W szczegółach: zrób to sam Naprawa szyn Toyota Corolla od prawdziwego mistrza na stronie my.housecope.com.
Chcę poruszyć od dawna temat, który przy Corolli 150 może nie być tak istotny jak przy Corolli 120 – ku, bo według moich własnych obserwacji na Corolli 150 to prowizja tak bardzo nie przeszkadza. Zasadniczo kolumna kierownicy, obie promvala. Niemniej jednak chcę się podzielić, ponieważ temat drążków kierowniczych, w tym ich naprawy i smarowania, jest istotny: drążek kierowniczy nie jest oficjalnie naprawiony ani serwisowany, ale jest dość drogi. Ponadto nie ma w sprzedaży osobno drążków kierowniczych, jeśli mówimy o „oryginalnych”.
Radą podzieliła się osoba pracująca w firmie taksówkarskiej we Władywostoku, która kiedyś nabyła wiele naszych Corolli, w rzeczywistości eksploatował je z przyzwoitym przebiegiem.
Nie była to jedyna jego użyteczna praktyczna rada, o której czytałem. Autor przedłożył także do sądu fotoreportaż z wykonania tej prostej w ogóle techniki. Właśnie przyniosłem go trochę w formie wygodnej do czytania i pobierania.
Od razu zrobię zastrzeżenie, że eksperci w sprawie przydatności połączenia „olejarki” nie zgodzili się z tym. Niektóre argumenty mogę wypowiedzieć, inne nie są z Kopenhagi.
Ogólnie zapraszam do dyskusji.
Od razu dodam trzy punkty, przeczytałem opinie:
1. Smar użyty w raporcie jest CAŁKOWICIE nieodpowiedni do przekładni kierowniczych Toyoty
2. Była zbyt squirted.
3. Wkładka została wykonana, trochę w złym miejscu.
Całkowicie zgadzam się z pierwszym, nie jestem gotowy ani potwierdzać, ani kwestionować pozostałych dwóch.
Mogę dodać z mojego doświadczenia w naprawie/smarowaniu szyn w moim poprzednim aucie - KIA C'eed. Oto uogólnione metody, których użyłem, zaczerpnięte z forum KIA C’eed:
| Wideo (kliknij, aby odtworzyć). |
Tak więc wszystko, co tutaj opisane, odbywa się na większości nowoczesnych samochodów, zarówno kolegów z klasy, jak i samochodów z klasą wyższą niż Toya. Przed wierceniem samej szyny sprawdź najpierw krzyżaki kierownicy, które są w kabinie (o ile się nie mylę, są ich 2), a także rurę teleskopową (odpowiada ona za regulację kierownicy pod kątem wysięgu), w większości przypadków puka właśnie tam. Nierzadko zdarza się też, że fabrycznie montowane są krzyże ze zwiększonym luzem, które zaczynają pukać po kilkuset kilometrach, zdarza się też, że śruby mocujące krzyże odwracają się lub słabną (o dziwo nie wszyscy producenci je kontrują) . Same listwy zwykle zaczynają stukać przy przejechaniu 100-120 tys km (dla każdego zrobię rezerwację na różne sposoby), to pukanie zwykle objawia się podczas przejeżdżania przez doły i grzebienie i ma głuche, ale głośny dźwięk, podczas zwykle nie odbija się od kierownicy, czyli jednocześnie nie jest odczuwalny wstrząs na kierownicy.
O smarze. Jako zalecany do tego typu prac zastosowano smar AZMOL FIOL-1. FIOL-1 to smar klasy NLGI 1, tj. posiada niższą lepkość w niskich temperaturach w porównaniu do smarów uniwersalnych z grupy Litol (NLGI 2), co niewątpliwie pozytywnie wpływa na dalszą eksploatację. Poza tym smary te są identyczne.
O objętości. Wystarczy 150 gramów smaru z każdej strony (położono dwie olejarki). Nie ma potrzeby zapychania całej szyny do gałek ocznych, należy utrzymać przepływ powietrza wewnątrz.
W rezultacie doszedłem do wniosku, że smarowanie zębatki nie pomaga na długo.Przejechałem ok 20 tys.Po smarowaniu, potem po prostu zmieniłem zębatkę.I ustaliłem metody leczenia stukania w kierownicy wg mojego kolejnego priorytet
1. wymiana szyny
2. smarowanie przekładni kierowniczej (Fiol-1)
4. wkręcenie śruby w EUR w celu zwiększenia siły na wale pomocniczym (głupa, ciasna kierownica)
Niewątpliwie. Oddziel jedno od drugiego. Łatwo to zrobić w boksie :)
Co do Corolli 150, to właśnie stamtąd pochodzi najwięcej stuknięć, a nie z samego stojaka. Sama szyna puka do RAV-4, Outlenlerów, Highlanderów i prosto z kabiny.
Na Corollach, jeśli grabie puka, to od razu puka. Albo trochę później. O ile czytałem wymiana w ramach gwarancji nic nie dała, w ogóle autor też o tym pisze.
We wskazanych biegach stukanie jest już zużywane podczas pracy. Zdecydowanie nie da się go wyleczyć niczym innym niż produkcją tulei z fluoroplastu (myślę, że ten temat jest ci znany).
Pukanie w kolumnie kierownicy następuje podczas odkręcania, a w Corolli jest to, jak słusznie zauważone, wyeliminowane w bardzo prosty sposób, podciągając się bez demontażu dibo.
Krzyżyki wałka pośredniego, który odpowiada za regulację wysięgu), nie ma mowy o leczeniu tego na pewno 🙂
Pod klapą zabezpieczającą maski znajduje się kolejny wałek pośredni, ta sama historia. Dwa wały kardana i stukanie w połączeniu wielowypustowym wału składanego.
Odrzuć też stuk z końcówek kierownicy (co w przypadku Corolli przy niskim przebiegu generalnie nie zdarza się od razu), a co najważniejsze, z tulei i rozpórek stabilizatora, z których stuki są bardzo często mylone z samą szyną.
Oto koszty naprawy:
Toyota 90369-19005 Łożysko $7.87
Toyota 04445-12150 Zestaw naprawczy drążka kierowniczego 2 404,09 zł
Toyota 90301-33003 Pierścień uszczelniający drążka kierowniczego $55.45
plus zestaw kluczy dzielonych za 500 rubli.
Łożyska nie dało się wymienić, jak się okazało, ale zamówiłem je na jedno.

Objawy: stukanie w drążek kierowniczy, które objawia się podczas jazdy przez małe nierówności (choroba wszystkich Corolli z elektrycznym wspomaganiem kierownicy).
Diagnoza serwisantów to wymiana szyny (w praktyce pomaga to na krótki czas i dużo kosztuje).
Rozwiązanie: wymiana wszystkiego w szynie, co może pukać. A w takich szynach są tylko dwa miejsca - zespół regulacyjny oraz w okolicy tulei znajdującej się na przeciwległym końcu szyny (w przypadku aut z kierownicą po prawej stronie lewa strona szyny ). A ponieważ w zespole regulacyjnym nie trzeba nic zmieniać, cała naprawa sprowadza się do wymiany fabrycznej tulei na wykonaną na zamówienie.
Pacjenci: Will VS 2002 1,5 L (elektryczne wspomaganie kierownicy!)
Wchodzimy do zespołu pedałów i zdejmujemy osłonę z drążka kierowniczego, odkręca się ją ręcznie, można ją łatwo zdjąć:

Całkowicie odkręcamy śrubę mocującą wałek pośredni do krzyża:

WAŻNY! Wyprostuj koła, wyjmij kluczyk ze stacyjki, zablokuj kierownicę. Odbywa się to po to, aby po wyjęciu zębatki nie dopuścić do przekręcenia kierownicy o więcej obrotów niż powinno. W przeciwnym razie przerwa w przewodach „ślimaka” poduszki powietrznej i awaria tej ostatniej są nieuniknione.
Przesiadujemy przed samochodem i zdejmujemy koła (przednie wystarczą).
Następnie przychodzi demontaż drążka kierowniczego. Z własnego doświadczenia udowodniliśmy, że można odkręcić mocowania szyny bez dodatkowego demontażu, ale wyciągnięcie szyny jest bardzo czasochłonne. Nie trać czasu, przekręć nosze - zaoszczędź dużo czasu i wysiłku.
Ale najpierw końcówki kierownicy: wyciągamy zawleczkę, odkręcamy nakrętkę, uderzamy we wskazane poniżej miejsce ostrym gryzącym uderzeniem młotka, a palec sam wypadnie (robimy to z obu stron
Odkręcamy ramę pomocniczą, 4 śruby do nadwozia, 3 śruby w okolicy tylnego mocowania silnika i 3 nakrętki w tym samym miejscu.

Następnie rama pomocnicza wraz z szyną delikatnie (jeśli planowałeś poprawnie odkręcić ostatnią śrubę) obniża się i wisi na dźwigniach i stabilizatorze. Wszystko - szyna w zasięgu wzroku: odkręcić:
Usuwamy i przenosimy na stół warsztatowy
Zacznijmy go demontować:
1) Zdejmij gumową osłonę.
2) Bierzemy klucz za 12 i odkręcamy śrubę wskazaną na zdjęciu.
3) Zdejmij wałek pośredni.
4) Odkręć przeciwnakrętkę (użyliśmy klucza gazowego)
5) Odkręć szybkę zaciskową wału zębatki.



6) Następnie ponownie zakładamy i mocujemy wałek pośredni, następnie lekkim uderzeniem miedzianym młotkiem wyjmujemy cały wałek wraz z łożyskiem.
7) Odwracając szynę, zdemontuj regulator: kluczem 41 odkręć nakrętkę zabezpieczającą
8) Następnie odkręcamy miseczkę regulacyjną dowolnym płaskim przedmiotem, wyjmujemy sprężynę i tłok dociskowy.





9) Usuń lewy pyl bardzo ostrożnie, aby się nie rozerwać (wciągamy obwód pylnika nieostrym przedmiotem)



10) Odkręcamy lewy pręt od szyny za pomocą kluczy 29 i 22.
11) Na odwrocie rozluźnij duży zacisk i odepnij bagażnik.
12) Wyciągamy wałek z szyny, odkładamy go na bok.
13) Patrzymy na szynę od lewej strony – widzimy aluminiową myjkę ciśnieniową, za nią – osławioną tuleję.





14) Zahaczamy podkładkę hakiem i wybijamy, a następnie wyciągamy tuleję.
Oto jest - rękaw, z powodu którego wszystkie dolegliwości. )



Prefabrykowaną tuleję PTFE modyfikujemy zgodnie z załączonym rysunkiem.



15) Na nowym rękawie wykonujemy cięcie podłużne, które jest niezbędne do jego ściśnięcia i założenia. Nacięcie orientujemy zgodnie z kierunkiem ruchu samochodu - w tym kierunku szyna odczuwa najmniejsze obciążenie.
16) Nasmaruj tuleję i ostrożnie wyprostuj tuleję, sprawdź dopasowanie tulei do wolnego końca wałka do ciasta.
17) Odpowiednią głowicą wciskamy podkładkę aluminiową. Kładziemy kamień na miejscu. Wkładamy wałek na miejsce, w tym celu kluczem 22 obracamy wałek wokół jego osi i jednocześnie wciskamy wałek - w pewnym momencie koła zębate się łączą i wałek wypada. Przekręcamy miseczkę zaciskową wału, aż się zatrzyma, blokujemy nakrętką kontrującą. Montujemy zespół regulacyjny, dokręcamy miseczkę regulacyjną do oporu i zwalniamy ją o 90 stopni, blokujemy nakrętką kontrującą. Następnie moment dokręcania można regulować w samochodzie po jeździe próbnej z pewną umiejętnością, mechanizm musi być dokręcony do stanu, w którym po wyjściu z zakrętu kierownica sama wraca do pozycji prostej. Wciśnij na miejsce, pylniki na miejsce, dokręć. Szyna na ramie pomocniczej, rama pomocnicza do samochodu. W pobliżu tylnych (w stosunku do tyłu samochodu) mocowań ramy pomocniczej do nadwozia znajdują się otwory na korpusie i ramie pomocniczej, których połączenie wyklucza demontaż kółka. (dziury na zdjęciu)



Niektórzy kierowcy Toyoty Corolla narzekają, że podczas jazdy po nierównych drogach słychać pukanie gdzieś w okolicy kierownicy, nie zauważając żadnych wizualnych objawów awarii. Z reguły ten dźwięk sygnalizuje potrzebę naprawa drążka kierowniczego toyota corolla Jeśli zaczniesz zauważać tego rodzaju, radzimy jak najszybciej go naprawić: wiadomo, że każdy problem jest łatwiejszy do naprawienia na wczesnych etapach. Dotyczy to również problemów z samochodem.
Jeśli w ludzkim ciele występują jakiekolwiek problemy, to powiadamia o tym za pomocą objawów. Samochód jest też w pewnym sensie organizmem, który w razie awarii daje sygnał właścicielowi. Jakimi znakami możesz więc określić awarię drążka kierowniczego?
Schemat urządzenia drążka kierowniczego
- Charakterystyczne pukanie z kierownicy (jest konsekwencją wzrostu luzu - szczelina na styku zębatki kierownicy i ciągu);
- Wyciek płynu ze wspomagania kierownicy (przyczyna - uszkodzenie pylnika i korozja dławnicy, możliwa konsekwencja - korozja wału);
- Wrażenie wibracji podczas skręcania kierownicy;
- Niedokładność w sterowaniu (przyczyna - deformacja wału);
- Gryzienie kierownicy (po obróceniu kierownica nie wraca do swojej pierwotnej pozycji).
Jeśli regularnie obserwujesz te objawy, radzimy skontaktować się z centrum serwisowym w celu dokręcenia szyny. W przeciwnym razie amplitudy luzów wzrosną, stuk stanie się głośniejszy, co doprowadzi do mechanicznego zniszczenia części. Samochód będzie mniej reagował na sterowanie, co może stworzyć trudną sytuację na drodze. Zniszczenie bagażnika to jednak dość długi proces, jednak trzeba przyznać, że ciągłe pukanie nie przyczynia się do przyjemnej podróży, denerwując i rozpraszając kierowcę.
Możesz rozwiązać problem zwiększonego luzu w dowolnym centrum serwisowym Toyoty. Możesz sam spróbować rozwiązać problem, na szczęście w Internecie jest wiele materiałów poświęconych jak dokręcić drążek kierowniczy w toyocie corolla. Jednak ta metoda rozwiązania problemu wiąże się z pewnymi niuansami i jest odpowiednia tylko dla kierowców, którzy mają przynajmniej minimalne doświadczenie w naprawie swojego żelaznego konia.
- zużycie łożyska wspornika kolumny kierownicy;
- awaria łożysk krzyżowych wału;
- osłabienie szczelności połączenia wspornika z krzyżem.
Przede wszystkim powinieneś spróbować określić lokalizację usterki, czyli dokładnie określić, gdzie wzrósł luz. Można to zrobić podczas oględzin: wyczuj wszystkie połączenia i przetestuj samochód w ruchu. Następnie, gdy problem zostanie zlokalizowany, można przystąpić do demontażu mechanizmu
- Przede wszystkim samochód musi być unieruchomiony. Załóż go na hamulec ręczny i dla niezawodności zainstaluj kliny pod tylnymi kołami.
- Zdejmij kierownicę z plastikowej osłony i zdejmij kierownicę.
- Zdejmij płytę ochronną - robiąc to, zobaczysz nakrętkę. Odkręć go i zdejmij kierownicę zamontowaną na wale.
- Zwolnij kolumnę kierownicy: odkręć śruby wspornika i przekładni kierowniczej, zdejmij bagażnik.
- Po usunięciu kolumny możesz przejść do Naprawa drążka kierowniczego Toyota Corolla 150. Dokładnie sprawdź, czy nie ma uszkodzeń łożysk i krzyżowych, luźnych połączeń. Dokręcić luźne połączenia, wadliwe części wymienić na nowe.
- Podczas montażu mechanizmu z powrotem wykonaj powyższe manipulacje w odwrotnej kolejności.
W samochodach Toyota Corolla 120 najczęstszym sposobem naprawy szyny jest wymiana tulei. Wynika to z wysokiego kosztu nowej części (około 20 tysięcy rubli). Zwykle, tuleja drążka kierowniczego Toyota Corolla 120 musisz zamówić u tokarza ze względu na prawie całkowity brak ich w wolnej sprzedaży.
Przed podjęciem naprawy radzimy zapoznać się ze szczegółami urządzenia. Pierwsze kroki naprawa drążka kierowniczego na Twoim Toyota Corolla 102nie zapomnij sprawdzić wideodedykowane do swojego urządzenia.

Społeczności › Toyota Club › Blog › Fotoreportaż z naprawy drążka kierowniczego. Wspaniały! Ja też muszę to zrobić. Ręce nie sięgają Na wiosnę to zrobię).
Naprawa drążka kierowniczego TOYOTA COROLLA z EUR. Jak to robię: odpięcie dolnego kardana w pozycji prostej kierownicy i wyjęcie kluczyków ze stacyjki (lewa ręka trzyma kierownicę, prawa wyciąga kardan), skręcamy kierownicą w lewo do oporu „zamyka”.
Toyota Corolla RoboJapanese › Dziennik › Zrób to sam naprawa drążka kierowniczego dla Toyota Corolla. Przed przystąpieniem do naprawy należy zakupić zestaw naprawczy przekładni kierowniczej Toyota Corolla.
Opskaem belka podramowa Cóż, pierwszy etap z tyłu, ciekawiej. Diagnoza serwisantów - wymiana szyny w praktyce pomaga na krótki czas i dużo kosztuje. Następnie tuleja musi zostać zmodyfikowana: To cięcie, gdy jest instalowane w szynie, musi być umieszczone u góry i upewnić się, że nie jest wypełnione smarem.

Przekładnia kierownicza Toyota Corolla Jak samodzielnie naprawić drążek kierowniczy Raport fotograficzny Toyota Corolla Pełny i szczegółowy opis dość złożonego procesu naprawy drążka kierowniczego z utworzeniem nowej tulei
TAGI dla wyszukiwarek: TOYOTA COROLLA TOYOTA COROLLA NAPRAWA DRĄŻKA KIEROWNICY E12 E12 Witam ponownie wszystkich! Tak więc obiecany fotoreportaż dotyczący naprawy drążka kierowniczego jest gotowy. Niech „starzy” wybaczą powtórzenia, ale w fotorelacji zebrałem wszystkie informacje potrzebne do naprawy szyny, począwszy od rysunku tulei, a skończywszy na końcowej regulacji. Wszystkie „punkty orientacyjne” prawo-lewo, przód-tył są podane względem kierowcy.

Wszystkie zdjęcia, w tym specjalny klucz i tuleje, zamieszczone są w galerii zdjęć. Jeśli „obserwatorzy” mają pytania, to przed ich zadaniem przeczytaj poprzednie wiadomości. Może są już odpowiedzi na przykład: Potrzebujemy specjalnego klucza do demontażu i regulacji drążka kierowniczego. I tuleja drążka kierowniczego, wykonana według tego rysunku lub zamówiona przez forumowicza Makara: Wymiary 24,9 mm; 31,1 mm; 32 mm należy wykonać z maksymalną możliwą dokładnością i minimalną chropowatością.
Idealnie, ślady po narzędziu tokarskim powinny być prawie nie do odróżnienia. Zwracam uwagę na wymiary tulei, czyli średnice 24,9 mm i 31,1 mm. Ponadto przydatność zmniejszania średnicy wewnętrznej i zwiększania średnicy zewnętrznej o 0. Dlatego ŚCIŚLE trzymaj się wymiarów tulei zgodnie z rysunkiem. Następnie rękaw musi być wykończony: Na rękawie wykonujemy piłą do metalu 6 podłużnych cięć o długości ok. 2 cm. Następnie nożem biurowym rozszerzamy nacięcia i nadajemy im kształt klina, patrz ryc.
Wykonujemy jedno nacięcie na całą długość rękawa i rozszerzamy go do ok. 2 cm. To cięcie, gdy jest zainstalowane w szynie, musi być umieszczone u góry i upewnić się, że nie jest wypełnione smarem. Powinno to wyglądać mniej więcej tak: Przed rozpoczęciem pracy należy odłączyć akumulator. Przede wszystkim należy zdemontować wał kardana wału kierownicy, pamiętając, że w kolumnie kierownicy zamontowana jest tzw. „ślimak” PODUSZKA POWIETRZNA SRS, przeznaczona na 5 pełnych obrotów: jeśli zostanie przekroczona, pęknie i „ Zaświeci się kontrolka SRS.
Podczas montażu po wcześniejszym ustawieniu kół „otwieram” stacyjkę i obracając teraz kierownicę w prawo w pozycji prostej – zakładam kardan.
Sprawdzam ilość obrotów w lewo i prawo, w razie potrzeby przestawiam kardan. W rezultacie kierownica w skrajnych pozycjach staje się pionowa, nie pamiętam liczby obrotów, po prostu ustawiam symetrię i odpowiednio promień skrętu w prawo i w lewo będzie taki sam.
Nie zapomnij też odpiąć zatrzasków pylnika, będzie to wyglądać mniej więcej tak: Podczas pracy przestrzegaj zasad bezpieczeństwa. I lepiej współpracować. Aby zdjąć drążek kierowniczy, wykonaj następujące czynności: Odkręcamy nakrętki mocujące końcówki kierownicy do zwrotnicy i ostrym uderzeniem młotka odłączamy końcówkę kierownicy.
Podczas pracy zachowaj środki ostrożności, a w szczególności odkręcając śruby ruchem „od siebie” trzymaj dłoń otwartą, w tym przypadku jak klucz wypadnie to nie pukasz palcami ach, ile ich W czerwonych i żółtych kółkach zostały złamane te śruby, które trzeba odkręcić na dorestyle.
W 120. Corolli uporządkowano drążek kierowniczy wraz z wymianą tulei. Maszyna 2006, automat, silnik 1.6L, montaż turecki.
Pamiętaj, aby ustawić kierownicę w pozycji (koła prosto), w przeciwnym razie ryzykujemy zerwanie linki poduszki powietrznej SRS, odczep akumulator. Zaglądamy pod kierownicę, zdejmujemy panel, zdejmujemy bagażnik.
Odkręcamy dwie śruby na 12 mocujące wał kardana do wałków (lepiej odkręcić obie, łatwiej będzie zrzucić wał kardana), zdejmujemy wał kardana i odpinamy zatrzaski bagażnika. Po tym nie kręcimy kierownicą, aby nieumyślnie nie odciąć kabla SRS Airbag.
Zrzucamy kardan, odczepiamy pylnik
Podnieś samochód, zdejmij koła. Następnie odpinamy nakrętkę mocującą zwrotnicę do zwrotnicy, odkręcamy, aby odłączyć końcówkę, uderzamy młotkiem w ucho zwrotnicy (w żadnym wypadku w końcówkę), robimy to samo z drugiej strony .
Odłącz zwrotnicę
Następnie odkręcamy cztery śruby mocujące wspornik ramy pomocniczej (belkę), z jednej strony, a następnie z drugiej strony.
Nawiasem mówiąc, na post-stylizowanych Japonkach i Angielkach tego wspornika nie ma, są tylko dwie śruby, po jednej z każdej strony.
Teraz musisz odkręcić na ramie pomocniczej (belce) dwie śruby na 14, jedną śrubę na 17 i trzy nakrętki na 14, dwie z nich są ukryte w ramie pomocniczej (belce)
Śruby, nakrętki 14 i 17
Następnie odkręcamy cztery nakrętki, które mocują szynę do ramy pomocniczej (belki), w tym celu konieczne jest przytrzymanie szyny na górze kluczem 14-śrubowym i odkręcenie nakrętek od dołu kolejnym kluczem 14, oczywiście można je później odkręcić na opuszczonej ramie pomocniczej (belce), ale osobiście mi tak wygodniej. Nawiasem mówiąc, te nakrętki nie są również dostępne dla japońskich i angielskich kobiet po stylizacji, śruby są po prostu odkręcane nad szynami, a nakrętki są już spawane wewnątrz ramy pomocniczej (belki), w tym przypadku wygodniej jest odkręcić ich rama później na już opuszczonej ramie pomocniczej (belce).
Odkręcamy dwie ostatnie nakrętki mocujące ramę pomocniczą (belkę), po jednej z każdej strony. Nawiasem mówiąc, na post-stylizowanych Japonkach i Angielkach zamiast tych nakrętek będą śruby.
Delikatnie opuść ramę pomocniczą (belkę) i wyciągnij szynę.
Cóż, pierwszy etap się skończył, ciekawiej).
Kładziemy szynę na stole warsztatowym i zaczynamy demontować, zdejmować bagażnik i oś kolumny kierownicy.
Następnie ściągnij pylniki i odkręć ściągi.
Usunąłem pylniki, odkręciłem ciąg
Ostrożnie wyciągnąć dławnicę i specjalnym kluczem odkręcić nakrętkę z wewnętrznym ośmiokątem
Wyciągnął dławik, odkręcił nakrętkę
Odkręć przeciwnakrętkę nakrętki mocującej i samą nakrętkę mocującą
Odkręć przeciwnakrętkę i nakrętkę mocującą
Wyciągnij wał łożyska
Wyciągamy szynę z walizki
Wyciągamy starą tuleję z obudowy zębatki po prawej stronie.
Wyciągnięcie starej tulei
Wstawiamy nową tuleję wykonaną z czarnego PTFE.
Po niedużym wysiłku wciskamy szynę w korpus po prawej stronie (tam, gdzie jest nowa tuleja).
Odpychamy się, będziemy musieli majstrować
A wszystko zbieramy w odwrotnej kolejności.
Wkładamy wałek z łożyskiem, dokręcamy ośmiokątną nakrętkę, wciskamy uszczelkę olejową, dokręcamy nakrętkę mocującą do oporu i puszczamy o około 45 stopni, następnie dokręcamy przeciwnakrętkę. Ostateczną regulację dokonamy po jeździe próbnej, albo tak zostawimy, albo trochę odpuścimy, jeśli kierownica nie wraca na zmianę.
Koniecznie rzuć ośmiokątną nakrętkę, zamocuj drążki kierownicze (nie zapomnij o kleju do gwintów), włóż wałek z powrotem i załóż bagażnik
Wszystko, szyna jest gotowa do montażu na aucie, montaż również w odwrotnej kolejności. Po ostatecznym montażu idziemy sprawdzić czy kierownica wraca na zakrętach, jeśli nie wraca to ponownie zaglądamy pod samochód i lekko luzujemy nakrętkę mocującą, nie zapomnij jej wtedy zablokować. Następnie przechodzimy do regulacji zejścia. I ciesz się ciszą.
Naprawa zawsze zaczyna się od awarii. Objawami awarii były silne turkotanie kierownicy, wibracje i uderzenia.
Dość drogi i czasochłonny tuning z wymianą kolumny kierownicy w Toyocie Corolla 120 można wykonać zarówno na stacji obsługi samochodów Toyota, jak i we własnym garażu własnymi rękami. Ale zanim zaczniesz „na poważnie”, musisz upewnić się, że przyczyną zewnętrznych uderzeń w kierownicę i nadwozie jest właśnie awaria drążka kierowniczego.
W doświadczeniach kierowców opisanych w artykule istnieją również łatwiejsze metody naprawy.
Wyłącz silnik i zacznij kołysać kierownicą na boki z kołysaniem około 5-7 cm Jeśli jednocześnie słychać stukanie, przyczyną są mechanizmy układu kierowniczego. Jeśli jednak pukanie przypomina jakby stukot gdzieś bardzo blisko kierownicy, to jest to dźwięk z pętli elektrycznej. Nie powinieneś zwracać na niego uwagi.
Mechanizmy kierownicze Toyoty Corolla obejmują kolumnę kierownicy, przeguby uniwersalne, a także sam drążek kierowniczy z drążkami i końcówkami. Awarię pojedynczego mechanizmu najlepiej określa eliminacja.
Najpierw musisz wykluczyć nieprawidłowe działanie końcówek jako przyczynę pukania. Tutaj potrzebujesz asystenta. Kiedy delikatnie kołysze kierownicą na boki, musisz na przemian chwytać czubki dłonią. W wadliwym zawiasie wymagającym naprawy z dużym luzem dźwięk będzie wyczuwalny w dłoni.
Sama kolumna kierownicy lub wał biegnący od niej do zębatki praktycznie bardzo rzadko ulegają awarii. Przekładnia kierownicza cierpi znacznie bardziej przy dużym przebiegu. Ponadto mocno rdzewieje od wilgoci i soli. Może to również prowadzić do przedwczesnej awarii.
Jednym z najbardziej opłacalnych sposobów renowacji przekładni kierowniczej Toyota Corolla jest jej naprawa bez demontażu. Do tej operacji należy zaopatrzyć się w smarownicę M6 z gumową nasadką oraz smar Mannol w ilości 400 g. Należy również dobrać odpowiednią wiertarkę i gwintownik do gwintowania smarownicy.


Rysunek pokazuje dwie olejarki z nakrętkami, ale do tej naprawy musisz wybrać jedną. Ten, do którego jest zarówno wiertarka, jak i kran.
Następnie musisz wjechać samochodem do dołu, zorganizować dobre oświetlenie w miejscu drążka kierowniczego. W samej szynie wybierz miejsce, do którego możesz zbliżyć się za pomocą wiertarki, narzędzia do gwintowania i prasy strzykawkowej.
W wybranym miejscu najpierw wiercimy otwór, następnie staramy się jak najbardziej wydobyć z niego wióry i okruchy metalu powstałe podczas wiercenia. Aby to zrobić, możesz użyć odkurzacza i wszelkiego rodzaju drucianych haczyków z paskami szmat.

Ponadto wiercenie wykonujemy bardzo ostrożnie, aby po przejściu korpusu szyny wiertło nie zagłębiło się i nie uszkodziło innych części.
Przecinamy nić i wkręcamy olejarkę w otwór. Aby zapobiec samoczynnemu odkręcaniu się olejarki podczas dalszej eksploatacji, można przed wkręceniem nałożyć blokadę gwintu na jej gwintowaną część. Ta kompozycja jest sprzedawana w każdym sklepie samochodowym. Kup wystarczającą ilość najmniejszego oferowanego wolumenu.
Następnie za pomocą prasy strzykawkowej wlewamy do kolumny lubrykant.

Ilość smaru do naprawy została pobrana arbitralnie - 400 g. Przecieramy powierzchnię szyny obok olejarki, nakładamy na nią gumową nakładkę. Zauważono, że kierownica staje się trochę cięższa, ale stukanie zębatki nie jest już słyszalne.
Naprawę tę można uznać za uniwersalną dla większości samochodów, zarówno dla Toyoty Corolla 120, jak i dla późniejszych modeli z rodziny Toyota i należących do wyższej klasy modeli.
A jednak zanim zapadnie decyzja o przewierceniu obudowy bagażnika, trzeba sprawdzić luzy jeszcze dwóch krzyżyków mechanizmu kierowniczego, które znajdują się w kabinie pod kierownicą. Innym źródłem pukania może być rura teleskopowa, która reguluje zasięg kierownicy. Dość często pukanie dochodzi z tych części i będzie bardzo rozczarowujące, gdy pukanie nie ustanie podczas całej pracy nad wpychaniem smaru do szyny.
Czasami krzyże z dużymi luzami są instalowane bezpośrednio w fabryce i zaczynają pukać po krótkim biegu. Mimo marki samochodu czasami śruby do mocowania krzyżaków do wału mogą być przyczyną pukania. Często nie są zablokowane, odwracają się, w tych stawach dochodzi do uderzeń.
To właśnie drążki kierownicze Toyoty Corolla zaczynają pukać i zwykle wymagają naprawy dopiero po przejechaniu ponad 100 tysięcy kilometrów. Przede wszystkim słychać pukanie, gdy koła uderzają w wyboje na drogach - wyboje i wyboje. Ten dźwięk jest dość głośny, ale z matowym odcieniem i nie emituje na kierownicę, wstrząsy wibracyjne nie są odczuwalne w dłoniach.
Do tego typu serwisu przekładni kierowniczej Toyota Corolla 120 zalecanym środkiem smarnym jest AZMOL FIOL-1. Jeśli porównamy go z Litolem, to świetnie wygrywa, gdyż należy do klasy NLGI 1 i charakteryzuje się niską lepkością nawet w niskich temperaturach.Ponadto smar ten nie zawiera dwusiarczków molibdenu, które mogą niekorzystnie wpływać na polimerowe elementy przekładni kierowniczej.
Zwracam uwagę na fotoreportaż z naprawy drążka kierowniczego samochodu Toyota Corolla z 2001 roku, 120. nadwozie z kierownicą po prawej stronie.
Konieczność wymiany tulei sygnalizowała codziennie straszne szczękanie i grzechotanie podczas jazdy po małych wybojach/wybojach (w naszym mieście jest ich mnóstwo).
Więc:
1. Wjeżdżamy samochodem do garażu, skręcamy koła prosto. Naprawiamy kierownicę pasem bezpieczeństwa przed obracaniem. Samochód na podnośnikach. Usuwamy przednie koła.
2. Odkręć ramę pomocniczą. Śruby i nakrętki zaznaczone są na czerwono.
3. I jeszcze jedna śruba ramy pomocniczej z każdej strony.
4. Odpinamy nakrętki końcówek kierownicy z każdej strony i odkręcamy nakrętki.

Dostajemy to zdjęcie


Po ostrożnym wyjęciu końcówek kierownicy ze zwrotnicy. Idealnie ściągacz. Użyłem młotka, jak wskazówki miały się zmienić.
5. Po prawej stronie pod kierownicą zdejmij plastikową osłonę. Są dwa klipsy (oznaczone na czerwono).
6. Odkręcić śrubę mocującą wałek pośredni i odgiąć zatrzaski pylnika (wskazane strzałkami). Robimy znaki na wale!
7. Rama pomocnicza jest opuszczana, przytrzymując przeguby kulowe i łączniki stabilizatora.
8. Odkręcamy 4 śruby mocujące drążek kierowniczy.
10. Zdjąć osłonę i odkręcić wałek pośredni. Zróbmy znaki!
11. Odkręć nakrętkę kontrującą kluczem do gazu.
12. Przy takich „cienkich szczypcach” nakrętka jest idealnie odkręcona.
13. Usuń pylniki z drążków kierowniczych.
14. Odkręć ściągi.
Szyna trzyma klucz w 22. Pręt odkręca klucz w 32. Nie było podkładek zabezpieczających.
15. Odkręć przeciwnakrętkę nakrętki regulacyjnej kluczem do gazu.
Mam wszystko razem.
16. Wyjmij sprężynę i popychacz.
17. Wał jest usuwany ręcznie z niewielkim wysiłkiem.
19. Po lewej stronie obudowy, za aluminiowym pierścieniem ustalającym, ukryty jest bohater okazji - plastikowy rękaw.
20. Usunąłem ten pierścień ustalający za pomocą takiej śruby i dwóch (włożonych w siebie przedłużek z zestawu narzędzi).
Dużym łbem rygla zaczepił go o krawędź aluminiowej tulei, a wewnątrz wbił rygiel metalową przedłużką (uderzał w przedłużkę młotkiem).
Tuleja wyleciała w 3 lekkich ciosach.
22. Sprzątamy wszystko. Tutaj możesz zobaczyć łożysko wewnętrzne.
23. Po całkowitym oczyszczeniu nasmaruj szynę. Użyłem tego.
24. Włóż nową tuleję. Zainstalowałem oryginał. Z fluoroplastu itp. Nie znalazłem, może byłyby trwalsze, chociaż nie wiem.
Na zamontowaną tuleję nakładamy pierścień ustalający.
I wciskamy odpowiednią głowę.
25. Włóż szynę i wał. Dokręcamy nakrętkę i przeciwnakrętkę na wale.
26. Odkładamy popychacz, sprężynę i dokręcamy nakrętkę regulacyjną.
27. Mocujemy drążki kierownicze. Użyłem zabezpieczenia do gwintów (niebieski, zdejmowany).
29. Zaciski są idealnie dokręcone szczypcami.
30. Przekręcamy końcówki kierownicy (lewa i prawa są różne).
31. Montaż w odwrotnej kolejności + wyjazd do zawalenia/zbieżności.
Każda jednostka i mechanizm w samochodzie ma określoną żywotność, którą można znacznie skrócić przy stałych obciążeniach i niewłaściwym użytkowaniu. Jednym z najbardziej narażonych na zużycie elementów jest kolumna kierownicy, która jest stale w użyciu ze względu na skręty kierownicy. W Toyocie Corolla pukanie w kolumnę kierownicy wskazuje na awarię układu sterowania i wymaga wczesnego poszukiwania przyczyn jego wystąpienia i, jeśli to możliwe, usunięcia.
Jak większość nowoczesnych samochodów, Corolla jest kierowana przez przednie koła. Kierują i są sterowane przez mechanizm kierowniczy i napęd. Za pomocą kolumny kierownicy koła są połączone z systemem sterowania.
Cechy przekładni kierowniczej Toyota Corolla w 120. nadwoziu, tak jak w 150., a także w samochodach z lat 2001, 2002, 2003, są podobne i najczęściej awarie mają ten sam charakter, schemat diagnostyczny i naprawczy.
Awarie, a także awarie, które najczęściej pojawiają się w mechanizmie kierowniczym, to występowanie lekkiego pukania. Mówi, że tuleje się zużyły, co powoduje lekkie stukanie z powodu luzu. Wymiana tego elementu może być wykonana ręcznie i nie powoduje dużych trudności.
Drugim elementem, który często psuje się podczas pracy i który można samodzielnie naprawić, jest dolny krzyżak.
Kolejnym powodem, dla którego warto zwrócić uwagę na mechanizm kierowniczy, jest pogorszenie sterowności samochodu. Może to świadczyć o zużyciu drążka kierowniczego - odkształceniu lub zerwaniu na nim gwintu.
Kolejnym ważnym elementem systemu jest końcówka steru. Przyczyną jego awarii może być wnikanie wilgoci i kurzu na dziąsło, a także jej wysychanie.
Przekładnia kierownicza zawiera mechanizmy takie jak zębatka elektryczna, kolumna, końcówki układu kierowniczego, przeguby uniwersalne i przyczepność. O niepowodzeniu któregokolwiek z nich najczęściej decyduje metoda eliminacji.
Przed demontażem i rozpoczęciem naprawy drążka kierowniczego w nadwoziu Toyota Corolla 150 należy wykluczyć awarię końcówek. Do takiej diagnozy wymagany jest asystent. Jedna osoba powinna lekko i niezbyt szybko obracać kierownicą, a druga powinna sprawdzić każde łożysko (model ZZE122 Koyo). W przypadku wadliwego pukania będzie to wyczuwalne dłonią. To właśnie ten element - ZZE122 Koyo - jest oryginalny i zalecany przez producenta do wymiany.
Przekładnia kierownicza w Toyocie Corolla (nadwozie 120 lub 150) dowolnego roku produkcji, nawet przy długotrwałej konserwacji i ciągłej eksploatacji, dość często ulega awarii, czego nie można powiedzieć o kolumnie kierownicy lub wystającym z niej wale.
Wilgoć i sól, stałe obciążenia i obecność kurzu zapewniają przekładni kierowniczej w Toyocie Corolla skrócenie efektywnej żywotności. Aby naprawić ten element, nie zawsze konieczne jest całkowite usunięcie części. Do jej wykonania potrzebna jest olejarka, a także wiertarka i narzędzie do gwintowania (elektryczne lub ręczne).
Samochód wjeżdża do szybu lub windy i zapewnia wysoki poziom dostępu do światła. W samej szynie wybierany jest segment, do którego można najechać za pomocą narzędzi.
Wiercenie należy wykonywać bardzo ostrożnie, starając się nie uszkodzić innych części, pogłębiając tylko do wymaganej głębokości.

W przygotowany gwint wkręca się olejarkę, a do kolumny wlewa się smar. Następnie zetrzeć nadmiar z powierzchni i założyć gumową nakładkę. Najczęściej po tym pod kierownicą już nie puka.
W niektórych modelach z 2011 roku z korpusem 120 i 150, zarówno lewa, jak i prawa kierownica są wykonane z dużym luzem krzyża, nie zapewniając ciasnego kontaktu, co powoduje pukanie w niedalekiej przyszłości po zakupie. Również demontaż niektórych modeli, niezależnie od roku produkcji nadwozia, wskazuje na słabe mocowanie śrub krzyżowych, które mogą się obracać i odwijać podczas pracy.
Z reguły pukanie pojawia się w większości przypadków po 90-100 tysiącach kilometrów, ale wymaga to jak najszybszego skontaktowania się ze stacją serwisową. Jest wystarczająco głośny i dobrze słyszalny, a kierownica nie staje się mniej ciasna ani źle kontrolowana.
Jeśli musisz wymienić tuleję, wykonaj następujące czynności:
- w celu wymiany należy zdjąć osłonę kolumny kierownicy odkręcając śruby i odczepiając zatrzaski;
- część wylotu powietrza jest również usuwana;
- wszystkie łączniki mocujące kolumnę kierownicy są odkręcone;
- kolumna jest usuwana.
Po wyjęciu go wraz z kierownicą należy go zamontować na przygotowanej powierzchni pokrytej gumą piankową lub szmatką. Wał jest wyciągany i oczyszczany ze starego smaru, ponownie smarowany i instalowany na miejscu.
Jeśli pukanie jest spowodowane zużytym lub zdeformowanym krzyżem, należy go wymienić. Aby to zrobić, odkręć mocowania obudowy ochronnej kolumny kierownicy (wszystkie trzy śruby są usunięte). Wytarty krzyż jest usuwany z siedziska, a jego powierzchnia jest wycierana z brudu i kurzu oraz smarowana. Następnie instalowany jest nowy element.
Jeśli przyczyna pukania tkwi w drążkach kierowniczych, konieczna będzie ich wymiana:
- klucz balonowy;
- Jacek;
- zwykły ściągacz elementów kulkowych;
- dwa komplety nowych drążków kierowniczych (niezależnie od karoserii, wymieniane są parami).
Koło jest usuwane od strony wymiany, a kierownica jest obracana w kierunku, w którym wymiana nie jest wykonywana. Zawleczka jest wygięta, a nakrętka odkręcona. Po usunięciu wszystkich elementów złącznych usuwa się koniec drążka kierowniczego. Następnie sam ciąg jest odkręcany. Nowy zestaw części jest smarowany i instalowany w odwrotnej kolejności.
Stukanie spowodowane awarią łożyska (oryginalne - ZZE122 Koyo) powinno być jak najszybciej wyeliminowane. Jest to dość skomplikowany i czasochłonny proces, który najlepiej pozostawić doświadczonym profesjonalistom.
| Wideo (kliknij, aby odtworzyć). |
Bez względu na nadwozie Twojej Toyoty Corolla, Fielder lub samochodu innego modelu, niezależnie od roku produkcji i generacji, należy zwrócić odpowiednią uwagę na efektywną konserwację samochodu. Konieczna jest terminowa identyfikacja nieprawidłowości w jego pracy, zwłaszcza tych, które wpływają na łatwość zarządzania, a co za tym idzie na bezpieczeństwo. A gdy zostaną zidentyfikowane, natychmiast popraw problemy.













