Plastikowa naprawa ogrzewania zrób to sam

Niestety sprzęt i komunikacja do zaopatrzenia w wodę, ogrzewania i kanalizacji mogą ulec uszkodzeniu podczas pracy. Rury z tworzyw sztucznych nie są wyjątkiem. Dzieje się tak w wyniku naruszenia zasad instalacji lub użycia produktów o niskiej jakości z powodu chęci zaoszczędzenia pieniędzy przez właściciela domu. Naprawa rur z tworzyw sztucznych, podobnie jak inne prace, wymaga wiedzy i umiejętności, które zostaną omówione w artykule.

Dlaczego dochodzi do uszkodzeń tych produktów? Zależy to od następujących czynników:

• Zastosowanie rur z tworzyw sztucznych do innych celów, na przykład, jeśli produkt przeznaczony do instalacji wewnętrznej jest montowany na zewnątrz lub pod ziemią.
• Nie uwzględnia się właściwości technicznych materiału - jako rurę grzewczą stosuje się produkt do zimnej wody.
• Stosowanie niskiej jakości produktów i elementów złącznych, elementów złącznych.
• Zamrażanie wody w rurociągach z powodu naruszenia izolacji i lokalizacji powyżej punktu zamarzania gleby.
• Sztywne mocowanie rur bez uwzględnienia współczynnika rozszerzalności liniowej przy wysokich temperaturach wody.
• Układanie rur wodociągowych w miejscach o dużych obciążeniach mechanicznych bez dodatkowej ochrony - pod drogami itp.

↑

Niezależnie od rodzaju uszkodzenia, rur z tworzyw sztucznych nie można naprawiać starymi

wypróbowaną i przetestowaną metodą stosowaną w produktach stalowych jest tymczasowe zakładanie bandaża za pomocą kawałków gumy na małe otwory. W takim przypadku konieczna będzie wymiana odcinka rury poprzez zainstalowanie dodatkowych połączeń i kształtek.

Niedopuszczalne jest również podgrzewanie tworzywa sztucznego na otwartym ogniu, takim jak palnik gazowy. Pomimo tego, że wszystkie rodzaje tworzyw sztucznych - polietylen czy polichlorek winylu - topią się w temperaturach powyżej +140 stopni, łączenie lub uszczelnianie małego podmuchu w tak rzemieślniczy sposób nie przyniesie rezultatów.

Charakter naprawy rury z tworzywa sztucznego zależy od rodzaju uszkodzenia:

• całkowite pęknięcie lub częściowe uszkodzenie produktu;
• występowanie małych wycieków wody;
• ściskanie w wyniku dużego obciążenia;
• pęknięcie lub wyciek na skrzyżowaniu i połączeniu z urządzeniami hydraulicznymi.

↑

Technologia naprawy rur z tworzyw sztucznych polega na wymianie uszkodzonych elementów. Przed przystąpieniem do naprawy należy dokładnie sprawdzić cały rurociąg i określić miejsce, w którym wystąpiła sytuacja awaryjna. Przy bliższym przyjrzeniu się często można znaleźć defekty w innych częściach konstrukcji.

Część awaryjną produktu z tworzywa sztucznego należy wyciąć lub całkowicie usunąć, jeśli połączenie jest wykonane za pomocą złączek.

W miejsce uszkodzonej rury należy założyć nowy produkt.

Naprawa rur z tworzyw sztucznych do ogrzewania i zaopatrzenia w wodę musi być przeprowadzana przy wyłączonym systemie, ponieważ woda nie pozwoli na przeprowadzenie naprawy jakościowej.

Połączenie części rurociągu można wykonać na dwa sposoby:

• za pomocą spawania;
• z dodatkowymi złączkami i kształtkami.

Aby połączyć produkty wykonane z polipropylenu i polietylenu przez spawanie, konieczne jest równomierne cięcie rur i oczyszczenie nacięć z zadziorów i nierówności. Jeśli produkty mają tę samą średnicę, można zastosować metodę doczołową. W takim przypadku konieczne jest wytrzymanie określonego czasu, który jest określony w tabeli instrukcji urządzenia spawalniczego, i schłodzenie szwu. Jeśli jest równy i jednolity, należy przystąpić do połączenia drugiej części.

Ważne jest, aby woda, osad i piasek nie pozostawały w rurze, co może spowodować złej jakości szew. Dlatego przed spawaniem konieczne jest dokładne oczyszczenie sekcji produktów i, jeśli to konieczne, odtłuszczenie.

Po naprawie należy sprawdzić sprawność rurociągu, krótko podłączając wodę i ponownie sprawdzając, czy nie ma wycieków. Wtedy możesz bezpiecznie korzystać z dobrodziejstw cywilizacji.

Naprawę rur wodociągowych z tworzyw sztucznych można przeprowadzić za pomocą zgrzewania elektrooporowego. Aby to zrobić, sekcje produktów należy również oczyścić z wody i brudu, sfazować ostrym nożem.

Łączone produkty należy włożyć do rękawa, wewnątrz którego znajduje się spirala. Po włączeniu prądu elektrycznego nagrzewa się i stopi materiał kształtki i rur. Po ostygnięciu połączenia należy sprawdzić produkt pod kątem działania i braku innych uszkodzeń.

Podczas wykonywania tej operacji bardzo ważne jest, aby wewnątrz produktów nie pozostała wilgoć, ponieważ po podgrzaniu jest przekształcana w parę, co zaburzy jakość i niezawodność spawania.

Jeśli otwór w rurze jest mały, nie można zmienić przekroju produktu, ale dokonać napraw za pomocą specjalnej plastikowej wykładziny wzmacniającej, którą należy owinąć wokół uszkodzenia i stopić za pomocą spawarki. W wyniku reakcji termicznej otwór zostanie uszczelniony.

Następnie należy przetestować rurociąg z doprowadzeniem wody i obserwować odrestaurowany odcinek przez 5-10 minut. Jeśli nie ma wycieku, rurociąg musi być podłączony do sieci wodociągowej.

Jeśli wyciek wystąpi na połączeniu z armaturą lub na połączeniu z armaturą wodno-kanalizacyjną, należy dokładnie sprawdzić rurę, a w przypadku wykrycia usterki zdemontować złączkę i ponownie dokręcić połączenie. Jeśli sprzęgło jest wadliwe, należy je wymienić na nowy element. W przypadku uszkodzenia rur z tworzywa sztucznego należy je naprawić, zabudowując je lub instalując złączkę o większej długości.

Podobna sytuacja może wystąpić w miejscu połączenia rury polietylenowej, która jest podłączona do przepompowni. Jeśli to urządzenie zostanie zainstalowane nieprawidłowo, wystąpią silne wibracje i złączka lub rura mogą ulec uszkodzeniu. Dlatego stacja musi być montowana na amortyzatorach lub gumowej poduszce, która wytłumi drgania mechaniczne tego ciężkiego urządzenia.

Najważniejszą rzeczą przy naprawie rur z tworzyw sztucznych nie jest powtarzanie błędów, które doprowadziły do ​​powstania sytuacji awaryjnej na rurociągu.

Naprawa rur z tworzyw sztucznych może być często wymagana, jeśli podczas budowy rurociągu użyto materiałów eksploatacyjnych o niewystarczającej jakości lub jeśli sieć została zainstalowana w sposób nieprofesjonalny.

W każdym razie przywrócenie rurociągu do stanu używalności będzie wymagało pewnego wysiłku. Dzięki naszym radom i rekomendacjom pokażemy Ci, jak uniknąć tych samych błędów.

Uszkodzona rura z tworzywa sztucznego

Naprawa musi rozpocząć się od zewnętrznego badania i diagnozy uszkodzonego obszaru. Jakość, szybkość i koszt przyszłych napraw będzie bezpośrednio zależeć od rodzaju defektu.

Istnieje kilka głównych rodzajów uszkodzeń rur z tworzyw sztucznych:

• Całkowite lub częściowe pęknięcie rury.
• lokalne uszkodzenia.
• Zapadająca się rura z tworzywa sztucznego.
• Występowanie nieszczelności w różnych węzłach rurociągu.

Rozważ cechy i metody eliminowania każdego z tych rodzajów uszkodzeń.

Chociaż tworzywo sztuczne w większości przypadków przewyższa rury żeliwne i stalowe pod względem właściwości technicznych i użytkowych, wciąż jest daleki od najbardziej odpornego materiału pod względem wytrzymałości na uderzenia zewnętrzne.

Oprócz nieszczelności w węzłach rurociągu, tego typu uszkodzenia są najczęstsze, a jednocześnie mają następujące cechy:

• Występowanie przerw wiąże się zwykle z nieostrożną pracą w pobliżu lokalizacji trasy rurociągu.
  Na przykład rura zewnętrzna może zostać przypadkowo zaczepiona przez koparkę podczas kopania pobliskiego rowu, rura z tworzywa sztucznego typu domowego może zostać uszkodzona przez spadający na nią ciężki przedmiot itp.
• Predyspozycje rur do tego typu wypadków tłumaczy się brakiem środków, które zapewniałyby ochronę rur przed wpływami zewnętrznymi.

Naprawa rur z tworzyw sztucznych w tym przypadku obejmuje:

1. Sekcja awaryjna ma być zastąpiona kawałkiem całej rury, której wskaźnik ciśnienia roboczego jest porównywalny z ciśnieniem roboczym w rurociągu.
2. Przy naprawie rurociągu segment układa się za pomocą dwóch złączy elektrooporowych.
3. Można również użyć sprzęgieł mechanicznych. Zwykle mają zastosowanie w warunkach instalacji o dużej złożoności, na przykład instalacja pod wodą.

Technologia naprawy rur z tworzyw sztucznych

Zastosowanie złączy elektrooporowych z reguły jest tańsze, natomiast jakość i niezawodność takiego połączenia jest prawie zawsze wyższa.

Przez miejscowe uszkodzenie rozumie się wadliwy otwór w rurze, którego średnica nie przekracza 50 mm.

Wyeliminuj lokalne uszkodzenia w następujący sposób:

1. Przygotuj rurę i miejsce uszkodzenia do naprawy - odwodnij rurę i wyczyść ją.
2. Przygotowuje się zaślepkę zgrzewaną elektrycznie (listwę wzmacniającą) o odpowiedniej wielkości, która będzie tańsza w porównaniu z wymianą odcinka rurociągu z tworzywa sztucznego lub zastosowaniem dwóch złączy zgrzewanych elektrycznie.
3. Podszewka jest spawana nad uszkodzeniem.

Kiedy plastikowa rura zostaje zgnieciona, często nie wymaga żadnych specjalnych środków, aby ją wyeliminować. Odkształcenie rury nie zawsze świadczy o naruszeniu integralności rurociągu.

Często jest to spowodowane lokalnymi czynnikami mechanicznymi, po wyeliminowaniu których i przywróceniu rury do eksploatacji, rura z tworzywa sztucznego ostatecznie wyrównuje się pod wpływem ciśnienia wewnętrznego i własnej sztywności.

Jeśli zawalenie nie ustąpi samoistnie i jednocześnie zakłóca normalny przepływ płynu roboczego, zapadnięty odcinek rurociągu będzie musiał zostać wymieniony.

Pamiętaj, że obecność rys lub pęknięć na powierzchni rury, których głębokość przekracza 10% całkowitej grubości ścianki, wskazuje na konieczność wymiany plastikowego odcinka rury.

Rury z tworzyw sztucznych: naprawa poprzez nałożenie złącza elektrycznego na uszkodzony obszar

Przyczyny wycieków:

• Najczęściej na złączach rur i węzłów rurociągów wykonanych z tworzywa sztucznego występuje nie z powodu uszkodzenia rur i węzłów, ale z powodu naruszenia technologii wykonywania połączeń spawanych.
• Zwykle wyciek jest wynikiem nieudanej naprawy i pojawia się niemal natychmiast podczas testów (próbne uruchomienie rurociągu).
  Powodem tego może być np. niecałkowite odcięcie dopływu wody w rurze podczas zgrzewania elektrooporowego.
• Wyciek na styku połączenia rur z tworzyw sztucznych wskazuje na popełnienie rażących błędów w procesie wykonywania zgrzewania doczołowego.
• Ponadto przecieki mogą wystąpić, jeśli do budowy rurociągu zostaną użyte materiały nieodpowiednie do tego, zarówno pod względem jakości, jak i właściwości technicznych.
  Na przykład, podczas badania rurociągów zewnętrznych wymagających naprawy, można znaleźć jedną lub więcej złączek zaciskowych zakopanych w ziemi, podczas gdy plastikowe złącza rurowe tego typu są przeznaczone wyłącznie do użytku na zewnątrz.

Sposobem na usunięcie nieszczelności w rurze jest powtórzenie naprawy, tylko zgodnie ze wszystkimi zasadami i technologią.

Połączenie elementów domowego rurociągu z tworzywa sztucznego metodą spawaną