W szczegółach: zrób to sam naprawa przepompowni Grundfos od prawdziwego mistrza dla strony my.housecope.com.
Urządzenia Grundfos (Grundfos) ze względu na swoją niezawodność, wydajność i łatwość użytkowania są szeroko stosowane we wszystkich gałęziach przemysłu.
Znajdują zastosowanie w budownictwie mieszkaniowym i komunalnym przy budowie scentralizowanych linii ciepłowniczych, wodociągowych, kanalizacyjnych, obsłudze przedsiębiorstw rolniczych i leśnych, a także przy wyposażaniu kompleksów przemysłowych.
Terminowa konserwacja pompy lub przepompowni w dowolnym celu jest gwarancją jej prawidłowego działania i trwałości systemu jako całości. Naprawa pomp w specjalistycznym centrum serwisowym, na przykład w Sergiev Posad, jest początkowo kosztowną przyjemnością. Jeśli jednak znasz urządzenie jednostki i rozumiesz zasady jego działania, całkiem możliwe jest samodzielne wyeliminowanie usterek.
do menu ↑
Asortyment Grundfos jest reprezentowany przez wszystkie główne kategorie urządzeń pompujących:
- wgłębny;
- kanał ściekowy;
- odśrodkowy;
- obiegowy;
- wielostopniowe jednostki samozasysające.
Asortyment urządzeń pompujących Grundfos
Pompy wiertnicze są stosowane w sieci wodociągowej oraz w układaniu studni z wodą artezyjską, do napełniania zbiorników i innych systemów dystrybucji wody. Z reguły są to instalacje odwiertowe pracujące w trybie ciągłym lub krótkotrwałym, regulowane presostatem i zbiornikiem hydraulicznym. W skład pakietu produktów wchodzą trzy główne elementy - silnik, wbudowany filtr oraz górny lub dolny układ poboru wody. Produkty reprezentowane są przez serie urządzeń SP, SQ i SQE.
| Wideo (kliknij, aby odtworzyć). |
Rozważmy urządzenie pomp ściekowych Sololift na przykładzie typowej centrali Sololift 2 WC 3. Agregat składa się ze zbiornika wyposażonego w otwory wlotowe/wylotowe, do którego wpływają ścieki. Po wstępnym oczyszczeniu zapewnionym przez system filtracji i osiągnięciu określonego poziomu, który jest monitorowany przez czujnik poziomu Grundfos, pompa włącza się automatycznie. W ten sposób rozpoczyna się proces wypompowywania cieczy do linii scentralizowanej, szamba lub innego zbiornika na odpady. Urządzenie jest również wyposażone w rozdrabniacz, który przetwarza duże odpady domowe i zapobiega zapychaniu się rur kanalizacyjnych. Najprostsza instalacja jest w stanie podnieść wodę na wysokość 5-7 m i przetransportować ją na 100 m w płaszczyźnie poziomej.
Monoblokowe pompy odśrodkowe serii NB wyróżniają się jednokierunkowym układem ssącym i znajdują zastosowanie w systemach zaopatrzenia w wodę, ogrzewania, wentylacji, klimatyzacji i nawadniania. Moment obrotowy z silnika jest przenoszony na wirnik wirnika, a płyn dostaje się do centralnej części jednostki. W miarę obracania się łopatek woda lub inny nośnik energii cieplnej, w przypadku instalacji grzewczej, jest wyrzucany na zewnętrzne elementy obudowy i pod wpływem siły odśrodkowej kierowany do rury wylotowej. Wartości ciśnienia wewnątrz systemu są regulowane przez czujnik poziomu Grundfos.
Pompy cyrkulacyjne prezentowane przez serie urządzeń UP, UPS, UPSD, Alpha 2 są wyposażone w mokry wirnik i przeznaczone są głównie do uzupełnienia zamkniętego obiegu grzewczego. Jego działanie opiera się na sile odśrodkowej generowanej przez wirnik umieszczony na wale.Gdy woda dostanie się do centralnej części obracającego się koła z rury ssącej, jest wyrzucana do obwodowych sekcji urządzenia. Zaletą urządzeń tej serii jest automatyczne chłodzenie wirnika, który obraca się bezpośrednio w pompowanym medium. Nadal zaleca się powierzenie naprawy pompy grzewczej z mokrym wirnikiem profesjonalistom.
W segmencie urządzeń samozasysających liderem jest Grundfos MQ 3-35, stosowany w konfiguracji przepompowni z membranowym naczyniem wzbiorczym. Obieg wody jest stymulowany wzrostem ciśnienia wywołanym siłą odśrodkową, która występuje podczas obrotu wirnika. Po wypchnięciu z peryferyjnych przedziałów instalacji do rurociągu tłocznego, ciśnienie w środkowej części wirnika spada i ciecz dostaje się do obudowy pompy. Takie modele są używane do zwiększania ciśnienia oraz jako część systemów zaopatrzenia w czystą wodę (pitną lub techniczną).
Urządzenie z pompą obiegową Grundfos
Awaria pompy z reguły pojawia się nagle i jest spowodowana głównie nieprawidłową pracą, na co również należy zwrócić uwagę. Wskazane jest powierzenie instalacji np. Sololifts i podobnego sprzętu o wysokiej wydajności, a pierwsze włączenie specjalistom.
Przed podłączeniem pompy głębinowej lub powierzchniowej do sieci lub akumulatora hydraulicznego należy sprawdzić, czy w obszarze wlotu i we wszystkich rurociągach instalacji znajduje się ciecz - przy „suchym” rozruchu przepompownia ulegnie awarii z prawie 100% gwarancji. Objętość i temperatura pompowanej wody muszą być zgodne ze specyfikacją wydajności i zaleceniami producenta.
Gdy pompa jest bezczynna przez długi czas, na przykład podczas użytkowania w wiejskim domu lub w wiejskim domu niemieszkalnym, raz w miesiącu należy ją włączyć na 15-30 minut, aby zapobiec utlenianiu ruchomych części.
Pomimo różnic w konstrukcji i zasadzie działania, dla większości typów pomp typowe są następujące rodzaje usterek:
- brak momentu obrotowego;
- przedwczesne spontaniczne zatrzymanie pracy;
- zwiększony poziom hałasu;
- zwiększone wibracje;
- niewystarczające ciśnienie;
- zatrzymać się po starcie.
Brak momentu obrotowego podczas brzęczenia agregatu wskazuje na utlenienie wału w wyniku długiego przestoju urządzenia lub zanieczyszczenie układu obcymi nierozpuszczalnymi lub gruboziarnistymi elementami w składzie pompowanej cieczy. W obu przypadkach czyszczenie może wyeliminować usterkę, rzadziej konieczne jest zmierzenie wału wirnika lub całego silnika. Jeżeli pompa nie obraca się i nie hałasuje po włączeniu należy sprawdzić parametry zasilania i napięcia.
Gdy pompa przypadkowo wyłącza się wkrótce po uruchomieniu, problem jest najprawdopodobniej spowodowany nadmiernymi osadami wapna i soli w przestrzeni między wirnikiem a rozrusznikiem. Problem rozwiązuje również czyszczenie, które wymaga uprzedniego wyłączenia układu i demontażu silnika.
Wysoki poziom hałasu po włączeniu wskazuje na obecność nadmiernej ilości powietrza w rurociągach, która wystarcza do odpowietrzenia przy jednoczesnym wzroście ciśnienia wlotowego. Naprawa Sololift w tym przypadku nie jest wymagana.
Podwyższony poziom wibracji wynika z faktu, że łożysko, które w niektórych modelach jest wyposażone w pompę, stało się bezużyteczne i wymaga wymiany.
Defekty ciśnienia występują, gdy lepkość pompowanej cieczy jest wyższa niż przepustowość przepompowni, co eliminuje się poprzez wymianę zatkanego filtra. Innym powodem jest nieprawidłowo wykonane połączenie trójfazowe. Jest to również często powód, dla którego sprzęt zatrzymuje się niemal natychmiast po uruchomieniu.
Urządzenie przepompowni Grundfos
Przyczynami awarii są również niekontrolowane czynniki zewnętrzne – zamarzanie cieczy w rurociągach w przypadku niedostatecznej izolacji lub nietypowych zjawisk klimatycznych oraz uderzenia hydrauliczne podczas „suchego” startu.
do menu ↑
Naprawa pompy Sololift, jak również naprawa przepompowni Grundfos w dowolnym celu, może być wykonana samodzielnie, po wcześniejszym zidentyfikowaniu źródła problemu.
Diagnostyka sprzętu obejmuje kilka etapów:
- uruchomić pompownię, ocenić poziom hałasu i wibracji;
- sprawdź wskaźniki ciśnienia;
- upewnij się, że silnik nie przegrzewa się podczas pracy;
- sprawdzić obecność i jakość smarowania połączeń węzłowych;
- upewnij się, że integralność konstrukcji i brak przecieków;
- sprawdź skrzynkę pod kątem bezpiecznego zamocowania zacisków.
Jeśli masz pewność, że awarie nie są spowodowane osadami wapiennymi i zanieczyszczeniami, przeciążeniami lub pracą na maksymalnych wydajnościach, pompę można zdemontować. Planując naprawę pompy Grundfos własnymi rękami, upewnij się, że woda jest spuszczana z rurociągów i wyłącz system. Demontaż rozpoczyna się od puszki przyłączeniowej i wizualnej oceny komponentów. Z reguły taka kontrola umożliwia natychmiastowe wykrycie spalonej lub zużytej części. Jeśli nie, będziemy kontynuować demontaż instalacji.
Podczas demontażu silnik musi znajdować się w pozycji pionowej.... Zapobiegnie to ryzyku wycieku oleju. Aby zdiagnozować mechanizm spustowy, do silnika należy podłączyć omomierz. Narzędzie to podczas obracania rękojeści generuje napięcie w zakresie 200-300 V, wystarczające do odczytów na urządzeniu do pomiaru rezystancji. Za wysokie dane diagnostyczne, sięgające nieskończoności, wskazują na przerwę w fazie pracy, za niskie - obwód międzyzwrotny. Samoregulacja parametrów pracy przy takich odchyleniach nie jest możliwa.
do menu ↑
Pompy Grundfos są najczęściej używane do optymalizacji cyrkulacji zaopatrzenia w wodę w sezonie grzewczym lub w zamkniętych autonomicznych systemach grzewczych. Pomagają równomiernie rozprowadzać ciepło w pomieszczeniu, a tym samym efektywniej wykorzystywać energię.
Urządzenie pompowe Grundfos.
Pompy te są odporne na przepięcia i posiadają zabezpieczenie przeciążeniowe. Produkowane są przez duńską firmę, która daje gwarancję ich jakości i gwarantuje wystarczająco wysoką wydajność. Pompy te mogą być stosowane zarówno w domu jak iw budynkach przemysłowych.
Jeśli jednak to urządzenie ulegnie awarii, system grzewczy przestanie działać i pozostanie zimny do czasu przeprowadzenia naprawy.
Najczęstszą przyczyną nieprawidłowego działania pompy jest tworzenie się osadów, które osadzają się na ściankach iw efekcie uniemożliwiają uruchomienie maszyny. To naruszenie można naprawić, samodzielnie dokonując naprawy. Jeśli zdecydujesz się na zakup nowego sprzętu, pomocnym będzie naprawa starego. W ten sposób możesz użyć go jako rozwiązania awaryjnego.
Do napraw potrzebne będą narzędzia takie jak:
- Śrubokręt;
- skrobak (wykonany z drewna);
- klucz sześciokątny;
- koło i pasta polerska.
Pierwszym krokiem jest usunięcie całego nadmiaru osadów z wału i wirnika.
Ponieważ główną przyczyną awarii pompy jest nagromadzenie brudu, celem napraw jest zwykle czyszczenie maszyny. Aby to zrobić, musisz usunąć wszystkie niepotrzebne osady z dwóch elementów - wału i wirnika. Można to zrobić, odkręcając najpierw śruby pompy kluczem sześciokątnym, a tym samym demontując połączenie gwintowane, które utrzymuje silnik i pompę. Po otwarciu ustal, ile nagromadziło się w nim rdzy.
W zależności od tego można go usunąć ściereczką lub skrobakiem.Aby zdemontować podkładkę, a także wirnik wraz z wirnikiem, wystarczy włożyć cienki śrubokręt w szczeliny znajdujące się wokół podkładki nośnej. Możesz samodzielnie określić, jak duże jest prawdopodobieństwo powstania nowych osadów na danej powierzchni. Jeśli jest gładka, ryzyko tworzenia się osadów jest znacznie mniejsze. Teraz można go obrabiać za pomocą ściernicy.
Następnie musisz sprawdzić stojan. W wyniku pracy może dość mocno się utlenić i w tym przypadku można go czyścić tylko młotkiem.
Do normalnej pracy pompy konieczne jest wypolerowanie jej ścianek wewnętrznych.
Szczególną uwagę należy zwrócić na czujnik. Brud i rdza, które z czasem się na niej osadzają, często powodują utratę wydajności pomp Grundfos. W rezultacie ich praca może się całkowicie zatrzymać. Dlatego czujnik również musi zostać wyjęty i oczyszczony z osadów. W tym celu zdejmij pokrywę z jednostki sterującej i zdemontuj obudowę pompy na dwie połowy.
Aby wyjąć sam czujnik, należy odkręcić śruby za pomocą klucza dołączonego do pompy. Po odkręceniu śrub obudowę czujnika można łatwo zdjąć ręcznie. Jeśli nie można tego zrobić z powodu osiadłego brudu, można go podważyć śrubokrętem. Ponieważ ta część wykonana jest z tworzywa sztucznego, sam producent zaleca dokładniejsze czyszczenie i stosowanie mniej agresywnych materiałów. Aby to zrobić, możesz użyć zwykłej szczoteczki do zębów.
Aby Grundfos działał ponownie w normalnym trybie, konieczne jest wypolerowanie jego wewnętrznych ścian. Jednocześnie praca może być ułatwiona, jeśli użyjesz narzędzi do polerowania, po uprzednim zamocowaniu ich w uchwycie wiertarskim.
Jeśli łożysko utknęło w pompie, należy je zdemontować i spróbować obrócić wirnik.
W celu usunięcia osadów wapiennych układ napełniany jest roztworem kwasu octowego i wody, które miesza się w równych częściach. Połączenia gwintowane można uszczelnić. Pomoże to zapobiec wyciekom pompy w przyszłości. Do tych celów można nawet użyć podkładki rowerowej.
Czasami przyczyną zatrzymania pompy może być zakleszczenie łożyska, brak czujnika przepływu wody lub spadek ciśnienia. Aby to zrobić, wcale nie jest konieczny całkowity demontaż pompy w celu wyeliminowania jednego z powyższych problemów.
Spróbuj po prostu przełączyć urządzenie w tryb ręczny, wyjmując przełącznik znajdujący się na skrzynce połączeniowej z korka i umieszczając uchwyt w pozycji środkowej. Umożliwi to pracę pompy nawet przy zamkniętym kurku. Ale jeśli to nie pomogło mu się włączyć, należy zdemontować pompę i spróbować obrócić wirnik. Jeśli się nie przewija, nie można naprawić pompy.
Jeśli pompa pracuje tylko w trybie ręcznym, przyczyną awarii jest czujnik wody przepływającej.
Awarię można wyeliminować, wymieniając sam czujnik. Czasami pompa przestaje działać po wyłączeniu wody, ponieważ gromadzi się w niej powietrze. W takim przypadku można go obniżyć, obracając środkową śrubę.
Po wykonaniu wszystkich tych czynności lub po całkowitym oczyszczeniu pompy należy ją ponownie zmontować. Odbywa się to w odwrotnej kolejności.
Jeżeli żadna z powyższych czynności nie doprowadziła do wznowienia pracy pompy, awaria może polegać na awarii uzwojenia jej silnika lub kondensatora. Taka awaria wymaga wymiany części zamiennych, które może zapewnić tylko centrum serwisowe. W przeciwnym razie jedynym wyjściem jest wymiana tego urządzenia. W krajach europejskich średnia żywotność tych pomp wynosi około 5 lat. Jednak jakość wody w Europie jest lepsza, więc żywotność można skrócić o rok lub dwa.
Producenci pomp, tacy jak Grundfos, produkują wysokiej jakości pompy, które charakteryzują się wysoką wydajnością i długą żywotnością. Ale nawet wysokiej jakości sprzęt jest podatny na uszkodzenia, jeśli nie są przestrzegane normy użytkowania lub gdy nie przeprowadza się okresowej konserwacji. W rezultacie - częściowe lub całkowite zaprzestanie funkcjonowania urządzenia.
Naprawa pomp Grundfos z reguły przeprowadzana jest przez wyspecjalizowane warsztaty, które pobierają znaczną opłatę za swoje usługi. Jednak sam problem nie zawsze jest wart wydanych pieniędzy. Rozwiązaniem może być naprawa pompy Grundfos własnymi rękami, co jest całkiem możliwe przy pewnej wiedzy.
Naprawa pomp Grundfos w dużej mierze zależy od typu urządzenia pompującego. W zależności od typu urządzenia, konstrukcji, najbardziej prawdopodobnych usterek oraz sposobu ich usunięcia różnią się. Wśród głównych serii urządzeń pompujących produkowanych przez firmę Grundfoss znajdują się:
- pompy głębinowe serii SQ, SQE, SP;
- urządzenia odwadniające i studzienne Unilift KP, KRS;
- urządzenia cyrkulacyjne do ogrzewania UPS, UPSD, ALPHA2, ALPHA3;
- kanalizacja Sololift i Sololift 2 WC 3;

Gama urządzeń pompujących Grundfos
Każde pojedyncze urządzenie implikuje własne cechy naprawy i konserwacji.
powrót do menu ↑
Narzędzia wgłębne, takie jak SQ i SQE, działają na dużych głębokościach, gdzie woda pod skórą może zawierać wysoki procent materiałów ściernych i mułu. Dlatego najczęstszą awarią w takich urządzeniach jest zanieczyszczenie wirnika i awaria zaworu zwrotnego. W rezultacie urządzenie może się nie wyłączyć po zakończeniu pracy lub może nie być ciśnienia w linii. Rozwiązaniem problemu będzie demontaż pompy i wymiana zaworu zwrotnego. W takim przypadku czyszczenie całej komory roboczej nie będzie zbyteczne.
Innym częstym problemem związanym z serią SQE jest dostawanie się powietrza do systemu. W rezultacie poziom ciśnienia zostaje naruszony, a urządzenie samo się włącza i wyłącza. W takim przypadku zasilanie jest wyłączane, filtry i wirnik są sprawdzane pod kątem zanieczyszczenia, a następnie powietrze jest uwalniane z linii.
Ponadto dość poważną awarią urządzenia pompującego typu SQE są zwiększone wibracje podczas pracy. Taki problem może prowadzić do zbytniego zamulenia źródła, co może spowodować jego bezużyteczność. Wibracje występują, gdy wirnik nie jest wyśrodkowany. Dzieje się tak, gdy mocowania na obudowie są nierównomiernie dokręcone lub łożysko wału stało się bezużyteczne. Rozwiązaniem jest wymiana łożyska i regulacja wirnika wewnątrz komory za pomocą linijki.
Aby rozwiązać którykolwiek z powyższych problemów, musisz zdemontować maszynę. Procedura odbywa się w następujących etapach:
- Urządzenie jest mocno zaciśnięte w imadle. Wskazane jest zaciśnięcie za pomocą połówek rury, aby nie odkształcić korpusu.
- Ponadto VD-40 jest wstrzykiwany w obszar nici, po czym można go delikatnie obrócić. Często nić jest zatkana gliną i piaskiem, co znacznie komplikuje proces rozwijania.
- Wirnik jest usuwany z komory roboczej.
Taki demontaż wystarczy do oczyszczenia komory pompowania i wymiany głównych elementów. Komora silnika jest zaprojektowana w taki sposób, że nie ma możliwości jej demontażu. Dlatego w przypadku uszkodzenia uzwojenia silnika, elektroniki sterującej lub kabla elektrycznego pompę należy oddać do naprawy.
Po zdemontowaniu urządzenia należy wyczyścić wirnik, łożysko, zawory pod bieżącą wodą, aw razie potrzeby szczotką. Należy również dokładnie sprawdzić uszczelnienie mechaniczne między komorą roboczą a komorą silnika. Nie powinien mieć widocznych uszkodzeń ani pęknięć. Po zakończeniu czyszczenia i wymiany podzespołów urządzenie jest montowane i podłączane do sieci.
Urządzenie przepompowni Grundfos
Montaż odbywa się w odwrotnej kolejności. W tym przypadku ważnymi punktami są równomierne zamocowanie obu łączników na korpusie, prawidłowa regulacja gwintu, centrowanie wirnika i jego zamocowanie w gnieździe. Jeśli filtr ssący jest uszkodzony, należy go wymienić, aby zapobiec dalszemu zanieczyszczeniu.
powrót do menu ↑
Serie Unilift KP i KRS przeznaczone są do odpompowywania wody roztopowej, ścieków, zawartości szamb, basenów drenażowych. Jednocześnie prosta konstrukcja takich urządzeń ułatwia naprawę pompy Grundfos własnymi rękami.
Początkowo opcje odwadniające są przeznaczone do trudnych warunków pracy, dlatego awarie w takich urządzeniach są dość rzadkie. Główne usterki, które występują, obejmują:
- redukcja ciśnienia;
- problemy w silniku.
W pierwszym przypadku przyczyn może być wiele, ale głównym z nich jest obecność wycieku. Wszystkie złącza należy dokładnie sprawdzić pod kątem wycieków, sprawdzić zewnętrzną i wewnętrzną stronę ściany obudowy pod kątem deformacji. Jeśli nie ma oczywistych problemów, sprawdź rurociąg, rurę ssącą i wirnik pod kątem zablokowania. Blokady powstają w wyniku zastoju brudnego płynu w kanale i jego wysychania. Czyszczenie odbywa się pod silnym ciśnieniem wody z węża, a w razie potrzeby używa się sztywnej szczotki.
W drugim przypadku przede wszystkim należy sprawdzić poprawność podłączenia silnika elektrycznego. Modele trójfazowe mają trzy fazy pracy, a przejście na inną fazę może rozwiązać problem. Jeśli problem nie zostanie rozwiązany, pompa jest dalej demontowana i sprawdzana jest jakość uzwojenia i przewodów.
Przed demontażem urządzenia należy koniecznie wyłączyć urządzenie i sprawdzić, czy ma możliwość samodzielnego łączenia się z siecią. Po odłączeniu od sieci za pomocą śrubokręta można stopniowo wyjmować sitko z urządzenia. Jest usuwany przez równomierny nacisk wzdłuż całego rowka na styku z ciałem. Następnie za pomocą śrubokręta obraca się obudowę o 90 stopni we wskazanym na niej kierunku i zdejmuje. Taki demontaż wystarczy do oczyszczenia wirnika, filtra i komory roboczej.
Jeśli po tym problem nie zostanie znaleziony, trwa dalszy demontaż. Za pomocą klucza 13 odkręca się i zdejmuje blokadę wirnika. Następnie poluzuj nakrętkę wirnika. Po całkowitym poluzowaniu wirnik jest usuwany z rowka, a po nim można już wyjąć stojan. Po sprawdzeniu i oczyszczeniu wszystkich węzłów urządzenie montuje się w odwrotnej kolejności. W takim przypadku należy sprawdzić luz koła i prawidłowe centrowanie wirnika. Po całkowitym montażu konieczne jest podłączenie pompy do sieci i wykonanie uruchomienia próbnego.

Urządzenie z pompą obiegową Grundfos
Możliwe jest zapobieżenie naprawie pompy obiegowej, ale w tym celu konieczne jest przeprowadzanie comiesięcznej kontroli urządzenia. Aby to zrobić, urządzenie jest włączone, a inspektor odnotowuje następujące kryteria:
- brak silnych wibracji i zewnętrznego hałasu podczas pracy;
- brak „przebijania” rurociągu lub korpusu aparatu;
- wszystkie nakrętki i śruby są dokręcone tak mocno, jak to możliwe i nie chwieją się;
- silnik pracuje w optymalnym zakresie temperatur podanym w karcie danych technicznych;
- między węzłami aparatu i na skrzyżowaniach z rurociągiem nie ma przecieków;
- Wszystkie ruchome części są smarowane.
Jeśli wystąpi co najmniej jeden z problemów, urządzenie jest wyłączane, demontowane, przeprowadzana jest kontrola wewnętrzna i, jeśli to konieczne, wymiana głównych elementów.
Główne problemy pojawiające się podczas pracy aparatu cyrkulacyjnego to:
- Hałas podczas pracy, ale wirnik się nie porusza. Przyczyną tego problemu może być wnikanie cząstek stałych do wirnika lub utlenienie mechanizmu. W takim przypadku woda w linii jest zablokowana, a nagromadzone powietrze jest z niej uwalniane.Następnie śruby mocujące są poluzowane, a silnik z wirnikiem jest usuwany. Wszystkie części stałe są usuwane, a wirnik obraca się przez chwilę ręcznie lub śrubokrętem, aż do usunięcia rdzy. Aby zapobiec ponownemu pęknięciu, na rurociągu zainstalowany jest filtr.
- Brak hałasu i obrotów wirnika. W takim przypadku problemem jest prawidłowe podłączenie do sieci lub słabe napięcie. Należy sprawdzić stan sieci za pomocą testera, należy również sprawdzić poprawność połączenia styków oraz działanie bezpiecznika.
- Pompa włącza się normalnie, ale wyłącza się po pewnym czasie. Naprawa pompy obiegowej ogrzewania w tym przypadku wymaga całkowitego demontażu wirnika i stojana. Przyczyną tego zjawiska są osady (wapno, kamień) na połączeniu wirnika z silnikiem. Oba mechanizmy należy usunąć i dokładnie wyczyścić.
- Wysoki poziom wibracji. Przyczyną tego problemu jest zużycie łożyska na połączeniu wirnik-silnik. W takim przypadku konieczna jest wymiana.
powrót do menu ↑
Cechą stosowania pomp Sololift jest to, że są instalowane w miejscach poniżej głównej linii kanalizacyjnej. Dlatego przepompownia pompuje ścieki pod ciśnieniem na siłę. Ale pomimo tak poważnych zadań stawianych przed Sololifts, nie ma nic skomplikowanego w instalacji sololiftu i można to zrobić samemu. A prawidłowa instalacja urządzenia jest kluczem do długotrwałej pracy i wyklucza szybką naprawę Sololift. Prawidłowy montaż instalacji obejmuje następujące punkty:
- urządzenie jest instalowane wyłącznie na materiale antywibracyjnym;
- tylko te elementy, które są dostarczane z modelem, są używane jako elementy złączne;
- minimalna odległość od ścian i innych urządzeń hydraulicznych musi wynosić co najmniej 10 mm;
- w przypadku podłączenia do zlewu na rurze wlotowej należy zamontować filtr, a w przypadku zastosowania na innej instalacji wodociągowej wymagany jest zawór zwrotny.
Czyszczenie instalacji Grundfos Sololift
Jeśli chodzi o naprawę pompy Sololift, istnieje wiele opcji serwisowych, w zależności od konkretnego problemu. Najczęściej występują następujące awarie:
- Silnik nie uruchamia się, gdy woda osiąga poziom startowy. Jeśli wystąpi taki problem, przede wszystkim należy sprawdzić obecność zasilania w sieci i poprawność połączenia. Bezpiecznik również może się przepalić. Powodem tego jest uszkodzenie kabla lub silnika. W takim przypadku sprawdzane są główne elementy, po czym wymieniany jest bezpiecznik. Jeśli żadne z powyższych nie pomogło, musisz sprawdzić działanie presostatu.
- Silnik pracuje głośno, ale nie obraca wirnika. Mogą być dwa powody: koło jest za ciasne lub silnik jest uszkodzony. W pierwszym przypadku naprawa pompy Sololift polega na przywróceniu ruchomości korpusu roboczego. Drugą opcję można naprawić wyłącznie w centrum serwisowym. Takie ośrodki znajdują się w Moskwie, Siergijewie Posadzie, Orelu, Tule, Kałudze, a także w innych regionach kraju.
- Silnik sam się nie wyłącza. Powodem jest nieszczelność w rurociągu, niedziałający zawór zwrotny lub uszkodzony presostat. Odpowiednia część wymaga wymiany.
- Powolne wypompowywanie płynu, gdy wszystkie węzły działają. Przede wszystkim należy sprawdzić szczelność obudowy i brak na niej przecieków, w razie potrzeby wymienić. Pomocne może być również usunięcie blokady w systemie.
Naprawa przepompowni „zrób to sam”: lista możliwych usterek i zalecenia dotyczące ich eliminacji
Im dalej od miasta mieszkamy, tym mniej dostępne stają się usługi różnych firm usługowych i warsztatów naprawczych.
Nawet jeśli specjalista zgodzi się przyjechać na odległą ugodę, to prawdopodobnie będzie musiał długo czekać, a zapłata za usługi będzie wyższa niż zwykle.
Dlatego niezwykle ważne jest, aby właściciel prywatnego domu nauczył się samodzielnie naprawiać wszelkiego rodzaju awarie i wypadki, przynajmniej w systemach odpowiedzialnych za podtrzymywanie życia w domu.
Należą do nich zaopatrzenie w wodę, które dziś jest często autonomiczne. Sposób przeprowadzenia naprawy przepompowni własnymi rękami zostanie opisany w tym materiale.
Aby zorganizować działanie konwencjonalnego domowego zaopatrzenia w wodę, stosuje się przepompownie (NS) z akumulatorem hydraulicznym. Uruchamianie i zatrzymywanie pompy w takich układach odbywa się za pomocą wyłącznika ciśnieniowego. To urządzenie, ustawione na pewien zakres ciśnienia w rurze, zamyka grupę styków przy jej minimalnej wartości i otwiera się przy jej maksimum.

Aby pompa nie włączała się za każdym razem, gdy któryś z mieszkańców otworzy kran (częste włączanie skraca żywotność silnika), do sieci wodociągowej podłączony jest akumulator hydrauliczny. Z nazwy jasno wynika, że ten zbiornik jest potrzebny do stworzenia zapasu wody, ale gromadzi nie tylko ją.
NS może się różnić na różne sposoby:
- Typ pompy: w zależności od głębokości źródła stosuje się pompy samozasysające (do 8 m) oraz pompy zatapialne. Ze względu na rodzaj mechanizmu wtrysku większość jest typu odśrodkowego, ale wśród modeli podwodnych często spotyka się modele wibracyjne.
- Rodzaj automatyzacji: jeśli przepływ wody odbywa się wyłącznie w trybie ciągłym, na przykład w celu nawadniania, zamiast przełącznika ciśnienia, czujnik przepływu jest zainstalowany na HC. Włącza pompę z początkiem analizy wody (reaguje na ruch medium w rurze) i wyłącza ją na końcu. Akumulator w takim Zgromadzeniu Narodowym nie jest używany. Niektóre modele HC z czujnikami przepływu i bez zbiornika mogą być również używane w zwykłej domowej instalacji wodociągowej. Wyposażone są w zaawansowaną automatykę, która „wie jak” płynnie uruchomić/zatrzymać silnik pompy i zmienić jego moc. W obecności takich funkcji częste włączanie nie staje się straszne dla urządzenia.
- Typ akumulatora hydraulicznego.

Przepompownia w eksploatacji
W Zgromadzeniu Narodowym stosowane są dwa rodzaje akumulatorów hydraulicznych:
- balon: woda jest pompowana do gumowej „gruszki”;
- membrana: objętości powietrza i wody są oddzielone elastyczną membraną.
Ponadto dyski mogą różnić się rozmiarem. W takim przypadku należy zauważyć, że specyfikacja wskazuje objętość całego zbiornika, a nie znajdującego się w nim zbiornika na wodę.

Tutaj znajdziesz zasadę działania suchej garderoby dla letniej rezydencji.
Aby uzyskać wskazówki dotyczące tworzenia prasy próżniowej własnymi rękami, przeczytaj tę publikację.
Przejdźmy mentalnie po NS i zobaczmy, co może powodować awarie w jego działaniu.
Po wyłączeniu urządzenia jest on utrzymywany przez zawór zwrotny zainstalowany na początku rury poboru wody.
W przypadku długich okresów bezczynności pompę należy ponownie napełnić.
Jeśli szukasz pompy samozasysającej, która nie wymaga zalewania, wybierz jednostkę typu vortex. Należy jednak pamiętać, że ma bardzo niską wydajność.
Brak wody w linii ssącej może wynikać z takich przyczyn:
- woda w źródle spadła poniżej rury wlotowej;
- zawór zwrotny uszkodzony;
- w linii, przez którą wpadało do niej powietrze, pojawiły się pęknięcia lub szczeliny (nastąpiło pęknięcie słupa wody).
Jeżeli HC jest wyposażony w czujnik suchobiegu, pompa wyłączy się automatycznie. W przeciwnym razie zadziała (do momentu zadziałania zabezpieczenia przed przegrzaniem), ale woda nie będzie płynąć.
Z głównym elementem Zgromadzenia Narodowego mogą wystąpić następujące problemy:
- zakleszczenie wirnika: słychać brzęczenie, ale silnik się nie obraca;
- kondensator uległ awarii: znaki są takie same;
- z powodu zużycia obudowy i wirnika pompa nie może wytworzyć ciśnienia w rurociągu, przy którym wyzwalany jest wyłącznik ciśnieniowy: urządzenie nie wyłącza się nawet przy zerowym przepływie wody;
- spalony silnik: urządzenie nie włącza się, słychać zapach spalonej izolacji.

Przepompownia z wbudowanym eżektorem
Najczęściej przekaźnik przestaje działać z następujących powodów:
- na stykach nagromadził się brud, uniemożliwiając połączenie elektryczne: pompa przestała się włączać;
- rura łącząca jest zatkana: przekaźnik przestaje reagować na zmiany ciśnienia w dopływie wody;
- sprężyny osłabiły się, w wyniku czego „płynęły” granice zakresu ciśnień roboczych.

Zdemontowany presostat
Oznaki zatkania rurociągu zależą od lokalizacji przekaźnika:
- przekaźnik znajduje się w domu obok akumulatora, czyli wtyczki uformowanej gdzieś między nim a pompą: pompowanie wody do akumulatora zaczęło trwać dłużej niż zwykle;
- przekaźnik jest zainstalowany obok pompy, to znaczy znajduje się między nią a wtyczką: urządzenie działa szarpiąc (częste włączanie / wyłączanie).

- dekompresja obudowy;
- pęknięcie cylindra lub membrany (w tym przypadku po naciśnięciu szpuli woda wypłynie ze zbiornika);
- spadek ciśnienia powietrza z przyczyn naturalnych.
We wszystkich przypadkach będzie obserwowany ten sam objaw: pompa włącza się po każdym otwarciu kranu.
Aby wznowić prace Zgromadzenia Narodowego, musisz wykonać następujące czynności:
Samodzielna naprawa zaworu zwrotnego polega zazwyczaj na usunięciu brudu lub wtrąceń długich włókien, które uniemożliwiają zamknięcie klapy. W przypadku bardziej złożonych awarii część jest zmieniana.
Jeżeli na wzmocnionym wężu, przez który pompa zasysa powietrze, pojawią się pęknięcia, należy je uszczelnić wzmocnioną taśmą w celu naprawy rurociągów.
Zużyta obudowa lub wirnik będą musiały zostać wymienione.
Istnieją modele we wnęce, w których zainstalowana jest wkładka ze stali nierdzewnej. O wiele taniej jest go zmienić niż całe ciało.

Nawiasem mówiąc, płytkę nazębną z kontaktów najlepiej usunąć miękką szkolną gumką.
Regulacja przekaźnika odbywa się poprzez przekręcenie dwóch nakrętek nakręconych na pręty z nałożonymi na nie sprężynami.
Wartość ciśnienia załączającego (nazywana też dolnym) zależy od stopnia ściśnięcia dużej sprężyny, a mała reguluje różnicę między nią a ciśnieniem załączającym (górną). Zwróć uwagę, nie samo ciśnienie wyłączania, ale różnicę między górnym i dolnym ciśnieniem.
Jeśli pompa, z powodu zużycia, nie może wytworzyć wystarczającego ciśnienia, aby się wyłączyć, należy poczekać, aż wskazówka manometru zamarznie na maksymalnym znaku, a następnie ręcznie wyłączyć zasilanie urządzenia. Następnie powoli poluzuj nakrętkę małej sprężyny, aż styki się zatrzasną.
Oznacza to, że górna granica zakresu działania przekaźnika odpowiada maksymalnemu ciśnieniu, jakie pompa może obecnie zapewnić. Na marginesie mała sprężyna może być nieco bardziej osłabiona. Przeciwnie, podczas dokręcania nakrętki zakres wzrośnie.
Podobne czynności można wykonać z dużą sprężyną, jeśli na przykład jest osłabiona.
Pęknięta obudowa akumulatora to dobry powód do kontaktu z serwisem. Ale jeśli jego wymiary nie są duże, możesz spróbować uszczelnić otwór kompozycją typu „spawanie na zimno”. Jeśli membrana lub balon pęknie, część na pewno będzie musiała zostać wymieniona.
Wybierając NS, lepiej dać pierwszeństwo modelom z akumulatorem balonowym. Wymiana gumowej „gruszki” w takich zbiornikach, niezależnie od modelu, jest bardzo łatwa. Jeśli chodzi o akumulatory membranowe, w wielu modelach tego typu nową membranę może zamontować tylko serwisant.
Stare i nowe membrany gumowe
Najczęściej, aby znormalizować działanie Zgromadzenia Narodowego, wystarczy wpompować powietrze do wnęki akumulatora. Odbywa się to za pomocą konwencjonalnej pompy z wężem szpulowym. W takim przypadku ciśnienie należy monitorować za pomocą manometru.

W tej publikacji opisano zasady produkcji i instalacji klatek Zolotukhin do trzymania królików.
Jego zalecana wartość jest wskazana w charakterystyce akumulatora (zwykle 1,5 atm.), Ale nie jest konieczne ścisłe przestrzeganie tej wartości. Idealnie ciśnienie powietrza w zbiorniku nie powinno przekraczać 10% ciśnienia włączenia pompy.
Unikaj używania tanich chińskich manometrów w plastikowych obudowach, ponieważ te urządzenia dają duży błąd.
Naprawa pompowni zrób to sam

Naprawa pompowni zrób to sam
Jeśli chcesz przenieść się z mieszkania w mieście do prywatnego domu lub wiejskiego domu, to oczywiście będziesz musiał pomyśleć o stworzeniu pełnoprawnego, wydajnego systemu zaopatrzenia w wodę. Początkowe inwestycje w taki system - zorganizowanie źródła wody i ułożenie własnego zaopatrzenia w wodę może kosztować więcej niż podłączenie do głównych sieci użyteczności publicznej, ale w przyszłości zaoszczędzisz znacznie na braku płatności za zużytą wodę.
Jednak posiadanie własnego systemu zaopatrzenia w wodę nakłada na właściciela obowiązek konserwacji sprzętu. Tak więc każdy odpowiedzialny właściciel domu musi wiedzieć, jak naprawić pompownię własnymi rękami.
Przepompownia to „serce” Twojego autonomicznego systemu zaopatrzenia w wodę. Dobrze zaprojektowany autonomiczny system zaopatrzenia w wodę z konieczności obejmuje studnię, która zapewnia wystarczającą produkcję wody, aby zaspokoić potrzeby jednego lub więcej gospodarstw domowych. W zdecydowanej większości przypadków wodę z takiej studni trzeba podnieść. Ponieważ woda w studniach leży na dużych głębokościach, należy ją stamtąd podnieść za pomocą urządzeń pompujących. Aby pompy nie uruchamiały się za każdym razem, gdy odkręcasz kran w Twoim domu, aby zawsze było stałe ciśnienie w instalacji wodno-kanalizacyjnej Twojego domu, potrzebna jest przepompownia.

Klasyczna przepompownia składa się z następujących głównych elementów.
-
Tak właściwie, urządzenie pompujące. Zwykle przepompownie wykorzystują pompy powierzchniowe, które są instalowane albo w pomieszczeniach gospodarczych domu, albo w specjalnie wyposażonych kesonach. Pompa musi wytwarzać wystarczającą moc, aby podnieść wodę ze studni, przenieść ją do domu i podnieść do najwyższego punktu ujęcia wody w domu.
Akumulator hydrauliczny (akumulator ciśnieniowy)

Wyłącznik ciśnieniowy stacji pomp
Jak widać, pojęcie „przepompowni” to tylko zestaw komponentów i urządzeń, które można wykorzystać we własnym zakresie. W przepompowniach produkowanych przemysłowo wszystkie główne jednostki można zmontować w jednym budynku, jednak najczęściej gotową przepompownią jest urządzenie pompujące zainstalowane na akumulatorze ciśnieniowym. Również automatyczne urządzenie sterujące jest zamocowane na pojedynczej ramie.
Podczas operacji gwarancyjnej problemy z takim sprzętem z reguły nie występują. W każdym razie usterki, które występują w tym czasie, można naprawić w centrach serwisowych. Jednak przy długim okresie eksploatacji różne elementy przepompowni mogą ulec awarii.Spróbujmy to rozgryźć i dowiedzieć się, jak samodzielnie wyeliminować najczęstsze awarie przepompowni.
Rozważmy kolejno wszystkie główne awarie przepompowni, przyczyny ich wystąpienia i sposoby ich samodzielnego wyeliminowania.
Jeśli włączysz pompownię, wirnik pompy obraca się, ale woda nie wpływa do rurociągu, przyczyną mogą być pewne czynniki.
Po zdjęciu pokrywy sprawdź stan wirnika. Może być konieczna jego wymiana, oczywiście, jeśli znajdziesz na rynku odpowiednią część zamienną. Ale polityka producenta jest taka, że jeśli jakakolwiek część zamienna się zużyje, najprawdopodobniej będziesz musiał wymienić urządzenie pompujące (ale nie całą pompownię).
Przyczyną takiej usterki może być niewłaściwa praca automatu. Jego główną jednostką jest manometr - urządzenie mierzące ciśnienie. Przy tak gwałtownej pracy będziesz mógł zaobserwować, jak odczyty manometru rosną do dużych wartości, a następnie gwałtownie spadają.
Głównym powodem tej wady jest uszkodzenie membrany w akumulatorze ciśnieniowym przepompowni (sam węzeł, który rozciąga się, gdy zwiększa się objętość płynu w układzie).

Sprzęt do pompowania stacji ciśnieniowej z gumową membraną

Więc możesz zdemontować stację pompowania
Dostęp do membrany akumulatora ciśnieniowego uzyskuje się przez złączkę umieszczoną z tyłu obudowy akumulatora ciśnieniowego. Jeśli naciśniesz ten sutek, powinno z niego wydostać się powietrze. Jeśli woda zacznie z niego wypływać po odsłonięciu, nadszedł czas, aby zmienić membranę akumulatora przepompowni. W tym celu zdemontuj obudowę akumulatora, poluzowując śruby i wymień membranę.

Procedura wymiany membrany akumulatora ciśnienia
Przyczyną działania pompowni może być również „skok” spadek ciśnienia w poduszce powietrznej w części akumulatora ciśnienia za membraną. Zazwyczaj producent pompuje do tej części urządzenia powietrze do 1,8 atmosfery. W przypadku nieszczelności obudowy akumulatora może uchodzić powietrze i akumulator przestaje pełnić swoje funkcje. Możesz zwiększyć ciśnienie w obudowie akumulatora przez złączkę znajdującą się z tyłu urządzenia. Jeśli w korpusie urządzenia pojawiły się mikropęknięcia z powodu rdzy, jedynym wyjściem może być uszczelnienie szwów za pomocą zestawów do „zgrzewania na zimno” lub całkowita wymiana korpusu akumulatora.

Pompujemy wymagane ciśnienie do akumulatora
Innym powodem takiej awarii może być banał awaria jednostki automatycznej regulacji... Zwykle takie urządzenia są całkowicie wymieniane.
Przyczyną takiej awarii może być częściowy pobór powietrza do systemu wodociągowego. Takie „zasysanie” może wystąpić na odcinku znajdującym się od rury ssącej z filtrem do rury wlotowej przepompowni. Wadę można wyeliminować zapewniając szczelność rurociągów i ich połączeń oraz głębsze zanurzenie króćca ssącego w studni.
Najbardziej prawdopodobną przyczyną takiej awarii jest słaba regulacja przekaźnika wykrywającego poziom ciśnienia w systemie rurociągów. Przekaźnik jest regulowany przez dwie różne sprężyny:
- mała wiosna odpowiedzialny za regulację różnicy wskaźników ciśnienia między ciśnieniem maksymalnym i minimalnym;
- większa wiosna ustawia dolną i górną granicę włączania i wyłączania urządzenia pompującego.
Przy dłuższym działaniu automatu sprężyny mogą się rozciągać, a wskaźniki ustawione podczas wstępnej regulacji gubią się. Ponadto podczas pracy części ruchome pompy zużywają się, a maksymalne wartości wytwarzanego przez nie ciśnienia spadają.
Po dłuższym użytkowaniu zmniejsz maksymalne ciśnienie, regulując położenie dużej sprężyny.

Opis przekaźnika sterującego
Przyczyną nieprawidłowego działania przekaźnika sterującego może być również zwężenie wylotu przekaźnika, które w końcu zostaje zatkane osadami obecnymi w pompowanej wodzie. W takim przypadku przekaźnik należy wyjąć i wyczyścić.
Stacja urządzeń pompujących jest zasilana energią elektryczną i jej brak lub spadek napięcia w układzie może spowodować wyłączenie urządzenia pompującego. Sprawdź obecność prądu w obwodzie i napięcie za pomocą testera.
W przypadku obecności prądu i prawidłowego podłączenia przepompowni przyczyną takiej awarii może być awaria uzwojenia silnika elektrycznego. Gdy się zepsuje, silnik zatrzymuje się i pojawia się charakterystyczny zapach spalonej izolacji. Przy takiej awarii lepiej wymienić cały silnik elektryczny.
Ten niedobór może wystąpić po długi przestój pompy... W takim przypadku wirniki wirnika mogą „przykleić się” do wewnętrznej powierzchni urządzenia pompującego. Spróbuj ręcznie obrócić wał pompy. Jeśli nie możesz ręcznie przesunąć wirnika, zdemontuj obudowę pompy i usuń wadę wirnika (zacinanie się).
Przyczyną takiej awarii może być również: awaria kondensatoraznajduje się w skrzynce zaciskowej urządzenia. Dotyczy to zwłaszcza silników podłączonych w obwodzie trójfazowym. Aby zidentyfikować i wyeliminować tę usterkę, używany jest tester elektryczny.
Również niedobór może być spowodowany niskie napięcie w zasilaczu.
| Wideo (kliknij, aby odtworzyć). |
Jak widać, główne awarie występujące podczas pracy przepompowni można całkowicie wyeliminować samodzielnie, bez wzywania specjalistów. Aby dowiedzieć się więcej o technologiach naprawy przepompowni, obejrzyj film szkoleniowy.














