W szczegółach: naprawa zatapialnych pomp odśrodkowych zrób to sam od prawdziwego mistrza na stronie my.housecope.com.
Jeśli jesteś na odludziu i zamierzasz w tym roku zebrać rekordowe plony warzyw lub podłączyć bimber, aby uzyskać długo oczekiwane produkty, awaria pojedynczej pompy zanurzeniowej będzie miała dla ciebie katastrofalne konsekwencje. Dlatego warto wiedzieć, jak rozwiązywać problemy, zapobiegać im, jak naprawiać pompy głębinowe.
W większości przypadków naprawa pomp głębokich jest wymagana, jeśli ich właściciele nie przeprowadzają regularnych przeglądów prewencyjnych. Prowadzi to do tego, że mechanizm pomp do studni zostaje zatkany brudem, mocowania w korpusie urządzenia i miejsca podłączenia węży wylotowych poluzowują się, a do silnika dostaje się woda.
Przemysł krajowy produkuje dużą liczbę pomp wodnych różnych marek typu odśrodkowego. Należą do nich pompy zatapialne krajowego producenta „Dzhileks Vodomet” i „Whirlwind”, chiński model „Oasis”.
Ryż. 1 Sprzęt pompujący „Dzhileks”
Zanim zdemontujesz i naprawisz pompę głębinową Gileks własnymi rękami, musisz najpierw upewnić się, że jest prąd.
Gdy urządzenie się nie włącza, naprawa pompy zanurzeniowej Gileks rozpoczyna się od wyjęcia z pręta lub zawieszenia w studni, następnie jest testowany i sprawdzane jest okablowanie. Jeśli wirnik się nie obraca, sprawdź uzwojenie za pomocą multimetru. Jeśli uzwojenie jest w dobrym stanie, zaczynają demontować pompę wiertniczą. Przyczyną wyłączenia może być zatkanie wirnika piaskiem lub brudem.
Wideo (kliknij, aby odtworzyć).
Rys. 2 Zdemontowana pompa głębinowa do studni Gileks
Proces demontażu rozpoczyna się od odkręcenia perforowanego filtra na wlocie, który zabezpiecza urządzenie przed zamuleniem i wnikaniem piasku.
Wszystkie podkładki, tarcze i wirnik z wirnikiem są kolejno usuwane z wału silnika. Aby zdemontować wirnik, konieczne będzie usunięcie dużej liczby części (około 20), więc przy ich demontażu należy je ułożyć na twardej powierzchni w tej samej kolejności.
Zdejmij silnik. Jest trzymany w walizce za pomocą ciasnego pierścienia ustalającego, do jego usunięcia można użyć młotka lub młotka. Przez uderzenia w silnik jest przesuwany w dół, a następnie wracany. Po kilku powtórzeniach pierścień ustalający jest przesuwany, a następnie usuwany śrubokrętem.
Następnie odłączane jest okablowanie, otwierana jest pokrywa komory silnika i zdejmowana z obudowy pompy.
Po całkowitym demontażu urządzenia można wyczyścić i wypłukać wirnik, wszystkie części oraz obudowę od wewnątrz.
Naprawę pomp tego typu można rozważyć na przykładzie popularnego modelu „Baby”. Jeśli pompa ma krótki okres użytkowania, a jej części nie są zużyte, mogą wystąpić następujące awarie urządzenia.
Pompa elektryczna nie działa. W takim przypadku przede wszystkim sprawdza napięcie zasilania, jeśli wszystko jest w porządku, należy sprawdzić (zadzwonić) uzwojenie za pomocą multimetru.
Najczęstszą awarią pomp wibracyjnych jest zwarcie w uzwojeniu, które występuje podczas pracy na biegu jałowym - pompa wiertnicza nie działa. Często przyczyną zwarcia w uzwojeniu jest dostanie się wody do silnika. W wyniku przegrzania uzwojenia izolacja drutów miedzianych topi się, co prowadzi do ich kontaktu.Możliwe jest przywrócenie pracy pompy tylko przez przewinięcie uzwojenia, co jest trudne nie tylko w domu, ale także w warsztacie ze względu na koszt pracy nieporównywalny z ceną samej pompy zanurzeniowej .
Problemy z wibracjami. Wiele awarii pomp wibracyjnych jest związanych z ich trybem pracy. Wibracje często odkręcają lub luzują śruby mocujące łączące części obudowy urządzenia. Odkręcenie połączeń na uchwycie zaworu zwrotnego może doprowadzić do awarii pompy i zakłócenia jej pracy, w takim przypadku nakrętka musi być dokręcona i zablokowana.
Ponieważ krajowy producent produkuje śruby mocujące z materiałów podatnych na rdzę, zaleca się natychmiast po zakupie wymienić wszystkie mocowania pompy na materiały nierdzewne. Dodatkowo można zastosować drugą nakrętkę (nakrętkę zabezpieczającą), podkładki sprężyste lub zębate, nakrętki samozabezpieczające. Znacznie uprości to montaż i demontaż urządzenia podczas prac konserwacyjnych.
Dość często nakrętka mocująca tłok jest poluzowana, jeśli nie została zdemontowana - może to doprowadzić do awarii pompy w postaci nieefektywnego pompowania wody (niskie ciśnienie) i zwiększonych wibracji. W takim przypadku nakrętki należy również dokręcić i zablokować.
Ryż. 4 Zdemontowana pompa wibracyjna
Aby uniknąć ciągłego luzowania nakrętek w pompie wibracyjnej, możesz zastosować metodę odkształcenia gwintów na śrubach - zapobiegnie to samoistnemu poluzowaniu. Można to zrobić za pomocą ostrego rdzenia, uszkadzającego gwint na styku nakrętki ze śrubą.
Podczas demontażu pompy może wystąpić łuszczenie się epoksydowego tłumika drgań. Możesz rozwiązać problem, wprowadzając niewielką ilość uszczelniacza w miejsce peelingu.
Zablokowanie. Pompa nie działa lub pompuje wodę pod niskim ciśnieniem. Będziesz musiał wyjąć urządzenie ze zbiornika poboru wody, zdemontować i oczyścić obudowę z brudu i piasku.
Główną przyczyną awarii pomp studni jest przedwczesne zapobieganie. W tym przypadku mechanizm roboczy urządzeń zanurzalnych jest poddawany zamulaniu i zapychaniu piaskiem; Gdy pompa elektryczna nie działa, przede wszystkim należy sprawdzić jej uzwojenie - jeśli wystąpi zwarcie międzyzwojowe lub „pierścienie” uzwojenia na obudowie, pompy nie można naprawić samodzielnie i przewinąć uzwojenie w specjalistycznym warsztacie będzie kosztować znacznie więcej niż koszt samego urządzenia. W takim przypadku wszystkie dalsze manipulacje urządzeniem nie mają sensu, konieczne jest zbieranie pieniędzy na nową elektryczną pompę głębinową. We wszystkich innych sytuacjach demontaż pompy własnymi rękami, czyszczenie jej obudowy i wirnika, ustawienie dokładnego położenia tłoka w modelu wibracyjnym pomoże wyeliminować prawie wszystkie usterki.
Radzimy przeczytać: Co zrobić, jeśli pompa wpadła do studni
Bez głębokich pomp żadna studnia nie będzie działać prawidłowo. To bardzo trwałe, wyglądające urządzenie naprawdę jest i wyróżnia się niezawodnością oraz czasem pracy bez sytuacji awaryjnych.
Podłączona pompa głębinowa gotowa do opuszczenia do studni
Awaria pomp głębinowych jest zjawiskiem niezwykle rzadkim (oczywiście przy prawidłowej eksploatacji). Ale jeśli tak się stanie, konieczna jest terminowa naprawa głębokich pomp, aby uniknąć dodatkowych, czasem poważniejszych problemów w systemie zaopatrzenia w wodę ze studni. Na szczęście możesz samodzielnie dokonać takich napraw.
Ze względu na to, że urządzenie pompujące stale wchodzi w interakcję z wodą, jest stale narażone na różne negatywne czynniki. Na szczęście takie negatywne czynniki rzadko prowadzą do błyskawicznych awarii, zwykle wydajność pompy spada stopniowo, stopniowo i zauważalnie dla operatorów.
A to oznacza, że w przypadku wykrycia drobnych usterek radykalna wymiana pompy głębinowej nie jest konieczna, ponieważ można to zrobić samodzielnie. Nawiasem mówiąc, wymiana pompy głębinowej z drobnymi awariami prawie nigdy nie jest przeprowadzana. Pompy zatapialne są jeszcze łatwiejsze do naprawy, w tym do samodzielnego wykonania, niż pompy głęboko zabudowane.
W zdecydowanej większości przypadków awarii pomp głębinowych zawodzi magnes urządzenia pompującego. Takie załamanie najczęściej obserwuje się w pompach głębokich marek Sprut i Aquarius. Niestety w tym przypadku naprawy zrób to sam nie zadziałają, ponieważ sprzęt do naprawy magnesu pompy jest dostępny tylko w wyspecjalizowanych przedsiębiorstwach. W takiej sytuacji pompę należy niezwłocznie oddać do naprawy do specjalisty..
Inną rzeczą jest obcy hałas podczas pracy urządzenia pompującego. Tutaj mówimy o awarii mechanicznej. W zdecydowanej większości przypadków awarię mechaniczną można naprawić ręcznie.
Przede wszystkim przy zewnętrznym hałasie konieczne jest zdemontowanie urządzenia pompującego na części zamienne. W przypadku, gdy przy pompach marki Octopus lub Aquarius słychać odgłosy, należy przede wszystkim sprawdzić układ elektryczny pompy, w skład którego wchodzi zarówno sam silnik, jak i układ automatyki.
Pompa głębinowa z podłączonym wężem
Pompy marki „Octopus” i „Aquarius” najczęściej mają awarie w tych systemach, które jednak można dość łatwo naprawić własnymi rękami. Wśród innych problemów, które często występują w pompach marek Sprut i Aquarius, są awarie przekaźnika czasowego i systemów zabezpieczających przed zwarciem lub pracą na sucho.
Przyczyną takich awarii mogą być stopniowe blokowanie wewnętrznego układu pompującego ciałami obcymi z gruntu studni. Ponadto praca pompy w trybie suchym może również stać się poważnym problemem, ponieważ w takim „skoku” szybko wyczerpuje się olej, co prowadzi do nierównomiernej i niestabilnej pracy wewnętrznych mechanizmów pompy.
W takiej sytuacji z biegiem czasu części ulegają deformacji, aż w zasadzie niemożności naprawy. Dlatego każde urządzenie pompujące, zwłaszcza marki Aquarius i Sprut, które są szczególnie popularne w WNP, muszą być poddawane stałej diagnostyce problemów wewnętrznych, najlepiej przez specjalistów.
Do najrzadszych przyczyn awarii układu pompującego należą:
przegrzanie płynu roboczego, gdy jego temperatura przekroczy 40 stopni Celsjusza;
niewłaściwe zakotwienie liny podwodnej.
Problemy te są typowe nie tylko dla pomp marki Aquarius i Sprut, ale w ogóle dla wszystkich, ponieważ przyczyny, które doprowadziły do takich problemów nie mają nic wspólnego z jakością pompy, a bezpośrednio zależą od profesjonalizmu instalatora pomp . powrót do menu ↑
Jeśli okaże się, że urządzenie nie działa tak, jak powinno, nie należy od razu próbować go naprawiać, nawet jeśli przyczyna jest oczywista. Początkowo należy sprawdzić urządzenie pod kątem występowania drobnych problemów, które nie są tak oczywiste podczas pierwszej kontroli, lub głównego problemu, gdy początkowo nie jest w ogóle jasne, dlaczego urządzenie nie działa.
Pompa głębinowa z nagromadzonymi osadami na obudowie
Na pompach głębinowych marki Octopus i Aquarius, jak zresztą na wszystkich innych, musimy najpierw sprawdzić, czy nie nastąpiło banalne przeciążenie, przez które maszyna i cały system pompujący jako całość mogły się wyłączyć.
zdemontuj skrzynkę przyłączeniową;
dokonać oględzin wnętrza - wypalona część będzie od razu wyczuwalna (może być również wyczuwalny zapach spalenizny).
Jeśli przyczyna awarii nie jest jasna, należy wyjąć wirnik z silnika pompy i sprawdzić, czy sam silnik obraca się w stanie swobodnym, czy nie.
Ważne jest, aby wiedzieć, że większość nowoczesnych urządzeń pompujących jest jednofazowych.Do nich dołączony jest tzw. „kondensator wygładzający”, dzięki któremu silnik startuje płynniej i płynniej. Wokół niego jest specjalne uzwojenie.
W takich pompach silnik najczęściej się przepala. Właściwie z tego powodu wirnik musi zostać usunięty. A po zdjęciu wirnika musisz spróbować ręcznie przewinąć wał. Dzięki uwolnionej wcześniej przestrzeni, dzięki usunięciu wirnika, nie jest to trudne.
Ale jeśli wał się nie obraca, musisz pomyśleć o awarii mechanicznej. Aby być bardziej precyzyjnym, powinieneś pomyśleć o zablokowaniu silnika.
Może się tak zdarzyć z tego powodu, że do silnika stale dostają się małe lub w innych przypadkach duże cząstki gleby.
Dzieje się tak tylko wtedy, gdy silnik nie ma dodatkowego filtra ochronnego. W rzeczywistości te cząsteczki mogą być przyczyną takich problemów. Warto zauważyć, że jeśli nie zostaną one usunięte w odpowiednim czasie z silnika urządzenia pompującego, stopniowo doprowadzi to do całkowitego spalenia całego uzwojenia stojana. Oczywiście nie można go naprawić, a jedynie wymienić. Jeśli jednak wał nie ma problemów z obrotem, można zamontować dolną część silnika. powrót do menu ↑
