Zrób to sam naprawa drążka kierowniczego w vaz 2108

W szczegółach: naprawa drążka kierowniczego zrób to sam na vaz 2108 od prawdziwego mistrza dla strony my.housecope.com.

Pokażemy, jak własnymi rękami naprawić drążek kierowniczy w samochodach VAZ 2109 21099 2108. Samochód VAZ 2108 przybył do serwisu samochodowego z reklamacjami dotyczącymi pukania w drążek kierowniczy. Kapitan pierwszy raz dokonał wymiany zestawu naprawczego na tym aucie, mimo to wszystko potoczyło się bardzo szybko, po naprawie problem stukania zniknął.

Film jest w dobrej jakości, proces naprawy jest pokazany tak szczegółowo, jak to możliwe, wszystkie czynności i części zamienne są wyjaśnione. Jeśli zdecydujesz się samodzielnie naprawić drążek kierowniczy, ta instrukcja będzie dla Ciebie bardzo przydatna.

Film z naprawy i przegrody przekładni kierowniczej w VAZ 2109 21099 2108:

W tej naprawie nie ma nic szczególnie trudnego, jedyną wadą tej instrukcji jest to, że nie pokazuje, w jaki sposób zdejmuje się i montuje drążek kierowniczy.

W samochodach marki VAZ 2109 drążek kierowniczy odpowiada za sterowanie obrotem kół, przekształcając obrót kierownicy w ruch translacyjny drążka kierowniczego. Zużycie lub pękanie części prowadzi do wzrostu luzów, w wyniku czego pogarsza się prowadzenie samochodu, wzrasta zużycie opon samochodowych z niekontrolowanego „zbaczania”, a sam ruch samochodu staje się niebezpieczny w zakrętach wielokierunkowych. Właściciel krajowego samochodu osobowego będzie mógł własnoręcznie naprawić drążek kierowniczy VAZ 2109, kierując się tą szczegółową instrukcją i schematem tego urządzenia.

Przekładnia kierownicza w samochodzie VAZ 2109 ma prostą konstrukcję, w tym:

  • listwa zębata z dwoma gwintowanymi otworami do mocowania wewnętrznych końcówek drążków;
  • koło napędowe z wałem wielowypustowym do połączenia ze sprzęgłem układu kierowniczego;
  • półpierścienie podtrzymujące, które tworzą płynne przesuwanie;
  • mechanizm zatrzymujący, który reguluje wymagany luz konstrukcyjny pary kół zębatych;
  • skrzynia korbowa, w której części są zmontowane i trwale przymocowane do karoserii;
  • elementy uszczelniające i zabezpieczające przed kurzem i brudem.
Wideo (kliknij, aby odtworzyć).

Objawy nieprawidłowego działania tej jednostki sterującej samochodu osobowego to:

  • odgłos pukania podczas skręcania
  • zwiększenie luzów,
  • sztywna kierownica
  • problemy z ustawieniem kół.

Terminowa naprawa drążka kierowniczego wyeliminuje wszystkie te usterki i zapewni bezpieczeństwo jazdy.

Aby wykonać prace naprawcze, należy zakupić zestaw naprawczy, który w zależności od rodzaju usterki drążka kierowniczego może być niekompletny lub kompletny. Niekompletny zestaw naprawczy zawiera części, zaciski jednorazowe i produkty gumowe, które wymagają okresowej wymiany.

Obraz - Zrób to sam naprawa drążka kierowniczego w vaz 2108

Zestaw naprawczy przekładni kierowniczej VAZ 2108, 2109

W przypadku złamania lub zużycia zębów i oszlifowanej powierzchni należy zakupić kompletny zestaw naprawczy, który może zawierać wszystkie części, począwszy od pary kół zębatych, łożyska igiełkowego i kulkowego, a skończywszy na sprężynie dociskowej. Ten zestaw naprawczy zawiera nie tylko skrzynię korbową.

Potrzebny będzie również standardowy zestaw narzędzi oraz szereg specjalnych uchwytów i narzędzi:

  • ośmiościan wewnętrzny 24 mm z otworem pośrodku o średnicy 18,5 mm;
  • ośmiościan 17 mm;
  • zwolnić ściągacz przegubu kulowego;
  • ściągacz do łożysk kulkowych;
  • klucz do demontażu łożyska igiełkowego;
  • szczypce do wyjmowania pierścienia ustalającego łożyska;
  • imadło ślusarskie;
  • smar „Fiol-1”, „Litol-24” lub podobne smary, które nie stracą płynności w niskich temperaturach.

Aby zdjąć drążek kierowniczy, samochód VAZ 2109 należy umieścić nad otworem inspekcyjnym, aby zapewnić swobodny dostęp do przednich kół i komory silnika.

Następnie należy zaciągnąć hamulec ręczny, oprzeć tylne koła i wyprostować przednie koła. Podnieś przednie koła za pomocą podnośnika, aż opadną i umieść pod nimi podpory. Następnie odkręć nakrętki mocujące i zdejmij prawe koło.

Aby uzyskać dostęp przez komorę silnika, wyjmij filtr powietrza i odłącz akumulator. Wszystkie zdejmowane części i elementy złączne należy umieścić w specjalnie przygotowanym pojemniku. Zapewni to bezpieczeństwo części i uprości proces montażu.

Etapy demontażu drążka kierowniczego:

Po demontażu należy sprawdzić elementy gumowe w celu określenia stopnia ich zużycia. W przypadku braku uszkodzeń i zużycia można je ponownie wykorzystać podczas montażu. Stare części należy wymienić na nowe.

Następnie możesz zdemontować mechanizm zatrzymania drążka kierowniczego:

  1. Kluczem ośmiokątnym 17 mm odkręcić nakrętkę oporową regulującą szczelinę pary kół zębatych, następnie podczas montażu należy ją dokręcić tak, aby pozostała gwarantowana szczelina około 0,12 mm;
  2. Za pomocą śrubokręta zdejmij pierścienie ustalające i uszczelniające, sprężynę dociskającą zębatkę przez ogranicznik do koła zębatego i kompensując pojawienie się większej szczeliny. Ogranicznik jest usuwany, gdy skrzynia korbowa jest odwrócona do góry nogami, jeśli nie wypadnie, należy uderzyć skrzynię korbową o drewniany klocek zaciśnięty w imadle.

Aby zdemontować przekładnię napędową, ponownie zaciśnij skrzynię korbową w imadle, zdejmij z niej podkładkę zabezpieczającą z łbem ośmiokątnym 24 mm, odkręć nakrętkę łożyska.

Klucz płaski 14 mm należy włożyć w rowki na wielowypustowym trzpieniu, wybierając podporę o odpowiedniej wysokości, a następnie, używając klucza jako dźwigni, wyciągnij koło zębate napędowe wraz z łożyskiem. Następnie możesz zdemontować zębatkę.

Podczas demontażu przekładni użyj szczypiec do otwierania i zdejmij pierścień ustalający, a następnie wypchnij rolkę z łożyska za pomocą ściągacza.

Jeśli nie ma ściągacza, włóż rolkę z przekładnią w dół do imadła z niewielką szczeliną, podczas gdy łożysko powinno spoczywać na szczękach imadła. Lekko uderz w koniec, aby wybić rolkę z łożyska.

Obraz - Zrób to sam naprawa drążka kierowniczego w vaz 2108

Klucz ośmiokątny do demontażu mechanizmu zatrzymującego

Jeśli nie ma klucza do wyjęcia łożyska igiełkowego i nie można go wyciągnąć hakiem, należy wykonać otwór w skrzyni korbowej naprzeciw końca łożyska wiertłem o przekroju 1,2 - 2,0 mm i wcisnąć wystając zwykłym gwoździem. Po montażu otwór należy wypełnić klejem epoksydowym lub uszczelnić zgrzewaniem na zimno.

Przeczytaj także:  Naprawa gąsiora łazienkowego zrób to sam

Jeśli zużycie części roboczej przekładni kierowniczej jest niewielkie, można ją lekko dokręcić bez całkowitego demontażu, zwiększając jej żywotność o kilkadziesiąt tysięcy kilometrów.

Nakrętka 17 mm, którą trzeba dokręcić, mocuje drążek kierowniczy do zębatki, do dokręcenia nakrętki należy użyć specjalnego klucza o odpowiednim rozmiarze. Proces regulacji szyn wygląda następująco:

  1. Zamontuj samochód nad otworem obserwacyjnym lub wiaduktem, aby uzyskać łatwy dostęp do mechanizmu kierowniczego;
  2. Usuń zabezpieczenie skrzyni korbowej;
  3. Oczyść szynę z brudu;
  4. Znajdź nakrętkę odpowiedzialną za regulację mechanizmu;
  5. Dokręć nakrętkę;
  6. Sprawdź siłę oporu, obracając kierownicą i, jeśli to konieczne, mocniej dokręć nakrętkę;
  7. Ustaw optymalną siłę na kierownicy.

Dokręcanie bez całkowitego demontażu wyeliminuje stukanie i usunie niewielki luz. Przy mocno zużytych częściach drążka kierowniczego, będziesz musiał całkowicie zdemontować i kupić kompletny zestaw naprawczy, aby wymienić zużyte części tego zespołu.

Jeśli takie procedury nie wpłynęły na negatywny efekt stukania w drążek kierowniczy, będziesz musiał pójść dalej i sprawdzić końcówki i drążki kierownicze. Często pukanie występuje w tych częściach mechanizmu.

Kołki i drążki kierownicze mogą być również przyczyną pukania.W takim przypadku konieczne będzie całkowite dokręcenie mocowań prętów i końcówek, aby wyeliminować luzy.

Dokręcanie końcówek powinno odbywać się z uwzględnieniem następujących cech:

  • Mocne mocowanie całego mechanizmu, aby zapobiec niewspółosiowości;
  • Podczas dokręcania do oporu nie dokręcaj zbyt mocno;
  • Po śrubach końcówek sprawdź wyrównanie;
  • Jeśli pukanie pozostaje, problem tkwi we wnętrzu zębatki lub w drążkach kierowniczych.

Należy również sprawdzać stan pylników drążka kierowniczego co 500 - 1000 km, biorąc pod uwagę warunki eksploatacji auta. Kolejna wymiana w rosyjskim samochodzie musi być wykonywana częściej niż w samochodach zagranicznych.