W szczegółach: awaria naprawy maszyny do szycia zrób to sam od prawdziwego mistrza na stronie my.housecope.com.
Trudną naprawę maszyn do szycia związaną z regulacją podzespołów i mechanizmów może wykonać tylko doświadczony rzemieślnik. Ale takie naprawy są rzadko wykonywane, tylko wtedy, gdy część zepsuje się w maszynie do szycia i trzeba ją wymienić z późniejszą regulacją.
Najczęściej maszyna do szycia zaczyna „kapryśna”, jeśli naruszane są zasady jej działania określone w instrukcji lub nie są przestrzegane proste ustawienia i regulacje.
Głównym powodem awarii maszyny do szycia jest szycie materiałów, które nie są przeznaczone do tego modelu maszyny do szycia. Obszywanie podwójnego rąbka dżinsów, zmiana zamka w skórzanej kurtce lub torbie itp. - jest to główna przyczyna powstawania przerw w ściegu, zerwania nici, złamania igły. Czasami może to nawet doprowadzić do awarii maszyny do szycia, a następnie skomplikowanych napraw związanych z wymianą części.
Ten artykuł zawiera podstawowe zalecenia dotyczące konfiguracji i wykonania prostej naprawy maszyny do szycia typu „zrób to sam”.
Co dziwne, ale to igła jest najważniejszą częścią maszyny. Podczas swojego „życia” wykonuje tysiące nakłuć tkanki i nie zawsze jest lekka i cienka, więc prędzej czy później czubek igły stępi się, a sama igła się wygina. A jeśli przynajmniej raz igła „uderzy” w metalową część korpusu maszyny, końcówka ugnie się w dosłownym i przenośnym znaczeniu tego słowa.
Czy jednak zwracamy na to uwagę? Igła wydaje się nienaruszona, więc wszystko jest w porządku. Ale weź szkło powiększające i spójrz na jego czubek, jego ostrze będzie wygięte na bok. Jak taki punkt przebije tkaninę? Jedynym sposobem jest przebicie się przez to.
| Wideo (kliknij, aby odtworzyć). |
Zobaczmy teraz, jak taka igła utworzy ścieg.
Nić przechodząca w oczko igły będzie przywierać do zakrzywionego czubka i „zwolnić”, tworząc nadmiar górnej nici w ściegu. Oto pierwszy powód pojawienia się pętli w linii. Co więcej, zagięty punkt spowoduje okresowe zerwanie nici, szczególnie w miejscach trudnych do szycia, gdy górna nić jest naciągnięta do granic możliwości.
Okazuje się, że czasami cała naprawa maszyny do szycia polega jedynie na wymianie igły.
Traktuj igłę bardzo ostrożnie. Nawet jeśli na zewnątrz nie ma wad ostrza i nie jest wygięty, i tak staraj się je wymieniać częściej.
Nie ma potrzeby wyrzucania zużytych igieł, gdyż zdarzają się sytuacje, gdy igły łamią się jedna za drugą, np. podczas szycia skórzanej torby. Wtedy przypominasz sobie słoik ze starymi igłami.
Kolejnym powodem zakładania maszyny do szycia, zwłaszcza starych maszyn ręcznych, takich jak Singer czy Podolsk, jest nieprawidłowa instalacja igły w igielnicy. Ostrze igły (rys. B) powinno znajdować się z boku noska haczyka. Zdejmij płytkę ściegową i sprawdź, czy tak jest, jeśli maszyna nagle zaczęła się zapętlać i rozrywać nić.
Często zdarza się, że krawcowa instaluje igłę z przemysłowej maszyny do szycia w domowej maszynie do szycia. Nie da się pomylić igły domowej z igłą przemysłową. Igła do użytku domowego ma specjalną piłę naciętą na kolbie (rys. B). Niemniej jednak instalowane są właśnie przemysłowe typy igieł. Absolutnie nie powinno się tego robić. Po pierwsze naruszasz szczelinę między noskiem czółenka a ostrzem igły, stąd szczeliny w ściegach, a po drugie ryzykujesz uszkodzenie czółenka maszyny do szycia. Niektóre igły przemysłowe są zauważalnie dłuższe od igieł domowych i mogą dotykać powierzchni haczyka, porysować go, a nawet uszkodzić haczyk.
Rysunek (A) przedstawia schemat sprawdzania krzywizny igły.Zewnętrznie igła nie może być określona, czy jest zakrzywiona, czy nie, a jeśli nałożysz ją na szklankę (2), możesz łatwo sprawdzić szczelinę (1). Należy pamiętać, że nierówna, wygięta igła spowoduje przerwy w szwach i prędzej czy później pęknie.
Aby maszyna szwalnia była „pewniejsza” w pracy z trudnymi do uszycia materiałami, takimi jak dzianina, stretch, cienka skóra naturalna i sztuczna, denim, produkowane są igły do szycia właśnie takich tkanin i materiałów. Mają specjalny kształt szpikulca i ułatwiają przechodzenie nici przez tkaninę, prawie eliminując pominięte ściegi i zapętlenie górnej nici.
Zobacz Igły do domowych maszyn do szycia.
Pętlanie nici w szwach, a także charakterystyczne stukanie podczas ich pracy, to chyba główna różnica między maszynami do szycia z zygzakiem, takimi jak Chaika, Podolskaya 142 wszystkich modeli. Krótko mówiąc, zapętlenie się szwów następuje na skutek nierównomiernego naprężenia nici na jej torze: zerwana sprężyna kompensacyjna, zardzewiała podeszwa stopki, niewłaściwie ustawiona czółenka itp. Nie da się jednak samodzielnie ustawić wielu parametrów bez doświadczenia. Dlatego jeśli masz słabą jakość ściegu, zwróć uwagę przede wszystkim na stan igły, naprężenie dolnej nici w bębenku oraz czy napinacz górnej nici działa prawidłowo. Bardzo często dzieci lubią ją demontować i montować, a po takiej naprawie maszyna przestaje działać.
Czasami konieczna jest naprawa maszyny do szycia Czajka dość często i nie jest to spowodowane awarią części, części są po prostu bardzo mocne, ale z niewspółosiowością współdziałania niektórych jednostek maszyny do szycia, głównie ruchu wahadłowego .
Prawie wszystkie te wskazówki dotyczące naprawy maszyny do szycia Chaika można wykorzystać w innych modelach maszyn domowych.
Przede wszystkim sprawdź nos czółenka za pomocą lupy, nie powinien mieć żadnych odprysków ani zardzewiałych plam. Jeśli są wyszczerbienia, należy je usunąć małym pilnikiem i wypolerować na połysk, w przeciwnym razie nić będzie stale pozostawać za śladami pilnika, a poniżej pojawią się pętle. Tylko to należy robić ostrożnie, aby nie stępić czubka nosa czółenka.
Czasami szpulka dolna (nić szpulki jest nawinięta wokół niej) może spowodować naprawę maszyny do szycia. Tak, to naprawa, ponieważ niedoświadczony „mistrz” często demontuje i montuje wszystkie jednostki, kiedy wystarczy po prostu wymienić starą metalową szpulkę na nową plastikową. Jeśli krawędzie metalowej szpulki są postrzępione, a sam bębenek jest zatkany włókniną nici, nitka dolna będzie szarpać, a górna nić w szwie będzie co jakiś czas zapętlać się od dołu.
Często powodem kontaktu z mechanikiem maszyn do szycia jest to, że górna nić jest słabo regulowana. Napinasz go prawie całkowicie, ale napięcie jest nadal zbyt słabe. Spójrz, być może, między płytami napinacza nagromadził się puch nici, co zapobiega całkowitemu ściśnięciu podkładek. Mocowanie napinacza (czajki) mogło się poluzować.
Ale nadal najczęściej maszyny do szycia, takie jak Mewa, mają awarię parametrów promu i igły. Jest to złożony rodzaj naprawy maszyny do szycia, dokładniej ustawienie, ale dla ogólnych informacji wskazane jest poznanie głównej przyczyny, przez którą występują wszystkie "kłopoty" maszyn do szycia.
Najczęstszą przyczyną awarii maszyny do szycia jest górna nić. Zerwanie nici, zapętlenie ściegu, nierówne szwy, przeskoki itp. Często zależy to od napinacza górnej nici.
To właśnie zapięcie regulatora naciągu (Mewa) najczęściej powoduje jego słabe działanie. Plastikowy korpus jest dociskany pod naciskiem śruby iz czasem napinacz zaczyna się chwiać, a nawet całkowicie „wypadać” z korpusu.
Na tym zdjęciu strzałki wskazują zamocowanie igielnicy i napinacza. Podczas szycia szorstkich materiałów, przecinających się szwów na wyrobach skórzanych, a zwłaszcza podczas obszywania dżinsów, igielnica może przesuwać się w górę wraz z igłą.
Lekko poluzuj śrubę i wyreguluj jej pozycję, upewniając się, że ostrze i rowek igły są we właściwej pozycji w stosunku do chwytacza (nie obracają się w lewo lub w prawo).
Szczegółowe informacje na temat demontażu i montażu napinacza maszyny do szycia można znaleźć w artykule "Urządzenie napinacza maszyny do szycia Chaika".
Regulacja mechanizmu wahadłowego maszyn szwalniczych wykonujących szycie zygzakiem firm Chaika, Podolsk, Veritas i innych implikuje ustawienie położenia punktu chwytacza nad okiem igły o 1,2 (3) mm w momencie zbliżania się punktu chwytacza do igły. Parametr ten sprawdzamy, gdy maszyna szyje nie tylko ściegiem prostym, ale również lewą i prawą igłą (szyjąc ściegiem zygzakowatym).
Czubek czółenka musi jednocześnie przechodzić prawie blisko ostrza igły - to drugi warunek, który pozwala uformować ścieg bez przerw.
Na tym zdjęciu strzałka wskazuje zamocowanie wału wahadłowego. Poluzuj śrubę kluczem 10-kątnym i trzymając pokrętło ręką, można obracać wałek (wraz z ruchem wahadłowym) regulując położenie ostrza haka w stosunku do igły.
To jednak nie wszystkie parametry regulacji interakcji końcówki haczyka i igły. Istnieje taki parametr, jak terminowość podejścia noska czółenka do igły, a mianowicie w momencie, gdy igła zaczyna się unosić. Igła schodzi do najniższego punktu, a po podniesieniu o 1,8-2,0 mm powinna stykać się z nosem czółenka, czółenko usuwa pętlę z igły i owija się wokół siebie.
Ale to nie wszystko. W przypadku maszyn do szycia wykonujących ścieg zygzakowaty istnieje coś takiego jak nakłucie prawej i lewej igły. Lewym i prawym nakłuciem igły nos promu powinien „pewnie” usunąć pętlę utworzoną nad okiem igły. Powinien przebiegać nieco powyżej oczka igły, ale mniej niż odległość od samego oczka igły, około 1 mm.
Jednak często takie regulacje nie są wymagane, wystarczy sprawdzić przez lupę, jak czółenko współpracuje z igłą i upewnić się, że nie są potrzebne naprawy, regulacja maszyny do szycia i szukać innego powodu. Na przykład zmień nici, nawlecz je poprawnie, zmień igłę, oczyść czółenko z kurzu i polaru itp.
Aby ułatwić sobie naprawę maszyny do szycia, zdemontuj ruch czółenka i przestudiuj jego urządzenie. Obserwuj, jak tworzy się ścieg po zdjęciu płytki ściegowej. Jednocześnie sprawdź wszystkie opisane powyżej ustawienia wahadłowca. Zobacz także Jak działa haczyk do szycia.
Powyższe ustawienia mogą służyć jako wskazówka, jeśli zdecydujesz się samodzielnie naprawić maszynę do szycia. Z reguły maszyna będzie pracowała normalnie z takimi przerwami, ale jeśli potrzebujesz uszyć zbyt cienkie dzianiny (jedwabne) lub przeciwnie, pogrubione, potrzebujesz dokładniejszej regulacji tych parametrów, co może tylko być ustawione przez mistrza.
W wielu przypadkach naprawa maszyny do szycia nie będzie konieczna, o ile maszyna do szycia jest okresowo utrzymywana w czystości i smarowana. Jeśli szwaczka zajmie się swoją maszyną, to zabezpieczy ją przed przeciążeniem podczas pracy, nie wpuści w „niewłaściwe” ręce, przez co maszyna będzie się rzadziej psuć.
Po dłuższej pracy oczyść komorę szpulki i inne dostępne miejsca z kurzu, wełny, plam oleju. Sam czółenko i mechanizm czółenka należy okresowo czyścić sztywną szczotką do włosów. Wskazane jest smarowanie maszyny przynajmniej raz na sześć miesięcy, a po nasmarowaniu jej trochę „bezczynności”, zwłaszcza jeśli maszyna nie jest używana przez dłuższy czas. Podczas pracy olej lekko się nagrzewa i lepiej wnika w jednostki i miejsca tarcia.
Lepiej jest pobrać olej maszynowy do strzykawki medycznej i zakopać go małymi kroplami w dostępnych miejscach, w których dochodzi do tarcia metalowych części.
Wielkim wrogiem wszystkich mechanizmów jest brud i rdza, staraj się trzymać samochód w chłodnym, suchym miejscu.Jeżeli maszyna nie będzie używana przez dłuższy czas, należy chronić ją przed kurzem, w przeciwnym razie olej z kurzu stwardnieje, a maszyna będzie się mocno obracać, a nawet zakleszczyć. Ten przypadek jest omówiony w artykule Ręczna maszyna do szycia Podolsk.
W tym artykule dowiemy się, czy taka kombinacja jest możliwa - "niedroga i dobra maszyna" i czym różni się niedroga maszyna do szycia, która kosztuje 3-4 tys. rubli, od maszyny, która kosztuje 30 tys.
Wielu, którzy próbowali uszyć dzianinę na zwykłej maszynie do szycia, zauważyło, że maszyna często odmawia wykonania pięknego i równego ściegu. W dzianinach pojawiają się przerwy, dolna nić zapętla się, a czasem pęka. Dlaczego tak się dzieje i jak możesz to naprawić?
Coverlock to nowoczesna i wszechstronna maszyna, która może obrzucać tkaniny, szyć ściegi kryjące, a nawet zszyć części jak zwykła maszyna do szycia. Ale naprawa takiej maszyny do szycia własnymi rękami jest niemożliwa, zdecydowanie musisz skontaktować się z centrum serwisowym.
Czasami wymagane jest wykonanie idealnie równego ściegu dekoracyjnego na produkcie, ale nie da się narysować kredą kreski - ślady pozostaną, a doświadczenia nie wystarczy, aby bazgrać „na oko”. Proste wskazówki, jak szyć na „trudnych” miejscach.
Dla tych, którzy rzadko szyją proste produkty lub od czasu do czasu wykonują drobne naprawy odzieży, możesz kupić niedrogą maszynę do szycia klasy ekonomicznej. Wykonuje prawie wszystkie operacje, jest łatwy w obsłudze, a co najważniejsze, taniej będzie zbudować naprawę takiej maszyny, jeśli nagle zajdzie taka potrzeba.
Owerlok jest znacznie bardziej skomplikowany niż maszyny do szycia. Naprawa overlocka jest prawie niemożliwa bez specjalnej wiedzy i umiejętności. Jednak naprawa lub regulacja nie zawsze jest wymagana, czasami wystarczy tylko wyregulować naprężenie nici i ponownie obrzuci tkaninę wysoką jakością.
Jak uszyć sukienkę własnymi rękami. Technologia i kolejność szycia sukienek dla początkujących.
Jak zrobić wzór, jakie narzędzia są do tego potrzebne. Te i wiele innych wskazówek dla początkujących.
Główne, typowe awarie i awarie w działaniu maszyn do szycia: słabe szwy, zerwanie nici, złamanie igły.
Pominięte ściegi w maszynie do szycia i ścieg owerlokowy pojawiają się, gdy używana jest nieodpowiednia nić o niskiej jakości. Wpływa na to również wielkość prześwitu pomiędzy igłą a noskiem haczyka (pętle w overlocku).
Wady takie jak „ścieg skośny”, zerwanie górnej i dolnej nici można zwykle skorygować, regulując naprężenie obu nici. Ale jeśli po wyregulowaniu naprężenia wady szwów nie znikną, konieczne będzie uregulowanie interakcji suwu wahadłowego i igły, mechanizmu przesuwania tkaniny itp. Jest to szczególnie charakterystyczne dla maszyny do szycia Chaika. Co więcej, jeśli parametry instalacji promu „Mewa” zbłądziły, to raczej trudno jest samodzielnie przeprowadzić taką regulację. Ale głównie w celu wyeliminowania awarie i awarie maszyn do szycia, Możesz prawidłowo wyregulować naprężenie nici, zmienić igłę, nasmarować i wyczyścić maszynę.
- Po demontażu napinacz górnej nici nie jest prawidłowo zmontowany.
- Nieprawidłowe nawlekanie.
- Niska jakość nici.
- Numer nici nie odpowiada numerowi igły.
- Sprężyna zamka bębenka jest poluzowana.
Wewnątrz bębenka znajduje się bardzo mała śrubka, a po jej odkręceniu można wyjąć blokadę i znaleźć długą sprężynę. Spróbuj lekko naciągnąć tę sprężynę, ale lepiej kupić nowy bębenek.
- Na drodze nici do igły są zadziory i zadziory.
Ostrożnie podążaj ścieżką nici i po wykryciu nacięć usuń je małym pilnikiem igłowym. W starszych maszynach, takich jak Podolsk, na pręcie napinacza mogą występować nacięcia nici. Zdemontuj napinacz i sprawdź pręt, jeśli są takie nacięcia, usuń je papierem ściernym.
– Używana jest nieodpowiednia szpulka do tej maszyny do szycia. Kupując szpulki w sklepie, zabierz ze sobą „rodzimą” szpulkę. Nie wszystkie szpulki są wymienne. Zobacz także Ścieg do szycia — Przerywanie nici.
- Przyczyną zerwania dolnej nici może być nitka niskiej jakości, na przykład bawełniana nić z czasów sowieckich.
– Śruba dociskająca sprężynę (płytkę) na bębenku nadmiernie wystaje.
Naprężenie szpulki jest często regulowane, a na łbie śruby pojawiają się ostre nacięcia. Nić dolna, owijając się wokół bębenka, przylega do nich i pęka.
– Naprężenie nitki dolnej w bębenku jest zbyt mocne.
– Nacięcia na krawędziach szpulki.
Nić zahacza się między szpulką a ściankami bębenka i pęka. Zmień szpulki, gdy tylko pojawią się pierwsze nacięcia i wióry.
– Krawędzie szpulki są zagięte, są wyżłobienia od igły i nacięć.
– Nić nie jest równomiernie nawinięta na szpulkę i szpulkę. Nie nawijaj ręcznie nici na szpulkę, użyj do tego specjalnego urządzenia. Równomierne umieszczenie nici na szpulce zapewnia jednakowe równomierne wypadanie nici. Ręcznie nawinięta nić może zostać ściśnięta innymi obrotami i pociągnąć górną nić mocniej niż powinna. W rezultacie od dołu pojawiają się pętle.
– Zbyt luźne naprężenie górnej nici lub zbyt mocne naprężenie dolnej nici. Wyreguluj naprężenie nitki dolnej tak, aby przytrzymanie nici nie obniżało bębenka. Tylko przy ostrym ruchu nić powinna lekko wypaść z nasadki.
– Odcięte lub kawałki nitki wpadły między tarcze naprężające nić górną. Przez wiele lat pracy maszyny szwalniczej między podkładkami napinającymi gromadzą się nitki. Stopniowo zamieniają się w uszczelki, które uniemożliwiają podkładkom całkowite zaciśnięcie gwintu.
– Naprężenie dolnej nici jest za słabe lub naprężenie górnej nici jest za duże.
Zobacz także Dlaczego maszyna z poziomą pętlą wahadłową.
– Brud lub kłaczki, odcięte nitki dostały się pod sprężynę płytkową bębenka.
– Pod sprężyną płytkową na bębenku utworzyła się szczelina. Dzieje się tak po wielu latach intensywnej pracy maszyny do szycia. Awarie bębenka nie powinny być naprawiane samodzielnie, z wyjątkiem czyszczenia i regulacji naprężenia nici. Najlepszym rozwiązaniem rozwiązywania problemów z bębenkiem jest zakup nowego bębenka.
– Słabe naprężenie obu nitek.
- Wysokie napięcie na obu nitkach.
- Słaba stopka.
– Podeszwa stopy jest skośna i nie dociska całej powierzchni materiału.
- Zęby zębatki są tępe.
– Ząbki maszyny do szycia są ustawione na tryb haftowania lub zęby transportera są zbyt nisko i nie zazębiają się dobrze z tkaniną. Prawidłowa pozycja ząbków podczas szycia materiałów o średniej grubości: gdy transporter jest maksymalnie podniesiony z płytki ściegowej, ząbki powinny być w pełni podniesione, ale nie wyżej niż na wysokość ząbków. Zbyt wysokie ich położenie spowoduje „dopasowanie” tkaniny lub ściągnięcie jej do siebie.
– Numer igły nie odpowiada numerowi nici lub grubości tkaniny.
- Igła jest zgięta.
– Igła nie jest całkowicie wsunięta w igielnicę.
– Igła nie przechodzi przez środek otworu igły w płytce. Igła musi przejść dokładnie w środku otworu w płytce ściegowej. Upewnij się, że igła nie dotyka ząbków transportera podczas obsługi maszyny do szycia. Nieprawidłowa pozycja igły może być spowodowana wygiętą igielnicą.
– Igielnica jest ustawiona zbyt nisko lub zbyt wysoko.
– Złe szycie. Podczas szycia nie ciągnij tkaniny ręką, znajdź przyczynę, dla której maszyna nie podaje dobrze tkaniny. Wyreguluj docisk stopki do materiału.
– Igła jest zbyt wysoka, gdy styka się z noskiem haczyka i nie chwyta pętli igły. Patrz Konfiguracja działania chwytacza w maszynie do szycia Seagull.
– Igła jest wygięta lub jej czubek jest tępy.
Zakrzywioną igłę można określić w świetle, przekręcając ją na płaskiej i ciemnej płaszczyźnie.
– Igła nie jest ustawiona do końca lub odwrotnie.
– Używanie innego rodzaju igły do tej maszyny do szycia. Często w domowych maszynach do szycia stosuje się igły w stylu przemysłowym. Nie mają naciętej piłą na kolbie i absolutnie nie są przeznaczone do takich maszyn.
– Źle wyregulowano ustawienia interakcji igły i chwytacza.
Oczywiście to nie wszystko awarie, awarie szycia maszyny. Powyższa lista usterek ma na celu samodzielne ich wyeliminowanie, bez kontaktu z mistrzem. Awarii związanych ze zużyciem części i awarią niektórych podzespołów nie da się wyeliminować samodzielnie bez specjalnej wiedzy i doświadczenia.
Aby uzyskać więcej informacji o tym, jak znaleźć i naprawić te i inne problemy z maszyną do szycia, przeczytaj inne artykuły na naszej stronie, takie jak Jak znaleźć przyczynę awarii maszyny do szycia.
Maszyna ręczna do szycia - awarie i naprawy
Jeśli napęd nożny, można powiedzieć, jest kompletnym zabytkiem, można użyć napędu ręcznego, szczególnie dla początkujących, którzy uczą się szyć. Aby dowiedzieć się, jak samodzielnie naprawić to urządzenie, przeczytaj ten artykuł.
Naprawa maszyn do szycia Podolsk
Główne awarie i awarie tych maszyn do szycia z reguły nie są związane z ich regulacją. Czasem wystarczy poprawnie ustawić igłę, wymienić nici niskiej jakości, dobrać odpowiednie naprężenie nici dolnej i górnej i maszyna znów będzie działać bez zarzutu.
Przyczyny złamania igły na maszynie do szycia
Złamanie igły przy maszynie do szycia to znak, że wymaga ona „poważnej” regulacji, regulacji. Często jednak ustawianie maszyny do szycia nie jest wymagane, wystarczy przestać ciągnąć materiał podczas szycia. Drugą częstą przyczyną złamania igły jest szycie grubych materiałów, które nie są przeznaczone do szycia na tym modelu maszyny do szycia.
Powody pomijania ściegów na maszynie do szycia
Pominięcia występują z powodu tego, że nos promu „spotykający” igłę nie wychwytuje z niej górnej nici. Albo znajduje się daleko od igły (duża szczelina), albo pętla górnej nici powstaje za wcześnie lub za późno lub za mała. To wszystkie powody, proste, prawda? Pozostaje tylko dowiedzieć się, dlaczego tak się dzieje i jak naprawić te usterki.
Dlaczego linia się zapętla?
Linia się nawija, co oznacza, że górna nić „zwalnia” podczas ruchu i pojawia się jej nadmiar. Przyczyn tego jest wiele, począwszy od nierównej grubości samej nici, a skończywszy na czółenku. Zacznij od uważnego podążania ścieżką wątku. Być może po prostu trzyma się małego nacięcia prowadnika nici.
Napęd stopki do maszyny do szycia
Rzadko, ale czasami można znaleźć maszyny z napędem nożnym. Najlepszym rozwiązaniem jest zainstalowanie w maszynie napędu elektrycznego zamiast naprawy napędu. Odbywa się to dość prosto i każdy, kto ma śrubokręt, może go zainstalować własnymi rękami. Ale jeśli potrzebujesz zaleceń dotyczących naprawy, wyreguluj napęd nożny, ten artykuł jest do Twojej dyspozycji.
Urządzenie i konfiguracja maszyny do szycia
Awarie i awarie maszyny do szycia łatwiej będzie wyeliminować, jeśli zrozumiesz, jak działa maszyna do szycia i jaka część jest używana do czego. Przestudiuj dokładnie urządzenie swojej maszyny do pisania zgodnie z instrukcją lub korzystając z naszego artykułu.
Smarowanie maszyny do szycia
Maszynę należy smarować co najmniej raz w roku. Ale nie napełniaj go dużą ilością oleju. Z czasem olej ma tendencję do wysychania, a powstałe w ten sposób grudki zaschniętego oleju mogą powodować awarie maszyny do szycia.
Szpulka do maszyny do szycia
Szpulka to bardzo niepozorny detal, na który nikt nie zwraca uwagi. I to ona jest przyczyną wielu problemów i awarii maszyny do szycia. Możesz zdemontować całą maszynę bez znajdowania przyczyny „zapętlenia” szwów. A warto wymienić szpulkę na nową, gładką i lekką, a szwy będą gładkie i piękne.
Pielęgnacja maszyny do szycia
Maszyna do szycia wymaga smarowania, podobnie jak olej silnikowy Twojej maszyny. Ale dbamy o auto i myjemy je szamponem prawie co tydzień. Dlaczego więc nie zetrzeć kurzu z korpusu maszyny do szycia, a nie szczotkować jej wewnętrznych mechanizmów tak, aby były czyste i suche, bez śladów oleju i runa z nici.
Masz maszynę do szycia i uwielbiasz szyć? W takim razie ta strona jest dla Ciebie. Profesjonalni rzemieślnicy podpowiedzą, jak dokonać drobnych napraw maszyny do szycia, dziewiarki. Doświadczeni technolodzy podzielą się tajnikami krawiectwa. W artykułach poglądowych dowiesz się, jaką maszynę do szycia lub dziewiarki kupić, żelazko manekinowe oraz wiele innych przydatnych wskazówek, które znajdziesz na naszej stronie internetowej.
Dziękuję za obejrzenie całej strony.
Wiele szwaczek wciąż ma maszyny do szycia pozostawione po babciach. Szyją pięknie i rzadko się psują. Ale jeśli nadal wymagana jest naprawa, to jak naprawić maszyny do szycia własnymi rękami? Jak dowiedzieć się, co dokładnie jest niesprawne?
W przypadku poważnych awarii auto może pomóc tylko profesjonalny technik. Chociaż, jak pokazuje praktyka, najczęściej naprawy jako takie nie są wymagane i wystarczy wyregulować optymalne naprężenie nici, prawidłowo ustawić igłę względem czółenka i wykonać inne podobne manipulacje.
Jeśli wszystkie te niuanse zostaną spełnione, będziemy tylko krótko rozwodzić się nad takimi przyczynami awarii, jak instalacja nieodpowiednich igieł, nici lub niewłaściwa obsługa techniczna maszyny. Należy również wziąć pod uwagę, że nici są prawidłowo włożone w igłę i podczas szycia nie ma naprężenia tkaniny przez szwaczkę. Następnie podświetlmy główne parametry wskazujące na awarię.
Najczęstsze powody:
- Niestabilny ścieg (przerwy w linii, różne długości, zerwanie górnej lub dolnej nitki itp.).
- Nieprawidłowe szwy (wciąganie materiału w „akordeon”, fazowanie ściegu, nadmierne naciągnięcie lub przeciwnie osłabienie naciągnięcia nici w ściegu itp.).
- Naruszenia stabilności maszyny (hałas podczas pracy, „ciężki” skok, złamanie igły podczas pracy, nagłe zacięcie itp.).
Przed naprawą maszyn do szycia własnymi rękami należy dokładnie sprawdzić igłę, której obecnie używasz, wahadło, dostosować ustawienia ręczne, aby wyeliminować problemy. Najprawdopodobniej Twoja praca nad rozwiązywaniem problemów z takimi działaniami zakończy się, ponieważ w większości przypadków wystarczy to, aby maszyna działała.
Większości usterek można zapobiec, czyszcząc i smarując części maszyny do szycia na czas. Ta prosta zasada pozwoli Ci w jak najmniejszym stopniu napotkać awarie.
Luki w wstawianej linii mogą być spowodowane przez:
- tępy nos wahadłowca;
- luźne mocowanie igły;
- niepotrzebnie gruba igła do wybranej tkaniny;
- niewłaściwie dobrany stosunek rozmiaru nici do oczka igły (zbyt gruba nitka);
- nieprawidłowa instalacja igły;
- wada igły (zgięty czubek itp.).
Aby sprawdzić, czy igła jest wygięta, czy nie, obejrzyj ją za pomocą szkła powiększającego. Jeśli końcówka jest wygięta, wymień igłę. Pamiętaj, że ważna jest nie tylko sama igła, ale również prawidłowy montaż. Nieprawidłowa pozycja może również spowodować zerwanie nici. W większości maszyn igła jest ustawiona tak, że obcięta część puszki jest odwrócona od szwaczki. Rowek nici patrzy na niego i to od strony rowka zostanie włożona nitka.
Zerwanie nici może wystąpić z powodu nadmiernego naprężenia lub ze względu na kontakt nici z szorstką powierzchnią w miarę postępu. Sprawdź transfer pod kątem nieprawidłowości i, jeśli występują, delikatnie przetrzyj pilnikiem polerskim lub najlepszym papierem ściernym. Zrób to ostrożnie, aby nie tworzyć nowych zadrapań.
Wiele przypadków awarii maszyny do szycia można rozwiązać samodzielnie. Ale jeśli wątpisz, że możesz znaleźć przyczynę lub jesteś słabo zorientowany w wewnętrznej zawartości maszyny, lepiej oddać maszynę do naprawy.
- Skurcz tkaniny w „akordeon” następuje ze względu na różnicę w działaniu urządzenia poruszającego tkaniną i igłami. Aby sprawdzić, czy tak jest, spójrz na zęby w procesie. Powinny być prawie całkowicie ukryte pod płytką (dopuszczalne jest tylko 1,5-2 mm), w momencie, gdy igła jest prawie blisko płytki. Jest mało prawdopodobne, że będziesz w stanie samodzielnie wykonać takie naprawy, dlatego lepiej zaufać profesjonalistom.
- Ścieg może się marszczyć, gdy nić jest zbyt ciasna na górze lub gdy stopka zbyt lekko dociska materiał. Ważne jest, aby wyregulować naprężenie i docisk nici. Taka uciążliwość jest również możliwa ze względu na zużycie gładkiej powierzchni stopy lub zębów zębatki.
- Fazowanie żyłki, jej słaba jakość wykonania wynika z nadmiernego zasilania górnej nici. W takim przypadku musisz dostosować parametry promu lub usunąć nierówności na częściach, przez które przechodzi górna nić.
Wskazane jest powierzenie naprawy napędu elektrycznego maszyny do szycia mistrzowi. Najczęściej silnik przepala się i nie można go już naprawić, więc łatwiej i łatwiej go wymienić.
- Ciężki ruch podczas pracy może wiązać się z:
- z nadmiernym napięciem paska napędowego;
- z brakiem smarowania części;
- dostanie się do mechanizmu wahadłowego gruzu do szycia.
- Zacinanie się podczas pracy następuje z powodu długiego przestoju mechanizmu. Jeśli maszyna była przez długi czas bezczynna, to przed rozpoczęciem szycia nasmaruj części olejem maszynowym i rozpocznij pracę na biegu jałowym. Umożliwi to rozprowadzenie oleju na częściach i zapewni płynną pracę w przyszłości.
- Igła może złamać się podczas pracy z niewłaściwie dobraną grubością dla niektórych rodzajów tkanin, jeśli do tego modelu zostanie wybrana niewłaściwa igła (rzadko, ale się zdarza), może również nie zostać założona całkowicie lub być przesunięta na dowolną krawędź igły otwór. Możliwe, że sama szwaczka zbyt mocno naciąga materiał podczas szycia. Sprawdź mechanizm i wyeliminuj możliwe przyczyny.
Używaj odpowiednich rodzajów oleju. Niektóre olejki mogą wysychać na częściach, tworząc lepką, podobną do kleju substancję. Nie pozwala to na łatwe poruszanie się części, co utrudnia poruszanie się maszyny.
Możesz dokładniej zapoznać się z procesem samodzielnej naprawy maszyny do szycia własnymi rękami z prezentowanej fabuły.
Jak wynika z artykułu, naprawa starych maszyn do szycia, podobnie jak nowych, staje się konieczna najczęściej z powodu drobnych i łatwych do naprawienia problemów. Wymaga jedynie pewnej wprawy w ustawianiu ruchu mechanizmu, a także utrzymaniu czystości części. Dzięki temu możesz pracować na maszynie do szycia przez długi czas bez wizyty u mechanika.
Co zamierzasz naprawić w maszynie do szycia? W odniesieniu do produktów z czasów Stalina nic... Nadal działa. Nowoczesne awarie są udręczone, wiele ustawień gubi się, wymagając korekty, aby uzyskać pożądany rezultat. Nie mamy nic przeciwko postępowi, ale społeczeństwo zajęte konsumpcją jest uważane przez historyków za etap pośredni. Jak podatek od mostów wzniesionych przez średniowiecznych panów feudalnych, aby oddać hołd przechodniom. Doszło do szaleństwa: konstrukcje budowano znikąd dla zysku. Rzeczy złej jakości są podobne do starożytnej dzikości, odejdą w przeszłość. Naprawa maszyn do szycia własnymi rękami to przyjemność! Słaba połowa jest silna w robótkach ręcznych, gdy silny pomocnik jest w domu.
W 1953 ukazało się opowiadanie Clifforda Simaka, Pierścień wokół Słońca. Znaczenie fabuły: na orbicie znajdują się niezliczone miriady Ziemi, rozmieszczonych w równoległych wszechświatach. Wydarzenia rozwinęły się na tle ciekawego wynalazku wiecznej żarówki. Potem przyjechały pojazdy. Clifford opisał upadek społeczeństwa konsumpcyjnego, towar kupiony raz, używany przez całe życie, pamiętajcie Stalina… Nastąpiła rewolucja, ludzie pracy, obawiając się utraty pracy, zaczęli rozbijać zmodernizowane fabryki, co najciekawsze został zbudowany przez ludzi poruszających się między wymiarami. W kręgu wokół słońca.
Do 1829 r. wynalazki z dziedziny maszyn do szycia będą nazywane nieudanymi, chociaż Leonardo da Vinci stworzył pierwsze rysunki, którym dorównałyby przyszłe pokolenia. W dobie manufaktur francuski krawiec Timonnier stworzył drewniany model, który od razu zaczął kopiować i mnożyć. Jeden zastąpił kilku uczniów. Odbyły się masowe demonstracje rzemieślników, którzy widzieli zagrożenie dla istnienia (ciekawe co zrobią władcy, jeśli naukowcy stworzą komputer, który podejmuje decyzje, umie się krzywić, natychmiast go zniszczą?). Sprawa zaszła daleko: 200 miejscowych krawców zniszczyło warsztat nowych mechanicznych maszyn do szycia, Timonier musiał uciekać w obawie o bezpieczeństwo swojego życia. Nie pierwszy przypadek: podobny los spotkał wynalazcę krosna.
Przetrwać owoce rewolucji technologicznej
W swoim życiu Timonnier stworzył miliard modyfikacji maszyny do szycia. Niektóre rozwiązania techniczne są nadal wykorzystywane w domowych, przemysłowych modyfikacjach. Maszyny robiły 300 ściegów na minutę, dzisiejsze modele elektryczne są w stanie wydać trzy razy więcej. Od 200 lat! Częstotliwość procesorów komputerowych podwaja się co dwa do trzech lat (po 2010 r. wzrost zmalał). Maszyna do szycia Timoniera pracowała z jedwabiem i innymi delikatnymi tkaninami.
Równolegle w 1834 roku Walter Hunt wynalazł model z czółenkiem, przypominający te współczesne. W 1848 roku Elios Howe stworzył pierwszą maszynę do szycia zawierającą cechy obecnych maszyn. Pojawia się podajnik materiału. Maszyna do szycia wyposażona jest w igłę zakrzywioną poziomo, wykonuje 300 ściegów na minutę, zastępuje trzech krawców. Robotnicy amerykańscy zbuntowali się i zniszczyli warsztat. Wynalazca musiał uciekać, bojąc się o swoje życie. Ostatni ścieg musiał być wykonany przez Singera. Nadał igle pionowy ruch, wprowadzając nowoczesny wygląd ząbkowanych pasków dociskanych stopą. W 1900 roku zbudowano warsztat Podolsk, w którym do rewolucji październikowej pracowało 5000 osób. Początkowo części zamienne Singer sprowadzono z USA, później zaczęto je produkować w Rosji.
Pojawiły się maszyny do szycia Brother, Janome, Bernina i inne marki. Ludzie boją się zmian, ale zmiana jest nieunikniona. Rewolucjoniści spowalniają postęp. Wyobraź sobie, że wynalazcy przestali produkować obiecujące technologie. Ludzkość będzie nadal rozwijać jaskinie, drzewa zamiast miast z wielopiętrowymi budynkami.
Od razu przypomniałem sobie nowoczesne, ekonomiczne żarówki. Miałem okazję porozmawiać ze starą maszyną do szycia, stało się jasne, prawdopodobnie od czasu wynalezienia technologia zachowała zasadę i ustawienia. Jakość części nie była taka sama. Chociaż odkryli gładkie powierzchnie (nanotechnologia), stworzyli trwałe stopy. Do środka wprowadzany jest wał główny z wałem korbowym. Od niego pracują ruchome części maszyny do szycia. Który, zostanie wskazany poniżej, wpływa na naprawę ręcznych maszyn do szycia:
- Igła jest bezpośrednio połączona z trzonem. Aby zapewnić ruch postępowy w górę iw dół, wewnątrz odbywa się wał korbowy. Igła ma oczko, w którym nawleczona jest nić. Podczas ruchu w dół tkanina jest przebijana, pętla jest chwytana przez wahadłowiec poruszający się po okręgu, w jednym kierunku, w drugim. Przez 1 obrót wału głównego udaje mu się biegać tam iz powrotem.
- Czółenka napędzane są oddzielnym wałem połączonym z wałem głównym za pomocą kolana. Faza ruchu regulowana jest śrubą. Możesz obracać wał pomocniczy względem głównego. Osiągnięto synchronizację ruchu.Porozmawiajmy o naprawie czółenka maszyny do szycia.
- Trzecim elementem, który zapewnia ruch tkaniny po szwie we właściwym kierunku, są paski zębate. Wykonane ze stali, poruszają się jak ludzkie nogi podczas chodzenia. Schodzą, idą naprzód, idą w górę, wracają. Na ścieg przypada jeden cykl.
Ważne jest prawidłowe ustawienie pionowej pozycji listew zębatych. Gdy igła zostanie wbita w tkaninę, górne krawędzie zębów znajdą się na poziomie stołu maszyny do szycia.
W przeciwieństwie do innych urządzeń listwy zębate napędzane są dwoma wałami. Jeden odpowiada za ruch poziomy, drugi za ruch pionowy. Metoda regulacji jest taka sama. Skręcona śruba na osi odpowiedniego wału, zmieniająca położenie segmentu względem fazy wału głównego. Uzyskuje się prawidłowe ustawienie listew zębatych.
Ważne jest, aby upewnić się, że igła znajduje się we właściwej pozycji względem haczyka. Zapamiętaj trzy punkty orientacyjne do naśladowania. Uwaga: w przypadku nowoczesnych modeli stare układa się inaczej, a strojenie jest wymagane raz na sto lat (dwa razy od wynalezienia)!
- W dolnej pozycji oczko igły znajduje się 4 - 6 mm poniżej nosa pionowego haczyka.
- Nos czółenka jest porównywany z krawędzią igły - odległość od górnej krawędzi otworu nosowego wynosi 1 mm.
- Kiedy górna krawędź oka pokrywa się z dolną krawędzią nosa czółenka, ten ostatni powinien wystawać 1 mm poza igłę.
Przybliżone punkty orientacyjne, których możesz użyć, ozdobić horyzont, konieczność naprawy maszyn do szycia własnymi rękami.
Mądra matka właściwie poucza córkę
Naprawa napędu elektrycznego maszyny do szycia to nie jedyna rzecz, którą możesz zrobić. Docisk pięty jest regulowany, dzięki czemu materiał przestaje się pełzać. Wykonany jest za pomocą specjalnej śruby. Wewnątrz znajduje się sprężyna, więc ustawienie może być przybliżone, rzadko będzie potrzebne. Jeśli chodzi o wspomnianą długość szwów. Do tkanin cienkich zaleca się częstsze, do grubych - rzadkie. W maszynach mechanicznych rewers jest często włączany za pomocą rączki, jest niewygodny, gdy trzeba uszyć łatkę, lepiej całkowicie zapomnieć o napisach.
O wiele ważniejsze jest prawidłowe ustawienie naciągu nici dolnej i górnej. Jeśli zostanie to zrobione nieprawidłowo, podczas korzystania z maszyny do szycia wystąpi szereg nieprzyjemnych efektów:
- Gdy naprężenie górnej nici zostanie poluzowane, na dole szwu pojawią się pętelki. Korygowany specjalnym mechanizmem regulacji, aż wynik będzie zadowalający. Nić bębenka można poluzować za pomocą śruby bębenka. Ważne jest, aby wiedzieć: zbyt małe napięcie jest niedozwolone - szew w ogóle nie zadziała - zbyt mocny - nitka może się zerwać. Zwróć uwagę, że ostatnie dwa przypadki to awarie.
- Za mocno naciągnij górną nić, a tkanina zacznie się naciągać. Widziane przez postrzępione, falujące krawędzie. Możesz puścić górną nitkę, dokręcić dolną nitkę. Uwaga: nie bądź zbyt gorliwy. Wyciągnięta nić zrywa się, jak wspomniano powyżej.



























