W szczegółach: zrób to sam naprawa przepompowni Grundfos od prawdziwego mistrza dla strony my.housecope.com.
Urządzenia Grundfos (Grundfos) ze względu na swoją niezawodność, wydajność i łatwość użytkowania są szeroko stosowane we wszystkich gałęziach przemysłu.
Znajdują zastosowanie w budownictwie mieszkaniowym i komunalnym przy budowie scentralizowanych linii ciepłowniczych, wodociągowych, kanalizacyjnych, obsłudze przedsiębiorstw rolniczych i leśnych, a także przy wyposażaniu kompleksów przemysłowych.
Terminowa konserwacja pompy lub przepompowni w dowolnym celu jest gwarancją jej prawidłowego działania i trwałości systemu jako całości. Naprawa pomp w specjalistycznym centrum serwisowym, na przykład w Sergiev Posad, jest początkowo kosztowną przyjemnością. Jeśli jednak znasz urządzenie jednostki i rozumiesz zasady jego działania, całkiem możliwe jest samodzielne wyeliminowanie usterek. do menu ↑
Asortyment Grundfos jest reprezentowany przez wszystkie główne kategorie urządzeń pompujących:
wgłębny;
kanał ściekowy;
odśrodkowy;
obiegowy;
wielostopniowe jednostki samozasysające.
Asortyment urządzeń pompujących Grundfos
Pompy wiertnicze są stosowane w sieci wodociągowej oraz w układaniu studni z wodą artezyjską, do napełniania zbiorników i innych systemów dystrybucji wody. Z reguły są to instalacje odwiertowe pracujące w trybie ciągłym lub krótkotrwałym, regulowane presostatem i zbiornikiem hydraulicznym. W skład pakietu produktów wchodzą trzy główne elementy - silnik, wbudowany filtr oraz górny lub dolny układ poboru wody. Produkty reprezentowane są przez serie urządzeń SP, SQ i SQE.
Wideo (kliknij, aby odtworzyć).
Rozważmy urządzenie pomp ściekowych Sololift na przykładzie typowej centrali Sololift 2 WC 3. Agregat składa się ze zbiornika wyposażonego w otwory wlotowe/wylotowe, do którego wpływają ścieki. Po wstępnym oczyszczeniu zapewnionym przez system filtracji i osiągnięciu określonego poziomu, który jest monitorowany przez czujnik poziomu Grundfos, pompa włącza się automatycznie. W ten sposób rozpoczyna się proces wypompowywania cieczy do linii scentralizowanej, szamba lub innego zbiornika na odpady. Urządzenie jest również wyposażone w rozdrabniacz, który przetwarza duże odpady domowe i zapobiega zapychaniu się rur kanalizacyjnych. Najprostsza instalacja jest w stanie podnieść wodę na wysokość 5-7 m i przetransportować ją na 100 m w płaszczyźnie poziomej.
Monoblokowe pompy odśrodkowe serii NB wyróżniają się jednokierunkowym układem ssącym i znajdują zastosowanie w systemach zaopatrzenia w wodę, ogrzewania, wentylacji, klimatyzacji i nawadniania. Moment obrotowy z silnika jest przenoszony na wirnik wirnika, a płyn dostaje się do centralnej części jednostki. W miarę obracania się łopatek woda lub inny nośnik energii cieplnej, w przypadku instalacji grzewczej, jest wyrzucany na zewnętrzne elementy obudowy i pod wpływem siły odśrodkowej kierowany do rury wylotowej. Wartości ciśnienia wewnątrz systemu są regulowane przez czujnik poziomu Grundfos.
Pompy cyrkulacyjne prezentowane przez serie urządzeń UP, UPS, UPSD, Alpha 2 są wyposażone w mokry wirnik i przeznaczone są głównie do uzupełnienia zamkniętego obiegu grzewczego. Jego działanie opiera się na sile odśrodkowej generowanej przez wirnik umieszczony na wale. Gdy woda dostanie się do centralnej części obracającego się koła z rury ssącej, jest wyrzucana do obwodowych sekcji urządzenia.Zaletą tej serii urządzeń jest automatyczne chłodzenie wirnika, który obraca się bezpośrednio w pompowanym medium. Naprawę okrągłej pompy grzewczej z mokrym wirnikiem nadal zaleca się powierzać profesjonalistom.
W segmencie urządzeń samozasysających liderem jest Grundfos MQ 3-35, stosowany w przepompowni z przeponowym naczyniem wzbiorczym. Obieg wody jest stymulowany wzrostem ciśnienia wywołanym siłą odśrodkową powstającą w wyniku obracania się wirnika. Po przemieszczeniu się z peryferyjnych przedziałów agregatu do rurociągu ciśnieniowego, ciśnienie w środkowej części wirnika spada i ciecz dostaje się do obudowy pompy. Takie modele są używane do zwiększania ciśnienia oraz jako część systemów zaopatrzenia w czystą wodę (pitną lub techniczną).
Urządzenie pompy obiegowej Grundfos
Z reguły awaria pompy następuje nagle i jest spowodowana głównie nieprawidłową pracą, na co również należy zwrócić uwagę. Montaż na przykład podnośników Sololift i podobnych wysokowydajnych urządzeń oraz pierwsze uruchomienie najlepiej powierzyć specjalistom.
Przed podłączeniem pompy głębinowej lub powierzchniowej do sieci energetycznej lub akumulatora hydraulicznego należy sprawdzić, czy w obszarze urządzenia ssącego i we wszystkich rurociągach instalacji znajduje się ciecz - przy rozruchu „na sucho”, przepompownia ulegnie awarii z prawie 100% gwarancją. Objętość i temperatura pompowanej wody muszą być zgodne ze specyfikacją wydajności i zaleceniami producenta.
Gdy pompa jest bezczynna przez długi czas, na przykład podczas użytkowania w wiejskim domu lub w wiejskim domu niemieszkalnym, raz w miesiącu należy ją włączyć na 15-30 minut, aby zapobiec utlenianiu ruchomych części.
Pomimo różnic w konstrukcji i zasadzie działania, większość typów pomp charakteryzuje się następującymi rodzajami problemów:
brak momentu obrotowego;
przedwczesne spontaniczne zatrzymanie pracy;
zwiększony poziom hałasu;
zwiększone wibracje;
niewystarczające ciśnienie;
zatrzymać się po starcie.
Brak momentu obrotowego pomimo buczenia zespołu wskazuje na utlenianie wału w wyniku przedłużającego się przestoju urządzenia lub zanieczyszczenie układu obcymi nierozpuszczalnymi lub gruboziarnistymi elementami w składzie pompowanej cieczy. W obu przypadkach czyszczenie może wyeliminować awarię, rzadziej wymagany jest pomiar wału wirnika lub całego silnika. Jeżeli pompa nie obraca się i nie hałasuje po włączeniu, należy sprawdzić parametry zasilania i napięcia.
Gdy pompa wyłącza się samowolnie wkrótce po uruchomieniu, problem jest najprawdopodobniej spowodowany nadmiarem masy wapienno-solnej w przestrzeni między wirnikiem a rozrusznikiem. Problem rozwiązuje również czyszczenie, które wymaga uprzedniego wyłączenia układu i demontażu silnika.
Wysoki poziom hałasu po włączeniu wskazuje na obecność nadmiernej ilości powietrza w rurociągach, która wystarcza do uwolnienia przy jednoczesnym wzroście ciśnienia wlotowego. Naprawa Sololift nie jest w tym przypadku wymagana.
Podwyższony poziom drgań wynika z faktu, że łożysko, w które wyposażona jest pompa w niektórych modelach, stało się bezużyteczne i wymaga wymiany.
Defekty ciśnienia występują, gdy lepkość pompowanej cieczy jest większa niż wydajność przepompowni, co eliminuje się poprzez wymianę zatkanego filtra. Innym powodem jest niepoprawnie zrealizowane połączenie trójfazowe. Jest to również powód wyłączania sprzętu niemal natychmiast po jego uruchomieniu.
Urządzenie przepompowni Grundfos
Przyczynami awarii są również niekontrolowane czynniki zewnętrzne - zamarzanie cieczy w rurociągach w przypadku niedostatecznej izolacji lub anormalnych zjawisk klimatycznych oraz uderzenia hydrauliczne podczas suchego startu. do menu ↑
Naprawa pompy Sololift, jak również naprawa przepompowni Grundfos w dowolnym celu, może być wykonana samodzielnie, po wcześniejszym zidentyfikowaniu źródła problemu.
Diagnostyka sprzętu obejmuje kilka etapów:
uruchomić pompownię, ocenić poziom hałasu i wibracji;
sprawdź wskaźniki ciśnienia;
upewnij się, że silnik nie przegrzewa się podczas pracy;
sprawdzić obecność i jakość smarowania połączeń węzłowych;
upewnij się, że integralność konstrukcji i brak przecieków;
sprawdź skrzynkę, aby upewnić się, że zaciski są dobrze osadzone.
Jeśli masz pewność, że awaria nie jest spowodowana osadami wapiennymi i zanieczyszczeniami, przeciążeniem lub pracą z maksymalną wydajnością, pompę można zdemontować. Planując naprawę pompy Grundfos własnymi rękami, upewnij się, że woda jest spuszczana z rurociągów i wyłącz system. Demontaż rozpoczyna się od puszki połączeniowej i wizualnej oceny komponentów. Z reguły taka kontrola umożliwia natychmiastowe wykrycie spalonej lub zużytej części. Jeśli nie, będziemy kontynuować demontaż instalacji.
Podczas demontażu silnik musi znajdować się w pozycji pionowej.... Zapobiegnie to ryzyku wycieku oleju. Aby zdiagnozować spust, do silnika należy podłączyć omomierz. To narzędzie, gdy uchwyt jest obracany, generuje napięcie w zakresie 200-300 V, wystarczające do odczytów na testerze rezystancji. Za wysokie dane diagnostyczne sięgające nieskończoności wskazują na przerwanie fazy pracy, za niskie - zwarcie międzyzwojowe. Samoregulacja parametrów pracy przy takich odchyleniach jest niemożliwa. do menu ↑
Producenci pomp, tacy jak Grundfos, produkują wysokiej jakości pompy, które charakteryzują się wysoką wydajnością i długą żywotnością. Ale nawet wysokiej jakości sprzęt jest podatny na awarie w przypadku nieprzestrzegania norm użytkowania lub gdy nie jest przeprowadzana okresowa konserwacja. W rezultacie - częściowe lub całkowite zaprzestanie funkcjonowania aparatu.
Pompy Grundfos są zazwyczaj naprawiane przez wyspecjalizowane warsztaty, które pobierają znaczne opłaty za swoje usługi. Co więcej, sam problem nie zawsze jest wart wydanych pieniędzy. Rozwiązaniem może być naprawa pompy Grundfos własnymi rękami, co jest całkiem możliwe przy pewnej wiedzy.
Naprawa pomp Grundfos zależy w dużej mierze od typu urządzenia pompującego. W zależności od typu urządzenia, konstrukcji, najbardziej prawdopodobnych usterek oraz sposobu ich usunięcia różnią się. Wśród głównych serii urządzeń pompowych firmy Grundfoss wyróżniają się:
pompy głębinowe serii SQ, SQE, SP;
urządzenia odwadniające i studnie Unilift KP, bydło;
urządzenia obiegowe do ogrzewania UPS, UPSD, ALPHA2, ALPHA3;
kanalizacja Sololift i Sololift 2 WC 3;
Asortyment urządzeń pompujących Grundfos
Każde pojedyncze urządzenie implikuje własne cechy naprawy i konserwacji. do menu ↑
Narzędzia wiertnicze, takie jak SQ i SQE, działają na dużych głębokościach, gdzie woda denna może zawierać wysoki procent materiałów ściernych i mułu. Dlatego najczęstszą awarią w takich urządzeniach jest zanieczyszczenie wirnika i awaria zaworu zwrotnego. W rezultacie urządzenie może się nie wyłączyć po zakończeniu pracy lub nie ma ciśnienia w linii. Rozwiązaniem problemu będzie demontaż pompy i wymiana zaworu zwrotnego. W takim przypadku czyszczenie całej komory roboczej nie będzie zbyteczne.
Innym częstym problemem związanym z serią SQE jest wnikanie powietrza do systemu.W rezultacie poziom ciśnienia zostaje zakłócony, a urządzenie samo się włącza i wyłącza. W takim przypadku zasilanie jest wyłączane, filtry i wirnik są sprawdzane pod kątem zanieczyszczenia, a następnie powietrze jest uwalniane z linii.
Również dość poważną awarią urządzenia pompującego typu SQE są zwiększone wibracje podczas pracy. Taki problem może prowadzić do zbytniego zamulenia źródła, co może spowodować jego bezużyteczność. Wibracje występują, gdy wirnik nie jest wyśrodkowany. Dzieje się tak, gdy mocowania na obudowie są nierównomiernie dokręcone lub łożysko wału stało się bezużyteczne. Rozwiązaniem jest wymiana łożyska i regulacja wirnika wewnątrz komory za pomocą linijki.
Aby rozwiązać którykolwiek z powyższych problemów, konieczne jest zdemontowanie aparatu. Procedura odbywa się w następujących etapach:
Urządzenie jest mocno zaciśnięte w imadle. Wskazane jest zaciskanie połówkami rury, aby nie deformować korpusu.
Ponadto VD-40 jest wstrzykiwany w obszar nici, po czym można go delikatnie obracać. Nić często jest zatkana gliną i piaskiem, co znacznie komplikuje proces rozwijania.
Wirnik jest wyjmowany z komory roboczej.
Taki demontaż wystarcza do oczyszczenia komory pompy i wymiany głównych elementów. Komora silnika jest zaprojektowana w taki sposób, że nie ma możliwości jej demontażu. Dlatego w przypadku uszkodzenia uzwojenia silnika, elektroniki sterującej lub kabla elektrycznego pompę należy oddać do naprawy.
Po zdemontowaniu urządzenia należy wyczyścić wirnik, łożysko, zawory pod bieżącą wodą, aw razie potrzeby szczotką. Należy również dokładnie sprawdzić uszczelnienie mechaniczne między komorą roboczą a komorą silnika. Nie powinno być na nim widocznych uszkodzeń ani rozdarć. Po oczyszczeniu i wymianie podzespołów urządzenie jest składane i podłączane do sieci.
Urządzenie przepompowni Grundfos
Montaż odbywa się do góry nogami. W tym przypadku ważnymi punktami są równomierne zamocowanie obu mocowań na korpusie, prawidłowa regulacja gwintu, centrowanie wirnika oraz jego zamocowanie w gnieździe. Jeśli filtr w portach ssących jest uszkodzony, należy go wymienić, aby zapobiec dalszemu zanieczyszczeniu. do menu ↑
Serie Unilift KP i KRS przeznaczone są do pompowania wody roztopowej, ścieków, zawartości szamb oraz odwadniania basenów. Jednocześnie prosta konstrukcja takich urządzeń ułatwia naprawę pompy Grundfos własnymi rękami.
Początkowo opcje odwadniające są przeznaczone do trudnych warunków pracy, dlatego awarie w takich urządzeniach są dość rzadkie. Główne usterki, które występują, obejmują:
spadek ciśnienia;
problemy z silnikiem.
W pierwszym przypadku przyczyn może być wiele, ale głównym z nich jest obecność wycieku. Należy dokładnie sprawdzić wszystkie połączenia pod kątem szczelności, sprawdzić zewnętrzną i wewnętrzną ściankę obudowy pod kątem deformacji. Jeśli nie zostaną znalezione żadne oczywiste problemy, orurowanie, króciec ssawny i wirnik należy sprawdzić pod kątem zablokowania. Zatory powstają w wyniku stagnacji brudnej cieczy w kanale i jej wysychania. Czyszczenie odbywa się pod silnym ciśnieniem wody z węża, a w razie potrzeby używa się sztywnej szczotki.
W drugim przypadku przede wszystkim należy sprawdzić poprawność podłączenia silnika elektrycznego. Modele trójfazowe mają trzy fazy pracy, a przejście na inną fazę może rozwiązać problem. Jeśli problem nie zostanie rozwiązany, pompa jest dalej demontowana i sprawdzana jest jakość uzwojenia i przewodów.
Przed demontażem urządzenia należy koniecznie wyłączyć urządzenie i sprawdzić, czy ma możliwość niezależnego łączenia się z siecią. Po odłączeniu od sieci można stopniowo wyjmować filtr siatkowy urządzenia za pomocą śrubokręta.Jest usuwany przez równomierny nacisk wzdłuż całego rowka na styku z ciałem. Następnie za pomocą śrubokręta obudowa jest obracana o 90 stopni we wskazanym na niej kierunku i wyjmowana. Ten demontaż wystarcza do oczyszczenia wirnika, filtra i komory roboczej.
Jeśli po tym problem nie zostanie znaleziony, następuje dalszy demontaż. Za pomocą klucza 13 odkręca się i usuwa ustalacz wirnika. Ponadto nakrętka wirnika jest poluzowana. Po całkowitym poluzowaniu wirnik jest usuwany z rowka, a po nim stojan można już wyjąć. Po sprawdzeniu i oczyszczeniu wszystkich podzespołów urządzenie montuje się w odwrotnej kolejności. W takim przypadku należy sprawdzić luz wolnego koła i prawidłowe centrowanie wirnika. Po całkowitym montażu konieczne jest podłączenie pompy do sieci i wykonanie uruchomienia próbnego.
Urządzenie pompy obiegowej Grundfos
Możliwe jest zapobieżenie naprawie pompy obiegowej, ale w tym celu konieczne jest przeprowadzanie comiesięcznej kontroli urządzenia. W tym celu urządzenie jest włączone, a inspektor odnotowuje następujące kryteria:
brak silnych wibracji i zewnętrznego hałasu podczas pracy;
brak „przebijania” rurociągu lub korpusu aparatu;
wszystkie nakrętki i śruby są maksymalnie dokręcone i nie chwieją się;
silnik pracuje w optymalnym zakresie temperatur podanym w paszporcie technicznym;
nie ma przecieków między zespołami aparatu i na połączeniach z rurociągiem;
wszystkie części trące mają smar.
Jeśli wystąpi co najmniej jeden z problemów, urządzenie jest wyłączane, demontowane, przeprowadzana jest kontrola wewnętrzna i, jeśli to konieczne, wymieniane są główne elementy.
Główne problemy pojawiające się podczas pracy urządzeń obiegowych to:
Hałas pracy i wirnik nie porusza się. Przyczyną tego problemu może być wnikanie cząstek stałych do wirnika lub utlenienie mechanizmu. W takim przypadku woda w linii jest zablokowana, nagromadzone powietrze jest z niej uwalniane. Ponadto śruby mocujące są poluzowane, a silnik z wirnikiem jest usuwany. Wszystkie twarde części są usuwane, a wirnik obraca się przez chwilę ręką lub śrubokrętem, aż do usunięcia rdzy. Aby zapobiec ponownemu pęknięciu, na rurociągu zainstalowany jest filtr.
Brak hałasu i obrotów wirnika. W takim przypadku problem tkwi w prawidłowym podłączeniu do sieci lub w słabym napięciu. Należy sprawdzić stan zasilacza testerem, należy również sprawdzić poprawność połączenia styków oraz sprawność bezpiecznika.
Pompa włącza się normalnie, ale wyłącza się po pewnym czasie. Naprawa pompy obiegowej ogrzewania w tym przypadku wymaga całkowitego demontażu wirnika i stojana. Przyczyną tego zjawiska są osady (wapno, kamień) na połączeniu wirnika z silnikiem. Oba mechanizmy należy usunąć i dokładnie wyczyścić.
Wysoki poziom wibracji. Przyczyną tego problemu jest zużyte łożysko na połączeniu wirnika z silnikiem. W takim przypadku wymagana jest wymiana.
