Naprawa śrubokrętów młotkowych DIY

Śrubokręt można śmiało zaliczyć do narzędzia, które dość często musi być używane nie tylko w życiu codziennym, ale także do pracy na budowach. Ale, jak każde skomplikowane akcesorium techniczne, produkt może się zepsuć. W tym tekście zastanowimy się, jak samodzielnie naprawić śrubokręt.

Sprzęt na rynku budowlanym, gdzie wkrętarki zajmują osobne miejsce, jest dość duży. Wiele modeli ma indywidualne kryteria, jakość montażu i koszt. Jednak większość modeli charakteryzuje się podstawowymi zasadami działania i wykonania wewnętrznego.

Podstawowe elementy każdego wkrętaka to:

• obecność silnika elektrycznego;
• reduktor planetarny;
• regulowany przycisk funkcyjny „Start”;
• przełącznik wsteczny;
• regulator wysiłku;
• jednostka mocy.

Silnik elektryczny jest zasilany siecią prądu stałego, konstrukcyjnie reprezentowaną przez cylindryczny kształt. Wewnątrz znajduje się kotwica ze szczotkami i magnesami. Specyfika obwodu elektrycznego silnika zakłada, że ​​kierunek przepływu napięcia zasilającego będzie skierowany na szczotki. Gdy dostarczona polaryzacja zmienia się, silnik się odwraca.

Przekładnia planetarna jest ważnym elementem zdolnym do przekształcania drgań o wysokiej częstotliwości wału silnika elektrycznego na obroty wału uchwytu o niskiej częstotliwości. Zazwyczaj części te są produkowane z odpornego na zużycie tworzywa sztucznego lub metalu. Wiele wkrętarek jest wyposażonych w 2-biegową skrzynię biegów. Przejście do pierwszego trybu prędkości jest konieczne do pracy z wkrętami samogwintującymi, a przy drugiej prędkości można wiercić w drewnie, plastikowej podstawie lub metalu.

Przycisk „Start” uruchamia urządzenie. Jest w stanie kontrolować liczbę obrotów, zapewniając możliwość doboru optymalnej prędkości obrotowej wału uchwytu. Odpowiednio, silne wciskanie będzie napędzać silnik przy wysokich obrotach, a wraz ze spadkiem siły wciskania kryterium mocy ulegnie osłabieniu.

Przełącznik biegu wstecznego jest wymagany do wykonywania operacji zmiany kierunku obrotów silnika wkrętarki. Funkcjonalność ta jest wygodna w użyciu nie tylko do dokręcania, ale również odkręcania śrub.

Odnośnie regulatora siły można powiedzieć, że decyduje o szybkości dokręcania śrub. W obecnych modelach dostępna jest 16-stopniowa regulowana podziałka, która pozwala z maksymalną dokładnością i wygodą określić, jaka prędkość dokręcania jest istotna podczas pracy z różnymi materiałami.

Zasilanie wkrętarki to ponadwymiarowe akumulatory, gdzie napięcie zasilania (w zależności od modelu urządzenia) może wahać się od 9 do 18V.

Jeśli w pewnym momencie okaże się, że twój śrubokręt się nie włącza, najprawdopodobniej ma jakąś awarię. Praktyczne doświadczenie pokazuje, że niesprawność narzędzia można zaobserwować z dwóch powodów:

• awaria związana jest z elektroniką urządzenia;
• pęknięcie może być mechaniczne.

Rozumiejąc obiektywne przyczyny awarii elektrycznej, można zauważyć jej charakterystyczne znaki:

• produkt przestaje reagować na włączenie;
• urządzenie przestało regulować prędkość;
• operacja odwrotna nie powiodła się.

Problemy mechaniczne ze śrubokrętem obejmują problemy ze zużyciem części wewnętrznych, na przykład słychać charakterystyczną grzechotkę mechanizmu.Z reguły wadliwy śrubokręt zacznie wydawać charakterystyczne dźwięki, na przykład w przypadku zużycia tulei lub zapadnięcia się łożyska. Często zdarza się to na instrumencie młotkowym.