W szczegółach: naprawa szyny kaliny zrób to sam od prawdziwego mistrza na stronie my.housecope.com.
Sprawność układu kierowniczego każdego samochodu jest ważnym wymogiem bezpieczeństwa na drodze. Naprawa drążka kierowniczego na Kalinie musi być przeprowadzona w przypadku pojawienia się podejrzanych dźwięków. Jak pokazuje praktyka, wielu kierowców jest spokojnych, że po obróceniu kierownicy słychać pukanie lub skrzypienie, co może wskazywać, że drążek kierowniczy puka. Naprawę drążka kierowniczego na Kalinie najlepiej wykonać na stacji obsługi, ale możesz to zrobić sam.
Układ kierowniczy Łady Kaliny obejmuje elektryczne wspomaganie kierownicy i kolumnę kierownicy z regulacją wysokości i kąta. Mechanizm kierowniczy to zębatka kierownicza ze zmiennym przełożeniem. Zębatka sprzęga się ze skrzynią korbową silnika za pomocą koła zębatego z ukośnymi zębami, których skok zmienia się na całej długości zębatki. Rysunek przedstawia konstrukcję drążka kierowniczego Kalina.
Drążek kierowniczy w Kalinie jest dociskany do przekładni sprężyną. Tarcie zmniejsza się dzięki plastikowej wkładce. Docisk sprężyny zmieniany jest przez nakrętkę regulacyjną (fabrycznie ustawiona szczelina między szyną a wałem wynosi 0,1 mm). Drugi koniec szyny spoczywa na plastikowej tulei. Regulacja szczeliny pomaga pozbyć się uderzeń.
Wideo (kliknij, aby odtworzyć).
Wałek układu kierowniczego osadzony jest w łożyskach (jedno we wsporniku kolumny, drugie w obudowie elektrycznego wspomagania). Wspornik kolumny jest przymocowany do wspornika pedału (przód) i wspornika nadwozia. Wspornik kolumny z rurą jest połączony w formie zawiasu z dwóch płytek, co pozwala na zmianę położenia kierownicy, a zakres ruchu ograniczony jest przez szczeliny w płytach.
Do ustalenia położenia rury służy dźwignia połączona z tuleją regulacyjną. Jest wkręcany w śrubę sprzęgającą znajdującą się w otworach płyt. Gdy dźwignia jest przekręcona, tuleja obraca się, rozluźniając mocowanie płytki, co pozwala na zmianę położenia kierownicy. Sprężyny między płytami a wspornikiem podciągają rurę do góry, gdy mocowanie jest poluzowane.
Układ kierowniczy Łady Kaliny ma dwa drążki kierownicze i wahacze. Pręt składa się z zewnętrznych i wewnętrznych końcówek oraz regulacyjnej tulei gwintowanej, która po obróceniu zmienia długość pręta. Niezbędną regulację prętów ustala się za pomocą śrub. Pręt jest połączony z ramieniem obrotowym za pomocą zewnętrznej końcówki posiadającej przegub kulisty.
Zasilanie elektryczne Kalina zmniejsza siłę przykładaną do kierownicy. Jest montowany w oparciu o silnik elektryczny ze skrzynią biegów umieszczoną pod obudową układu kierowniczego. Wzmacniacz jest sterowany przez jednostkę elektroniczną, która odbiera sygnały z czujników prędkości pojazdu, obrotu wału i momentu skrętu kierownicy.
Zasada działania wzmacniacza polega na tym, że w stanie stacjonarnym samochodu moment na wale kierownicy jest ustawiony na maksimum, a podczas jazdy maleje wraz ze wzrostem prędkości. Wskaźnik wspomagania kierownicy jest zainstalowany na desce rozdzielczej.
Często zdarzają się sytuacje, gdy kręcąc kierownicą Łady Kaliny słychać pukanie i grzechotanie. Takie obce dźwięki można słyszeć stale lub pojawiać się po długim parkowaniu.Jeśli coś dudni w mechanizmie kierowniczym, powinieneś poznać przyczyny tych dźwięków. Często występują z powodu zużycia przegubu kulowego. Taka wada może prowadzić do niemożności ruchu, a część będzie musiała zostać wymieniona w odpowiednim czasie.
Przyczyną pukania lub skrzypienia kierownicy jest czasami uszkodzenie granatu. W przypadku nieprawidłowego działania przekładni kierowniczych, oprócz pukania, kierownica odskakuje lub widoczne są oznaki gryzienia kierownicy. W takim przypadku drążek kierowniczy będzie wymagał regulacji lub naprawy i ewentualnie wymiany. Odgłosy pojawiają się, gdy tuleje amortyzatorów są zużyte. Przyczyną pukania może być poluzowanie śrub mocujących skrzynię korbową.
Konstrukcja układu kierowniczego Kalina jest taka, że dokręcenie drążka kierowniczego, regulację sprężyny można wykonać dopiero po wyjęciu drążka kierowniczego. Jest usuwany w następującej kolejności. Przód auta podnosi się za pomocą windy lub „tragusa”. Od strony kabiny pasażerskiej wykręcona jest śruba szczelinowego mocowania kolumny kierownicy.
Punkt mocowania znajduje się pod blokiem pedałów. Przednie koła samochodu są usuwane. Następnie odkręca się i usuwa nakrętki krzywek obrotowych. Akumulator wyjmuje się spod maski wraz z platformą. Odbłyśnik ciepła jest usunięty. Na koniec odkręca się nakrętki mocujące drążek kierowniczy do nadwozia. Następnie szynę można wyciągnąć.
Podczas demontażu, regulacji i naprawy drążka kierowniczego Kalina potrzebne będzie następujące narzędzie:
specjalny klucz do regulacji szyny VAZ;
czujnik zegarowy;
śrubokręt, szczypce, komplet nasadek i kluczy;
młot;
drewniany młotek;
ściągacz końcówki kierownicy;
suwmiarka;
dłuto;
kutas.
Wszelkie obce dźwięki podczas obracania kierownicą powinny ostrzec kierowcę. Konieczne jest natychmiastowe ustalenie przyczyn ich pojawienia się. Naprawa i regulacja drążka kierowniczego Kalina może poprawić bezpieczeństwo ruchu.
Bardzo często przyczyną pukania przy skręcaniu kierownicy jest osłabienie sprężyny dociskowej. Zapewnia żądaną siłę docisku przekładni zębatej przekładni kierowniczej do przekładni głównej wału, która jest ustawiana fabrycznie poprzez regulację i mocowanie sprężyny. W trakcie użytkowania pojazdu sprężyna traci elastyczność i rozluźnia się.
W celu zwiększenia siły docisku sprężyny konieczne jest jej dokręcenie, co następuje po odłączeniu mechanizmu kierowniczego, ale bez zdejmowania drążka kierowniczego. Naprawa przekładni kierowniczej w tym przypadku polega na ustawieniu żądanego luzu pomiędzy zębatką a kołem zębatym wału. Przekładnia kierownicza jest ustawiona w pozycji środkowej i unieruchomiona przed ruchem.
Gumowy korek jest usuwany, a sonda wskaźnikowa jest umieszczana w otworze nakrętki regulacyjnej ogranicznika, tak aby zetknęła się z ogranicznikiem szyny. Lepiej jest użyć czujnika zegarowego. Następnie obracając wałek zębaty, który popycha ogranicznik, wskaźnik mierzy wielkość ruchu ogranicznika. Długość przesuwu nie może przekraczać 0,05 mm.
Jeśli występuje nadmiar tej wartości, usuwa się go, obracając nakrętkę regulacyjną. Przekładnia kierownicza jest zamocowana w pozycji odpowiadającej wymaganemu prześwitowi, a łatwość obrotu wału przekładni sprawdzana jest w całym możliwym ruchu zębatki.
Nakrętka regulacyjna jest obracana za pomocą specjalnego klucza do regulacji zębatek kierowniczych VAZ. Nie zaleca się zbyt mocnego dokręcania nakrętki, co może niekorzystnie wpłynąć na maksymalne obroty kierownicy. Jeśli podczas skręcania kierownicy występuje luz, napięcie sprężyny można osiągnąć poprzez praktyczny dobór odpowiedniej siły.
W takim przypadku początkowo nakrętka regulacyjna jest obracana o 20-25°, a obecność pukania jest sprawdzana po obróceniu zębatki. Jeśli hałas nie został wyeliminowany, nakrętkę ponownie dokręca się o 10-15 ° i tak dalej, aż stuk zostanie wyeliminowany. W przypadku, gdy dokręcenie sprężyny nie pomaga, konieczna jest naprawa drążka kierowniczego.
Regulację wzmacniacza elektrycznego Kalina najlepiej wykonać po zdjęciu drążka kierowniczego, ale można to zrobić bez demontażu z pewną niedogodnością. Samochód posadowiony jest na dole naprawczym, dzięki czemu dostęp do mocowania frontu wzmacniacza otwiera się od dołu.
Nakrętkę mocującą dokręca się, obracając ją zgodnie z ruchem wskazówek zegara od dołu, a przy dokręcaniu nakrętki od góry, odpowiednio, przeciwnie do ruchu wskazówek zegara. W celach profilaktycznych należy sprawdzić stan uszczelki olejowej, ponieważ przy silnym wykręceniu kierownicy uszczelki olejowe szybko się zużywają. Jednocześnie smarowane są wszystkie elementy, zwłaszcza pylniki drążków kierowniczych.
Jeśli wymagana jest naprawa drążka kierowniczego, zaczyna się od jego demontażu. Podczas naprawy używany jest zestaw naprawczy przekładni kierowniczej. Demontaż odbywa się w określonej kolejności. Na początek nakrętka regulacyjna jest odkręcana, co czasami wymaga znacznego wysiłku. Następnie tuleja oporowa jest usuwana.
Jeśli trudno go wydobyć, możesz użyć młotka do lekkich uderzeń w korpus stelaża. Boczne zaślepki i pylniki są usuwane po przecięciu plastikowych łączników. W każdym przypadku zaleca się wymianę pylnika w celu zapobiegania na nowy. Wał jest usuwany ze skrzyni korbowej zębatki uderzając w korpus młotkiem.
Wewnątrz uwolnionej wnęki obudowy zauważalna będzie plastikowa tuleja, którą można usunąć za pomocą śrubokręta. Należy go wymienić na nowy z zestawu naprawczego. Cały stary smar jest usuwany z wnęki obudowy przekładni kierowniczej; powierzchnia jest dokładnie oczyszczona, umyta i przedmuchana.
Nowy smar nakładany jest zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz obudowy. W tym celu stosuje się litol. Szczególną uwagę należy zwrócić na smarowanie obszarów przekładni. Wszystkie części szyny są sprawdzane i w razie potrzeby wymieniane na nowe z zestawu naprawczego. Jeśli kierownica jest zablokowana, należy ją usunąć. Ta operacja dla Łady Kaliny przebiega w następujący sposób.
Najpierw poduszki powietrzne są odłączane od akumulatora, ich zamki i zatrzaski są poluzowane. Poduszki są zwalniane i przesuwane na bok. Odłącz dwa przewody klaksonu. Na wale kierownicy, w miejscu oznaczonym strzałką, wykonuje się oznaczenie położenia kierownicy przed jej zdjęciem.
Nakrętka kierownicy jest poluzowana (ale nie całkowicie odkręcona). Podczas kołysania kierownicy na boki dokręcaj ją, aż zatrzyma się na nakrętce. Następnie należy przyciąć koła samochodu i zapewnić bezpośrednie położenie kierownicy. Sworzeń wyjmuje się i wkłada do bloku przełączników pod kierownicą.
W tym momencie kierownica musi być naprawiona. Następnie przewody są usuwane, a kierownica jest wyciągana. Wszystkie elementy są sprawdzone, nasmarowane. Kierownica jest montowana w odwrotnej kolejności.
Każdy właściciel samochodu Łada Kalina prędzej czy później zmierzy się z problemem awarii i naprawy drążka kierowniczego. Oczywiście eksperci i mechanicy samochodowi zalecają wymianę tego elementu, ale nie każdy może ten element kupić, więc naprawa jest wyjściem.
Film o naprawie drążka kierowniczego na Łada Kalinie:
W materiale wideo dowiesz się, jak naprawić drążek kierowniczy, poda podstawowe zalecenia i funkcje montażowe.
Zestaw naprawczy przekładni kierowniczej
Przed przystąpieniem do naprawy elementu należy dokładnie ustalić, czy w samochodzie uległa awarii drążek kierowniczy. W tym celu istnieją pośrednie i bezpośrednie znaki, które będą wskazywać na szczegóły. Oczywiście najlepiej jest przeprowadzić diagnostykę w wyspecjalizowanym serwisie samochodowym, ale możesz spróbować własnymi rękami, na przykład dokręcić drążek kierowniczy, ale tutaj musisz być ostrożny.
Rozważ więc główne oznaki awarii przekładni kierowniczej:
Podczas obracania kierownicą słychać pukanie pod maską.
Luz wzdłużny kierownicy.
Zwiększenie wysiłku przy skręcaniu kierownicą.
Plamy oleju pod autem.
Kierownica zacina się podczas skręcania.
Wszystkie te oznaki są bezpośrednie w przypadku awarii przekładni kierowniczej, która będzie pierwszym dzwonkiem, który należy zdiagnozować i naprawić.
Widok ogólny układu kierowniczego
Nie ma wielu przyczyn awarii drążka kierowniczego, ale trzeba je znać. Terminowa konserwacja, a także diagnostyka montażu może przedłużyć żywotność elementu.
Rozważ główne przyczyny awarii przekładni kierowniczej:
Amortyzacja elementów tworzących szynę.
Uszkodzenie w wyniku wypadku, gdy uderzenie spadło na koło.
Inne przyczyny, które spowodowały przeciek szyny.
Wszystkie te powody stają się powodem naprawy zespołu kierowniczego.
Aby naprawić drążek kierowniczy, musisz znać jego konstrukcję oraz elementy, które składają się na jego skład. Rozważ diagram projektu węzła:
Do prac renowacyjnych związanych z drążkiem kierowniczym wymagany będzie zestaw naprawczy. Zwykle nie można ich znaleźć w wyspecjalizowanych sklepach, a miłośnicy samochodów wybierają się na rynek samochodowy, gdzie można kupić zestaw części zamiennych. Za tę cenę jest to znacznie tańsze niż kupowanie nowej szyny.
Zestaw naprawczy przekładni kierowniczej można zakupić pojedynczo lub jako kompletny zestaw.
Zestaw naprawczy przekładni kierowniczej firmy Ricardo
2110-3403090-11 to numer katalogowy kompletnego zestawu naprawczego przekładni kierowniczej do Łady Kaliny. Oddzielnie można kupić tuleje i plastikowe wkładki, ale nie jest to zalecane, ponieważ jakość produktów może być różna, a zatem zużycie po lewej i prawej stronie może się różnić.
Po zebraniu i zakupie wszystkich materiałów do naprawy drążka kierowniczego można przejść bezpośrednio do operacji naprawczych.
Zanim zaczniesz, musisz całkowicie wyczyścić drążek kierowniczy. Można to zrobić ręcznie, ale najlepiej jest użyć mechanizmu pary pod ciśnieniem, który jakościowo usunie brud i kurz ze wszystkich elementów bez uszkadzania części.
Teraz przystępujemy do kolejnych operacji naprawy drążka kierowniczego:
Wstawiamy klocki hamulcowe pod tylne koła i zdejmujemy hamulec ręczny.
Wkładamy buty pod koła
Usuwanie śruby mocującej sprzęgło
Usuń szpilki szczypcami
Zdejmowanie końcówek cięgien za pomocą młotka i łomu
Odłączanie złącza EUR od sieci pokładowej
Demontaż mocowań drążka kierowniczego
Demontujemy drążek kierowniczy przez nadkole
Odcinamy kołnierze z pylników za pomocą przecinaków do drutu
Demontaż pokrywy skrzyni korbowej zębatki
Diagnozujemy stan wszystkich produktów. Części plastikowe i gumowe będą wymagały wymiany, zaleca się również założenie nowego bagażnika i łożysk.
Przed montażem oczyścić wszystkie części, nasmarować wałek zębnika litolem lub innym podobnym smarem.
Zacznijmy budować:
Instalowanie nowych łożysk
Zmniejszamy ślady na skrzyni korbowej i szynie, aby kierownica była wypoziomowana
Zakładamy nowy but na szynę
Wielu producentów samochodów nie zaleca napraw drążków kierowniczych, ale jednocześnie produkuje zestawy naprawcze. Tak więc w instrukcji naprawy AvtoVAZ wyraźnie stwierdzono, że awarię przekładni kierowniczej VAZ 1117-1119 należy wymienić na nową.
Również kierowcy i serwisanci układów kierowniczych samochodów zalecają, po naprawie przekładni kierowniczej, po 1000-1500 km przebiegu dokręcić połączenia gwintowane, które mogą się poluzować z powodu wibracji.
Serwisanci samochodów zalecają, aby konserwację tego urządzenia przeprowadzać co 10 000 km. Obejmuje oględziny pod kątem smug, sprawdzenie stanu pylników, a także dokręcenie połączeń.
Jak pokazuje doświadczenie, naprawę przekładni kierowniczej Łada Kalina z elektrycznym wspomaganiem kierownicy można wykonać własnymi rękami. Oczywiście ta procedura zajmie dzień, a może dwa. Najważniejsze to nie spieszyć się i wybierać wszystkie szczegóły wysokiej jakości i poprawne. Zaleca się montaż nowych łożysk, ponieważ nawet jeśli nie ma luzu, nie wiadomo, jak długo może się pojawić.
Jeśli konieczna jest wymiana nakrętki, otwórz ją za pomocą szczypiec do pierścieni zabezpieczających. . i zdjąć pierścień ustalający. Odkręcić nakrętkę mocującą rurę.
Wyciągamy gumową zatyczkę z nakrętki regulacyjnej ogranicznika szyny. Za pomocą skrobaka usuwamy zakleszczony metal w miejscach blokowania nakrętki regulującej ogranicznik.
Za pomocą specjalnego klucza „24” z zewnętrzną ośmiokątną główką odkręcamy nakrętkę blokującą.
Uderzając skrzynią korbową o drewniany klocek, wybijamy ogranicznik szyny. Podważ śrubokrętem.
Gumowy pierścień uszczelniający jest zainstalowany w rowku ogranicznika.
Zdejmujemy gumowy pierścień ze skrzyni korbowej, który uszczelnia otwór na mechanizm kierowniczy na przednim panelu.
Zdejmij osłonę z wałka zębatego.
Sześciokątem „na 6” odkręcamy dwie śruby.
Wyjmij koszyk z rolkami łożyska oporowego.
Zdejmij uszczelkę pokrywy.
Wyciągamy szynę ze skrzyni korbowej.
Wał przekładni wyciskamy trzymając go w imadle z miękkimi metalowymi nakładkami na szczęki i dociskając skrzynię korbową ostrzem montażowym do góry.
Wyciągamy wałek zębaty z łożyskiem ze skrzyni korbowej. Podważ śrubokrętem..
. zdjąć pierścień ustalający.
Wyciągamy tuleję zespołu wał-przekładnia z płytą podstawy.
W przypadku konieczności wymiany łożyska igiełkowego na wiertło d = 4 mm, wiercimy w skrzyni korbowej dwa średnicowo rozmieszczone otwory tak, aby dochodziły do czoła pierścienia zewnętrznego łożyska igiełkowego.
Poprzez wywiercone otwory prętem o odpowiedniej średnicy wybijamy zewnętrzny pierścień łożyska ze skrzyni korbowej.
Za pomocą ściągacza dociskamy łożysko kulkowe wałka zębatego do wewnętrznego pierścienia łożyska wałeczkowego wzdłużnego.
Za pomocą ściągacza wyciskamy wewnętrzny pierścień łożyska igiełkowego z wału.
Za pomocą śrubokręta podważ i wyjmij uszczelkę olejową wału przekładni z pokrywy skrzyni korbowej. W razie potrzeby wymienić zewnętrzną bieżnię łożyska wałeczkowego.
. skrobak usuń wytłoczony metal w czterech miejscach i wyjmij pierścień. Łożyska, zęby i koła zębate obficie smarujemy, plastikową tuleję zębatki smarem Fiol-1 Przekładnię kierowniczą montujemy w odwrotnej kolejności. Pierścień zewnętrzny łożyska igiełkowego wciskamy w skrzynię korbową za pomocą trzpienia o odpowiedniej średnicy.Do uszczelnienia otworów w skrzyni korbowej można użyć „szybkiej stali” lub „spawania na zimno”. Wałek przekładni z łożyskiem kulkowym wciskamy do skrzyni korbowej kawałkiem rury o odpowiedniej średnicy lub wysokim łbie, przykładając siłę do zewnętrznego pierścienia łożyska. Możesz wcisnąć wałek zębnika do skrzyni korbowej, opierając zewnętrzną bieżnię łożyska na szczękach imadła.
Następnie kładziemy skrzynię korbową na łożysku.
. i naciśnij skrzynię korbową lekkimi uderzeniami młotka w drewniany klocek.
Wciskamy uszczelkę olejową wału przekładni do pokrywy przez trzpień lub głowicę równo z czołem pokrywy. Wkładamy zębatkę do obudowy przekładni kierowniczej. Instalujemy rurę, obracamy wałek zębaty tak, aby mieszkanie na nim znajdowało się po prawej stronie. Szynę przesuwamy tak, aby podpora drążka kierowniczego zamontowana na szynie znajdowała się pośrodku rowka rury. Wkładamy ogranicznik szyny, sprężynę oporową i owijamy nakrętkę oporową. Zaleca się wymianę nakrętki oporowej na nową. Poprzez regulację szczeliny w zazębieniu koła zębatego z zębatką (patrz „Opis konstrukcji”).
Naprawa kierownik kolei włączony Łada Kalina w warunkach rzemieślniczych - urządzenie, demontaż i regulacja
Witajcie koledzy kierowcy! Szczęśliwi właściciele nowej Łady Kaliny nawet nie podejrzewają, że tak mały miejski samochód kryje w sobie wiele tajemnic.
I nagle, z jakiegoś nieznanego powodu, czcigodni rzemieślnicy serwisów samochodowych zaczęli odmawiać właścicielom prośby o dostosowanie, innymi słowy, jeśli potrzebne są naprawy drążek kierowniczy Kalina.
Sądząc po opisach w literaturze specjalistycznej, szyna sterująca Łada Kalina nie różni się wcale konstrukcją od wszystkich poprzednich opracowań VAZ z napędem na przednie koła.
Jaki jest powód takiego zachowania? I jeszcze jedno pytanie, które narzuca maszyna: ciekawe, z jakich powodów, w maszynach, które nawet nie skręciły małej przerwy, konieczne jest już dostosowanie kierownicy. Wszystko w porządku.
Działające części każdego, nawet najbardziej niezawodnego i najdroższego samochodu, nieuchronnie stają się bezużyteczne i wymagają wymiany. Co powiedzieć o rosyjskich modelach ekonomicznych, takich jak Lada Kalina?
Już dawno przyzwyczailiśmy się do tego, że naprawa jest częstą przypadłością takich aut. Jeśli chodzi o mechanizm sterowania, należy zauważyć, że choć jest podobny, podobnie jak w innych modelach, a dokręcanie szyny sterującej na Kalinie jest również często wykonywane, podobnie jak na jej braciach na linii montażowej.
Aby znaleźć przyczynę konieczności dokręcenia szyn sterujących na Kalinie, należy pamiętać o urządzeniu mechanizmu sterującego:
koło sterujące przez kolumnę i elastyczne sprzęgło przenosi ruch obrotowy na koło napędowe;
koło zębate, mające ruchome połączenie z zębatką, przenosi na nią ruch obrotowy i wymusza ruch;
końce drążków sterujących są przymocowane do szyny, która obraca koła.
Elementarnie proste urządzenie, jak w niezliczonych samochodach. W całym tym projekcie jest bardzo mały szczegół, który można znaleźć tylko w otworze wziernikowym - jest to sprężyna dociskowa, która reguluje siłę, z jaką zębatka jest dociskana do zębatki.
Film, który przecież tak naprawdę jak naprawiam drążki kierownicze i gimbale kalina, Grant, Priora. Znacznie zużyty z kierownic.
Sprężyna wykonana jest jak stożek, ale w czasie eksploatacji gwałtownie traci swoją elastyczność, a siła nacisku maleje. W związku z tym musisz mocniej dokręcić sprężynę, aby przywrócić pożądaną siłę.
Winda drążek kierowniczy na Kalinie odbywa się to za pomocą specjalnego klucza, ale ze względu na cechy konstrukcyjne tego konkretnego modelu operację można wykonać tylko poprzez usunięcie szyny z maszyny.
Dlatego usługi bez polowania przejmują tę funkcję. Działa przez 5 minut, z demontażem. zamieszanie.
Bezwzględnie polecam wszystkim właścicielom samochodów dokonywanie napraw sterowniczy reiki Kalina bez pomocy innych, nie jest to takie trudne, tym bardziej, jeśli musisz dokręcić sprężynę do wszystkiego.
Pukanie w szynę sterującą, czyli zwiększenie luzu steru na Kalinie, można wyeliminować przekręcając specjalny klucz o 10-12 stopni, ale aby wykonać tę drugą operację, szyna musi usunąć, stosując się do tej metody:
przód auta zmieści się podwieszany, co odbywa się za pomocą windy lub poprzez ustawienie auta na „tragusie”;
do momentu zabrudzenia rąk odkręcamy śrubę połączenia wielowypustowego kolumny sterującej w kabinie. Robienie tego nie jest do końca wygodne, ponieważ miejsce znajduje się pod blokiem pedałów;
po zdjęciu przednich kół odkręć nakrętki zwrotnic i wyjmij je;
przygotowanie należy również wykonać pod maską: wyjąć akumulator wraz z platformą i reflektorem ciepła;
w ostatnim kroku odkręcamy nakrętki, łączniki zaciskowe szyny do korpusu i usuwamy je w świetle śnieżnobiałego dnia.
Po zaciśnięciu osłony stelaża w imadle należy spróbować przesunąć stelaż za „wąsy” w prawo i w lewo. Jeśli luz jest zauważalny, innymi słowy, można spróbować dokręcić nakrętkę sprężyny, ale o więcej niż 10 stopni, należy ponownie sprawdzić luz.
Ta funkcja musi być kontynuowana aż do zniknięcia luzu. Należy pamiętać, że jeśli sprężyna zostanie pociągnięta, kierownica obróci się nierealistycznie.
Jeśli podczas kontroli (diagnozy) szyny sterującej zostaną zidentyfikowane inne usterki, to w pełnej skali naprawa Łada Kalina z wymianą wszystkich niesprawnych części. Fantasy, w asortymencie zestawów naprawczych do szyny sterującej Kaliny nie brakuje.
Przekładnia kierownicza (przekładnia kierownicza) przenosi siłę z kierownicy na koła poprzez drążki. Drążek kierowniczy jest jedną z głównych części układu kierowniczego. Istnieją trzy rodzaje drążków kierowniczych:
Elektryczny, używany w autach miejskich, bo. pod dużym obciążeniem silnik elektryczny często ulega awarii.
Mechaniczne, są coraz rzadziej używane w samochodach.
Hydrauliczna, na tych szynach umieszczona jest pompa hydrauliczna, która ułatwia skręcanie kierownicy.
Usterki związane z drążkiem kierowniczym mogą być sygnalizowane pukaniem podczas skręcania, a wysiłek wymagany do obracania kierownicą również wzrasta.
Stan drążka kierowniczego jest dość trudny do sprawdzenia ze względu na jego niedostępność. Aby sprawdzić drążek kierowniczy, musisz zdemontować cały mechanizm kierowniczy.
Technologicznie naprawa przekładni kierowniczej Kalina niewiele różni się od naprawy tej części w innych VAZ-ach. Niezbędne narzędzia, jeśli to konieczne, można znaleźć w zestawach naprawczych do innych modeli VAZ.
Konieczne jest odkręcenie śruby mocującej mechanizm szpica.
Najpierw podnieś samochód. Musisz zdjąć przednie koła. Konieczne jest również wybicie końcówek kierownicy ze zwrotnic.
Następnie za pomocą grzechotki należy odkręcić nakrętki mocujące przekładni kierowniczej.
wyjmij baterię i podkładkę spod niej.
Musisz odkręcić górną nakrętkę na płycie odbijającej ciepło, znajduje się ona w pobliżu siedzenia pasażera, za kolektorem wydechowym. złóż płytę.
Od razu opiszemy proces montażu tylnej szyny:
Lepiej oczywiście współpracować, w tym przypadku jeden dociska szynę, a drugi mocuje ją do kołnierza wału kierownicy. Jeśli nie masz szczęścia, aby pracować sam, zaleca się przynętę nakrętkami na korpus i dociskanie szyny czymś.
Kiedy wypusty wału i oś z kołnierzem są wyrównane, możesz zacząć przykręcać szynę. W takich przypadkach używa się grzechotki, ale nie używaj nadmiernej siły.
Następnie mocujemy pręty do szyny, śruby którymi są przykręcane pręty muszą być dość mocno dokręcone. Płytka blokująca musi być umieszczona na górze, aby zapobiec poluzowaniu się śrub.
Wyciek z uszczelnień wału wejściowego zwykle dotyczy samochodów francuskich i japońskich. Występuje z powodu korozji okolicy gruczołu.
2. Wyciek uszczelek mocy i korozja wału kolumny kierownicy
Ten problem pojawia się, gdy woda przedostaje się przez pylniki pręcików.
Złącza często przeciekają z powodu tarcia.
Ze względu na to, że kierownica przez większość czasu pozostaje w pozycji środkowej, zdecydowana większość wszystkich ładunków znajduje się na środkowej części bagażnika.
Tuleje podporowe są przeznaczone do centrowania wału w obudowie przekładni kierowniczej; gdy jest zużyty, wał zaczyna uderzać w obudowę zębatki.
Z biegiem czasu na powierzchni krakersa powstaje próbka, a uszczelka zostaje wymazana. W tym samym czasie kraker zaczyna pukać w drążek kierowniczy, zwisając w jego ciele.
Efekt ten obserwuje się, gdy płyn hydrauliczny jest zanieczyszczony, wewnątrz rozdzielacza jednocześnie tworzą się rowki.
Powodów może być wiele:
opisane powyżej, rowki.
pierścień teflonowy na tłoku może pęknąć.
na pompie może wystąpić zużycie pary roboczej.
drążek skrętny dystrybutora może pęknąć.
Złe drogi. Drążek kierowniczy może pęknąć z powodu długotrwałej jazdy po złych drogach. Podczas jazdy po złych drogach należy szczególnie uważać, aby podczas uderzenia w doły lub wyboje kierownica nie znajdowała się w skrajnym położeniu. Jeśli nie zastosujesz się do tej zasady, drążek kierowniczy bardzo szybko się zmieni może zacząć grzechotać.
Możesz uszkodzić drążek kierowniczy, gwałtownie przyspieszając i hamując, gdy kierownica znajduje się w skrajnym położeniu.
Ponadto częste kolizje z krawężnikami mogą prowadzić do uszkodzenia drążka kierowniczego.
Głównymi oznakami awarii mogą być uderzenia zębatki (aby się ich pozbyć, możesz zwolnić), ciasna kierownica (często w jednym kierunku) również wskazuje na awarię.
Naprawa drążka kierowniczego nie jest najłatwiejsza. Demontaż i montaż szyny są bardzo pracochłonne, należy wcześniej wspomnieć o kilku trudnych punktach. Jest to na przykład miejsce, w którym stelaż jest mocowany do kolumny kierownicy.
Do naprawy zębatki potrzebny będzie zestaw naprawczy zębatki kierowniczej 2110. Głównym zadaniem jest wymiana ogranicznika zębatki i tulei, co pozwoli pozbyć się luzu i dudnienia podczas pokonywania małych nierówności.
Do naprawy przydadzą się nam: nacisk i tuleja szyny, pierścień uszczelniający ogranicznika szyny, nakrętka nacisku. Potrzebna będzie również centralna falistość, jest bardzo prawdopodobne, że będziesz musiał ją zmienić.
Przed odkręceniem zwilżamy kołki do mocowania szyny „ostrzem”, w przeciwnym razie można je odkręcić. Zawsze bądź świadomy niebezpieczeństwa zwinięcia tych kołków! W przeciwnym razie będziesz musiał przewiercić pokrywę silnika!
Szyna może być zardzewiała lub bardzo brudna w środku, w takim przypadku należy ją umyć olejem napędowym lub benzyną.
Kiedy zmontujesz szynę, będziesz musiał ją aktywnie smarować, w związku z tym lepiej wcześniej kupić smar, lepszy FIOL.
Po zdjęciu szyny trzeba odciąć zaciski, zacisku nie można zdjąć do korpusu, a drugi usunąć gumką. Można również zdjąć uszczelkę, która znajduje się na styku szyny z otworem w osłonie silnika.
Następnie musisz usunąć pylniki. Moczymy nakrętkę oporową w nafcie i usuwamy wał ślimakowy. Jeśli to się nie powiedzie, możesz spróbować nasmarować wszystko w środku bez całkowitego jego demontażu.
Następnie zaczynamy próbować odkręcać nakrętkę blokującą, a dobry klucz przyda się. Następnie wyjmujemy sprężynę, a także gumkę, odwracamy otworem do dołu i uderzamy o kawałek drewna, aby uzyskać sam ogranicznik.
Następnie wyjmujemy starą tuleję przekładni kierowniczej. Aby to zrobić, musisz zgiąć dwa występy i za pomocą drutu wyciągnąć tuleję z obudowy.
Po otrzymaniu szyny należy ją umyć, ponieważ odpowiedni jest ten sam olej napędowy. Musi być również oczyszczony z tłuszczu i brudu.
W celu idealnego oczyszczenia szyny można ją przedmuchać. W takim przypadku musisz obrócić wał ślimaka. To zdmuchnie brud z tyłu.
Po tych procedurach musisz wszystko nasmarować i zmontować. Nasmaruj wał ślimaka, obracając.
Konieczne jest obfite smarowanie części zębatej, ponieważ. Oto główne tarcie. Następnie smarujemy końce szyny, po nasmarowaniu sprawdzamy, jak się ubiera, tylko jeśli stanie się to z pewnym wysiłkiem, przestanie hałasować.
Następnie zdejmij tuleję z szyny i włóż ją do obudowy, która była wcześniej nasmarowana. Obserwuj zaczepy blokujące na tulei.
Należy dokręcić śrubę mocującą pręty do szyny, ustawić korpus tak, aby tuleja była skierowana w dół i nałożyć na nią szynę.
Szukamy środka okna w obudowie szyny, musimy to zaznaczyć, ustawić szynę w pozycji środkowej. Środkowy otwór musi znajdować się naprzeciwko twojego znaku.
Następnie wszystko obficie smarujemy i instalujemy nowy ogranicznik, uszczelniacz i sprężynę oraz dokręcamy nakrętkę ogranicznika.
Dokręć mocno nakrętkę kluczem, po czym, jak w instrukcji, przekręcamy ją w przeciwnym kierunku o 2 podziałki. Po zamontowaniu zębatki kierownica może „stać się cięższa”, ale jest to tymczasowe.
Odbieramy wszystko, starając się nie zostawiać zbędnych szczegółów.