Zrób to sam obwody naprawcze multimetru ut33c

Podczas naprawy elektroniki konieczne jest wykonanie dużej liczby pomiarów różnymi przyrządami cyfrowymi. Jest to oscyloskop i miernik ESR oraz to, co jest najczęściej używane i bez czego żadna naprawa nie może zrobić: oczywiście multimetr cyfrowy. Ale czasami zdarza się, że same instrumenty potrzebują pomocy, a dzieje się tak nie tyle z braku doświadczenia, pośpiechu czy nieostrożności mistrza, ile z nieszczęśliwego wypadku, jaki mi się ostatnio przytrafił.

Multimetr serii DT — wygląd

Wyglądało to tak: po wymianie uszkodzonego tranzystora polowego podczas naprawy zasilacza telewizora LCD telewizor nie działał. Pojawił się pomysł, który jednak powinien był przyjść jeszcze wcześniej, na etapie diagnostyki, ale w pośpiechu nie udało się sprawdzić sterownika PWM przynajmniej pod kątem małej rezystancji lub zwarcia między nogami. Wyjęcie płytki zajęło dużo czasu, mikroukład znajdował się w naszym pakiecie DIP-8 i nie było trudno zadzwonić jego nogami w przypadku zwarcia nawet na górze płytki.

Kondensator elektrolityczny 400 V

Odłączam telewizor z sieci, czekam standardowe 3 minuty, żeby rozładować pojemniki w filtrze, te bardzo duże beczki, kondensatory elektrolityczne 200-400 V, które wszyscy widzieli przy demontażu zasilacza impulsowego.

Dotykam sond multimetru w trybie dźwiękowym nóg sterownika PWM - nagle rozlega się sygnał dźwiękowy, wyjmuję sondy, aby dzwonić w pozostałe nogi, sygnał rozbrzmiewa jeszcze 2 sekundy. Cóż, myślę, że to wszystko: ponownie spaliły się 2 rezystory, jeden w obwodzie do pomiaru rezystancji w trybie 2 kOhm, przy 900 Ohm, drugi przy 1,5 - 2 kOhm, co najprawdopodobniej jest w obwodach ochronnych ADC. Wcześniej spotkałem się już z taką uciążliwością, w przeszłości znajomy właśnie spalił mnie z testerem, więc się nie zdenerwowałem - poszedłem do sklepu radiowego po dwa rezystory w paczkach SMD 0805 i 0603 po rublu każdy, i przylutowałem je.

Wyszukiwania informacji na temat naprawy multimetrów na różnych zasobach, jednocześnie, dały kilka typowych obwodów, na podstawie których zbudowano większość modeli tanich multimetrów. Problem polegał na tym, że oznaczenia referencyjne na płytkach nie zgadzały się z oznaczeniami na znalezionych obwodach.

Spalone rezystory na płytce multimetru

Ale miałem szczęście, na jednym z forów osoba szczegółowo opisała podobną sytuację, awarię multimetru podczas pomiaru z obecnością napięcia w obwodzie, w trybie wybierania dźwiękowego. Jeśli nie było problemów z rezystorem 900 omów, kilka rezystorów było połączonych w łańcuch na płytce i łatwo było go znaleźć. Co więcej, z jakiegoś powodu nie zrobiło się czarne, jak to zwykle bywa podczas spalania, a można było odczytać oznaczenie i spróbować zmierzyć jego opór. Ponieważ multimetr ma dokładne rezystory, które mają w oznaczeniu 4 cyfry, lepiej, jeśli to możliwe, zmienić rezystory na dokładnie takie same.

W naszym sklepie radiowym nie było precyzyjnych rezystorów i wziąłem zwykły rezystor 910 omów. Jak pokazała praktyka, błąd przy takiej wymianie będzie dość nieznaczny, ponieważ różnica między tymi rezystorami 900 i 910 omów wynosi tylko 1%. Trudniej było ustalić wartość drugiego rezystora - z jego wyprowadzeń były tory do dwóch styków przejściowych, z metalizacją, na odwrocie płytki, do przełącznika.

Miejsce do lutowania termistora

Ale znowu miałem szczęście: na płytce pozostały dwa otwory, połączone ścieżkami równolegle do zacisków rezystora, a podpisane RTS1, wtedy wszystko było jasne. Termistor (RTS1), jak wiemy z zasilaczy impulsowych, jest lutowany w celu ograniczenia prądów płynących przez diody mostka diodowego przy włączonym zasilaczu impulsowym.

Ponieważ kondensatory elektrolityczne, te bardzo duże beczki 200-400 woltów, w momencie włączenia zasilania i pierwszych ułamków sekundy na początku ładowania, zachowują się prawie jak zwarcie - powoduje to duże prądy przez diody mostkowe, w wyniku których mostek może się przepalić.

Termistor, najprościej mówiąc, w trybie normalnym, z przepływem małych prądów odpowiadających trybowi pracy urządzenia, ma niską rezystancję. Przy gwałtownym wielokrotnym wzroście prądu rezystancja termistora również gwałtownie wzrasta, co zgodnie z prawem Ohma, jak wiemy, powoduje spadek prądu w odcinku obwodu.

Rezystor 2 kOhm na schemacie

Podczas naprawy w obwodzie prawdopodobnie zmieniamy rezystor na 1,5 kOhm, rezystor wskazany na obwodzie o wartości nominalnej 2 kOhm, jak napisali w zasobie, z którego wziąłem informacje, podczas pierwszej naprawy jego wartość wynosi nie krytyczny i zaleca się, aby umieścić go jednak przy 1,5 kOhm.

Kontynuujemy. Po naładowaniu kondensatorów i zmniejszeniu prądu w obwodzie termistor zmniejsza swoją rezystancję i urządzenie pracuje w trybie normalnym.

Rezystor 900 omów na schemacie

Jaki jest cel instalowania termistora zamiast tego rezystora w drogich multimetrach? W tym samym celu, co w zasilaczach impulsowych - w celu zmniejszenia wysokich prądów, które mogą doprowadzić do spalenia przetwornika ADC, powstającego w naszym przypadku w wyniku błędu mistrza wykonującego pomiary, a tym samym zabezpieczenia analogowego do- cyfrowy konwerter urządzenia.

Innymi słowy, ta sama czarna kropla, po spaleniu której urządzenie zwykle nie ma już sensu przywracać, ponieważ jest to pracochłonne zadanie, a koszt części przekroczy co najmniej połowę kosztu nowego multimetru.

Jak możemy te rezystory wlutować - pomyślą pewnie początkujący, którzy wcześniej nie mieli do czynienia z elementami radia SMD. W końcu najprawdopodobniej nie mają lutownicy w swoim domowym warsztacie. Są tu trzy sposoby:

1. Po pierwsze, będziesz potrzebować 25-watowej lutownicy EPSN, z końcówką ostrza z nacięciem pośrodku, aby nagrzać oba wyjścia jednocześnie.
2. Drugim sposobem jest nałożenie kropli stopu Rose lub Wood bezpośrednio na obydwa styki rezystora, obgryzanie bocznymi nożami, i rozgrzanie obu tych końcówek na płasko z żądłem.
3. I trzeci sposób, gdy nie mamy nic poza 40-watową lutownicą typu EPSN i zwykłym lutem POS-61 - nakładamy go na oba wyprowadzenia tak, aby luty się zmieszały i w efekcie łączny punkt topnienia lut bezołowiowy zmniejsza się, a my naprzemiennie podgrzewamy oba wyprowadzenia rezystora, próbując go trochę poruszyć.

Zwykle to wystarczy, aby nasz rezystor odlutował i przykleił się do grota. Oczywiście nie zapomnij o nałożeniu topnika, oczywiście płynny Topnik z kalafonii alkoholowej (SKF) jest lepszy.

W każdym razie bez względu na to, jak zdemontujesz ten rezystor z płytki, guzki starego lutu pozostaną na płytce, musimy go usunąć za pomocą oplotu demontażowego, zanurzając go w strumieniu alkoholowo-kalafoniowym. Końcówkę plecionki nakładamy bezpośrednio na lut i dociskamy, rozgrzewając grotem lutownicy, aż cały lut ze styków zostanie wchłonięty przez oplot.

No to kwestia technologii: bierzemy rezystor kupiony w sklepie z radiem, kładziemy go na polach stykowych, które uwolniliśmy od lutowia, dociskamy śrubokrętem od góry i dotykamy lutownicą mocą 25 watów, pady i wyprowadzenia znajdujące się na krawędziach rezystora, przylutuj go na miejscu.

Oplot do lutowania - zastosowanie

Za pierwszym razem pewnie wyjdzie krzywo, ale najważniejsze jest to, że urządzenie zostanie odrestaurowane. Na forach opinie na temat takich napraw były podzielone, niektórzy twierdzili, że ze względu na taniość multimetrów w ogóle nie ma sensu ich naprawiać, mówią, że je wyrzucili i poszli kupić nowy, inni byli nawet gotowi idź na całość i przylutuj ADC). Ale jak pokazuje ten przypadek, czasami naprawa multimetru jest dość prosta i opłacalna, a każdy rzemieślnik domowy poradzi sobie z taką naprawą. Powodzenia w naprawach! AKV.

Jak każdy inny przedmiot, multimetr może ulec awarii podczas pracy lub mieć początkową wadę fabryczną niezauważoną podczas produkcji. Aby dowiedzieć się, jak naprawić multimetr, powinieneś najpierw zrozumieć charakter uszkodzenia.

Eksperci zalecają rozpoczęcie poszukiwania przyczyny usterki od dokładnej kontroli płytki drukowanej, ponieważ możliwe są zwarcia i słabe lutowanie, a także wada wyprowadzeń elementów wzdłuż krawędzi płytki.

Wady fabryczne tych urządzeń pojawiają się głównie na wyświetlaczu. Może być do dziesięciu typów (patrz tabela). Dlatego lepiej jest naprawiać multimetry cyfrowe, korzystając z instrukcji dołączonych do urządzenia.

Te same awarie mogą wystąpić po operacji. Powyższe awarie mogą pojawić się również podczas pracy. Jeśli jednak urządzenie pracuje w trybie stałego pomiaru napięcia, rzadko się psuje.

Powodem tego jest jego ochrona przed przeciążeniem. Również naprawa uszkodzonego urządzenia powinna rozpocząć się od sprawdzenia napięcia zasilania i sprawności ADC: napięcie stabilizacji wynosi 3 V i brak awarii między wyjściami mocy a wspólnym wyjściem ADC.

Doświadczeni użytkownicy i profesjonaliści wielokrotnie stwierdzili, że jedną z najbardziej prawdopodobnych przyczyn częstych awarii urządzenia jest słaba jakość produkcji. Mianowicie lutowanie kontaktów kwasem. W rezultacie styki są po prostu utlenione.

Jeśli jednak nie masz pewności, jakiego rodzaju awaria spowodowała niesprawność urządzenia, nadal powinieneś skontaktować się ze specjalistą w celu uzyskania porady lub pomocy.

Nie można sobie wyobrazić pulpitu mechanika bez poręcznego, niedrogiego multimetru cyfrowego.

W tym artykule omówiono urządzenie multimetrów cyfrowych serii 830, jego obwód, a także najczęstsze usterki i sposoby ich naprawy.

Obecnie produkowana jest ogromna różnorodność cyfrowych przyrządów pomiarowych o różnym stopniu złożoności, niezawodności i jakości. Podstawą wszystkich nowoczesnych multimetrów cyfrowych jest zintegrowany przetwornik analogowo-cyfrowy napięcia (ADC). Jednym z pierwszych takich przetworników ADC, nadającym się do budowy niedrogich przenośnych przyrządów pomiarowych, był konwerter oparty na mikroukładzie ICL7106 firmy MAXIM. W rezultacie opracowano kilka udanych, tanich modeli multimetrów cyfrowych serii 830, takich jak M830B, M830, M832, M838. Zamiast litery M, DT może stać. Obecnie ta seria urządzeń jest najbardziej rozpowszechnioną i najczęściej powtarzaną na świecie. Jego podstawowe cechy: pomiar napięć stałych i przemiennych do 1000 V (rezystancja wejściowa 1 MΩ), pomiar prądów stałych do 10 A, pomiar rezystancji do 2 MΩ, testowanie diod i tranzystorów. Dodatkowo w niektórych modelach występuje tryb ciągłości dźwięku połączeń, pomiar temperatury z termoparą i bez, generowanie meandra o częstotliwości 50...60 Hz lub 1 kHz. Głównym producentem tej serii multimetrów jest Precision Mastech Enterprises (Hong Kong).

Podstawą multimetru jest ADC IC1 typ 7106 (najbliższy krajowy analog to mikroukład 572PV5). Jego schemat blokowy pokazano na ryc. 1, a pinout do wykonania w pakiecie DIP-40 pokazano na ryc. 2. Jądro 7106 może mieć różne prefiksy w zależności od producenta: ICL7106, TC7106 itp. Ostatnio coraz częściej stosuje się nieopakowane mikroukłady (chipy DIE), których kryształ jest lutowany bezpośrednio do płytki drukowanej.

Rozważ obwód multimetru M832 firmy Mastech (ryc. 3). Pin 1 IC1 jest dodatnim zasilaniem akumulatora 9 V, pin 26 jest ujemny. Wewnątrz przetwornika ADC znajduje się stabilizowane źródło napięcia 3 V, jego wejście jest połączone z pinem 1 układu IC1, a jego wyjście jest podłączone do pinu 32. Pin 32 jest podłączony do wspólnego pinu multimetru i jest galwanicznie połączony z wejściem COM przyrządu.Różnica napięć między zaciskami 1 i 32 wynosi około 3 V w szerokim zakresie napięć zasilania - od nominalnego do 6,5 V. To stabilizowane napięcie jest dostarczane do regulowanego dzielnika R11, VR1, R13, a z jego wyjścia na wejście mikroukładu 36 (w trybie pomiary prądów i napięć). Dzielnik ustawia potencjał U na styku 36 równy 100 mV. Rezystory R12, R25 i R26 pełnią funkcje ochronne. Za sygnalizację niskiego poziomu baterii odpowiadają tranzystor Q102 oraz rezystory R109, R110 i R111. Za wyświetlanie miejsc dziesiętnych na wyświetlaczu odpowiadają kondensatory C7, C8 oraz rezystory R19, R20.

Roboczy zakres napięcia wejściowego U_maks bezpośrednio zależy od poziomu regulowanego napięcia odniesienia na pinach 36 i 35 i jest

Stabilność i dokładność odczytu wyświetlacza zależy od stabilności tego napięcia odniesienia.

Odczyt na wyświetlaczu N zależy od napięcia wejściowego U i jest wyrażony jako liczba

Uproszczony schemat multimetru w trybie pomiaru napięcia przedstawiono na ryc. 4.

Przy pomiarze napięcia stałego sygnał wejściowy podawany jest na R1…R6, z którego wyjścia poprzez przełącznik [zgodnie ze schematem 1-8/1…1-8/2) podawany jest na rezystor ochronny R17 . Rezystor ten tworzy również filtr dolnoprzepustowy wraz z kondensatorem C3 podczas pomiaru napięcia AC. Następnie sygnał jest podawany na bezpośrednie wejście układu ADC, pin 31. Potencjał wspólnego wyjścia generowany przez stabilizowane źródło napięcia 3 V, pin 32 jest podawany na odwrotne wejście mikroukładu.

Podczas pomiaru napięcia przemiennego jest ono prostowane przez prostownik półfalowy na diodzie D1. Rezystory R1 i R2 dobierane są w taki sposób, aby przy pomiarze napięcia sinusoidalnego urządzenie wyświetlało prawidłową wartość. Ochronę ADC zapewnia dzielnik R1…R6 oraz rezystor R17.

Uproszczony schemat multimetru w trybie pomiaru prądu przedstawiono na ryc. 5.

W trybie pomiaru DC ten ostatni przepływa przez rezystory R0, R8, R7 i R6, przełączane w zależności od zakresu pomiarowego. Spadek napięcia na tych rezystorach przez R17 jest podawany na wejście ADC, a wynik jest wyświetlany. Ochronę ADC zapewniają diody D2, D3 (mogą nie być instalowane w niektórych modelach) i bezpiecznik F.

Uproszczony schemat multimetru w trybie pomiaru rezystancji pokazano na ryc. 6. W trybie pomiaru rezystancji wykorzystuje się zależność wyrażoną wzorem (2).

Z wykresu wynika, że ​​ten sam prąd ze źródła napięcia +U przepływa przez rezystor odniesienia i mierzony rezystor R” (prądy wejściowe 35, 36, 30 i 31 są pomijalne) a stosunek U i U jest równy stosunkowi rezystancji rezystorów R" i R^. R1..R6 są używane jako rezystory odniesienia, R10 i R103 są używane jako rezystory ustawiające prąd. Ochronę ADC zapewnia termistor R18 (niektóre tanie modele używają zwykłych rezystorów 1,2 kΩ), Q1 w trybie diody Zenera (nie zawsze zainstalowany) oraz rezystory R35, R16 i R17 na wejściach 36, 35 i 31 ADC.

Tryb ciągłościObwód ciągłości wykorzystuje układ IC2 (LM358) zawierający dwa wzmacniacze operacyjne. Generator dźwięku jest montowany na jednym wzmacniaczu, a komparator na drugim. Gdy napięcie na wejściu komparatora (pin 6) jest mniejsze niż próg, na jego wyjściu (pin 7) ustawiane jest niskie napięcie, które otwiera klucz na tranzystorze Q101, dając sygnał dźwiękowy. Próg wyznacza dzielnik R103, R104. Ochronę zapewnia rezystor R106 na wejściu komparatora.

Wszelkie awarie można podzielić na wady fabryczne (a tak się dzieje) oraz uszkodzenia spowodowane błędnymi działaniami operatora.

Ponieważ multimetry stosują gęste mocowanie, możliwe są zwarcia elementów, słabe lutowanie i zerwanie wyprowadzeń elementów, szczególnie tych znajdujących się wzdłuż krawędzi płytki. Naprawa niesprawnego urządzenia powinna rozpocząć się od oględzin płytki drukowanej.W tabeli przedstawiono najczęstsze wady fabryczne multimetrów M832.

Stan wyświetlacza LCD można sprawdzić za pomocą źródła napięcia przemiennego o częstotliwości 50,60 Hz i amplitudzie kilku woltów. Jako takie źródło napięcia AC możesz wziąć multimetr M832, który ma tryb generowania meandrów. Aby przetestować wyświetlacz, umieść go na płaskiej powierzchni wyświetlaczem do góry, podłącz jedną sondę multimetru M832 do wspólnego zacisku wskaźnika (wiersz dolny, lewy zacisk), a drugą sondę multimetru podłącz naprzemiennie do pozostałych zacisków wyświetlacza. Jeśli możesz uzyskać zapłon wszystkich segmentów wyświetlacza, to działa.

Powyższe awarie mogą pojawić się również podczas pracy. Należy zauważyć, że w trybie pomiaru napięcia stałego urządzenie rzadko ulega awarii, ponieważ. dobrze chronione przed przeciążeniami wejściowymi. Główne problemy pojawiają się podczas pomiaru prądu lub rezystancji.

Naprawa niesprawnego urządzenia powinna rozpocząć się od sprawdzenia napięcia zasilania i sprawności ADC: napięcie stabilizacji wynosi 3 V i brak awarii między wyjściami mocy a wspólnym wyjściem ADC.

W trybie pomiaru prądu przy wykorzystaniu wejść V, Q i mA pomimo obecności bezpiecznika mogą wystąpić przypadki późniejszego przepalenia bezpiecznika niż diody bezpiecznikowe D2 lub D3 zdążą się przebić. Jeśli w multimetrze zainstalowany jest bezpiecznik, który nie spełnia wymagań instrukcji, w takim przypadku rezystancje R5 ... R8 mogą się przepalić, co może nie pojawiać się wizualnie na rezystancjach. W pierwszym przypadku, gdy przebija się tylko dioda, wada pojawia się tylko w trybie pomiaru prądu: prąd przepływa przez urządzenie, ale na wyświetlaczu pojawiają się zera. W przypadku przepalenia się rezystorów R5 lub R6 w trybie pomiaru napięcia urządzenie przeszacowuje odczyty lub wykaże przeciążenie. W przypadku całkowitego przepalenia jednego lub obu rezystorów urządzenie nie jest resetowane w trybie pomiaru napięcia, ale przy zwartych wejściach wyświetlacz jest zerowany. Gdy rezystory R7 lub R8 przepalą się na zakresach pomiaru prądu 20 mA i 200 mA, urządzenie pokaże przeciążenie, a w zakresie 10 A - same zera.

W trybie pomiaru rezystancji błędy zwykle występują w zakresach 200 omów i 2000 omów. W takim przypadku po przyłożeniu napięcia do wejścia rezystory R5, R6, R10, R18, tranzystor Q1 mogą się przepalić i przebić kondensator C6. Jeśli tranzystor Q1 jest całkowicie uszkodzony, to podczas pomiaru rezystancji urządzenie pokaże zera. Przy niepełnym przebiciu tranzystora multimetr z otwartymi sondami pokaże rezystancję tego tranzystora. W trybie pomiaru napięcia i prądu tranzystor jest zwierany przez przełącznik i nie wpływa na wskazania multimetru. Gdy kondensator C6 ulegnie uszkodzeniu, multimetr nie będzie mierzył napięcia w zakresach 20 V, 200 V i 1000 V lub znacznie zaniży odczyty w tych zakresach.

Jeśli na wyświetlaczu nie ma wskazania, czy ADC jest zasilane, lub jeśli duża liczba elementów obwodu jest wizualnie wypalona, ​​istnieje duże prawdopodobieństwo uszkodzenia ADC. Przydatność ADC sprawdza się, monitorując napięcie stabilizowanego źródła napięcia 3 V. W praktyce ADC przepala się tylko wtedy, gdy na wejście podawane jest wysokie napięcie, znacznie wyższe niż 220 V. Bardzo często pojawiają się pęknięcia w bezramkowy związek ADC zwiększa pobór prądu mikroukładu, co prowadzi do jego zauważalnego nagrzewania .

W przypadku podania bardzo wysokiego napięcia na wejście przyrządu w trybie pomiaru napięcia może dojść do przebicia wzdłuż elementów (rezystorów) oraz na płytce drukowanej, w przypadku trybu pomiaru napięcia obwód jest chroniony przez dzielnik na rezystancjach R1.R6.

W przypadku tanich modeli serii DT, długie wyprowadzenia części mogą być zwierane do ekranu znajdującego się z tyłu urządzenia, zakłócając pracę obwodu. Mastech nie posiada takich wad.

Stabilizowane źródło napięcia 3 V w ADC dla tanich chińskich modeli może w praktyce dawać napięcie 2,6,3,4 V, a dla niektórych urządzeń przestaje działać już przy napięciu akumulatora zasilającego 8,5 V.

Modele DT wykorzystują przetworniki ADC niskiej jakości i są bardzo wrażliwe na wartości ciągu integratora C4 i R14. W multimetrach Mastech wysokiej jakości przetworniki ADC umożliwiają zastosowanie elementów bliskich ocen.

Często w multimetrach DT z otwartymi sondami w trybie pomiaru rezystancji urządzenie zbliża się do wartości przeciążenia („1” na wyświetlaczu) przez bardzo długi czas lub w ogóle nie jest ustawione. Możesz „wyleczyć” niskiej jakości chip ADC, zmniejszając wartość rezystancji R14 z 300 do 100 kOhm.

Podczas pomiaru rezystancji w górnej części zakresu urządzenie „wypełnia” odczyty, na przykład przy pomiarze rezystora o rezystancji 19,8 kOhm pokazuje 19,3 kOhm. Jest „leczony” przez zastąpienie kondensatora C4 kondensatorem 0,22 ... 0,27 uF.

Ponieważ tanie chińskie firmy używają niskiej jakości bezramowych przetworników ADC, często zdarzają się przypadki uszkodzonych wyjść, podczas gdy bardzo trudno jest ustalić przyczynę awarii i może się ona objawiać na różne sposoby, w zależności od uszkodzonego wyjścia. Na przykład jedno z wyjść wskaźników nie świeci. Ponieważ multimetry używają wyświetlaczy ze wskazaniem statycznym, w celu ustalenia przyczyny usterki należy sprawdzić napięcie na odpowiednim wyjściu układu ADC, powinno ono wynosić około 0,5 V w stosunku do wspólnego wyjścia. Jeśli wynosi zero, ADC jest uszkodzony.

Występują awarie związane ze słabą jakością styków na przełączniku ciastek, urządzenie działa tylko po naciśnięciu ciastka. Firmy produkujące tanie multimetry rzadko pokrywają smarem tory pod wyłącznikiem herbatników, dlatego szybko się utleniają. Często ścieżki są czymś brudne. Jest naprawiany w następujący sposób: płytkę drukowaną wyjmuje się z obudowy, a szyny przełączające wyciera się alkoholem. Następnie nakładana jest cienka warstwa wazeliny technicznej. Wszystko, urządzenie jest naprawione.

W przypadku urządzeń serii DT czasami zdarza się, że napięcie przemienne jest mierzone ze znakiem minus. Wskazuje to, że D1 został nieprawidłowo zainstalowany, zwykle z powodu nieprawidłowych oznaczeń na korpusie diody.

Zdarza się, że producenci tanich multimetrów umieszczają w obwodzie generatora dźwięku niskiej jakości wzmacniacze operacyjne, a następnie, gdy urządzenie jest włączone, brzęczy brzęczyk. Wada ta jest eliminowana przez lutowanie kondensatora elektrolitycznego o wartości nominalnej 5 mikrofaradów równolegle z obwodem mocy. Jeśli to nie zapewnia stabilnej pracy generatora dźwięku, konieczna jest wymiana wzmacniacza operacyjnego na LM358P.

Często pojawia się taka uciążliwość, jak wyciek baterii. Małe krople elektrolitu można przetrzeć alkoholem, ale jeśli deska jest mocno zalana, to dobre efekty można uzyskać myjąc ją gorącą wodą i mydłem do prania. Po wyjęciu wskaźnika i rozlutowaniu piszczałki za pomocą szczoteczki, np. szczoteczki do zębów, należy dokładnie napienić deskę z obu stron i opłukać ją pod bieżącą wodą z kranu. Po powtórzeniu prania 2,3 razy deska jest suszona i montowana w etui.

W większości ostatnio produkowanych urządzeń stosuje się niepakowane (chipy DIE) przetworniki ADC. Kryształ jest montowany bezpośrednio na płytce drukowanej i wypełniony żywicą. Niestety znacznie zmniejsza to łatwość konserwacji urządzeń, ponieważ. gdy ADC ulegnie awarii, co zdarza się dość często, trudno go wymienić. Urządzenia z niezapakowanymi przetwornikami ADC są czasami wrażliwe na jasne światło. Na przykład podczas pracy w pobliżu lampy stołowej błąd pomiaru może wzrosnąć. Faktem jest, że wskaźnik i płytka urządzenia mają pewną przezroczystość, a przenikające przez nie światło pada na kryształ ADC, powodując efekt fotoelektryczny. Aby wyeliminować tę wadę, należy usunąć tablicę i po usunięciu wskaźnika przykleić położenie kryształu ADC (widoczne przez tablicę) grubym papierem.

Kupując multimetry DT należy zwrócić uwagę na jakość mechaniki przełącznika, zdecydowanie należy kilkakrotnie przekręcić przełącznik multimetru, aby upewnić się, że przełączanie odbywa się wyraźnie i bez zacięć: wad plastikowych nie da się naprawić.

Siergiej Bobin. „Naprawa sprzętu elektronicznego” №1, 2003

Lub zaloguj się za pomocą tych usług

• 
• 
• 

• 

Twój post musi być moderowany

Samodzielna organizacja i naprawa multimetru leży w mocy każdego użytkownika, który jest dobrze zaznajomiony z podstawami elektroniki i elektrotechniki. Ale przed przystąpieniem do takich napraw należy spróbować ustalić charakter zaistniałych uszkodzeń.

Najwygodniej jest sprawdzić przydatność urządzenia na początkowym etapie naprawy, sprawdzając jego obwód elektroniczny. W tym przypadku opracowano następujące reguły rozwiązywania problemów:

• konieczne jest dokładne zbadanie płytki drukowanej multimetru, która może mieć wyraźnie rozpoznawalne wady fabryczne i błędy;
• szczególną uwagę należy zwrócić na obecność niechcianych zwarć i złej jakości lutowania, a także defektów na zaciskach wzdłuż krawędzi płytki (w miejscu podłączenia wyświetlacza). Do naprawy będziesz musiał użyć lutowania;
• Błędy fabryczne najczęściej objawiają się tym, że multimetr nie pokazuje tego, co powinien zgodnie z instrukcją, dlatego najpierw sprawdzany jest jego wyświetlacz.

Jeśli multimetr podaje nieprawidłowe odczyty we wszystkich trybach, a układ IC1 się nagrzewa, należy sprawdzić złącza, aby sprawdzić tranzystory. Jeśli długie przewody są zamknięte, to naprawa będzie polegała tylko na ich otwarciu.

W sumie może istnieć wystarczająca liczba wad określanych wizualnie. Możesz zapoznać się z niektórymi z nich w tabeli, a następnie samodzielnie je wyeliminować. (w: Przed naprawą należy przestudiować obwód multimetru, który zwykle podaje się w paszporcie.

Jeśli chcą sprawdzić przydatność i naprawić wskaźnik multimetru, zwykle uciekają się do użycia dodatkowego urządzenia, które wytwarza sygnał o odpowiedniej częstotliwości i amplitudzie (50-60 Hz i kilka woltów). W przypadku jego braku można zastosować multimetr typu M832 z funkcją generowania impulsów prostokątnych (meander).

Aby zdiagnozować i naprawić wyświetlacz multimetru, konieczne jest wyjęcie płyty roboczej z obudowy przyrządu i wybranie pozycji dogodnej do sprawdzenia styków wskaźnika (ekran w górę). Następnie należy podłączyć końcówkę jednej sondy do wspólnego wyjścia testowanego wskaźnika (znajduje się w dolnym rzędzie, skrajnie z lewej strony), a drugim końcem kolejno dotknąć wyjścia sygnałowe wyświetlacza. W takim przypadku wszystkie jego segmenty powinny zaświecić się jeden po drugim zgodnie z okablowaniem linii sygnałowych, które należy odczytać osobno. Normalna „praca” badanych segmentów we wszystkich trybach wskazuje, że wyświetlacz działa.

Dodatkowe informacje. Określona usterka najczęściej objawia się podczas działania multimetru cyfrowego, w którym jego część pomiarowa ulega awarii i wymaga naprawy niezwykle rzadko (pod warunkiem przestrzegania wymagań instrukcji).

Ostatnia uwaga dotyczy tylko wartości stałych, przy pomiarach których multimetr jest dobrze zabezpieczony przed przeciążeniami. Poważne trudności w identyfikacji przyczyn awarii urządzeń najczęściej napotyka się przy wyznaczaniu rezystancji odcinka obwodu oraz w trybie ciągłości.

W tym trybie wady charakterystyczne z reguły pojawiają się w zakresach pomiarowych do 200 i do 2000 omów. Gdy do wejścia wchodzi napięcie obce, z reguły wypalają się rezystory pod oznaczeniami R5, R6, R10, R18, a także tranzystor Q1. Ponadto kondensator C6 często się przebija. Konsekwencje narażenia na potencjał obcy przejawiają się w następujący sposób:

1. z całkowicie „wypaloną” triodą Q1, przy określaniu rezystancji multimetr pokazuje jedno zero;
2. w przypadku niecałkowitego przebicia tranzystora, urządzenie otwarte powinno wykazywać rezystancję jego przejścia.

Notatka! W innych trybach pomiaru ten tranzystor jest zwarty i dlatego nie wpływa na odczyty wyświetlacza.

Przy rozbiciu C6 multimetr nie będzie działał przy limitach pomiarowych 20, 200 i 1000 woltów (nie jest wykluczona opcja silnego niedoszacowania odczytu).

Jeśli multimetr stale wydaje sygnał dźwiękowy podczas wybierania sygnału lub milczy, przyczyną może być złej jakości lutowanie pinów mikroukładu IC2. Naprawa polega na starannym lutowaniu.

Kontrola i naprawa niedziałającego multimetru, którego awaria nie jest związana z już rozpatrzonymi przypadkami, zaleca się rozpocząć od sprawdzenia napięcia 3 V na szynie zasilającej ADC. W takim przypadku przede wszystkim należy upewnić się, że nie ma awarii między zaciskiem zasilającym a wspólnym zaciskiem konwertera.

Zanik elementów sygnalizacyjnych na ekranie wyświetlacza w obecności napięcia zasilającego konwerter najprawdopodobniej wskazuje na uszkodzenie jego obwodu. Ten sam wniosek można wyciągnąć, gdy wypali się znaczna liczba elementów obwodu znajdujących się w pobliżu ADC.

Ważny! W praktyce węzeł ten „wypala się” tylko wtedy, gdy na jego wejście wejdzie odpowiednio wysokie napięcie (powyżej 220 V), co wizualnie objawia się pęknięciami w zespoleniu modułu.

Zanim zaczniesz mówić o naprawach, musisz to sprawdzić. Prostym sposobem przetestowania ADC pod kątem przydatności do dalszej pracy jest przetestowanie jego wyjść za pomocą znanego dobrego multimetru tej samej klasy. Należy zauważyć, że przypadek, w którym drugi multimetr nieprawidłowo pokazuje wyniki pomiarów, nie nadaje się do takiego sprawdzenia.

Przygotowując się do pracy, urządzenie przełącza się w tryb „dzwonienia” diod, a koniec pomiarowy drutu w czerwonej izolacji jest podłączony do wyjścia mikroukładu „minus power”. Podążając za tą czarną sondą, każda z jej odnóg sygnałowych jest kolejno dotykana. Ponieważ na wejściach obwodu znajdują się diody ochronne podłączone w przeciwnym kierunku, po podaniu napięcia stałego z multimetru innej firmy powinny się otworzyć.

Fakt ich otwarcia jest rejestrowany na wyświetlaczu w postaci spadku napięcia na styku elementu półprzewodnikowego. Obwód jest sprawdzany w podobny sposób, gdy sonda w czarnej izolacji jest podłączona do pinu 1 (+zasilanie ADC), a następnie dotykając wszystkich pozostałych pinów. W takim przypadku odczyty na ekranie wyświetlacza powinny być takie same jak w pierwszym przypadku.