Naprawa zrób to sam perforatora Interskol 710

Wiertarka udarowa to jedno z najważniejszych narzędzi w arsenale domowego przebudowy. Dlatego jest popularny w pracach budowlanych o zwiększonej złożoności. Aby umiejętnie posługiwać się wiertarką udarową, musisz znać jej urządzenie, mieć wstępne umiejętności jego naprawy i konserwacji zapobiegawczej. W sklepach z maszynami budowlanymi linia produktów Interskol jest szeroko reprezentowana. Firma zajmuje jedno z czołowych miejsc pod względem wielkości sprzedaży perforatorów. Jednym z modeli jest P 710ER, którego konserwacja zostanie omówiona poniżej.

Narzędzie może pracować w trzech trybach: wiercenie, udar i wiercenie z udarem. Uchwyt SDS plus pomaga w szybkiej wymianie osprzętu do pracy. Sprzęgło bezpieczeństwa może zapobiec złamaniu narzędzia, jeśli wiertło utknie w materiale.

Perforator posiada jedną regulację prędkości i prędkości. Dodatkowe cechy narzędzia to dodatkowy uchwyt, ogranicznik głębokości i blokada przycisku zasilania.

Wszystkie perforatory firmy są montowane według tego samego schematu. Są tutaj trzy główne bloki: blok reduktora udaru, zasilacz, blok stojana.

Mechanizmy te mają swoje własne cechy dla różnych grup instrumentów.

Zacznijmy od uchwytu bezkluczykowego. Proces demontażu składa się z następujących punktów:

1. Zdejmowanie specjalnego pierścienia
2. Zdejmowanie tulei zwalniającej
3. Zjedz kolejny specjalny pierścień i piłkę
4. Zdejmowanie sprężyny śrubowej

Aby zdjąć obudowę skrzyni biegów należy najpierw zdemontować pokrętło wyboru trybu.

Następnie demontuje się lufę, perkusistów i napastników. Wał pośredni jest demontowany w kolejności kolejnych części. Część elektryczna składa się z trzech bloków - wirnika, stojana i obwodu sterującego ze szczotkami węglowymi. Wszystkie bloki są szczegółowo demontowane. Następnie młotek można uznać za całkowicie zdemontowany.

Narzędzie można naprawić dopiero po upływie wyznaczonego okresu gwarancyjnego. Uszkodzenia mechaniczne są znacznie trudniejsze do naprawienia niż problemy z jednostką elektroniczną. Ustalenie przyczyny awarii wymaga czasu - musisz sprawdzić wszystkie mechanizmy. Następnie możesz rozwiązać problem.

Jeśli urządzenie włącza się, ale nie wykonuje funkcji dłutowania, awaria może leżeć w przełączniku trybu pracy. Zużycie palców przełącznika może wskazywać na problem. Zużycie następuje z powodu stałego kontaktu z obracającymi się mechanizmami.

Istnieje również taka odmiana, jak załamanie procesu zatrzasku, który przytrzymuje go wewnątrz gearboxa. Tryb można wtedy dowolnie przełączać. Nie wpływa to jednak na działanie instrumentu.

Jeśli ta usterka nie spowoduje żadnych szczególnych problemów właścicielowi, wystarczy przekręcić przełącznik dokładnie o 180 stopni.

Bezkluczowy uchwyt perforatora jest najbardziej obciążony, jeśli się zepsuje, musisz kupić nowy i wymienić. Aby przedłużyć żywotność tego mechanizmu, wystarczy regularnie czyścić go z kurzu i brudu, które gromadzą się podczas pracy.

Ogólne zasady dotyczą również modelu P 710ER. Konieczne jest zdemontowanie narzędzia zgodnie z ustalonymi instrukcjami, a następnie zidentyfikowanie problemu w pracy, jeśli to możliwe, wyeliminowanie go w całości i zmontowanie zgodnie z tym samym schematem.

Aby prawidłowo naprawić wadliwe narzędzie, należy przede wszystkim dokładnie zapoznać się z jego urządzeniem.Jeśli udzielona jest gwarancja na narzędzie, zaleca się, aby w przypadku awarii natychmiast skontaktować się ze specjalistą. Nie zapominaj, że warunki pracy narzędzia, obciążenie, środki ostrożności i staranna pielęgnacja wrażliwych części również odgrywają ważną rolę.

Strona główna » Publikacje » Instrukcje i schematy samodzielnego montażu młotów obrotowych Interskol

Perforatory są dość bezpretensjonalne w utrzymaniu. Aby utrzymać stan pracy perforatora Interskol, konieczna jest terminowa wymiana smaru w skrzyni biegów przy każdej wymianie zużytych szczotek węglowych silnika elektrycznego.

Stary smar jest usuwany bezbłędnie, najlepiej usuwać go specjalnymi detergentami stosowanymi w centrach serwisowych. Ale mistrz domu poradzi sobie z roztworem mieszanki nafty i benzyny. Samodzielny montaż perforatora Interskol to dość prosty proces technologiczny. Wystarczy przeczytać instrukcję demontażu, schemat, katalog części zamiennych.
Przed montażem przygotuj nowe lub naprawione i czysto umyte części, nowy zestaw naprawczy O-ringów, smary, narzędzia i materiały eksploatacyjne. Nie zapomnij o odpowiednim przygotowaniu miejsca pracy i oświetleniu na nim.

Nowy smar nakładany jest na czysto umyte części i tylko taki, który jest zalecany dla tego urządzenia.

Podczas układania nowego smaru nie przesadzaj: nadmiar smaru podczas pracy perforatora jest często wyciskany przez obudowę skrzyni biegów i prowadzi do zniszczenia uszczelek.

Przed montażem części sprawdź powierzchnie wewnętrzne pod kątem chropowatości. Powierzchnia musi być wypolerowana na lustrzane wykończenie. Przy małej chropowatości dochodzi do intensywniejszego ścierania gumowych pierścieni uszczelniających. Szczegóły dotyczące naprawy perforatora Interskol.

Montaż perforatorów Interskol można warunkowo podzielić na kilka etapów:

• Montaż gumowych pierścieni uszczelniających.
• Montaż poszczególnych węzłów.
• Montaż bloków.
• Montaż części elektrycznej.
• Sprawdzenie działania elektronarzędzia.

Wszystkie dziurkacze Interskol składają się z kilku dużych bloków:

• Mechaniczny blok węzła uderzeniowego.
• Blok wału pośredniego.
• Blok przekładni.
• Blok stojana.
• Blok obwodów sterowania.

Do smarowania perforatorów krajowi producenci opracowali specjalne smary. Smarowanie dzieli się w zależności od warunków pracy węzłów. Do smarowania skrzyń biegów, łożysk tocznych i sprzęgieł zaleca się stosowanie smarów specjalnie opracowanych dla tych elementów.

Konwencjonalnie smary dzielą się na trzy kategorie:

1. Do szczególnie obciążonych zespołów, takich jak mechanizm udarowy, skrzynia biegów, wałek pośredni.
2. Do smarowania chwytów wierteł.
3. Do smarowania gumowych pierścieni uszczelniających.

Jako smar do gumowych pierścieni uszczelniających zaleca się stosowanie Ciatim-221, który nie niszczy gumy.

Do przekładni perforatorów Interskol stosuje się specjalne smary.

Przed zainstalowaniem gumowych pierścieni uszczelniających na częściach, te ostatnie należy nasmarować smarem obojętnym dla gumy, który może wytrzymać temperatury do +120 ºС.

Zaleca się stosowanie nie tylko środka smarnego obojętnego na gumę, ale również takiego, który zapewnia wysoką szczelność podczas pracy. Z krajowych smarów zwróć uwagę na Ciatim-221.

W celu pewnego uchwycenia narzędzia, łatwego jego usunięcia pod koniec pracy, zaleca się zastosowanie specjalnej wiązki na chwyty.

W przypadku perforatorów Interskol blok zespołu udarowego składa się z lufy i części mechanizmu udarowego.

Montaż jednostki udarowej rozważymy na przykładzie lufy perforatora Interskol 26/800ER.

Mechanizm udarowy składa się z masy przemysłowej poz.16, lufy poz.37, wybijaka poz.45 i tłoka poz.47.

Impuls uderzeniowy powstaje w wyniku ruchu posuwisto-zwrotnego tłoka poz.47 w lufie poz.36. Wewnątrz tłoka wybijak poz.45 porusza się i przekazuje impuls na masę przemysłową poz.16.A teraz masa przemysłowa przesyła impuls uderzeniowy do odbiornika narzędzia poz.12. W powyższym łańcuchu znajduje się inne urządzenie, które wygładza wielkość impulsu uderzeniowego od napastnika do masy przemysłowej. Urządzenie nazywa się łapaczem napastników poz.42.

Koło zębate poz.35 nakłada się na lufę poz.36, z drugiej strony tuleję krzywkową poz.38 i połączenie tulei zębatej poz.37 mocuje się za pomocą igiełek poz.37 i pierścienia blokującego poz.34.

Koło zębate jest dociskane sprężyną poz.33, na lufę nakładana jest podkładka poz.32 i wszystko mocowane jest pierścieniem ustalającym poz.31.

Lufę wkłada się do obudowy poz.18, w którą wsunięto mankiet poz.19, wciśnięte są łożysko wałeczkowe poz.20 i tuleja poz.21.

Montaż lufy kończy się zamontowaniem w środku wybijaka i łapacza po nasmarowaniu powierzchni wewnętrznych. Montaż łapacza w korpusie lufy jest mocowany za pomocą pierścienia ustalającego.

Montaż tłoka poz. 47 zacznij od zainstalowania na nim palca poz.48 i dwóch pierścieni poz.49. Palec działa jak smycz od łożyska tocznego poz.60. Wybijak poz.45 jest wkładany do tłoka z fabrycznie zamontowanym pierścieniem uszczelniającym poz.46.

Przed włożeniem wybijaka do tłoka należy sprawdzić wewnętrzną powierzchnię tłoka pod kątem chropowatości. Na powierzchni nie powinno być żadnych zadrapań.

Po nasmarowaniu wewnętrznej powierzchni tłoka cienką warstwą Tsiatim-221, włóż wybijak do środka.

W konstrukcji perforatora Interskol P-26/800ER narzędzie robocze jest wkładane do specjalnego gniazda narzędzia i mocowane w uchwycie.

Odbiornik narzędzi poz.12 montuje się w prosty sposób.

Zmontowany zespół masy przemysłowej poz.16 wkładany jest do wewnętrznej części odbiornika. Na masę przemysłową należy najpierw założyć rękaw poz.15, mankiety poz.14, gumowy pierścień poz.13. Przed montażem należy nasmarować gumowy pierścień uszczelniający i wnętrze komory zamkowej lufy smarem Ciatim-221.

W perforatorach Interskol P-26/800ER wał pośredni to złożony zespół.

Montaż wału pośredniego nie jest trudny.

Najpierw montuje się elementy łożyska tocznego opz.60. Łożysko igiełkowe poz.61 i kombinowane koło zębate poz.62 są osadzone w łożysku.

Zmontowany zespół wkładany jest do korpusu poz.53 z równoczesnym montażem tłoka poz.47. Przed montażem zabierak łożyska tocznego jest wkładany w trzpień poz.48.

Zainstalowany wał pośredni jest zamocowany za pomocą wspornika poz.50.

W kolejnym etapie w wale pośrednim montuje się wałek zębnika poz.58 z nałożonym na niego wyłącznikiem poz.55.

Zmontowany zespół jest smarowany smarem przekładniowym.

Pozostaje założyć lufę na tłok poz.36.

Nasmarować koła zębate reduktora zalecanym smarem i zakryć osłoną pancerza reduktora poz.18.

Zaciskając pionowo zamontowany młot obrotowy w imadle, zamontuj uchwyt bezkluczowy. Po nasmarowaniu wewnętrznej wnęki lufy włóż gniazdo narzędzia.

Wyrównaj otwory uchwytu narzędzia i lufy, a następnie włóż w nie rolki poz.11.

Od góry nałożyć sprężynę stożkową poz.10, specjalną podkładkę poz.9 i włożyć kulkę poz.8.

Na korpusie narzędzia założyć pierścień poz.7, tuleję wciskaną poz.6. Zamocować konstrukcję za pomocą pierścienia ustalającego poz.5.

Pozostaje założyć podkładkę poz.4, zamocować ją drugim pierścieniem zabezpieczającym poz.3.

Po założeniu podkładki poz.2 założyć tuleję ochronną poz.1.

Połóż dziurkacz Interskol na boku, aby uzyskać dostęp do otworu do zainstalowania pokrętła przełącznika trybu.

Uchwyt jest łatwy w montażu. Wystarczy umieścić anteny w rowkach przełącznika. Rękojeść wkłada się w pozycji przeciwnej „dziurkacz + wiercenie”, obrócona o kąt 15º i mocowana zatrzaskiem poprzez wciśnięcie białego przycisku.

Zainstalowany przycisk obraca się zgodnie z ruchem wskazówek zegara, aby sprawdzić poprawność działania.

Zespół stojana perforatora Interskol P-26/800ER nie różni się od zespołów stojana innych perforatorów.

Stojan poz.74 wkładany jest do obudowy stojana, skręcany śrubami poz.73 i zamykany membraną poz.72.

Wirnik poz.69 jest włożony do sprzęgnięcia z kołem zębatym śrubowym wału pośredniego.

Montaż perforatora Interskol P-26/800ER zakończony jest montażem pokrywy obudowy stojana poz.77.

Po zamocowaniu pokrywy obudowy przystąpić do montażu uchwytu szczotki poz.81. Montaż uchwytu szczotki nie sprawia żadnych trudności.

Zamontuj szczotki węglowe poz.83 w uchwycie szczotki, zamocuj je za pomocą zaciskowych sprężyn śrubowych poz.84.

Pozostaje włożyć przycisk przełącznika poz.87, podłączyć przewody do zacisków stojana, schować przewody w uchwycie dziurkacza.

Po zmontowaniu perforatora Interskol upewnij się, że wał wirnika obraca się swobodnie, obracając go za pomocą uchwytu narzędzia.

Sprawdź poprawność i równomierność szczotek węglowych. Podłącz narzędzie do sieci 220 V.

Włączyć na chwilę młotek i sprawdzić iskrzenie szczotek węglowych.

Zainstaluj pokrywę ochronną poz.85.

Montaż innych modeli młotów udarowo-obrotowych Interskol praktycznie nie różni się od siebie i pokazano na poniższym filmie.