę. Dodatkowo cienkie, elastyczne, ale mocne nitki ułatwią tworzenie ściegu. Zobacz Nici do szycia, które są lepsze.

Nić igłowa (A) z szpulki zamontowanej na stojaku wchodzi do prowadnika nici (B), regulatora naprężenia (C) iz prowadnika nici (E) pod kołkiem (E) do zacisku (G). Nić jest prowadzona od dołu do góry w prowadnik nitki drucianej (3) oraz w ucho igły.
Podczas pracy kuśnierki zacisk (G) współdziała z prętem o nachylonej płaszczyźnie, którego pręt, gdy igła opuszcza materiał, dociska zacisk (G), zmniejszając naprężenie nici.
Gdy igła osiągnie skrajne wysunięte położenie, następuje pierwszy etap naciągania nici w ściegu, a drugi, gdy pętla igły zostaje rozwinięta przez chwytacz.
Terminowość wypuszczenia nici można regulować poprzez położenie drążka, który ściska zacisk (G), przesuwając go do przodu lub do tyłu w korpusie kuśnierki.
Naprężenie nitki igłowej reguluje się w regulatorze naprężenia (B), obracając nakrętkę naprężającą.

Przy pozornej prostocie urządzenia kuśnierka 10B uważana jest za dość skomplikowaną i „kapryśną” w ustawianiu maszyny do szycia. Czasami jest to dość trudne nawet dla profesjonalnego regulatora. Z reguły kuśnierka działa nieprawidłowo z powodu nieumiejętnego szycia, w którym igła wygina się i czasami pozycja chwytacza się gubi. Dzieje się tak, gdy krawędź wszytej mezry wystaje ponad zalecany poziom (patrz instrukcja maszyny). Pętelka dotyka krawędzi zszytych części futra i często gubi swoje ustawienia. Igła również „pełza” i wygina się, a nawet łamie.
Faktem jest, że technologia szycia futer polega na użyciu różnych „numerów” maszyn kuśnierskich tej samej marki. Do szycia skór futerkowych o różnych grubościach stosuje się odpowiedni numer modelu maszyny kuśnierskiej tej samej marki, od 1 do 4.
W życiu codziennym i atelier z reguły stosuje się uniwersalną maszynę kuśnierską drugiego numeru. Ale skóry futerkowe mają różne wykończenia, czasem bardzo cienkie, czasem zbyt grube, i wtedy maszyna zaczyna działać nieprawidłowo.
Instrukcja kuśnierki powinna zawierać zalecenia dotyczące użycia igieł, nici, a także grubości szytej tkaniny skórzanej futra.

Parametry regulacji kuśnierki 10-B:
Podczas chwytania pętli igły nos chwytacza musi przejść za górną krawędzią oczka igły (od siebie) w odległości H = 1,2 mm, przesuwając się od prawej do lewej.
Igła do momentu uchwycenia powinna przemieścić się ze skrajnej przedniej pozycji (od siebie) na odległość S = 3,4 mm.
Odstęp pomiędzy nosem chwytacza a ostrzem igły powinien wynosić minimum = 0,1. 0,15 mm.

Chwytając pętlę z igły, chwytacz rozszerza ją i przenosi przez krawędź szytej skóry.
Po wyjściu igły z materiału dyski dociskowe przesuwają skóry w prawo.
Ostrze chwytacza, opadając za obrobioną krawędź skóry futerkowej, odchyla się w kierunku igły, jak najbliżej niej. W momencie, gdy igła chwyta nić z ostrza chwytacza, odległość między igłą a ostrzem chwytacza wynosi D = 0,3 mm.

Prawidłowe położenie igły w kierunku jej ruchu wzdłużnego regulują śruby R (2 szt.).
Prawidłowe położenie igły jest brane pod uwagę, gdy przy przesunięciu igły z pozycji najbliższej operatorowi o S = 3,4 mm, odległość od oczka igły do ​​nosa chwytacza wynosi H = 1,2 mm.
Po poluzowaniu śrub igielnica porusza się wraz z igielnicą i igłą.
Terminowość najazdu końcówki chwytacza reguluje się obracając mimośród Q. Najpierw należy poluzować śruby mocujące mimośród L (2 szt.) na wale głównym.
Położenie chwytacza względem igły (w kierunku wzdłużnym) reguluje się poluzowując śrubę mocującą chwytacz. Pętelka powinna zbliżać się do igły, gdy tworzy pętlę.

Podczas szlifowania skóry futerkowe są składane do siebie linią włosów. Włosy wystające ponad obrobioną krawędź wsuwa się kciukiem lewej ręki lub szydłem do wewnątrz między skórki.
Przedmioty obrabiane są trzymane prawą ręką i przy wciśniętej tarczy zewnętrznej są instalowane między obydwoma tarczami.
Aby wyeliminować rozciąganie się krawędzi detali skór futerkowych, zwłaszcza przy szyciu długich linii łączących, krawędzie są wstępnie wyrównane, obie części skór futerkowych są zapinane w niektórych miejscach na klamry (lub zgarniane rzadkim ściegiem wzdłuż cała długość szwu). W razie potrzeby części można posadzić, dociskając niepołączone krawędzie do jednego z dysków.
Ścieg powinien ciasno łączyć obrabiane elementy, aby szew od strony linii włosów był niewidoczny.
Pod koniec operacji krawcowa ma możliwość przyniesienia drążka lewą lub prawą ręką, obracając jedno z krążków.

Kuśnierz 10B jest wyposażony w stół i przemysłowy silnik elektryczny, który ma zwiększony hałas i zużycie energii.Zamiast przemysłowego silnika elektrycznego można umieścić domowy napęd elektryczny z maszyny do szycia, wykonując dla niego domowy uchwyt. Jego moc wystarcza do szycia nawet skór owczych.
Kolejnym urządzeniem jest dźwignia do cofania tarcz zaciskowych. Instalując go tak, jak pokazano na zdjęciu, nie potrzebujesz już stołu, a przemysłowa kuśnierz 10-B staje się przenośna.

Kuśnierkę należy okresowo smarować i napełniać pojemnikiem po oleju do zbiornika oleju znajdującego się na pokrywie maszyny.
Jeśli nie masz instrukcji, możesz postępować zgodnie z prostą zasadą - nasmaruj wszelkie ocierające się części.
Olej przepływa przez knoty do zawiasów i smaruje je. Od czasu do czasu należy otworzyć pokrywę maszyny i wlać olej do zawiasów mechanizmu posuwu, wałów dysków i innych jednostek trących kuśnierki oddalonych od pokrywy.

Technologia futer
Skóry futerkowe szyte są zarówno ręcznym szwem kuśnierskim, jak i na kuśnierskiej maszynie. Maszyna kuśnierska sprawia, że ​​szew jest elastyczny i mocny. Igła przebija skórzaną tkankę tylko raz, w przeciwieństwie do ręcznego szwu kuśnierza. Dobrze dobrany kuśnierz szyje skóry szybko i sprawnie. Jedyną wadą jest to, że ostatni ścieg musi być zabezpieczony.

Zalecenia dotyczące pielęgnacji skóry
Kuśniarka może łączyć nie tylko skóry futerkowe. Do różnych prac dekoracyjnych zamiast stebnówki można użyć ściegu futrzanego.

Igły do ​​szycia ręcznego
W domu skóry futerkowe najczęściej szyte są ręcznie. Aby to zrobić, potrzebujesz tylko dobrej igły i wysokiej jakości nici. O tym, jaką igłę wybrać do układania ręcznego szwu kuśnierskiego, można znaleźć w tym artykule.

Maszyny przemysłowe 1022, klasa 22
Kuśniarka 10-B, maszyna do szycia klasy 22 to „zestaw” maszyn do szycia dowolnego studia futrzarskiego. Mimo swojego wieku maszyny te dobrze sobie radzą z szyciem futer i wyrobów skórzanych w produkcji na małą skalę, atelier. Furrier 10-B w ogóle nie przeszedł rekonstrukcji technicznej. Do tej pory wiele domowych maszyn kuśnierskich dowolnej marki produkowanych jest na bazie przemysłowej maszyny kuśnierskiej 10B.

Przemysłowa maszyna do zszywania okładek Jeśli interesuje Cię przemysłowa maszyna kuśnierska, być może zastanawiasz się, jak działa przemysłowa maszyna do zszywania okładek. Maszyna ta może stać się niezastąpiona przy masowym krawiectwie dzianin.

Masz maszynę do szycia i uwielbiasz szyć? W takim razie ta strona jest dla Ciebie. Profesjonalni mistrzowie podpowiedzą, jak przeprowadzić drobne naprawy maszyny do szycia, dziewiarki. Doświadczeni technolodzy podzielą się tajnikami krawiectwa. Artykuły przeglądowe podpowiedzą Ci, jaką maszynę do szycia lub dziewiarską kupić, żelazny manekin i wiele innych przydatnych wskazówek, które znajdziesz na naszej stronie internetowej.
Dziękujemy za obejrzenie strony w całości.

maszyna do szycia kuśnierskiego używany do pracy ze skórą, futrem i innymi materiałami, z którymi konwencjonalne maszyny nie mogą sobie poradzić. Takie maszyny są szeroko stosowane w fabrykach, atelier, a także w domu. Zaletą kuśnierki w porównaniu z maszyną konwencjonalną jest poziomy skok igły, a także niewidoczność szwu po szyciu. Zanim kupisz maszynę do szycia kuśnierek, skonsultuj się ze specjalistą, ponieważ każdy rodzaj futra wymaga specjalnej maszyny i na własną rękę prawie niemożliwe jest dokonanie właściwego wyboru. Możesz kupić zarówno maszynę kuśnierską przemysłową, jak i domową.

Zasada działania wszystkich maszyn kuśnierskich jest prawie taka sama, więc praca nad jednym lub innym modelem tego urządzenia nie będzie trudna. Na przykład maszyny 10-B, Orsha, Runo-2 i Rus-1 są do siebie podobne w swojej konstrukcji i służą do szycia cienkich skórek, na przykład z królika, świstaka itp.

Modele kuśnierskich urządzeń do szycia

Na pierwszy rzut oka może się wydawać, że kuśnierka jest bardzo łatwa w obsłudze, a zatem wiele osób uważa, że ​​jej nalewka nie będzie trudna, ale tak nie jest. Łatwość obsługi nie zawsze jest łatwa w konfiguracji, nawet profesjonalistom często trudno jest szybko skonfigurować to „kapryśne” urządzenie. Najczęstszą przyczyną awarii kuśniarki jest jej niewłaściwa eksploatacja, w wyniku której igła ugina się, chwytacz zbacza z drogi i pojawiają się inne problemy. Przyczyną awarii chwytacza jest często to, że dotyka on krawędzi części futrzanej, a tym samym przewraca ustawienia.

Aby nie mieć problemów z pracą z kuśnierką, należy dobrać do niej odpowiedni model. W zależności od grubości futra wybierany jest numer modelu kuśnierki, od jednego do czterech. W domu, jak iw małych pracowniach używam kuśnierza drugiego numeru. Ze względu na inny opatrunek skóry i grubość, maszyna może zawieść. Dlatego przed przystąpieniem do szycia konkretnego produktu należy dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi maszyny, która zawiera zalecenia dotyczące użycia nici, igieł oraz grubości futra.

Dbanie o maszynę do szycia kuśnierskiego

Aby samochód nie zawiódł Cię w złym momencie, warto zadbać o odpowiednią opiekę. Zaleca się okresowe smarowanie części trących, aby ułatwić ten proces, zamiast olejarki można użyć strzykawki.

Nie należy również zapominać, że części trące znajdujące się pod osłoną, na przykład wały tarcz, zawiasy itp., wymagają smarowania.

1 INSTRUKCJA OBSŁUGI DLA VELLES VF202/302

2 Spis treści Części maszyny. Opis. Specyfikacje. Przygotowanie do pracy. Obsługa i konfiguracja. Rozwiązywanie problemów i pielęgnacja. Akcesoria , 7, 8 9, 10, 11, 12 12, 13 14

3 (Rys. 1) 1. Trzpień stojaka szpulki 2. Prowadnica nici 3. Śruba wlewu oleju 4. Sferyczny wskaźnik oleju 5. Górna pokrywa maszyny 6. Osłona paska 7. Uchwyt chwytacza 8. Śruba regulacji szczeliny dysku 9. Chwytak 10. Wspornik płytka dociskowa 11. Płytka napędowa 12. Płytka dociskowa 13. Dźwignia zwalniająca tarczę 14. Płytka ściegowa 15. Wskaźnik poziomu oleju 16. Igła 17. Zawleczka 18. Tacka ociekowa 19. Korpus 20. Pokrętło regulacji długości ściegu 21. Pokrętło 22. Podstawa stojak na szpulkę 23. zespół naprężacza nici 24. blokada szpulki 25. trzpień szpulki 1

4 Opis Maszyny kuśnierskie serii VF to jednoniciowe, łańcuszkowe, szybkie maszyny do szycia futer i skór. Stosowane są: do zszywania futra o dowolnej grubości; rękawiczki do szycia; wkładki do butów sportowych; czapki itp. Maszyny te są niezawodne i łatwe w obsłudze, idealne do nowoczesnego szycia. Model VF202 VF302 Płytka ściegowa TAK TAK Ogólne zastosowanie Do szycia różnego rodzaju średniej grubości odzieży futrzanej i skórzanej Do szycia grubych odzieży futrzanej i zamszowej. Do szycia grubych skór futerkowych i wyrobów zamszowych. 2

5 Dane techniczne Specyfikacja VF202 VF302 Maksymalna prędkość szycia (szt/min) Długość ściegu (mm) Skok igielnicy (mm) Skok chwytacza (mm) Skok tarczy dociskowej (mm) Maksymalna grubość warstwy (mm) 3.5 4.5 Maksymalna grubość materiału (mm) Igła rozmiar 3,5 4,5 DBx1 DBx Specyfikacja silnika 220 V, 250 W 220 V, 250 W Masa netto (kg) 17,5 17,5 Masa brutto (kg) Rozmiar głowicy maszyny (mm) 340x260x 260x255 Rozmiar opakowania (mm) 430x310x x310x370 3

6 Przygotowanie do pracy 1. Czyszczenie maszyny z oleju. Po rozpakowaniu maszyny wytrzyj powierzchnię maszyny ze smaru antykorozyjnego miękką ściereczką. 2. Kontrola maszyny. Pomimo tego, że maszyna jest mocno zapakowana, istnieje możliwość, że maszyna została uszkodzona lub przemieszczona podczas transportu lub przenoszenia.Dlatego konieczne jest dokładne sprawdzenie i obrócenie koła zamachowego (zgodnie z ruchem wskazówek zegara), aby upewnić się, że części maszyny nie są uszkodzone, przesunięte, zgubione lub trudne do obracania, jeśli występują, należy je ponownie zainstalować lub wymienić na nowe. 3. Smarowanie. jeden). Wnętrze maszyny jest automatycznie smarowane przez pompę olejową. Fabrycznie olej został usunięty z głowicy przed zapakowaniem. Dlatego przed rozpoczęciem pracy należy napełnić głowicę olejem do maszyn do szycia dostarczonym wraz z maszyną. Olej jest napełniony do poziomu pomiędzy dwiema czerwonymi liniami H1 i H2. (patrz rys. 2). (rys. 2) 4

7 2) Nasmaruj dolną tuleję tarczy napędowej małą olejarką podczas obracania tarczy. Zwykle do nasmarowania wystarczy jeden obrót. (patrz rys. 3) (rys. 3) 3). Smarowanie nowej maszyny należy wymienić po rozpoczęciu pracy w ciągu pół miesiąca. Następnie smar można wymieniać co sześć miesięcy. (patrz rys. 4) (rys. 4) 5

8 4. Instalacja (montaż) zmontowanej maszyny. jeden). Wyjmij maszynę z opakowania. Połóż na stole gumową podkładkę amortyzującą. 2). Zamontuj stojak szpulki na korpusie maszyny. (patrz rys. 5) (rys. 5) 6

9 3). Zamontuj pedał maszyny pod stołem na podłodze i podłącz go do maszyny. (patrz rys.6) (rys.6) 4). Umieść szpulkę szpulki na stojaku na szpulkę tak, aby zaczep stojaka na szpulkę znajdował się bezpośrednio nad szpulką nici. 7

10 5. Uruchomienie próbne maszyny. jeden). Po zakończeniu montażu maszyny wpinamy pedał do gniazdka sieciowego i delikatnie wciskamy pedał. Koło zamachowe powinno obracać się w kierunku strzałki na osłonie paska. Im mocniej naciskasz pedał, tym większa prędkość szycia. 2). Po uruchomieniu maszyny spójrz na kulisty wskaźnik przepływu oleju (patrz rys. 7) i sprawdź, czy olej płynie. Jeśli olej płynie, układ olejowy jest dobry. Następnie pozostaw maszynę na biegu jałowym przez 15 minut, zaczynając od niskiej prędkości i stopniowo ją zwiększając. Zwróć uwagę, czy coś jest nietypowe podczas testu. Tylko jeśli wszystko jest w porządku, możesz szyć na maszynie. (rys. 7) 6. Nawlekanie. Gwint jest gwintowany zgodnie z ryc. 8. (rys. 8) 8

11 Obsługa i ustawienie 1. Zakładanie igły. Podczas zakładania lub wymiany igły, wepchnij ją do oporu, jednocześnie obracając ucho igły do ​​góry, tak aby małe nacięcie znalazło się na górze. Następnie dokręć śrubę mocującą igłę. (Zob. rys. 9) (rys. 9) 2. Regulacja naprężenia nici. Naprężenie nici bezpośrednio wpływa na gęstość ściegu. O jakości szwu decyduje przede wszystkim naprężenie nici w stosunku do szytego materiału. Naprężenie nici należy ustawić zgodnie z grubością materiału, grubością nici i jakością materiału. Jeśli materiał jest gruby, naprężenie powinno być słabsze. Jeśli jest cienki i miękki, napięcie może być nieco luźne. Po nawleczeniu nici należy najpierw wyregulować naprężenie nici do szycia próbnego (patrz rys. 8) zanim nić stanie się naciągnięta ręcznie. Następnie wyreguluj naprężenie nici, zwracając uwagę na gęstość ściegów. (rys. 8) 9

12 3. Regulacja długości ściegu. Pokrętło regulacyjne znajduje się po lewej stronie maszyny (patrząc z miejsca pracy). Obróć pokrętło przeciwnie do ruchu wskazówek zegara, aby zwiększyć i zgodnie z ruchem wskazówek zegara, aby zmniejszyć długość ściegu. (Zob. rys. 10) (rys. 10) 4. Regulacja nacisku płyty dociskowej. Nacisk tarczy dociskowej na materiał można regulować, obracając nakrętkę radełkowaną (A) po prawej tylnej stronie maszyny. (Zob. rys. 11) (rys. 11) 5. Regulacja ilości smaru. ilość smarowania można regulować, regulując śrubę znajdującą się w górnej części korpusu maszyny, pod górną pokrywą. (patrz rys. 12) (rys. 12) 10

13 6. Regulacja odstępu między igłą a chwytaczem. jeden). Boczna strona pręta i jest prostopadła do dysku napędowego. (patrz rys. 13) 2). W przypadku dysku, który dociska materiał płytką ściegową, igła musi być wyśrodkowana w szczelinie w płytce ściegowej. (patrz rys. 14) (rys. 13) (rys.14) 3). Odstęp między prostą igłą a krążkiem podającym wynosi 0,1-0,15 mm. (patrz rys. 15) 4). Prawidłową szczelinę pomiędzy chwytaczem a igłą pokazano na Rys. ). Luz pomiędzy chwytaczem a igłą podczas sprzęgania nici pokazano na ryc. Skrajne położenie igły i chwytacza przy maksymalnym zasięgu pokazano na ryc. 18 i dołączona tabela. (rys. 15) (rys. 16) (rys. 17) (rys. 18) 11

14 A B C VF202 0,1 17,5 8 VF302 0,1 21 9.1 Rozwiązywanie problemów i konserwacja 1. Rozwiązywanie problemów. Problem Przyczyna Rozwiązanie Złamana igła 1). Matowa, skręcona lub zardzewiała igła. Wymień igłę. 2). Zepsuty przez chwytacz. Dostosuj pozycje igły i chwytacza względem siebie. 3) Cienka igła podczas szycia cienkiego materiału Zmień igłę materiału. 4) Podnoszenie tarczy transportowej (przesunięcie Dostosuj pozycje płytki ściegowej). odstęp między dyskiem transportującym a igłą lub skorygować płytkę ściegową Zerwana nić 1). Nieprawidłowe nawlekanie Nawlecz prawidłowo 2). Zbyt naprężenie nici Wyreguluj siłę jest silna lub czas otwarcia naprężenia nici i śruby nie jest prawidłowy, a czas otwarcia śruby naprężającej wynosi 12

16 Akcesoria 1. Klucz 1 szt. 2. Klucz sześciokątny 1 szt. 3. Śrubokręt 1 szt. 4. Pęseta z zakrzywionym końcem 1 szt. 5. Skrzynka narzędziowa 6. Instrukcja 7. Olej do maszyn do szycia 8. Pedał elektryczny 1 szt. 9. Montaż Babinstand 1 szt. 10. Miękki futerał 1 szt 14

PRZEZNACZENIE MASZYNY I CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA.

Seria maszyn 4-4 to jeden z nowych produktów produkowanych przez fabrykę GEMSY, przeznaczony do użytku przez duże i małe zakłady do szycia futer i odzieży, galanterii skórzanej i obuwia, czapek i zabawek, małych pracowni i indywidualnych krawców, różne prace z norek, lisów, łasic, królików, psów, lampartów, misiów itp. Maszyna wyposażona jest w skrzynkową ramę, igłę igłową igłową, chwytacz, stopki, mechanizm podający, automatyczny system smarowania. Maszyna jest szybka, posiada dużą moc podczas szycia futra.

1) Maksymalna prędkość wału.

2) Rodzaj ściegu: owerlok jednonitkowy #501.

4) Moc silnika: silnik cierny 0,37 kW, 250 V.

6) Wątek: bawełna nr 20-120, błyszcząca nić bawełniana lub nić z włókna syntetycznego.

7) Masa, kg: głowica 18, masa całkowita maszyny 65.

8) Wymiary maszyny, mm: 1000x500x1190.

9) Wymiary głowicy, mm: 307x274x255.

INSTRUKCJA OBSŁUGI.

1. PRZECZYTAJ UWAŻNIE PRZED UŻYCIEM.

1) Przed dłuższym użytkowaniem nowej lub nieużywanej maszyny zetrzyj z niej kurz i tłuszcz. Następnie sprawdź, czy w misce jest wystarczająca ilość oleju. W przypadku konieczności wymiany oleju należy wyjąć śrubę łączącą głowicy maszyny i płytę nośną oraz dwie śruby obrotowe pod stołem, wylać pozostały olej, przemyć miskę olejową naftą. Następnie dokręć wykręcone śruby, otwórz górną pokrywę, wlej świeży olej do poziomu oznaczonego paskiem (rys. 2).

2) Powoli obróć ręcznie pokrętło w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara przed uruchomieniem silnika, sprawdź, czy obrót jest synchroniczny i łatwy, a następnie spróbuj uszyć kilka ściegów.

1) Przesuń igielnicę do jej najbardziej wysuniętej pozycji, obracając koło zamachowe w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara i poluzuj śrubę blokującą igłę (11), włóż igłę do nacięcia tak, aby jej długi rowek był skierowany w dół, a jej koniec osiągnął śrubę pozycyjną, a następnie dokręć śruba.

Jeśli posiadasz kuśnierkę klasy 10-B lub zamierzasz kupić taką używaną maszynę do szycia, ponieważ nie produkuje się już nowych, to ten artykuł pomoże Ci dokonać drobnych napraw, dostosowując niektóre jej parametry. Wiele zaleceń dotyczących tuningu jest również odpowiednich dla domowych maszyn kuśnierskich, ponieważ mają one tę samą zasadę działania. Kuśnierka 10-B, Orsha, Runo-2 i Rus-1 mają podobną konstrukcję i są przeznaczone do szycia skór średnich i cienkich: królika, świstaka, jagnięciny, fretki, kota, zigeyki itp. Maszyny serii Runo i Rus mogą być produkowane w wersji krajowej.
Przemysłowe maszyny kuśnierskie typu „Strobel”, przeznaczone do produkcji seryjnej, różnią się od domowych maszynami nieporęcznymi, dodatkowymi funkcjami, takimi jak pneumatyczne układanie włosia futrzanego podczas szycia oraz wąską specjalizacją.Cena przemysłowego sprzętu kuśnierskiego jest wielokrotnie inna niż sprzętu gospodarstwa domowego, dlatego też są rzadko używane w życiu codziennym.

Nić igłowa A z szpulki zamontowanej na statywie wchodzi do prowadnika nici B, regulatora naprężenia C oraz z prowadnika nici D pod trzpień E, zacisk G. Nić przechodzi do prowadnika nici H i do oczka igła od dołu do góry. Podczas pracy kuśnierki zacisk W współdziała z prętem o nachylonej płaszczyźnie, którego pręt, gdy igła opuszcza materiał, dociska zacisk W, zmniejszając naprężenie nici. Gdy igła osiągnie skrajne wysunięte położenie, następuje pierwszy etap naciągania nici w ściegu, a drugi, gdy pętla igły zostaje rozwinięta przez chwytacz.
Terminowość uwolnienia nici można regulować poprzez położenie drążka, który dociska zacisk G, przesuwając go do przodu lub do tyłu w korpusie kuśnierki. Naprężenie nitki igłowej reguluje się pokrętłem naprężenia B, obracając nakrętkę radełkowaną.

Pomimo pozornej prostoty urządzenia, kuśnierka 10B jest uważana za dość skomplikowaną i kapryśną w konfiguracji, a szczerze mówiąc, nawet profesjonalista może ją ustawić dość trudną. Z reguły kuśnierka działa nieprawidłowo z powodu nieumiejętnego szycia, w którym igła wygina się i czasami pozycja chwytacza się gubi. Dzieje się tak, gdy krawędź zszytej mezry wystaje ponad zalecany poziom (patrz instrukcja obsługi maszyny), chwytacz dotyka jej i zostaje zbity, a igła pełza i wygina się.
Faktem jest, że do szycia futra o różnych grubościach tkaniny skórzanej stosuje się odpowiedni numer modelu tej samej marki modelu kuśnierskiego, od 1 do 4. W życiu codziennym i atelier z reguły stosuje się nr 2. Ale skóra futra jest inna. Czasem bardzo cienka, czasem za gruba i wtedy maszyna zaczyna się psuć. Instrukcja kuśnierki powinna zawierać zalecenia dotyczące użycia igieł, nici, a także grubości szytej tkaniny skórzanej skóry futerkowej.

Opcje regulacji. Podczas chwytania pętli igły nos chwytacza musi przechodzić za górną krawędzią oczka igły w odległości H = 1,2 mm, przesuwając się od prawej do lewej. Igła do momentu uchwycenia powinna przesunąć się ze skrajnej przedniej pozycji na odległość S = 3,4 mm. Odstęp pomiędzy nosem chwytacza a ostrzem igły powinien wynosić minimum = 0,1. 0,15 mm.

Chwytając pętlę z igły, chwytacz rozszerza ją i przenosi przez krawędź szytej skóry. Po wyjściu igły z materiału dyski dociskowe przesuwają skóry w prawo. Ostrze chwytacza, opadające za obrobioną krawędź skóry futerkowej, odchyla się w kierunku igły, jak najbliżej niej. W chwili, gdy igła chwyta nić z ostrza chwytacza, odległość pomiędzy igłą a ostrzem chwytacza wynosi D = 0,3mm.

Prawidłowe położenie igły w kierunku jej ruchu wzdłużnego regulują śruby R (2 szt.). Prawidłowe położenie igły jest brane pod uwagę, gdy igła jest przesunięta z pozycji skrajnie najbliższej operatorowi o S = 3,4 mm. Odległość od oczka igły do ​​nosa chwytacza H =1. 2mm. Po poluzowaniu śrub igielnica przesuwa się wraz z uchwytem igły i igłą. Terminowość najazdu końcówki chwytacza reguluje się obracając mimośród Q, luzując śruby mocujące mimośród L (2 szt.) na wale głównym. Położenie chwytacza względem igły (w kierunku wzdłużnym) reguluje się poluzowując śrubę mocującą chwytacz. Pętelka powinna dojść do igły, gdy igła tworzy pętlę igłową.

Podczas zszywania skór należy je najpierw przygotować odcinając brzegi i odcinając (jeśli ich powierzchnia jest duża) futro wzdłuż brzegu. Podczas mielenia skórki są składane powierzchnią włosów do siebie. Wystające ponad obrobioną krawędź sierść wsuwa się między skóry kciukiem lewej ręki. Przedmioty obrabiane są trzymane prawą ręką i po naciśnięciu tarczy są instalowane między tarczami.Aby wyeliminować rozciąganie krawędzi części, zwłaszcza podczas szycia długich linii łączących, krawędzie są wstępnie wyrównane, w niektórych miejscach zapinane na klamry (lub zamiatane rzadkim ściegiem na całej długości szwu), jeśli to konieczne, dopasowanie części. Ścieg powinien ciasno łączyć obrabiane elementy, aby szew od strony linii włosów był niewidoczny. Pod koniec operacji krawcowa ma możliwość przyniesienia drążka lewą lub prawą ręką, obracając jedno z krążków. Zerwanie nici pod koniec operacji odbywa się, gdy znajduje się ona na chwytaczu, co nie prowadzi do samoistnego rozpadu linii.

Furrier 10 B jest wyposażony w stół i przemysłowy silnik elektryczny, który charakteryzuje się zwiększonym hałasem i zużyciem energii. Zamiast przemysłowego silnika elektrycznego można umieścić domowy napęd elektryczny z maszyny do szycia, wykonując domowy uchwyt. Jego moc wystarcza do szycia nawet kożuchów.
Kolejnym urządzeniem jest dźwignia do cofania tarcz zaciskowych. Instalując go tak, jak pokazano na zdjęciu, nie potrzebujesz już stołu, a maszyna stanie się przenośna.

Kuśnierkę należy okresowo smarować i napełniać pojemnikiem po oleju do zbiornika oleju znajdującego się na pokrywie maszyny. Olej przepływa przez knoty do zawiasów i smaruje je. Od czasu do czasu należy otworzyć pokrywę maszyny i wlać olej do zawiasów mechanizmu podającego, wałków tarcz i innych zawiasów oddalonych od pokrywy.

Technologia futer
Futrzane szwy wygładzane są czubkiem noża. Futro można ciąć tylko specjalnym nożem do butów z tyłu skóry, ułożonym na plastikowej desce lub pleksi. Jeśli odetniesz go nożyczkami, część futra odpadnie, a podczas szycia będzie zauważalny szew.

Zalecenia dotyczące pielęgnacji skóry
Lepiej jest szyć torby z twardszej skóry, a jeśli używa się do tego miękkiej skóry, konieczne jest wykonanie uszczelki z gęstego materiału.

Którą maszynę do szycia kupić
Nowoczesne maszyny do szycia można podzielić na 2 typy: elektroniczne i elektromechaniczne. Istnieje wiele różnic konstrukcyjnych między tymi typami maszyn do szycia, ale główną, która jest oczywista dla wszystkich, jest to, że elektroniczne modele maszyn do szycia wykonują nieograniczoną liczbę operacji.

Który overlocker kupić?
Wiele nowoczesnych owerloków wykorzystuje różnicowy transport obrabianej tkaniny. Niezastąpiony przy obrzucaniu dzianin, zwłaszcza szwów łączących.

Powody pomijania ściegu w linii
Głównym powodem pomijania szwów jest to, że nos haczyka nie chwyta pętli utworzonej przez igłę. Szczelina między ostrzem igły a nosem promu nie powinna przekraczać 0,3 mm, czasami osiąga rozmiary w milimetrach. Dziobek przechodzi obok pętli i pojawia się przepustka.

Świat skór i futer to fascynujący świat robótek ręcznych, który dostarcza wielu pozytywnych twórczych emocji. Ale praca z naturalnym futrem różni się od innych rodzajów szycia. Wymaga znajomości technologii szycia wyrobów futrzarskich, w tym cięcia skór naturalnych, zasad doboru futer. Trzeba opanować techniki wykonywania szwów łączenia skór, posiadać umiejętności pracy na maszynie kuśnierskiej itp. Ponadto żadne samouczki wideo i kursy z pracy z futrami nie mogą dać tego, co najważniejsze - doświadczenie, które pojawia się dopiero po latach pracy z futrem.

Jak uszyć futro w domu? Co to jest maszyna kuśnierska i czy można się bez niej obejść? Jak ciąć i jakim nożem można ciąć naturalne futra? Te i inne pytania zostały pokrótce omówione w tym artykule.

Elementy futrzane, w przeciwieństwie do skóry, łączy się ręcznie lub na specjalnej maszynie kuśnierskiej. Szycie futra na konwencjonalnej maszynie do szycia powoduje, że szew jest rozciągnięty i złej jakości, a poza tym skóra futra może oderwać się od tego sposobu łączenia.
Istnieje kilka metod ręcznego łączenia skór futerkowych, proponuję przestudiować jedną z opcji ręcznego szwów kuśnierskich „podwójne przebicie”.

Najpierw krawędzie dwóch skór, które mają być zszywane, są zaginane włosami do wewnątrz, tak aby włosy nie były widoczne podczas szycia. Igła powinna przebić obie skórki do siebie, czyli od tyłu, ale możesz zacząć od lewej lub prawej strony, jak wolisz. Najważniejsze jest, aby dowiedzieć się, jak zrobić taki ścieg.

Ręczny szew kuśnierski wykonywany jest prostymi ściegami wzdłuż krawędzi od prawej do lewej z małym odstępem między szwami. Ścieg do przodu, ścieg na miejscu, w tych samych otworach od igły i ponownie ścieg do przodu, ścieg na miejscu itd.
Doświadczeni kuśnierze dbają o powtórzenie ściegu, to znaczy, że igła zawsze przechodzi dwa razy w ten sam otwór. Gęstość ściegu (0,3-0,5cm) i wysokość ściegu (0,3-0,8cm) zależą od grubości skóry. Im grubsza skóra futra, tym wyższy ścieg i odwrotnie.

Po połączeniu skór futerkowych szwem futrzanym, obie części są rozwinięte, szew jest wyprostowany poprzez stukanie wzdłuż niego małym młotkiem od strony skórzanej tkaniny. Szew jest równy, płaski i mocny, a krawędzie łączonych części przylegają do siebie.

Niewielką różnicę w długości włosów obu skór, które mają być zszyte, można wyrównać, przesuwając krawędź skóry dłuższym włosem w górę. W takim przypadku ścieg musi być mocno zaciśnięty. Nawiasem mówiąc, wykonując ręczny ścieg kuśnierski, nie należy zbyt mocno naciągać nici, tylko „podnieść” luz w nitce. Dużo ważniejsze jest zachowanie tego samego naprężenia nici w każdym ściegu.

Niektóre obszary odzieży futrzanej muszą zostać zduplikowane, na przykład kołnierz, kołnierz, dolny rąbek i inne. Duplikacja z materiałem amortyzującym ochroni je przed rozciąganiem i nada pożądany kształt.
Obowiązkowe jest wzmocnienie takich szwów łączących, jak pach, dekolty, szwy na ramionach. Miejsca te ulegają rozciąganiu, a taśma wszyta w szew wzmacnia go i wzmacnia.
W sklepach z akcesoriami krawieckimi można kupić zwykłą taśmę bawełnianą o szerokości 1,5-2 cm i wykorzystać ją do tych celów. Istnieją również specjalne taśmy samoprzylepne, które kuśnierze nazywają „wzmacniaczami”. Wykorzystywane są również przy szyciu wyrobów ze skóry naturalnej.
Taśma umieszczona jest z jednej strony.

Połączone ze sobą kawałki skór należy rozciągnąć na drewnianej powierzchni. Aby to zrobić, potrzebujesz małych goździków i młotka.
Skórę futerkową zebraną z różnych kawałków lekko nasącza się wilgotną gąbką od strony skórzanej tkaniny, a następnie przybija do deski po brzegach goździkami, jednocześnie lekko naciągając.
To bardzo złożony proces, wymagane jest doświadczenie, więc nie będę się nad nim szczegółowo rozwodził. Powiem tylko, że za pomocą takiej operacji skóry futra są wyrównane, szwy wyprostowane, a nawet czasami można zwiększyć rozmiar skóry.

Praca z futrem wymaga specjalnego narzędzia. Oprócz noża do butów, którym (nie nożyczkami) tnie się skórę futra, nadal używa się wielu innych narzędzi. Na przykład młotek do wygładzania i zmiękczania szwów, samoprzylepne taśmy amortyzujące, specjalne igły do ​​szycia ręcznego, nici itp.

Dlaczego nie możesz ciąć naturalnych skór futerkowych nożyczkami? Ponieważ nożyczki odetną linię włosów, a szew po połączeniu będzie bardzo widoczny.

Mały młotek i małe gwoździe pocztowe muszą znajdować się w zestawie kuśnierza. Za pomocą młotka musisz zmiękczyć szwy łączące, stukając w nie, a poza tym będzie to potrzebne przy rozciąganiu zwilżonej skóry na drewnianej powierzchni.

Taśmy wzmacniające o szerokości 0,8-1,5 cm są instalowane (przyklejane) na ciętej krawędzi skóry w miejscach, w których futro będzie naprężane, na przykład w pachy, szyi futra lub kamizelki itp.

Pamiętaj, aby uzyskać nieprzylepne materiały uszczelniające. Będą potrzebne do wzmocnienia boku futra lub kamizelki futrzanej, kołnierzy, mankietów itp.

Kup dobry metalowy grzebień do czesania linii włosów. Dzięki niemu dobrze jest „przeczesać” połączenie skór.

Potrzebne będzie też szydło, mocne nici, specjalne igły, klej do skóry, naparstek i oczywiście ostry nóż do butów. Nawiasem mówiąc, zamiast tego możesz użyć zwykłego noża biurowego z wysuwanym ostrzem. Jest niedrogi, a tępe ostrze można łatwo „naostrzyć”. Aby to zrobić, wystarczy odłamać dolną część ostrza za pomocą przecinaków do drutu (zgodnie ze specjalnym oznaczeniem).

Praca z futrem ma jedną ważną zaletę - zawsze możesz dodać brakujący element do dowolnego detalu lub zastąpić fragment skóry futrzanej inną, ponieważ szew łączący ukryje się w grubej linii włosów.

Skóry futerkowe zwierząt futerkowych nigdy nie są idealnie identyczne. Różnią się wielkością, wysokością linii włosów, odcieniem, a czasami niektóre skórki mają „łysiny” i inne wady. Ogólnie rzecz biorąc, dobór futra jest najważniejszą umiejętnością, za którą ceni się dobrego kuśnierza.

Prawidłowy dobór futra sprawi, że futro będzie „monolityczne”, jakby uszyte z jednej dużej skóry, bez skupiania się na łączeniu skór o różnej jakości i odcieniu. Dobry mistrz kuśnierza, podobnie jak rzeźbiarz, wyczuwa futro i rzeźbi prawdziwe dzieło sztuki z różnych kawałków, dlatego krawiectwo wyrobów futrzanych jest najdroższym atelier usługowym.
Trudno podać jakieś konkretne zalecenia dotyczące doboru skór, ale przy szyciu np. kamizelki futrzanej najlepsze kawałki skóry (tył) umieść na środku półek i z tyłu. Pożądane jest instalowanie bocznych części skór w innych miejscach, na przykład w szwach bocznych.
Łącząc różne kawałki skór futerkowych, zwróć uwagę na wysokość futra i jego odcień. Połącz je ze sobą i porównaj, jeśli pasują, połącz je ze sobą.

Skóry futerkowe szyte są zarówno ręcznym szwem kuśnierskim, jak i na kuśnierskiej maszynie. Aby wykonać szew kuśnierski na maszynie, skórę przy szwie składa się linią włosów do siebie, delikatnie wsuwa palcem wskazującym lub szydłem włosa do środka i zszywa brzegi skóry. Wysokość i szerokość ściegu jest regulowana.

Grubość igły i nici musi odpowiadać grubości skóry. Wybierz kolor nici nie zgodnie z kolorem futra, ale zgodnie z kolorem skórzanej tkaniny, wtedy będą mniej widoczne na przedniej stronie skóry.
Podczas pracy na kuśnierce włosy należy ostrożnie wsunąć między skóry, ponieważ kuśnierka „włoży” włosy w szew, co będzie bardzo trudne do wyciągnięcia. Ponadto może to spowodować awarię kuśnierki, pominięcie ściegów, złamanie igły itp.

Do skór lisów i lisów stosuje się nić nr 80, do cienkich skór króliczych nr 50, 60, do pozostałych skór nr 40, 50.
Po połączeniu szwy kuśnierskie wygładza się kolbą noża do butów lub lekkimi uderzeniami młotka na gumowej podeszwie.

Możesz ciąć futro tylko specjalnym nożem do butów na odwrotnej stronie futra ułożonego na plastikowej desce lub plexi. Cięcie nożem na drewnianej powierzchni jest niewygodne, krawędź noża będzie stale wcinać się w deski. Jeśli odetniesz skórę z futra nożyczkami, część futra zostanie posypana z obu stron, a po połączeniu szew będzie bardzo widoczny.

Początkującym krawcom radzę najpierw popracować ze starym futrem, które jeszcze nie straciło swoich walorów estetycznych. Ponadto takie futro można nieco zaktualizować, jeśli połączysz je z prawdziwą skórą i zainstalujesz nowe akcesoria.

Skóry futerkowe mają normę zużycia. Futro wydry uważane jest za najbardziej trwałe i odporne na nasiąkanie wodą. To właśnie wydra miała zaszczyt być wzorcem dla wszystkich zwierząt futerkowych, według których porównywane jest futro zwierząt futerkowych. Nawet futro sobolowe jest od niego gorsze pod względem wytrzymałości i odporności na zużycie.

Tak więc, jeśli futro wydry wynosi 100%, to futro wydry wynosi 80%, norek 70, lis polarny 65, astrachań 60, lis 50, piżmak 45, lis wiewiórka ma 30 lat, gronostaj i kolumna 25, królik 12, kret i susły - 10, zając - 5.

Nie wkładaj kulek na mole do futra. Niektóre futra, w tym ludzie, są uczulone na kulki na mole.
Chronią naturalne futro przed wycieraniem, takie miejsca powodują, że futro jest bardzo stare.
Podczas jazdy mogą pojawić się zużyte i wydłużone obszary futra na futrze. Staraj się nie jeździć samochodem w długim futrze, jest to niewygodne i szybko pogorszy jego wygląd.
Naturalne futra muszą być chronione przed bezpośrednim działaniem różnych chemikaliów i perfum. Może to spowodować, że włosy stracą połysk i elastyczność tkanki skórnej.
Staraj się unikać nadmiernej wilgoci w odzieży futrzanej. Jeśli złapie Cię mokry śnieg, wysusz futro lub kamizelkę futrzaną w temperaturze pokojowej w przewiewnym miejscu, ale nie w pobliżu grzejnika.

Jak wyciąć kożuch i zrobić kaptur
Jak odświeżyć stary, niemodny, długi kożuch i zrobić z niego krótką kurtkę z kapturem i futrzanym wykończeniem.

Jak uszyć sztuczne futro i skórę?
Szycie sztucznego futra, pomimo pozornej złożoności, jest w zasięgu nawet początkujących krawców. Jego najważniejszą różnicą w stosunku do naturalnego futra jest to, że czasami można je zmielić na zwykłej maszynie. Podobnie jak futra naturalnego, nie da się go przeciąć nożyczkami, tylko ostrym, specjalnym nożem.

Praca z prawdziwą skórą
Zszywanie skór futerkowych jest znacznie łatwiejsze niż zszywanie grubej i szorstkiej skóry. Do szycia skóry potrzebujesz specjalnej maszyny, a do szycia produktów futrzanych możesz użyć ręcznego ściegu kuśnierskiego. Ale jest też wiele wspólnego. Podobnie jak skóry futerkowe, prawdziwa skóra „boi się” wilgoci i gorącego żelaza.

Jak wymienić zamek błyskawiczny w skórzanej kurtce
Zamek błyskawiczny na skórzanej kurtce z reguły jest mocowany za pomocą mocnego suwaka (nr 8) i metalowych ogniw i będzie służył przez ponad rok. Ale wciąż nadchodzi czas, kiedy zęby błyskawicy zaczynają się rozpraszać i trzeba ją wymienić.

Ozdobne szwy w trudnych miejscach
Czasami przy szyciu odzieży futrzanej trzeba szyć na zwykłej maszynie do szycia. Proste wskazówki, jak szyć na „trudnych” miejscach.

Jak przyszyć guzik
Przyszycie nowego guzika do futra lub kożucha musi być solidne i prawidłowe. Pamiętaj, aby zrobić nogę i umieścić guzik od wewnątrz.

DIY pokrowce na krzesła
Takie pokrowce na krzesła to dobry sposób na odświeżenie wyglądu mebli, a czasem nawet prosty sposób na przeprojektowanie kuchni.

Jak obszyć dżinsy?
Przed obszyciem dżinsów należy dokładnie zmierzyć linię skracania i szerokość rąbka.