W szczegółach: naprawa pompy akwariowej zrób to sam od prawdziwego mistrza na stronie my.housecope.com.
Witam! Pompa obiegowa Aquario AC 324 ”> w instalacji grzewczej jest zepsuta. Urządzenie pracowało około 3 lata. Według mieszkańców domu „historia medyczna” przedstawia się następująco. Po roku pracy pompa przestała pracować w trybie "1" (o ile dobrze pamiętam to najsłabszy tryb pracy), a mianowicie urządzenie brzęczało ale nie działało. Ale w innych trybach urządzenie pracowało, a mieszkańcy przestawili tryb jego pracy na pozycję „2” (średni). Po około roku działania ten reżim również „kazał żyć długo”. Działał tryb „3”. Właściciele przesunęli klamkę do pozycji „3”. Około rok później sytuacja powtórzyła się z tym reżimem. A przyjaciele poprosili o obejrzenie tej pompy.
Próbowałem to sprawdzić ręcznie - wałek łatwo się obraca. Zwykle, gdy silnik szumi, ale się nie kręci, problem może dotyczyć kondensatora. Nie znalazłem w internecie żadnych schematów na model tej firmy i innych podobnych. Ale słyszałem, że stojan składa się z dwóch uzwojeń, z których jedno jest połączone kondensatorem. Niestety w koszach nie znalazłem zapasowego kondensatora. Tak szczerze wątpię by sprawa była w kondensatorze tk. pompa na przemian pracowała w różnych trybach aż do awarii. A kiedy otworzyłem osłonę zacisków, poczułem zapach spalenizny z uzwojenia stojana. Ponieważ nie ma schematu, a mianowicie, jak regulowana jest wydajność tej pompy, nie mogłem w pełni zadzwonić do skrzynki zaciskowej; a raczej brzmiało to tak: jeden koniec testera na przewodzie neutralnym, drugi zamknął pozostałe zaciski. W sumie jest 8 kontaktów. A urządzenie pokazało przerwę. Ale nie jestem do końca pewien. A tak naprawdę, jak działa kontrola prędkości? Mogę przyjąć, że zwoje jednego z uzwojeń stojana są zwarte, a co za tym idzie strumień magnetyczny jest regulowany.
| Wideo (kliknij, aby odtworzyć). |
No dobra, pojechałem dalej. Zaczął się rozbierać. Odkręcił cztery sześciokąty łączące obudowę stojana z resztą. Tutaj, jak rozumiem, wirnik jest zamknięty w tulei ze stali nierdzewnej. Niech go Bóg błogosławi, nie potrzebuję go, bo jeszcze nie mam na niego żadnych skarg. Celem mojego demontażu było usunięcie uzwojenia stojana. A potem doszedłem do ślepego zaułka. Bardzo trudno to zobaczyć, ale wydaje się, że uzwojenie stojana jest nawinięte na metalowy ekran i ten ekran jest wciśnięty w stalową obudowę. Odległość między tym ekranem a korpusem jest niewielka, a ekran jest głęboko cofnięty, więc umieszczenie tam jakiegokolwiek instrumentu jest nierealne. Samo ciało jest głuche, tj. z tyłu znajduje się jedynie otwór przeznaczony do wykręcenia śrubokrętem śruby odpowietrzającej podczas uruchamiania i montażu pompy. Przez tę dziurę próbowałem wybić ten sam ekran, nawet płatki były wygięte, widać to na zdjęciu, ale bezskutecznie.
Pomocy, jak mogę usunąć uzwojenie stojana? Rozumiem oczywiście, że większości chińskich pomp nie da się naprawić, a jedyne wyjście to włożyć nową, ale jestem przyzwyczajony do naprawiania rzeczy już potrafię dużo, ale nigdy się nie zajmowałem z pompami. Tak, a kolega pracuje w firmie jako owijarka do silników elektrycznych, jeśli już, to zawsze chętnie pomoże. Dołączam zdjęcie.
Kontynuacja artykułu - Pompa zatapialna serii Aquario ASP.
Aby pompa mogła swobodnie opuszczać się do studni, jej średnica musi być odpowiednia. Połączenia pompy z rurociągiem muszą być szczelne. Aby zapobiec zmniejszeniu strat ciśnienia pompy, średnica rury zasilającej pompę nie może być mniejsza niż średnica wylotu pompy. Pompę należy obniżyć za pomocą specjalnego kabla zabezpieczonego przed wilgocią, który mocuje się do uch znajdujących się na pompie. ZABRONIONE jest opuszczanie pompy za pomocą kabla elektrycznego pompy! Nigdy nie ciągnij za kabel. Zaleca się mocowanie kabla elektrycznego do rury zasilającej w odległości 2-3 metrów za pomocą obejm odpornych na wilgoć.
Zaleca się zainstalowanie zaworu zwrotnego, szczególnie podczas instalowania autonomicznego systemu zaopatrzenia w wodę.Zawór zapobiega cofaniu się wody z instalacji do studni oraz zapobiega przedostawaniu się ciśnienia na pompie do słupa wody.
- na pompie zainstalowany jest zawór zwrotny;
- w przypadku montażu pompy blisko powierzchni wody (do 3 metrów) w tym przypadku zawór montuje się w odległości 1-5 metrów od wylotu pompy.
- Na każde 50 metrów rury instalowany jest dodatkowy zawór zwrotny, który chroni pompę przed słupem wody.
Nieprawidłowo umieszczona pompa w studni narażona jest na pracę na sucho, zapychanie i przegrzewanie.
Pompa jest zamontowana tak, aby przy najniższym poziomie wody pozostał co najmniej 1 metr od pompy do powierzchni. Pompę należy zanurzyć w odległości co najmniej 1 metra od dna. Pompa zawsze znajduje się nad ekranem studzienki. Jest to konieczne do wytworzenia przepływu wody chłodzącej wzdłuż silnika.
Montaż pompy w studni, główne elementy.
Podczas instalowania pompy głębinowej w studni, zbiorniku, zbiorniku należy przestrzegać następujących wymagań:
- podjąć środki, aby zapobiec przedostawaniu się powietrza do pompy i pracy bez wody;
- montaż obudowy wokół pompy głębinowej w celu wytworzenia przepływu płynu wokół pompy w celu chłodzenia silnika. Maksymalna średnica obudowy pompy serii ASP nie przekracza 120 mm.
Montaż pompy w płaszczu chłodzącym.
Włączenie pompy bez wody i nawet na krótki czas jest zabronione!
- Otwórz zawór na rurze tłocznej 1/3.
- Włącz pompę.
- Przed całkowitym otwarciem zaworu sprawdź, czy w wodzie zasilającej nie ma piasku. Po wypłynięciu czystej wody można całkowicie otworzyć zawór i nie można w tym czasie wyłączyć pompy. Jest to wymagane, aby zapobiec zablokowaniu się pompy.
- Nie wolno eksploatować pompy przy zamkniętych zaworach, nie dłużej niż 3 minuty. Jak to działa to pompa jest chłodzona przez otaczającą ją wodę, gdy nie ma przepływu to woda się nagrzeje i pompa się przegrzeje. Z tego samego powodu nie jest dozwolone zużycie wody poniżej 5 litrów na minutę.
- Pompa może być używana tylko w granicach jej charakterystyki przepływu i ciśnienia.
- Częstotliwość włączania pompy nie przekracza 30 razy na godzinę.
Wbudowany przekaźnik termiczny zabezpiecza pompę przed przegrzaniem poprzez otwarcie pompy. Gdy silnik ostygnie, wyłącznik termiczny automatycznie załącza pompę, zamykając obwód sieciowy.
Pompa nie wymaga konserwacji w normalnych warunkach pracy. Wraz ze spadkiem przepływu i ciśnienia należy zdemontować pompę i skontaktować się z centrum serwisowym.
Dobra pora dnia.Powiedz mi pompę studni aquario z jednostką zdalną, jak podłączyć elektryka do presostatu.Czy są cztery przewody do podłączenia do presostatu?


Wszystko jest bardzo proste. Otwórz skrzynkę kontrolną. Chyba z tyłu okładki jest schemat. Albo jeśli wyjaśnisz na palcach. Najczęściej w pompach wiertniczych, czy to Aquario, Belamos, Vilo czy Grundfos, jest przewód 4-żyłowy. Przekaźnik 1-fazowy, 2-zero, 3-masowy, 4-startowy (zwykle czarny). Schemat podłączenia pompy wygląda następująco: najpierw jest kabel od pompy do centrali, powiedzmy, że wstawiasz urządzenie do domu, następnie ciągniesz kabel 4-żyłowy z pompy do centrali, jeśli standardowy nie wystarczy, zwiększasz również kabel 4-żyłowy. Następnie 4-żyłowy kabel wchodzi do jednostki sterującej, gdzie pozostaje 4 rdzeń, tam zobaczysz przekaźnik, to tylko przekaźnik rozruchowy. Następnie jednostka sterująca przełącza się na standardową wtyczkę 3-przewodową. Przekręcasz tą wtyczkę krótkim kablem wychodzącym z bloku wkładasz w to samo miejsce powiedzmy VVG 3*1.5 doprowadzasz do presostatu i przekaźnika hydrostop, jak podłączyć przekaźnik tam też powinien być schemat , ale łatwiej powiedzieć, są napisy MOTOR i LINE więc tu jest kabel który wychodzi z centrali, uruchamiamy go na SILNIKu i wyprowadzamy z przekaźnika z LINE i wkładamy do innego przekaźnika jeśli jest, jeśli nie, to podłącz TEN kabel z wtyczką, którą wykręciłeś ze sterownika i tyle, do gniazdka. Ale lepiej w stabilizatorze i dopiero wtedy w wylocie.
Bez głębokich pomp żadna studnia nie będzie działać prawidłowo. To bardzo trwałe, wyglądające urządzenie naprawdę jest i wyróżnia się niezawodnością oraz czasem pracy bez sytuacji awaryjnych.
Podłączona pompa głębinowa gotowa do opuszczenia do studni
Awaria pomp głębinowych jest zjawiskiem niezwykle rzadkim (oczywiście przy prawidłowej eksploatacji). Ale jeśli tak się stanie, konieczna jest terminowa naprawa głębokich pomp, aby uniknąć dodatkowych, czasem poważniejszych problemów w systemie zaopatrzenia w wodę ze studni. Na szczęście możesz samodzielnie dokonać takich napraw.
Ze względu na to, że urządzenie pompujące stale wchodzi w interakcję z wodą, jest stale narażone na różne negatywne czynniki. Na szczęście takie negatywne czynniki rzadko prowadzą do błyskawicznych awarii, zwykle wydajność pompy spada stopniowo, stopniowo i zauważalnie dla operatorów.
A to oznacza, że jeśli zostaną znalezione drobne usterki, radykalna wymiana pompy głębokiej nie jest konieczna, ponieważ możesz to zrobić sam. Nawiasem mówiąc, wymiana pompy głębinowej w przypadku drobnych awarii prawie nigdy nie jest przeprowadzana. Pompy zatapialne są jeszcze łatwiejsze do naprawy, w tym do samodzielnego wykonania, niż pompy głęboko zabudowane.
W zdecydowanej większości przypadków awarii pomp głębinowych zawodzi magnes urządzenia pompującego. Takie załamanie najczęściej obserwuje się w pompach głębokich marek Sprut i Aquarius. Niestety w tym przypadku naprawy zrób to sam nie zadziałają, ponieważ sprzęt do naprawy magnesu pompy jest dostępny tylko w wyspecjalizowanych przedsiębiorstwach. W takiej sytuacji pompę należy niezwłocznie oddać do naprawy do specjalisty..
Inną rzeczą jest obcy hałas podczas pracy urządzenia pompującego. Tutaj mówimy o awarii mechanicznej. W zdecydowanej większości przypadków awarię mechaniczną można naprawić ręcznie.
Przede wszystkim przy zewnętrznym hałasie konieczne jest zdemontowanie urządzenia pompującego na części zamienne. W przypadku, gdy przy pompach marki Octopus lub Aquarius słychać odgłosy, należy przede wszystkim sprawdzić układ elektryczny pompy, w skład którego wchodzi zarówno sam silnik, jak i układ automatyki.
Pompa głębinowa z podłączonym wężem
Pompy marki „Octopus” i „Aquarius” najczęściej mają awarie w tych systemach, które jednak można dość łatwo naprawić własnymi rękami. Wśród innych problemów, które często występują w pompach marek Sprut i Aquarius, są awarie przekaźnika czasowego i systemów zabezpieczających przed zwarciem lub pracą na sucho.
Przyczyną takich awarii mogą być stopniowe blokowanie wewnętrznego układu pompującego ciałami obcymi z gruntu studni. Ponadto praca pompy w trybie suchym może również stać się poważnym problemem, ponieważ w takim „skoku” szybko wyczerpuje się olej, co prowadzi do nierównomiernej i niestabilnej pracy wewnętrznych mechanizmów pompy.
W takiej sytuacji z biegiem czasu części ulegają deformacji, aż w zasadzie niemożności naprawy. Dlatego każde urządzenie pompujące, zwłaszcza marki Aquarius i Sprut, które są szczególnie popularne w WNP, muszą być poddawane stałej diagnostyce problemów wewnętrznych, najlepiej przez specjalistów.
Do najrzadszych przyczyn awarii układu pompującego należą:
- przegrzanie płynu roboczego, gdy jego temperatura przekroczy 40 stopni Celsjusza;
- niewłaściwe zakotwiczenie liny podwodnej.
Problemy te są typowe nie tylko dla pomp marki Aquarius i Sprut, ale w ogóle dla wszystkich, ponieważ przyczyny, które doprowadziły do takich problemów nie mają nic wspólnego z jakością pompy, a bezpośrednio zależą od profesjonalizmu instalatora pomp .
powrót do menu ↑
Jeśli okaże się, że urządzenie nie działa tak, jak powinno, nie należy od razu próbować go naprawiać, nawet jeśli przyczyna jest oczywista.Początkowo należy sprawdzić urządzenie pod kątem występowania drobnych problemów, które nie są tak oczywiste podczas pierwszej kontroli, lub głównego problemu, gdy początkowo nie jest w ogóle jasne, dlaczego urządzenie nie działa.
Pompa głębinowa z nagromadzonymi osadami na obudowie
Na pompach głębinowych marki Octopus i Aquarius, jak zresztą na wszystkich innych, musimy najpierw sprawdzić, czy nie nastąpiło banalne przeciążenie, przez które maszyna i cały system pompujący jako całość mogły się wyłączyć.
- zdemontuj skrzynkę przyłączeniową;
- dokonaj oględzin wnętrza - wypalona część będzie natychmiast wyczuwalna (może być również wyczuwalny zapach spalenizny).
Jeśli przyczyna awarii nie jest jasna, należy wyjąć wirnik z silnika pompy i sprawdzić, czy sam silnik obraca się w stanie swobodnym, czy nie.
Ważne jest, aby wiedzieć, że większość nowoczesnych urządzeń pompujących jest jednofazowych. Do nich dołączony jest tzw. „kondensator wygładzający”, dzięki któremu silnik startuje płynniej i płynniej. Wokół niego jest specjalne uzwojenie.
W takich pompach silnik najczęściej się przepala. Właściwie z tego powodu wirnik musi zostać usunięty. A po zdjęciu wirnika musisz spróbować ręcznie przewinąć wał. Dzięki uwolnionej wcześniej przestrzeni, dzięki usunięciu wirnika, nie jest to trudne.
Ale jeśli wał się nie obraca, musisz pomyśleć o awarii mechanicznej. Aby być bardziej precyzyjnym, powinieneś pomyśleć o zablokowaniu silnika.
Może się tak zdarzyć z tego powodu, że do silnika stale dostają się małe lub w innych przypadkach duże cząstki gleby.
Dzieje się tak tylko wtedy, gdy silnik nie ma dodatkowego filtra ochronnego. W rzeczywistości te cząsteczki mogą być przyczyną takich problemów. Warto zauważyć, że jeśli nie zostaną one usunięte w odpowiednim czasie z silnika urządzenia pompującego, stopniowo doprowadzi to do całkowitego spalenia całego uzwojenia stojana. Oczywiście nie można go naprawić, a jedynie wymienić. Jeśli jednak wał nie ma problemów z obrotem, można zamontować dolną część silnika.
powrót do menu ↑
powrót do menu ↑
Przed przystąpieniem do analizy górnej części silnika elektrycznego konieczne jest ustawienie go w pozycji pionowej. Jest to naprawdę konieczne, ponieważ zamontowanie silnika w niewłaściwej pozycji może spowodować wyciek oleju, który jest płynem roboczym w układach pompowych..
Po zamontowaniu silnika elektrycznego w wymaganej pozycji pionowej należy koniecznie zdjąć osłonę, przez którą przechodzą przewody zasilające zamontowanego silnika elektrycznego. W rzeczywistości, zdejmując pokrywę, możesz natychmiast zdiagnozować problemy z kondensatorem rozruchowym. W tym celu konieczne będzie użycie omomierza w celu sprawdzenia rezystancji zarówno uzwojenia początkowego, jak i własnego uzwojenia roboczego.
Dlatego w następnej kolejności należy wziąć zaciski omomierza i podłączyć je bezpośrednio do samego uzwojenia. Następnie musisz obrócić uchwyt, który następnie wytworzy wymagane napięcie 200 - 300 woltów. Mając odczyty na urządzeniu rezystancyjnym, które nie osiąga nieskończoności, a ta ma pewną wartość, możemy przyjąć, że stan uzwojenia jest zadowalający lub wręcz idealny.
Ale w przypadkach, gdy urządzenie naprawia opór sięgający nieskończoności, możemy śmiało powiedzieć, że jest problem w postaci przerwy w fazie pracy silnika.
Zablokowanie wnętrza pompy głębokiej
Gdy urządzenie wykryje zbyt mały opór, możemy powiedzieć, że występuje tzw. zwarcie międzyzwojowe. Niestety, jeśli wystąpił jeden z możliwych problemów wymienionych powyżej, próba naprawienia wszystkiego własnymi rękami nie powiedzie się, a urządzenie trzeba będzie zabrać do specjalistów posiadających sprzęt niezbędny do naprawy.
Jednak w większości przypadków opisane powyżej problemy wymagają nie tyle częściowej lub całkowitej naprawy, ile całkowitej wymiany wszystkich wadliwych części. Zwłaszcza jeśli chodzi o uzwojenie.
Jeżeli urządzenie wskazuje, że wszystkie badane elementy układu pompującego są w pełni sprawne, należy dokładnie zbadać kondensator rozruchowy. W takich okolicznościach najczęściej przyczyną awarii całego systemu jest właśnie jego awaria. Ponadto może znajdować się w stanie tzw. pęknięcia.
Niestety na pierwszy rzut oka problem ten może nie być ewidentny, ale po zdiagnozowaniu za pomocą specjalnego urządzenia, omomierza, usterka na pewno wyjdzie. I już w takich przypadkach będzie można samodzielnie naprawić kondensator rozruchowy. Jednak najczęściej tylko jego całkowitą wymianę można nazwać naprawą kondensatora rozruchowego, ponieważ jego awaria, a najczęściej jest to przegrzanie i spalenie kondensatora, jest awarią śmiertelną.
Gdzie mogę zdobyć do niego części zamienne?
Łatwiej jest kupić nowy i nie szybować!
Mam już dwóch leżących wokół!
Nowe działały dobrze.
Dosłownie na zimę i dość, potem zaczynają wyć. robić hałas.
Wibracje są niezdrowe – zwykła kupa, a nie pompy.
Jedna „ośmiornica”. inny dobry, Włochy czy coś. pracował trochę dłużej!
Nie ma też części zamiennych. - to specjalista do robienia nowych,
I zauważ, że cena nie jest mała!
Wygodne - ale hemoroidy!
UV. Towarzyszu, twoja pompa westchnęła z powodu zwiększonej ilości cząstek ściernych. Naprawa polega na wymianie tulei. Tuleja jest mocno wciśnięta w tuleję ze stali nierdzewnej. Do wyciągnięcia tulei potrzebny jest ściągacz samochodowy i możliwe jest nagrzewanie się.
Ostatnio prosiłem o niedziałającą pompę na części zamienne, zdemontowana, sprawdzona. Cewki są nienaruszone, ślimak jest nienaruszony, tylko nie obraca się na osi. Upuściłem syntetyczny detergent, przesunąłem go, wymieszałem, umyłem w wodzie, ponownie w detergencie. Skręcałem go przez dziesięć minut - zmyłem, uformowałem i zacząłem się łatwo obracać. Tuleje mojej pompy są z ceramiki, oś też z ceramiki.
Drugą opcją jest wlanie rozcieńczonego kwasu siarkowego, a następnie spłukanie wodą.
Jeśli budzi się pisk lub dudnienie, tuleje pękają, są tylko wymieniane.
UV. Towarzyszu, twoja pompa westchnęła z powodu zwiększonej ilości cząstek ściernych. Naprawa polega na wymianie tulei. Tuleja jest mocno wciśnięta w tuleję ze stali nierdzewnej. Do wyciągnięcia tulei potrzebny jest ściągacz samochodowy i możliwe jest nagrzewanie się.
Ostatnio prosiłem o niedziałającą pompę na części zamienne, zdemontowana, sprawdzona. Cewki są nienaruszone, ślimak jest nienaruszony, tylko nie obraca się na osi. Upuściłem syntetyczny detergent, przesunąłem go, wymieszałem, umyłem w wodzie, ponownie w detergencie. Skręcałem go przez dziesięć minut - zmyłem, uformowałem i zacząłem się łatwo obracać. Tuleje mojej pompy są z ceramiki, oś też z ceramiki.
Drugą opcją jest wlanie rozcieńczonego kwasu siarkowego, a następnie spłukanie wodą.
Jeśli budzi się pisk lub dudnienie, tuleje pękają, są tylko wymieniane.
Pompy zatapialne muszą pracować w trudnych warunkach. Są stale narażone na działanie wody, wibracji, niskiej temperatury, cząstek ściernych itp. Ale pomimo tego, że jednostki są wykonane z części o dużym marginesie bezpieczeństwa, z czasem pojawiają się w nich różne awarie. Aby naprawić pompy wodne własnymi rękami, musisz zapoznać się z głównymi objawami wskazującymi na pewne awarie sprzętu.
W przypadku zauważenia wadliwego działania pompy głębinowej nie zawsze trzeba ją wyjmować ze studni w celu sprawdzenia. To zalecenie dotyczy tylko przepompowni, w których zainstalowany presostat... To przez niego urządzenie może się nie włączać, nie wyłączać lub wytwarzać słabego ciśnienia wody. Dlatego najpierw sprawdzana jest sprawność czujnika ciśnienia, a dopiero potem, jeśli to konieczne, pompa jest usuwana ze studni.
Ważny! W przypadku pomp zatapialnych, które działają bez akumulatorów, należy je zawsze usunąć z kopalni przy najmniejszych oznakach awarii.
Łatwiej będzie zdiagnozować awarie pompy wodnej, jeśli najpierw zapoznasz się z najczęstszymi awariami tego urządzenia.
Powody, dla których pompa nie działa, mogą być następujące.
- Zadziałała ochrona elektryczna... W takim przypadku odłącz urządzenie od sieci i włącz je ponownie. Jeśli znowu się puka, problemu nie należy szukać w sprzęcie pompującym. Ale kiedy maszyna jest włączona normalnie, nie podłączaj już pompy do sieci, musisz najpierw znaleźć przyczynę, dla której zadziałało zabezpieczenie.
- Przepalone bezpieczniki... Jeśli po wymianie ponownie się przepalą, przyczyny należy szukać w przewodzie zasilającym urządzenia lub w miejscu podłączenia do sieci.
- Wystąpiło uszkodzenie kablaPodwodny. Usuń urządzenie i sprawdź przewód.
- Zadziałało zabezpieczenie pompy przed suchobiegiem”. Przed uruchomieniem maszyny upewnij się, że jest zanurzona w cieczy na wymaganą głębokość.
Przyczyną, dla której urządzenie się nie włącza, może być również niewłaściwa praca presostatu zainstalowanego w przepompowni. Konieczna jest regulacja ciśnienia rozruchowego silnika pompy.
Może być też kilka powodów, dla których urządzenie nie pompuje wody.
- Zamknięty zawór odcinający... Wyłącz urządzenie i powoli odkręć kran. W przyszłości nie należy uruchamiać sprzętu pompującego z zamkniętym zaworem, w przeciwnym razie zawiedzie.
- Poziom wody w studni spadł poniżej pompy... Konieczne jest obliczenie dynamicznego poziomu wody i zanurzenie urządzenia na wymaganą głębokość.
- Zablokowany zawór zwrotny... W takim przypadku należy zdemontować zawór i wyczyścić go, w razie potrzeby wymienić na nowy.
- Zatkany filtr wlotowy... Aby wyczyścić filtr, maszyna hydrauliczna jest usuwana, a siatka filtrująca jest czyszczona i myta.
Ponadto spadek wydajności powoduje:
- częściowe zatkanie zaworów i bram zainstalowanych w sieci wodociągowej;
- częściowo zatkana rura wznośna aparatu;
- rozprężanie rurociągu;
- nieprawidłowa regulacja presostatu (dotyczy przepompowni).
Ten problem występuje, jeśli pompa głębinowa współpracuje z akumulatorem hydraulicznym... W takim przypadku częste uruchomienia i zatrzymania jednostki mogą być spowodowane następującymi czynnikami:
- ciśnienie w zbiorniku hydraulicznym spadło poniżej minimum (domyślnie powinno wynosić 1,5 bar);
- nastąpiło pęknięcie gumowej bańki lub membrany w zbiorniku;
- przełącznik ciśnienia nie działa prawidłowo.
Jeśli zauważysz, że woda z kranu nie płynie stałym strumieniem, jest to oznaka spadku poziomu wody w studni poniżej dynamicznej... Pompę należy obniżyć głębiej, jeśli pozwala na to odległość do dna szybu.
Jeśli pompa szumi, a woda nie jest wypompowywana ze studni, może być kilka przyczyn:
- nastąpiło „przyklejenie się” wirnika aparatu do jego korpusu z powodu długotrwałego przechowywania aparatu bez wody;
- uszkodzony kondensator rozruchowy silnika;
- napięcie w sieci zatonęło;
- wirnik pompy jest zablokowany z powodu brudu nagromadzonego w obudowie aparatu.
Jeśli automatyka nie działa, pompa będzie pracować bez zatrzymywania, nawet jeśli w zbiorniku hydraulicznym wytworzy się nadmierne ciśnienie (patrząc na wskazania manometru). To wszystko wina przełącznik ciśnienianiesprawny lub nieprawidłowo wyregulowany.
Podczas eksploatacji pomp różnych producentów zauważono, że niektóre marki urządzeń często podlegają tym samym awariom. Wynika z tego, że te modele jednostek mają swoje własne cechy charakterystyczne pod względem występowania usterek.
Pompy "Wodnik" mają predyspozycje do przegrzania, zwłaszcza jeśli pracują w płytkich studniach. Jeśli tani model się zepsuje, jego naprawa kosztuje około 50% kosztu nowego urządzenia.Jeśli urządzenie jest niesprawne, łatwiej je wyrzucić niż naprawić.
Większość modeli tego producenta posiada system zaworów... Wokół silnika znajduje się również specjalna izolacja termiczna. Czasami występują awarie pompy z powodu awarii wymienionych części. Ponieważ izolator termiczny znajduje się wokół silnika, należy go wyjąć z obudowy w celu naprawy.
Urządzenia „Malysh” to produkty krajowych producentów. Koszt naprawy jednostek tej marki nie jest wysoki, a właściciele urządzeń eliminują większość awarii własnymi rękami. Główną awarią często spotykaną w tej pompie jest głośny hałas podczas obsługi maszyny hydraulicznej bez wypompowywania cieczy. Takie zachowanie aparatu oznacza, że nastąpiło pęknięcie centralnej osi trzymającej zworę i membranę.
Silnik w pompach wirowych i obrotowych „Dzhileks” jest napełniony olejem. Dlatego częstym podziałem tych jednostek jest: wyciek oleju z silnika... Można go uzupełnić tylko w centrum serwisowym.
Ważny! Wiele osób w Internecie zaleca stosowanie oleju transformatorowego lub zwykłej gliceryny zamiast oryginalnego wypełniacza oleju. Oczywiście jest to wysoce odradzane, chyba że postawiłeś sobie za cel zepsucie techniki w nietypowy sposób.
Istnieje opinia, że działanie pomp odwadniających może być kontynuowane bez przerwy przez 7 godzin lub dłużej. Wyjaśnia to specyfika ich konstrukcji, która spełnia wszystkie europejskie standardy. Ale mimo to aparat narażony na przegrzanie jak również pompy innych producentów. Dlatego zaleca się dać mu czas na „odpoczynek” po każdych 2-3 godzinach pracy.
Właściciele pompy do studni „Markus” czasami zauważają, że urządzenie włącza się dopiero po lekkim uderzeniu albo w rurę do niego idącą, albo po uderzeniu w samą maszynę hydrauliczną. Ta usterka jest wyjaśniona przez „kwaśny "wirnik", który trzeba będzie wyczyścić poprzez demontaż urządzenia.
W przypadku awarii pompy wymagających wymiany części znajdujących się w jej obudowie, wymagany będzie demontaż zespołu. Pompa głębinowa składa się z komory na silnik oraz komory z jednym lub kilkoma wirnikami, których celem jest wychwytywanie wody... Poniżej znajduje się schemat urządzenia tej części pompy odśrodkowej, w której zainstalowane są wirniki.
Jak widać na rysunku, wirniki są zamontowane na wale zespołu. Im ich więcej, tym wyższe ciśnienie generowane przez pompę. W drugiej komorze znajduje się maszyna hydrauliczna silnik rotacyjny. Znajduje się w zapieczętowanej obudowie i aby ją otworzyć, musisz znać niektóre niuanse.
Aby przejść od teorii do praktyki i zdemontować pompę, wykonaj następujące czynności (w zależności od producenta konstrukcja urządzenia może się różnić).
-
Odkręć 2 śruby mocujące siatkę urządzenia.


| Wideo (kliknij, aby odtworzyć). |




Następnie odkręć 4 nakrętki mocujące kołnierz pompy.

Teraz, gdy wiesz, jak demontowana jest maszyna hydrauliczna, możesz spróbować naprawić pompę głębinową własnymi rękami.
Głównie blokowanie wirnika następuje z powodu zapychają je piaskiem lub osady na nich brud. Ponadto wirniki można lutować razem, gdy w urządzeniu wystąpi wysoka temperatura, gdy pompa pracuje na biegu jałowym (suchobieg). Aby naprawić tę część urządzenia, konieczne jest wyjęcie wirnika (wirników) i usunięcie nagromadzonego brudu. Jeśli wirniki są uszkodzone, należy je wymienić na nowe.
Nie zaleca się samodzielnej naprawy silnika pompy, ponieważ wymaga specjalnej wiedzy i niezbędnego sprzętu do zdiagnozowania tego urządzenia i późniejszych napraw.
W niektórych modelach pomp wyjęcie silnika będzie wymagało wyciskania go za pomocą specjalnego sprzętu. Wymiana uszczelki olejowej i łożyska również przeprowadzone w centrum serwisowym.
Jeśli silnik brzęczy i nie chce się uruchomićto należy sprawdzić kondensator. Znajduje się w bloku pompy, w którym zamontowany jest silnik.
Ale gdy wał z wirnikami obraca się bez problemu, to aby usunąć buczenie w pompie wody należy odłączyć skraplacz i wymienić go na nowy. Oczywiście lepiej sprawdź tę część multimetrem, ponieważ podobne objawy może być spowodowane zwarciem w uzwojeniach silnika.

Silnik pompy wodnej znajduje się w specjalnej szybie wypełnionej olejem, a dzięki jego stanie można stwierdzić pewne awarie w bloku silnika elektrycznego.
- Olej ma charakterystyczny, nieprzyjemny zapach... Oznacza to, że silnik nadal jest sprawny, ale pracował z dużymi przeciążeniami.
- Mętny olej - woda dostała się do obudowy silnika z powodu pęknięcia obudowy lub uszkodzenia uszczelki olejowej (mankietu).
- Czarny olej o nieprzyjemnym zapachu... W tym przypadku możemy z dużą pewnością stwierdzić, że lakier spalił się na cewkach silnika.
Ważny! Zwykle olej powinien być klarowny. Jego ilość zależy od modelu jednostki. Średnio objętość oleju wlewanego do komory jest na poziomie 0,5 litra.
Jeśli podczas otwierania silnika zauważono powyższe zmiany jakości oleju, najpierw trzeba naprawić to urządzenie, a dopiero potem uzupełnić nowy smar.
Każdy wie, co jest rozpuszczone w wodzie trochę gazu... Gdy ciecz porusza się z określoną prędkością, czasami tworzą się w niej strefy rozrzedzenia. W tych strefach obniżonego ciśnienia z wody zaczynają wychodzić pęcherzyki gazu. Po tym, jak bąbelki uderzą w strefę wysokiego ciśnienia, zapadają się. Proces ten zachodzi z uwolnieniem dużej ilości energii, z której niszczone są wirniki i spirala pompy. Następne zdjęcie przedstawia wirnik jednostki zniszczony przez kawitację.
Energia zapadających się bąbelków jest zdolna do tworzenia fale uderzeniowepowodując wibracje. Rozprzestrzenia się po całym zespole i wpływa nie tylko na wirnik, ale również na łożyska, wał i uszczelnienia, przez co te części szybko stają się bezużyteczne.
Efekt kawitacji najczęściej można zaobserwować w przepompowniach pracujących na ssanie.... W takich systemach wirnik wytwarza podciśnienie, dzięki czemu woda unosi się przez wąż ze studni. Ale jeśli na wlocie pompy brakuje cieczy, wówczas w strefie wirnika pojawia się nadmierna próżnia, wywołująca kawitację.
Ważny! Najbardziej oczywistymi oznakami kawitacji są drgania rur i samej pompy, a także zwiększony hałas podczas jej pracy. Jeśli nie podejmiesz żadnych działań w celu wyeliminowania tego procesu, może to całkowicie zniszczyć stację.
Aby zapobiec kawitacji w pompach, należy przestrzegać zasady: na wlocie musi być więcej wody niż na wylocie. Można to osiągnąć na kilka sposobów:
- przesuń urządzenie trochę bliżej źródła;
- można zwiększyć średnicę rury ssącej (węża);
- w celu zmniejszenia oporów w sekcji ssącej rurę ssącą można zastąpić rurą wykonaną z gładszego materiału;
- jeśli na rurze ssącej jest wiele zwojów, wówczas, jeśli to możliwe, należy zmniejszyć ich liczbę;
- pożądane jest, aby wszystkie zagięcia miały duże promienie skrętu.
Naprawiamy pompę wiertniczą
Jeśli masz studnię lub studnię w swoim letnim domku, to nigdy nie będą działać poprawnie bez głębokiej pompy. Urządzenie takie jak pompa zanurzeniowa z pozoru jest trwałe i nie zawsze działa prawidłowo.
W naszych czasach awarie pomp głębinowych są bardzo rzadkie.Ale nagle masz awarię pompy, musisz zwrócić na nią uwagę w odpowiednim czasie i wprowadzić ją do normalnej pracy.
Aby w przyszłości nie było poważniejszych konsekwencji. Możesz także naprawić głęboką pompę własnymi rękami, jeśli nie chcesz dzwonić do specjalnego mistrza.
Pompa zanurzeniowa stale znajduje się w wodzie i jest stale pod wpływem negatywnych czynników. W większości przypadków pompy zatapialne nie psują się natychmiast, ale stopniowo zawodzą. Jeśli nadal masz małą awarię, nie musisz wymieniać pompy, możesz zrobić małe naprawy DIY.
I nie jest konieczna wymiana całkowicie zanurzalnej pompy z małą wadą i nie jest to wskazane. Jeśli porównamy pompę zatapialną z pompą zatapialną, to pompę zatapialną można łatwo naprawić samodzielnie niż głęboką. Najczęściej magnes urządzenia pompującego pęka przy głębokiej pompie.
Taka wada jest eksponowana w takich pompach jak "Aquarius" czy "Octopus". Jeśli magnes pompy jest niesprawny, nie będziesz w stanie dokonywać napraw własnymi rękami, ale w specjalnych usługach zapewniona jest tylko wymiana. Podczas pracy pomp występują takie awarie, jak hałas z zewnątrz. A są to awarie mechaniczne, które można łatwo wyeliminować ręcznie.
Urządzenie z pompą wody głębokiej
Najpierw musisz ustawić pompę pionowo i zdemontować ją na części. Jeśli pompa hałasuje podczas pracy („Ośmiornica” i „Wodnik”), to najpierw sprawdzana jest instalacja elektryczna pompy, która odpowiada za układ automatyki i pracę silnika.
Najbardziej wrażliwe pompy marki „Sprut” i „Vodoley”, w których podczas pracy słychać odgłosy. W takim przypadku możesz naprawić pęknięcie własnymi rękami. Awarie występują również w pompach, takich jak „Sprut” i „Aquarius”, jest to awaria przekaźnika, a także awaria pracy na sucho. Takie awarie występują najczęściej w wyniku zatkania wewnętrznego układu pompy.
Ponadto, jeśli włączysz pompę w trybie suchym, może to również prowadzić do poważnych uszkodzeń. A najczęściej pompa głębinowa pracuje w trybie suchym, szybko kończy się w niej olej, natomiast mechanizm zaczyna pracować szczelnie i nie płynnie. Jeśli pompa pracuje w trybie suchym przez długi czas, dochodzi do deformacji części wewnętrznych, w wyniku czego naprawa pompy własnymi rękami staje się niemożliwa.
Dlatego pompy takie jak Aquarius czy Octopus muszą być poddawane stałej diagnostyce i najlepiej przez wykwalifikowanych specjalistów.
Ale nieczęste awarie układu pompującego to przegrzanie pompy, to znaczy, gdy urządzenie nagrzewa się powyżej 40 stopni Celsjusza lub nieprawidłowo wzmocniłeś kabel połączeniowy. Te rzadkie awarie zdarzają się nie tylko w przypadku takich pomp marek Vodoley i Sprut oraz innych producentów.
do menu ↑
Jeśli podczas pracy zauważysz, że pompa nie działa tak, jak powinna, słychać obce dźwięki, musisz natychmiast podjąć działania. Zalecamy najpierw sprawdzić urządzenia pod kątem drobnych problemów. W takich markach pomp jak „Sprut” i „Aquarius” początkowo należy sprawdzić, czy nastąpiło ponowne uruchomienie, z powodu którego najczęściej wyłącza się maszyna, a następnie system pompowania.
Pompa Aquarius i jej naprawa.
Aby to sprawdzić, musisz najpierw odkręcić i zdemontować skrzynkę przyłączeniową. Wewnątrz tego pudełka widać awarię, a to czernienie lub zapach spalenizny. Jeśli wszystko jest w porządku w tym obszarze, zapach nie jest wyczuwalny, a następnie przystąp do wyjmowania wirnika z silnika pompy.
Najpierw sprawdzane jest, czy silnik się kręci. Do silnika podłączony jest kondensator wygładzający, przez który silnik jest uruchamiany. Patrzymy też na uzwojenie wokół niego, które nie powinno być zerwane ani rozerwane. Najczęściej w tych pompach awarią jest przepalenie silnika. Dlatego usuwa się wirnik, aby to zobaczyć.
Po wyjęciu wirnika zaczynamy ręcznie przewijać silnik (wał). Jeśli wał się nie obraca, widoczna jest awaria mechaniczna.Innymi słowy, silnik pompy się zaciął. Najczęściej dzieje się tak, ponieważ do silnika mogą dostać się drobne zanieczyszczenia, ziemia. A to dzięki temu, że nie posiada filtra ochronnego. Jeśli w przyszłości nie wyczyścisz specjalnego filtra i nie usuniesz z niego cząstek, uzwojenie stojana może wkrótce przepalić się w silniku.
UWAGA! Uzwojenia stojana nie można naprawić - tylko wymienić.
Zanim zdecydujesz się na naprawę silnika elektrycznego, musisz ustawić go pionowo. Jeśli tego nie zrobisz, podczas demontażu silnika elektrycznego nastąpi wyciek oleju, bez którego układ pompujący nie będzie działał. Następnie w pozycji pionowej zdejmuje się osłonę, przez którą przechodzi przewód zasilający o mocy 220 W.
Natychmiast po zdjęciu osłony wskazane jest zdiagnozowanie kondensatora rozruchowego. Aby zdiagnozować kondensator rozruchowy, potrzebujesz omomierza. Sprawdza się to, podłączając zaciski do uzwojenia silnika. Następnie obracamy uchwyt i wytwarza napięcie 250-300 woltów.

Jeśli urządzenie wykazuje jednocześnie opór, uważa się, że stan uzwojenia jest idealny. Ale jeśli urządzenie omomierza naprawi nieskończony opór, pojawia się problem w postaci przerwy. Wniosek: faza pracy silnika nie działa, jest przerwa.
Jeśli urządzenie wykazuje niewielką rezystancję, możemy mówić o obwodzie międzyzwrotnym. Wniosek z powyższego - własnymi rękami, jeśli tak się stanie, nie można tego naprawić. W takich przypadkach lepiej skontaktować się ze specjalistami. Ponieważ w większości przypadków wymiana części nie pomoże, ale pomoże jedynie wymiana wszystkich kolejnych części. Zwłaszcza jeśli uzwojenie pompy nie jest poprawione.
Patrząc w przyszłość, patrzymy dalej na pompę. Urządzenie pokazuje, że wszystko jest w porządku, przystępujemy do sprawdzenia kondensatora rozruchowego. Najczęściej się psuje. Innymi słowy, pęka. Gdy pompa pracuje, taki problem nie rzuca się od razu w oczy, ale po szczegółowym badaniu takim urządzeniem, jak omomierz, awaria wyjdzie.
Jednocześnie naprawę kondensatora rozruchowego zrób to sam można wykonać niezależnie, bez uciekania się do pomocy mistrza. Ale jeśli tego nie zrobisz, lepiej wymienić początkowy kondensat na nowy. Ponieważ start kondensatu jest fatalną awarią.
do menu ↑














