W szczegółach: zrób to sam naprawa sprężarki powietrza Tuareg od prawdziwego mistrza na stronie my.housecope.com.
Być może wielu kierowców i tylko tych, którzy są po prostu zainteresowani, zna wszystkie zalety zawieszenia pneumatycznego samochodu Volkswagen Tuareg. Ale oprócz tych plusów są też minusy, to jest naturalne. Do wad należy oczywiście problem nieszczelności resorów pneumatycznych. Niestety czasami tak się dzieje, choć przy dużym przebiegu. Na szczęście fabryka dostarcza specjalne zestawy naprawcze, które rozwiązują ten problem.
Zwykle problem zaczyna pojawiać się stopniowo. Po długim postoju (kilka dni) - Może się okazać, że auto spadło na jedno koło. Lub na jednej osi, tworząc w ten sposób nienaturalny wałek. Po uruchomieniu silnika poziom karoserii wyrówna się i wszystko będzie działać normalnie, dopóki nie opuścisz auta na dłuższy czas. Jeśli sytuacja się powtarza, oznacza to wyciek powietrza z systemu. Uszczelnienie jest stracone. Zdecydowanie zalecamy, aby nie zwlekać z skontaktowaniem się z serwisem, gdy tylko zauważysz podobne objawy. Wynika to z faktu, że przy braku szczelności mogą nasilać się procesy oksydacyjne wewnątrz rozpórki pneumatycznej, może wzrosnąć ilość kondensatu, co dodatkowo zwiększy korozję. Wilgoć będzie się gromadzić na styku gumowych uszczelek i aluminiowej obudowy stojaka. W tych miejscach naruszenie powierzchni roboczej jest niedopuszczalne. Jeśli na powierzchni roboczej pojawią się tlenki i korozja, zestaw naprawczy składający się z gumowych uszczelek i zapewniający odpowiednią szczelność nie spełni swoich funkcji. Naprawa zawieszenia pneumatycznego Tuareg
| Wideo (kliknij, aby odtworzyć). |
Jeśli wyciek nie ustąpi nawet po wymianie zestawu naprawczego, jedynym sposobem rozwiązania problemu jest wymiana miecha pneumatycznego. Dlatego nie należy zwlekać z naprawą, bo wystarczy wymienić „gumki”. Dla jasności zamieszczamy zdjęcie i kilka rysunków urządzenia pneumatycznego.
Z jakich części składa się amortyzator pneumatyczny - można zobaczyć na tym schemacie: Naprawa zawieszenia pneumatycznego Tuareg
Na lewo części zdjęcia (części, które wymieniamy są wyróżnione pogrubieniem): Naprawa zawieszenia pneumatycznego Tuareg
1 - Tuleja
2 - Śruba
3 - Okładka
4 - Orzech
5 - Wsparcie
6 - Zawór utrzymujący ciśnienie
7 - Miech zawieszenia pneumatycznego
8 - Zatrzask zapobiegający oderwaniu (koniecznie wymień)
9 — Okładka
10 - O-ring
11 - Uszczelka wargowa (do wymiany)
12 — Naprawa zawieszenia pneumatycznego amortyzatora Tuareg
Na prawidłowy części obrazu (również zastąpione jest podświetlone):
1 - Wsparcie
2 - O-ring (koniecznie wymienić)
3 - Zawór utrzymujący ciśnienie
4 - Okładka
5 - Zewnętrzny przewodnik
6 - Pokrowiec w postaci elementu rękawa
7 - Tłok
8 — Przypadek
9 - Zatrzask zapobiegający zerwaniu (wymaga wymiany)
10 - O-ring (koniecznie wymienić)
11 - Amortyzator
Jak już zrozumiałeś, zestaw naprawczy składa się z 2 wsporników, 2 zacisków (zapobiegających ściąganiu), 2 oringów i 2 uszczelek wargowych. Aby zmienić cały ten zestaw, musisz wykonać następujące czynności:
- Zdejmij oba przednie koła
- Do prawego amortyzatora pneumatycznego pojazdów z silnikiem Diesla
– Wyjąć filtr paliwa nad amortyzatorem pneumatycznym - Odłącz kable sterujące przepustnicy
- Odkręć górne nakrętki mocujące rozpórki do korpusu
- Usuń powietrze z rozpórek pneumatycznych
- Odkręć i odłącz drążek czujnika położenia nadwozia
- Odkręć przewód powietrza od każdej kolumny pneumatycznej
- Odkręć przegub kulowy każdego górnego ramienia od zwrotnicy
- Odkręć rozpórki stabilizatora w miejscu mocowania do stabilizatora
- Wymontuj przewód hamulcowy ze zwrotnicy
- Odkręć zwrotnice z dolnych ramion
- Usuń rozpórki pneumatyczne
- Zdemontuj amortyzatory pneumatyczne za pomocą specjalnego narzędzia
- Wymień oringi i łożyska
- Zamontuj rozpórki pneumatyczne i sprawdź szczelność, doprowadzając niewielką ilość powietrza do butli za pomocą roztworu mydła
- Montaż odbywa się w odwrotnej kolejności, z uwzględnieniem wymagań producenta
Poniżej inne zdjęcia z procesu naprawy: Naprawa zawieszenia pneumatycznego Tuareg
































































Powód: wielokrotna rejestracja N-ty raz















































































IMHO, wszystkie gumki, uszczelki należy wymienić, nie tylko na sprężarce, ale do wszelkiego rodzaju prac.
Dodano po 40 sekundach
Śruby są opcjonalne.
Powód: wielokrotna rejestracja N-ty raz
IMHO, wszystkie gumki, uszczelki należy wymienić, nie tylko na sprężarce, ale do wszelkiego rodzaju prac.
Dodano po 40 sekundach
Śruby są opcjonalne.














































































Możliwa jest nieszczelność zaworu zwrotnego w obudowie suszarki z powodu wilgoci.
Dodano po 1 godzinie 2 minutach 25 sekundach
Za zgodą autora tematu wstawię swoje pięć groszy w bolesny problem.
Wraz z nadejściem zimy (no cóż, wysoka wilgotność, oczywiście) zaczęły się problemy ze sprężarką (błąd czujnika ciśnienia, ogólnie rzecz biorąc, jak wszyscy inni). Zainspirowany sukcesem towarzyszy z forum kupiłem jedną z opcji zestawu naprawczego na Avito, a mianowicie chińską głowicę i pierścień.
Po wyjęciu kompresora byłem bardzo zaskoczony, że nie znalazłem krytycznych rys na lusterku oryginalnej głowicy. W każdym razie może ogólne zużycie, pomyślałem i zmontowałem sprężarkę. Auto w garażu radośnie przeskoczyło ze sportowego na dodatkowy poziom, a moja radość nie znała granic, ale. następnego dnia zobaczyłem znajomy napis.

Zyskawszy czas i energię, postanowiłem dotrzeć do sedna tego problemu, a także podzielić się nim z moimi towarzyszami


Całkowicie zdemontowany na części:
Zwróć szczególną uwagę na zawór zwrotny:
Podejrzewam, że wiele dalej, po ocenie stanu gumek i sprężyn, zbierają wszystko z powrotem. Ale na próżno.
Zdejmujemy plastikowy rękaw i tam.
I są dwa gumowe pierścienie, które w ogóle niczego nie uszczelniają!
Należy chyba przypomnieć, że powietrze wywiewane przechodzi przez osuszacz (porywając wilgoć), doprowadzając je do stanu pierwotnego (występuje proces regeneracji), a więc przy braku uszczelnienia powietrze omija osuszacz przez nieszczelności i to tylko gromadzi wilgoć, nie wysuszając niczego.
W rezultacie zawór bezpieczeństwa rdzewieje i ulega awarii:
Dodano po 42 minutach 25 sekundach
Ponieważ nie dałoby się szybko znaleźć takich pierścieni, poszedłem utartą ścieżką do Avito i zdziwiłem się, że znalazłem tam nową (.) obudowę osuszacza za grosze, ale bez samego osuszacza.
Po zbadaniu osuszacza zauważyłem, że jest pokryty wodą i zardzewiały:
Ten żel krzemionkowy nie jest już dobry, nawet jeśli trzymasz go w piekarniku przez miesiąc


Taka ważka rzecz


Otwieramy kartridż i cieszymy się z rezerw żelu krzemionkowego (na 10 naszych kartridży na pewno wystarczy!):
Następnie przejdź do części elektrycznej, wyczyść i wypoleruj kolektor:
Podczas demontażu kompresora znalazłem inne wspólne złącze, pękła izolacja przewodów przy wejściu do obudowy, owinąłem letsar taśmą i wypełniłem uszczelniaczem:
Podczas montażu kompresora zwróciłem uwagę na jeszcze jedną subtelność, rura doprowadzająca powietrze również jest połączona szybkozłączką, w której znajduje się gumowy pierścień.Zmontowałem kompresor i wdmuchałem go do węża doprowadzającego powietrze. No generalnie był tam syfon, mamo, nie martw się, a ja poszedłem szukać pierścionka. Jeździłem po wszystkich sklepach, nie znalazłem nifigi i przypadkiem mój wzrok padł na stare pierścienie wtryskiwaczy paliwa (stary pierścień po prawej):
Załóż pierścionek i voila! Nigdzie nie ma syfonu, wszystko jest hermetycznie zamknięte!
Urządzenie gotowe do instalacji:
Epilog: szczęście tkwi w drobiazgach, tylko przy w pełni sprawnych podzespołach kompresor zachwyci Cię bezawaryjną pracą. Nawet z powodu jednego pierścienia lub najmniejszego przecieku będzie się on kołysał i kołysał, powodując zwiększone zużycie elementów zespołu tłoka i gromadzenie się wilgoci w suszarce, co ostatecznie całkowicie ją unieruchomi.
Więc mój wniosek: nadal preferowany jest kompletny zestaw naprawczy, eliminujemy wszystkie możliwe i niemożliwe problemy z suszarką, zaworami i armaturą (ostatecznie cena jest w przybliżeniu taka sama).
Bez urazy dla tych, którzy sprzedają same główki: nie wiem kto jest autorem tematu, ale na mojej głowie pojawiły się charakterystyczne rysy, które pośrednio mówią o jakości tych produktów, oryginalną główkę oddałem do rękawa (będą załóż tuleję z powłoką ceramiczną), zobaczmy, która z nich wyjdzie.
Najpierw zastanówmy się, jaki jest cel zawieszenia pneumatycznego. Ten sprzęt pozwoli Ci dostosować wysokość jazdy w każdej sytuacji na drodze. Gdy żądany tryb zostanie wybrany spośród czterech możliwych po obu stronach samochodu, wysokość jest stale utrzymywana, co jest monitorowane przez czujniki. Głównym zadaniem tego sprzętu jest zwiększenie komfortu i bezpieczeństwa podczas jazdy.
Zawieszenie pneumatyczne składa się z następujących elementów: sprężarki, odbiornika, przekaźnika załączającego i sterującego, zestawu naprawczego i tak dalej. Właściwa pielęgnacja i szybkie rozwiązywanie problemów pomogą uniknąć problemów, takich jak naprawa lub wymiana części. Sprężarka i odbiornik odpowiadają za dopływ sprężonego powietrza, przekaźnik zabezpiecza układ pneumatyczny przed przegrzaniem, a zestaw naprawczy umożliwia wykonanie konserwacji, diagnostyki i napraw.
Regulacja wysokości zawieszenia pneumatycznego odbywa się poprzez naciśnięcie jednego przycisku. Ustaw tryb StraKen na podróżowanie po drogach miejskich i poczekaj, aż wskaźnik na panelu przestanie migać. Oznacza to, że wysokość prześwitu osiągnęła żądaną wartość. Możliwe jest również aktywowanie trybu podnoszenia samochodu w celu zmiany opon lub ich dopompowania.
W normalnych warunkach z odbiornika dostarczane jest sprężone powietrze, a zawieszenie unosi się w kilka sekund. W przypadku braku powietrza kompresor przejmuje kontrolę i wykonuje swoją pracę nieco wolniej. W celu uniknięcia przegrzania urządzenie wyposażone jest w specjalny przekaźnik włączający.
Możesz wybrać jeden z dostępnych trybów zawieszenia pneumatycznego:
- Lade to minimalna wysokość jazdy. Montuje się go, gdy samochód stoi lub jego prędkość jest porównywalna z prędkością ruchu pieszego. W tym trybie staje się to konieczne, gdy trzeba załadować lub rozładować bagażnik.
- StraKen to standardowy poziom do jazdy po normalnych drogach z prędkością powyżej 5 km/h. Przełączanie następuje automatycznie. Wysokość prześwitu może być wyższa lub niższa w zależności od prędkości ruchu. Tryb ten pozwoli zwiększyć stabilność auta, jego zwrotność oraz zmniejszyć opory aerodynamiczne.
- Offroad to tryb z maksymalnym prześwitem do jazdy w terenie. W takim przypadku prędkość nie powinna przekraczać 70 km/h, w przeciwnym razie poziom automatycznie przełączy się na StraKen. Aby temu zapobiec, lepiej zainstalować ogranicznik prędkości. Prześwit zapewni wtedy optymalną wysokość jazdy w przypadku słabej jazdy po drogach.
- X'tra to tryb tymczasowy, którego nie można ustawić przez długi czas. Przeznaczony do przejeżdżania przez przeszkody lub odrywania samochodu od podłoża. Prędkość nie przekracza 20 km/h.Po opuszczeniu przeszkody i zwiększeniu prędkości tryb przełącza się automatycznie.
Kompresor zawieszenia pneumatycznego Tuareg znajduje się w przedniej części nadwozia na dole po prawej stronie pojazdu i jest przymocowany do wspornika. W normalnych warunkach pracy nie ma niepotrzebnych grzechoczących dźwięków. Automatyczne włączenie przy starcie silnika aktywuje sprężarkę. Sprężone powietrze podawane jest do specjalnego cylindra, tzw. odbiornika powietrza, który znajduje się w bagażniku Twojego samochodu. Razem z nim zwykle znajduje się wąż, który umożliwia dopompowanie kół.
Stabilną i długotrwałą pracę sprężarki zapewnia przekaźnik załączający. Jego główne zalety to:
- małe wymiary przekaźnika;
- niezawodność i trwałość produktu;
- brak dużej liczby przewodów prądowych, co znacznie zwiększa bezpieczeństwo.
Często zdarza się, że podczas eksploatacji pojazdu pod maską słychać nietypowy dla normalnej pracy systemu dudnienie. Oznacza to, że sprężarka wymaga naprawy lub wymiany.
Większość samochodów z zawieszeniem pneumatycznym jest wyposażona w kompresor, który reguluje ciśnienie w kołach i zapewnia im pompowanie. Po pewnym czasie pracy sprzęt ten psuje się, o czym informuje właściciela poprzez grzechotanie. Sygnał ten wskazuje, że układ tłokowy jest w stanie krytycznym i pompa może w każdej chwili przestać działać. To z kolei doprowadzi do „deflacji” opon i zdenerwowania auta „na brzuchu”. Oczywiście nie będzie mowy o dalszej eksploatacji pojazdu, a naprawa auta stanie się problemem. Przecież minimalny prześwit samochodu, w którym nie ma powietrza, nie pozwoli na załadowanie go na lawetę. Aby uniknąć takich problemów, przeprowadzaj terminową diagnostykę sprzętu, użyj zestawu naprawczego, aby wyeliminować drobne problemy.
Każdy kierowca powinien mieć świadomość, że kompresor zawieszenia pneumatycznego nie może całkowicie zastąpić konwencjonalnej pompy do kół. Nie może być używany do tego celu na stałe.
Jeśli słyszałeś dudnienie pod maską Twojego Volkswagena Touarega, najprawdopodobniej jest to kompresor. W takim przypadku potrzebuje generalnego remontu, jeśli to możliwe, lub całkowitej wymiany. Jeśli cylinder nie jest zbyt zużyty i sytuacja się nie powodzi, wystarczy przeprowadzić naprawy. Przygotuj się na wymianę wszystkich wadliwych części: tulei prowadzących, uszczelek, przekaźników przełączających i tak dalej. Do tych celów na pewno będziesz potrzebować zestawu naprawczego, bez którego naprawy są niemożliwe. Poradzisz sobie z tym samodzielnie, jeśli masz odpowiednie doświadczenie, lub możesz powierzyć wdrożenie specjalistom, koszt takiej usługi nie uderzy mocno w Twoją kieszeń.
W przeciwnym razie, gdy sprężarki nie da się naprawić, a nawet zestaw naprawczy nie może ci pomóc, sprężarka musi zostać wymieniona. Jednocześnie pamiętaj, że koszt nowej części będzie kosztował okrągłą sumę, więc możesz ograniczyć się do używanej części zamiennej. Dzięki temu zaoszczędzisz pieniądze, wykonując drobne naprawy i instalując produkt. Cechą tego sprzętu jest konieczność wymiany przekaźnika sterującego podczas wymiany samej sprężarki.
Podczas naprawy lub wymiany sprężarki, a także niezależnie od jej stanu, przekaźnik przełączający należy wymieniać co pięć lat. Przecież to awaria tego elementu najczęściej prowadzi do spalania w silniku.
Jeśli to możliwe, wymień sprężarkę na bardziej wydajną. Pozwoli to uniknąć problemów z przegrzaniem przekaźnika zamykającego, aw rezultacie wydłuży żywotność urządzenia.
Czy nadal uważasz, że diagnostyka samochodowa jest trudna?
Jeśli czytasz te linijki, jesteś zainteresowany zrobieniem czegoś samemu w samochodzie i naprawdę oszczędzajbo już wiesz, że:
- STO lomat duże pieniądze na prostą diagnostykę komputerową
- Aby znaleźć błąd, musisz udać się do specjalistów
- Proste klucze sprawdzają się w usługach, ale nie można znaleźć dobrego specjalisty
I oczywiście jesteś zmęczony wyrzucaniem pieniędzy, a nie ma mowy o ciągłym jeżdżeniu po stacji obsługi, to potrzebujesz prostego AUTOSSCANERA ELM327, który łączy się z dowolnym autem i za pomocą zwykłego smartfona zawsze znajdziesz problem, opłać CZEK i dużo zaoszczędź.
Sami przetestowaliśmy ten skaner na różnych maszynach. i wykazał doskonałe rezultaty, teraz polecamy WSZYSTKIM! Abyś nie dał się nabrać na chińską podróbkę, publikujemy tutaj link do oficjalnej strony AutoScannera.
Samochód został wypuszczony na początku XXI wieku, w tym okresie przeszedł tylko jedną zmianę stylizacji, co pośrednio wskazuje na doskonałość samochodu.
Ponadto jest to dziecko niemieckiego giganta Volkswagena, nie ma sensu mówić o jego produktach, ponieważ wystarczy jedno słowo „niemiecki” i nie mówi się o jakości. Wydawałoby się, że nie ma co narzekać na kierowców Touarega? Tak, może nie za nic. Okazuje się, że wszystko jest dalekie od przypadku, grzechy koncernu rozważymy poniżej.
Dlatego ci, którzy zamierzali kupić samochód tej marki, zostali ostrzeżeni o takich chorobach i zalecono, aby nie kupować roku modelowego 2003. Rzucanie plamy na Niemca w układzie jezdnym cylindra pompującego, ze względu na silne zużycie gumowej uszczelki. Ale nawet pomimo wielokrotnego ulepszania mechanizmu, nie udało się go całkowicie wyeliminować.
Choć w rzeczywistości zawieszenie w aucie jest po prostu niesamowite, odziedziczyło po Volkswagenie Phaetonie, prawda została nieco zmodyfikowana ze względu na jego wagę. Bez wychodzenia z salonu możesz bezpiecznie zmień prześwit ze 160 na 300 mm. prześwit. Jazda jest miękka i płynna, jak statek na falach. Zawieszenie ma trzy tryby: standardowy, miękki i twardy.
- Rozruch silnika zaznaczony jest samowolnym podniesieniem przodu lub tyłu nadwozia;
- Tył samochodu spada, gdy silnik jest wyłączony;
- Systematyczna arbitralna zmiana prześwitu;
- Obciążenie jednego ze stojaków, bez względu na to, który;
- Tryb serwisowy w elektronicznej jednostce sterującej blokuje dostęp do danych dotyczących geometrii kół w samochodzie.
Średnia żywotność pneumocylindra osiąga 100 000 km. przebieg, liczba ta może się różnić w zależności od warunków eksploatacji pojazdu. Kolejnym powodem awarii jest często odczynnik chemiczny, który zimą rozpryskuje się po drogach przed oblodzeniem. Po prostu zżera gumową próżnię, powodując z czasem wyciek powietrza.
Ostatnio niedoszli kierowcy używali kompresora zainstalowanego w samochodzie do pompowania opon, ale w rzeczywistości jest on przeznaczony przez producenta do pompowania powietrza do układu zawieszenia. Częste użytkowanie powoduje, że okucia szybko się zużywają i zaczynają zatruwać powietrze w przeciwnym kierunku. Samochód po prostu leży na brzuchu, tak bardzo, że więcej niż jedna laweta nie będzie się czołgać.
Prześwit będzie mniejszy niż 5,0 cm... w takich sytuacjach stosuje się podnośniki mobilne, dzięki którym cały samochód jest podnoszony równomiernie, pod punkty podparcia umieszczane są drewniane klocki i wymieniany jest układ pneumatyczny. Po prostu nie ma innych możliwości reanimacji i dostarczenia do serwisu samochodowego.
Wyjście z tak niefortunnej sytuacji jest następujące: zmienić mózg kierowcy i zapoznać się z instrukcją obsługi auta, lub bardzo często zmieniać okucia, pracując proaktywnie.Nie wiem, którą opcję każdy właściciel tak legendarnego SUV-a wybierze do naprawy zawieszenia pneumatycznego w Volkswagenie Touaregu.
Przy odpowiedniej konserwacji i umiarkowanym stylu jazdy ilość takich problemów można zredukować do znikomego minimum.

Zdarzają się sytuacje, gdy sprężarka powietrza, spokojnie grzechocząc silnikiem w kącie garażu, zaczyna działać nieprawidłowo, a nawet całkowicie się wyłącza. I w tej chwili, na szczęście, jest tego potrzeba. Nie przejmuj się, po zapoznaniu się z informacjami teoretycznymi naprawa sprężarki własnymi rękami nie będzie wydawać się czymś nieosiągalnym.

Sprężarki z silnikiem elektrycznym z układem tłokowym znalazły największe zastosowanie w warsztatach samochodowych. W skrzyni korbowej doładowania drążek przenoszący porusza się wzdłuż osi tam iz powrotem, nadając moment oscylacyjny ruchowi posuwisto-zwrotnemu tłoka z O-ringami. Układ zaworów obejściowych umieszczony w głowicy cylindrów działa w taki sposób, że gdy tłok porusza się w dół, powietrze jest pobierane z rury wlotowej, a w górę – wraca do wylotu.
Strumień gazu kierowany jest do odbiornika, gdzie jest zagęszczany. Dzięki swojej konstrukcji dmuchawa wytwarza nierównomierny strumień powietrza. Co nie ma zastosowania do pistoletu natryskowego. Sytuację ratuje rodzaj skraplacza (odbiornika), który wygładza pulsacje ciśnienia, dając równomierny przepływ na wylocie.
Bardziej złożona konstrukcja agregatu sprężarkowego implikuje dołączenie dodatkowego wyposażenia zaprojektowanego w celu zapewnienia automatycznej pracy, osuszania i nawilżania. A jeśli w przypadku prostego wykonania łatwo zlokalizować usterkę, to komplikacja wykonania sprzętu komplikuje poszukiwania. Poniżej przedstawiono najczęstsze usterki i środki zaradcze w przypadku najpopularniejszych systemów sprężonego gazu typu tłokowego.
Aby ułatwić znalezienie problemu, wszystkie usterki można sklasyfikować według charakteru usterki:
- Dmuchawa sprężarki nie uruchamia się
- Silnik sprężarki buczy, ale nie pompuje powietrza lub zbyt wolno napełnia zbiornik powietrza
- Podczas rozruchu następuje zadziałanie wyłącznika zabezpieczenia termicznego lub przepalenie bezpiecznika sieciowego.
- Gdy dmuchawa jest wyłączona, ciśnienie w zbiorniku sprężonego powietrza spada
- Wyłącznik termiczny wyłącza się okresowo
- Powietrze wywiewane zawiera dużo wilgoci
- Silnik gwałtownie wibruje
- Sprężarka działa z przerwami
- Przepływ powietrza jest zużywany poniżej normy
Rozważmy wszystkie przyczyny problemów i sposoby ich rozwiązania.

Uszkodzone są zastępowane przez pasywne urządzenia ochronne o tej samej wartości, co uszkodzone. W żadnym wypadku nie są dozwolone wkłady topliwe przeznaczone do wyższego prądu elektrycznego. W przypadku ponownego przepalenia bezpiecznika należy ustalić przyczynę awarii - prawdopodobnie zwarcie na wejściu obwodu.
Drugim powodem, dla którego urządzenie nie uruchamia się, jest uszkodzenie przekaźnika kontroli ciśnienia w odbiorniku lub nieprawidłowe ustawienia poziomu. Aby to sprawdzić, gaz jest uwalniany z butli i testowana jest sprężarka. Jeśli silnik pracuje, przekaźnik jest resetowany. W przeciwnym razie uszkodzona część zostanie wymieniona.
Silnik nie uruchomi się również po zadziałaniu wyłącznika termicznego. To urządzenie wyłącza obwód zasilania uzwojenia urządzenia elektrycznego w przypadku przegrzania układu tłokowego, obarczonego zatarciem silnika. Pozostaw dmuchawę do ostygnięcia przez co najmniej 15 minut. Po upływie tego czasu uruchom go ponownie.
Przy niedoszacowanym napięciu sieciowym silnik elektryczny nie radzi sobie z przewijaniem osi, podczas gdy będzie brzęczał. W przypadku tej awarii przede wszystkim sprawdzamy poziom napięcia w sieci za pomocą multimetru (musi wynosić co najmniej 220 V).
Jeśli napięcie jest w normie, to ciśnienie w odbiorniku jest chyba za wysokie, a tłok nie powstrzymuje napierania powietrza. W takim przypadku producenci zalecają ustawienie automatycznego przełącznika „AUTO-OFF” w pozycji „OFF” na 15 sekund, a następnie przestawienie go w pozycję „AUTO”. Jeżeli to nie pomoże, to presostat w odbiorniku jest uszkodzony lub zawór obejściowy (zwrotny) jest zatkany.
Możesz spróbować wyeliminować ostatnią wadę, zdejmując głowicę cylindrów i czyszcząc kanały. Wymień uszkodzony przekaźnik lub wyślij go do specjalistycznego centrum w celu naprawy.
Rozruchowi sprężarki towarzyszy przepalony bezpiecznik lub zadziałanie automatycznej ochrony termicznej
Ta usterka występuje, gdy zainstalowany bezpiecznik jest poniżej zalecanej mocy znamionowej lub sieć zasilająca jest przeciążona. W pierwszym przypadku sprawdzamy zgodność dopuszczalnych prądów, w drugim odłączamy część odbiorców od sieci elektrycznej.
Poważniejszą przyczyną awarii jest nieprawidłowe działanie przekaźnika napięciowego lub awaria zaworu obejściowego. Omijamy styki przekaźnika zgodnie ze schematem, jeśli silnik pracuje, to siłownik jest uszkodzony. W takim przypadku lepiej jest skontaktować się z oficjalnym centrum serwisowym w celu uzyskania pomocy technicznej lub samodzielnie wymienić przekaźnik.
Spadek ciśnienia sprężonego powietrza wskazuje, że gdzieś w układzie jest nieszczelność. Obszary ryzyka to: przewód powietrza wysokiego ciśnienia, zawór zwrotny głowicy tłoka lub kurek wylotowy odbiornika. Cały rurociąg sprawdzamy roztworem mydlanym pod kątem wycieków powietrza. Wykryte wady owijamy taśmą uszczelniającą.
Kurek spustowy może przeciekać, jeśli nie jest prawidłowo zamknięty lub uszkodzony. Jeśli jest całkowicie zamknięty, a roztwór mydła bulgocze na dziobku, to zmieniamy tę część. Podczas wkręcania nowego nie zapomnij nawinąć taśmy fum na nitkę.
W przypadku szczelności przewodu powietrza i zaworu wydechowego dochodzimy do wniosku, że zawór sterujący sprężarki nie działa prawidłowo. Do dalszej pracy koniecznie spuść całe sprężone powietrze z odbiornika! Następnie kontynuujemy naprawę sprężarki własnymi rękami, demontując głowicę cylindrów.
W przypadku zabrudzenia lub mechanicznego uszkodzenia zaworu obejściowego, czyścimy go i staramy się naprawić usterki. Jeśli usterka nie zostanie usunięta, wymieniamy zawór sterujący.
Ta usterka występuje, gdy napięcie zasilania jest zbyt niskie, przepływ powietrza jest słaby lub temperatura w pomieszczeniu jest zbyt wysoka. Napięcie w sieci mierzymy multimetrem, musi to być co najmniej dolna granica zakresu zalecanego przez producenta.
Słaby przepływ powietrza do systemu wylotowego jest spowodowany zatkanym filtrem wlotowym. Filtr należy wymienić lub umyć zgodnie z instrukcją konserwacji urządzenia.Silnik tłokowy jest chłodzony powietrzem i często się przegrzewa, gdy znajduje się w słabo wentylowanym pomieszczeniu. Problem rozwiązuje się, przenosząc kompresor do pomieszczenia z dobrą wentylacją.
Ta sytuacja ma miejsce w następujących warunkach:
- Duże nagromadzenie wilgoci w odbiorniku
- Zabrudzony filtr wlotu powietrza
- Wilgotność w pomieszczeniu agregatu sprężarkowego wzrasta
Wilgoć w strumieniu wyjściowym sprężonego powietrza zwalczana jest następującymi metodami:
- Regularnie spuszczaj nadmiar płynu z cylindra
- Wyczyść lub wymień wkład filtra
- Przenieś sprężarkę do pomieszczenia z bardziej suchym powietrzem lub zainstaluj dodatkowe filtro-odwilżacze
Generalnie silniki tłokowe są podatne na wysokie wibracje. Jeśli jednak wcześniej stosunkowo cicha sprężarka zacznie dudnić, istnieje duże prawdopodobieństwo poluzowania śrub mocujących silnika lub zużycia materiału wibroizolatorów. Ta usterka jest eliminowana przez pociągnięcie wszystkich elementów złącznych w kółko i wymianę polimerowych izolatorów drgań.
Przerwy w pracy silnika mogą być spowodowane nieprawidłowym działaniem presostatu lub nadmiernym poborem sprężonego powietrza.
Nadmierne zużycie gazu występuje z powodu rozbieżności między wydajnością sprężarki a zużyciem energii. Dlatego przed zakupem nowego narzędzia pneumatycznego dokładnie przestudiuj jego charakterystykę i zużycie powietrza na jednostkę czasu.
Konsumenci nie powinni zabierać więcej niż 70% wydajności sprężarki. Jeśli moc dmuchawy z marginesem pokrywa się z żądaniami narzędzi pneumatycznych, to presostat jest uszkodzony. Naprawiamy go lub wymieniamy na nowy.
Ta usterka występuje w wyniku wycieku gazu w układzie wysokiego ciśnienia lub zatkanego filtra wlotowego powietrza. Wyciek powietrza można zminimalizować, pociągając wszystkie złącza stykowe i owijając je taśmą uszczelniającą.
Czasami zdarza się, że podczas odprowadzania kondensatu z odbiornika zapominają całkowicie zamknąć zawór spustowy, co również prowadzi do wycieku gazu. Ten problem jest łatwy do rozwiązania - poprzez szczelne zamknięcie zaworu. Jeśli filtr przeciwpyłowy jest zatkany, wyczyść go lub, jeszcze lepiej, wymień go na nowy.
Większości z powyższych usterek można uniknąć, prawidłowo przeprowadzając pierwszy rozruch i docieranie mechanizmów, a także przeprowadzając regularną konserwację rutynową.
Aby urządzenie działało prawidłowo przez długi czas, zalecaną konserwację należy rozpocząć już na początkowych etapach eksploatacji. Eksperci zalecają następujące działania od daty zakupu:
Terminowe przestrzeganie tych prostych wymagań zapewni utrzymanie mechanizmu w dobrym stanie. Tak czasochłonna procedura, jak naprawa kompresora własnymi rękami, będzie wymagana niezwykle rzadko. Właściwe uziemienie pozwoli uniknąć problemów z częścią elektryczną urządzenia. Regularna wymiana filtrów oleju i filtrów czyszczących zapobiegnie przedwczesnemu zużyciu części trących.
Jeśli twój kompresor zawieszenia pneumatycznego kategorycznie odmawia pracy i szczęśliwym trafem masz kilka godzin wolnego czasu, sugeruję pozbycie się zakurzonych narzędzi i nadanie kompresorowi nowego życia. A teraz zastanowimy się, jak to zrobić tak szybko i skutecznie, jak to możliwe.
Czyli wadliwy kompresor leży na stole, jesteś już zły i zmęczony (nie jest tak łatwo wyjąć kompresor z auta, zwłaszcza bez zerwania czegokolwiek), ale nadal pełen determinacji? Wspaniały! Zacznijmy więc.
Czego zdecydowanie potrzebujemy:
- Klucz Torx T30. Gorąco polecam używanie wysokiej jakości klucza z dobrym kluczem - można złamać wiele kiepskich, ale i tak nie można osiągnąć celu, ponieważ potrzebne nam śruby siadają na kleju do gwintów i często " kwaśny"
- Wkrętak płaski
- Roztwór mydła
- Szmaty lub wata
Możesz również potrzebować wiertarki, cienkiego wiertła (3-4 mm), obcinaków bocznych, pilnika, głowicy 10 mm i wielu innych przydatnych narzędzi, w zależności od stanu kompresora.
Przed naprawą dobrze jest dobrze umyć sprężarkę zawieszenia pneumatycznego, aby zapobiec przedostawaniu się brudu do układu pneumatycznego, co może skutkować daremną pracą. Do mycia możesz użyć wody z mydłem i sztywnej szczoteczki, takiej jak stara szczoteczka do zębów. Wysoce niepożądane jest używanie szczotki drucianej lub myjki ciśnieniowej. Najlepiej jest również odłożyć na bok rozpuszczalniki organiczne, aby uniknąć uszkodzenia plastikowych i gumowych części złączek pneumatycznych.
Następnie zaczynamy demontować. Pierwszym krokiem jest wyjęcie zespołu cylindra z blokiem suszarki i zaworem zrzutowym. W tym celu próbujemy odkręcić dwie śruby T30, o których wspominaliśmy wcześniej.
Po odkręceniu śrub wyjmujemy czujnik temperatury i odkładamy go na bok. W niektórych sprężarkach zawieszenia pneumatycznego, na przykład w VW Touaregu i Range Roverze Vogue, w celu wyjęcia czujnika temperatury konieczne jest dodatkowe odkręcenie śruby mocującej z tyłu cylindra. Następnie możemy wyjąć cylinder i zajrzeć do środka.
Wewnątrz widzimy tłok, na którym zużyty jest pierścień tłokowy. Sam tłok obraca się na korbowodzie. Interesują nas tutaj trzy rzeczy.
Pierwszym z nich jest łatwość obracania wirnika silnika elektrycznego. W tym celu staramy się, ciągnąc lub pchając tłok, przewijać go. Wirnik powinien obracać się swobodnie i bez gryzienia. Jeśli kręci się mocno i nierówno lub wcale się nie kręci, to z większym prawdopodobieństwem możemy powiedzieć, że przyczyną awarii sprężarki było stopienie uzwojeń wirnika, co doprowadziło do jego sklejenia. W takim przypadku zalecamy wymianę kompresora na nowy.
Następnie sprawdzamy stan łożyska, na którym obraca się tłok. Sprawdza się to poprzez przesunięcie tłoka wzdłuż osi obrotu łożyska. Jeśli luz wynosi 1-2 mm w każdym kierunku, to z łożyskiem wszystko jest w porządku, jeśli luz jest większy, zaleca się wymianę łożyska.
Aby go wymienić, należy wywiercić nity na kołnierzu końcowym, zdjąć go i odkręcić śrubę mocującą łożysko. Zauważ, że gwint tej śruby jest LEWY! Następnie należy zdemontować zespół tłoka i łożyska. Łożysko musi być wyciśnięte z tłoka. Aby to zrobić, musisz użyć specjalistycznego ściągacza. NIE WOLNO używać młotka itp. do wyciskania łożyska. Tłok jest aluminiowy i może łatwo pęknąć. Następnie ostrożnie dociskamy nowe łożysko.
Następną rzeczą, na którą zwracamy uwagę, jest czystość wewnątrz wnęki, w której porusza się tłok. Jeśli na wewnętrznych ścianach znajduje się niewielka tabliczka, nie mamy się czym martwić. Aby go usunąć, użyj roztworu mydła. W skrajnych przypadkach można użyć słabych rozpuszczalników organicznych (takich jak benzyna), ale nigdy nie dopuszczaj do kontaktu rozpuszczalnika z plastikowymi lub gumowymi częściami sprężarki.
Jeśli znajdziemy dużą ilość brudu (a ten brud to nie szczątki z cylindra i pierścienia tłokowego), albo co gorsza ten brud jest zaolejony, to wszystko jest trochę gorzej. Jedynym sposobem, w jaki ten brud może dostać się do środka, są przewody doprowadzające powietrze. Muszą być dokładnie sprawdzone iw razie potrzeby naprawione lub wymienione.
Ostatnią rzeczą, która nas interesuje, jest stan pierścienia tłokowego i ścianek cylindra. Jeśli zamierzamy zainstalować zestaw naprawczy sprężarki zawieszenia pneumatycznego, ten element można pominąć. Jeśli liczymy na cud (a cuda się zdarzają), to konieczne jest dokładne zbadanie ścian cylindra pod kątem zarysowań i zużycia. Dopuszczalne są drobne rysy na ściankach cylindra, których nie można wyczuć przy dotknięciu palcem.Jeżeli butla ma głębokie rysy lub rowki (szczególnie głęboko w butli, gdzie należy osiągnąć maksymalne sprężenie), butlę należy wymienić. Jeżeli cylinder nie nosi śladów zużycia, to następnie sprawdzamy stan pierścienia tłokowego.
Jeśli cylinder nie ma rys, to najprawdopodobniej nie znajdziesz ich również na pierścieniu tłokowym. Użyj suwmiarki, aby sprawdzić stan pierścienia. Szerokość pierścienia powinna wynosić 4,75 mm. Dopuszczalne jest zużycie do 0,05 mm, a następnie zaleca się jego wymianę.
Jeżeli podczas kontroli okazało się, że silnik, cylinder i pierścień tłokowy są w porządku, to albo na próżno zdemontowaliśmy sprężarkę, albo do jej dalszej weryfikacji potrzebujemy specjalistycznego stanowiska, na którym możemy dokładnie określić poprawność pracy silnika elektrycznego oraz system odprowadzania powietrza, a także miejsca ewentualnych wycieków powietrza. W tym celu zalecamy skontaktowanie się ze specjalistą (na przykład z nami) lub wymianę sprężarki na nową (w przypadku, gdy masz pewność, że jest uszkodzona).
Jeżeli nie wymieniamy osuszacza na nowy, to również zaleca się jego recykling. W innym artykule rozważymy cechy przegrody bloku suszącego.
Montaż sprężarki odbywa się w odwrotnej kolejności. Wszystkie zużyte i uszkodzone części są w miarę możliwości wymieniane na nowe. Jeżeli szybkozłącza zostały uszkodzone podczas naprawy, należy je również wymienić! Wszystkie przewody pneumatyczne muszą być całkowicie włożone do połączeń.
Podczas montażu pierścienia tłokowego należy zwrócić uwagę na prawidłowy montaż. Na tłoku jest tylko jedna pozycja, w której będzie działał poprawnie.
| Wideo (kliknij, aby odtworzyć). |
Należy również pamiętać, że NIE WOLNO pozostawiać niepotrzebnych szczegółów.
















