W szczegółach: naprawa pompy akwariowej zrób to sam od prawdziwego mistrza na stronie my.housecope.com.
Witam! Pompa obiegowa Aquario AC 324 ”> w instalacji grzewczej jest zepsuta. Urządzenie pracowało około 3 lata. Według mieszkańców domu „historia medyczna” przedstawia się następująco. Po roku pracy pompa przestała pracować w trybie „1” (to jest, o ile pamiętam, najsłabszy tryb pracy), a mianowicie urządzenie brzęczało, ale nie działało. Ale w innych trybach urządzenie pracowało, a mieszkańcy przestawili tryb jego pracy na pozycję „2” (średni). Po około roku działania ten reżim również „kazał żyć długo”. Działał tryb „3”. Właściciele przesunęli klamkę do pozycji „3”. Około rok później sytuacja powtórzyła się z tym reżimem. A przyjaciele poprosili o obejrzenie tej pompy.
Próbowałem to sprawdzić ręcznie - wałek łatwo się obraca. Zwykle, gdy silnik szumi, ale się nie kręci, problem może dotyczyć kondensatora. Nie znalazłem w internecie żadnych schematów na model tej firmy i innych podobnych. Ale słyszałem, że stojan składa się z dwóch uzwojeń, z których jedno jest połączone kondensatorem. Niestety w koszach nie znalazłem zapasowego kondensatora. Tak szczerze wątpię by sprawa była w kondensatorze tk. pompa na przemian pracowała w różnych trybach aż do awarii. A kiedy otworzyłem osłonę zacisków, poczułem zapach spalenizny z uzwojenia stojana. Ponieważ nie ma schematu, a mianowicie, jak regulowana jest wydajność tej pompy, nie mogłem w pełni zadzwonić do skrzynki zaciskowej; a raczej brzmiało to tak: jeden koniec testera na przewodzie neutralnym, drugi zamknął pozostałe zaciski. W sumie jest 8 kontaktów. A urządzenie pokazało przerwę. Ale nie jestem do końca pewien. A tak naprawdę, jak działa kontrola prędkości? Mogę przyjąć, że zwoje jednego z uzwojeń stojana są zwarte, a co za tym idzie strumień magnetyczny jest regulowany.
| Wideo (kliknij, aby odtworzyć). |
No dobra, pojechałem dalej. Zaczął się rozbierać. Odkręcił cztery sześciokąty łączące obudowę stojana z resztą. Tutaj, jak rozumiem, wirnik jest zamknięty w tulei ze stali nierdzewnej. Niech go Bóg błogosławi, nie potrzebuję go, bo jeszcze nie mam na niego żadnych skarg. Celem mojego demontażu było usunięcie uzwojenia stojana. A potem doszedłem do ślepego zaułka. Bardzo trudno to zobaczyć, ale wydaje się, że uzwojenie stojana jest nawinięte na metalowy ekran i ten ekran jest wciśnięty w stalową obudowę. Odległość między tym ekranem a korpusem jest niewielka, a ekran jest głęboko cofnięty, więc umieszczenie tam jakiegokolwiek instrumentu jest nierealne. Samo ciało jest głuche, tj. z tyłu znajduje się jedynie otwór przeznaczony do wykręcenia śrubokrętem śruby odpowietrzającej podczas uruchamiania i montażu pompy. Przez tę dziurę próbowałem wybić ten sam ekran, nawet płatki były wygięte, widać to na zdjęciu, ale bezskutecznie.
Pomocy, jak mogę usunąć uzwojenie stojana? Rozumiem oczywiście, że większości chińskich pomp nie da się naprawić, a jedyne wyjście to włożyć nową, ale jestem przyzwyczajony do naprawiania rzeczy już potrafię dużo, ale nigdy się nie zajmowałem z pompami. Tak, a kolega pracuje w firmie jako owijarka do silników elektrycznych, jeśli już, to zawsze chętnie pomoże. Dołączam zdjęcie.
Kontynuacja artykułu - Pompa zatapialna serii Aquario ASP.
Aby pompa mogła swobodnie opuszczać się do studni, jej średnica musi być odpowiednia. Połączenia pompy z rurociągiem muszą być szczelne. Aby zapobiec zmniejszeniu strat ciśnienia pompy, średnica rury zasilającej pompę nie może być mniejsza niż średnica wylotu pompy. Pompę należy obniżyć za pomocą specjalnego kabla zabezpieczonego przed wilgocią, który mocuje się do uch znajdujących się na pompie.ZABRONIONE jest opuszczanie pompy za pomocą kabla elektrycznego pompy! Nigdy nie ciągnij za kabel. Zaleca się mocowanie kabla elektrycznego do rury zasilającej w odległości 2-3 metrów za pomocą obejm odpornych na wilgoć.
Zaleca się zainstalowanie zaworu zwrotnego, szczególnie podczas instalowania autonomicznego systemu zaopatrzenia w wodę. Zawór zapobiega cofaniu się wody z instalacji do studni oraz zapobiega naciskowi głowicy na pompę ze słupa wody.
- na pompie zainstalowany jest zawór zwrotny;
- instalując pompę blisko powierzchni wody (do 3 metrów), w tym przypadku zawór montuje się w odległości 1-5 metrów od wylotu pompy.
- Dodatkowy zawór zwrotny jest instalowany na każde 50 metrów rury, aby chronić pompę przed słupem wody.
Nieprawidłowo umieszczona pompa w studni jest narażona na pracę na sucho, zapychanie się i przegrzanie.
Pompa jest zamontowana tak, aby przy najniższym poziomie wody pozostał co najmniej 1 metr od powierzchni pompy. Pompę należy zanurzyć w odległości co najmniej 1 metra od dna. Pompa jest zawsze umieszczona nad ekranem studni. Jest to konieczne do wytworzenia przepływu wody chłodzącej wzdłuż silnika.
Montaż pompy w studni, główne elementy.
Podczas instalowania pompy głębinowej w studni, zbiorniku, pojemniku należy spełnić następujące wymagania:
- podjąć środki zapobiegające przedostawaniu się powietrza do pompy i pracy bez wody;
- Założenie osłony wokół pompy głębinowej w celu wytworzenia przepływu płynu wokół pompy w celu schłodzenia silnika. Maksymalna średnica obudowy pompy serii ASP nie przekracza 120 mm.
Montaż pompy w płaszczu chłodzącym.
Włączenie pompy bez wody i nawet na krótki czas jest zabronione!
- Otwórz zawór na rurze tłocznej 1/3.
- Włącz pompę.
- Przed całkowitym otwarciem zaworu upewnij się, że w wodzie zasilającej nie ma piasku. Po wypłynięciu czystej wody można całkowicie otworzyć zawór i nie można w tym momencie wyłączyć pompy. Jest to wymagane, aby uniknąć zatarcia pompy.
- Nie wolno eksploatować pompy przy zamkniętych zaworach, nie dłużej niż 3 minuty. W trakcie pracy pompa jest chłodzona przez otaczającą ją wodę, gdy nie ma przepływu woda się nagrzewa a pompa się przegrzewa. Z tego samego powodu niedopuszczalne jest zużycie wody poniżej 5 l/min.
- Pompa może być używana tylko w granicach jej charakterystyki przepływu i ciśnienia.
- Częstotliwość włączania pompy nie przekracza 30 razy na godzinę.
Wbudowany termostat zabezpiecza pompę przed przegrzaniem otwierając pompę. Gdy silnik ostygnie, przekaźnik termiczny automatycznie włącza pompę, zamykając obwód sieciowy.
Pompa jest bezobsługowa w normalnych warunkach pracy. W przypadku spadku natężenia przepływu i spadku ciśnienia należy zdemontować pompę i skontaktować się z centrum serwisowym.
Dzień dobry Powiedz pompie wiertniczej do akwarium za pomocą jednostki zdalnej, jak podłączyć elektryka do przełącznika ciśnienia.Są cztery przewody do podłączenia do przełącznika ciśnienia?


Wszystko jest bardzo proste. Otwórz skrzynkę kontrolną. moim zdaniem na pokrywie z tyłu jest schemat. Albo jeśli wyjaśnisz to na palcach. Najczęściej w pompach wiertniczych, czy to Aquario, Belamos, Vilo czy grundfos, stosuje się przewód 4-żyłowy. Przekaźnik 1-fazowy, 2-zero, 3-masowy, 4-startowy (zwykle czarny). Schemat podłączenia pompy wygląda następująco: najpierw jest kabel od pompy do centrali, powiedzmy, że wstawiasz urządzenie do domu, potem ciągniesz kabel 4-żyłowy z pompy do bloku, jeśli standard to nie wystarczy, budujesz również 4-żyłowy kabel. Dalej 4-żyłowy kabel wchodzi do jednostki sterującej, 4 rdzeń pozostaje tam, zobaczysz tam przekaźnik, to tylko ten przekaźnik rozruchowy. Następnie jednostka sterująca przełącza się na standardową wtyczkę 3-żyłową. Przekręcasz tą wtyczkę krótkim kablem wychodzącym z jednostki kładziesz ją w to samo miejsce powiedzmy VVG 3*1.5 prowadzisz do presostatu i przekaźnika hydrostop, jak podłączyć przekaźnik tam też powinien być obwodu, ale łatwiej powiedzieć, są napisy SILNIK i LINIA i tak oto kabel, który biegnie od centrali do SILNIKA i wyjmij go z przekaźnika z LINE i włóż do innego przekaźnika jeśli jest, jeśli nie, to podłącz kabel TOT z wtyczką, którą wykręciłeś z centralki i tyle, do gniazdka. Ale lepiej w stabilizatorze i dopiero wtedy do gniazdka.
Bez pomp zatapialnych żadna studnia nie będzie działać prawidłowo.To bardzo solidnie wyglądające urządzenie naprawdę jest i wyróżnia się niezawodnością oraz czasem pracy bez awarii.
Podłączona pompa głębinowa gotowa do opuszczenia do studni
Awaria pomp głębinowych to niezwykle rzadki przypadek (oczywiście - przy prawidłowej eksploatacji). Ale jeśli tak się stanie, konieczna jest terminowa naprawa pomp głębinowych, aby uniknąć dodatkowych, czasem poważniejszych problemów w systemie zaopatrzenia w wodę ze studni. Na szczęście możesz samodzielnie dokonać takich napraw.
Ze względu na to, że urządzenie pompujące stale wchodzi w interakcję z wodą, stale wpływają na nie różne negatywne czynniki. Na szczęście takie negatywne czynniki rzadko prowadzą do błyskawicznej awarii, zwykle praca pompy jest zaburzana stopniowo, stopniowo i zauważalnie dla wyzyskiwaczy.
A to oznacza, że jeśli zostaną znalezione drobne usterki, nie jest konieczna radykalna wymiana pompy głębinowej, ponieważ naprawę można wykonać samodzielnie. Nawiasem mówiąc, wymiana pompy głębinowej na drobne awarie praktycznie nigdy nie jest przeprowadzana. Pompy zatapialne są jeszcze łatwiejsze w naprawie, w tym ręcznej, niż pompy zatapialne.
W przeważającej większości przypadków awarii pomp głębinowych zawodzi magnes urządzenia pompującego. Takie załamanie najczęściej obserwuje się w pompach zatapialnych marek „Sprut” i „Aquarius”. Niestety w tym przypadku naprawy zrób to sam nie zadziałają, ponieważ sprzęt do naprawy magnesu pompy jest dostępny tylko w wyspecjalizowanych przedsiębiorstwach. W takiej sytuacji pompę należy natychmiast przekazać do naprawy specjalistom..
Inną rzeczą jest obcy hałas podczas pracy urządzenia pompującego. Tutaj już mówimy o awarii natury mechanicznej. W zdecydowanej większości przypadków uszkodzenia mechaniczne można usunąć ręcznie.
Pierwszym krokiem w przypadku zewnętrznego hałasu jest demontaż urządzenia pompującego na części. W przypadkach, gdy z pomp marki „Sprut” lub „Aquarius” dochodzą odgłosy, należy przede wszystkim sprawdzić instalację elektryczną pompy, która obejmuje zarówno sam silnik, jak i układ automatyki.
Pompa podpowierzchniowa z podłączonym wężem
Pompy marki „Sprut” i „Aquarius” najczęściej mają awarie w tych systemach, które jednak można łatwo naprawić własnymi rękami. Wśród innych problemów, które często pojawiają się w przypadku pomp marki „Sprut” i „Aquarius”, są awarie przekaźnika czasowego i systemu ochrony przed zwarciami lub suchobiegiem.
Przyczyną takich awarii mogą być stopniowe blokowanie wewnętrznego układu pompującego ciałami obcymi z gruntu studni. Ponadto poważnym problemem może stać się praca pompy w trybie suchym, ponieważ przy takim „suwie” olej szybko się kończy, co prowadzi do nierównej i nierównomiernej pracy wewnętrznych mechanizmów pompy.
W takiej sytuacji z biegiem czasu części ulegają deformacji, aż w zasadzie niemożności naprawy. Dlatego każde urządzenie pompujące, szczególnie popularne w markach WNP „Aquarius” i „Sprut”, musi być poddawane stałej diagnostyce problemów wewnętrznych, najlepiej przez specjalistów.
Najrzadsze przyczyny awarii systemu pompującego to:
- przegrzanie płynu roboczego, gdy jego temperatura przekroczy 40 stopni Celsjusza;
- niewłaściwe zamocowanie kabla podwodnego.
Problemy te są typowe nie tylko dla pomp marki „Aquarius” i „Sprut”, ale ogólnie dla wszystkich, ponieważ przyczyny, które doprowadziły do takich problemów, nie są w żaden sposób związane z jakością pompy, ale bezpośrednio zależą od profesjonalizm instalatora pomp.
do menu ↑
Jeśli stwierdzisz, że urządzenie nie działa prawidłowo, nie powinieneś od razu próbować go naprawiać, nawet jeśli przyczyna jest oczywista.Początkowo należy sprawdzić urządzenie pod kątem drobnych problemów, które nie są tak oczywiste przy pierwszej kontroli, lub pod kątem obecności poważnego problemu, gdy początkowo nie jest w ogóle jasne, dlaczego urządzenie nie działa.
Pompa zatapialna z nagromadzonymi osadami na obudowie
Na pompach zatapialnych marek „Sprut” i „Aquarius”, jak zresztą na wszystkich innych, pierwszą rzeczą, którą robimy, jest sprawdzenie, czy nie doszło do banalnego przeciążenia, przez które urządzenie automatyczne i cały system pompujący całość może się wyłączyć.
- zdemontuj skrzynkę przyłączeniową;
- dokonaj oględzin wnętrza - wypalona część będzie od razu zauważalna (można również wyczuć zapach spalenizny).
Jeśli przyczyna awarii nie jest jasna, należy wyjąć wirnik z silnika pompy i sprawdzić, czy sam silnik obraca się bezpośrednio w stanie swobodnym, czy nie.
Ważne jest, aby wiedzieć, że większość nowoczesnych urządzeń pompujących jest produkowana w jednej fazie. Do nich podłączony jest tzw. „kondensator wygładzający”, dzięki któremu silnik startuje płynniej i płynniej. Wokół niego jest specjalne kręcenie.
W takich pompach silnik najczęściej się przepala. Właściwie z tego powodu konieczne jest usunięcie wirnika. A po zdjęciu wirnika musisz spróbować ręcznie przewinąć wał. Dzięki wcześniej opróżnionej przestrzeni, dzięki wyjęciu wirnika, nie jest to trudne.
Ale jeśli wał się nie kręci, musisz pomyśleć o awarii mechanicznej. Aby być bardziej precyzyjnym, powinieneś pomyśleć o zacinaniu się silnika.
Może się tak zdarzyć z tego powodu, że do silnika stale dostają się małe lub w innych przypadkach duże cząstki gleby.
Dzieje się tak tylko wtedy, gdy silnik nie ma dodatkowego filtra ochronnego. W rzeczywistości te cząsteczki mogą być przyczyną takich problemów. Warto zauważyć, że jeśli nie zostaną natychmiast usunięte z silnika urządzenia pompującego, stopniowo doprowadzi to do całkowitego wypalenia całego uzwojenia stojana. Jej oczywiście nie można naprawić, a jedynie wymienić. Jeśli jednak wał nie ma problemów z obrotem, można zamontować dolną część silnika.
do menu ↑
do menu ↑
Przed przystąpieniem do demontażu górnej części silnika elektrycznego należy ustawić go w pozycji pionowej. Jest to naprawdę konieczne, ponieważ zamontowanie silnika elektrycznego w niewłaściwej pozycji może prowadzić do wycieku oleju, który jest płynem roboczym w układach pompowych..
Po zamontowaniu silnika elektrycznego w wymaganej pozycji pionowej należy koniecznie zdjąć osłonę, przez którą przechodzą przewody zasilające zamontowanego silnika elektrycznego. Właściwie po zdjęciu pokrywy możesz natychmiast zdiagnozować problemy z kondensatorem rozruchowym. W tym celu konieczne będzie użycie omomierza w celu sprawdzenia rezystancji zarówno uzwojenia początkowego, jak i własnego uzwojenia roboczego.
Dlatego dalej musisz wziąć zaciski omomierza i podłączyć je bezpośrednio do samego uzwojenia. Następnie musisz obrócić uchwyt, który następnie wytworzy wymagane napięcie 200 - 300 woltów. Gdy odczyty rezystancji na urządzeniu nie dochodzą do nieskończoności, a ta ma określoną wartość, można przyjąć, że stan uzwojenia jest zadowalający lub wręcz idealny.
Jednak w przypadkach, gdy urządzenie wykryje opór sięgający nieskończoności, możemy śmiało powiedzieć, że pojawił się problem w postaci przerwy w fazie pracy silnika.
Zablokowanie wnętrza pompy głębinowej
Gdy urządzenie wykryje zbyt mały opór, możemy powiedzieć, że istnieje tzw. obwód skrętny. Niestety, jeśli wystąpi któryś z powyższych możliwych problemów, to próba naprawienia wszystkiego własnymi rękami nie zakończy się sukcesem, a urządzenie trzeba będzie zabrać do specjalistów posiadających sprzęt niezbędny do naprawy.
Jednak w większości przypadków opisane powyżej problemy wymagają nie tyle częściowej lub całkowitej naprawy, ile całkowitej wymiany wszystkich wadliwych części. Zwłaszcza jeśli chodzi o uzwojenie.
Jeśli urządzenie mówi, że wszystkie sprawdzone elementy układu pompującego są w idealnym stanie, należy dokładnie sprawdzić kondensator rozruchowy. W takich okolicznościach najczęściej przyczyną awarii całego systemu jest właśnie jego awaria. Ponadto może znajdować się w stanie tzw. pęknięcia.
Niestety na pierwszy rzut oka problem ten może nie rzucać się w oczy, ale po zdiagnozowaniu za pomocą specjalnego urządzenia, omomierza, usterka na pewno wyjdzie. I już w takich przypadkach będzie można samodzielnie naprawić kondensator rozruchowy. Jednak najczęściej naprawę kondensatora rozruchowego można nazwać jedynie całkowitą wymianą, ponieważ jego awaria, a najczęściej przegrzanie i spalanie kondensatora, jest awarią śmiertelną.
Gdzie mogę zdobyć do niego części zamienne?
Łatwiej jest kupić nowy i nie szybować!
Mam już dwóch leżących wokół!
Nowe działały dobrze.
Dosłownie na zimę i dość, potem zaczynają wyć. robić hałas.
Wibracje są niezdrowe – zwykła kupa, a nie pompy.
Jedna „ośmiornica”. inny dobry, Włochy czy coś. pracował trochę dłużej!
Nie ma też części zamiennych. - to specjalista do robienia nowych,
I zauważ, że cena nie jest mała!
Wygodne - ale hemoroidy!
UV. Towarzyszu, twoja pompa westchnęła z powodu zwiększonej ilości cząstek ściernych. Naprawa polega na wymianie tulei. Tuleja jest mocno wciśnięta w tuleję ze stali nierdzewnej. Do wyciągnięcia tulei potrzebny jest ściągacz samochodowy i możliwe jest nagrzewanie się.
Ostatnio prosiłem o niedziałającą pompę na części zamienne, zdemontowana, sprawdzona. Cewki są nienaruszone, ślimak jest nienaruszony, tylko nie obraca się na osi. Upuściłem syntetyczny detergent, przesunąłem go, wymieszałem, umyłem w wodzie, ponownie w detergencie. Skręcałem go przez dziesięć minut - zmyłem, uformowałem i zacząłem się łatwo obracać. Tuleje mojej pompy są z ceramiki, oś też z ceramiki.
Drugą opcją jest wlanie rozcieńczonego kwasu siarkowego, a następnie spłukanie wodą.
Jeśli budzi się pisk lub dudnienie, tuleje pękają, są tylko wymieniane.
UV. Towarzyszu, twoja pompa westchnęła z powodu zwiększonej ilości cząstek ściernych. Naprawa polega na wymianie tulei. Tuleja jest mocno wciśnięta w tuleję ze stali nierdzewnej. Do wyciągnięcia tulei potrzebny jest ściągacz samochodowy i możliwe jest nagrzewanie się.
Ostatnio prosiłem o niedziałającą pompę na części zamienne, zdemontowana, sprawdzona. Cewki są nienaruszone, ślimak jest nienaruszony, tylko nie obraca się na osi. Upuściłem syntetyczny detergent, przesunąłem go, wymieszałem, umyłem w wodzie, ponownie w detergencie. Skręcałem go przez dziesięć minut - zmyłem, uformowałem i zacząłem się łatwo obracać. Tuleje mojej pompy są z ceramiki, oś też z ceramiki.
Drugą opcją jest wlanie rozcieńczonego kwasu siarkowego, a następnie spłukanie wodą.
Jeśli budzi się pisk lub dudnienie, tuleje pękają, są tylko wymieniane.
Pompy zatapialne muszą pracować w trudnych warunkach. Są stale narażone na działanie wody, wibracji, niskiej temperatury, cząstek ściernych itp. Ale pomimo tego, że jednostki są wykonane z części o dużym marginesie bezpieczeństwa, z czasem pojawiają się w nich różne awarie. Aby naprawić pompy wodne własnymi rękami, musisz zapoznać się z głównymi objawami wskazującymi na pewne awarie sprzętu.
W przypadku zauważenia awarii w działaniu pompy zanurzeniowej nie zawsze konieczne jest jej wyjmowanie ze studni w celu sprawdzenia. To zalecenie dotyczy tylko przepompowni, w których zainstalowany presostat... To przez niego urządzenie może się nie włączać, wyłączać lub wytwarzać słabe ciśnienie wody. Dlatego najpierw sprawdza się działanie czujnika ciśnienia, a następnie, jeśli to konieczne, pompę usuwa się ze studni.
Ważny! W przypadku pomp zatapialnych pracujących bez akumulatorów hydraulicznych należy je zawsze zdejmować z wału przy najmniejszych oznakach awarii.
Awarie pompy wodnej będą łatwiejsze do zdiagnozowania, jeśli najpierw zapoznasz się z najczęstszymi awariami tego urządzenia.
Powody, dla których pompa nie działa, mogą być następujące.
- Zadziałała ochrona elektryczna. W takim przypadku odłącz urządzenie od sieci i ponownie włącz urządzenie. Jeśli ponownie go znokautuje, problemu nie należy szukać w sprzęcie pompującym. Ale kiedy maszyna jest włączana normalnie, nie włączaj ponownie pompy, musisz najpierw znaleźć przyczynę, dla której zadziałała ochrona.
- Przepalone bezpieczniki. Jeśli po wymianie ponownie się wypali, przyczyny należy szukać w przewodzie zasilającym urządzenia lub w miejscu podłączenia do sieci.
- Wystąpiło uszkodzenie kablaPodwodny. Usuń urządzenie i sprawdź przewód.
- Zadziałało zabezpieczenie przed suchobiegiem pompy.”. Przed uruchomieniem maszyny upewnić się, że jest ona zanurzona w cieczy na wymaganą głębokość.
Przyczyną, dla której urządzenie się nie włącza, może być również nieprawidłowe działanie presostatu zainstalowanego w przepompowni. Należy wyregulować ciśnienie początkowe silnika pompy.
Może być też kilka powodów, dla których urządzenie nie pompuje wody.
- Zamknięty zawór odcinający. Wyłącz maszynę i powoli odkręć kran. W przyszłości sprzęt pompujący nie powinien być uruchamiany przy zamkniętym zaworze, w przeciwnym razie zawiedzie.
- Poziom wody w studni spadł poniżej pompy. Konieczne jest obliczenie dynamicznego poziomu wody i zanurzenie urządzenia na wymaganą głębokość.
- Zablokowany zawór zwrotny. W takim przypadku wymagany jest demontaż zaworu i czyszczenie, w razie potrzeby wymiana na nowy.
- Zatkany filtr wlotowy. Aby wyczyścić filtr, maszyna hydrauliczna jest usuwana, a siatka filtrująca jest czyszczona i myta.
Ponadto pogorszenie wydajności powoduje:
- częściowe zatkanie zaworów i zaworów zainstalowanych w sieci wodociągowej;
- częściowo zatkana rura podnosząca aparatu;
- rozprężanie rurociągu;
- nieprawidłowa regulacja presostatu (dotyczy przepompowni).
Ten problem występuje, gdy pompa głębinowa współpracuje z akumulatorem hydraulicznym. W takim przypadku częste uruchomienia i zatrzymania jednostki mogą być spowodowane następującymi czynnikami:
- w zbiorniku hydraulicznym nastąpił spadek ciśnienia poniżej minimum (domyślnie powinno być 1,5 bara);
- w zbiorniku doszło do pęknięcia gumowej gruszki lub membrany;
- przełącznik ciśnienia nie działa prawidłowo.
Jeśli zauważysz, że woda z kranu nie płynie stałym strumieniem, oznacza to spadek poziomu wody w studni poniżej dynamicznej. Pompę należy obniżyć głębiej, jeśli pozwala na to odległość do dna szybu.
Jeśli pompa brzęczy, a jednocześnie woda nie jest wypompowywana ze studni, może być kilka przyczyn:
- nastąpiło „sklejenie” wirnika aparatu z jego korpusem z powodu długotrwałego przechowywania urządzenia bez wody;
- uszkodzony kondensator rozruchowy silnika;
- zanurzone napięcie w sieci;
- wirnik pompy jest zablokowany z powodu brudu nagromadzonego w korpusie urządzenia.
Jeśli automatyka nie działa, pompa będzie pracować bez zatrzymywania, nawet jeśli w zbiorniku hydraulicznym wytworzy się nadmierne ciśnienie (patrząc na manometr). To wszystko do winy przełącznik ciśnienianiesprawny lub nieprawidłowo wyregulowany.
Podczas obsługi pomp różnych producentów zauważono, że niektóre marki urządzeń często podlegają tym samym awariom. Z tego wynika, że te modele jednostek mają swoje własne charakterystyczne cechy pod względem występowania usterek.
Pompy Aquarius mają skłonny do przegrzania, zwłaszcza jeśli pracują w studniach o małej głębokości. Jeśli tani model się zepsuje, jego naprawa kosztuje około 50% kosztu nowego urządzenia.Jeśli urządzenie jest niesprawne, łatwiej je wyrzucić niż naprawić.
Większość modeli tego producenta posiada system zaworów... Wokół silnika znajduje się również specjalna izolacja termiczna. Czasami występują awarie pompy z powodu awarii wymienionych części. Ponieważ izolator termiczny znajduje się wokół silnika, należy go wyjąć z obudowy w celu naprawy.
Urządzenia "Malysh" to produkty krajowych producentów. Koszt naprawy jednostek tej marki nie jest wysoki, a właściciele urządzeń eliminują większość awarii własnymi rękami. Główną awarią często spotykaną w tej pompie jest głośny hałas podczas obsługi maszyny hydraulicznej bez wypompowywania cieczy. Takie zachowanie aparatu oznacza, że nastąpiło pęknięcie centralnej osi trzymającej zworę i membranę.
Silnik w pompach wirowych i obrotowych „Dzhileks” jest napełniony olejem. Dlatego częstym podziałem tych jednostek jest: wyciek oleju z silnika... Można go uzupełnić tylko w centrum serwisowym.
Ważny! Wiele osób w Internecie zaleca stosowanie oleju transformatorowego lub zwykłej gliceryny zamiast oryginalnego wypełniacza oleju. Oczywiście jest to wysoce odradzane, chyba że postawiłeś sobie za cel zepsucie techniki w nietypowy sposób.
Istnieje opinia, że działanie pomp odwadniających może być kontynuowane bez przerwy przez 7 godzin lub dłużej. Wyjaśnia to specyfika ich konstrukcji, która spełnia wszystkie europejskie standardy. Ale mimo to aparat narażony na przegrzanie jak również pompy innych producentów. Dlatego zaleca się dać mu czas na „odpoczynek” po każdych 2-3 godzinach pracy.
Właściciele pompy do studni „Markus” czasami zauważają, że urządzenie włącza się dopiero po lekkim uderzeniu albo w rurę do niego idącą, albo po uderzeniu w samą maszynę hydrauliczną. Ta usterka jest wyjaśniona przez „kwaśny "wirnik", który trzeba będzie wyczyścić poprzez demontaż urządzenia.
W przypadku awarii pompy wymagających wymiany części znajdujących się w jej obudowie, wymagany będzie demontaż zespołu. Pompa głębinowa składa się z komory na silnik oraz komory z jednym lub kilkoma wirnikami, których celem jest wychwytywanie wody... Poniżej znajduje się schemat urządzenia tej części pompy odśrodkowej, w której zainstalowane są wirniki.
Jak widać na rysunku, wirniki są zamontowane na wale zespołu. Im ich więcej, tym wyższe ciśnienie generowane przez pompę. W drugiej komorze znajduje się maszyna hydrauliczna silnik rotacyjny. Znajduje się w zapieczętowanej obudowie i aby ją otworzyć, musisz znać niektóre niuanse.
Aby przejść od teorii do praktyki i zdemontować pompę, wykonaj następujące kroki (w zależności od producenta konstrukcja urządzenia może się różnić).
-
Odkręć 2 śruby mocujące siatkę urządzenia.


| Wideo (kliknij, aby odtworzyć). |




Następnie odkręć 4 nakrętki mocujące kołnierz pompy.

Teraz, gdy wiesz, jak demontowana jest maszyna hydrauliczna, możesz spróbować naprawić pompę głębinową własnymi rękami.
Głównie blokowanie wirnika następuje z powodu zapychają je piaskiem lub osady na nich brud. Ponadto wirniki można lutować razem, gdy w urządzeniu wystąpi wysoka temperatura, gdy pompa pracuje na biegu jałowym (suchobieg). Aby naprawić tę część urządzenia, konieczne jest wyjęcie wirnika (wirników) i usunięcie nagromadzonego brudu. Jeśli wirniki są uszkodzone, należy je wymienić na nowe.
Nie zaleca się samodzielnej naprawy silnika pompy, ponieważ diagnoza tego urządzenia i późniejsza naprawa wymagają specjalnej wiedzy i niezbędnego sprzętu.
W niektórych modelach pomp w celu wyjęcia silnika konieczne będzie jego wyciśnięcie za pomocą specjalnego sprzętu. Wymiana uszczelnienia olejowego i łożyska przeprowadzane również w centrum serwisowym.
Jeśli silnik brzęczy i nie chce się uruchomićnastępnie sprawdź kondensator. Znajduje się w bloku pompy, w którym zamontowany jest silnik.
Ale kiedy wał wirnika obraca się bez problemów, to aby usunąć szum w pompie wodnej, należy odłączyć kondensator i wymienić go na nowy. Oczywiście lepiej sprawdź tę część multimetrem, ponieważ podobne objawy może być spowodowane zwarciem w uzwojeniach silnika.

Silnik pompy wody znajduje się w specjalnej szybie wypełnionej olejem, a dzięki jego stanie można stwierdzić niektóre awarie w zespole silnika elektrycznego.
- Olej ma charakterystyczny, nieprzyjemny zapach... Oznacza to, że silnik nadal jest sprawny, ale pracował z dużymi przeciążeniami.
- mętny olej - woda dostała się do obudowy silnika z powodu pęknięcia obudowy lub uszkodzenia dławnicy (mankietu).
- Czarny olej o nieprzyjemnym zapachu... W tym przypadku możemy z dużą pewnością stwierdzić, że spalił się lakier na cewkach silnika.
Ważny! Zwykle olej powinien być klarowny. Jego ilość zależy od modelu jednostki. Średnio objętość oleju wlewanego do komory jest na poziomie 0,5 litra.
Jeśli podczas otwierania silnika zauważono powyższe zmiany jakości oleju, najpierw należy naprawić to urządzenie, a dopiero potem uzupełnić nowy smar.
Każdy wie, co jest rozpuszczone w wodzie niektóre gazy... Gdy ciecz porusza się z określoną prędkością, czasami tworzą się w niej strefy rozrzedzenia. W tych strefach niskiego ciśnienia z wody zaczynają wydobywać się pęcherzyki gazu. Gdy bąbelki wejdą w strefę wysokiego ciśnienia, zapadają się. Proces ten zachodzi z uwolnieniem dużej ilości energii, z której niszczone są wirniki i ślimak pompy. Poniższe zdjęcie przedstawia wirnik jednostki zniszczony przez kawitację.
Energia zapadających się bąbelków może tworzyć fale uderzeniowepowodując wibracje. Rozprzestrzenia się po całym urządzeniu i wpływa nie tylko na wirnik, ale także na łożyska, wał i uszczelnienia, przez co te części szybko stają się bezużyteczne.
Efekt kawitacji najczęściej można zaobserwować w przepompowniach pracujących na ssaniu... W takich systemach wirnik wytwarza podciśnienie, dzięki czemu woda unosi się przez wąż ze studni. Ale jeśli na wlocie do pompy brakuje cieczy, wówczas w strefie wirnika pojawia się nadmierna próżnia, powodująca występowanie kawitacji.
Ważny! Najbardziej oczywistymi oznakami kawitacji są drgania rur i samej pompy, a także zwiększony hałas podczas jej pracy. Jeśli nie zostaną podjęte żadne kroki w celu wyeliminowania tego procesu, może to całkowicie zniszczyć stację.
Aby zapobiec kawitacji w pompach, należy przestrzegać zasady: na wlocie powinno być więcej wody niż na wylocie. Można to osiągnąć na kilka sposobów:
- przesuń urządzenie trochę bliżej źródła;
- możesz zwiększyć średnicę rury ssącej (węża);
- w celu zmniejszenia oporów w sekcji ssącej rurę ssącą można zastąpić rurą wykonaną z gładszego materiału;
- jeśli na rurze ssącej jest wiele zwojów, wówczas, jeśli to możliwe, należy zmniejszyć ich liczbę;
- pożądane jest, aby wszystkie zagięcia miały duże promienie skrętu.
Naprawiamy pompę wiertniczą
Jeśli masz studnię lub studnię w swoim letnim domku, to nigdy nie będą działać poprawnie bez głębokiej pompy. Urządzenie takie jak pompka głęboka wygląda na trwałe i nie zawsze działa prawidłowo.
W naszych czasach bardzo rzadko dochodzi do awarii pomp głębokich.Ale nagle masz awarię pompy, musisz zwrócić na nią uwagę w odpowiednim czasie i wprowadzić ją do normalnej pracy.
Aby w przyszłości nie było poważniejszych konsekwencji. Możesz również naprawić pompę głęboką własnymi rękami, jeśli nie chcesz dzwonić do specjalnego rzemieślnika.
Głęboka pompa cały czas znajduje się w wodzie i jest stale pod wpływem negatywnych czynników. W większości przypadków pompy zatapialne nie pękają natychmiast, ale stopniowo zawodzą. Jeśli nadal masz małą awarię, nie jest konieczna wymiana pompy, możesz samodzielnie wykonać niewielką naprawę.
I nie jest konieczna wymiana całkowicie głęboko osadzonej pompy z małą wadą i nie jest to wskazane. Jeśli porównamy pompę głębinową z pompą głęboką, to pompę głębinową łatwo naprawić samemu niż głęboką. Najczęściej magnes urządzenia pompującego pęka przy głębokiej pompie.
Takiej wadzie poddają się pompy typu „Wodnik” czy „Ośmiornica”. Jeśli magnes pompy ulegnie awarii, nie będziesz w stanie go naprawić samodzielnie, ale w specjalnych usługach zapewniona jest tylko wymiana. Podczas pracy pomp występują takie awarie, jak hałas z zewnątrz. A to już awarie mechaniczne, które można łatwo wyeliminować własnymi rękami.
Urządzenie z pompą wody głębokiej
Najpierw musisz ustawić pompę pionowo i zdemontować ją na części. Jeśli pompa hałasuje podczas pracy („Ośmiornica” i „Wodnik”), najpierw sprawdzana jest instalacja elektryczna pompy, która odpowiada za system automatyki i pracę silnika.
Najbardziej wrażliwymi pompami są marki Sprut i Aquarius, w których podczas pracy słychać hałas. W takim przypadku możesz naprawić uszkodzenia własnymi rękami. Również awarie występują w takich pompach, jak „Ośmiornica” i „Wodnik” - jest to awaria przekaźnika, a także brak działania na sucho. Takie awarie występują najczęściej w wyniku zatkania wewnętrznego układu pompy.
Ponadto, jeśli włączysz pompę w trybie suchym, może to również prowadzić do poważnych uszkodzeń. A najczęściej pompa głęboka pracuje na sucho, szybko kończy się w niej olej, natomiast mechanizm zaczyna pracować szczelnie i nie płynnie. Jeśli pompa pracuje na sucho przez długi czas, dochodzi do deformacji części wewnętrznych, w wyniku czego naprawa pompy własnymi rękami staje się niemożliwa.
Dlatego pompy takie jak Aquarius czy Octopus muszą być poddawane stałej diagnostyce i najlepiej przez wykwalifikowanych specjalistów.
Ale rzadkimi awariami układu pompującego jest przegrzanie pompy, to znaczy, gdy urządzenie nagrzewa się powyżej 40 stopni Celsjusza lub nieprawidłowo wzmocniłeś kabel połączeniowy. Te rzadkie awarie zdarzają się nie tylko w przypadku takich pomp marek Aquarius i Sprut oraz innych producentów.
do menu ↑
Jeśli podczas pracy zauważysz, że pompa nie działa tak, jak powinna, słychać obcy hałas, natychmiast musisz podjąć działania. Najpierw zalecamy sprawdzenie urządzeń pod kątem drobnych problemów. W przypadku pomp takich marek jak „Octopus” i „Aquarius” początkowo konieczne jest sprawdzenie, czy nastąpiło ponowne uruchomienie, przez co maszyna jest najczęściej wyłączana, a następnie system pompowania.
Pompa Aquarius i jej naprawa.
Aby to sprawdzić, musisz najpierw odkręcić i zdemontować skrzynkę przyłączeniową. Wewnątrz tego pudełka widać awarię, a to czernienie lub zapach spalenizny. Jeśli wszystko jest w porządku w tym obszarze, nie ma zapachu, przystępujemy do demontażu wirnika z silnika pompy.
Najpierw sprawdzane jest, czy silnik się kręci. Do silnika podłączony jest kondensator wygładzający, przez który silnik się uruchamia. Rozglądamy się też po uzwojeniu, którego nie powinno się zerwać ani rozerwać. Najczęstszą awarią w tych pompach jest przepalenie silnika. Dlatego, aby to zobaczyć, wirnik jest usunięty.
Po zdjęciu wirnika zaczynamy ręcznie przewijać silnik (wał). Jeśli wał się nie obraca, oznacza to awarię mechaniczną twarzy. Innymi słowy, silnik pompy się zaciął.Najczęściej dzieje się tak, ponieważ do silnika mogą dostać się drobne zanieczyszczenia, ziemia. A to dzięki temu, że nie posiada filtra ochronnego. Jeśli w przyszłości nie wyczyścisz specjalnego filtra i nie usuniesz z niego cząstek, uzwojenie stojana może wkrótce przepalić się w silniku.
UWAGA! Uzwojenia stojana nie można naprawić - tylko wymienić.
Zanim zdecydujesz się na naprawę silnika elektrycznego, musisz ustawić go pionowo. Jeśli tego nie zrobisz, podczas demontażu silnika elektrycznego nastąpi wyciek oleju, bez którego układ pompujący nie będzie działał. Następnie w pozycji pionowej zdejmuje się osłonę, przez którą przechodzi przewód zasilający o mocy 220 W.
Natychmiast po zdjęciu osłony wskazane jest zdiagnozowanie kondensatora rozruchowego. Aby zdiagnozować kondensator rozruchowy, potrzebujesz omomierza. Sprawdza się to, podłączając zaciski do uzwojenia silnika. Następnie obracamy uchwyt i wytwarza napięcie 250-300 woltów.

Jeśli urządzenie wykazuje jednocześnie opór, uważa się, że stan uzwojenia jest idealny. Ale jeśli urządzenie omomierza naprawi nieskończony opór, pojawia się problem w postaci przerwy. Wniosek: faza pracy silnika nie działa, jest przerwa.
Jeśli urządzenie wykazuje niewielką rezystancję, możemy mówić o obwodzie międzyzwrotnym. Wniosek z powyższego - własnymi rękami, jeśli tak się stanie, nie można tego naprawić. W takich przypadkach lepiej skontaktować się ze specjalistami. Ponieważ w większości przypadków wymiana części nie pomoże, ale pomoże jedynie wymiana wszystkich kolejnych części. Zwłaszcza jeśli uzwojenie pompy nie jest poprawione.
Patrząc w przyszłość, patrzymy dalej na pompę. Urządzenie pokazuje, że wszystko jest w porządku, przystępujemy do sprawdzenia kondensatora rozruchowego. Najczęściej się psuje. Innymi słowy, to się psuje. Gdy pompa pracuje, taki problem nie rzuca się od razu w oczy, ale po szczegółowym badaniu takim urządzeniem, jak omomierz, awaria wyjdzie.
Jednocześnie naprawę kondensatora rozruchowego zrób to sam można wykonać niezależnie, bez uciekania się do pomocy mistrza. Ale jeśli tego nie zrobisz, lepiej wymienić początkowy kondensat na nowy. Ponieważ start kondensatu jest fatalną awarią.
powrót do menu ↑














