Naprawa pompy akwariowej zrób to sam

Witam! Pompa obiegowa Aquario AC 324 ”> zepsuła się stojąc w instalacji grzewczej. Urządzenie pracowało około 3 lata. Według mieszkańców domu „historia przypadku” przedstawia się następująco. Po roku pracy pompa przestała pracować w trybie „1” (o ile pamiętam jest to najsłabszy tryb pracy), a mianowicie urządzenie brzęczało ale nie działało. Ale urządzenie pracowało w innych trybach, a mieszkańcy przestawili jego tryb pracy na pozycję „2” (średnia). Po około roku działania i ten reżim „zamarł”. Działał tryb „3”. Właściciele przesunęli klamkę na pozycję „3”. Około rok później sytuacja powtórzyła się z tym reżimem. A przyjaciele poprosili o obejrzenie tej pompy.

Próbowałem sprawdzić ręcznie - wałek łatwo się obraca. Zwykle, gdy silnik szumi, ale się nie kręci, kondensator może być problemem. Nie znalazłem schematów w Internecie dla modelu tej firmy i tym podobnych. Ale słyszałem, że stojan składa się z dwóch uzwojeń, z których jedno jest połączone kondensatorem. Niestety w koszach nie znalazłem zapasowego kondensatora. Tak, szczerze mówiąc wątpię, że problem tkwi w kondensatorze, bo. Pompa na przemian pracowała w różnych trybach aż do awarii. A kiedy otworzyłem osłonę zacisków, poczułem zapach spalenizny z uzwojenia stojana. Ponieważ nie ma schematu, a mianowicie, jak regulowana jest wydajność tej pompy, nie mogłem w pełni zadzwonić do skrzynki zaciskowej; a raczej brzmiało to tak: jeden koniec testera na przewodzie neutralnym, drugi zamknął pozostałe zaciski. W sumie jest 8 kontaktów. A urządzenie pokazało przerwę. Ale nie do końca pewien. A tak naprawdę, jak działa kontrola prędkości? Mogę przyjąć, że zwoje jednego z uzwojeń stojana są zwarte, a co za tym idzie strumień magnetyczny jest regulowany.

No dobra, kontynuowałem. Zaczęło się demontować. Odkręciłem cztery sześciokąty łączące obudowę stojana z resztą. Tutaj, jak rozumiem, wirnik jest zamknięty w tulei ze stali nierdzewnej. Niech go Bóg błogosławi, nie potrzebuję go, bo nie mam na niego jeszcze żadnych skarg. Celem mojego demontażu było usunięcie uzwojenia stojana. A potem trafiłem w ślepy zaułek. Bardzo trudno to zobaczyć, ale wydaje się, że uzwojenie stojana jest nawinięte na metalowy ekran i ten ekran jest wciśnięty w stalową obudowę. Odległość między tym ekranem a obudową jest niewielka, a ekran jest głęboko zagłębiony, więc przyklejenie tam jakiegokolwiek narzędzia jest nierealne. Sama sprawa jest głucha, tj. na odwrocie znajduje się tylko otwór przeznaczony do odkręcenia śruby śrubokrętem w celu odpowietrzenia podczas rozruchu i montażu pompy. Przez tę dziurę próbowałem wybić ten sam ekran, nawet płatki wygięte, widać to na zdjęciu, ale bezskutecznie.

Pomocy, jak mogę usunąć uzwojenie stojana? Rozumiem oczywiście, że większość chińskich pomp jest nienaprawialna - a jedynym wyjściem jest włożenie nowej, ale jestem przyzwyczajony do naprawiania rzeczy, już umiem dużo, ale nigdy się nie zajmowałem z pompami. Tak, a kolega pracuje w firmie jako nawijarka do silników elektrycznych, jeśli już, to zawsze chętnie pomoże. Dołączam zdjęcie.

Kontynuacja artykułu - Pompa zatapialna serii Aquario ASP.

Aby pompa mogła swobodnie opuszczać się do studni, jej średnica musi być odpowiednia. Połączenie pompy z rurą główną musi być szczelne. Aby zapobiec spadkowi strat ciśnienia w pompie, średnica rury wlotowej do pompy musi być co najmniej tak duża, jak średnica wylotu pompy. Pompę należy obniżyć za pomocą specjalnego kabla zabezpieczonego przed wilgocią, który mocuje się do uch znajdujących się na pompie.ZABRONIONE jest opuszczanie pompy za pomocą kabla elektrycznego pompy! Nigdy nie ciągnij za kabel. Zaleca się mocowanie kabla elektrycznego do rury zasilającej w odległości 2-3 metrów za pomocą obejm odpornych na wilgoć.

Zaleca się zainstalowanie zaworu zwrotnego, szczególnie podczas instalowania autonomicznego systemu zaopatrzenia w wodę. Zawór zapobiega cofaniu się wody z instalacji do studni i zapobiega przedostawaniu się ciśnienia na pompie do słupa wody.

• na pompie zainstalowany jest zawór zwrotny;
• w przypadku montażu pompy blisko powierzchni wody (do 3 metrów) w tym przypadku zawór jest instalowany w odległości 1-5 metrów od wylotu pompy.
• Na każde 50 metrów rury instalowany jest dodatkowy zawór zwrotny, który chroni pompę przed słupem wody.

Nieprawidłowo umieszczona pompa w studni narażona jest na pracę na sucho, zapychanie i przegrzewanie.

Pompa jest zamontowana tak, aby przy najniższym poziomie wody pozostał co najmniej 1 metr od pompy do powierzchni. Pompę należy zanurzyć w odległości co najmniej 1 metra od dna. Pompa zawsze znajduje się nad ekranem studzienki. Jest to konieczne do wytworzenia przepływu wody chłodzącej wzdłuż silnika.

Montaż pompy w studni, główne elementy.

Podczas instalowania pompy głębinowej w studni, zbiorniku, zbiorniku należy przestrzegać następujących wymagań:

• podjąć środki, aby zapobiec przedostawaniu się powietrza do pompy i pracy bez wody;
• montaż obudowy wokół pompy głębinowej w celu wytworzenia przepływu płynu wokół pompy w celu chłodzenia silnika. Maksymalna średnica obudowy pompy serii ASP nie przekracza 120 mm.

Montaż pompy w płaszczu chłodzącym.

Włączenie pompy bez wody i nawet na krótki czas jest zabronione!

1. Otwórz zawór na rurze tłocznej 1/3.
2. Włącz pompę.
3. Przed całkowitym otwarciem zaworu sprawdź, czy w wodzie zasilającej nie ma piasku. Po wypłynięciu czystej wody można całkowicie otworzyć zawór i nie można w tym czasie wyłączyć pompy. Jest to wymagane, aby zapobiec zablokowaniu się pompy.
4. Nie wolno eksploatować pompy przy zamkniętych zaworach, nie dłużej niż 3 minuty. Jak to działa to pompa jest chłodzona przez otaczającą ją wodę, gdy nie ma przepływu to woda się nagrzeje i pompa się przegrzeje. Z tego samego powodu nie jest dozwolone zużycie wody poniżej 5 litrów na minutę.
5. Pompa może być używana tylko w granicach jej charakterystyki przepływu i ciśnienia.
6. Częstotliwość włączania pompy nie przekracza 30 razy na godzinę.

Wbudowany przekaźnik termiczny zabezpiecza pompę przed przegrzaniem poprzez otwarcie pompy. Gdy silnik ostygnie, wyłącznik termiczny automatycznie załącza pompę, zamykając obwód sieciowy.

Pompa nie wymaga konserwacji w normalnych warunkach pracy. Wraz ze spadkiem przepływu i ciśnienia należy zdemontować pompę i skontaktować się z centrum serwisowym.

Dobra pora dnia Powiedz mi o akwariowej pompie wiertniczej ze zdalną jednostką, jak podłączyć elektryka do presostatu. Czy są cztery przewody do podłączenia presostatu?

Wszystko jest bardzo proste. Otwórz skrzynkę kontrolną. Chyba z tyłu okładki jest schemat. Albo jeśli wyjaśnisz na palcach. Najczęściej w pompach wiertniczych, czy to Aquario, Belamos, Vilo czy Grundfos, jest przewód 4-żyłowy. Przekaźnik 1-fazowy, 2-zero, 3-masowy, 4-startowy (zwykle czarny). Schemat podłączenia pompy wygląda następująco: najpierw jest kabel od pompy do centrali, powiedzmy, że wstawiasz urządzenie do domu, następnie ciągniesz kabel 4-żyłowy z pompy do centrali, jeśli standardowy nie wystarczy, zwiększasz również kabel 4-żyłowy. Następnie 4-żyłowy kabel wchodzi do jednostki sterującej, gdzie pozostaje 4 rdzeń, tam zobaczysz przekaźnik, to tylko przekaźnik rozruchowy. Następnie jednostka sterująca przełącza się na standardową wtyczkę 3-przewodową. Przekręcasz tą wtyczkę krótkim kablem wychodzącym z bloku wkładasz w to samo miejsce powiedzmy VVG 3*1.5 doprowadzasz do presostatu i przekaźnika hydrostop, jak podłączyć przekaźnik tam też powinien być schemat , ale łatwiej powiedzieć, są napisy MOTOR i LINE więc tu jest kabel który wychodzi z centrali, uruchamiamy go na SILNIKu i wyprowadzamy z przekaźnika z LINE i wkładamy do innego przekaźnika jeśli jest, jeśli nie, to TEN kabel z wtyczką, którą wykręciłeś ze sterownika i tyle, podłącz do gniazdka. Ale lepiej w stabilizatorze i dopiero wtedy w wylocie.

Bez głębokich pomp żadna studnia nie będzie działać prawidłowo.To bardzo trwałe, wyglądające urządzenie naprawdę jest i wyróżnia się niezawodnością oraz czasem pracy bez sytuacji awaryjnych.

Podłączona pompa głębinowa gotowa do opuszczenia do studni

Awaria pomp głębinowych jest zjawiskiem niezwykle rzadkim (oczywiście przy prawidłowej eksploatacji). Ale jeśli tak się stanie, konieczna jest terminowa naprawa głębokich pomp, aby uniknąć dodatkowych, czasem poważniejszych problemów w systemie zaopatrzenia w wodę ze studni. Na szczęście możesz samodzielnie dokonać takich napraw.

Ze względu na to, że urządzenie pompujące stale wchodzi w interakcję z wodą, jest stale narażone na różne negatywne czynniki. Na szczęście takie negatywne czynniki rzadko prowadzą do błyskawicznych awarii, zwykle wydajność pompy spada stopniowo, stopniowo i zauważalnie dla operatorów.

A to oznacza, że ​​jeśli zostaną znalezione drobne usterki, radykalna wymiana pompy głębokiej nie jest konieczna, ponieważ możesz to zrobić sam. Nawiasem mówiąc, wymiana pompy głębinowej w przypadku drobnych awarii prawie nigdy nie jest przeprowadzana. Pompy zatapialne są jeszcze łatwiejsze do naprawy, w tym do samodzielnego wykonania, niż pompy głęboko zabudowane.

W zdecydowanej większości przypadków awarii pomp głębinowych zawodzi magnes urządzenia pompującego. Takie załamanie najczęściej obserwuje się w pompach głębokich marek Sprut i Aquarius. Niestety w tym przypadku naprawy zrób to sam nie zadziałają, ponieważ sprzęt do naprawy magnesu pompy jest dostępny tylko w wyspecjalizowanych przedsiębiorstwach. W takiej sytuacji pompę należy niezwłocznie oddać do naprawy do specjalisty..

Inną rzeczą jest obcy hałas podczas pracy urządzenia pompującego. Tutaj mówimy o awarii mechanicznej. W zdecydowanej większości przypadków awarię mechaniczną można naprawić ręcznie.

Przede wszystkim przy zewnętrznym hałasie konieczne jest zdemontowanie urządzenia pompującego na części zamienne. W przypadku, gdy przy pompach marki Octopus lub Aquarius słychać odgłosy, należy przede wszystkim sprawdzić układ elektryczny pompy, w skład którego wchodzi zarówno sam silnik, jak i układ automatyki.

Pompa głębinowa z podłączonym wężem

Pompy marki „Octopus” i „Aquarius” najczęściej mają awarie w tych systemach, które jednak są dość łatwe do naprawy własnymi rękami. Wśród innych problemów, które często występują w pompach marek Sprut i Aquarius, są awarie przekaźnika czasowego i systemów zabezpieczających przed zwarciem lub pracą na sucho.

Przyczyną takich awarii mogą być stopniowe blokowanie wewnętrznego układu pompującego ciałami obcymi z gruntu studni. Ponadto praca pompy w trybie suchym może również stać się poważnym problemem, ponieważ w takim „skoku” szybko wyczerpuje się olej, co prowadzi do nierównej i niestabilnej pracy wewnętrznych mechanizmów pompy.

W takiej sytuacji z biegiem czasu części ulegają deformacji, aż w zasadzie niemożności naprawy. Dlatego każde urządzenie pompujące, zwłaszcza marki Aquarius i Sprut, które są szczególnie popularne w WNP, muszą być poddawane stałej diagnostyce problemów wewnętrznych, najlepiej przez specjalistów.

Do najrzadszych przyczyn awarii układu pompującego należą:

• przegrzanie płynu roboczego, gdy jego temperatura przekroczy 40 stopni Celsjusza;
• niewłaściwe zakotwienie liny podwodnej.

Problemy te są typowe nie tylko dla pomp marki Aquarius i Sprut, ale w ogóle dla wszystkich, ponieważ przyczyny, które doprowadziły do ​​takich problemów nie mają nic wspólnego z jakością pompy, a bezpośrednio zależą od profesjonalizmu instalatora pomp .
powrót do menu ↑

Jeśli okaże się, że urządzenie nie działa tak, jak powinno, nie należy od razu próbować go naprawiać, nawet jeśli przyczyna jest oczywista.Początkowo należy sprawdzić urządzenie pod kątem drobnych problemów, które nie są tak oczywiste podczas pierwszej inspekcji, lub pod kątem obecności głównego problemu, gdy początkowo nie jest w ogóle jasne, dlaczego urządzenie nie działa.

Pompa głębinowa z nagromadzonymi osadami na obudowie

Na pompach głębinowych marki Octopus i Aquarius, jak zresztą na wszystkich innych, musimy najpierw sprawdzić, czy nie nastąpiło banalne przeciążenie, przez które maszyna i cały system pompujący jako całość mogły się wyłączyć.

• zdemontuj skrzynkę przyłączeniową;
• dokonaj oględzin wnętrza - wypalona część będzie natychmiast wyczuwalna (może być również wyczuwalny zapach spalenizny).

Jeśli przyczyna awarii nie jest jasna, należy wyjąć wirnik z silnika pompy i sprawdzić, czy sam silnik obraca się w stanie swobodnym, czy nie.

Ważne jest, aby wiedzieć, że większość nowoczesnych urządzeń pompujących jest jednofazowych. Do nich dołączony jest tzw. „kondensator wygładzający”, dzięki któremu silnik startuje płynniej i płynniej. Wokół niego jest specjalne uzwojenie.

W takich pompach silnik najczęściej się przepala. Właściwie z tego powodu wirnik musi zostać usunięty. A po zdjęciu wirnika musisz spróbować ręcznie przewinąć wał. Dzięki uwolnionej wcześniej przestrzeni, dzięki usunięciu wirnika, nie jest to trudne.

Ale jeśli wał się nie obraca, musisz pomyśleć o awarii mechanicznej. Aby być bardziej precyzyjnym, powinieneś pomyśleć o zablokowaniu silnika.

Może się tak zdarzyć z tego powodu, że do silnika stale dostają się małe lub w innych przypadkach duże cząstki gleby.

Dzieje się tak tylko wtedy, gdy silnik nie ma dodatkowego filtra ochronnego. W rzeczywistości te cząsteczki mogą być przyczyną takich problemów. Warto zauważyć, że jeśli nie zostaną one usunięte w odpowiednim czasie z silnika urządzenia pompującego, stopniowo doprowadzi to do całkowitego spalenia całego uzwojenia stojana. Oczywiście nie można go naprawić, a jedynie wymienić. Jeśli jednak wał nie ma problemów z obrotem, można zamontować dolną część silnika.
powrót do menu ↑

powrót do menu ↑

Przed przystąpieniem do analizy górnej części silnika elektrycznego konieczne jest ustawienie go w pozycji pionowej. Jest to naprawdę konieczne, ponieważ zamontowanie silnika w niewłaściwej pozycji może spowodować wyciek oleju, który jest płynem roboczym w układach pompowych..

Po zamontowaniu silnika elektrycznego w wymaganej pozycji pionowej należy koniecznie zdjąć osłonę, przez którą przechodzą przewody zasilające zamontowanego silnika elektrycznego. W rzeczywistości, zdejmując pokrywę, możesz natychmiast zdiagnozować problemy z kondensatorem rozruchowym. W tym celu konieczne będzie użycie omomierza w celu sprawdzenia rezystancji zarówno uzwojenia początkowego, jak i własnego uzwojenia roboczego.

Dlatego w następnej kolejności należy wziąć zaciski omomierza i podłączyć je bezpośrednio do samego uzwojenia. Następnie musisz obrócić uchwyt, który następnie wytworzy wymagane napięcie 200 - 300 woltów. Mając wskazania na urządzeniu rezystancyjnym, które nie osiąga nieskończoności, a ta ma pewną wartość, możemy przyjąć, że stan uzwojenia jest zadowalający lub wręcz idealny.

Ale w przypadkach, gdy urządzenie naprawia opór sięgający nieskończoności, możemy śmiało powiedzieć, że jest problem w postaci przerwy w fazie pracy silnika.

Zablokowanie wnętrza pompy głębokiej

Gdy urządzenie wykryje zbyt mały opór, możemy powiedzieć, że występuje tzw. zwarcie międzyzwojowe. Niestety, jeśli wystąpił jeden z możliwych problemów wymienionych powyżej, próba naprawienia wszystkiego własnymi rękami nie powiedzie się, a urządzenie trzeba będzie zabrać do specjalistów posiadających sprzęt niezbędny do naprawy.

Jednak w większości przypadków opisane powyżej problemy wymagają nie tyle częściowej lub całkowitej naprawy, ile całkowitej wymiany wszystkich wadliwych części. Zwłaszcza jeśli chodzi o uzwojenie.

Jeżeli urządzenie wskazuje, że wszystkie badane elementy układu pompującego są w pełni sprawne, należy dokładnie zbadać kondensator rozruchowy. W takich okolicznościach najczęściej przyczyną awarii całego systemu jest właśnie jego awaria. Ponadto może znajdować się w stanie tzw. pęknięcia.

Niestety na pierwszy rzut oka problem ten może nie być ewidentny, ale po zdiagnozowaniu za pomocą specjalnego urządzenia, omomierza, usterka na pewno wyjdzie. I już w takich przypadkach będzie można samodzielnie naprawić kondensator rozruchowy. Jednak najczęściej tylko jego całkowitą wymianę można nazwać naprawą kondensatora rozruchowego, ponieważ jego awaria, a najczęściej jest to przegrzanie i spalenie kondensatora, jest awarią śmiertelną.

Gdzie mogę zdobyć do niego części zamienne?
Łatwiej jest kupić nowy i nie szybować!

Mam już dwóch leżących wokół!
Nowe działały dobrze.
Dosłownie na zimę i dość, potem zaczynają wyć. robić hałas.
Wibracje są niezdrowe – zwykła kupa, a nie pompy.
Jedna „ośmiornica”. inny dobry, Włochy czy coś. pracował trochę dłużej!
Nie ma też części zamiennych. - to specjalista do robienia nowych,
I zauważ, że cena nie jest mała!
Wygodne - ale hemoroidy!

POŁUDNIOWY ZACHÓD. Towarzyszu, twoja pompa westchnęła z powodu zwiększonej ilości cząstek ściernych. Naprawa polega na wymianie tulei. Tuleja jest mocno wciśnięta w tuleję ze stali nierdzewnej. Do wyciągnięcia tulei potrzebny jest ściągacz samochodowy i możliwe jest nagrzewanie się.

Ostatnio prosiłem o niedziałającą pompę na części zamienne, zdemontowana, sprawdzona. Cewki są nienaruszone, ślimak jest nienaruszony, tylko nie obraca się na osi. Upuściłem syntetyczny detergent, przesunąłem go, wymieszałem, umyłem w wodzie, ponownie w detergencie. Skręcałem go przez dziesięć minut - zmyłem, uformowałem i zacząłem się łatwo obracać. Tuleje mojej pompy są z ceramiki, oś też z ceramiki.
Drugą opcją jest wlanie rozcieńczonego kwasu siarkowego, a następnie spłukanie wodą.
Jeśli budzi się pisk lub dudnienie, tuleje pękają, są tylko wymieniane.

POŁUDNIOWY ZACHÓD. Towarzyszu, twoja pompa westchnęła z powodu zwiększonej ilości cząstek ściernych. Naprawa polega na wymianie tulei. Tuleja jest mocno wciśnięta w tuleję ze stali nierdzewnej. Do wyciągnięcia tulei potrzebny jest ściągacz samochodowy i możliwe jest nagrzewanie się.

Ostatnio prosiłem o niedziałającą pompę na części zamienne, zdemontowana, sprawdzona. Cewki są nienaruszone, ślimak jest nienaruszony, tylko nie obraca się na osi. Upuściłem syntetyczny detergent, przesunąłem go, wymieszałem, umyłem w wodzie, ponownie w detergencie. Skręcałem go przez dziesięć minut - zmyłem, uformowałem i zacząłem się łatwo obracać. Tuleje mojej pompy są z ceramiki, oś też z ceramiki.
Drugą opcją jest wlanie rozcieńczonego kwasu siarkowego, a następnie spłukanie wodą.
Jeśli budzi się pisk lub dudnienie, tuleje pękają, są tylko wymieniane.

Pompy zatapialne muszą pracować w trudnych warunkach. Są stale narażone na działanie wody, wibracji, niskiej temperatury, cząstek ściernych itp. Ale pomimo tego, że jednostki są wykonane z części o dużym marginesie bezpieczeństwa, z czasem pojawiają się w nich różne awarie. Aby naprawić pompy wodne własnymi rękami, musisz zapoznać się z głównymi objawami wskazującymi na pewne awarie sprzętu.

W przypadku zauważenia awarii w działaniu pompy zanurzeniowej nie zawsze konieczne jest jej wyjmowanie ze studni w celu sprawdzenia. To zalecenie dotyczy tylko przepompowni, w których zainstalowany presostat. To przez niego urządzenie może się nie włączać, wyłączać lub wytwarzać słabego ciśnienia wody. Dlatego najpierw sprawdza się działanie czujnika ciśnienia, a następnie, jeśli to konieczne, pompę usuwa się ze studni.

Ważny! W przypadku pomp zatapialnych pracujących bez akumulatorów hydraulicznych należy je zawsze zdejmować z wału przy najmniejszych oznakach awarii.

Awarie pompy wodnej będą łatwiejsze do zdiagnozowania, jeśli najpierw zapoznasz się z najczęstszymi awariami tego urządzenia.

Powody, dla których pompa nie działa, mogą być następujące.

1. Zadziałała ochrona elektryczna. W takim przypadku odłącz urządzenie od sieci i ponownie włącz urządzenie. Jeśli ponownie go znokautuje, problemu nie należy szukać w sprzęcie pompującym. Ale kiedy maszyna jest włączona normalnie, nie włączaj już pompy, musisz najpierw znaleźć przyczynę, dla której zadziałało zabezpieczenie.
2. Przepalone bezpieczniki. Jeśli po wymianie ponownie się wypali, przyczyny należy szukać w przewodzie zasilającym urządzenia lub w miejscu podłączenia do sieci.
3. Wystąpiło uszkodzenie kablaPodwodny. Usuń urządzenie i sprawdź przewód.
4. Zadziałało zabezpieczenie przed suchobiegiem pompy.”. Przed uruchomieniem maszyny upewnić się, że jest ona zanurzona w cieczy na wymaganą głębokość.

Przyczyną, dla której urządzenie się nie włącza, może być również nieprawidłowe działanie presostatu zainstalowanego w przepompowni. Należy wyregulować ciśnienie początkowe silnika pompy.

Może być też kilka powodów, dla których urządzenie nie pompuje wody.

1. Zamknięty zawór odcinający. Wyłącz maszynę i powoli odkręć kran. W przyszłości sprzęt pompujący nie powinien być uruchamiany przy zamkniętym zaworze, w przeciwnym razie zawiedzie.
2. Poziom wody w studni spadł poniżej pompy. Konieczne jest obliczenie dynamicznego poziomu wody i zanurzenie urządzenia na wymaganą głębokość.
3. Zablokowany zawór zwrotny. W takim przypadku wymagany jest demontaż zaworu i czyszczenie, w razie potrzeby wymiana na nowy.
4. Zatkany filtr wlotowy. Aby wyczyścić filtr, maszyna hydrauliczna jest usuwana, a siatka filtrująca jest czyszczona i myta.

Ponadto pogorszenie wydajności powoduje:

• częściowe zatkanie zaworów i zaworów zainstalowanych w systemie zaopatrzenia w wodę;
• częściowo zatkana rura podnosząca aparatu;
• rozprężanie rurociągu;
• nieprawidłowa regulacja presostatu (dotyczy przepompowni).

Ten problem występuje, jeśli pompa głębinowa współpracuje z akumulatorem hydraulicznym. W takim przypadku częste uruchomienia i zatrzymania jednostki mogą być spowodowane następującymi czynnikami:

• w zbiorniku hydraulicznym nastąpił spadek ciśnienia poniżej minimum (domyślnie powinno być 1,5 bara);
• w zbiorniku doszło do pęknięcia gumowej gruszki lub membrany;
• przełącznik ciśnienia nie działa prawidłowo.

Jeśli zauważysz, że woda z kranu nie płynie stałym strumieniem, oznacza to spadek poziomu wody w studni poniżej dynamicznej. Pompę należy obniżyć głębiej, jeśli pozwala na to odległość do dna szybu.

Jeśli pompa brzęczy, a jednocześnie woda nie jest wypompowywana ze studni, może być kilka przyczyn:

• nastąpiło „sklejenie” wirnika aparatu z jego korpusem z powodu długotrwałego przechowywania urządzenia bez wody;
• uszkodzony kondensator rozruchowy silnika;
• zanurzone napięcie w sieci;
• wirnik pompy jest zablokowany z powodu brudu nagromadzonego w korpusie urządzenia.

Jeśli automatyka nie działa, pompa będzie pracować bez zatrzymywania, nawet jeśli w zbiorniku hydraulicznym wytworzy się nadmierne ciśnienie (patrząc na manometr). To wszystko do winy przełącznik ciśnienianiesprawny lub nieprawidłowo wyregulowany.