Poniżej rozważymy, jak naprawić na przykład drukarkę HP LaserJet 1100. Ta instrukcja będzie również przydatna do naprawy drukarki Canon, Samsung i Epson.
Załóżmy, że podczas drukowania za pomocą spinacza do papieru, który był na arkuszu, folia termiczna została uszkodzona. Do naprawy potrzebny będzie mały zestaw narzędzi:
VIDEO
Ważny! Podczas takiej pracy każdą operację należy wykonywać bardzo ostrożnie, ponieważ drukarka w większości wykonana jest z tworzywa sztucznego i każdy zatrzask lub część może się złamać. Oczywiście po montażu nie powinno być żadnych dodatkowych części.
Dziś prawie każda rodzina ma domową drukarkę, która umożliwia drukowanie dokumentów i robienie zdjęć bez wychodzenia z domu. Ale, jak wiadomo, każdy sprzęt biurowy od czasu do czasu wymaga konserwacji i, jeśli to konieczne, drobnych napraw. Dlatego w tym artykule dowiesz się, jak naprawić awarie drukarki własnymi rękami, w domu, bez wydawania dużych pieniędzy i marnowania czasu. Weźmy na przykład dobrze znaną markę - HP.
Jak wiecie, marka Hewlett Packard jest bardzo popularna w Rosji. Urządzenia drukujące tej marki można spotkać zarówno w domu, jak iw przedsiębiorstwach oraz biurach. Wysoka popularność wynika z rozsądnej ceny drukarek i niezawodności ich pracy. Ale każde, nawet najbardziej bezpretensjonalne urządzenie czasami wymaga konserwacji.
Na początek przyjrzyjmy się typowym problemom, które pojawiają się podczas aktywnego korzystania z drukarek atramentowych HP oraz sposobom ich rozwiązywania.
Pierwszą przyczyną możliwych usterek jest: wewnętrzne zanieczyszczenie drukarki , co prowadzi do braku równowagi ruchomych części, powstawania hałasu podczas pracy i stukania podczas ruchu wózka.
Nawet zwykły użytkownik może rozwiązać ten problem, nie musisz demontować drukarki - wystarczy kupić specjalny smar sprzedawany w sklepach z elektroniką i przetworzyć wszystkie ruchome mechanizmy.
Aby wyczyścić drukarkę z zanieczyszczeń wewnętrznych, lepiej użyć zwykłej wody destylowanej, stosowanie do tego celu alkoholu jest przeciwwskazane przez producenta.
Jeśli tekst przesuwa się na bok podczas drukowania lub karetka uderza o krawędzie koperty, przyczyną może być: zapylenie lub złamanie „linijki” pozycjonowania , wzdłuż którego wózek jest zorientowany w przestrzeni.
W pierwszym przypadku wystarczy, że zdemontujesz tył drukarki, dostaniesz się do wałka i wyjmiesz linijkę, następnie opłukasz w ciepłej wodzie, wytrzesz suchą gąbką i wysuszysz, a następnie zamontujesz wszystko z powrotem w odwrotnej kolejności (pamiętaj, jak pierwotnie znajdowała się linijka) Włącz drukarkę i sprawdź jej działanie. Jeśli linia się zepsuje, lepiej skontaktować się z wyspecjalizowanym centrum serwisowym.
Jest też inny problem - wózek nie przylega do zębów koła zębatego silnik jest na biegu jałowym. Powód awarii jest prosty - słabe napięcie paska napędowego. Problem można rozwiązać, sprawdzając i korygując sprężynę naciągową na wsporniku przekładni pasowej. Być może jest źle naprawiony lub po prostu wymaga wymiany.
Następny problem to szarpany ruch karetki powodując rozdarcie papieru przez drukarkę. Jest to poważna usterka związana z niewyważeniem mechanizmu drukującego – wałek drukarki stracił swoje pierwotne prawidłowe położenie. Aby usunąć usterkę należy zdemontować drukarkę - wyjąć karetkę, linijkę, wałek, pasek zębaty, wyczyścić wszystkie mechanizmy przepłukując ciepłą wodą, wysuszyć i zmontować wszystko w oryginalnym stanie, nasmarować wszystkie punkty tarcia karetki i dostosowując swobodną grę.
Jeśli drukarka nie pobiera papieru, warto wyczyścić gumowe rolki w dolnej tacy, a także wyregulować małą sprężynkę dociskającą papier do rolki.
Jeśli drukarka wydaje pasek na wydrukowanych arkuszach, można śmiało powiedzieć, że wkrótce kartridż się wyczerpie, a żeby chwilowo rozwiązać ten problem, wystarczy go wyjąć i potrząsnąć na boki.
Jeśli pojawi się kilka poziomych pasków, możesz samodzielnie wyczyścić transroller (czarny wałek pod wkładem). Łatwo się wyciąga, ale staraj się nie dotykać go rękami. Rolkę można czyścić wacikiem lub miękką szmatką; dozwolony jest również alkohol izopropylowy.
Podsumowując, możemy stwierdzić, że większość usterek drukarki eliminuje się oczyszczając je z zanieczyszczeń i regulując mechanizmy nawet w domu. Do tego wystarczą elementarne umiejętności techniczne i cierpliwość.
Nieczęsto zdarza się, że zwykły człowiek potrzebuje informacji o tym, jak samodzielnie wykonać pieczęć. Ale nadal zdarzają się przypadki, w których porady dotyczące takiego planu pomogą w kreatywności lub realizacji kreatywnych pomysłów. Zebraliśmy kilka zaleceń, ale najpierw przyjrzymy się rodzajom znaczków i ich przeznaczeniu.
Istnieją pieczęcie do oficjalnej dokumentacji:
Pieczęć. Poświadcza autentyczność dokumentów rządowych.
Reklama. Korzystają z niego indywidualni przedsiębiorcy oraz osoby prawne.
Pieczęć. Zastępuje odręczny tekst na papierze firmowym instytucji.
Jeśli z dokumentami wszystko jest jasne, to jak oznaczyć swoje książki, listy, rzeczy osobiste? Mistrzowie przyzwyczajeni do standardów raczej nie zrobią kreatywnego szkicu obrazu. Łatwiej jest wydrukować samemu. Poniżej powiemy Ci, jak drukować w domu.
Uwaga: instrukcja zawiera wskazówki, jak wykonać plombę do użytku osobistego. Nielegalne wytwarzanie znaczka w celach handlowych lub innych podlega karze pracy przymusowej lub pozbawienia wolności do dwóch lat. W najlepszym przypadku będziesz musiał zapłacić grzywnę w wysokości do 80 tysięcy rubli. (art. 327 ust. 1).
Rodzaje wydruków domowych:
Ekslibris. Mogą oznaczać np. książki z domowej biblioteki. Nadruk może mieć piękny wizerunek lub herb rodziny.
Logo. Zakładają ręcznie robione produkty, torby papierowe, opakowania.
Puste miejsce do wycisków na wosku. Używany do pieczętowania listów.
zabawkowa pieczęć do zabawy z dziećmi.
Metalowy stempel uderzeniowy - kolejny rodzaj nadruków własnoręcznie wykonanych
Wykonanie pieczęci rozpoczynamy od stworzenia wzoru do nadruku. W tym celu wykorzystywane są programy graficzne:
Stamp to popularne i bezpłatne oprogramowanie do tworzenia układów graficznych. Intuicyjnie jasne, nawet niezaawansowany użytkownik może z nim pracować. Wersję demo można pobrać tylko za darmo.
"Stamp" to darmowy program o szerokiej funkcjonalności.
Corel Draw, Illustrator to edytory grafiki wektorowej do tworzenia szczegółowych obrazów. Wymaga podstawowych umiejętności.
Fine Print to płatny program do wstawiania obrazu wydruku do dokumentu tekstowego.
Proces tworzenia układu wydruku w programie Corel Draw
Oto 3 główne sposoby: złożone, proste, dla dzieci.
Technologia ekspozycji zdjęć jest w stanie przekazać najdrobniejsze szczegóły obrazu.Jest to jednak kosztowne i trudne do wdrożenia: trzeba opanować programy graficzne, kupić folię i polimer, znaleźć aparat do naświetlania i odpowiednią drukarkę laserową.
Krok 1. Wymagany układ obrazu. Aby stworzyć profesjonalny rysunek, użyj Corel Draw, ale inne programy będą działać.
Krok 2 Aby wydrukować układ, użyj drukarki laserowej o rozdzielczości 600 dpi lub większej. Jako podkład nadają się folie Lomond lub Kimoto.
Krok 3 Spłaszcz negatyw i umieść go stroną zadrukowaną do góry na szkle. Zanim to zrobisz, zwilż szklankę wodą, aby negatyw lepiej się przykleił. Wskazane jest przykrycie go folią ochronną. Ruchami wygładzającymi od środka do krawędzi usunąć powietrze i resztki wody spod folii.
Krok 4 Przyklej krawędź negatywu taśmą brzegową, rogi pozostaw wolne.
Krok 5 Równomiernie, bez przerywania strumienia, wypełnij negatyw fotopolimerem. Jeśli pojawią się bąbelki, przekłuj je igłą lub wydmuchaj strumieniem powietrza z gumowej bańki.
Krok 6 Ostrożnie umieść folię na polimerze szorstką stroną do wewnątrz, a gładką na zewnątrz. Lekko naciśnij go na środku i stopniowo uwalniaj końce. Umieść kolejny kawałek szkła na wierzchu i zabezpiecz klipsami (sprzedawanymi w sklepach papierniczych) wokół krawędzi.
Krok 7 Powstałą „kanapkę” włożyć do komory naświetlania. Przednia strona powinna znajdować się na górze. Ustaw czas ekspozycji. Pod koniec procesu odwróć kompozycję i powtórz procedurę. Każdy polimer ma swój własny czas ekspozycji. Na przykład VX55 i ROEHM powinny być trzymane przez minutę. Aby się nie pomylić, zapoznaj się z regulaminem technicznym.
Krok 8 Ostrożnie zdejmij szkło i oddziel negatyw od żywicy. Pozostaw przezroczyste podłoże na miejscu. Użyj szczoteczki do zębów i nieściernego detergentu, aby usunąć nieutwardzoną żywicę z kliszy. Najlepiej zrobić to pod bieżącą ciepłą wodą.
Krok 9 Namocz umytą płytkę przez 5-10 minut w wodzie i ponownie odsłoń.
Krok 10 Ostrożnie wytnij frazes wzdłuż konturu, nie dotykając boków. Przyklej blank na zatrzask. Druk jest gotowy!
Początkujący często oddzielają podłoże od polimeru po ekspozycji. W rezultacie nie ma możliwości sklejenia wykroju stempla. Pamiętaj: chropowata powierzchnia podłoża styka się z polimerem, a gładka powierzchnia jest przyklejona do korpusu.
Taki odcisk można wykorzystać do uszczelnienia woskiem lub woskiem do pieczętowania.
Znajdź starą pieczątkę lub tablicę o odpowiednim rozmiarze, najlepiej z rączką. Przyklej do niego powstały napis i możesz wypróbować jakość druku.
Ta technologia nie wymaga od Ciebie żadnych specjalnych talentów artystycznych. Materiały do produkcji wykrojów znajdują się w każdym domu. Odporność na ścieranie takiego stempla jest mniejsza niż fotopolimeru, ale można z niego wykonać kilkaset odbitek.
Krok 1. Wybierz odpowiedni obraz. Przenieś go na kalkę, a następnie na folię. Aby to zrobić, możesz wziąć ołówek lub niepiszący długopis i lekko zakreślić kontur. Dowolna folia nada się: jedzenie w rolce lub z tabliczki czekolady.
Krok 2 W powstałe wgłębienia delikatnie wlej mocną szpachlę lub żywicę epoksydową. Odstawić obrabiany przedmiot na dwa dni do wyschnięcia.
Krok 3 Pod koniec terminu usuń powstały napis z folii. Forma powinna łatwo zejść.
Krok 4 Znajdź starą pieczątkę lub tablicę o odpowiednim rozmiarze, najlepiej z rączką. Przyklej do niego powstały napis i przetestuj jakość nadruku. Gotowe!
Zużyta pieczątka może stać się podstawą
Która z nas nie narysowała na gumce, a potem entuzjastycznie odbiła ostatnią stronę zeszytu? Dzieci uwielbiają robić nadruki. I razem z nimi możesz zrobić całą kolekcję kręconych znaczków.
Będziesz potrzebować porowatej gumy (sprzedawanej z papeterią), kleju Moment, gwaszu, nożyczek i ołówka.
Krok 1. Na porowatej gumie pokrytej klejem narysuj wzór ołówkiem.Polecamy ten konkretny materiał, ponieważ możliwe jest wykonanie na nim bardziej szczegółowego rysunku niż na gumie piankowej.
Krok 2 Ostrożnie wytnij powstały obraz. Zrób dziury nożem uniwersalnym.
Krok 3 Przygotuj kilka korków do wina lub plastikowych kapsli. Przyklej na nich wycięcia.
Krok 4 Rozcieńczyć gwasz niewielką ilością wody lub weź farbę do stempli. Wszystko, możesz umieścić pierwszy druk!
Pieczątki na drewnianej podstawie wyglądają bardzo kolorowo
Wykroje z gumy piankowej mogą być używane do tworzenia wydruków artystycznych do scrapbookingu. Aby pocztówka była schludna i piękna, nie zapomnij o punktacji. Co to jest i jak to zrobić w domu - przeczytaj tutaj.
Obejrzyj wideo, aby uzyskać inny łatwy sposób na wykonanie pieczątki własnymi rękami:
VIDEO
Sekret mistrza dzieli się swoim udanym doświadczeniem w naprawie drukarki laserowej HP LaserJet 1010. Instrukcja jest odpowiednia dla drukarek HP LJ serii 1000 - 1200. Historia jest prosta, kupiona używana (za 1000 rubli) drukarka pracowała przez rok i został głupio uszkodzony przez arkusz ze spinaczem do papieru, poplamiony i zaczął szeleścić - pękł film termiczny. Uszkodzenie folii termicznej można łatwo potwierdzić, instalując wymienny wkład. Kontakt z serwisem oznaczał opłacenie naprawy co najmniej za cenę porównywalną z zakupem nowej drukarki. Zachęcono też do poszukiwania folii termicznej do drukarki, sprzedawcy oferowali zakup folii termicznej w nierealistycznej cenie do 1500 rubli (to cena czerwona
100 rubli), plus sztuczki sprzedawców w przypadku braku pasty termoprzewodzącej w zestawie naprawczym i sprzedaż tego elementu do naprawy, również za wygórowaną cenę.
Film termiczny był wyszukiwany przez miesiąc i został kupiony za 300 rubli (2013) wraz z pastą termoprzewodzącą. Do naprawy wymagane jest proste narzędzie:
Schemat naprawy jest wykonywany krok po kroku w następującej kolejności.
Krok: 1 Sprawdź integralność folii i obecność pasty termoprzewodzącej. Wyciągnij wkład z drukarki. Odłącz przewód zasilający.
Krok 1. Odłącz przewód zasilający
Krok 1. Wyjmij wkład z drukarki
Krok: 2 Pokrywa dostępu do wkładu jest przytrzymywana przez trzpień. Trzpień należy oddzielić od osłony, naciskając wewnętrzną krawędź nitu z tworzywa sztucznego. Przytrzymaj nit podczas odłączania.
Krok: 3 Obróć drukarkę tyłem do siebie i za pomocą śrubokręta krzyżakowego wykręć trzy śruby z metalowej pokrywy, dwie śruby po lewej i jedną po prawej. Zobacz zdjęcie.
Krok 3. Odkręć śrubę po lewej stronie
Krok 3. Odkręć śruby po prawej stronie
Krok: 4 Zdejmij boczne ścianki drukarki. Stosy są utrzymywane na miejscu za pomocą plastikowych zatrzasków na górze, na dole iz tyłu. Pokrywka bez guzików jest najmocniejsza. Sekretne zatrzaski pokazane są na zdjęciu.
Krok 4. Zatrzaski ścienne z guzikami
Krok 4. Zatrzaski ścienne bez guzików
Krok: 5 Podnieś drzwiczki dostępu do wkładów i wykręć dwie śruby mocujące. Usuń osłonę.
Krok: 6 Za pomocą płaskiego śrubokręta podważ dolną prawą krawędź metalowej tylnej pokrywy i zdejmij ją.
Krok 6Podważ osłonę śrubokrętem
Krok: 7 Płyta zasilania znajduje się z boku złącza zasilania. Na górze płyty znajdują się cztery różne złącza, odłącz je. Konektor z białymi grubymi przewodami zostanie odłączony dopiero po wciśnięciu zatrzasku, patrz zdjęcie. Konieczne jest również odłączenie czerwonego przewodu na tylnej ścianie. Po prostu podciągnij to. Pamiętaj, jak jest przymocowany wstępnie obciążony sprężyną. Usuń przewody z organizerów.
Krok 7: Złącza płyty zasilania
Krok 7: Czwarty element ustalający złącza
Krok 7 Podłącz czerwony przewód
Krok 7 Czerwone złącze przewodu
Krok 7. Przewody są zwalniane
Krok: 8 Więc dotarliśmy do pieca. Piec mocowany jest trzema śrubami. Zobacz zdjęcie. Odkręć śruby. Przytrzymaj śruby podczas odkręcania.
Krok 8. Pierwsza śruba do mocowania pieca
Krok 8. Druga śruba do mocowania pieca
Krok 8. Trzecia śruba do mocowania pieca
Krok: 9 Chwytamy piec za prawą krawędź i wyciągamy go.
Krok: 10 Odkręć dwie śruby mocujące górną pokrywę pieca. Zdejmij pokrywę, ciągnąc ją w bok.
Krok 10. Pierwsza śruba pokrywy
Krok 10 Druga śruba pokrywy
Krok 10 Zdejmij pokrywę piekarnika
Krok: 11 Teraz widzimy zniszczenie folii termicznej. Zapamiętujemy położenie pasków ze sprężynami i dźwigniami! Sprężyny znajdują się po bokach pieca, od spodu odczepiamy je długimi szczypcami. Z każdej strony usuwamy metalowe paski i zaciskające plastikowe dźwignie. Nie mieszaj ich podczas montażu!
Step 11 Sprężyna mocowania dźwigni
Krok 11 Usuń każdą sprężynę
Krok: 12 Zwolnij białe przewody z zacisków i wyjmij bęben folii termicznej. Po prostu idzie w górę.
Krok 12. Wyjmij bęben termiczny
Krok 12. Usunięto bęben termiczny
Krok: 13 Własnymi rękami usuwamy plastikową końcówkę od strony, z której z bębna wychodzą cienkie druty. Czapka jest przytrzymywana przez klipsy.
Krok: 14 Usuń uszkodzoną folię termiczną i przetrzyj metalową powierzchnię oraz termoelement ze starego tłuszczu i brudu wilgotną szmatką.
Krok 14. Usuń folię termiczną
Krok: 15 Nałóż nową pastę termoprzewodzącą na powierzchnię pieca. Ostrożnie zainstaluj folię termiczną. Koniec cylindra musi być zamocowany na przeciwległej plastikowej końcówce. również ostrożnie zainstaluj odpowiednią końcówkę. Przydatne jest usunięcie wystającej pasty termoprzewodzącej.
Krok 15: Nałóż pastę termoprzewodzącą
Krok 15. Załóż folię termiczną
Krok 15: Usuń nadmiar smaru termicznego
Krok: 16 Złóż piec w odwrotnej kolejności. Prawidłowe położenie listew na zdjęciu.
Krok 16 Zainstalowana pokrywa
Krok: 17 Wstawiamy piec na miejsce i mocujemy go trzema śrubami. Wypełniamy i łączymy wszystkie przewody do złączy. Prawidłowo zainstaluj czerwony przewód.
Krok: 18 Zainstaluj tylną i górną pokrywę. Plastikowe chorągiewki pieca podnosimy podczas montażu. tak, aby wpadły w odpowiednie rowki w pokrywie.
Krok 19 Drukowanie strony testowej
Krok: 19 Po złożeniu drukarki sprawdzamy brak zbędnych części. Podłączamy przewód sieciowy. Włączamy drukarkę. Najpierw wydajemy polecenie podawania bez papieru, a następnie drukujemy stronę testową, przytrzymując nieco dłużej zielony przycisk. Na pierwszych kilku stronach mogą pojawić się smugi na brzegach. Praca została wykonana powoli w ciągu godziny. Oszczędności z takiej pracy będą odpowiadać wynagrodzeniu ponad 100 000 rubli miesięcznie.
Sam naprawiaj takie awarie!
Sam podmieniłem dziesiątki folii termicznych na hp-zeznaję-jest napisany poprawnie.
A jak oszukać drukarkę laserową xerox 3140 mam problem kupiłem do niej kartridż, skończył się atrament, zacząłem sypać nowy proszek a potem mówi że podobno nie ma kartridża i przestał drukować czerwona dioda jest włączony i to wszystko / Jak możesz mi powiedzieć, żebym go oszukał?
Cześć wszystkim! Po moim poprzednim poście o naprawie drukarek mam jeszcze +10 subskrybentów) Chociaż nie udaję tak szanowanych pick-upów jak qepka i 80cats (daleko mi do nich i mają inny profil pracy), jestem bardzo zadowolony z twojego wsparcia. W tym poście chcę opowiedzieć i pokazać o naprawie niektórych drukarek, które były w naszym SC
Xerox WC3220 problem w tym, że po włączeniu nie przechodzi w stan gotowości pojawia się komunikat coś w stylu „błąd systemu: wył/wł. drukarka". Pomyślałem też, że wszystko jest proste. te same drukarki zostały już sprowadzone z tym samym błędem, w rezultacie wypaliła się lampa grzewcza. Zauważyłem, że ostatnio zaczęli często przynosić drukarki Sam/Xer z przepaloną lampą, wydaje się, że jest jasne: często włącza się i wyłącza podczas pracy (po prostu tak się wcześniej nie działo, a urządzenia są mniej więcej w tym samym roku produkcji ¯_(ツ)_/¯ ) W trakcie naprawy okazało się, że lampa i bezpieczniki są nienaruszone, a przyczyną nie był styk w gnieździe przyłączeniowym zespołu cieplnego:
Wygląda jak twarz robota o kwadratowych oczach) „Zęby” robota to styki czujnika termicznego, „oczy” to styki lampy. Dwa piny były tylko trochę pokryte tlenkami, byłem zbyt leniwy, żeby je wyczyścić i włożyłem całe gniazdo z innej zdemontowanej termopary.
Dalej drukarka Canon LBP3110, problem trzeszczy podczas drukowania, zacina się. A oto typowy problem - zużycie koła napędowego zespołu termicznego:
Na zdjęciu kolejna drukarka, podobno Canon MF5730, dokładnie ten sam sprzęt w drukarkach HP 1000/1200/1300 i wielu innych
Zamiast zębów koło zębate miało cienkie płytki, oczywiście nie ma normalnego zaczepu z kołem zębatym gumowego wałka zespołu termicznego. Myślę, że przyczyn takiego zużycia jest kilka: inny materiał kół zębatych, słaby docisk między zębatkami, zużycie zespołu termicznego, a sam producent nie jest zainteresowany urządzeniami, które mają służyć przez długi czas
Drukarka Kyocera ES 1370N. Klient skarży się, że arkusz wysuwa się z drukarki na około 2-3 cm i zatrzymuje. Dzieje się to po około 5-15 arkuszach.
Stwierdziłem, że wałek teflonowy był zużyty prosto do metalu z jednej krawędzi, ale po jego wymianie usterka pozostała. Po przeszukaniu forów dotyczących tego problemu zdałem sobie sprawę, że albo transoptor do przejścia papieru w jednostce termicznej jest uszkodzony, albo przełącznik obrotu do przodu / do tyłu wału wyjściowego jest uszkodzony (podczas drukowania dwustronnego). Sprawdziłem to wszystko - problem pozostał. Dalsze podejrzenia padły na sprzęgło rejestracyjne w skrzyni biegów. Szkoda, że nie zrobiłem wtedy wielu zdjęć, bo ręce ciągle smarowałem z zębatek (jest trudny mechanizm do demontażu)
Dalsza naprawa HP R2035. Drukowali do końca: po pęknięciu folii termicznej pękł wałek gumowy, zatrzymali się dopiero gdy drukarka zaczęła się zacinać papier, wynik: naprawa na kwotę około 3000 zł, a mogło być więcej, gdyby grzałka się wypaliła (szary pasek na zdjęciu) Na zdjęciu widać, że nawet papier zrobił się czarny od temperatury
Jeśli otworzysz tylne drzwiczki drukarki po zacięciu się papieru i zauważysz takie kawałki gumowego wałka lub folii termicznej (czasem wpadają do zasobnika lub przy wyjściu z drukarki), wyłącz drukarkę i zanieś ją do naprawy dzięki czemu nie musisz wydawać jeszcze więcej pieniędzy na naprawy
Często w drukarkach HP/Canon łożyska (tuleje) wałka gumowego zespołu termicznego wymagają wymiany. Wykonane są z żaroodpornego tworzywa sztucznego, w kształcie mogą być lewe i prawe jako półpierścienie lub jeden półpierścień, a drugie po stronie przekładni gumowego wałka z oczkiem od przewijania na miejscu.
Znane wielu łożyska kulkowe są również instalowane w drukarkach, ale cena takich urządzeń jest zwykle kilkakrotnie wyższa. W prawym górnym rogu zdjęcia pękło podczas próby jego zdobycia - całkowicie wymazane. Często zdarza się, że zużywają się one nierównomiernie, w takim przypadku dochodzi do odkształcenia i folia termiczna wysuwa się w kierunku zużytej iz czasem jej krawędź pęka. Ponadto, gdy są noszone, między gumami znajduje się zacisk. wałek i element grzejny stają się mniejsze, przez co toner jest słabo utrwalony na arkuszu (obraz jest wymazany, jeśli przejedziesz po nim palcem). Po lewej stronie zdjęcia dwa czerwone łożyska z kanonu 3110/3220/5730 i podobnych. Sztuczka polega na tym, że ta wyższa kosztuje nas około 200 zł, a z pętlą już prawie 900 zł (!) Cena hurtowa na pewno będzie niższa, ale nadal nie rozumiem, jaka jest jej wysoka cena , może któryś z pikabushników wie?
Kolejna drukarka z serii Brother 7xxx wydaje się być ich najczęstszym problemem - słaba jakość druku. Zdarza się, że klient dzwoni i pyta: „Co się dzieje z moją drukarką”, a ja chcę odpowiedzieć – popieprzone. Cóż, nie lubię tych drukarek, moi rodzice mają w domu DCP-7030R, mój ojciec rzadko drukuje i wszystko jest w porządku, a w organizacji, w której trzeba dużo drukować, stale przynoszą słabą jakość druku. Gdy dopiero zaczynałem pracę w serwisie, próbowałem jakoś naprawić wkład, tam go wyczyścić, wymienić wałek foto, czasem wydaje się to pomagać, ale częściej, lub przy sprawdzaniu, znowu się to samo lub potem niezadowolony klient przynosi to ponownie. Najbardziej niezawodną rzeczą jest głupie kupowanie nowego wkładu i nie kąpanie się. Co więcej, kompatybilny wkład jest niewiele gorszy od oryginalnego, a cena jest 3 razy niższa
Sam wkład składa się z dwóch części: wkładu z tonerem (TN) i wkładu fotograficznego (bębna). Na zdjęciu zdemontowany Dram bez wałka fotograficznego. Ogólnie rzecz biorąc, same wkłady są materiałami eksploatacyjnymi, a producenci starają się, aby były one jednorazowe na swój sposób, ponieważ jest to dla nich tylko kopalnia złota.Na przykład ktoś wkłada chipy z zabezpieczeniem, które są blokowane po wydrukowaniu określonej liczby arkuszy, a Brother zamiast chipów używa mechanizmu, który w zasadzie łatwo jest zresetować do 0, dodatkowo wyjął niektóre części z drukarki do wkładu i uczynił go tak jednorazowym, jak to tylko możliwe. Średnio 4-5 wkładów i kaseta z tonerem zaczyna się kruszyć, a następnie bęben zaczyna źle drukować. Jak powiedziałem, czyszczenie i naprawa wkładu nie zawsze pomaga. Możesz wyczyścić kasetę z tonerem (całkowicie wylej stary toner, zrewitalizuj uszczelki, wyczyść wałek magnetyczny, ostrza dozujące i tnące), ale z bębnem jest to trudniejsze. Jak rozumieliśmy, zaczyna się wyciek ładunku i to wszystko.
Następna jest drukarka HP M400 - kolejny przykład tego, jak producent dąży do jednorazowych wkładów. Reklamacja klienta: drukarka łamie zęby sprzęgła napędu na skutek obracania się fotowału (swoją drogą kartridże są oryginalne)
Na szczęście złącza są dostępne i można je usunąć z wycofanych z eksploatacji. Sztuczka polega na tym, że w poprzednich modelach z tą samą jednostką napędową wału fotowoltaicznego takich śmieci nie zaobserwowano. Jeśli wyciągniesz / włożysz wkład, drukarka zacznie obracać wałki, ale czasami sprzęgło się ślizga i z czasem sprzęgło pęka. Musiałem do kołchozu z osłoną skrzyni biegów, żeby docisk sprzęgła i napędy były mocniejsze)
To prawda, że po około 3-4 miesiącach klient ponownie przyniósł te same kłopoty (i dużo drukują). Brak zdjęć dalszego kołchozu - kolejna osoba zajęła się drukarzem. Oprócz tego ościeża drukarka ma tępy ekran dotykowy i koszenie drewna opałowego - czekasz prawie godzinę na montaż, dochodzi do 99% i pojawia się błąd, że instalacja trwa zbyt długo, uruchom ponownie komputer (jeśli jest zainstalowane drewno opałowe na tej samej drukarce, całkowicie je usuń i ponownie rozpocznij instalację)
Następne na liście jest urządzenie wielofunkcyjne Toshiba e18. Dość popularny model w przystępnej cenie jak na urządzenie formatu papieru A3. Klient mówi, że zacina papier w węźle termicznym „akordeonem”. Winę za to ponosi sam klient - w przypadku zacięcia papier należy ostrożnie usunąć, w przeciwnym razie można łatwo złamać gniazda palców oddzielających papier:
Oczywiście można spróbować naprawić to za pomocą cienkiego wiertła, drutu lub spinaczy do papieru (jeśli coś jest sklejone, to specjalnym klejem wysokotemperaturowym, którego nie mamy 🙂), ale w takich przypadkach zwykle sugerujemy wymianę cała osłona zespołu termicznego, nie ma innego wyjścia. Jeśli drukarka daje komunikat o konieczności serwisu (po około 75 tys. arkuszy) i jakość wydruku Ci odpowiada, błąd można łatwo zresetować, ale i tak czasem zajrzyj do środka, zobacz, czy wszystko jest z nim w porządku. Swoją drogą ostatnio sporo schrzaniłem z inną podobną Toshibą) Wymieniłem wałek teflonowy, zacząłem go z powrotem montować i na etapie dokręcania śrub mocujących jednej z lamp grzewczych szarpnąłem ręką, która złamała końcówka ze stykiem lampy (jestem głupcem, jestem przyzwyczajony do używania śrubokręta elektrycznego, ale zwykłą musiałem ostrożnie dokręcać) Oczywiście nie ma możliwości naprawy, a lampy wyjęte z stare urządzenia gdzieś zniknęły. Na szczęście szef nie przeklinał, poradził mi zajrzeć do jednostki termicznej starego wycofanego z eksploatacji modelu Toshiby, który od dłuższego czasu stał w kącie. Miałem szczęście - choć była jedna lampka, zamiast dwóch w 18., to pokrywała się parametrami z zepsutą.
To wszystko na dzisiaj, myślę, że czas skończyć) Dlaczego nie mam drukarek atramentowych w moim poście? Był czas, kiedy nasz serwis w ogóle odmówił ich naprawy. było z nich niewiele spalin. Ostatnio postanowili wziąć je ponownie, ale tylko rozwiązywanie problemów niezwiązanych z jakością druku to brudna sprawa i nie ma gwarancji pracy (zacznij co najwyżej czyścić dysze). Zwykle resetujemy błędy, usuwamy zacięcia, zmieniamy rolki chwytające, „pieluchy” i tak dalej. Zamiast fok na końcu - fsh z Peekaboo, z którego wysadziłem głosem w pracy: Mitka Makkonokhov i Zhorik Letov
To co mi się podobało podczas pracy w SC to naprawa drukarek/kopiarek. Chociaż zaczynałem od banalnej naprawy pecetów, potem laptopów, nawigatorów itp.W efekcie zatrzymałem się przy sprzęcie do drukarki, a od trzech lat zajmuję się tylko jego naprawą. Teraz trochę wyjaśnię dla tych, którzy nie wiedzą:
1. Naprawa drukarek jest o wiele ciekawsza (a nawet trudniejsza) niż komputery i laptopy (tylko ja nie potrzebuję lutowania laptopa BGA itp. dziecko poradzi sobie z lutowaniem na termicznej stacji lutowniczej).
2. Różnorodne awarie, każda drukarka to coś nowego i kropla wrażenia. Tak, zdarzają się naprawy cykliczne, ale nie są to tak duże odsetki, jak przy naprawie komputerów PC/laptopów. Zdarzają się przypadki (chłód natychmiast przebiegł po ciele), z którymi pieprzysz się przez kilka dni, a znając konkretnie węzeł, w którym występuje usterka (z własnego doświadczenia - SHARP, w rezultacie wybrałem jego sukę przez trzy dni - na koło zębate już podczas pomiaru koła zębatego okazało się, że zęby lizały się równo o 1 - 1,5 mm.) Przez 10 lat doświadczenia w SC nie widziałem jeszcze ani jednego laptopa i peceta, co zajęłoby więcej niż 2- 3 godziny na diagnozę.
3. Każda drukarka jest obdarzona magicznym umysłem. A jeśli nie powiesz na końcu montażu i przed testem sprawdź frazę: „No to spróbuj się spierdalać, trzeci raz cię nie rozbieram” – to jest taka możliwość, że coś nie zostało ukończone. Najważniejsza jest komunikacja z drukarką, trzeba to wyczuć, że tak powiem (aby wiedzieć, w jakim przypadku, w którym obszarze spierdalać z nóg) .
4. Niesamowity szum, gdy wszystko działa. Szczególnie brzęczenie uzyskuje się z naprawy części mechanicznej (jest najbardziej zaciekłe pi * ets just ).
5. Kopiarki (to takie wielkie biurowe, piekielne maszyny) są najbardziej rodzynkami dla pracownika SC. Skoro to ta sama drukarka, tylko więcej szczegółów - zapytaj gdzie są rodzynki? Koszt naprawy wynosi 10 razy więcej.
Wideo (kliknij, aby odtworzyć).
I na koniec chciałbym zakończyć tym zdaniem: nie możesz go po prostu wziąć i zmontować tak, aby nie pozostały dodatkowe śruby .