Ręczna naprawa routera zrób to sam

W przeciwieństwie do podstawowych narzędzi router nie jest. Poradzisz sobie bez tego. Rzeźbienie w drewnie i metalu jest nadal wykonywane za pomocą dłut, dłut i innych prostszych narzędzi. Routery są używane, gdy obróbka drewna staje się prawdziwym biznesem lub gdy potrzebujesz długoterminowej naprawy. Do tego potrzebny jest nie tylko frez, ale także piły, narzędzia szlifierskie z dyszami, strugi i inne narzędzia. Same frezy pojawiły się na naszym rynku stosunkowo niedawno, ale już cieszą się dużą popularnością wśród budowniczych, stolarzy i producentów mebli.

Frezarka górnowrzecionowa umożliwia fazowanie, kształtowanie krawędzi, tworzenie ozdobnych rzeźb i obróbkę detali przed rozpoczęciem bardziej szczegółowych prac. Jednak routery pracują nie tylko z materiałami takimi jak drewno. Frez ręczny do metalu różni się tylko obecnością odpowiednich frezów, jednak w tym przypadku może być stosowany tylko do miękkich metali. Możliwe są również prace na pleksi, plastiku i innych podobnych materiałach. Wszystko zależy od tego, jaki rodzaj frezów wybierzesz.

Narzędzie jest ustawione w następujący sposób: wrzeciono jest połączone z wirnikiem, a odpowiedni nóż jest już przymocowany do samego wrzeciona. Wrzeciono po włączeniu zaczyna się obracać, aw stanie rotacji jest w stanie ciąć materiał dzięki ostrym nożom. Zgodnie ze wszystkimi prawami fizyki prędkość obrotowa decyduje o dokładności pracy. Innymi słowy, im mocniejszy router, tym dokładniejsza jest jego praca. Warto jednak wziąć pod uwagę materiał, z którym zamierzasz pracować: wymagana liczba obrotów będzie bezpośrednio zależeć od gęstości materiału. Nawiasem mówiąc, w tym celu prawie każdy router jest wyposażony w regulator.

Wideo (kliknij, aby odtworzyć).

Zgodnie z opisaną powyżej konstrukcją, frezarka ręczna składa się z 2 głównych elementów: frezu i silnika. Wszystkie inne szczegóły są tylko „pośrednikami” zapewniającymi działanie tych elementów. Na tej podstawie przy wyborze odpowiedniego narzędzia zawsze na pierwszym miejscu stawiamy parametry frezów i silnika.

Aby opisać wszystkie tego typu instrumenty, konieczne jest doprowadzenie ich do standardowej klasyfikacji.

- płytkowe - narzędzie, które jest lepsze od innych do wykonywania rowków łączących części;

- oklejanie krawędzi (lub krawędzi) – frez przeznaczony do wykonywania krawędzi i fazowania;

- górna - uniwersalna ręczna frezarka, ponieważ może być używana do dowolnej obróbki drewna.

2. Frez uniwersalny (górny) według sposobu działania dzieli się na:

- stały - silnik jest sztywno zamocowany, a sama głębokość frezowania zależy od ruchu góra/dół;

- zatapialny - silnik porusza się wraz z nożem (takie narzędzie będzie znacznie prostsze dla początkujących).

3. Profile wąskie są podzielone według materiałów i części, do których należy zastosować:

- do pracy na płytach gipsowo-kartonowych;

Zatem wybór narzędzia zależy od zakresu zastosowania. Ale jeśli router jest tylko silnikiem zdolnym do obracania frezem, czy można zrobić coś podobnego samemu?

Powodów, dla których warto złożyć domowy router ręczny, może być wiele, od wysokich cen, po chęć stworzenia wszechstronnego narzędzia, które może wykonać szereg zadań, lub takiego, które w pełni spełni oczekiwania stolarza.

Potrzebujemy: silnik elektryczny, przecinak i uchwyt. Nawiasem mówiąc, silnik może pochodzić z prawie każdego urządzenia elektrycznego. Jedynym warunkiem jest sprawne.Jeśli chodzi o wkład, po prostu nie można znaleźć lepszej części niż wkład do dziurkacza: zasada działania nie różni się, a część jest zaprojektowana do pracy z dużymi mocami. Możesz użyć wytrzymałego plastiku (PVC) jako podstawy silnika lub nie możesz marnować pieniędzy i użyć standardowych płyt wiórowych. Wytnij, przymocuj do silnika. Powstaje wtedy logiczne pytanie: jak połączyć wkład i silnik? Pomimo tego, że router wykonujemy własnymi rękami, będziesz musiał zwrócić się o pomoc do profesjonalistów. Potrzebujemy specjalnego adaptera, który można zamówić u każdego znającego się na rzeczy rzemieślnika. To zajmie trochę czasu.

W zasadzie nasz kuter jest gotowy. Ten nóż jest ręczny. Cena takiego narzędzia waha się od dwóch do trzech tysięcy rubli, biorąc pod uwagę wszystkie materiały. W porównaniu z podobnymi routerami, które oferują nam sklepy internetowe, można zauważyć znaczną różnicę w cenie. Pozostaje tylko wybrać niezbędne frezy i możesz rozpocząć pracę. Jeśli istnieje chęć zrobienia obrabiarki z narzędzia ręcznego, wystarczy wyciąć ramę o odpowiednim rozmiarze i zrobić otwory w odpowiednich miejscach. W ten sposób stworzyliśmy nie tylko ręczny router, ale także prawdziwie uniwersalne narzędzie.

Ale jest kilka zastrzeżeń co do wad naszego wynalazku. Najprawdopodobniej taki router nie zapewni wystarczających prędkości do pracy o wysokiej jakości, jak zakupiony, ale idealnie nadaje się do „szorstkiej” obróbki drewna.

Zastosowanie różnych urządzeń do frezarki ręcznej znacznie rozszerza możliwości tego urządzenia, a także zwiększa komfort i bezpieczeństwo podczas pracy z nim. W sprzedaży dostępne są gotowe modele urządzeń przeznaczone do użytku w połączeniu z routerem, ale z reguły są drogie. Dlatego wielu rzemieślników woli tworzyć osprzęt do tego urządzenia własnymi rękami.

Mocując w specjalny sposób pod stołem frez ręczny, otrzymujesz uniwersalną maszynę stolarską, która pozwala na dokładną i szybką obróbkę długich i krótkich kawałków drewna. Aby zrobić stół do routera własnymi rękami, najpierw musisz przygotować niezbędne części do montażu całej konstrukcji. Poniższy rysunek przedstawia mapę cięcia, na której znajdują się wszystkie szczegóły przyszłego stołu frezarskiego. Są cięte piłą tarczową lub maszyna do cięcia formatów.

Urządzenie można wykonać sklejka, płyta wiórowa lub MDF. Wykres cięcia pokazuje grubość materiału 19 mm, ale nie jest to warunek konieczny. Stół można również zmontować z płyt o grubości 16 lub 18 mm. Oczywiście do produkcji blatów lepiej jest używać materiałów arkuszowych laminowanych lub powlekanych tworzywem sztucznym, które pozwolą obrabianemu przedmiotowi łatwo przesuwać się po powierzchni.

Należy również zauważyć, że ten domowy stół jest zaprojektowany do montażu na kozach. Jeśli potrzebujesz wersji na biurko, boki (5) muszą być znacznie szersze niż 150 mm. Ich szerokość powinna być nieco większa niż wysokość maszyny, aby zmieściła się pod blatem.

Jeśli detale stołu są wycięte ze sklejki lub płyty MDF, to ich końce należy przeszlifować. Końce części wykonanych z płyty wiórowej będą musiały zostać pokryte krawędzią melaminową za pomocą zwykłego żelazka.

Router można montować na stole z płytą montażową lub bez niej. Przygotowanie blatu do bezpośredniego mocowania do niego jednostka wygląda następująco.

1. Ponieważ płyta podstawy ma długość 900 mm, jej środek będzie znajdował się 450 mm od krawędzi. Umieść punkt w tym miejscu i użyj kwadratu, aby narysować linię.
2. Zdejmij plastikową osłonę z podeszwy urządzenia.
3. Znajdź środek nacięcia na nakładce i za pomocą kwadratu narysuj linię przez środek podeszwy.
4. Umieść nakładkę na linii środkowej płyty głównej tak, aby środek podeszwy pokrywał się z nią, i zaznacz ołówkiem środek przyszłego otworu w blacie.
   

Wideo (kliknij, aby odtworzyć).

Następnie zaznacz śruby mocujące.

Przykręć kliny do ograniczników. Poniżej znajduje się rysunek przedstawiający wszystkie wcięcia na umieszczenie szalików.

Przykręć listwy łączące do spodu blatu.

Zmontuj frezarkę korzystając z poniższego schematu.

Podczas montażu maszyny na płycie głównej jej grubość znacznie zmniejsza wysięg noża. Dlatego do montażu urządzenia na grubych blatach stosuje się zwyczajowo cieńsze płyty montażowe wykonane z trwałych materiałów (stal, duraluminium, poliwęglan, getinaki lub włókno szklane). Płyta jest wykonana w następujący sposób.

Ogranicznik wzdłużny można zmodyfikować, aby ustawienie stołu frezarki było wygodniejsze i szybsze: w tym celu należy wyciąć w blacie ceowniki. Profil może być wykonany z aluminium. Do wstawiania używa się prostego frezu do rowków. Profil umieszcza się w przygotowanym rowku i przykręca śrubami.

Następnie należy wybrać śruby z łbem sześciokątnym o takim rozmiarze, aby mógł wejść w profil w kształcie litery C i nie obracać się w nim. Wywierć 2 otwory w podstawie prowadnicy wzdłużnej, aby dopasować średnicę śruby.

Powinieneś również przyciąć profil C do przedniego ogranicznika, aby zamocować na nim różne zaciski i osłony ochronne.

Nacisk przykręca się do blatu za pomocą nakrętek motylkowych.

Z tyłu przystanku można zrobić kamera do podłączenia odkurzacza. Aby to zrobić, wystarczy wyciąć kwadrat ze sklejki, wywiercić w nim otwór na dyszę odkurzacza i przykręcić powstałą osłonę do szalików.

Możesz również dodać do nacisku tarcza bezpieczeństwa, wykonany z płyty MDF lub płyty wiórowej oraz małego prostokąta z plexi. Aby wybrać rowki, możesz użyć wyrzynarki lub routera z zainstalowanym frezem do rowków.

Aby móc obrabiać małe części, konieczne jest wykonanie zacisków i zacisków ze sklejki lub płyty MDF.

Grzebień zaciskowy Wykonywany jest na piły tarczowej z podziałką między cięciami 2 mm.

W razie potrzeby możesz zrobić stół do frezowania ze skrzynkami narzędziowymi.

Jeśli chcesz zrobić stacjonarną maszynę z ręcznego frezu, nie możesz się obejść bez solidnej podstawy. Poniżej znajduje się wykres cięcia z wydrukowanymi na nim częściami, które będą potrzebne do montażu podstawy stołu. Wymiary części będą musiały zostać skorygowane, jeśli użyjesz materiału arkuszowego o innej grubości.

Wszystkie szczegóły tabeli dla routera ręcznego są składane za pomocą potwierdzeń. Aby ułatwić przesuwanie stołu, do jego spodu można przymocować rolki. Jeśli nieco rozszerzysz ten stół i włożysz piłę tarczową w jego wolną część, otrzymasz uniwersalny stół do frezarki i piły tarczowej.

Aby maszyna zajmowała mniej miejsca, można ją wykonać na zasadzie stołu książkowego z blatami schodzącymi z obu stron.

Aby rozszerzyć funkcjonalność tego urządzenia, w handlu dostępne są dość drogie urządzenia. Ale właściciele frezów, aby zaoszczędzić pieniądze, starają się własnoręcznie wykonać różne urządzenia, które działają nie gorzej niż fabryczne.

Prosty frez do czopów do routera wykonany jest z dwóch kawałków sklejki i pary teleskopowych szyn meblowych.Frez jest zainstalowany na platformie z otworem na narzędzie. Platforma jest przymocowana do stołu pod kątem (dla wygodniejszego ustawienia sprzętu na wysokości), jak pokazano na poniższym zdjęciu.

Tak więc czopiarka jest wykonana w następującej kolejności.

W rezultacie otrzymasz gładki i wysokiej jakości kolec.

Zmieniając wysokość frezu względem platformy frezu do kołków, można uzyskać kołki o różnej grubości.

Jeśli twój router nie był wyposażony w pokrowiec do kopiowania, można go wykonać w ciągu zaledwie 30 minut za pomocą improwizowanych środków. Do domowej roboty będziesz potrzebować podkładki metalowej lub duraluminiowej, która może być wykonana z blachy, oraz przedłużenia z gwintem hydraulicznym.

Koperta wykonana jest w następujący sposób.

Jeśli chcesz wybrać bardzo długi rowek w obrabianym przedmiocie, będziesz potrzebować urządzenia do routera, które nazywa się oponą. Gotowe metalowe opony można kupić w wyspecjalizowanych sklepach. Ale są również łatwe do wykonania własnymi rękami z plastiku, sklejki lub MDF.

Grubość materiału powinna wynosić około 10 mm, aby części można było ściągnąć za pomocą śrub.

Przewodnik po jednostce jest bardzo prosty.

1. Pokrój na trzy paski na piły tarczowej. Jedna szeroka, około 200 mm i 2 wąska - po 140 i 40 mm.
2. Zrób też małą deskę z tego samego materiału o długości około 300 mm i szerokości 20 mm.
3. Połóż kawałek o szerokości 140 mm na szerokim pasku, wyrównaj go wzdłuż krawędzi i przekręć obie części śrubami.
4. Połóż na szerokim pasku, naprzeciwko przykręcanej części, wąski pasek o szerokości 40 mm. W celu precyzyjnego pozycjonowania ułóż między górnymi częściami listwę o szerokości 20 mm i przykręć wąską listwę do dolnej części za pomocą śrub. W ten sposób otrzymujesz długą oponę z rowkiem o szerokości 20 mm.
5. Weź pręt o szerokości 20 mm i przykręć go do podeszwy aparatu, jak pokazano na poniższym zdjęciu. Do pobierania próbek wybrano rowek frez prosty lub kształtowy i zamocowany w tulei aparatu.

Gdy wszystkie urządzenia są gotowe, wykonaj następujące kroki. Umieść obrabiany przedmiot na całej długości na stole warsztatowym, umieść na nim oponę, zabezpieczając ją zaciskami. Włóż listwę przymocowaną do podstawy frezarki do rowka prowadnicy. Uruchom maszynę i frezuj obrabiany przedmiot na całej jego długości.

Jeśli chcesz wybrać głęboki rowek, obróbka odbywa się w kilku przejściach, dzięki czemu sprzęt jest stopniowo zanurzany w obrabianym przedmiocie.

Urządzenia do frezarki ręcznej i sama maszyna zamieniają obróbkę drewna w domu w całkowicie profesjonalny proces. Aby osiągnąć maksymalną wydajność, musisz coś wiedzieć o tym narzędziu! Wymyślmy to razem.

Mając do dyspozycji elektryczny młynek ręczny, własnymi rękami z łatwością wyżłobisz drewniane elementy, wykonasz różnego rodzaju otwory, obrobisz krawędzie i wytniesz drewniane osłony. Za pomocą tego narzędzia można łatwo montować okucia na meblach, a nawet angażować się w artystyczną obróbkę materiału.

W produkcji z reguły wszystkie te zadania są obsługiwane przez nieporęczną maszynę, która wyraźnie nie nadaje się do użytku domowego, więc przez długi czas wymienione operacje były tylko marzeniem domowego rzemieślnika, chociaż coś można było zrobić ręcznie za pomocą inne narzędzia (dziurkacze, dłuta itp.) Osobliwością wersji manualnej jest to, że takie urządzenie ma niewielkie gabaryty i stosunkowo niską wagę, co sprawia, że ​​do realizacji swoich planów nie potrzebujesz przestronnego warsztatu..

Ponadto często zakres prac obejmuje nie tylko obróbkę elementów drewnianych, niektóre mechanizmy radzą sobie z plastikiem, a nawet metalem. Oczywiście ręczna frezarka do metalu będzie cię kosztować więcej, ponieważ wszystkie jej osprzęt musi być wykonany z trwałych stopów, a silnik musi mieć zwiększoną moc.Po pojawieniu się samego narzędzia natychmiast zaczęli rozszerzać jego funkcjonalność o dodatkowe urządzenia i załączniki. Teraz niektóre ręczne frezarki potrafią więcej niż projekty przemysłowe.