Naprawa narzędzi i sprzętu budowlanego: wyrzynarki elektryczne, elektronarzędzia, wiertarki, przebijaki, szlifierki, narzędzia benzynowe, generatory i elektrownie, silniki elektryczne, narzędzia pneumatyczne
Dziś jesteśmy gotowi zaoferować Państwu pełen zakres usług: w zakresie naprawy i konserwacji elektronarzędzi i elektronarzędzi, sprzętu ogrodniczego, ponad 100 wiodących marek krajowych…
Dodatkowo: wymiana materiałów eksploatacyjnych, sprzedaż części zamiennych
Moskwa, 3. proezd Perova Polya dom 8 budynek 10 znak Centrum usług. zobacz na mapie
Przez całą dobę: +7 (966) 344-33-44
Naprawa narzędzi i sprzętu budowlanego: wyrzynarki elektryczne, elektronarzędzia, wiertarki, przebijaki, szlifierki, narzędzia benzynowe, generatory i elektrownie, spawarki, kompresory
Gwarancja 90 dni. Jeśli inne centrum serwisowe nie mogło Ci pomóc, przyjdź do nas. Odnawiamy sprzęt po innych usługach. Centrum serwisowe w Perovo D …
Moskwa, ul. Akademik Koroleva, 13, budynek 5 zobacz na mapie
Moskwa, pr-kt Vernadskogo, posiadłość 6, budynek 3 zobacz na mapie
Telefon: +7 (495) 7827416, +7 (968) 4350834
Naprawa narzędzi i sprzętu budowlanego: wyrzynarki elektryczne, elektronarzędzia, wiertarki, przebijaki, szlifierki, narzędzia benzynowe, generatory i elektrownie, spawarki, kompresory
Autoryzowane Centrum Serwisowe Skil
LLC „Grupa VAN” obejmuje: Autoryzowane centrum serwisowe do naprawy narzędzi benzynowych i elektrycznych ponad 25 producentów. Hurtownia i detalista narzędzi i...
Dodatkowo: dostawa wyrzynarki do/z serwisu, naprawa wyrzynarki na miejscu w domu lub biurze, wymiana materiałów eksploatacyjnych
– dostarczenie wyrzynarki Skil do naprawy przez serwis
– naprawa wyrzynarki elektrycznej Skil na miejscu w domu lub w biurze
– usługa wymiany materiałów eksploatacyjnych
- usługi instalacyjne i konfiguracyjne
– sprzedaż części zamiennych do naprawy wyrzynarki elektrycznej Skil.
Aby zainstalować lub skonfigurować zakupiony sprzęt, możesz skorzystać z usług specjalistów z autoryzowanych organizacji (autoryzowane centrum serwisowe), którzy wykonają wszystkie prace niezbędne do dalszej eksploatacji wyrzynarki. Adresy wszystkich centrów usług na mapie Moskwy podane są u góry strony. Jeśli pod wskazanym adresem nie ma centrum serwisowego lub znajduje się pod innym adresem, prosimy o kontakt.
Naprawa układanki własnymi rękami jest całkiem możliwa, ale warto zauważyć: są problemy, których nie można wyeliminować zwykłym narzędziem. Na przykład awaria silnika elektrycznego wymaga wykwalifikowanej interwencji, ponieważ tylko specjalista będzie w stanie wyeliminować taką awarię.
Zastanów się, co dzieje się z układanką podczas jej działania.Teraz trudno znaleźć model, który nie miałby funkcji podawania wstęgi do przodu, aby zmniejszyć obciążenie ręki właściciela. Obecność takiego mechanizmu działania powoduje zwiększone zużycie poszczególnych elementów konstrukcyjnych. Mówimy o rolce prowadzącej, a także tulejach trzpienia. Inne typowe sytuacje to:
Niezwykle duże obciążenie. Występuje, gdy pilarz jest zbyt gorliwy, co powoduje duży nacisk na posuw poziomy. W niedrogich modelach pilnik może uszkodzić delikatny uchwyt. Inną częstą awarią jest awaria pręta, w wyniku której wyrzynarka przestaje spełniać swoje zadanie, a piła nie porusza się.
Brak obsługi. Powoduje zwiększone zużycie łożyska, ścieranie bloku krzywki w niektórych modelach, pogorszenie stanu kół zębatych.
Awaria elementów elektrycznych systemy. Mowa o przycisku start, który często kojarzy się z regulatorem obrotów silnika.
Długi czas pracy. Wpływa na stan powierzchni odbierających prąd silnika, zużywa szczotki. Naprawa polega na wymianie odpowiednich części.
Okresowa konserwacja – czyszczenie wnętrza z drobnych trocin, wymiana szczotek i smarów – przedłuży żywotność wyrzynarki elektrycznej i zapobiegnie jej awarii.
Wiele nowoczesnych wyrzynarek jest wyposażonych w dzwonki i gwizdki, które są ich słabością. Na przykład niektóre modele często wymagają naprawy załącznika pliku, ze względu na obecność takich funkcji jak:
Szybki zacisk, który robi wszystko za właściciela narzędzia: wystarczy pociągnąć za dźwignię, umieścić płótno i pracować. Z biegiem czasu konstrukcja staje się luźna, części mocujące stają się bezużyteczne. Niestety większości z tych klipsów nie da się naprawić, zapewniamy ich całkowitą wymianę.
Lekkie mocowanie śrubowe to prawdziwy problem dla posiadaczy instrumentów tanich i ze średniej półki cenowej. Dysza na pręcie, wykonana ze słabych stopów, ma niską wytrzymałość, pęka, śruby łamią gniazda. Naprawa polega tylko na wykonaniu odpowiedniego produktu z wytrzymałej stali, ponieważ każda linia tanich narzędzi często ma własną konfigurację uchwytów na pilniki.
Jeśli wyrzynarka ma klasyczne mocowanie pilnika na śrubę, naprawa nie będzie trudna. Jest to wytrzymała i sprawdzona konstrukcja, możesz użyć śrub do śrubokręta krzyżakowego lub klucza. Bloki zaciskowe są standardem, nie będzie trudno znaleźć zamiennik na ekstremalnie zużytą część. Pojawia się problem ścierania się nici, jednak w tym przypadku można naciąć nową.
Demontaż instrumentu jest łatwy. Obudowa podzielona jest na dwie połówki, dając dostęp do wszystkich części mechaniki. Pierwszym krokiem jest usunięcie zanieczyszczeń i wymiana smaru, po czym można przystąpić do naprawy.
Od razu zauważamy, że w sklepach nie ma części zamiennych. Możesz znaleźć odpowiednią część, kupując zepsute narzędzie na pchlim targu. Często odpowiednie są części z innych urządzeń i mechanizmów. Na przykład wyrzynarki z okrągłym wylotem trzonka są najłatwiejsze do naprawy. Wybierana jest tuleja okrągła, w razie potrzeby średnicę wewnętrzną zwiększa się poprzez wpychanie w stożek. Ta naprawa pozwala wyeliminować bicie i luzy pręta, poprawić jakość cięcia.
W razie potrzeby wykonywane są również unikalne klipsy mocujące (w zależności od modelu wyrzynarki). Folia miedziana może służyć jako małe podkładki podczas montażu ich w etui.
W przypadku niedrogich modeli wyrzynarek trzpień jest cienką metalową płytką o złożonym kształcie. Pod nadmiernym obciążeniem może po prostu pęknąć. Część jest wymienna, niektóre modele wyrzynarek są kompatybilne z innymi. Urządzenie należy ostrożnie zdemontować, ustalając proces na zdjęciu, w celu ponownego złożenia. Następnie z usuniętą częścią udaj się na targ lub do sklepu. Następnie zainstaluj część i nałóż smar.
Do większości modeli wyrzynarek, jeśli nie mówimy szczerze o budżetowych, w zestawie znajduje się para ściągaczy. Aby je wymienić, wystarczy otworzyć obudowę: z tyłu silnika, na bloku stykowym, niezbędne elementy są natychmiast widoczne. Naprawa jest elementarna: stare części są ostrożnie usuwane, podkładki kontaktowe są oczyszczone z kurzu, przetarte alkoholem. Następnie wystarczy zainstalować nowe pędzle.
Części zamienne można kupić zarówno w wyspecjalizowanych punktach, jak iw sklepach sprzedających części zamienne do urządzeń elektronicznych. Korpus wyrzynarki otwiera się, odpowiednia część jest uwalniana z przewodów. Często trzeba to zrobić po odkręceniu śrub w listwach zaciskowych. Nowoczesne modele nie zmuszają do używania lutownicy. Po wyjęciu starego wkłada się i łączy nową część.
Lepiej zdemontować obudowę i zdemontować przycisk przed pójściem do sklepu, aby kupić dokładnie tę samą część do siedzenia.
Przycisk uruchamiania układanki
Dość rzadkie awarie obejmują awarię bezpiecznika termicznego silnika. Część jest wymieniana. Można zaobserwować iskry, co świadczy nie tylko o dużym obciążeniu, ale także o zużyciu szczotek i braku smarowania. Dlatego okresowa konserwacja jest kluczem do niezawodnej pracy wyrzynarki.
Podczas przeprowadzania jakichkolwiek napraw należy zachować środki ostrożności. Wyrzynarkę należy odłączyć od sieci. Pierwszą rzeczą do sprawdzenia jest sprawność i stan kabla zasilającego, wtyczki, kontaktu w gniazdku. Niektóre modele wyrzynarek są dostarczane z bezpiecznikiem, który znajduje się we wtyczce. Ten element również warto sprawdzić i sprawdzić pod kątem przydatności do użytku.
Wyrzynarka przeznaczona jest do cięcia różnych materiałów. Projekt jest prosty, ale awarie są również nieuniknione. Naprawa wyrzynarki we własnym zakresie polega zwykle na wymianie zużytego ostrza, elementów mocujących i rolki nośnej. W przypadku awarii silnika zaleca się przekazanie urządzenia do naprawy kapitanowi.
Schemat elektrycznej wyrzynarki.
Jak ustalić, czy układanka wymaga naprawy, czy środków zapobiegawczych? Jest kilka znaków, na które należy zwrócić uwagę:
obudowa podczas pracy zaczęła się zbytnio nagrzewać;
podczas włączania i dalszej pracy słychać nietypowe dźwięki;
szczotki komutatorowe błyszczą;
nie można wyregulować silnika, obserwuje się inne problemy.
Wymiana tulei prowadzących pręta wyrzynarki.
Po znalezieniu wymienionych znaków należy natychmiast wyłączyć układankę, a następnie ją sprawdzić, określić usterkę. Wszystkie rodzaje takich awarii można podzielić na 2 duże grupy.
Awarie elektryczne:
Wada fabryczna w postaci awarii wirnika (nienaprawialna, należy skontaktować się z centrum serwisowym).
Stojan lub wirnik bardzo się nagrzewają podczas pracy, obserwuje się topienie izolacji. Powodem jest kurz, zanieczyszczenia, niewłaściwy ładunek.
Szczotki zużywają się (przeprowadzana jest wymiana).
Jeśli regulacja prędkości nie działa, należy ją wymienić. Najlepiej skontaktować się z mistrzem.
Podział części mechanicznej wyrzynarki:
Wewnętrzne urządzenie układanki.
Przekładnia ma zużyte lub zdeformowane zęby. Naprawa wyrzynarki jest możliwa, wymagana jest całkowita wymiana przekładni, w przyszłości konieczne jest uważne monitorowanie obciążeń, właściwy dobór ostrza.
Łodyga pęka, są na niej załamania. Konieczna jest naprawa wyrzynarki poprzez wymianę trzpienia, a następnie dobór odpowiednich brzeszczotów do rodzaju materiału. Na przykład w przypadku drewna lub metalu weź tylko specjalnie zaprojektowane urządzenia.
Wyważarki prowadzące rolki są zużyte. Musisz wymienić balansery, w przyszłości musisz monitorować obciążenia.
Jeśli łożyska są zużyte, należy je wymienić. Najlepiej skontaktować się z mistrzem.
Mogą wystąpić inne rodzaje awarii. Na przykład przy silnym uderzeniu obudowa może się zepsuć.Nie możesz upuścić wyrzynarki, w takim przypadku możesz uszkodzić inne jej części. Najlepiej nie naprawiać awarii silnika własnymi rękami, ale natychmiast skontaktować się z centrum serwisowym. Sam poradzisz sobie z wymianą zużytych części. Aby to zrobić, producent udostępnia instrukcje, postępując zgodnie z nimi, możesz samodzielnie poradzić sobie z pracą.
Główne cechy domowych wyrzynarek elektrycznych.
Jak naprawić, jeśli są problemy? Rolka nośna może pęknąć, jeśli jej obciążenie jest zbyt duże, tj. technologia cięcia jest zepsuta. Pilnik jest dołączony do tego konkretnego wałka, jeśli jest uszkodzony, ale nie można go użyć. Aby uniknąć uszkodzeń:
Używaj tylko wysokiej jakości brzeszczotów do metalu.
Nie wolno używać tępych ostrzy.
Brzeszczoty pił do metalu należy dobierać wyłącznie zgodnie z przeznaczeniem. Na przykład w przypadku metalu używane jest tylko płótno przeznaczone specjalnie dla tego materiału.
Jeśli rolka nie zostanie wymieniona, gdy się zepsuje, urządzenie może się zaciąć podczas pracy. Naprawa nie rozpocznie się od wymiany wałka, ale od wycięcia go innym narzędziem, a następnie jego wymiany. Sama naprawa nie jest zbyt skomplikowana. Rolkę nośną ze śladami uszkodzeń należy usunąć, a następnie wymienić na nową, odpowiadającą zastosowanemu modelowi wyrzynarki.
Zespół mocujący tkaniny roboczej zwykle pęka, gdy dostanie się na niego duża ilość kurzu. Podczas pracy kurz nie jest rzadkością, dlatego w celu zapobiegania należy regularnie czyścić powierzchnię łącznika. Z biegiem czasu sytuacja się pogorszy, sprzęt może całkowicie zawieść. Naprawa zwykle polega na tym, że zatrzask jest całkowicie wymieniony.
Aby zapobiec awariom, można przeprowadzać regularną konserwację zapobiegawczą.
Polega na wykonaniu szeregu czynności:
Jednostkę należy stale czyścić, a następnie smarować.
Podczas pracy używaj odpylacza, aby zapobiec przedostawaniu się dużych ilości pyłu do narzędzia.
W innych przypadkach może być wymagana naprawa. Awarie mogą być związane z fizycznym zużyciem sprzętu.
Wymiana niektórych części jest wymagana w następujących przypadkach:
Wyrzynarki są zazwyczaj łatwe w naprawie. Zadanie polega na wymianie zużytej części. Aby przedłużyć żywotność sprzętu, konieczne jest przestrzeganie zasad działania, przeprowadzanie konserwacji zapobiegawczej. W przypadku bardziej złożonych awarii lepiej natychmiast skontaktować się z mistrzem.
.
Wyrzynarki elektryczne to niezastąpione narzędzie każdego rzemieślnika domowego. To proste urządzenie może ciąć wszystko - profile metalowe, drewno z deskami, plastik. Gdziekolwiek pasują. Podobnie jak szlifierki kątowe, wyrzynarki elektryczne przez 10-12 lat prawie nie przyzwyczaiły się do prawie żadnych zmian. Nawet linia lasera pojawiła się na nich w 2003 roku.
Ta wyrzynarka (z Holandii w Chinach) Skil 1061AA nie jest zbyt popularnym modelem. Należy do pierwszej klasy wyrzynarek elektrycznych. Dobra moc 800 W sugeruje, że narzędzie w takiej cenie nie tylko nie jest ukończone, ale nastawione jest na ciężką pracę i nie należy oczekiwać od niego dokładności.
Skil 1061AA tradycyjnie do wszystkich wyrzynarek jest wyposażony w ruch wahadłowy do szybkiego i zgrubnego cięcia, kontrolę prędkości.
Dokładność oświetlenia laserowego pozostawia wiele do życzenia. Nawiasem mówiąc, jest zasilany z sieci, a nie z baterii, jak ma to miejsce w wielu modelach ze „wskaźnikami”.
Kolejnym punktem, który wyróżnia Skil 1061AA, jest szorstka, mocna podeszwa, co ponownie wskazuje, że narzędzie nie jest przeznaczone do pracy jubilerskiej.
Ogólnie wrażenia są dwojakie. Z jednej strony nie jest to drogie i potężne narzędzie. I niezwykle trwały. Z drugiej strony, po dokładniejszych konkurentach w swojej niszy, na przykład STERN JS-100KL, wydaje się być jakoś rozwalony i nieporęczny. A mocowanie brzeszczotów pozostawia wiele do życzenia - jest wykonane na poziomie „taniego chińskiego”.
Specyfikacje Skil 1061AA:
prędkość piły 800 – 3000 uderzeń/min
Głębokość cięcia w drewnie 100 mm
Głębokość cięcia aluminium 10 mm
Głębokość cięcia w stali 4 mm
Zobacz wyrzynarkę elektryczną Skil 1061AA na Yandex Market.
Moja recenzja jest krótka: używaj do noszenia tam, gdzie szkoda drogiego narzędzia. Drewno opałowe, płyty, deski, tarcica, sklejka do ciężkiej pracy, przecież trzeba też coś wyciąć, jeśli zamierzamy ciąć wyrzynarką (swoją drogą jest to tańsze niż piłą łańcuchową - pilniki wytrzymują dłużej niż łańcuchy, nie jedzą oleju).
Wśród narzędzi ręcznych używanych w gospodarstwie domowym najpopularniejszą jest układanka. Jest to urządzenie napędzane elektrycznie, zaprojektowane w celu uzyskania zakrzywionego cięcia.
Popyt determinuje podaż. Rynek elektronarzędzi reprezentowany jest przez szeroką gamę modeli zarówno domowych, jak i profesjonalnych, pochodzących od producentów krajowych i zagranicznych. Każdy sprzęt wymaga konserwacji i naprawy w razie potrzeby.
Korzystając z przedstawionych w tym artykule przykładów rzeczywistych awarii i metod ich eliminacji, użytkownik zapozna się ogólnie z naprawą wyrzynarek elektrycznych różnych producentów.
Konstrukcja wyrzynarek elektrycznych różnych firm niewiele się różni. Składa się z korpusu, podeszwy, brzeszczotu, mechanizmu noża, skrzyni biegów i silnika elektrycznego, który napędza korpus roboczy narzędzia.
Różnica w modelach jednego lub drugiego producenta polega na cechach konstrukcyjnych niektórych węzłów. To naturalne, że awarie i przyczyny ich występowania również są identyczne.
Znajomość najczęstszych awarii elektronarzędzi i środków zapobiegawczych, aby im zapobiec, pomoże zarówno początkującym rzemieślnikom, jak i doświadczonym profesjonalistom.
Wśród charakterystycznych awarii wyrzynarek elektrycznych są:
krzywizna piłowania.
Zmiana kształtu lub zniszczenie rolki nośnej.
Złamanie punktu mocowania narzędzia tnącego.
Uszkodzenie skrzyni biegów.
Zniszczenie lub zniekształcenie pręta nośnego.
Złamane zęby na tulei wyrzynarki.
Wczesne zużycie przekładni ślimakowej twornika.
Wyrzynarka elektryczna jest przeznaczona do wykonywania zgrubnych cięć krzywoliniowych, więc nie warto mówić o idealności piłowania. Chociaż w modelach narzędzi ręcznych różnych producentów wskaźnik ten jest również inny. Korzystając z tanich modeli, nie zwracają na to większej uwagi, a krój okazuje się całkowicie zakrzywiony. Musisz sobie z tym poradzić w centrach serwisowych, ale możesz spróbować pozbyć się krzywizny w domu.
Rolka podtrzymująca może pęknąć podczas używania brzeszczotów niskiej jakości lub tępego narzędzia. Użycie narzędzia skrawającego w nieodpowiednim trybie obciążenia. Skutkiem może być zakleszczenie lub przecięcie rolki nośnej.
Aby uniknąć tego problemu, należy używać dobrze naostrzonych ostrzy tnących o akceptowalnej jakości, przestrzegając optymalnych warunków cięcia i stosując się do zaleceń producenta.
Z reguły prawie wszystkie modele wyrzynarek elektrycznych są wyposażone w beznarzędziowe mocowanie brzeszczotu. Upraszcza to proces wymiany narzędzia skrawającego. Ale działanie mechanizmu w warunkach stałego zapylenia prowadzi do wnikania do niego zrębków, a to prowadzi do awarii urządzenia.
Aby uniknąć uszkodzenia zespołu, należy go stale czyścić z kurzu i smarować specjalną kompozycją np. WD-40. Podczas pracy konieczne jest użycie odkurzacza, łączącego go z narzędziem.
Awaria elementów skrzyni biegów jest konsekwencją przedostawania się pyłu drzewnego przez otwory wentylacyjne. Tutaj, podobnie jak w poprzednim przypadku, nie można obejść się bez odpylacza.
Złamanie lub wygięcie drążka nośnego następuje w wyniku niedokładnego użycia elektronarzędzi. Może się to zdarzyć, gdy spadnie lub przypadkowo zderzy się z korpusem wyrzynarki, bezpośrednio na pręt nośny z wystającymi elementami obrabianych powierzchni.
Zniszczenie zęba na tulei wyrzynarki z napędem elektrycznym może nastąpić tylko z winy wykonawcy.Jest to spowodowane próbą nieumyślnego dokręcenia nie do końca włożonego ostrza tnącego.
Przekładnia ślimakowa twornika nie wytrzyma długo, jeśli rozpoczniesz proces cięcia, zanim silnik narzędzia osiągnie optymalną moc. Aby przedłużyć żywotność mechanizmu, nie rozpoczynaj pracy przed osiągnięciem pełnej prędkości obrotowej silnika.
Warto zwrócić uwagę na wyrzynarkę elektryczną Interskol produkcji krajowej. Jest produkowany w Iżewsku. Do użytku domowego jest to całkowicie akceptowalna opcja. Ma wiele pozytywnych cech, a najbardziej imponujący jest niski koszt. Ale są też wady.
To jest krzywizna piłowania. Na czym polega problem i czy można się go pozbyć? Powodem tego było szybkie zapięcie pilnika. Faktem jest, że jest przeznaczony do brzeszczotu o maksymalnej grubości. Wszystkie narzędzia tnące o mniejszej grubości w uchwycie po prostu dyndają.
Jak wyjść z tej sytuacji? Konieczna jest wymiana szybkozłączki na proste urządzenie ze zwykłymi śrubami. Ułatwiają. Musisz wziąć kwadratowy pręt, odciąć dwa półfabrykaty, wywiercić w nich otwory i połączyć je za pomocą dwóch śrub i nakrętek M5. Procedura mocowania brzeszczotu stanie się nieco bardziej skomplikowana, ale narzędzie zapewni równe cięcie.
Ponadto możesz dopracować samą konstrukcję narzędzia i ograniczyć ruch pilnika w płaszczyźnie poprzecznej.
weź blachę aluminiową i przytnij płytkę do rozmiaru podeszwy wyrzynarki;
przed obrabianym przedmiotem konieczne jest wykonanie wycięcia zgodnie z rozmiarem obszaru roboczego narzędzia tnącego. Obrób wszystkie krawędzie pilnikiem, wykonaj skosy na wewnętrznych podłużnych krawędziach wycięcia;
z pleksi należy wyciąć płytę zgodnie z rozmiarem obszaru roboczego brzeszczotu. Spiłuj wszystkie ostre krawędzie pilnikiem i wykonaj odwrotne skosy na zewnętrznych krawędziach wzdłużnych;
aluminiowa płytka musi być oznaczona do jej montażu na podeszwie wyrzynarki. Wywierć otwory i wykonaj fazowania do montażu wkrętów z łbem stożkowym;
kawałek pleksi należy włożyć w płytę aluminiową, po uprzednim nacięciu w jej miejscu.
Teraz podczas pracy brzeszczot będzie ograniczony w ruchu poprzecznym prawie w strefie cięcia, co da mu jeszcze większą prostoliniowość.
Innym równie popularnym producentem domowych elektronarzędzi jest smoleńska firma Diold. Wyrzynarki elektryczne wyróżnia niska cena i dość przyzwoita jakość. W przypadku pracy domowej jest to bardzo odpowiednia opcja budżetowa.
Ma też chwile, na które warto zwrócić uwagę. Pierwszym z nich jest rolka nośna. Z biegiem czasu, a jest to około roku, zaczyna tracić okrągły kształt. Powodem jest materiał rolki lub technologia jego wykonania. Brakuje jej twardości.
Jego naprawa polega na wymianie. Mimo to lepiej nie wymyślać koła na nowo, ale kupić oryginalną rolkę od producenta lub zanieść narzędzie do serwisu, zwłaszcza jeśli jest na gwarancji.
Jeśli ta opcja nie jest odpowiednia lub niewykonalna, możesz ożywić układankę za pomocą improwizowanych środków. Aby to zrobić, potrzebujesz zwykłej śruby M5 z nakrętką. W tym przypadku śruba będzie służyć jako oś, więc trzeba zeszlifować na niej nitkę i nakrętkę z rolką, w niej wzdłuż tworzącej należy wyciąć rowek wzdłuż grubości brzeszczotu.
Idealnie jest to zrobić na tokarce, ale można również użyć narzędzia, które jest pod ręką, na przykład wiertarki i tarczy szlifierki kątowej. Dysk należy zacisnąć w imadle, śrubę z nakrętką - w wiertarce i wyciąć rowek. Opcja naprawy nie jest idealna, ale ma prawo do życia, ponieważ została przetestowana w praktyce.
Innym niuansem korzystania z wyrzynarki Diold jest wnikanie pyłu drzewnego do przycisku Start. Dzieje się tak ze względu na brak szczelności, a kurz dostający się do wnętrza przycisku uniemożliwia przepływ prądu. Rozwiązaniem problemu będzie okresowe, przynajmniej raz w roku, czyszczenie styków.
Jedną z najlepszych wyrzynarek elektrycznych na rynku światowym są modele niemieckiej firmy Metabo. Wszystko jest w nim dobrze. Wysoka moc, aluminiowa obudowa, urządzenie z ruchem wahadłowym. Dodatkowo narzędzie jest napakowane elektroniką, która pozwala skonfigurować wyrzynarkę pod indywidualne programy dla każdego rodzaju cięcia. A krój jest po prostu doskonały zarówno pod względem jakości, jak i prostoliniowości. Elektronarzędzie Metabo to jak dotąd najlepsza wyrzynarka elektryczna.
Ale nie wieczne. Tu też zdarzają się awarie. Powody mogą być bardzo różne. Ale jak pokazała praktyka, słabym punktem jest mechanika. Po znacznych obciążeniach, a w szczególności piłowaniu metalu, może zawieść.
Z reguły oś na wsporniku łożyska, dźwignia i trzpień nie wytrzymują. Aby przywrócić narzędzie, lepiej kupić wszystkie oryginalne części zamienne i wykonać montaż w centrum serwisowym przez specjalistów.
W przypadku samodzielnego montażu wyrzynarki elektrycznej Metabo konieczne jest nałożenie smaru Castrol LMX z dodatkiem smaru RiMET w stosunku 3:1 na wszystkie powierzchnie trące.
Rozważ kolejną budżetową wersję układanki elektrycznej - Fiolent krymski. To całkiem akceptowalny model zarówno pod względem ceny, jak i jakości. W działaniu układanki pojawiają się dwa problemy. Jest to możliwa awaria pręta podczas nieprawidłowego obchodzenia się z narzędziem oraz niedostatecznego lub niepiśmiennego smarowania.
W pierwszym przypadku, aby uniknąć tego załamania, wystarczy ostrożnie i ostrożnie obchodzić się z narzędziem. Ale jeśli nadal tak się dzieje, będziesz musiał wymienić uszkodzoną łodygę. Do tego potrzebujesz:
Zdejmij pokrywę obudowy odkręcając 4 śruby.
Zdejmij prostokątne podkładki i prowadnice ustalające z trzpienia.
Odkręć 4 śruby i zdemontuj pokrywę mechanizmu. Pod nim znajduje się koło zamachowe i sama łodyga.
Odkręć po 2 śruby, zdejmij dolny i górny uchwyt pręta. Ten ostatni ma sprężynę, więc trzeba go dokładnie wyczyścić.
Zdemontować zniszczony pręt wraz z podkładkami prowadzącymi.
Nasmaruj koło zamachowe i mimośród specjalnym smarem do skrzyń biegów.
Załóż podkładki prowadzące na nowy trzpień i zainstaluj na miejscu.
Przymocuj uchwyt ostrza piły do dolnej części trzonu.
Zamontuj górny i dolny uchwyt, przykręć pokrywę mechanizmu i zamontuj podkładki i szyny ustalające.
Włóż narzędzie tnące i przetestuj wyrzynarkę na biegu jałowym i pod obciążeniem. Jeżeli kontrola nie wykaże odchyleń, założyć pokrywę obudowy.
W drugim przypadku wszystko jest znacznie poważniejsze. Wydawałoby się, że smarowanie jest trudne? Jednak ze względu na to, że narzędzie stale pracuje w ekstremalnych warunkach, wewnątrz urządzenia nie da się uniknąć pyłu drzewnego, konieczne jest przeprowadzenie prac serwisowych zgodnie z intensywnością pracy, ale nie rzadziej niż raz w roku.
Nasmaruj wszystkie współpracujące części i zespoły. Aby to zrobić, musisz zdemontować układankę. Ale jeśli w pierwszym przypadku ograniczyłeś się na przykład do demontażu pręta, teraz całkowicie demontujemy narzędzie i ponownie smarujemy wszystkie powierzchnie trące części.
Do smarowania producent oferuje Litol 24, ale nie sprawdzi się on w skrzyni biegów wyrzynarki ze względu na swoją gęstą konsystencję, dlatego zazwyczaj smaruje się go olejami. Istnieje możliwość łączenia Litol 24 ze smarem zawierającym grafit Feol 2U w stosunku 3:1.
Należy jednak zauważyć, że teraz płynność mieszanki smarnej jest wyższa i po pewnym czasie zacznie wchodzić do wirnika silnika. Powodem tego jest ruch lewostronny. Gdy wirnik się obraca, mieszanina smarująca jest wychwytywana przez zęby i niczym śruba jest podawana na wirnik. Odolejacz zainstalowany w obudowie silnika nie spełnia swoich funkcji. Teoretycznie powinien odrzucić przychodzącą mieszankę, ale w praktyce tak się nie dzieje. Świadczy to o niedoskonałości projektu proponowanego przez producenta.
Aby uniknąć tego problemu, wymagane są pewne poprawki.Lub raczej umieść separator oleju nie wewnątrz, ale na zewnątrz obudowy silnika. Jednocześnie, aby ślimak odolejacza działał i wyrzucał olej, jest on odwracany.
Jeszcze jeden niuans. Średnica otworu montażowego Ø 9 mm, a średnica zewnętrznej części deflektora oleju Ø 9,2 mm - idealnie zablokuje przejście dla mieszanki smarnej. Ale podczas instalacji musisz zastosować pewien wysiłek i dyszę w postaci rury o odpowiednim rozmiarze.
Ponadto zaleca się zainstalowanie podkładki przeciwpyłowej na tylnym łożysku twornika. Zabezpieczy go przed pyłem drzewnym i wydłuży jego żywotność.
Następnie należy zmontować nasmarowaną wyrzynarkę i przetestować ją pod kątem wydajności. Po 10 godzinach pracy sprawdzić, czy narzędzie nie przedostaje się do obudowy silnika. Jeśli wszystko zostanie zrobione poprawnie, ta opcja jest wykluczona.
I oczywiście Boscha. Elektronarzędzie tego producenta wyróżnia wysoka jakość komponentów, montaż oraz długa żywotność, poddana starannej obróbce. Ma też wadę - cenę. Co więcej, zarówno produkt jako całość, jak i części są drogie.
Należy zauważyć, że narzędzie Bosch praktycznie nie pęka, ale istnieją pewne niuanse, które pojawiają się podczas długotrwałej pracy. Na przykład zużycie szczotek silnika elektrycznego, awaria regulatora prędkości lub urządzenia do mocowania brzeszczotu. Zdarzają się wypadki i te bardziej skomplikowane, awaria pręta lub kotwicy, ale jest to bardziej prawdopodobne z powodu niewłaściwej obsługi.
Podobnie jak w przypadku Metabo, wyrzynarki Bosch najlepiej naprawiać w centrach serwisowych. Zamontują oryginalne części zamienne i udzielą gwarancji na wykonane naprawy. Ale to kosztowna przyjemność.
Po zapoznaniu się z artykułem użytkownik otrzymał teoretyczną wiedzę na temat awarii w działaniu wyrzynarek. Teraz w razie awarii będzie mógł ustalić przyczynę i podjąć właściwą decyzję, a może nawet dokonać drobnych napraw.
Dzień dobry mistrzom! Potrzebuje twojej rady.
Złamała się wyrzynarka Skil 4260. Złamana część: element w kształcie litery U, wewnątrz którego znajduje się przekładnia i cały mechanizm brzeszczotu. Ma trzy języki, środkowy się złamał.
Centrum serwisowe poinformowało, że cała ta konstrukcja jest zmontowana i będzie kosztować ponad 1000 rubli. Proszę mi powiedzieć, czy można znaleźć tę płytkę w kształcie litery U gdzieś osobno na sprzedaż (w St. Petersburgu).
Ze zdjęcia też nie wynika, jaki ma artykuł i czy jest dostarczany osobno, czy w zestawie.
Jednak twoi panowie zachichotali, tak jak nasi w moskiewskim serwisie Bosch. W rzeczywistości taka część zamienna kosztuje około 600 rubli w sklepie specjalizującym się w sprzedaży narzędzi Bosch, części zamiennych i materiałów eksploatacyjnych (odpowiednio Skill). Wiem, bo sam to zmieniłem w swoim 4260. Pisałem o tym tutaj wiosną: “> Zapłać za część zamienną (zwłaszcza węzeł w którym jak się okazało jest coś do zerwania poza tym co mi się przydarzyło) 50% ceny nowej układanki to moim zdaniem bestialstwo. A jeśli zabierzesz go do centrum serwisowego, stary naprawiony okaże się o 50 rubli tańszy niż nowy. Plus na diagnostykę, żeby dać odpowiedź ile będzie kosztować naprawa, zabrali 120 re - więc okazuje się, że stary jest generalnie droższy od nowego. Krótko mówiąc, tracę na wadze.
Wyłamałem część w którą wsunięto płótno i niestety uznając, że nie ma już nic do złamania wyrzuciłem wszystkie te rupiecie ze starego montażu, z wyjątkiem części plastikowych zacisku i tulei mosiężnych (na Twoim rysunku , wskazówki od numeru 836) w których kręci się duże koło zębate .
I na próżno. Ostatnio znowu musiałem ciężko pracować z tą umiejętnością - nie tylko jeden z tulei odciął uszy, ale też złamał (postrzępił) środkowy język! Zmieniłem tuleję - przywróciłem zdolność roboczą, ale jak uruchomisz wyrzynarkę w powietrzu, to kiełbaski prętowe trochę, no, ten język miał dociskać konstrukcję. Nie wpływa to jednak na „szybkość” - gdy tylko przeniesiesz płótno do materiału, plik zostanie sam wciśnięty.
Jeśli masz ochotę i okazję, lepiej kupić Makitę lub coś innego przyzwoitego za kilka tysięcy i zostawić to guano tak, jak jest i nie wygłupiać się! Kiedy kupiłem ten węzeł, sprzedawczyni w sklepie Bosch powiedziała mi: „Umiejętność - musisz być z nim delikatny, nie naciskaj mocno - ceny części zamiennych są hoo”. F))
Wiedza, umiejętności typowe awarie elektronarzędzi Jest niezbędny zarówno dla mistrza domu, jak i profesjonalisty. Możliwość poprawnej identyfikacji źródła problemu i szybkiej naprawy narzędzia to oszczędność czasu i pieniędzy. A znajomość przyczyn prowadzących do awarii pozwala działać proaktywnie, unikając takich trybów pracy, w których narzędzie ulegnie przedwczesnemu uszkodzeniu.
Wyrzynarka elektryczna jest wszechstronnym elektronarzędziem odpowiednim do pracy z różnymi materiałami. Może pracować z drewnem, metalem, plastikiem itp. Tę wszechstronność zapewnia zastosowanie ogromnej różnorodności brzeszczotów dostępnych na każdą okazję. Podczas pracy wyrzynarka i jej elementy podlegają dużym obciążeniom mechanicznym. Doświadczenie serwisów zajmujących się naprawą elektronarzędzi, a także porady fachowców pomagają zidentyfikować główne awarie wyrzynarek oraz powoduje ich występowanie.
Złamanie rolki. Jej głównym elementem roboczym, wykonującym pracę użyteczną, jest brzeszczot zamocowany w wyrzynarce. Brzeszczot wyrzynarki osadzony jest na rolce podtrzymującej wyrzynarkę, która przyjmuje największe obciążenie w procesie cięcia materiału.
Powody, dla których rolka krzywkowa może być przeciążona i przedwcześnie ulec awarii:
korzystanie z plików niskiej jakości;
użycie zbyt tępego pilnika;
korzystanie z pliku, który nie odpowiada charakterowi wykonywanej pracy.
W wyniku przegrzania walec może się po prostu zaciąć. W przeciwnym razie sam walec może zostać przecięty przez brzeszczot.
Metody zapobiegania temu załamaniu
używaj tylko wysokiej jakości komponentów;
zmieniaj płótna na czas, nie czekając, aż staną się bardzo matowe;
pracuj z wyrzynarką ostrożnie, unikając nadmiernej siły podczas piłowania i postępuj zgodnie z zaleceniami producenta.
Złamanie jednostki mocującej wstęgę. Beznarzędziowe mocowanie brzeszczotu to wygodna funkcja, która występuje w wielu modelach wyrzynarek elektrycznych. Umożliwia szybką zmianę końcówki tnącej bez poświęcania dużej ilości czasu. Problem polega na tym, że ten montaż może zawieść z powodu częstego wnikania pyłu wytwarzanego przez wyrzynarkę podczas pracy.
Środki zapobiegawcze
okresowo czyść uchwyt na płótno z kurzu;
w razie potrzeby nasmaruj smarami takimi jak WD-40;
wykorzystać możliwość podłączenia do wyrzynarki odkurzacza lub odpylacza.
Uszkodzenie części skrzyni biegów. Powodem jest ten sam kurz, który może dostać się do gearboxa przez otwory wentylacyjne i doprowadzić do awarii. Podobnie jak w punkcie 2, pomóc może odkurzacz lub odpylacz.
Złamany lub wygięty pręt nośny. Awariom można zapobiec, rozwijając kulturę starannej pracy z elektronarzędziami. W szczególności nie możesz upuścić układanki; staraj się unikać kolizji korpusu i pręta z wystającymi częściami obrabianego materiału.
Złamane zęby na tulei do układanki. Występuje podczas próby dokręcenia pliku, który nie jest w pełni włożony. Tutaj nie pomoże nic oprócz opieki.
Przedwczesne zużycie przekładni ślimakowej twornika układanka i jej główne koło zębate śrubowe. Występuje, gdy sam proces cięcia rozpoczyna się jeszcze zanim silnik osiągnie pełną prędkość. Ostrzeżenie: Nie zbliżaj brzeszczotu wyrzynarki do ciętego materiału, dopóki nie zostanie ustalona normalna prędkość przesuwu.
Wideo (kliknij, aby odtworzyć).
Postępując zgodnie z tymi prostymi wskazówkami, przedłużysz żywotność swojej układanki.