W szczegółach: zrób to sam w ogrodzienaprawa pompy od prawdziwego mistrza na stronie my.housecope.com.
Konsultacje (pn-pt od 9 do 18 czasu moskiewskiego):
8(985)821-40-58 / 8(499)391-20-22
Drodzy goście! Zamówienia składane są wyłącznie poprzez koszyk.
8(985)821-40-58 / 8(499)391-20-22
Drodzy goście! Zamówienia składane są wyłącznie poprzez koszyk.
Materiały przedstawione w tym artykule zawierają informacje dotyczące naprawy i eksploatacji domowych stacji wodociągowych Gardena następujących modeli:
3000/4 Klasyczny (art. 1770)
4000/5 Klasyczny (art. 1772)
5000/5 Komfort (art. 1774)
5000/5 Inox Premium (art. 1775)
Części zamienne niezbędne do naprawy możesz zamówić w naszym sklepie internetowym:
Lista najczęściej zamawianych części:
Jedną z najczęstszych awarii domowych pompowni Gardena jest wyciek po zimie, który powstaje w wyniku pęknięcia pomarańczowego trójnika (rury odpływowej). Jak samemu rozwiązać ten problem, zostanie omówione w tym artykule.
Krok 1. Najpierw musisz oddzielić część pompy od napędu. W tym celu należy wyciągnąć metalowy wspornik wypychając go z tyłu, a następnie odkręcić plastikowe śruby, przekręcając je do pozycji otwartej (rys. 1).
Rys 1. Metalowy wspornik i plastikowe śruby
Krok 2. Następnie możesz oddzielić pompę od zbiornika za pomocą zwykłego śrubokręta. Wystarczy delikatnie wcisnąć plastikowy haczyk i wyginając go jednocześnie oddzielić pompkę od zbiornika (pociągając całą część pompki do góry). Może nie zadziała za pierwszym razem, ale po kilku próbach odniesiesz sukces (ryc. 2).
Wideo (kliknij, aby odtworzyć).
Rys 2. Oddzielenie części pompowej od zbiornika
Krok 3. Teraz musisz zdjąć obudowę pompy. Tutaj wszystko jest proste, odkręcamy wszystkie śruby, a następnie ostrożnie je rozdzielamy (rys. 3). Uważaj, nie zapominaj, że w tej części pompy znajduje się uszczelka, nie uszkadzaj jej ostrymi wysypkami.
Rys 3. Demontaż obudowy pompy
Krok 4. Kolejnym krokiem jest zdjęcie osłony wentylatora, która znajduje się po przeciwnej stronie pompy. Należy jednocześnie zagiąć plastikowe zaczepy po obu stronach obudowy i pociągnąć ją do siebie (rys. 4).
Rysunek 4. Zdejmowanie osłony wentylatora
KROK 5 Ostatnim krokiem w tej części jest zdjęcie dwóch pozostałych plastikowych osłon bocznych. W dolnej części trzymane są za pomocą haczyków (ryc. 5).
Krok 6. Wszystkie prace przygotowawcze zakończone, mamy dostęp do wewnętrznych części stacji.
Odwracamy stację, znajdujemy i odkręcamy dwie śruby i wyjmujemy wspornik mocujący, który przytrzymuje elektroniczną jednostkę sterującą (rys. 6).
Rysunek 6. Rozmieszczenie śrub i wsporników
Krok 7. Następnie ostrożnie zagnij dwa plastikowe zaczepy mocujące blok i pociągnij go do siebie, aby go odłączyć (rys. 7).
Rysunek 7. Wyjmowanie modułu elektronicznego
Krok 8. Możesz rozpocząć wymianę rury wylotowej. Przede wszystkim musisz ostrożnie odkręcić manometr. Jest mocowany za pomocą konwencjonalnego gwintu prawoskrętnego. Następnie pozostaje tylko usunąć pękniętą rurę wylotową (trójnik pomarańczowy). Aby to zrobić, znajdujemy kilka plastikowych haczyków, które go przytrzymują, zginamy je i podciągamy rurkę do góry (ryc. 8). Zachowaj szczególną ostrożność, haczyki mogą się bardzo łatwo zerwać!
Ryż. 8 Wyjmowanie rurki wylotowej
Notatka! Bardzo często po zamrożeniu manometr może również zawieść, sprawdź, czy nie ma uszkodzeń zewnętrznych lub wody w środku. Charakterystyczną oznaką jego awarii są nieodpowiednie wskaźniki - strzałka znika ze skali w obszarze znaku maksymalnego.
Kolejna ważna uwaga - jak pokazuje praktyka, próby przywrócenia pękniętych części (obudowy pompy lub rury wylotowej) nie przynoszą pożądanego rezultatu. Nie pomaga ani klejenie, ani lutowanie, ani dokręcanie zaciskami. Ponieważ części pracują pod ciśnieniem, w tym przypadku prawie niemożliwe jest uniknięcie wycieku. Stąd nasza rada - nie cierpieć z powodu naprawiania starych części, tylko od razu zamawiać nowe. W ten sposób zaoszczędzisz sobie dużo czasu i wysiłku.
Po zainstalowaniu nowych części musisz całkowicie zmontować pompownię (w tym celu przejdź w przeciwnym kierunku od kroku 8) i sprawdź, czy działa. Podczas montażu szczególnie konieczne jest staranne zainstalowanie gumowych uszczelek, dla niezawodności można użyć specjalnego smaru silikonowego.
Po złożeniu stacji podłącz ją i pozwól jej działać normalnie, aż automatycznie się wyłączy. Najlepiej zrobić to w systemie zamkniętym, aby uniknąć utraty wody z zewnątrz. Następnie przecieki należy wytrzeć do sucha i pozostawić w tej postaci (pod ciśnieniem) przez 15 minut.Jeżeli w minionym czasie nie stwierdzono śladów przecieku, a stacja nie włączyła się (pod warunkiem, że nie było poboru wody) , zrobiłeś wszystko dobrze. Gratulacje! =)
I pamiętaj, aby uniknąć takich awarii w przyszłości, konieczne jest przechowywanie stacji wyłącznie w ogrzewanym pomieszczeniu!
Pompa odwadniająca w strefie podmiejskiej to swego rodzaju ratunek w przypadku nieprzewidzianych sytuacji. Z założenia przypomina sprzęt do dostarczania wody pitnej, jednak posiada możliwość przenoszenia mediów zanieczyszczonych z dużymi wtrąceniami.
Postaramy się zrozumieć słabości urządzenia i dowiedzieć się, czy w razie potrzeby można naprawić pompę odwadniającą własnymi rękami.
Możliwość pompowania wody z drobnym żwirem, dużymi wtrąceniami piasku, pozostałościami organicznymi to bardzo przydatna cecha, gdy trzeba wypompować wodę po zalaniu lub osuszeniu stawu. Zespoły odwadniające są przystosowane do pracy w takich warunkach, jednak przekroczenie obciążenia często prowadzi do awarii.
Lepiej jest zapoznać się z wewnętrzną zawartością urządzenia zaraz po zakupie, aby wyobrazić sobie, jakie części mogą ulec awarii w przypadku zatkania lub pęknięcia. Aby to zrobić, nie trzeba otwierać obudowy ani jej demontować - wystarczy przestudiować schemat dołączony do instrukcji podłączania i serwisowania urządzenia.
Urządzenia do użytku prywatnego w domkach letniskowych nie różnią się dużą mocą ani skomplikowanym wypełnieniem. W przeciwieństwie do ciężkiego sprzętu przemysłowego są zwarte, stosunkowo lekkie (średnia waga - 3-7 kg), składają się z części stalowych lub plastikowych, chociaż żeliwo jest nadal używane do produkcji modeli przemysłowych i niektórych domowych.
Głównymi elementami mechanizmu zatapialnego są zespół pompujący, który pompuje wodę oraz silnik elektryczny, który obraca wał z łopatkami. Silnik jest umieszczony w wytrzymałej obudowie, która jest wykonana ze stali nierdzewnej lub wzmocnionego polipropylenu i jest podwójna. Woda krąży pomiędzy ścianą zewnętrzną i wewnętrzną, zapobiegając wychłodzeniu.
Nowoczesne modele są wyposażone w zabezpieczenie termiczne, które uruchamia się, gdy urządzenie jest przeciążone. Na wale osiowym zamocowany jest wirnik - urządzenie śrubowe dostarczające ciecz do wnętrza obudowy. Gdy urządzenie jest włączone, wirnik zaczyna się obracać, pobierając wodę z zewnątrz i popychając ją wzdłuż ścian do wylotu. Pierwsza porcja wody zostaje zastąpiona następną - i tak dalej, aż mechanizm się zatrzyma.
Łącznik pływakowy reguluje częstotliwość pracy. Monitoruje poziom cieczy w zbiorniku lub zbiorniku naturalnym, a przy gwałtownym spadku automatycznie wyłącza urządzenie.
Jak widać, urządzenie z pompą drenażową jest dość proste, a jeśli kiedykolwiek zdemontowałeś i wyczyściłeś pompę głębinową, możesz obsłużyć tę kategorię sprzętu. Nieco inny jest agregat kałowy, posiadający dodatkową jednostkę do kruszenia zbyt dużych cząstek.
Aparat zanurzeniowy jest przydatny do czyszczenia głębokich zbiorników, na przykład studni, która właśnie została uruchomiona. Pierwszego zgromadzonego w nim płynu nie można nazwać piciem, ponieważ istnieje wiele dużych wtrąceń piasku i gliny.W ciągu dnia konieczne jest odpompowanie zanieczyszczonej cieczy, aby na jej miejsce pojawiła się czysta woda użytkowa.
W przeciwieństwie do pompy głębinowej, pompa powierzchniowa nie jest używana do głębokich zbiorników, jest bardziej odpowiednia do pompowania wody z basenu lub piwnicy, gdy jest zalana. Na dnie pojemnika znajduje się wąż do odbierania brudnej wody, drugi wąż służy do spuszczania odpływów.
Jeśli pompa jest używana w sytuacji awaryjnej, należy zastosować urządzenie pływakowe, które będzie kontrolować krytyczny poziom wzrostu wody. Plusem jest to, że konstrukcja mechanizmu pozwala na pompowanie cieczy z dużymi kawałkami brudu - do 5 cm (rzadziej - 10 cm).
Oczywiste jest, że kruszywo typu powierzchniowego różni się strukturą. W metalowej obudowie zamocowany jest wałek roboczy i koło, a silnik może być inny: dla produktów odśrodkowych - jednofazowy z wentylacją zewnętrzną, dla produktów samozasysających - asynchroniczny dwubiegunowy.
Pomimo zanieczyszczenia pompowanego medium nie dopuszczać do pracy pompy z cieczą, w której rozpuszczona jest benzyna, nafta lub inne produkty naftowe i chemikalia.
Zepsuć się może zarówno nowy sprzęt, jak i ten, który służył dłużej niż rok. Nowo zakupione urządzenie może ulec awarii z powodu wady fabrycznej powstałej podczas montażu: uszkodzonego tłoka lub nieprawidłowo podłączonego zaworu. Często zdarzają się awarie spowodowane nieudolną instalacją, jeśli:
obniżył jednostkę na niewystarczającą głębokość;
dopuścić powietrze do przedziału wlotowego wody;
wlot wody znajduje się nad wodą i nie jest pokryty cieczą.
Te wady można łatwo naprawić za pomocą prostego sprawdzenia, ale lepiej na nie nie pozwalać.
Najczęściej problemy pojawiają się podczas pracy sprzętu. Producent ustala parametry kontrolne, w ramach których należy działać (są deklarowane w paszporcie technicznym produktu). Jeśli sprzęt jest używany nieprawidłowo, niezgodnie z jego przeznaczeniem, po prostu nie wytrzyma obciążenia.
Na przykład normalne jest, że urządzenie odwadniające pompuje brudną wodę. Oznacza to, że mogą pojawić się problemy, jeśli zaczniesz przenosić czystą wodę pitną (dla której zaprojektowano modele odwiertów i studni). Wręcz przeciwnie, zbyt grube zanieczyszczenia zapychają filtry, w wyniku czego pompa przestaje działać.
Kłopoty czekają również, gdy sprzęt jest bezczynny, w trybie „na sucho” - na pewno nastąpi przegrzanie, którego nie zawsze można naprawić samodzielnie. W wyniku przeoczenia sprawa może skończyć się kosztownymi naprawami serwisowymi.
Brak profilaktyki, rzadkie przeglądy techniczne również mogą spowodować awarię. Wielu kłopotów można uniknąć poprzez zapobieganie im poprzez wymianę jednej z części lub czyszczenie elementarne.
Istnieje szereg możliwości naprawy sprzętu własnymi rękami, pod warunkiem wymiany uszkodzonej części na nową lub wykonania prostej procedury technicznej (np. czyszczenia). Aby to zrobić, będziesz musiał zdemontować obudowę, przeprowadzić diagnostykę, zidentyfikować problem i wybrać identyczną część.
Dostępne czynności obejmują wymianę kondensatora, wirnika lub pływaka, naprawę kabla elektrycznego, naprawę amortyzatora, usunięcie dużych kawałków gliny i piasku tkwiących w obudowie.
Jeśli żeliwny korpus jest pęknięty, zawór nie działa lub uzwojenie przestało działać, należy skontaktować się z serwisem lub pomyśleć o zakupie nowej pompy. Niedrogie urządzenia odwadniające wyprodukowane w Chinach są niedrogie, więc zamawianie poważnych profesjonalnych napraw jest niepraktyczne.
Elastyczny element - kabel - jest zawsze zagrożony, ponieważ z powodu regularnych skręceń i załamań (co często zdarza się podczas transportu i ponownej instalacji sprzętu) przewody pod warstwą zabezpieczenia z tworzywa sztucznego lub gumy pękają, w wyniku czego pompa zasilanie jest odcięte.
Konieczne jest znalezienie punktu przerwania i nawiązanie połączenia. Operacja ta jest łatwa do wykonania, jeśli w pobliżu wtyczki pojawi się przerwa - wystarczy rozebrać i podłączyć przewody, na końcu dokładnie zaizolować miejsce pracy.
Naprawa uszkodzonego kabla w miejscu podłączenia pompy będzie trwała dłużej. Najpierw należy wyjąć sprzęt z wody, wytrzeć i wysuszyć, a następnie zdemontować, aby dostać się do wewnętrznego bloku przyłączeniowego. Przygotuj się na to, że zamiast sześciokątnych otworów natrafisz na potrójne, co utrudni dobranie śrubokrętu.
Pokrywę należy zdjąć ostrożnie, bez szarpania i używania siły. Odkręcając śruby mocujące cięgno, będziesz mógł zobaczyć linkę i zidentyfikować obszar pęknięcia. Usuwamy zużyty element, montujemy linkę w jej pierwotnym miejscu, mocujemy element napinający, dokręcamy śruby.
Silnik działa prawidłowo, ale płyn całkowicie przestał płynąć lub pojawia się małymi, nierównymi szarpnięciami. Przyczyn tego dziwnego zjawiska może być kilka:
Część linii zasilającej jest zatkana. To jest rura odgałęziona lub rura zasilająca. Istnieje rodzaj blokady z wiązek glonów i kawałków gliny. Konieczne jest odłączenie rur i ich oczyszczenie. Możliwe, że długość rury jest dłuższa niż zalecana przez producenta i dlatego ciśnienie nie jest wystarczające do dostarczenia wymaganej mocy.
Wirnik jest zużyty. Ostrza są wygięte lub uszkodzone. Konieczne jest zdemontowanie urządzenia, wymiana części, aby rozpocząć od wizualnego (w miarę możliwości) ustalenia przyczyny usterki.
Płyn jest nasycony brudem i zanieczyszczeniami. Dlatego woda ma gęstą konsystencję i jest trudna do pompowania. Problem rozwiązujemy podnosząc otwór ssący na pewną odległość od dna, gdzie gromadzi się osad.
Moc silnika wyraźnie spadła. Można to określić nawet po dźwięku. Możliwe usterki w dostawie energii elektrycznej, awaria łożysk, obniżenie ciśnienia w komorze olejowej. Konieczne jest zdemontowanie obudowy w celu wyjaśnienia przyczyny awarii i wymiany zużytych części.
Najczęstszym problemem jest zatkanie filtra. Możesz spróbować przepuścić trochę czystej wody przez pompę, aby wyczyścić sitko i króciec ssący. Jeśli ta procedura nie pomoże, zdemontuj obudowę i wyczyść wszystkie komory, usuwając kamyki, glony i wióry.
Podczas demontażu urządzenia należy postępować zgodnie ze schematami lub instrukcjami producenta. Pomogą konsekwentnie usuwać części, szybko znajdować punkty mocowania śrub. W niektórych przypadkach zużycie elementów złącznych lub poluzowanych nakrętek spowoduje ruch części, co również wpłynie na wydajność maszyny.
Podłączasz zasilanie - a pompa nie działa, nie hałasuje i nie pompuje wody. Przygotuj się do sprawdzenia całego sprzętu. Najczęstsze przyczyny awarii silnika to:
Przerwa w dostawie energii elektrycznej z powodu przerwanych przewodów. Sprawdzamy kabel dotykiem i znajdujemy punkt przerwania. Jeśli obszar awaryjny znajduje się w obszarze podłączenia do pompy, postępuj jak opisano powyżej.
Uzwojenie stojana jest niesprawne. Dzieje się z powodu suchobiegu. Jeśli nie możesz sam go wymienić, skontaktuj się ze specjalistą.
Zatarte łożysko... Część sprawdzamy pod kątem przydatności, na podstawie wyników diagnostyki czyścimy lub wymieniamy.
Urządzenie ssące jest zatkane zanieczyszczeniami. Czyścimy łopatki i ruszt, sprawdzamy integralność elementów roboczych i siatki.
Zepsuł się wyłącznik pływakowy. Aby sprawdzić jego działanie, musisz zamknąć przekaźnik. Problem może tkwić w przewodzie łączącym pływak z pompą.
Jeśli kondensator jest niesprawny, konieczna jest jego wymiana. W niektórych modelach przewidziany jest do niego specjalny dostęp, czyli osobny otwór w obudowie.
Po włączeniu pompy do sieci zaczyna działać, jednak po chwili samoczynnie się zatrzymuje.Najprawdopodobniej mechanizm ochronny zostaje uruchomiony z powodu przegrzania silnika.
Być może przyczyną jest kabel grzejny. Warto sprawdzić zgodność napięcia sieciowego i parametrów ustawionych przez producenta. Jeśli dane się nie zgadzają, musisz kupić stabilizator.
Wyłączenie może również nastąpić z powodu zatkania ostrzy zanieczyszczeniami. W takim przypadku zalecamy wykonanie pełnej procedury czyszczenia, czyli otwarcie obudowy, oczyszczenie komór wewnętrznych i wirnika, sprawdzenie filtra.
Jeśli blokady występują dość często, przeczytaj ponownie instrukcję produktu, aby wyjaśnić wielkość frakcji. Możliwe, że pompa nie jest przeznaczona do pompowania cieczy z dużymi cząstkami gruzu - tylko pompa kałowa nadaje się do rozdrabniania
Gdy pompa jest włączona, wtyczki wylatują do sieci lub wypalają się przewody. Powodu należy szukać w szczegółach bezpośrednio odpowiedzialnych za okablowanie elektryczne - kabel lub uzwojenie stojana. Przydatność przewodów można sprawdzić testerem, w przypadku stwierdzenia zużytego odcinka należy wymienić cały kabel lub (jeśli przerwa jest blisko końca) skrócić.
Naprawa uzwojeń jest czasochłonnym zadaniem i wymaga specjalnej wiedzy. Nawet przy starannie wykonanym uzwojeniu wtórnym nie można wykluczyć zwarcia. Jeśli nie masz czasu na bałagan z wypaloną częścią, zanieś urządzenie do serwisu - być może po diagnozie doradzą Ci zakup nowej pompy.
Jak widać, przyczyną zużycia części może być zarówno nieuniknione zużycie, jak i naruszenie zasad obsługi sprzętu. Aby urządzenie wytrzymało dłużej, postaraj się postępować zgodnie z zaleceniami producenta. Na przykład umieść obudowę tak, aby urządzenie ssące znajdowało się w pewnej odległości od podstawy zbiornika i nie wyłapywało grubych cząstek.
Przynajmniej raz w roku sprawdź integralność kabla i części wewnętrznych, demontując obudowę tak bardzo, jak to możliwe. Wykonaj czyszczenie zapobiegawcze, które kilkakrotnie wydłuży żywotność części. Nie myl urządzenia drenażowego z kałowym - nie ma specjalnego młynka i nie radzi sobie z ruchem dużych wtrąceń.
Filmy od rzemieślników pomogą Ci właściwie zorganizować demontaż pomp różnych marek i samemu je rozwiązać.
Przegrzanie stojana z powodu naruszenia pracy interwałowej:
