Naprawa pompowni Grundfos zrób to sam

Urządzenia Grundfos (Grundfos) ze względu na swoją niezawodność, wydajność i łatwość obsługi znajdują szerokie zastosowanie we wszystkich gałęziach przemysłu.

Znajdują zastosowanie w budownictwie mieszkaniowym i komunalnym przy budowie centralnych sieci ciepłowniczych, wodociągowych, kanalizacyjnych, obsłudze przedsiębiorstw rolniczych i leśnych, a także przy wyposażaniu kompleksów przemysłowych.

Terminowa konserwacja pompy lub przepompowni w dowolnym celu jest gwarancją jej prawidłowego działania i trwałości systemu jako całości. Naprawa pomp w specjalistycznym centrum serwisowym, na przykład w Sergiev Posad, jest początkowo kosztowną przyjemnością. Jeśli jednak znasz urządzenie jednostki i rozumiesz zasady jego działania, całkiem możliwe jest samodzielne wyeliminowanie usterek.
powrót do menu ↑

Asortyment Grundfos jest reprezentowany przez wszystkie główne kategorie urządzeń pompujących:

• wgłębny;
• kanał ściekowy;
• odśrodkowy;
• krążenie;
• wielostopniowe instalacje samozasysające.

Gama urządzeń pompujących Grundfos

Pompy wiertnicze są stosowane w sieci wodociągowej oraz w układaniu studni z wodą artezyjską, do napełniania zbiorników i innych systemów dystrybucji wody. Z reguły są to instalacje głębokie pracujące w trybie ciągłym lub krótkotrwałym, sterowane presostatem i zbiornikiem hydraulicznym. W skład pakietu produktów wchodzą trzy główne elementy - silnik, wbudowany filtr oraz górny lub dolny układ poboru wody. Produkty reprezentowane są przez serie urządzeń SP, SQ i SQE.

Wideo (kliknij, aby odtworzyć).

Rozważ konstrukcję pomp ściekowych Sololift na przykładzie typowej jednostki Sololift 2 WC 3. Instalacja składa się ze zbiornika wyposażonego w otwory wlotowe/wylotowe, do którego wpływają ścieki. Po wstępnym oczyszczeniu zapewnionym przez system filtracji i osiągnięciu określonego poziomu, który jest kontrolowany przez czujnik poziomu Grundfos, pompa włącza się automatycznie. W ten sposób rozpoczyna się proces pompowania cieczy do scentralizowanej autostrady, szamba lub innego zbiornika na odpady. Jednostka wyposażona jest również w rozdrabniacz, który przetwarza duże odpady domowe i zapobiega zapychaniu się rur kanalizacyjnych. Najprostsza instalacja jest w stanie podnieść wodę na wysokość do 5-7 m i przetransportować ją 100 m w płaszczyźnie poziomej.

Monoblokowe pompy odśrodkowe serii NB charakteryzują się jednokierunkowym układem ssącym i znajdują zastosowanie w instalacjach wodociągowych, grzewczych, wentylacyjnych, klimatyzacyjnych i nawadniających. Moment obrotowy z silnika przenoszony jest na wirnik wirnika, ciecz dostaje się do centralnej części jednostki. W miarę obracania się łopatek woda lub inny nośnik energii cieplnej, jeśli mówimy o systemie grzewczym, jest wyrzucany w kierunku zewnętrznych elementów obudowy i kierowany do rury wylotowej pod wpływem siły odśrodkowej. Wskaźniki ciśnienia wewnątrz systemu są regulowane przez czujnik poziomu Grundfos.

Pompy obiegowe, reprezentowane przez serie urządzeń UP, UPS, UPSD, Alpha 2, są wyposażone w mokry wirnik i są przeznaczone przede wszystkim do uzupełnienia zamkniętego obiegu grzewczego. Jego działanie opiera się na sile odśrodkowej generowanej przez wirnik umieszczony na wale.Gdy woda dostanie się do centralnej części obracającego się koła z rury ssącej, jest wyrzucana do obwodowych sekcji urządzenia. Zaletą urządzeń tej serii jest automatyczne chłodzenie wirnika, który obraca się bezpośrednio w pompowanym medium. Nadal zaleca się powierzenie naprawy pompy grzewczej z mokrym wirnikiem profesjonalistom.

W segmencie urządzeń samozasysających liderem jest Grundfos MQ 3-35, stosowany w konfiguracji przepompowni z membranowym naczyniem wzbiorczym. Obieg wody jest stymulowany wzrostem ciśnienia wywołanym siłą odśrodkową, która występuje podczas obrotu wirnika. Po przemieszczeniu się z peryferyjnych przedziałów instalacji do rurociągu tłocznego, ciśnienie w środkowej części wirnika spada i ciecz dostaje się do obudowy pompy. Takie modele są używane do zwiększania ciśnienia oraz jako część systemów zaopatrzenia w czystą wodę (pitną lub techniczną).

Urządzenie z pompą obiegową Grundfos

Awaria pompy z reguły pojawia się nagle i jest spowodowana głównie nieprawidłową pracą, na co również należy zwrócić uwagę. Wskazane jest powierzenie instalacji np. Sololifts i podobnego sprzętu o wysokiej wydajności oraz pierwszego włączenia specjalistom.

Przed podłączeniem pompy głębinowej lub powierzchniowej do sieci lub akumulatora hydraulicznego należy sprawdzić, czy w obszarze wlotowym i we wszystkich rurociągach instalacji znajduje się ciecz - przy „suchym” rozruchu przepompownia ulegnie awarii z prawie 100% gwarancji. Objętość i temperatura pompowanej wody muszą być zgodne ze specyfikacją wydajności i zaleceniami producenta.

Gdy pompa jest bezczynna przez długi czas, na przykład podczas użytkowania w wiejskim domu lub w wiejskim domu niemieszkalnym, raz w miesiącu należy ją włączyć na 15-30 minut, aby zapobiec utlenianiu ruchomych części.

Pomimo różnic w konstrukcji i zasadzie działania, dla większości typów pomp typowe są następujące rodzaje usterek:

• brak momentu obrotowego;
• przedwczesne spontaniczne zatrzymanie pracy;
• zwiększony poziom hałasu;
• zwiększone wibracje;
• niewystarczające ciśnienie;
• zatrzymać się po starcie.

Brak momentu obrotowego podczas brzęczenia agregatu wskazuje na utlenienie wału w wyniku długiego przestoju urządzenia lub zanieczyszczenie układu obcymi nierozpuszczalnymi lub gruboziarnistymi elementami w składzie pompowanej cieczy. W obu przypadkach czyszczenie może wyeliminować usterkę, rzadziej konieczne jest zmierzenie wału wirnika lub całego silnika. Jeżeli pompa nie obraca się i nie hałasuje po włączeniu należy sprawdzić parametry zasilania i napięcia.

Gdy pompa przypadkowo wyłącza się w krótkim czasie po uruchomieniu, problem jest najprawdopodobniej spowodowany nadmiernymi osadami wapna i soli w przestrzeni między wirnikiem a rozrusznikiem. Problem rozwiązuje również czyszczenie, które wymaga uprzedniego wyłączenia układu i demontażu silnika.

Wysoki poziom hałasu po włączeniu wskazuje na obecność nadmiernej ilości powietrza w rurociągach, która wystarcza do odpowietrzenia przy jednoczesnym wzroście ciśnienia wlotowego. Naprawa Sololift w tym przypadku nie jest wymagana.

Podwyższony poziom wibracji wynika z faktu, że łożysko, które w niektórych modelach jest wyposażone w pompę, stało się bezużyteczne i wymaga wymiany.

Defekty ciśnienia występują, gdy lepkość pompowanej cieczy jest wyższa niż przepustowość przepompowni, co eliminuje się poprzez wymianę zatkanego filtra. Innym powodem jest nieprawidłowo wykonane połączenie trójfazowe. Jest to również często powód, dla którego sprzęt zatrzymuje się niemal natychmiast po uruchomieniu.

Urządzenie przepompowni Grundfos

Przyczynami awarii są również niekontrolowane czynniki zewnętrzne – zamarzanie cieczy w rurociągach w przypadku niedostatecznej izolacji lub nietypowych zjawisk klimatycznych oraz uderzenia hydrauliczne podczas „suchego” startu.
powrót do menu ↑

Naprawę pompy Sololift, jak również naprawę przepompowni Grundfos w dowolnym celu można wykonać samodzielnie, po wcześniejszym zidentyfikowaniu źródła problemu.

Diagnostyka sprzętu obejmuje kilka etapów:

• uruchomić pompownię, ocenić poziom hałasu i wibracji;
• sprawdź wskaźniki ciśnienia;
• upewnij się, że silnik nie przegrzewa się podczas pracy;
• sprawdzić obecność i jakość smarowania połączeń węzłowych;
• upewnij się, że integralność konstrukcji i brak przecieków;
• sprawdź skrzynkę pod kątem bezpiecznego zamocowania zacisków.

Jeśli masz pewność, że awarie nie są spowodowane osadami wapiennymi i zanieczyszczeniami, przeciążeniami lub pracą na maksymalnych wydajnościach, pompę można zdemontować. Planując naprawę pompy Grundfos własnymi rękami, upewnij się, że woda jest spuszczana z rurociągów i wyłącz system. Demontaż rozpoczyna się od puszki przyłączeniowej i wizualnej oceny komponentów. Z reguły taka kontrola umożliwia natychmiastowe wykrycie spalonej lub zużytej części. Jeśli nie, będziemy kontynuować demontaż instalacji.

Podczas demontażu silnik musi znajdować się w pozycji pionowej.. Zapobiegnie to ryzyku wycieku oleju. Aby zdiagnozować mechanizm spustowy, do silnika należy podłączyć omomierz. Narzędzie to podczas obracania rękojeści generuje napięcie w zakresie 200-300 V, wystarczające do odczytów na urządzeniu do pomiaru rezystancji. Za wysokie dane diagnostyczne, sięgające nieskończoności, wskazują na przerwę w fazie pracy, za niskie - obwód międzyzwrotny. Samoregulacja parametrów pracy przy takich odchyleniach nie jest możliwa.
powrót do menu ↑

Pompy Grundfos są najczęściej używane do optymalizacji obiegu wody w sezonie grzewczym lub w zamkniętych niezależnych systemach grzewczych. Pomagają równomiernie rozprowadzać ciepło w pomieszczeniu i jednocześnie efektywniej wykorzystywać energię.

Urządzenie pompowe Grundfos.

Takie pompy są odporne na spadki napięcia i posiadają zabezpieczenie przeciążeniowe. Produkowane są przez duńską firmę, która daje gwarancję ich jakości i gwarantuje wystarczająco wysoką wydajność. Takie pompy mogą być stosowane zarówno w domu, jak i w budynkach przemysłowych.

Jeśli jednak to urządzenie ulegnie awarii, system grzewczy przestanie działać i pozostanie zimny do czasu wykonania naprawy.

Przyczyną awarii pompy jest najczęściej tworzenie się osadów, które osadzają się na ścianach iw efekcie uniemożliwiają włączenie maszyny. To naruszenie można naprawić, samodzielnie dokonując naprawy. Jeśli zdecydujesz się na zakup nowego sprzętu, przyda się naprawa starego. Możesz więc użyć go jako rozwiązania awaryjnego.

Do napraw potrzebne będą narzędzia takie jak:

• Śrubokręt;
• skrobak (wykonany z drewna);
• klucz sześciokątny;
• pasta do kół i polerowania.

Pierwszym krokiem jest usunięcie całego nadmiaru osadów z wału i wirnika.

Ponieważ główną przyczyną awarii pompy jest nagromadzenie brudu, celem naprawy jest zwykle oczyszczenie maszyny. Aby to zrobić, musisz usunąć wszystkie niepotrzebne osady z dwóch elementów - wału i wirnika. Można to zrobić, odkręcając najpierw śruby pompy kluczem sześciokątnym, a tym samym demontując połączenie gwintowane, które utrzymuje silnik i pompę. Po otwarciu ustal, ile nagromadziło się w nim rdzy.

W zależności od tego można go usunąć ściereczką lub skrobakiem.Aby zdemontować podkładkę, a także wirnik wraz z wirnikiem, wystarczy włożyć cienki śrubokręt w rowki znajdujące się wokół podkładki nośnej. Możesz samodzielnie określić, jak prawdopodobne jest powstawanie nowych osadów na danej powierzchni. Jeśli jest gładka, szanse na tworzenie się osadów są znacznie mniejsze. Teraz można go obrabiać za pomocą ściernicy.

Następnie musisz sprawdzić stojan. W wyniku pracy może dość mocno się utlenić i w tym przypadku można go czyścić tylko młotkiem.

Do normalnej pracy pompy konieczne jest wypolerowanie jej ścianek wewnętrznych.

Szczególną uwagę należy zwrócić na czujnik. Brud i rdza, które z czasem osadzają się na niej, często powodują utratę wydajności pomp Grundfos. W rezultacie ich praca może się całkowicie zatrzymać. Dlatego czujnik również musi zostać usunięty i oczyszczony z osadów. W tym celu zdejmuje się pokrywę z jednostki sterującej i demontuje obudowę pompy na dwie połówki.

Aby wyjąć sam czujnik, należy odkręcić śruby za pomocą klucza dołączonego do pompy. Po odkręceniu śrub obudowę czujnika można łatwo zdjąć ręcznie. Jeśli nie można tego zrobić z powodu osiadłego brudu, można go podważyć śrubokrętem. Ponieważ ta część wykonana jest z tworzywa sztucznego, producent zaleca dokładniejsze czyszczenie i użycie mniej agresywnych materiałów. Możesz do tego użyć zwykłej szczoteczki do zębów.

Aby Grundfos działał ponownie w normalnym trybie, konieczne jest wypolerowanie jego wewnętrznych ścian. Jednocześnie pracę można ułatwić, jeśli użyjesz narzędzi do polerowania, po uprzednim zamocowaniu ich w uchwycie wiertarskim.

Jeśli łożysko jest zakleszczone w pompie, należy je zdemontować i spróbować przewinąć wirnik.

W celu usunięcia osadów wapiennych układ jest wypełniany roztworem kwasu octowego i wody, które miesza się w równych częściach. Połączenia gwintowane można uszczelnić. Pomoże to zapobiec wyciekom pompy w przyszłości. Do tych celów można nawet zastosować uszczelkę z dętki rowerowej.

Czasami przyczyną zatrzymania pracy pompy może być zakleszczenie łożyska, brak działania czujnika przepływu wody lub spadek ciśnienia. Aby to zrobić, wcale nie jest konieczny całkowity demontaż pompy w celu wyeliminowania jednego z powyższych problemów.

Spróbuj po prostu przełączyć urządzenie w tryb ręczny, wyjmując przełącznik znajdujący się na skrzynce połączeniowej z korka i umieszczając uchwyt w pozycji środkowej. Umożliwi to pracę pompy nawet przy zamkniętym kurku. Ale jeśli to nie pomogło mu się włączyć, musisz zdemontować pompę i spróbować przewinąć wirnik. Jeśli się nie przewija, nie można naprawić pompy.

Jeżeli pompa pracuje tylko w trybie ręcznym, przyczyną awarii jest czujnik wody bieżącej.

Uszkodzenie można naprawić, wymieniając sam czujnik. Czasami pompa przestaje działać po wyłączeniu wody, ponieważ gromadzi się w niej powietrze. W takim przypadku można go obniżyć, obracając środkową śrubę.