W szczegółach: naprawa wykaszarki Pegasus DIY od prawdziwego mistrza na stronie my.housecope.com.
Bardzo często skargi właścicieli trymerów benzynowych wiążą się z różnego rodzaju awariami gaźnika. Oczywiście w tym przypadku najlepiej zwrócić się o pomoc do specjalistów w tej dziedzinie, dla których naprawa gaźników trymerów benzynowych jest integralną częścią zawodu. Jeśli jednak nadal znasz podstawowe zasady gaźnika trymera, możesz sam spróbować rozwiązać problem, aby nie przepłacać w serwisie, ponieważ czasami awaria może być naprawdę niepoważna.
Ten artykuł ma tylko pomóc w rozwiązaniu problemu.
Następnie przeanalizujemy najczęstsze awarie i przyczyny ich wystąpienia.
Pierwszym krokiem jest ogólne sprawdzenie gaźnika i sprawdzenie, czy nie ma wycieków paliwa.
Jeśli okaże się, że nie ma problemów z paliwem, należy wyjąć gaźnik z silnika i sprawdzić stan uszczelki znajdującej się obok gaźnika.
Jeśli nie zaobserwujesz tutaj żadnych usterek, możesz spróbować sprawdzić szczelność gaźnika.
Aby to zrobić, możesz kupić specjalne urządzenie, które jest częścią zestawów narzędzi do naprawy gaźnika naprawy kosiarek i stanowi specjalny manometr, który w rzeczywistości sprawdza szczelność.
Jeśli nie chcesz wydawać pieniędzy na jego zakup, możesz użyć konwencjonalnego tonometru medycznego, na którym wystarczy zmienić manometr.
Podczas korzystania z tego urządzenia zwracaj uwagę na wskazanie.
| Wideo (kliknij, aby odtworzyć). |
Jeśli ciśnienie nie spada i pozostaje takie samo przez długi czas, możesz być spokojny, ponieważ wskazuje to na szczelność gaźnika.
Jeśli po pewnym czasie ciśnienie zacznie spadać, problemy nadal występują.
Mogą być związane z uszkodzeniem jakichkolwiek części gaźnika.
Zanim udasz się do najbliższego warsztatu naprawczego lub specjalistycznego sklepu sprzedającego trymery i części zamienne, spróbuj samodzielnie rozwiązać problem. Przepraszam za banał, ale gaźnik wykaszarki nie jest statkiem kosmicznym cywilizacji pozaziemskiej i całkiem możliwe jest naprawienie go własnymi rękami. Aby mieć pewność co do swoich działań, przeczytaj szczegółowe instrukcje zawarte w tym artykule.
Wizualna kontrola gaźnika pomoże wykryć wyciek paliwa i wyciek powietrza, ale główne przyczyny awarii urządzenia leżą wewnątrz. Dlatego, aby określić i co najważniejsze naprawić awarię, gaźnik musi zostać zdemontowany.
Demontaż gaźnika wykaszarki nie wymaga dużego wysiłku.
Wystarczy odkręcić cztery śruby z jednej strony
i dwa z drugiej. Można to zrobić za pomocą zwykłego śrubokręta krzyżakowego. Ostrożnie odkręć śruby i złóż je na bok. Mogą być potrzebne podczas montażu. Wskazane jest przykrycie stołu przed demontażem białym obrusem, aby wszystko było widoczne, nawet najdrobniejsze detale, które mogą wypaść podczas demontażu.
Demontaż rozpoczynamy od strony układu zasilania paliwem.
Usuwamy podkład - bańkę pompującą, co jest niezwykłe, po prostu nie można nieprawidłowo zainstalować części gaźnika podczas montażu. Produkty mają charakterystyczny przypływ i odpływ.
Teraz usuwamy membranę. To ona pełni funkcję pompowania paliwa do gaźnika.
Gdy membrana wibruje, druga strona wywiera nacisk na wahacz mechanizmu i igła unosi się, co z kolei otwiera otwór i doprowadzane jest paliwo.
Zdejmij pokrywę gaźnika z mechanizmem wtryskowym.
Ponadto instalowana jest kolejna membrana. Ostrożnie go usuwamy.
Pod membraną znajduje się kolejna uszczelka. Ostrożnie go również usuwamy, nie uszkadzając go w żaden sposób.
Następnie przechodzimy do demontażu części z tyłu gaźnika. Jak wspomniano wcześniej, odkręcamy dwie śruby. To już jest system dostarczania powietrza.
Tutaj znajduje się zawór, który po dodaniu gazu otwiera się i zwiększa dopływ powietrza do silnika.
Po jej wyjęciu w dłoniach pozostaje nagie ciało. Gaźnik jest zdemontowany.
Identyfikacja usterek i ich eliminacja
Teraz warto zwrócić uwagę na problemy, które pojawiają się podczas pracy gaźnika i jak je naprawić.
Pierwszą rzeczą, która się dzieje, jest to, że otwory i dysze w układzie zasilania paliwem są zatkane brudem. Nie pomagają filtry zamontowane w zbiorniku i bezpośrednio w gaźniku. Wciąż przepuszczają małe cząstki, które powodują awarię wykaszarki.
Teraz musimy zdobyć igłę.
Aby to zrobić, odkręć śrubę mechanizmu, trzymając ją palcem. Faktem jest, że jest tam źródło i nieostrożne działanie doprowadzi do tego, że zostanie zgubione.
Wyciągamy igłę, patrz zdjęcie i wiosna.
Jak oczyścić. Najskuteczniejszym sposobem jest użycie kąpieli ultradźwiękowej.
Wypełnia się go specjalną cieczą lub benzyną, umieszcza się tam gaźnik i pod wpływem ultradźwięków, tzw. efektu kawitacji, kanały są oczyszczane z zanieczyszczeń.
Drugą opcją czyszczenia jest sprężone powietrze.
Możesz użyć kompresora dostępnego w gospodarstwie i wyczyścić kanały gaźnika. Jednak ta metoda jest skuteczna, jeśli zanieczyszczenie nie jest bardzo duże.
Jeśli nie ma pod ręką ani łaźni ultradźwiękowej, ani kompresora, to czyszczenie można wykonać w trzeci sposób za pomocą specjalnego cylindra do czyszczenia gaźnika. Sprzedawane są w prawie wszystkich salonach samochodowych i supermarketach. Cena nie jest wysoka i wynosi około 2-3 dolarów. Taki cylinder wystarczy na 4 lub 5 czyszczeń.
Teraz musimy przedmuchać kanały w korpusie i osłonie gaźnika. Zobacz zdjęcie.
Kolejna cząsteczka brudu może utknąć pod igłą. Zobacz zdjęcie. Doprowadzi to również do awarii wykaszarki.
Ważny! Do czyszczenia gaźnika nigdy nie używaj igieł, szpilek ani drutów. Nawet najmniejsze zadrapanie uszkodzi gaźnik. To będzie musiało zostać całkowicie zmienione.
Znajduje się na pokrywie gaźnika i jest drobną metalową siatką. Jego zanieczyszczenie występuje bardzo często. Wynika to z osadzania się na nim oleju, dodatków, brudu.
Czasami podczas demontażu na siatkach znajduje się pewien film. Dlatego w gaźniku nie ma wystarczającej ilości paliwa, a wykaszarka albo nie uruchamia się, albo pracuje z przerwami. Metody czyszczenia są identyczne z pierwszym powodem: kąpiel ultradźwiękowa, kompresor lub butelka ze spryskiwaczem ze specjalnym roztworem. Dodatkowo, jeśli siatka jest dokładnie zatkana, należy wziąć miękki pędzelek do akwareli, namoczyć go w benzynie i delikatnie spłukać, nie uszkadzając go.
Mają zdolność zużywania się podczas pracy. Po długotrwałym użytkowaniu odkształcają się, rozciągają, tracą elastyczność, paliwo niskiej jakości je koroduje i nie mogą już dobrze spełniać swoich funkcji. Dotyczy to również samej igły. Faktem jest, że jest pokryty cienką warstwą gumy, która zużywa się podczas pracy i nie może już ciasno pasować do otworu. Wykaszarka zaczyna pracować z przerwami. Aby wyeliminować taką awarię, konieczna jest wymiana wszystkich zużytych części. Gdzie mogę je zdobyć?
W wyspecjalizowanych sklepach ze sprzętem ogrodniczym sprzedawany jest zestaw gaźnika do wykaszarki określonego modelu. Koszt takiego zestawu naprawczego waha się od 40 do 60 hrywien.
Zawiera dwie membrany, uszczelkę, zawór iglicowy i sprężynę.
Wszystkie zużywające się części gaźnika można wymienić.Dlatego nie należy się spieszyć i kupować nowej, nie trzeba też biegać do warsztatu, naprawy są w zasięgu każdego użytkownika wykaszarki. Profesjonaliści twierdzą, że jakość komponentów w zestawie naprawczym przewyższa nawet właściwości rodzimych części gaźnika. Dlatego dobrze naprawiona jednostka będzie działać lepiej niż nowa.
Ponadto przycisk bąbelkowy do ręcznego pompowania paliwa może się nie powieść. Oddziaływanie na nią benzyny prowadzi do tego, że podczas długotrwałej eksploatacji guma koroduje i zaczyna się sklejać lub pod wpływem niskich temperatur, np. podczas przechowywania, pęka. W razie potrzeby należy również wymienić przycisk. Ponadto jego koszt jest niewielki i nie wpłynie w żaden sposób na wielkość budżetu naprawczego.
Na podstawie powyższego można stwierdzić, że istnieją tylko trzy główne awarie gaźnika: zatkanie kanałów, zanieczyszczenie filtra dokładnego i awaria komponentów. W pierwszych dwóch przypadkach wystarczy czyszczenie, aw trzecim pomoże zestaw naprawczy.
Montaż gaźnika wykaszarki to pestka. Wszystkie czynności należy wykonać w odwrotnej kolejności:
Zamontuj sprężynę i zawór iglicowy w pokrywie gaźnika. Przytrzymaj sprężynę palcem i dokręć śrubę mocującą.
Przykręcić żaluzję układu nawiewu do korpusu produktu za pomocą dwóch śrub.
Odwróć gaźnik i przejdź do zespołu układu paliwowego. Najpierw musisz założyć uszczelkę.
Załóż pokrywę gaźnika.
Zainstaluj główną membranę.
Zamontuj płytkę za pomocą przycisku ręcznego pompowania paliwa i dokręć cztery śruby.
Gaźnik jest zmontowany i gotowy do dalszego użycia.
Po raz pierwszy naprawa gaźnika wykaszarki może wydawać się skomplikowanym procesem, ale jeśli będziesz musiał go zdemontować po raz drugi, ta procedura nie sprawi większych trudności.
Jeśli nie znalazłeś żadnego z wymienionych problemów w gaźniku, zalecamy skontaktowanie się z wyspecjalizowanym serwisem w celu uzyskania pomocy.
Przy wyborze kosiarki preferowane jest urządzenie z silnikiem dwusuwowym niż czterosuwowe. Silnik dwusuwowy jest bardziej zwrotny i łatwiejszy do naprawy. W przypadku jednostki czterosuwowej poziom wibracji jest niższy.
Idą za tym, naprawa kosiarek polega na rozwiązywaniu problemów;
- silnik nie uruchamia się;
- mechanizm tnący nie nabiera rozpędu;
- gaśnie silnik;
- skrzynia biegów nagrzewa się;
- słychać obce pukanie, silne wibracje pręta.
Przed przystąpieniem do rozwiązywania problemów musisz zdiagnozować, określić niedziałający węzeł.
Ważne jest, aby znać punkty smarowania narzędzia. Stała pielęgnacja, czyszczenie urządzenia po pracy przedłuży jego żywotność. Przed pracą należy dokręcić śruby mocujące, przygotować paliwo i napełnić zbiornik.
- Czy w zbiorniku jest paliwo?
- przydatność świecy zapłonowej;
- czystość filtra powietrza i paliwa;
- czystość odpowietrznika i kanału wydechowego.
Konieczne jest napełnienie świeżo przygotowaną mieszanką na bazie AI-92, olej wstrzykuje się w celu dokładnego dozowania strzykawką medyczną. Pomoże to uniknąć kosztownych napraw piły łańcuchowej.
Konieczne jest upewnienie się, że świeca działa, daje iskrę w kontakcie z ciałem. W takim przypadku konieczne jest wysuszenie kanału świecy, oczyszczenie i wysuszenie samej części. Możesz zmienić świecę, ale kanał nadal musi być suszony przez 40 minut. Sprawdź przydatność przewodu wysokiego napięcia, nie zawsze może być kontakt. Awarii jednostki zapłonowej podczas naprawy kosiarek nie można wyeliminować własnymi rękami.
Jeśli silnik nie gaśnie po wyjęciu filtra powietrza, przyczyną jest konieczność jego wymiany lub czyszczenia. Wymiana filtra paliwa przeprowadzana jest z dużą starannością. Po sprawdzeniu czystości odpowietrznika zdejmij siatkę tłumika i wyczyść kanał wydechowy.
Smarowanie przekładni kosiarki przeprowadza się co najmniej raz w sezonie. Jeśli praca jest intensywna lub w dolnym węźle występują obce hałasy, konieczne jest częstsze smarowanie.
Po pierwsze, miejsce, w którym korek zamyka otwór, powinno być oczyszczone z ziemi i trawy. Odpowiednim narzędziem odkręć korek, który jest dołączony do piły. Używamy smaru z tuby. Wybierany jest albo natywny smar producenta, albo znane wysokiej jakości związki, takie jak Oleo-Mas, Litol -24, Azmol 158. Otwieramy warstwę ochronną tuby i kładziemy narzędzie na boku. Powoli obracając nóż, wciśnij smar do obudowy skrzyni biegów. Koła zębate, obracając się, przenoszą kompozycję z zębami na całej powierzchni. Smar można również wlać specjalną strzykawką.
Za mało lub za dużo smaru może spowodować nagrzewanie się skrzyni biegów. Słyszalne pukanie i luz sygnalizuje zniszczenie łożyska lub wnikanie brudu w wyniku uszkodzenia pylników. Łożyska należy wymieniać za pomocą ściągacza, a nie metodą nagrzewania.
Demontaż skrzyni biegów wraz z demontażem wału i zespołów łożyskowych nie może być przeprowadzany z wykorzystaniem ogrzewania. Po podgrzaniu metal traci swoje właściwości wytrzymałościowe iw przyszłości montaż staje się zawodny. Do demontażu łożysk używa się ściągacza.
Podczas wymiany skrzyni biegów należy wybrać nową jednostkę, kierując się:
- Średnica rury;
- średnica wału napędowego;
- przekrój wału napędowego;
- sposób mocowania zabezpieczenia
Jeśli narzędzie tnące jest żyłką, stopniowo się zużywa, a w cewce instalowany jest nowy materiał. Zasada działania kutra z żyłką polega na stopniowym rozwijaniu cewki pod działaniem siły odśrodkowej. W kontakcie z trawą żyłka jest zużyta, jest stopniowo podawana z kołowrotka. Potrzebne jest specjalne uzwojenie, aby dwa elementy tnące wychodziły jednocześnie i nie pomyliły się ze sobą.
- odkręcając dyszę, ostrożnie zdejmij pokrywę, trzymając sprężynę ręką;
- usuń resztki starej żyłki z kołowrotka;
- odmierz 5 metrów nowego sznurka i złóż go na pół;
- w prowadnicach cewek na 2 końce zaczepić środkową część o wycięcie i nawijać w kierunku strzałek dla każdej połowy sznurka;
- przepuść pozostałe 20 cm przez specjalne wgłębienia na przeciwległych końcach cewki;
- zainstaluj sprężynę i podkładki, wyciągnij końce żyłki, zamknij bęben pokrywką.
Aby lepiej zrozumieć, jak zmienić żyłkę w kosiarce, obejrzyj film.
Na trymerach oprócz silników elektrycznych instalowane są benzynowe silniki spalinowe. Ten mechanizm wymaga szczególnej uwagi, ponieważ jeśli jest nieprawidłowo skonfigurowany, albo odmówi pracy, albo będzie działał z przerwami i utraci moc. Zasadniczo strojenie silnika polega na dostosowaniu dopływu paliwa i odbywa się to za pomocą trymera gaźnika.
Jest prawie niemożliwe pokrycie wszystkich rodzajów gaźników produkowanych przez producentów trymerów gazowych. Ponieważ jednak konstrukcja tego modułu, a także jego zasada działania, są w dużej mierze podobne w różnych modelach, można dokonać uogólnionego opisu procesów zachodzących w gaźniku. Informacje te pozwolą użytkownikowi zrozumieć zasady działania urządzenia, wyeliminować powstałe awarie i prawidłowo go obsługiwać.
Trymer gaźnika jest oparty na jednoczęściowy aluminiowy korpus... Poniżej znajduje się schemat tego bloku.
Na dole znajduje się dyfuzor, zwany też Dysza Venturiego (osiemnaście). Powietrze jest zasysane przez silnik przez tę dyszę.
Im mniejszy jest ten otwór, tym szybciej przepływa powietrze i tym wyższy poziom jego podciśnienia w strefie o najmniejszej średnicy.
W górnej części dyfuzora znajdują się kanały paliwowe (11.12). Przez te kanały przepływ powietrza wciąga benzynę. Sama pompa paliwowa, dysze i system regulacji dopływu mieszanki paliwowo-powietrznej mogą być wbudowane lub zainstalowane na zewnątrz.
Zawór dławiący (9) reguluje ilość powietrza zasysanego do gaźnika. Jego ilość wpływa na moc, którą rozwija silnik. Amortyzator (7) służy do zimnego rozruchu. Musi być zamknięty, jeśli zamierzasz uruchomić jednostkę. Po uruchomieniu silnika należy go otworzyć, w przeciwnym razie silnik natychmiast zgaśnie.
Kanał impulsowy (1) łączy komorę impulsową pompy ze skrzynią korbową silnika, czyli z jej wewnętrzną objętością. Tłok w cylindrze wykonując ruchy posuwisto-zwrotne sukcesywnie zmienia ciśnienie w skrzyni korbowej (podciśnienie lub wzrost ciśnienia). Spadki ciśnienia wymuszają ruch membrany (4). Dlatego praca pompy jest zsynchronizowana z pracą silnika.
Zasysanie benzyny ze zbiornika następuje właśnie przy udziale membrany (4). Benzyna wchodzi do gaźnika przez złączkę (2). Dalej jego droga przebiega przez zawór wlotowy (3), zawór wylotowy (5), przez filtr siatkowy (6), kanał paliwowy (10), przechodzi przez igłę (14) i wypełnia komorę (16), która posiada membranę regulacyjną (18) ...
Zawór (14) jest połączony z membraną (18) za pomocą dźwigni (17). Wnęka, która znajduje się pod membraną, jest połączona z powietrzem atmosferycznym przez otwór (19).
Urządzenie działa w następujący sposób.
- Podczas suwu ssania w dyfuzorze powstaje podciśnienie. Fakt ten powoduje przecieki powietrza. Pozycja przepustnicy (9) determinuje ilość powietrza wpływającego do komory gaźnika, moc silnika oraz ilość obrotów.
- W tym czasie paliwo jest zasysane z komory (16) przez dysze (11,12), po czym jest mieszane z przepływającym powietrzem. Benzyna mieszając się z powietrzem zaczyna rozpylać. Tak więc mieszanka paliwowo-powietrzna.
- Gotowa mieszanka wchodzi do cylindra, gdzie jest ściskana przez wznoszący się tłok i zapalana w najwyższym punkcie od iskry generowanej przez świece zapłonowe.
- Ponieważ objętość pod membraną sterującą (18) jest połączona z powietrzem atmosferycznym przez kanał (19), membrana podnosi się, otwierając zawór (14) za pomocą dźwigni (17). Po otwarciu zaworu (14) do komory (16) dostaje się nowa porcja paliwa.
- Po napełnieniu komory (16) membrana (18) powraca do swojego pierwotnego położenia, a zawór (14) zamyka się.
Ponadto, gdy silnik pracuje, wszystkie powyższe procesy są powtarzane. Śruba (13) służy do regulacji ilości paliwa wchodzącego do dyfuzora przez dysze. Śruba (15) służy również do regulacji prędkości biegu jałowego. Przekręcenie regulatorów powoduje wzbogacenie mieszanki paliwowej, a przekręcenie regulatorów ubogą mieszankę. Ponadto w niektórych modelach gaźników można regulować prędkość biegu jałowego silnika. regulator ilości... Zwykle znajduje się na zewnątrz i po skręceniu opiera się o dźwignię przymocowaną do wału przepustnicy.
Dzięki temu za pomocą 3 śrub regulacyjnych można osiągnąć maksymalne osiągi silnika, a także wyregulować jego płynną pracę w każdej temperaturze otoczenia, a nawet na terenach górskich.
Awaria gaźnika trymera występuje z powodu użycia benzyny niskiej jakości, uszkodzonego filtra powietrza i nagromadzenia brudu w komorze tego urządzenia. Najczęściej naprawa gaźnika własnymi rękami jest całkiem możliwa. Poniżej wymieniono typowe awarie gaźnika wykaszarki.
Częstą usterką, która „nawiedza” pompę paliwa jest deformacja membrany pompy... Z tego powodu nie jest dobrze dopasowany, a kanały pompujące nie są uszczelnione.
Przyczyny deformacji membrany mogą być następujące:
- długa praca trymera;
- użycie nieodpowiedniego paliwa;
- wnikanie gazów do kanału impulsowego.
W rezultacie uszkodzenie membrany zmniejsza wydajność pompy, a co za tym idzie:
- następuje wyczerpanie palnej mieszaniny;
- trudno jest uruchomić silnik;
- występują przerwy w działaniu silnika;
- tłok jest uszkodzony.
Ponadto opisane powyżej konsekwencje dla silnika mogą powodować zatykanie wnęki pompy z strona impulsowa... W takim przypadku brud dostaje się do membrany przez kanał impulsowy.
Aby usunąć blokadę, będziesz musiał zdemontować gaźnik i wyczyścić membranę.
Filtr siatkowy może się zabrudzić, jeśli zanieczyszczone paliwo dostanie się przez przewód paliwowy lub uszkodzoną głowicę pobierającą. Na poniższym zdjęciu widać, jak wygląda filtr czysty i brudny (części są oddzielone linią).
Rozwiązywanie problemów będzie wymagało dokładnego czyszczenia i płukania sitka. Również zalecane przedmuchać sprężonym powietrzem wszystkie otwory w obudowie trymera gaźnika.
Ta awaria występuje, gdy powierzchnia styku dźwigni zużyje się.
Ścieranie powierzchni styku następuje z powodu obecności w benzynie cząstki ścierne lub z powodu silnych wibracji silnika podczas pracy. Ta wada dźwigni sterującej powoduje problemy z dolotem, a także niewłaściwą pracę silnika na biegu jałowym.
Igła wlotowa z reguły psuje się z powodu obecności cząstek ściernych w płynie paliwowym.
- naruszona jest szczelność gniazda igły wlotowej;
- nastąpił wyciek palnej mieszanki;
- występują awarie w pracy silnika związane z ponownym wzbogacaniem mieszanki paliwowej.
Ponadto igła wlotowa może się po prostu zaciąć.
Zablokowana igła wlotowa może spowodować: obecność brudu w paliwielub długo bezczynne urządzenie bez pracy.
Jeśli brud gromadzi się we wgłębieniu kontrolnym, igła wlotowa nie może szczelnie zamknąć otworu i do komory wlewa się dużo paliwa.
Wywołuje ponowne wzbogacanie paliwai silnik zaczyna działać nieprawidłowo.Konieczne jest zdemontowanie gaźnika i oczyszczenie wnęki membrany regulacyjnej.
Membrana może ulegać deformacji podczas długotrwałej pracy urządzenia oraz przy stosowaniu agresywnego paliwa.
Brak możliwości normalnej regulacji z powodu wady prowadzi do:
- uszkodzenie tłoka;
- trudności z uruchomieniem;
- wyczerpanie paliwa;
- nieprawidłowa praca silnika.
Ten problem może wystąpić, jeśli dźwignia regulacyjna jest nieprawidłowo zamontowana lub wygięta przed montażem. W efekcie powierzchnia styku przyjmuje nieprawidłową pozycję, co zakłóca dopływ dodatkowego paliwa.
Przepustnica i przepustnice zużywają się głównie z powodu obecności cząstek ściernych w powietrzu. Uszkodzone okiennice wyglądają, jakby były piaskowane.
W wyniku zużycia zaworów spadają osiągi silnika, pojawiają się awarie w jego pracy, zużywają się pierścienie tłokowe, powłoki tłoków i cylindrów.
Wał ssania i przepustnicy może się zużywać z następujących powodów:
- niewystarczająca i niewłaściwa konserwacja filtra powietrza;
- filtr powietrza jest uszkodzony;
- filtr powietrza nie jest odpowiedni dla tego urządzenia.
Z powodu trafienia złej jakości powietrze, wał zużywa się i może pęknąć. Uszkodzone części wału mogą dostać się do komory spalania lub skrzyni korbowej i spowodować poważne uszkodzenie całego układu tłokowego.
Aby wyeliminować problemy z oczyszczaniem powietrza, konieczna jest wymiana wadliwego filtra lub wypłukanie istniejącego (sprawnego). Filtr należy umyć w wodzie z mydłem i wysuszyć.
Regulacja gaźnika jest konieczna w następujących przypadkach:
- nowy silnik został dotarty (użyto 4-5 litrów mieszanki paliwowej);
- zmienił się skład paliwa (marka oleju i benzyny);
- pogoda się zmieniła (stało się gorąco, zimno);
- zmieniło się rozrzedzenie powietrza (dotyczy obszarów górskich);
- po długotrwałym przechowywaniu;
- wzrosło obciążenie silnika (po zmianie narzędzia itp.);
- z powodu wibracji śruby regulacyjne samoistnie odkręcały się;
- zużycie paliwa wzrosło, gaźnik wlewa paliwo;
- sadza szybko pojawia się na elektrodach świecy zapłonowej (podczas gdy mieszanka paliwowa jest prawidłowo przygotowana);
- silnik uruchamia się i natychmiast gaśnie lub słabo nabiera rozpędu;
- benzyna nie dostaje się do cylindra;
- duża ilość spalin.
Zanim zaczniesz konfigurować gaźnik trymera, musisz wykonać następujące czynności:
- przepłucz silnik;
- wymienić lub wyczyścić świecę zapłonową;
- wymienić na nowy lub wyczyścić filtr powietrza (zaleca się umyć go w ciepłej wodzie z mydłem, wycisnąć i dobrze wysuszyć).
Jest to również konieczne zainstaluj przewód odpowiedniej średnicy w cewkę trymującą lub zamontować noże - odbywa się to tak, aby silnik był przynajmniej trochę obciążony podczas procesu strojenia. Po zainstalowaniu narzędzia tnącego i uruchomieniu silnika benzynowego, pozwól mu się rozgrzać przez 10 minut.
Jeśli na biegu jałowym silnik, zauważysz, że narzędzie tnące się obraca, co oznacza, że musisz zmniejszyć prędkość obrotową silnika. Odbywa się to za pomocą dolnego regulatora biegu jałowego, często oznaczonego literą „T”. Poniższy rysunek przedstawia rozmieszczenie elementów sterujących na podkaszarce Husqvarna.
Ale na przykład w trymerze Stihl ta śruba może być oznaczona „LA”.
Dlatego obróć regulator obrotów biegu jałowego w lewo, aż głowica żyłkowa zatrzyma się całkowicie.
Do regulacji gaźnika stosuje się 3 regulatory (śruby).
- Prawe pokrętło L reguluje poziom wzbogacenia mieszanki palnej przy niskich prędkościach. Najpierw trzeba to wyregulować. Osiągnij maksymalną prędkość biegu jałowego. Odbywa się to za pomocą pokrętła L, obracając je w lewo i prawo. Po znalezieniu punktu maksymalnej prędkości, przekręć regulator o pół obrotu w lewo (przeciwnie do ruchu wskazówek zegara).
- Regulator dolny T (LA) służy do ustawiania prędkości biegu jałowego.Przekręcając go w lewo, prędkość obrotowa silnika zacznie spadać, a kręcąc regulatorem w prawo, prędkość obrotowa silnika wzrośnie.
- Lewa gałka H odpowiada za wzbogacanie mieszanki palnej przy dużych prędkościach. Ustawienie wzbogacania uzupełnia ustawienie gaźnika. Za pomocą tego regulatora można również regulować prędkość maksymalną, zużycie paliwa i moc silnika.
Ważny! Jeśli silnik może pracować z pełną prędkością przez ponad 10 sekund, może ulec awarii.
Aby wyeliminować tę niedogodność, konieczna będzie korekta. Przy pracującym silniku daj pełną moc, a następnie przekręć regulator „H” w prawo, aż prędkość zacznie spadać. Następnie regulator „H” należy powoli przewijać w lewo, aż usłyszysz nierówną pracę silnika. Następnie należy przekręcić pokrętło „H” w prawo, aż usłyszysz płynną pracę silnika.
Po wykonaniu powyższych kroków ustawienie gaźnika można uznać za zakończone. Po prawidłowym wyregulowaniu silnik powinien pewnie nabrać prędkości, o jedną czwartą maksymalnej prędkości, a na biegu jałowym narzędzie tnące nie powinno się obracać. Niniejsza instrukcja dotyczy regulacji gaźników w kosach Huter, Patriot i innych.
Istnieje również gaźniki bez śruby, odpowiedzialny za wzbogacanie mieszanki palnej przy niskich prędkościach. Oznacza to, że mają tylko 2 śruby regulacyjne: regulator prędkości biegu jałowego i regulator jakości mieszanki paliwowej przy dużych prędkościach. Jak dostroić ten typ gaźnika, można znaleźć w tym filmie.
Niezbędnym narzędziem dla współczesnego letniego mieszkańca lub właściciela prywatnego domu jest kosiarka, która pozwala skutecznie i sprawnie uporządkować otoczenie. Okres aktywnego użytkowania kosiarek przypada na późną wiosnę do października. Nowoczesne jednostki wyposażone są w mocne i trwałe silniki spalinowe, wzmocnioną skrzynię biegów i główne podzespoły. Mimo to fizyczne zużycie, wady produkcyjne lub niewłaściwa eksploatacja prowadzą do awarii podkaszarki. Aby naprawić podkaszarkę własnymi rękami, musisz mieć przynajmniej podstawową wiedzę z zakresu technologii i niewielkie doświadczenie w jej naprawie.
Główną jednostką każdego narzędzia benzynowego jest silnik spalinowy (ICE), który różnymi metodami przenosi moment obrotowy na siłownik. W nowoczesnej przecinarce spalinowej jako element transmisyjny pomiędzy silnikiem a głowicą żyłkową, w której znajduje się wał napędowy, wykorzystywany jest pręt (rura) z duraluminium.
Dzięki wysokoobrotowemu silnikowi prędkość linii może osiągnąć 13 tysięcy obrotów na minutę, w zależności od producenta kosy. Aby wykluczyć uszkodzenia mechaniczne i termiczne skrzyni biegów, w jej obudowie przewidziano specjalny otwór do wprowadzania smaru w postaci maści. Aby ułatwić właścicielowi zestaw słuchawkowy podczas długotrwałej pracy, wszystkie modele wykaszarek wyposażone są w wytrzymały pasek na ramię.
Niezależnie od producenta prawie każdy model jest wyposażony w żyłkę i stalowe noże.
Przekrój żyłki do przycinania PVC może wynosić od 1,5 mm do 3,0 mm.
Wykonany z wytrzymałego polimeru, podczas koszenia podlega intensywnemu zużyciu. Dlatego od czasu do czasu należy sprawdzić obecność żyłki w głowie i, jeśli to konieczne, wymienić. Zaleca się zakup dodatkowej szpulki, aby szybko zastąpić ją szpulą bez żyłki.
Dostępne obecnie na rynku trymery ICE są wyposażone w uchwyt w kształcie litery D, U lub T, w którym znajdują się główne elementy sterujące urządzenia. Np. w plecionce z rękojeścią w kształcie litery U, klawisz przepustnicy oraz przełącznik stop/start znajdują się na prawym uchwycie. W wersji rękojeści w kształcie litery D przycisk sterowania przepustnicą znajduje się bezpośrednio na drążku.
Ze względu na obecność wielu komponentów i części naprawa podkaszarki własnymi rękami oznacza wyeliminowanie awarii, które uniemożliwiają jej normalne działanie. Należy zauważyć najbardziej podstawowe awarie streamerów benzyny:
- Silnik podkaszarki nie nabiera prędkości;
- Podział grupy cylinder-tłok (CPG);
- Awarie zapłonu;
- Nie ma połączenia między silnikiem spalinowym a głowicą żyłkową;
- Mechaniczne pukanie podczas pracy urządzenia.
- Naprawa kosiarek CPG
Główną jednostką każdego silnika spalinowego jest grupa cylinder-tłok (CPG), która może ulec uszkodzeniu z powodu zużycia części lub złej jakości mieszanki paliwowej.
Smarowanie zespołów trących w kosiarce odbywa się poprzez dodanie pewnej ilości oleju do benzyny. Proces ten może zostać zakłócony z powodu wytrącania się starego oleju. W tej sytuacji, podczas uruchamiania podkaszarki, silnik mocno się przegrzewa, a najdroższa awaria następuje w ciągu kilku minut. Aby wyeliminować powstałą awarię, wymagana będzie całkowita wymiana CPG, a mianowicie: tłok, uszczelki, cylinder i pierścienie tłokowe. Jeśli nie jesteś mistrzem naprawy silników spalinowych i nie masz doświadczenia w pracy z technikami, jest mało prawdopodobne, że będziesz w stanie naprawić silnik bez pomocy specjalisty. Szczegółowe informacje na temat etapów naprawy trymera tłokowego można znaleźć tutaj.
Gdy zapłon kosiarki nie powiedzie się, iskra na świecy znika i w rezultacie mieszanka paliwowa nie zapala się.
Konstrukcja świecy zapłonowej pluć
W tej sytuacji ważne jest, aby nie spieszyć się z wymianą cewki, ponieważ przyczyną awarii może być brak kontaktu w przełączniku na pokrętle.
Ważnym punktem przy rozwiązywaniu problemów z zapłonem trymera będzie diagnoza cięcia, gdzie odległość między elektrodami bocznymi i centralnymi powinna wynosić 0,5-0,7 mm. Ponadto należy zwrócić uwagę na stalowy pierścień uszczelniający na świecy, którego utrata szczelności lub odkształcenie może doprowadzić do wytrawienia powietrza z komory spalania i w efekcie do spadku mocy oplotu .
Koło zamachowe zapłonu z cewką
Jeśli kontrola wymiany obwodu elektrycznego, świecy zapłonowej i jej styków nie dała pozytywnych wyników, należy zwrócić uwagę na moduł zapłonowy trymera, a mianowicie szczelinę z kołem zamachowym. Niezależnie od cech konstrukcyjnych i producenta kosiarki odległość między cewką zapłonową a kołem zamachowym nie powinna być większa i nie mniejsza niż 0,2 mm. Aby przywrócić optymalną wartość szczeliny, będziesz musiał poluzować śruby mocujące cewkę i ustawić zapłon trymera specjalną sondą pomiarową.
Wyraźną oznaką nieprawidłowego działania układu zasilania silnika jest brak śladów mieszanki paliwowej na elektrodach świecy zapłonowej, co może być spowodowane następującymi wadami:
Elementy układu paliwowego trymera
- z powodu zatkanego otworu w zbiorniku gazu powstaje podciśnienie, które uniemożliwia normalny przepływ benzyny do gaźnika;
- z powodu złej jakości paliwa i wnikania obcych cząstek filtr paliwa zainstalowany w zbiorniku jest zatkany;
- nie wchodzenie mieszanki do komory spalania w wyniku zatkania gaźnika.
Możesz szybko ustalić przyczynę usterki, demontując przewód paliwowy prowadzący do gaźnika. Jeśli mieszanka paliwowa wypływa cienkim strumieniem, należy zwrócić uwagę na gaźnik. Jeśli nie ma dyszy, należy cienką igłą wyczyścić odpowietrznik (mały otwór w korku wlewu gazu) lub wymienić filtr paliwa.
Jeśli paliwo dostanie się do gaźnika, należy je wyczyścić lub wyregulować. Regulacja gaźnika trymera polega na przywróceniu optymalnego mieszania mieszanki paliwowej.
Trymer gaźnika ze śrubami regulacyjnymi
W tym celu zwróć uwagę na trzy śruby regulacyjne: prędkość maksymalna (H), prędkość minimalna (L) i prędkość biegu jałowego (LA). Aby rozpocząć regulację, należy całkowicie dokręcić śruby H i L i poluzować je o 1 obrót każda.Po uruchomieniu plecionki i odczekaniu 10 minut, aby się rozgrzała, aby ustawić układ zasilający w trybie pracy. Po rozgrzaniu silnika spalinowego wciśnij do końca przycisk zasilania gazem (12 000 obr./min). Tryb jałowy przywracamy odkręcając śrubę LA. Gdy tylko głowica żyłkowa zacznie się obracać, należy dokręcić śrubę do oporu.
Jedną z częstych awarii kosiarki jest nieprawidłowa praca silnika spalinowego, a mianowicie spadek mocy wraz ze wzrostem prędkości (kosy zatrzymują się).
| Wideo (kliknij, aby odtworzyć). |
Powodem tej pracy jest zatkanie układu wydechowego cząsteczkami spalonego oleju. Często producenci produkują tłumiki prefabrykowane, a czyszczenie jest dość proste. Jeśli konstrukcja łapacza iskier jest nierozłączna, należy go umieścić w wodzie z detergentami, a następnie wysuszyć konwencjonalną lub przemysłową suszarką do włosów. Częste zapychanie się układu wydechowego wskazuje na niezgodność z proporcjami oleju i benzyny.
















