W szczegółach: naprawa pompowni Grundfos zrób to sam od prawdziwego mistrza dla strony my.housecope.com.
Urządzenia Grundfos (Grundfos) ze względu na swoją niezawodność, wydajność i łatwość obsługi znajdują szerokie zastosowanie we wszystkich gałęziach przemysłu.
Znajdują zastosowanie w budownictwie mieszkaniowym i komunalnym przy budowie centralnych sieci ciepłowniczych, wodociągowych, kanalizacyjnych, obsłudze przedsiębiorstw rolniczych i leśnych, a także przy wyposażaniu kompleksów przemysłowych.
Terminowa konserwacja pompy lub przepompowni w dowolnym celu jest gwarancją jej prawidłowego działania i trwałości systemu jako całości. Naprawa pomp w specjalistycznym centrum serwisowym, na przykład w Sergiev Posad, jest początkowo kosztowną przyjemnością. Jeśli jednak znasz urządzenie jednostki i rozumiesz zasady jego działania, całkiem możliwe jest samodzielne wyeliminowanie usterek. powrót do menu ↑
Asortyment Grundfos jest reprezentowany przez wszystkie główne kategorie urządzeń pompujących:
wgłębny;
kanał ściekowy;
odśrodkowy;
krążenie;
wielostopniowe instalacje samozasysające.
Gama urządzeń pompujących Grundfos
Pompy wiertnicze są stosowane w sieci wodociągowej oraz w układaniu studni z wodą artezyjską, do napełniania zbiorników i innych systemów dystrybucji wody. Z reguły są to instalacje głębokie pracujące w trybie ciągłym lub krótkotrwałym, sterowane presostatem i zbiornikiem hydraulicznym. W skład pakietu produktów wchodzą trzy główne elementy - silnik, wbudowany filtr oraz górny lub dolny układ poboru wody. Produkty reprezentowane są przez serie urządzeń SP, SQ i SQE.
Wideo (kliknij, aby odtworzyć).
Rozważ konstrukcję pomp ściekowych Sololift na przykładzie typowej jednostki Sololift 2 WC 3. Instalacja składa się ze zbiornika wyposażonego w otwory wlotowe/wylotowe, do którego wpływa ścieki. Po wstępnym oczyszczeniu zapewnionym przez system filtracji i osiągnięciu określonego poziomu, który jest kontrolowany przez czujnik poziomu Grundfos, pompa włącza się automatycznie. W ten sposób rozpoczyna się proces pompowania cieczy do scentralizowanej autostrady, szamba lub innego zbiornika na odpady. Jednostka wyposażona jest również w rozdrabniacz, który przetwarza duże odpady domowe i zapobiega zapychaniu się rur kanalizacyjnych. Najprostsza instalacja jest w stanie podnieść wodę na wysokość do 5-7 m i przetransportować ją 100 m w płaszczyźnie poziomej.
Monoblokowe pompy odśrodkowe serii NB charakteryzują się jednokierunkowym układem ssącym i znajdują zastosowanie w instalacjach wodociągowych, grzewczych, wentylacyjnych, klimatyzacyjnych i nawadniających. Moment obrotowy z silnika przenoszony jest na wirnik wirnika, ciecz dostaje się do centralnej części jednostki. W miarę obracania się łopatek woda lub inny nośnik energii cieplnej, jeśli mówimy o systemie grzewczym, jest wyrzucany w kierunku zewnętrznych elementów obudowy i kierowany do rury wylotowej pod wpływem siły odśrodkowej. Wskaźniki ciśnienia wewnątrz systemu są regulowane przez czujnik poziomu Grundfos.
Pompy obiegowe, reprezentowane przez serie urządzeń UP, UPS, UPSD, Alpha 2, są wyposażone w mokry wirnik i są przeznaczone przede wszystkim do uzupełnienia zamkniętego obiegu grzewczego. Jego działanie opiera się na sile odśrodkowej generowanej przez wirnik umieszczony na wale. Gdy woda dostanie się do centralnej części obracającego się koła z rury ssącej, jest wyrzucana do obwodowych sekcji urządzenia.Zaletą urządzeń tej serii jest automatyczne chłodzenie wirnika, który obraca się bezpośrednio w pompowanym medium. Nadal zaleca się powierzenie naprawy pompy grzewczej z mokrym wirnikiem profesjonalistom.
W segmencie urządzeń samozasysających liderem jest Grundfos MQ 3-35, stosowany w konfiguracji przepompowni z membranowym naczyniem wzbiorczym. Obieg wody jest stymulowany wzrostem ciśnienia wywołanym siłą odśrodkową, która występuje podczas obrotu wirnika. Po wypchnięciu z peryferyjnych przedziałów instalacji do rurociągu tłocznego, ciśnienie w środkowej części wirnika spada i ciecz dostaje się do obudowy pompy. Takie modele są używane do zwiększania ciśnienia oraz jako część systemów zaopatrzenia w czystą wodę (pitną lub techniczną).
Urządzenie z pompą obiegową Grundfos
Awaria pompy z reguły pojawia się nagle i jest spowodowana głównie nieprawidłową pracą, na co również należy zwrócić uwagę. Wskazane jest powierzenie instalacji np. Sololifts i podobnego sprzętu o wysokiej wydajności, a pierwsze włączenie specjalistom.
Przed podłączeniem pompy głębinowej lub powierzchniowej do sieci lub akumulatora hydraulicznego należy sprawdzić, czy w obszarze wlotu i we wszystkich rurociągach instalacji znajduje się ciecz - przy „suchym” rozruchu przepompownia ulegnie awarii z prawie 100% gwarancji. Objętość i temperatura pompowanej wody muszą być zgodne ze specyfikacją wydajności i zaleceniami producenta.
Gdy pompa jest bezczynna przez długi czas, na przykład podczas użytkowania w wiejskim domu lub w wiejskim domu niemieszkalnym, raz w miesiącu należy ją włączyć na 15-30 minut, aby zapobiec utlenianiu ruchomych części.
Pomimo różnic w konstrukcji i zasadzie działania, dla większości typów pomp typowe są następujące rodzaje usterek:
brak momentu obrotowego;
przedwczesne spontaniczne zatrzymanie pracy;
zwiększony poziom hałasu;
zwiększone wibracje;
niewystarczające ciśnienie;
zatrzymać się po starcie.
Brak momentu obrotowego podczas brzęczenia agregatu wskazuje na utlenienie wału w wyniku długiego przestoju urządzenia lub zanieczyszczenie układu obcymi nierozpuszczalnymi lub gruboziarnistymi elementami w składzie pompowanej cieczy. W obu przypadkach czyszczenie może wyeliminować usterkę, rzadziej konieczne jest zmierzenie wału wirnika lub całego silnika. Jeżeli pompa nie obraca się i nie hałasuje po włączeniu należy sprawdzić parametry zasilania i napięcia.
Gdy pompa przypadkowo wyłącza się wkrótce po uruchomieniu, problem jest najprawdopodobniej spowodowany nadmiernymi osadami wapna i soli w przestrzeni między wirnikiem a rozrusznikiem. Problem rozwiązuje również czyszczenie, które wymaga uprzedniego wyłączenia układu i demontażu silnika.
Wysoki poziom hałasu po włączeniu wskazuje na obecność nadmiernej ilości powietrza w rurociągach, która wystarcza do odpowietrzenia przy jednoczesnym wzroście ciśnienia wlotowego. Naprawa Sololift w tym przypadku nie jest wymagana.
Podwyższony poziom wibracji wynika z faktu, że łożysko, które w niektórych modelach jest wyposażone w pompę, stało się bezużyteczne i wymaga wymiany.
Defekty ciśnienia występują, gdy lepkość pompowanej cieczy jest wyższa niż przepustowość przepompowni, co eliminuje się poprzez wymianę zatkanego filtra. Innym powodem jest nieprawidłowo wykonane połączenie trójfazowe. Jest to również często powód, dla którego sprzęt zatrzymuje się niemal natychmiast po uruchomieniu.
Urządzenie przepompowni Grundfos
Przyczynami awarii są również niekontrolowane czynniki zewnętrzne – zamarzanie cieczy w rurociągach w przypadku niedostatecznej izolacji lub nietypowych zjawisk klimatycznych oraz uderzenia hydrauliczne podczas „suchego” startu. powrót do menu ↑
Naprawę pompy Sololift, jak również naprawę przepompowni Grundfos w dowolnym celu można wykonać samodzielnie, po wcześniejszym zidentyfikowaniu źródła problemu.
Diagnostyka sprzętu obejmuje kilka etapów:
uruchomić pompownię, ocenić poziom hałasu i wibracji;
sprawdź wskaźniki ciśnienia;
upewnij się, że silnik nie przegrzewa się podczas pracy;
sprawdzić obecność i jakość smarowania połączeń węzłowych;
upewnij się, że integralność konstrukcji i brak przecieków;
sprawdź skrzynkę pod kątem bezpiecznego zamocowania zacisków.
Jeśli masz pewność, że awarie nie są spowodowane osadami wapiennymi i zanieczyszczeniami, przeciążeniami lub pracą z maksymalną mocą, pompę można zdemontować. Planując naprawę pompy Grundfos własnymi rękami, upewnij się, że woda jest spuszczana z rurociągów i wyłącz system. Demontaż rozpoczyna się od puszki przyłączeniowej i wizualnej oceny komponentów. Z reguły taka kontrola umożliwia natychmiastowe wykrycie spalonej lub zużytej części. Jeśli nie, będziemy kontynuować demontaż instalacji.
Podczas demontażu silnik musi znajdować się w pozycji pionowej.. Zapobiegnie to ryzyku wycieku oleju. Aby zdiagnozować mechanizm spustowy, do silnika należy podłączyć omomierz. Narzędzie to podczas obracania rękojeści generuje napięcie w zakresie 200-300 V, wystarczające do odczytów na urządzeniu do wyznaczania rezystancji. Za wysokie dane diagnostyczne, sięgające nieskończoności, wskazują na przerwę w fazie pracy, za niskie - obwód międzyzwrotny. Samoregulacja parametrów pracy przy takich odchyleniach nie jest możliwa. powrót do menu ↑
Producenci pomp, tacy jak Grundfos, produkują wysokiej jakości pompy, które charakteryzują się wysoką wydajnością i długą żywotnością. Ale nawet wysokiej jakości sprzęt jest podatny na uszkodzenia, jeśli nie są przestrzegane normy użytkowania lub gdy nie przeprowadza się okresowej konserwacji. W rezultacie - częściowe lub całkowite zaprzestanie funkcjonowania urządzenia.
Naprawa pomp Grundfos z reguły przeprowadzana jest przez wyspecjalizowane warsztaty, które pobierają znaczną opłatę za swoje usługi. Jednak sam problem nie zawsze jest wart wydanych pieniędzy. Rozwiązaniem może być naprawa pompy Grundfos własnymi rękami, co jest całkiem możliwe przy pewnej wiedzy.
Naprawa pomp Grundfos w dużej mierze zależy od typu urządzenia pompującego. W zależności od typu urządzenia, konstrukcji, najbardziej prawdopodobnych usterek oraz sposobu ich usunięcia różnią się. Wśród głównych serii urządzeń pompujących produkowanych przez firmę Grundfoss znajdują się:
pompy głębinowe serii SQ, SQE, SP;
urządzenia odwadniające i studzienne Unilift KP, KRS;
urządzenia cyrkulacyjne do ogrzewania UPS, UPSD, ALPHA2, ALPHA3;
kanalizacja Sololift i Sololift 2 WC 3;
Gama urządzeń pompujących Grundfos
Każde pojedyncze urządzenie implikuje własne cechy naprawy i konserwacji. powrót do menu ↑
Narzędzia wiertnicze, takie jak SQ i SQE, pracują na dużych głębokościach, gdzie woda pod skórą może zawierać wysoki procent materiałów ściernych i mułu. Dlatego najczęstszą awarią w takich urządzeniach jest zanieczyszczenie wirnika i awaria zaworu zwrotnego. W rezultacie urządzenie może się nie wyłączyć po zakończeniu pracy lub może nie być ciśnienia w linii. Rozwiązaniem problemu będzie demontaż pompy i wymiana zaworu zwrotnego. W takim przypadku czyszczenie całej komory roboczej nie będzie zbyteczne.
Innym częstym problemem związanym z serią SQE jest dostawanie się powietrza do systemu.W rezultacie poziom ciśnienia zostaje naruszony, a urządzenie samo się włącza i wyłącza. W takim przypadku zasilanie jest wyłączane, filtry i wirnik są sprawdzane pod kątem zanieczyszczenia, a następnie powietrze jest uwalniane z linii.
Ponadto dość poważną awarią urządzenia pompującego typu SQE są zwiększone wibracje podczas pracy. Taki problem może prowadzić do zbytniego zamulenia źródła, co może spowodować jego bezużyteczność. Wibracje występują, gdy wirnik nie jest wyśrodkowany. Dzieje się tak, gdy mocowania na obudowie są nierównomiernie dokręcone lub łożysko wału stało się bezużyteczne. Rozwiązaniem jest wymiana łożyska i regulacja wirnika wewnątrz komory za pomocą linijki.
Aby rozwiązać którykolwiek z powyższych problemów, musisz zdemontować maszynę. Procedura odbywa się w następujących etapach:
Urządzenie jest mocno zaciśnięte w imadle. Wskazane jest zaciśnięcie za pomocą połówek rury, aby nie odkształcić korpusu.
Ponadto VD-40 jest wstrzykiwany w obszar nici, po czym można go delikatnie obrócić. Często nić jest zatkana gliną i piaskiem, co znacznie komplikuje proces rozwijania.
Wirnik jest wyjmowany z komory roboczej.
Taki demontaż wystarczy do oczyszczenia komory pompowania i wymiany głównych elementów. Komora silnika jest zaprojektowana w taki sposób, że nie ma możliwości jej demontażu. Dlatego w przypadku uszkodzenia uzwojenia silnika, elektroniki sterującej lub kabla elektrycznego pompę należy oddać do naprawy.
Po zdemontowaniu urządzenia należy wyczyścić wirnik, łożysko, zawory pod bieżącą wodą, aw razie potrzeby szczotką. Należy również dokładnie sprawdzić uszczelnienie mechaniczne między komorą roboczą a komorą silnika. Nie powinien mieć widocznych uszkodzeń ani pęknięć. Po zakończeniu czyszczenia i wymiany podzespołów urządzenie jest montowane i podłączane do sieci.
Urządzenie przepompowni Grundfos
Montaż odbywa się w odwrotnej kolejności. W tym przypadku ważnymi punktami są równomierne zamocowanie obu łączników na korpusie, prawidłowa regulacja gwintu, centrowanie wirnika i jego zamocowanie w gnieździe. Jeśli filtr ssący jest uszkodzony, należy go wymienić, aby zapobiec dalszemu zanieczyszczeniu. powrót do menu ↑
Serie Unilift KP i KRS przeznaczone są do odpompowywania wody roztopowej, ścieków, zawartości szamb, basenów drenażowych. Jednocześnie prosta konstrukcja takich urządzeń ułatwia naprawę pompy Grundfos własnymi rękami.
Początkowo opcje odwadniające są przeznaczone do trudnych warunków pracy, dlatego awarie w takich urządzeniach są dość rzadkie. Główne usterki, które występują, obejmują:
redukcja ciśnienia;
problemy w silniku.
W pierwszym przypadku przyczyn może być wiele, ale głównym z nich jest obecność wycieku. Wszystkie połączenia należy dokładnie sprawdzić pod kątem szczelności, sprawdzić po zewnętrznej i wewnętrznej stronie ściany obudowy pod kątem deformacji. Jeśli nie ma oczywistych problemów, sprawdź rurociąg, rurę ssącą i wirnik pod kątem zablokowania. Blokady powstają w wyniku zastoju brudnego płynu w kanale i jego wysychania. Czyszczenie odbywa się pod silnym ciśnieniem wody z węża, a w razie potrzeby używa się sztywnej szczotki.
W drugim przypadku przede wszystkim należy sprawdzić poprawność podłączenia silnika elektrycznego. Modele trójfazowe mają trzy fazy pracy, a przejście na inną fazę może rozwiązać problem. Jeśli problem nie zostanie rozwiązany, pompa jest dalej demontowana i sprawdzana jest jakość uzwojenia i przewodów.
Przed demontażem urządzenia należy koniecznie wyłączyć urządzenie i sprawdzić, czy ma możliwość samodzielnego łączenia się z siecią. Po odłączeniu od sieci za pomocą śrubokręta można stopniowo wyjmować sitko z urządzenia.Jest usuwany przez równomierny nacisk wzdłuż całego rowka na styku z ciałem. Następnie za pomocą śrubokręta obraca się obudowę o 90 stopni we wskazanym na niej kierunku i zdejmuje. Taki demontaż wystarczy do oczyszczenia wirnika, filtra i komory roboczej.
Jeśli po tym problem nie zostanie znaleziony, trwa dalszy demontaż. Za pomocą klucza 13 odkręca się i zdejmuje blokadę wirnika. Następnie poluzuj nakrętkę wirnika. Po całkowitym poluzowaniu wirnik jest usuwany z rowka, a po nim można już wyjąć stojan. Po sprawdzeniu i oczyszczeniu wszystkich węzłów urządzenie montuje się w odwrotnej kolejności. W takim przypadku należy sprawdzić luz koła i prawidłowe centrowanie wirnika. Po całkowitym montażu konieczne jest podłączenie pompy do sieci i wykonanie uruchomienia próbnego.
Urządzenie z pompą obiegową Grundfos
Możliwe jest zapobieżenie naprawie pompy obiegowej, ale w tym celu konieczne jest przeprowadzanie comiesięcznej kontroli urządzenia. Aby to zrobić, urządzenie jest włączone, a inspektor odnotowuje następujące kryteria:
brak silnych wibracji i zewnętrznego hałasu podczas pracy;
brak „przebijania” rurociągu lub korpusu aparatu;
wszystkie nakrętki i śruby są dokręcone tak mocno, jak to możliwe i nie chwieją się;
silnik pracuje w optymalnym zakresie temperatur podanym w karcie danych technicznych;
między węzłami aparatu i na skrzyżowaniach z rurociągiem nie ma przecieków;
Wszystkie ruchome części są smarowane.
Jeśli wystąpi co najmniej jeden z problemów, urządzenie jest wyłączane, demontowane, przeprowadzana jest kontrola wewnętrzna i, jeśli to konieczne, wymiana głównych elementów.
Główne problemy pojawiające się podczas pracy aparatu cyrkulacyjnego to:
Hałas podczas pracy, ale wirnik się nie porusza. Przyczyną tego problemu może być wnikanie cząstek stałych do wirnika lub utlenienie mechanizmu. W takim przypadku woda w linii jest zablokowana, a nagromadzone powietrze jest z niej uwalniane. Następnie śruby mocujące są poluzowane, a silnik z wirnikiem jest usuwany. Wszystkie części stałe są usuwane, a wirnik obraca się przez chwilę ręcznie lub śrubokrętem, aż do usunięcia rdzy. Aby zapobiec ponownemu pęknięciu, na rurociągu zainstalowany jest filtr.
Brak hałasu i obrotów wirnika. W takim przypadku problemem jest prawidłowe podłączenie do sieci lub słabe napięcie. Należy sprawdzić stan sieci za pomocą testera, należy również sprawdzić poprawność połączenia styków oraz działanie bezpiecznika.
Pompa włącza się normalnie, ale wyłącza się po pewnym czasie. Naprawa pompy obiegowej ogrzewania w tym przypadku wymaga całkowitego demontażu wirnika i stojana. Przyczyną tego zjawiska są osady (wapno, kamień) na połączeniu wirnika z silnikiem. Oba mechanizmy należy usunąć i dokładnie wyczyścić.
Wysoki poziom wibracji. Przyczyną tego problemu jest zużycie łożyska na połączeniu wirnik-silnik. W takim przypadku konieczna jest wymiana.
