Jeśli wyrzynarka ma klasyczne mocowanie pilnika na śrubę, naprawa nie będzie trudna. Jest to wytrzymała i sprawdzona konstrukcja, możesz użyć śrub do śrubokręta krzyżakowego lub klucza. Bloki zaciskowe są standardem, nie będzie trudno znaleźć zamiennik na ekstremalnie zużytą część. Pojawia się problem ścierania się nici, jednak w tym przypadku można naciąć nową.
Demontaż instrumentu jest łatwy. Obudowa podzielona jest na dwie połówki, dając dostęp do wszystkich części mechaniki. Pierwszym krokiem jest usunięcie zanieczyszczeń i wymiana smaru, po czym można przystąpić do naprawy.
Od razu zauważamy, że w sklepach nie ma części zamiennych. Możesz znaleźć odpowiednią część, kupując zepsute narzędzie na pchlim targu. Często odpowiednie są części z innych urządzeń i mechanizmów. Na przykład wyrzynarki z okrągłym wylotem trzonka są najłatwiejsze do naprawy. Wybierana jest tuleja okrągła, w razie potrzeby średnicę wewnętrzną zwiększa się poprzez wpychanie w stożek. Ta naprawa pozwala wyeliminować bicie i luzy pręta, poprawić jakość cięcia.
W razie potrzeby wykonywane są również unikalne klipsy mocujące (w zależności od modelu wyrzynarki). Folia miedziana może służyć jako małe podkładki podczas montażu ich w etui.
VIDEO
W niedrogich modelach wyrzynarek trzpień jest cienką metalową płytką o złożonym kształcie. Pod nadmiernym obciążeniem może po prostu pęknąć. Część jest wymienna, niektóre modele wyrzynarek są kompatybilne z innymi. Urządzenie należy ostrożnie zdemontować, ustalając proces na zdjęciu, w celu ponownego złożenia. Następnie z usuniętą częścią udaj się na targ lub do sklepu. Następnie zainstaluj część i nałóż smar.
Do większości modeli wyrzynarek, jeśli nie mówimy szczerze o budżetowych, w zestawie znajduje się para ściągaczy . Aby je wymienić, wystarczy otworzyć obudowę: z tyłu silnika, na bloku stykowym, niezbędne elementy są natychmiast widoczne. Naprawa jest elementarna: stare części są ostrożnie usuwane, podkładki kontaktowe są oczyszczone z kurzu, przetarte alkoholem. Następnie wystarczy zainstalować nowe pędzle.
Części zamienne można kupić zarówno w wyspecjalizowanych punktach, jak iw sklepach sprzedających części zamienne do urządzeń elektronicznych. Korpus wyrzynarki otwiera się, odpowiednia część jest uwalniana z drutów. Często trzeba to zrobić po odkręceniu śrub w listwach zaciskowych. Nowoczesne modele nie zmuszają do używania lutownicy. Po wyjęciu starego wkłada się i łączy nową część.
Lepiej zdemontować obudowę i zdemontować przycisk przed pójściem do sklepu, aby kupić dokładnie tę samą część do siedzenia.
Przycisk uruchamiania układanki
Dość rzadkie awarie obejmują awarię bezpiecznika termicznego silnika. Część jest wymieniana. Można zaobserwować iskry, co świadczy nie tylko o dużym obciążeniu, ale także o zużyciu szczotek i braku smarowania. Dlatego okresowa konserwacja jest kluczem do niezawodnej pracy wyrzynarki.
Podczas przeprowadzania jakichkolwiek napraw należy zachować środki ostrożności. Wyrzynarkę należy odłączyć od sieci. Pierwszą rzeczą do sprawdzenia jest sprawność i stan kabla zasilającego, wtyczki, kontaktu w gniazdku. Niektóre modele wyrzynarek są dostarczane z bezpiecznikiem, który znajduje się we wtyczce. Ten element również warto sprawdzić i sprawdzić pod kątem przydatności do użytku.
Mąż książki stołowej na godzinę. Powrót ruchu do przodu. Wymiana pręta układanki Fiolent własnymi rękami.
14.06.2014
Wybór materiału 2 komentarze
Uzupełnianie arsenału elektronarzędzi domowych rzemieślników profesjonalnymi jednostkami, mimo wszystkich ich zalet, nie ma większego sensu.Rzeczywiście, przy okazjonalnym użytkowaniu jest mało prawdopodobne, że uda się w pełni wykorzystać wszystkie ich możliwości i zasoby, a cena tych urządzeń gryzie. Dlatego rzemieślnicy domowi preferują niedrogie, ale niezawodne modele, zwykle produkcji krajowej, z których jednym jest elektryczna układanka ukraińskiej firmy Fiolent PMZ-600E.
Jednak rozmowa nie będzie dotyczyła zalet lub wad tego urządzenia, ale tego, jak naprawić jedną z najczęstszych usterek układanki bez korzystania z płatnych usług warsztatów naprawczych tego sprzętu.
Wyjaśnijmy, o jakiej awarii mówimy. Jeśli podczas pracy naciśniesz narzędzie z siłą większą niż dopuszczalna, możesz po prostu złamać trzpień, na którym trzymane jest narzędzie robocze - pilnik. Zdjęcie 1. Nie powinieneś jednak być smutny. Korzystając z poniższych instrukcji, mistrz domu samodzielnie wymieni uszkodzoną część, którą można znaleźć w każdym sklepie sprzedającym części zamienne do elektronarzędzi.
Ponieważ demontaż czegoś rzadko jest trudny, warto pominąć ten element, zauważając, że podczas tego procesu pożądane jest zapamiętanie lub oznaczenie lokalizacji współpracujących elementów i części. Zdjęcie 2.
1. Porównaj część do wymiany z zakupioną (lepiej to zrobić przy zakupie) w celu dopasowania wymiarów geometrycznych. Zdjęcie 3.
2. Upewnij się, że owalny rowek trzpienia swobodnie przylega do wałka tarczowego, w razie potrzeby powiększ go osobistym lub aksamitnym pilnikiem, a następnie przeszlifuj płótnem ściernym.
3. Zamontuj przeciwwagę i obficie nasmaruj mechanizm. Zdjęcie 4.
4. Załóż wkładki, epiplon na pręcie.
5. Zainstaluj go w taki sposób, aby wkładki znajdowały się na swoim miejscu, a rolka talerzowa wchodziła w owalną część trzpienia. Jednocześnie zwróć uwagę na położenie ściętej dolnej części łodygi. Zdjęcie 5.
6. Założyć dociski na miejsce, a sprężyna docisku od spodu powinna znajdować się w szczelinie, jak na zdjęciu 6. Zadaniem tej sprężyny jest zapewnienie ruchu posuwisto-zwrotnego pręta. Zdjęcie 7.
7. Zamontuj osłonę przeciwwagi, na koniec przykręć śrubami. Zdjęcie 8.
8. Nasmaruj prowadnicę rolki na uchwycie ostrza i przymocuj ją do wału tak, aby krawędź uchwytu pasowała do małego rowka na zdjęciach wału 9 i 10.
9. Dla lepszego wyśrodkowania współpracujących części, umieść pilnik w uchwycie i lekko dokręć śrubę mocującą pilnik (zdjęcie 10).
10. Upewnij się, że śruba mocująca uchwyt jest maksymalnie dokręcona. Niedopuszczalne jest przemieszczenie uchwytu pilnika względem trzpienia podczas pracy.
11. Zainstaluj osłonę napędu trzpienia, spiłuj i ciesz się nienaganną wydajnością wyrzynarki odrestaurowanej przez twoje, jak się okazało, złote ręce. Zdjęcie 11.
I pamiętaj, aby pracować z elektronarzędziami kieruj się zdrowym rozsądkiem.
Jak naprawić najczęstszą awarię wyrzynarki własnymi rękami - awarię blokady ostrza.
Wyrzynarka elektryczna się zepsuła i postanowiłem spróbować ją naprawić, zobacz, co z tego wyszło. Naprawa wyrzynarki elektrycznej.
Małżeństwo w produkcie. Jak naprawić, jak kupić nieuszkodzoną układankę.
Uchwyt piły w wyrzynarce elektrycznej jest wygięty. W końcu kupiłem nowy i zacząłem go zmieniać. * Mój kanał.
Demontaż. Interskol-65 550 watów.
Po awarii dostałem układankę. Udało mi się to naprawić „na kolanie”))) ciesz się oglądaniem. Myślę, że części.
Który uchwyt jest bardziej niezawodny w przypadku pilnika elektrycznego do układanki?
Naprawa wyrzynarki z zaciętym przyciskiem, sprawdzenie kotwy, stojana.
Po otwarciu okazało się, że trzeba wymienić niektóre części, a także nasmarować.
Bardzo niezawodna i łatwa w obsłudze wyrzynarka elektryczna, pierwsza awaria.
Sposób demontażu i wymiany uszkodzonych części wyrzynarki FIOLENT PMZ 600. Wymiana korpusu i pręta wyrzynarki. wznosić.
Naprawa wyrzynarki elektrycznej Rebir zrób to sam.
Naprawa wyrzynarki elektrycznej zrób to sam bez większego wysiłku.Wystąpił problem, gdy łodyga przestała się poruszać.
Ten email układanka przez kilka lat pracowała na budowie, gdzie była bezlitośnie eksploatowana. jakiś czas później.
W domu za pomocą wiertarki i szlifierki możesz robić takie filmy, nawet jeśli jest to metal.
Sami naprawiamy układankę. Część mechaniczna jest naprawiana. W tym przypadku Remon jest reprezentowany.
demontaż i wymiana złamanego pręta na nowy. pokaz naprawionej wyrzynarki elektrycznej.
Naprawa rolki prowadzącej w wyrzynarce elektrycznej.
Naprawa układanki „zrób to sam”. Produkcja rolki prowadzącej.
Pierwszy film na tym kanale, ten film pokazuje, jak naprawić układankę za pomocą elektryczności.
Ten film opisuje proces przerabiania standardowego nasadki pilnika do paznokci.
Hej! Kanał przeznaczony jest do budowy, naprawy i dekoracji domu, mieszkania, domku, małej architektury. Ja.
Wśród narzędzi ręcznych używanych w gospodarstwie domowym najpopularniejszą jest układanka. Jest to urządzenie napędzane elektrycznie, zaprojektowane w celu uzyskania zakrzywionego cięcia.
Popyt determinuje podaż. Rynek elektronarzędzi reprezentowany jest przez szeroką gamę modeli zarówno domowych, jak i profesjonalnych od producentów krajowych i zagranicznych. Każdy sprzęt wymaga konserwacji i naprawy w razie potrzeby.
Korzystając z przedstawionych w tym artykule przykładów rzeczywistych awarii i metod ich eliminacji, użytkownik zapozna się ogólnie z naprawą wyrzynarek różnych producentów.
VIDEO
Projekty wyrzynarek różnych firm niewiele się różnią. Składa się z korpusu, podeszwy, brzeszczotu, mechanizmu noża, skrzyni biegów i silnika elektrycznego, który napędza korpus roboczy narzędzia.
Różnica w modelach jednego lub drugiego producenta polega na cechach konstrukcyjnych niektórych węzłów. To naturalne, że awarie i przyczyny ich występowania również są identyczne.
Znajomość najczęstszych awarii elektronarzędzi i środków zapobiegawczych, aby im zapobiec, pomoże zarówno początkującym rzemieślnikom, jak i doświadczonym profesjonalistom.
Wśród charakterystycznych awarii wyrzynarek elektrycznych są:
krzywizna piłowania.
Zmiana kształtu lub zniszczenie rolki nośnej.
Złamanie punktu mocowania narzędzia tnącego.
Uszkodzenie skrzyni biegów.
Zniszczenie lub zniekształcenie pręta nośnego.
Złamane zęby na tulei wyrzynarki.
Wczesne zużycie przekładni ślimakowej twornika.
Wyrzynarka elektryczna jest przeznaczona do wykonywania zgrubnych cięć krzywoliniowych, więc nie warto mówić o idealności piłowania. Chociaż w modelach narzędzi ręcznych różnych producentów wskaźnik ten jest również inny. Korzystając z tanich modeli, nie zwracają na to większej uwagi, a krój okazuje się całkowicie zakrzywiony. Musisz sobie z tym poradzić w centrach serwisowych, ale możesz spróbować pozbyć się krzywizny w domu.
Rolka krzywkowa może pęknąć podczas używania brzeszczotów o niskiej jakości lub tępych narzędzi. Użycie narzędzia skrawającego w nieodpowiednim trybie obciążenia. Skutkiem może być zakleszczenie lub przecięcie rolki nośnej.
Aby uniknąć tego problemu, należy używać dobrze naostrzonych ostrzy tnących o akceptowalnej jakości, przestrzegając optymalnych warunków cięcia i stosując się do zaleceń producenta.
Z reguły prawie wszystkie modele wyrzynarek elektrycznych są wyposażone w beznarzędziowe mocowanie brzeszczotu. Upraszcza to proces wymiany narzędzia skrawającego. Ale działanie mechanizmu w warunkach ciągłego zapylenia prowadzi do wnikania do niego zrębków, a to prowadzi do awarii urządzenia.
Aby uniknąć uszkodzenia zespołu należy go stale czyścić z kurzu i smarować specjalną kompozycją np. WD-40.Podczas pracy konieczne jest użycie odkurzacza, łączącego go z narzędziem.
Awaria elementów skrzyni biegów jest wynikiem przedostawania się pyłu drzewnego przez otwory wentylacyjne. Tutaj, podobnie jak w poprzednim przypadku, nie można obejść się bez odpylacza.
Złamanie lub wygięcie drążka nośnego następuje w wyniku niedokładnego użycia elektronarzędzi. Może się to zdarzyć, gdy spadnie lub przypadkowo zderzy się z korpusem wyrzynarki, bezpośrednio z prętem nośnym z wystającymi elementami obrabianych powierzchni.
Zniszczenie zęba na tulei wyrzynarki z napędem elektrycznym może nastąpić tylko z winy wykonawcy. Jest to spowodowane próbą nieumyślnego dokręcenia nie do końca włożonego ostrza tnącego.
Przekładnia ślimakowa twornika nie wytrzyma długo, jeśli rozpoczniesz proces cięcia, zanim silnik narzędzia osiągnie optymalną moc. Aby przedłużyć żywotność mechanizmu, nie rozpoczynaj pracy przed osiągnięciem pełnej prędkości obrotowej silnika.
Warto zwrócić uwagę na wyrzynarkę elektryczną Interskol produkcji krajowej. Jest produkowany w Iżewsku. Do użytku domowego jest to całkowicie akceptowalna opcja. Ma wiele pozytywnych cech, a najbardziej imponujący jest niski koszt. Ale są też wady.
VIDEO
To jest krzywizna piłowania. Na czym polega problem i czy można się go pozbyć? Powodem tego było szybkie zapięcie pilnika. Faktem jest, że jest przeznaczony do brzeszczotu o maksymalnej grubości. Wszystkie narzędzia tnące o mniejszej grubości w uchwycie po prostu dyndają.
Jak wyjść z tej sytuacji? Konieczna jest wymiana szybkozłączki na proste urządzenie ze zwykłymi śrubami. Ułatwiają. Musisz wziąć kwadratowy pręt, odciąć dwa półfabrykaty, wywiercić w nich otwory i połączyć je za pomocą dwóch śrub i nakrętek M5. Procedura mocowania brzeszczotu stanie się nieco bardziej skomplikowana, ale narzędzie zapewni równe cięcie.
Ponadto możesz dopracować samą konstrukcję narzędzia i ograniczyć ruch pilnika w płaszczyźnie poprzecznej.
weź blachę aluminiową i przytnij płytkę do rozmiaru podeszwy wyrzynarki;
przed obrabianym przedmiotem konieczne jest wykonanie wycięcia zgodnie z wielkością obszaru roboczego narzędzia tnącego. Obrób wszystkie krawędzie pilnikiem, wykonaj skosy na wewnętrznych podłużnych krawędziach wycięcia;
z pleksi należy wyciąć płytę zgodnie z rozmiarem obszaru roboczego brzeszczotu. Spiłuj wszystkie ostre krawędzie pilnikiem i wykonaj odwrotne skosy na zewnętrznych krawędziach wzdłużnych;
aluminiowa płytka musi być oznaczona do jej montażu na podeszwie wyrzynarki. Wywierć otwory i wykonaj fazowania do montażu wkrętów z łbem stożkowym;
kawałek pleksi należy włożyć w płytę aluminiową, po uprzednim nacięciu w jej miejscu.
Teraz podczas pracy brzeszczot będzie ograniczony w ruchu poprzecznym prawie w strefie cięcia, co da mu jeszcze większą prostoliniowość.
VIDEO
Innym równie popularnym producentem domowych elektronarzędzi jest smoleńska firma Diold. Wyrzynarki wyróżnia niska cena i dość przyzwoita jakość. W przypadku pracy domowej jest to bardzo odpowiednia opcja budżetowa.
Ma też chwile, na które warto zwrócić uwagę. Pierwszym z nich jest rolka nośna. Z biegiem czasu, a jest to około roku, zaczyna tracić okrągły kształt. Powodem jest materiał rolki lub technologia jego wykonania. Brakuje jej twardości.
Jego naprawa polega na wymianie. Mimo to lepiej nie wymyślać koła na nowo, ale kupić oryginalną rolkę od producenta lub zanieść narzędzie do serwisu, zwłaszcza jeśli jest na gwarancji.
Jeśli ta opcja nie jest odpowiednia lub niewykonalna, możesz ożywić układankę za pomocą improwizowanych środków. Aby to zrobić, potrzebujesz zwykłej śruby M5 z nakrętką.W tym przypadku śruba będzie służyć jako oś, więc trzeba zeszlifować na niej nitkę i nakrętkę z rolką, w niej wzdłuż tworzącej konieczne jest wycięcie rowka wzdłuż grubości brzeszczotu.
Idealnie jest to zrobić na tokarce, ale można również użyć narzędzia, które jest pod ręką, na przykład wiertarki i tarczy szlifierki kątowej. Dysk należy zacisnąć w imadle, śrubę z nakrętką - w wiertarce i wyciąć rowek. Opcja naprawy nie jest idealna, ale ma prawo do życia, ponieważ została przetestowana w praktyce.
Innym niuansem korzystania z wyrzynarki Diold jest wnikanie pyłu drzewnego do przycisku Start. Dzieje się tak z powodu braku szczelności, a kurz dostający się do wnętrza przycisku uniemożliwia przepływ prądu. Rozwiązaniem problemu będzie okresowe, przynajmniej raz w roku, czyszczenie styków.
Jedną z najlepszych wyrzynarek elektrycznych na rynku światowym są modele niemieckiej firmy Metabo. Wszystko jest w nim dobrze. Wysoka moc, aluminiowa obudowa, urządzenie do ruchu wahadłowego. Dodatkowo narzędzie jest nafaszerowane elektroniką, która pozwala ustawić wyrzynarkę pod indywidualne programy dla każdego rodzaju cięcia. A krój jest po prostu doskonały zarówno pod względem jakości, jak i prostoliniowości. Elektronarzędzie Metabo to jak dotąd najlepsza wyrzynarka elektryczna.
Ale nie wieczne. Tu też zdarzają się awarie. Powody mogą być bardzo różne. Ale jak pokazała praktyka, słabym punktem jest mechanika. Po znacznych obciążeniach, a w szczególności piłowaniu metalu, może zawieść.
Z reguły oś na wsporniku łożyska, dźwignia i trzpień nie wytrzymują. Aby przywrócić narzędzie, lepiej kupić oryginalne części zamienne i wykonać montaż w centrum serwisowym przez specjalistów.
W przypadku samodzielnego montażu wyrzynarki elektrycznej Metabo konieczne jest nałożenie smaru Castrol LMX z dodatkiem smaru RiMET w stosunku 3:1 na wszystkie powierzchnie trące.
VIDEO
Rozważ kolejną budżetową wersję układanki elektrycznej - Fiolent krymski. To całkiem akceptowalny model zarówno pod względem ceny, jak i jakości. W działaniu układanki pojawiają się dwa problemy. Jest to możliwa awaria pręta podczas nieprawidłowej obsługi narzędzia i niedostatecznego lub niepiśmiennego smarowania.
W pierwszym przypadku, aby uniknąć tego załamania, wystarczy ostrożnie i ostrożnie obchodzić się z narzędziem. Ale jeśli nadal tak się dzieje, będziesz musiał wymienić uszkodzoną łodygę. Do tego potrzebujesz:
Zdejmij pokrywę obudowy odkręcając 4 śruby.
Zdejmij prostokątne podkładki i prowadnice ustalające z trzpienia.
Odkręć 4 śruby i zdemontuj pokrywę mechanizmu. Pod nim znajduje się koło zamachowe i sama łodyga.
Odkręć po 2 śruby, zdejmij dolny i górny uchwyt pręta. Ten ostatni ma sprężynę, więc trzeba go dokładnie wyczyścić.
Zdemontować zniszczony pręt wraz z podkładkami prowadzącymi.
Nasmaruj koło zamachowe i mimośród specjalnym smarem do skrzyń biegów.
Załóż podkładki prowadzące na nowy trzpień i zainstaluj na miejscu.
Przymocuj uchwyt brzeszczotu do dolnej części trzonu.
Zamontuj górny i dolny uchwyt, przykręć pokrywę mechanizmu i zamontuj podkładki i szyny mocujące.
Włóż narzędzie tnące i przetestuj wyrzynarkę na biegu jałowym i pod obciążeniem. Jeżeli kontrola nie wykaże odchyleń, założyć pokrywę obudowy.
VIDEO
W drugim przypadku wszystko jest znacznie poważniejsze. Wydawałoby się, że smarowanie jest trudne? Jednak ze względu na to, że narzędzie stale pracuje w ekstremalnych warunkach, nie da się uniknąć wnikania pyłu drzewnego do urządzenia, konieczne jest przeprowadzenie prac serwisowych zgodnie z intensywnością pracy, ale nie rzadziej niż raz w roku.
Nasmaruj wszystkie współpracujące części i zespoły. Aby to zrobić, musisz zdemontować układankę. Ale jeśli w pierwszym przypadku ograniczyłeś się na przykład do demontażu pręta, teraz całkowicie demontujemy narzędzie i ponownie smarujemy wszystkie powierzchnie trące części.
Do smarowania producent oferuje Litol 24, ale nie sprawdzi się on w skrzyni biegów wyrzynarki ze względu na swoją gęstą konsystencję, dlatego zazwyczaj smaruje się go olejami. Istnieje możliwość łączenia Litol 24 ze smarem zawierającym grafit Feol 2U w stosunku 3:1.
Należy jednak zauważyć, że teraz płynność mieszanki smarnej jest wyższa i po pewnym czasie zacznie wchodzić do wirnika silnika. Powodem tego jest ruch lewostronny. Gdy wirnik się obraca, mieszanina smarująca jest wychwytywana przez zęby i jak śruba jest podawana na wirnik. Odolejacz zainstalowany w obudowie silnika nie spełnia swoich funkcji. Teoretycznie powinien odrzucić przychodzącą mieszankę, ale w praktyce tak się nie dzieje. Świadczy to o niedoskonałości projektu proponowanego przez producenta.
Aby uniknąć tego problemu, wymagane są pewne poprawki. Lub raczej umieść separator oleju nie wewnątrz, ale na zewnątrz obudowy silnika. W tym samym czasie, aby ślimak odolejacza działał i wyrzucał olej, jest on odwracany.
Jeszcze jeden niuans. Średnica otworu montażowego Ø 9 mm, a średnica zewnętrznej części deflektora oleju Ø 9,2 mm - idealnie zablokuje przejście dla mieszanki smarnej. Ale podczas instalacji musisz zastosować pewien wysiłek i dyszę w postaci rury o odpowiednim rozmiarze.
Ponadto zaleca się zainstalowanie podkładki przeciwpyłowej na tylnym łożysku twornika. Zabezpieczy go przed pyłem drzewnym i wydłuży jego żywotność.
Następnie należy zmontować nasmarowaną wyrzynarkę i przetestować ją pod kątem wydajności. Po 10 godzinach pracy sprawdzić, czy narzędzie nie przedostaje się do obudowy silnika. Jeśli wszystko zostanie wykonane poprawnie, ta opcja jest wykluczona.
I oczywiście Bosch. Elektronarzędzie tego producenta wyróżnia wysoka jakość komponentów, montaż oraz długa żywotność, poddana starannej obróbce. Ma też wadę - cenę. Co więcej, zarówno produkt jako całość, jak i części są drogie.
Należy zauważyć, że narzędzie Bosch praktycznie nie pęka, ale istnieją pewne niuanse, które pojawiają się podczas długotrwałej pracy. Na przykład zużycie szczotek silnika elektrycznego, awaria regulatora prędkości lub urządzenia do mocowania brzeszczotu. Zdarzają się wypadki i te bardziej skomplikowane, awaria pręta lub kotwicy, ale jest to bardziej prawdopodobne z powodu niewłaściwej obsługi.
Podobnie jak w przypadku Metabo, wyrzynarki Bosch najlepiej naprawiać w centrach serwisowych. Zamontują oryginalne części zamienne i udzielą gwarancji na wykonane naprawy. Ale to kosztowna przyjemność.
Po zapoznaniu się z artykułem użytkownik otrzymał teoretyczną wiedzę na temat awarii w działaniu wyrzynarek. Teraz w razie awarii będzie mógł ustalić przyczynę i podjąć właściwą decyzję, a może nawet dokonać drobnych napraw.
Wideo (kliknij, aby odtworzyć).
VIDEO