Naprawa grubościówki zrób to sam

W szczegółach: naprawa grubościówki zrób to sam od prawdziwego mistrza dla strony my.housecope.com.

Grubościówki do drewna są rodzajem strugarek i strugarek, przeznaczone są do precyzyjnego wytwarzania płyt „na wymiar” o określonym przekroju. W przeciwieństwie do sprzętu do strugania drewna, takie jednostki są wyposażone w urządzenia mocujące i podające, a także mogą obrabiać kilka przedmiotów jednocześnie. Uniwersalność nowoczesnych grubiarek zwiększa się, gdy w zestawie narzędzi znajdują się nie tylko noże płaskie, ale również kształtowe.

Domowa grubiarka

Wykonanie rozważanych jednostek może być dość zróżnicowane. Maszyny są klasyfikowane według następujących kryteriów:

Typ napędu. Domowe mini urządzenia mogą mieć również napęd ręczny, ale w większości przypadków nadal korzystają z napędu elektrycznego. Jednocześnie modele domowe są wyposażone w silnik 220 V, a profesjonalne - 380 V.
Według rodzaju zgłoszenia. W schemacie maszyny może występować odpowiednio jedna lub dwie pary rolek podających, w pierwszym przypadku konieczne będzie zwiększenie siły mocowania przedmiotu obrabianego do stołu, wibracje w momencie wkładania są również nie wykluczone. Dwustronne podajniki rolkowe są doskonalsze i wygodniejsze w obsłudze. Wiele firm zagranicznych (Makita, DeWalt itp.) uzupełnia swoje produkty automatycznymi podajnikami, ale ta opcja usprawiedliwia się tylko dużymi programami produkcyjnymi tego samego rodzaju produktów.
Według liczby wałów nożowych. Określa to, ile różnych profili maszyna może jednocześnie przetwarzać. To prawda, że liczba operatorów odpowiednio wzrośnie.
Według funkcjonalności. Urządzenie grubościówki umożliwia nie tylko obróbkę wymiarową półfabrykatu, ale również jego późniejszą kalibrację. Eliminuje to pojawianie się poprzecznych wiórów, wgnieceń i innych defektów, które mogą pojawić się na obrabianej powierzchni w przypadku niezgodności z technologią strugania lub zbyt dużej podaży materiału wyjściowego.
Zgodnie z jego właściwościami technologicznymi. W praktyce omawiany sprzęt produkowany jest w zakresie mocy 1 ... 40 kW, z prędkością obrotową wału do 10000 ... 12000 min -1, szerokością strugania do 1350 mm, skokiem do góry do 50 m/min i początkowej grubości detalu 5...160 mm.

Wideo (kliknij, aby odtworzyć).

Ponadto niektóre modele różnią się sposobem regulacji luzów i konstrukcją zespołu łożyska napędu głównego.

Typowa grubościówka do drewna może z powodzeniem zastąpić dwa urządzenia: frezarkę z napędem mechanicznym i strugarkę (poprzeczną dla krótkich produktów lub wzdłużną dla długich).

Domowa grubiarka

Najprostszy schemat strugarki (z jednostronnym podawaniem materiału źródłowego) obejmuje następujące węzły:

Silnik napędowy.
Przenosić. Może to być pasek klinowy standardowy, zębaty, z wariatorem, jak również z wymiennymi kołami pasowymi (ta ostatnia opcja wyróżnia się minimalnymi wartościami przenoszonej mocy, dlatego jest stosowana tylko w sprzęcie małej mocy).
Wał nożowy. Może mieć wiele narzędzi o różnych konfiguracjach. Szczególnie udane są noże spiralne, które podczas pracy wydają minimalny hałas.
zespół kierunku górnego, który z kolei składa się z pary rolek - przedniej i tylnej. Wałek przedni posiada pofałdowaną powierzchnię: w celu poprawienia przyczepności do drzewa i zapobieżenia ewentualnej zmianie kierunku ruchu obrobionej deski. Tylny wałek jest zawsze gładki;
zespół dociskowy, który zapobiega zakleszczaniu się wiórów i ewentualnemu pękaniu materiału.Konstrukcyjnie zacisk może być wykonany w postaci chwytów pazurowych, które wnikają w drewno, lub też w postaci masywnego metalowego elementu wyposażonego w sprężynujące zęby;
zespół kierunku dolnego, który ułatwia dostarczanie przedmiotu obrabianego do przestrzeni roboczej;
stół z urządzeniami do regulacji szczelin technologicznych między rolkami docisku górnego i dolnego;
łóżko, na którym znajdują się wszystkie inne elementy schematu pracy maszyny.

Zasada działania grubiarki

Agregaty z podajnikiem dwustronnym wyróżniają się tym, że wyposażone są w dodatkowy zespół przedłużający wał nożowy. W związku z tym znacznie łatwiej jest wymienić narzędzie do ponownej instalacji z jednego standardowego rozmiaru na inny (lub w celu późniejszego ostrzenia).

Urządzenie do grubiarki

Strugarka działa w ten sposób. Moment obrotowy z silnika elektrycznego przez przekładnię jest przekazywany do wału nożowego. Deska do obróbki jest wprowadzana do szczeliny i dociskana najpierw do dolnych, a następnie do górnych rolek dociskowych. W takim przypadku przedmiot obrabiany jest chwytany przez wałek falisty i podawany do narzędzia. Przed zagłębieniem półprodukt jest zaciśnięty pomiędzy górną i dolną prowadnicą, co zapewnia niezawodne mocowanie materiału podczas jego obróbki. Urządzenie mocujące zapewnia szybkie usuwanie wiórów spod obracającego się narzędzia. W momencie, gdy obrabiany przedmiot opuszcza tylną rolkę prowadzącą, kolejny produkt jest ustawiany w przednią, po czym proces jest powtarzany.

Na rynku istnieje znaczna liczba różnych modeli omawianego sprzętu, zarówno od producentów krajowych (Corvette, Enkor, Krasny Metallist itp.), jak i importowanych. Najnowsze wersje zdominowane są przez wątpliwe chińskie marki, które nie są niezawodne w działaniu, a ponadto często nie doceniają, wbrew paszportowi, parametrów. W takich przypadkach, a także jeśli proponowane maszyny nie mieszczą się w dostępnych wymiarach powierzchni, sensowne jest wykonanie miernika grubości własnymi rękami.

Należy od razu zauważyć, że lepiej jest kupić szereg komponentów i części, niż próbować zrobić to samemu. Dotyczy to przede wszystkim samego wału noża wraz z łożyskami montażowymi: opcje domowej roboty nie będą się różnić wymaganą dokładnością łączenia, w wyniku czego część będzie się znacznie przegrzewać pod obciążeniem.Przy wyborze schematu maszyny kierują się dostępnymi rysunkami (można je znaleźć w Internecie), ale wcześniej warto doprecyzować kilka elementów urządzenia. Np. jeśli w jednym zespole istnieje potrzeba połączenia frezarki i grubościomierza, to wskazane jest wykonanie urządzenia z napędem dwukierunkowym. Następnie z jednej strony urządzenia można wstępnie rozciągnąć obrabiany przedmiot, az drugiej przeprowadzić końcową obróbkę drzewa „na wymiar”.

Po skompletowaniu uniwersalnego miernika grubości własnymi rękami możliwe będzie znaczne uproszczenie obróbki tarcicy, oszczędzając na zakupie profesjonalnego narzędzia.Grubościówki służą do strugania tarcicy i nadawania powierzchniom idealnie równego kształtu. Domowe maszyny mają wszechstronne zastosowanie, co pozwala zagwarantować wysokiej jakości obróbkę tarcicy i nadanie jej odpowiedniego kształtu.

Grubościomierze to maszyny do obróbki drewna, które umożliwiają struganie i wyrównywanie powierzchni tarcicy z wykonaniem desek o zadanej grubości. Taka obróbka drewna odbywa się przy użyciu tarcicy w budownictwie i produkcji z nich różnych konstrukcji. Sprzęt do strugania jest poszukiwany na rynku i jest popularny wśród zwykłych właścicieli domów, którzy samodzielnie zajmują się budową w kraju i we własnym domu.

Własnoręcznie wykonane grubościówki są proste w konstrukcji, co pozwala na ich wykonanie przy użyciu jako podstawy strugarek elektrycznych, szlifierek i innych podobnych elektronarzędzi. Trzeba tylko zadbać o dostępność odpowiedniego schematu, którego należy przestrzegać przy wytwarzaniu sprzętu domowego.

Łączarka do samodzielnego montażu wyróżnia się wszechstronnością zastosowania. Funkcjonalność takiego sprzętu wystarczy do wysokiej jakości obróbki drewna. Na maszynach domowej roboty można nie tylko planować tarcicę, ale także wykańczać deski, nadając im niezbędną grubość i idealnie płaską powierzchnię.Zaletami grubościówek własnej roboty są:

Zdjęcie - Naprawa grubościówki zrób to sam

Prostota urządzenia strugarki do drewna.

Funkcjonalność i wszechstronność zastosowania.

Przystępny koszt zużytych komponentów.

Możliwość przyszłych aktualizacji.

Niezawodność i łatwość konserwacji sprzętu.

Aby zrobić domowy miernik grubości własnymi rękami, możesz użyć strugarki elektrycznej, na podstawie której powstaje maszyna umożliwiająca wysokiej jakości obróbkę drewna, w tym struganie, krawędziowanie i fazowanie. Wystarczy wybrać wysokiej jakości projekt do produkcji domowej grubościówki, która stanie się kluczem do wdrożenia niezawodnego i wszechstronnego sprzętu.

W Internecie można znaleźć różne schematy wykonywania domowych frezarek, które różnią się funkcjonalnością i łatwością wykonania. W przyszłości należy przestrzegać dostępnego schematu, wybierając odpowiednie komponenty i prawidłowo montując maszynę, której funkcjonalność w pełni spełni wymagania właścicieli domów.Istnieje wiele opcji tworzenia domowych strugarek, które będą się różnić pod względem podstawy. Najłatwiej wykonać takie narzędzie na podstawie strugarki elektrycznej lub wyrzynarki elektrycznej.Aby ukończyć strugarkę, będziesz potrzebować:

Elektroplaner.

Śrubokręty i klucze.

Linia i narożnik.

Śrubokręt.

Gwiazdki napędowe.

Łańcuch rowerowy.

Pręty i deski wykonane z drewna.

Arkusz sklejki o grubości 15 milimetrów.

Długie śruby gwintowane.

Do wykonania podstawy maszyny potrzebna będzie sklejka i drewno oraz stół ręczny, na którym następnie zostanie zamocowana strugarka elektryczna oraz inne elementy odpowiedzialne za funkcjonalność i bezpieczeństwo użytkowania sprzętu.

Niezbędne jest użycie wysokiej jakości drewna, które dodatkowo zaleca się impregnować przed próchnicą.

Wykonanie grubościomierza nie jest trudne, więc prawie każdy poradzi sobie z wykonaniem takiego sprzętu.

Będziesz musiał wykonać następującą pracę:

Jest to najprostszy projekt miernika grubości, który możesz wykonać w domu. W sieci można znaleźć własnoręcznie różne rysunki grubościomierza z strugarki elektrycznej, które będą się różnić pod względem funkcjonalności i metody produkcji.

W dalszej kolejności istnieje możliwość unowocześnienia wykonanego podstawowego projektu maszyny poprzez dodanie dodatkowych narzędzi, co rozszerza funkcjonalność urządzenia.

Wykonując dowolną domową maszynę do obróbki drewna, należy zadbać o bezpieczeństwo pracy na sprzęcie. Frez w miarę możliwości powinien być osłonięty zabezpieczeniami, a praca na maszynie, gdzie pracujący element tnący nie posiada żadnej osłony, jest zabroniona. Większość domowych schematów produkcji grubiarek ma wysokiej jakości ochronę strugarki elektrycznej, która umożliwia wyeliminowanie obrażeń podczas pracy z takim sprzętem.

Podczas pracy z domowym narzędziem należy używać okularów ochronnych i rękawic roboczych. W szczególności ta ostatnia będzie wymagana podczas pracy z szorstkimi, gęstymi przedmiotami, gdy podczas obróbki materiału występuje uderzenie domowej roboty grubościomierza z strugarki elektrycznej.

Użyte kołki nie mogą być pęknięte, wadliwe lub uszkodzone. W przypadku stwierdzenia pęknięć lub uszkodzeń wadliwe części maszyny należy wymienić.

Z zachowaniem najprostszych środków bezpieczeństwa praca na grubościomierzu nie będzie sprawiała żadnych trudności, a sama maszyna wytrzyma wiele lat. na maszynach domowej roboty będzie można wykonać wysokiej jakości obróbkę drewna, oszczędzając na zakupie frezarek przemysłowych.Znajomość zasad pracy na grubościomierzu poprawi jakość obróbki tarcicy, oszczędzając właścicielowi domu wszelkie trudności z obsługą wykonanego przez niego narzędzia.Zasady działania są następujące:

Sworzeń maszyny jest ustawiony we właściwej pozycji.

W zależności od gabarytów detali ustalany jest przebieg grubościomierza, do którego zamocowana jest prowadnica.

Maszyna jest lekko pochylona, co otwiera część tnącą kołka, obrobioną tarcicę układa się do środka, po czym narzędzie jest naciągane na siebie, co pozwala głowicy tnącej na usunięcie cienkiej warstwy drewna.

W kółko ruchy translacyjne wykonuje głowica grubiarki, usuwając warstwę drewna z obrobionej tarcicy, uzyskując ich idealnie płaską powierzchnię.

Prawidłowo zmontowana strugarka na bazie strugarki nie ustąpi drogiemu wyposażeniu fabrycznemu pod względem funkcjonalności, wydajności i produktywności. Wystarczy znaleźć w Internecie wysokiej jakości schemat produkcji miernika grubości, a następnie postępować zgodnie z rysunkami, montując maszynę elektryczną. Najłatwiej wykonać takie narzędzie na podstawie strugarki elektrycznej, która jest zamontowana na podstawie ze sklejki. Najprostszy grubościomierz, wykonany samodzielnie, będzie funkcjonował w użytkowaniu, gwarantując wysoką jakość obróbki drewna.

Grubościomierz to jedno z najważniejszych narzędzi do obróbki drewna. Za jego pomocą strugana jest płaska płaszczyzna o określonej grubości, to znaczy wyrównuje się powierzchnię materiału do piłowania. Możesz kupić tę strugarkę zarówno w formie gotowej, jak i samodzielnie. Kupowanie gotowego sprzętu będzie dość drogie, dlatego powinieneś skorzystać z tej opcji tylko wtedy, gdy planujesz użyć go do obróbki elementów drewnianych na zamówienie. Do zwykłych prac domowych odpowiednie jest również narzędzie ręczne.

Zrób to sam strugarka do drewna wykonana z strugarki elektrycznej, jest głównym elementem narzędzia. Bezpośrednio do nich tarcica jest strugana. Nie powinieneś martwić się o wydajność ręcznie wykonanego mechanizmu - jak pokazuje praktyka, jakość produktów nie spada znacznie podczas korzystania z takiej maszyny, w porównaniu z zakupionym sprzętem.

Najpierw musisz zdecydować o rozmiarze części, które planujesz stworzyć w przyszłym narzędziu. Zgodnie z wybranymi wymiarami wymiary samej maszyny są już wybrane.Określana jest szerokość i wysokość korpusu urządzenia, długość kołka, długość prowadnic grubości.

Czego potrzebujesz, aby zrobić domowy miernik grubości własnymi rękami:

Nieobsadzony ręczny strug elektryczny.
Zrób to sam rysunki grubościówki z strugarki elektrycznej.
Sklejka i pręty do montażu korpusu sprzętu, jako materiał do montażu korpusu.
Mała ilość wolnego czasu.

Najlepiej byłoby sporządzić własny rysunek, skupiając się na specyficznych cechach zarówno istniejącej strugarki elektrycznej, jak i części, które zostaną wykonane za pomocą stolarki stołowej. Możesz oczywiście śledzić już gotowy rysunek, ale jest to już trudniejsze zadanie.

Następnie musisz poprawnie określić położenie kołka, za pomocą którego miernik grubości będzie się podnosił i opadał. To, jak dobrze będzie zlokalizowany, zależy bezpośrednio od wydajność przyszłej maszyny w pracy nad detalami. Zdjęcie - Naprawa grubościówki zrób to sam

Na przykład można umieścić go w samym środku części korpusu instrumentu, co dość często robią niedoświadczeni rzemieślnicy. Ale nie jest to najlepsza opcja, ponieważ nie zapewnia wygody pracy, a także nie zapewnia niezawodnej i łatwej fiksacji. W idealnym przypadku, aby uniknąć szczególnych trudności podczas pracy z narzędziem, należy umieścić kołek między przednim a tylnym uchwytem narzędzia.

Aby zapewnić spince do włosów niezbędną mobilność, na górnej pokrywie grubościomierza zamontowane jest łożysko toczne, przerobione ze strugarki. Na płycie środkowej montowana jest nakrętka - z jej pomocą wysokość grubościomierza można łatwo regulować, małym krokiem i zwiększoną dokładnością.

Prowadnice maszynowe przyczyniają się do wydajności i precyzji obróbki detali. Wykonane są z najzwyklejszych drewnianych prętów, które nie zabierają zbyt dużo pieniędzy. Pod względem długości powinny być nieco większe niż część, dla której są przeznaczone, to znaczy nie mogą być wykonywane bezpośrednio na długości przedmiotów obrabianych, ale pozostawiać niewielki margines.

Między innymi dolna płaszczyzna znakowarki musi być zaprojektowana tak, aby w trakcie pracy mogła być równoległa do jej noży. W ten sposób możesz osiągnąć maksymalną dokładność. podczas przetwarzania określonego przedmiotu.

Jeśli znajduje się pod strugarką elektryczną, osiągnięcie tej dokładności nie będzie tak łatwe, a skuteczność narzędzia nie będzie taka, jak oczekiwano. Ale jeśli wszystko zostanie wykonane poprawnie, maszyny ustawione zgodnie z tą zasadą zadowolą mistrza.

Każdy rzemieślnik potrzebuje instrukcji dotyczących wytwarzania urządzeń, takich jak domowe strugarki do drewna. Stworzenie tego mechanizmu nie jest bardzo trudne. Przede wszystkim musisz wziąć arkusz sklejki o długości 500 m i szerokości 400 mm, o grubości co najmniej 15 mm. Będzie służyć jako podstawa dla przyszłego urządzenia. Następnie z innego kawałka sklejki o tej samej grubości wykonuje się stojaki na strugarkę elektryczną i mocuje się je do podstawy. Mocuje się je śrubami z tyłu arkusza sklejki.. Zainstalowano tam również strugarkę elektryczną.Następnie pod strugarką elektryczną montuje się platformę, w środku której należy wykonać otwór. Ten otwór jest wycinany wyrzynarką bezpośrednio w kształcie urządzenia, a samo urządzenie jest na nim mocowane za pomocą śrub.

Przed ponownym włączeniem narzędzia należy upewnić się, że jego okablowanie nie jest odsłonięte, a wszystkie elementy są prawidłowo zamocowane.

Podczas cięcia wykrojów należy używać okularów ochronnych.

Podczas obróbki szorstkich części ręce muszą być trzymane w rękawiczkach.

Nie dopuszczać do jakichkolwiek defektów i uszkodzeń na powierzchni szpilek i noży. W przeciwnym razie należy je natychmiast wymienić na nowe.

Unikaj kontaktu metalowych elementów z powierzchniami przedmiotów obrabianych. Są to gwoździe, wkręty i wkręty samogwintujące. Podczas pracy z narzędziem istnieje ryzyko obrażeń, a także można je trwale usunąć z pracy.

W przemyśle drzewnym trudno obejść się bez nowoczesnego sprzętu stolarskiego, za pomocą którego obrabia się drewno i deski, nadając ich bokom idealnie płaską powierzchnię. W tym celu zaprojektowano strugarkę, która poradzi sobie z produktami o dużej powierzchni.Miernik grubości „zrób to sam” jest lekki, dzięki czemu łatwo go zainstalować lub, po usunięciu jako niepotrzebnego, przetransportować w inne miejsce. Posiada prostą regulację, jest łatwy w obsłudze i zapewnia wysoką jakość wykończenia powierzchni.Na etapie projektowania grubościówki ustalana jest konfiguracja przyszłego sprzętu. W modelach fabrycznych posuw odbywa się za pomocą górnych rolek, które wymagają: prawidłowe ustawienie prędkości obrotowej, co jest trudne do zrobienia w domu. Wręcz przeciwnie, projekty domowe powinny być niezwykle proste. Aby ułatwić proces ich wytwarzania, odmawiają automatycznego podawania przedmiotu obrabianego do jego obróbki i przyjmują za podstawę frezarki - inny rodzaj narzędzia do obróbki drewna.Ponadto należy zapewnić następujące cechy przyszłego strugarki:

Możliwość zmiany położenia stołu podporowego, co jest niezbędne do regulacji jego wysokości względem wału tnącego.

Wybór narzędzia do obróbki. Najlepszym rozwiązaniem jest użycie części zamiennych ze starego modelu fabrycznego, które posiadają wymagane parametry techniczne.

Obecność stabilnej ramy. Podczas pracy urządzenia nieuchronnie pojawiają się drgania, dlatego w celu podniesienia jakości obróbki konieczne jest zmniejszenie jej wpływu na obrabiane przedmioty.

Aby zrealizować postawione zadania, opracowują poprawny schemat, biorąc za podstawę rysunki modeli fabrycznych, gotowe rozwiązania techniczne. Pamiętaj, aby wziąć pod uwagę doświadczenie w produkcji domowych grubościówek, a także wymiary, grubość, rodzaj drewna obrabianych przedmiotów.Jeśli dysponujesz niezbędnymi narzędziami i materiałami, montaż urządzeń grubościówki do drewna nie zajmie dużo czasu. Będziesz potrzebować:

tokarka do produkcji rolek, kół pasowych;

wiertarka lub wiertarka do wykonywania otworów w elementach złącznych;

spawarka do montażu stołu podającego, łóżka;

szlifierka do cięcia, dopasowywania elementów konstrukcyjnych do wymaganego wymiaru.

Istnieje wiele opcji wykonania miernika grubości własnymi rękami, ale optymalne wymiary urządzenia domowego nie powinny przekraczać 1x1 metra. Parametry te pozwalają na obróbkę detali o dowolnej wielkości, a produkt jest mobilny i wygodnie będzie go przestawić, przetransportować w inne miejsce. Sprzęt umieszczony jest w taki sposób, aby zapewnić dostęp ze wszystkich stron.Jeśli planowane jest użytkowanie stacjonarne, to w celu wykluczenia przejawów nadmiernych wibracji w przyszłości rama jest betonowana, mocowana śrubami kotwiącymi.Przede wszystkim, zgodnie z wcześniej narysowanymi rysunkami, rama jest zmontowana. Aby nadać konstrukcji niezbędną sztywność, przyjmuje się żelazny narożnik 50x50 mm, pod jego nieobecność profilową rurę kwadratową 40x40 mm.Oznaczone elementy łoża wycinane są za pomocą szlifierki z tarczą ścierną. Po ułożeniu ich na niebiesko, są montowane zgodnie ze schematem, a rama jest spawana.Zaznacz otwory do mocowania zdejmowanych części i za pomocą wiertarki wywierć je.Po zakończeniu prac spawalniczych przystępują do montażu wałów: noża, docisku, posuwu. Aby uzyskać produkty wysokiej jakości, lepiej kupić w pełni zmontowany wał noża lub gotowe noże do grubiarki. W miarę możliwości rolki dociskowe wykonane są z ręcznych wyciskarek do bielizny ze starych pralek, których gumowana powierzchnia delikatnie, ale mocno przytrzyma detale na biurku.Lepiej jest zainstalować koła zębate do silnika, wały, co pozwoli na zastosowanie przekładni łańcuchowej, która wyróżnia się wysokim stopniem niezawodności. Jako silnik wybierany jest asynchroniczny silnik elektryczny o mocy 4–5 kW. Schemat rozmieszczenia części pokazano na rysunku:1 - stół roboczy do podawania, wydawania przedmiotu obrabianego; 2 - drewno puste; 3 - urządzenie zabezpieczające; 4 - górny wałek podający o falistej powierzchni; 5 - przedni zacisk; 6 - wał nożowy; 7 - tylny zacisk; 8 - górny wałek podający o gładkiej powierzchni; 9 - dolny gładki wałekPodstawa stołu składa się z części tylnej i przedniej, które mocowane są na przygotowanych urządzeniach regulacyjnych. Za ich pomocą zmienia się wysokość stołu i położenie obrabianego przedmiotu. Przed rozpoczęciem pracy sprawdź położenie noży, niezawodność mocowania i prawidłowe ostrzenie.Ustawienie odbywa się w następujący sposób. Rolki podtrzymujące (8) są opuszczone poniżej poziomu stołu (10), a sam blat stołu jest tak nisko, że ułożony na nim wstępnie obrobiony drewniany klocek przechodzi swobodnie pod wałem noża. Powoli unieś stół, obracając wałek, aż dotknie powierzchni pręta. W momencie kontaktu z górną powierzchnią wału nożowego pozycje stołu są stałe.Po opuszczeniu powierzchni roboczej o 0,3 mm, pręt przesuwa się pod tylny zacisk (3), który reguluje się śrubami (2), starając się dotknąć szablonu. Jest on dodatkowo obniżony o 0,7 mm (łącznie 1 mm od poziomu wyjściowego) i stempel pomiarowy umieszcza się pod dociskiem przednim (5), którego wysokość ustawia się śrubami regulacyjnymi (6), aż do zetknięcia się pręta.Obniżając powierzchnię roboczą o kolejne 0,5 (1,5 mm od poziomu początkowego), wyreguluj tylną rolkę dociskową (1). Kontynuując obniżanie o 0,5 mm, korzystając z szablonu pomiarowego, zmień wysokość rolki podającej tekturę (7). Obniżając o kolejny milimetr, szablon pomiarowy umieszcza się pod osłoną pazurów, a wysokość reguluje się aż do zetknięcia. Na końcu rolki nośne wystają ponad powierzchnię stołu.Obróbka przedmiotu, który nie jest jednocześnie dociskany przez oba wały, jest zabroniona!W zależności od modelu sprzętu do obróbki drewna wymiary ustawienia mogą się różnić. Rozpoczynając obróbkę drewna iglastego, różnica wysokości rolek dociskowych jest ustawiona w granicach 0,3 mm, dla drewna twardego - 0,1 mm. Podczas strugania blanków ważne jest przestrzeganie zasad bezpieczeństwa, aby nie można było:

umieścić ręce w pobliżu ruchomych i obracających się mechanizmów;

czyścić podczas pracy;

napraw części pod napięciem.

Aby zapobiec możliwości porażenia prądem, sprzęt musi być uziemiony. Przed włączeniem sprawdź sprawność wszystkich mechanizmów.W wielu przypadkach rzemieślnicy preferują tę opcję produkcji grubiarki w domu w obecności strugarki elektrycznej. Koszt udoskonalenia przy zachowaniu zasady działania będzie minimalny, ale wynik nie jest gorszy niż przy użyciu drogiego sprzętu. Zamiast stołu montowana jest nawet mocna deska, po jej bokach znajdują się ograniczniki szerokości, na których mocowany jest główny zespół. Strugarka elektryczna jest zamontowana na podstawie o zmiennej wysokości.Tylna płyta nośna na strugarce została zmieniona na wykonaną niezależnie z płyty OSB, wielkoformatowej sklejki.Grubość dobierana jest w taki sposób, aby uzyskać ten sam poziom w stosunku do płyty czołowej, która reguluje luz wiórów 1-3 mm. Szerokość stołu roboczego i płyty podstawy muszą być sobie równe.Z boku płyty przykręcone są szyny do mocowania nóg o pożądanej wysokości. Ponieważ standard dla szerokości noży wynosi 8,2 cm, grubość strugarki obrabianych przedmiotów, takich jak drewno, nie powinna przekraczać 10 cm, a odległość od środka nóg nie powinna przekraczać 11–12 cm, dlatego ich długość wyniesie 14-16 cm, szerokość powyżej 3,5 cm , a grubość 1 cm, są zamocowane w tej samej odległości od krawędzi płyty.Wstępnie zmontowane urządzenie mocujące ze strugarką elektryczną jest instalowane na podstawie roboczej, umieszczając punkty mocowania ściśle według poziomu. Jest to konieczne do równoległego ruchu względem powierzchni roboczej i gwarantuje niezbędną dokładność obróbki za pomocą domowej maszyny. Jeśli konieczne jest zapewnienie mocowania narzędzia roboczego, użyj opasek sprężynowych, gumki.

Wideo (kliknij, aby odtworzyć).

Jest to najtańsza opcja do produkcji grubiarki. Oczywiście takiego narzędzia trudno uznać za kompletne, ale zasada działania i efekt końcowy sprawiają, że nadaje się do wykonywania prostych operacji w domu.