Naprawa plastikowych rur wodociągowych zrób to sam

Naprawa rur z tworzyw sztucznych może być często wymagana, jeśli podczas budowy rurociągu użyto materiałów eksploatacyjnych o niewystarczającej jakości lub jeśli sieć została zainstalowana w sposób nieprofesjonalny.

W każdym razie przywrócenie rurociągu do stanu używalności będzie wymagało pewnego wysiłku. Dzięki naszym radom i rekomendacjom pokażemy Ci, jak uniknąć tych samych błędów.

Uszkodzona rura z tworzywa sztucznego

Naprawa musi rozpocząć się od zewnętrznego badania i diagnozy uszkodzonego obszaru. Jakość, szybkość i koszt przyszłych napraw będzie bezpośrednio zależeć od rodzaju defektu.

Istnieje kilka głównych rodzajów uszkodzeń rur z tworzyw sztucznych:

• Całkowite lub częściowe pęknięcie rury.
• lokalne uszkodzenia.
• Zapadająca się rura z tworzywa sztucznego.
• Występowanie nieszczelności w różnych węzłach rurociągu.

Rozważ cechy i metody eliminowania każdego z tych rodzajów uszkodzeń.

Chociaż tworzywo sztuczne w większości przypadków przewyższa rury żeliwne i stalowe pod względem właściwości technicznych i użytkowych, wciąż jest daleki od najbardziej odpornego materiału pod względem wytrzymałości na uderzenia zewnętrzne.

Oprócz nieszczelności w węzłach rurociągu, tego typu uszkodzenia są najczęstsze, a jednocześnie mają następujące cechy:

• Występowanie przerw wiąże się zwykle z nieostrożną pracą w pobliżu lokalizacji trasy rurociągu.
  Na przykład rura zewnętrzna może zostać przypadkowo zaczepiona przez koparkę podczas kopania pobliskiego rowu, rura z tworzywa sztucznego typu domowego może zostać uszkodzona przez spadający na nią ciężki przedmiot itp.
• Podatność rur na tego typu wypadki tłumaczy się brakiem środków, które zapewniłyby ochronę rur przed wpływami zewnętrznymi.

Wideo (kliknij, aby odtworzyć).

Naprawa rur z tworzyw sztucznych w tym przypadku obejmuje:

1. Sekcja awaryjna ma być zastąpiona kawałkiem całej rury, której wskaźnik ciśnienia roboczego jest porównywalny z ciśnieniem roboczym w rurociągu.
2. Przy naprawie rurociągu segment układa się za pomocą dwóch złączy elektrooporowych.
3. Można również użyć sprzęgieł mechanicznych. Zwykle mają zastosowanie w warunkach instalacji o dużej złożoności, na przykład instalacja pod wodą.

Technologia naprawy rur z tworzyw sztucznych

Zastosowanie złączy elektrooporowych z reguły jest tańsze, natomiast jakość i niezawodność takiego połączenia jest prawie zawsze wyższa.

Przez miejscowe uszkodzenie rozumie się wadliwy otwór w rurze, którego średnica nie przekracza 50 mm.

Wyeliminuj lokalne uszkodzenia w następujący sposób:

1. Przygotuj rurę i miejsce uszkodzenia do naprawy - odwodnij rurę i wyczyść ją.
2. Przygotowuje się zaślepkę zgrzewaną elektrycznie (listwę wzmacniającą) o odpowiedniej wielkości, która będzie tańsza w porównaniu z wymianą odcinka rurociągu z tworzywa sztucznego lub zastosowaniem dwóch zgrzewanych elektrycznie złączy.
3. Podszewka jest spawana nad uszkodzeniem.

Kiedy plastikowa rura zostaje zmiażdżona, często nie wymaga żadnych specjalnych środków, aby ją wyeliminować. Odkształcenie rury nie zawsze świadczy o naruszeniu integralności rurociągu.

Często jest to spowodowane lokalnymi czynnikami mechanicznymi, eliminując które i przywracając rurę do eksploatacji, rura z tworzywa sztucznego ostatecznie wyrównuje się pod wpływem ciśnienia wewnętrznego i własnej sztywności.

Jeśli zawalenie nie ustąpi samoistnie i jednocześnie zakłóci normalny przepływ płynu roboczego, zapadnięty odcinek rurociągu będzie musiał zostać wymieniony.

Pamiętaj, że obecność rys lub pęknięć na powierzchni rury, których głębokość przekracza 10% całkowitej grubości ścianki, wskazuje na konieczność wymiany plastikowego odcinka rury.

Rury z tworzyw sztucznych: naprawa poprzez nałożenie złącza elektrycznego na uszkodzony obszar

Przyczyny wycieków:

• Najczęściej na złączach rur i węzłów rurociągów wykonanych z tworzywa sztucznego występuje nie z powodu uszkodzenia rur i węzłów, ale z powodu naruszenia technologii wykonywania połączeń spawanych.
• Zwykle wyciek jest wynikiem nieudanej naprawy i pojawia się niemal natychmiast podczas testów (próbne uruchomienie rurociągu).
  Powodem tego może być np. niecałkowite odcięcie dopływu wody w rurze podczas zgrzewania elektrooporowego.
• Wyciek na styku połączenia rur z tworzyw sztucznych wskazuje na popełnienie rażących błędów w procesie wykonywania zgrzewania doczołowego.
• Ponadto przecieki mogą wystąpić, jeśli do budowy rurociągu zostaną użyte materiały nieodpowiednie do tego, zarówno pod względem jakości, jak i właściwości technicznych.
  Na przykład, podczas badania rurociągów zewnętrznych wymagających naprawy, można znaleźć jedną lub więcej złączek zaciskowych zakopanych w ziemi, podczas gdy plastikowe złącza rurowe tego typu są przeznaczone wyłącznie do użytku na zewnątrz.

Sposobem na usunięcie nieszczelności w rurze jest powtórzenie naprawy, tylko zgodnie ze wszystkimi zasadami i technologią.

Połączenie elementów domowego rurociągu z tworzywa sztucznego metodą spawaną

Czysta i sucha rura jest kluczem do udanego spawania (lutowania) rur z tworzyw sztucznych. Tylko przy mechanicznych metodach łączenia rur woda nie może być przeszkodą. Jeśli podczas ogrzewania dostanie się do strefy spawania, powstaje para, która wytwarza nadmierne ciśnienie, co z kolei może prowadzić do naruszenia stapiania plastycznego, co spowoduje, że połączenie będzie nieodpowiedniej jakości i nieodpowiednie do użycia.

Jeśli nie jest możliwe całkowite zablokowanie przepływu wody, wystarczy poluzować śruby na połączeniu kołnierzowym rury z zaworem. W takim przypadku woda wpłynie do studni, a nie do wnęki rury.

Aby konieczność naprawy rur z tworzyw sztucznych była jak najrzadsza, należy wstępnie prawidłowo wykonać połączenia rur i układanie rur. Ponadto użyte materiały muszą w pełni odpowiadać warunkom eksploatacji autostrady.

Systemy kanalizacyjne, grzewcze i wodno-kanalizacyjne większości mieszkań i domów prywatnych składają się głównie z rur wodociągowych stalowych i żeliwnych. Wszyscy wiedzą, że zarówno stal, jak i żeliwo są stopami na bazie żelaza, które z czasem ulegają korozji. Dlatego czasami zdarzają się sytuacje związane z przepływem rur z powodu tego rodzaju uszkodzeń. W innych przypadkach rury mogą przeciekać w wyniku naprężeń mechanicznych lub nieprawidłowej obsługi. Takie sytuacje czyhają na właścicieli rurociągów montowanych na bazie rur z tworzyw sztucznych.

Jeśli rura pękła, nie panikuj, wystarczy znać najprostsze sposoby na wyeliminowanie takich awarii.

W każdym rurociągu przecieki mogą wystąpić na odcinkach prostych, na połączeniach rur o tej samej lub różnej średnicy, a także w miejscach podłączenia linii do urządzeń.

Z reguły system kanalizacyjny jest instalowany za pomocą rur żeliwnych. Takie rurociągi znajdują się pod niskim ciśnieniem, więc tego typu nieszczelności są dość łatwe do wyeliminowania.

Jednym z najszybszych sposobów jest nałożenie bandaża z zaprawy cementowej i bandaża. Naprawa rur „zrób to sam” odbywa się w następującej kolejności:

• mieszać cement z wodą, aż do uzyskania jednorodnej masy o konsystencji gęstej śmietany;
• namoczyć bandaż w tym roztworze;
• kilkakrotnie owinąć obszar problemowy bandażem. Co więcej, każda nowa tura powinna zachodzić na poprzednią o jedną czwartą;
• procedurę powtarza się, uzyskując 3-4 warstwy bandaża.

Bandaż pomoże uszczelnić nieszczelność w rurze - Fot. 03

Po dniu kanalizacja może być ponownie użyta. Takie rozwiązanie tworzy bardzo mocne połączenie, dzięki czemu tę metodę można zastosować również do stalowych rur wodociągowych. Nie należy go używać tylko w miejscach połączeń gwintowanych, których demontaż będzie problematyczny po całkowitym związaniu kompozycji. Połączenie bandaż-cement można zastąpić klejem epoksydowym i włóknem szklanym, co wymaga starannego przygotowania powierzchni.

Bandaż można również nałożyć za pomocą taśmy montażowej lub paska miękkiej gumy, który jest ciasno owinięty wokół rury. Gumę dodatkowo mocuje się zaciskami lub drutem. Ta metoda ma również znaczną wadę - niemożność nałożenia bandaża w przypadku dokładnego dopasowania rury do ściany. Dzięki takiemu układowi możesz nałożyć łatkę lub zrobić pogoń za pęknięciem.

Nakładając łatkę, możesz naprawić dowolną rurę, w tym plastik. Aby wyeliminować wyciek, woda jest odprowadzana z odcinka rurociągu. Następnie oczyszczają miejsce wycieku ze starej farby i rdzy. Czyszczenie można wykonać za pomocą szczotki drucianej i papieru ściernego. Następnie uszkodzony obszar jest suszony i odtłuszczany. Następnie na problematyczne miejsce nałóż żywicę epoksydową i łatę z włókna szklanego. Dbają o to, aby klej nasiąkał materiałem plastra, a następnie nadał mu estetyczny wygląd. W razie potrzeby miejsce naprawy jest wzmacniane poprzez dodatkowe owinięcie go taśmą montażową. Po 24 godzinach rurociąg jest gotowy do eksploatacji.

Proces nakładania plastra gumowego - Fot. 05

Na styku rur wykonanych z żeliwa o dużej średnicy (zwykle pion) również nierzadko występują przecieki. Aby naprawić rurę własnymi rękami, należy usunąć fragmenty starego opakowania, a następnie zainstalować nowe, z pasm azbestu nasączonych bitumem. Od góry szczeliwo zamykane jest zaprawą cementową, również zbrojoną pasmem azbestowym.

W ten sposób możliwa jest naprawa pęknięć występujących w rurach żeliwnych. Jego istota polega na wbijaniu ołowianych stożków w powstałą szczelinę. Ołów, będąc bardzo miękkim metalem, jest spłaszczony we wszystkich kierunkach, wypełniając najmniejsze puste przestrzenie w rurze. W ten sposób przepływ ustaje.

Na prostych odcinkach rur pęknięcie można naprawić za pomocą łaty lub bandaża, podobnie jak w przypadku rur żeliwnych. Jednak ze względu na to, że przewody ciśnieniowe są zwykle wykonywane z rur stalowych, poniższe metody są bardziej wydajne i niezawodne.